如何降低煤矿材料成本
浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径
浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径一、提高生产效率：1. 优化生产流程：通过对生产流程进行优化，提高生产效率，降低生产成本。
可以采取先进的生产技术和设备，减少能耗和物耗，提高生产效率。
2. 加强人力资源管理：提高员工的技能和素质，加强培训和学习，提高员工的工作效率和生产能力。
3. 提高设备利用率：采用先进的设备和管理技术，提高设备的利用率，减少设备故障和损坏，降低维修费用。
二、降低采购成本：1. 优化供应链管理：建立高效的供应链管理体系，选择合适的供应商，降低采购成本。
2. 集中采购和统一管理：通过集中采购和统一管理，可以获得更好的采购价格和合同条款。
三、节约能源和资源：1. 节约能源：在生产过程中，采取节能措施，如使用高效能耗设备、加强能源监测和管理等，降低能源消耗和能源成本。
2. 节约资源：合理利用原材料、减少废品和副产品的产生，实现资源的合理利用，降低资源成本。
四、降低运输成本：1. 优化物流管理：通过合理规划物流运输线路、选择合适的运输工具、采用合理的运输方式等措施，降低运输成本。
2. 加强仓储管理：合理规划仓库布局和库存量，提高仓储效率，减少仓储成本。
五、提高营销效率：1. 加强市场调研和分析：通过市场调研和分析，了解市场需求和竞争状况，制定合理的市场营销策略，提高营销效率。
2. 加强品牌建设和宣传：通过品牌建设和宣传，提高企业知名度和认可度，增加产品销量，提高市场份额。
六、降低财务成本：1. 建立合理的财务管理体系：加强财务管理，规范财务流程，降低财务成本。
2. 积极开展融资活动：寻找多样化的融资渠道，选择合适的融资方式，降低融资成本。
煤炭企业降低企业成本的有效途径可以从提高生产效率、降低采购成本、节约能源和资源、降低运输成本、提高营销效率以及降低财务成本几个方面入手。
2024年煤矿生产材料节约计划方案
2024年煤矿生产材料节约计划方案一、目标为了提高资源利用效率，降低生产成本，确保煤矿生产的可持续发展，制定2024年煤矿生产材料节约计划方案。
本方案旨在通过有效措施，实现煤矿生产材料消耗的减少，提高资源利用效率，降低生产成本，为煤矿企业创造更大的经济效益。
二、主要措施1. 加强材料消耗管理：通过建立和完善材料消耗管理制度，加强材料消耗的监测和统计，确保材料消耗的准确性和可控性。
2. 优化生产流程：对煤矿生产流程进行优化，减少不必要的材料消耗，提高生产效率。
3. 推广新材料、新技术：积极引进和推广新材料、新技术，提高资源利用效率，降低材料消耗。
4. 强化员工培训：加强对员工的节约意识培训，提高员工的资源利用意识和技能，形成全员参与的节约氛围。
5. 建立激励机制：通过设立节约奖励基金等方式，激励员工积极参与材料节约活动，形成良好的节约氛围。
三、具体实施步骤1. 制定节约计划：根据煤矿生产的实际情况，制定具体的材料节约计划，明确节约目标和具体措施。
2. 落实责任制度：将节约计划分解到各个部门和个人，明确责任，确保计划的落实。
3. 加强监督检查：定期对节约计划的执行情况进行检查，发现问题及时纠正，确保计划的顺利实施。
4. 定期评估总结：定期对节约计划的实施效果进行评估和总结，及时调整和完善措施，确保目标的实现。
四、预期效果通过实施2024年煤矿生产材料节约计划方案，预期可以实现以下效果：1. 材料消耗的减少：通过有效措施，降低煤矿生产过程中的材料消耗，提高资源利用效率。
2. 生产成本的降低：通过材料消耗的减少，降低生产成本，提高煤矿企业的经济效益。
3. 环境保护的提升：通过减少材料消耗，降低对环境的污染，提升煤矿生产的环保水平。
总之，2024年煤矿生产材料节约计划方案的实施，将为煤矿企业带来经济效益和环境效益的双重提升。
矿山降低成本建议书
矿山降低成本建议书矿山是资源开采的重要场所，但是由于矿产资源的有限性和成本的不断上升，矿山企业面临着巨大的压力。
如何降低矿山的成本，提高资源利用效率，成为矿山企业亟需解决的问题。
本文将从技术、管理、人力资源等方面提出一些建议，以期帮助矿山企业降低成本，提高经济效益。
一、技术方面1.引进先进的采矿设备和技术。
矿山的采矿设备和技术直接关系到矿石的开采效率和成本。
引进先进的采矿设备和技术，能够提高矿石的开采率，降低能源消耗，减少人力成本，从而降低整体的生产成本。
2.推广绿色矿山技术。
绿色矿山技术是指在矿山开采过程中，采用环保、节能、资源综合利用等技术手段，减少对环境的影响，提高资源利用率。
通过推广绿色矿山技术，可以降低环保投入，减少环保成本，提高矿山的可持续发展能力。
二、管理方面1.优化生产流程。
通过对矿山生产流程的优化，可以降低生产成本，提高生产效率。
采用精益生产、供应链管理等管理方法，优化生产流程，减少浪费，提高资源利用效率，降低生产成本。
2.加强设备维护和管理。
设备是矿山生产的重要保障，加强设备的维护和管理，能够延长设备的使用寿命，减少设备故障，降低维修成本，提高生产效率。
三、人力资源方面1.加强员工培训。
员工是矿山生产的重要力量，加强员工的培训，提高员工的技能水平和专业素养，能够提高生产效率，降低事故率，减少管理成本。
2.激励员工创新。
鼓励员工提出改进建议，参与生产流程的优化，激励员工创新，能够提高生产效率，降低生产成本。
综上所述，矿山降低成本是一个系统工程，需要从技术、管理、人力资源等多个方面进行综合考虑和处理。
通过引进先进的采矿设备和技术、推广绿色矿山技术、优化生产流程、加强设备维护和管理、加强员工培训、激励员工创新等措施，可以有效降低矿山的生产成本，提高经济效益。
希望矿山企业能够根据自身情况，结合以上建议，制定出切实可行的降低成本方案，实现可持续发展。
浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径
浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径煤炭作为我国能源的重要组成部分，在国民经济中扮演着举足轻重的角色。
随着市场竞争的加剧和环境保护要求的提高，煤炭企业面临着很多的挑战。
如何降低企业成本是每个煤炭企业都面临的一项重要课题。
本文将从多个方面浅析煤炭企业降低企业成本的有效途径。
一、技术创新技术创新是降低煤炭企业成本的重要途径。
随着科技的不断进步，煤炭生产的技术也在不断改进，而且新技术的应用也可以改变传统煤炭生产的方式，从而降低生产成本。
使用先进的采煤机械可以提高生产效率，减少劳动力成本；引入煤炭清洁燃烧技术和节能技术可以减少环境污染同时降低燃料使用成本。
煤炭企业要想降低成本，就必须不断加大科技创新力度，优化生产工艺，提高资源利用率。
二、降低能源消耗煤炭生产需要大量的能源，而能源成本又占据煤炭生产成本的很大比重。
降低能源消耗是煤炭企业降低成本的重要途径。
煤炭企业应该通过技术改造，提高能源利用效率，减少能源浪费，如采用高效燃烧技术，改进工艺流程，降低用能强度，减少煤气泄漏等措施，从而降低用能成本。
开发替代能源也是一个重要的选择，比如可再生能源和清洁能源，不但可以降低成本，还可以减少环境污染，符合可持续发展的理念。
三、提高管理效率提高管理效率也是降低煤炭企业成本的有效途径。
煤炭企业要降低成本，就需要优化管理流程，提高管理效率。
管理效率的提高可以通过降低生产过程中的浪费和低效率现象，比如减少物料的损耗，减少生产过程中的杂物，提高劳动生产率等。
强化生产计划与控制、成本控制和成本核算，加强生产过程的监督和管理，有效控制库存，降低库存成本，都可以有效降低企业的生产成本。
还可以通过降低固定成本和管理费用，提高企业整体效率，从而降低成本。
四、降低原材料成本降低原材料成本是煤炭企业降低成本的一个重要途径。
原材料成本占据了煤炭企业生产成本的很大比重，要想降低成本，就必须降低原材料成本。
在煤炭的采购和运输方面，可以通过降低运输成本、降低采购成本，减少中间商渠道，直接从矿山采购等方式来降低原材料成本。
煤炭企业材料成本控制方法
煤炭企业材料成本控制方法
1. 优化供应链
煤炭企业可以通过优化其供应链，从而控制其材料成本。
例如，煤炭企业可以选择优质的供应商，并进行谈判，以获得更具竞争力的价格。
另外，煤炭企业还可以通过技术改进和供应链协同优化，降低运输和存储成本，从而减少材料成本。
2. 强化材料管理
煤炭企业可以通过强化其材料管理来控制材料成本。
管理者可以使用材料需求计划（MRP）系统来帮助预测材料需求，从而避免了材料库存不足或过剩的问题。
另外，煤炭企业还可以采取一些具体措施，比如设立采购预算、引入材料标准化、建立材料仓储和物流管理系统等等，以控制材料成本。
3. 优化生产过程
优化生产过程是煤炭企业控制材料成本的关键。
通过优化生产过程可以降低成本，提高效率。
煤炭企业可以控制材料使用量，通过优化流程降低浪费和消耗，从而降低成本。
4. 节能减排
煤炭企业在消耗材料的同时，还会产生大量的能源和废气排放。
为了降低成本，煤炭企业需要通过节能减排的措施来控制成本。
这些措施包括采用新的节能设备、改进生产工艺、提高设备利用率、降低能耗等等。
同时也要关注废气排放，采用有效减排方案。
5. 降低管理成本
作为煤炭企业的管理者也应力求控制管理成本。
可以通过通过优化管理机制、提高工作效率，提高管理经验和知识，降低煤炭企业的管理成本。
6. 关注市场变化
最后，煤炭企业还应该关注市场变化。
市场变化往往与材料成本直接相关。
煤炭企业应该密切关注市场变化，及时调整生产策略，合理配置资源，以适应市场需求。
降低煤矿材料成本的方法6
煤矿成本降低的有效途径煤矿材料成本主要由木材、支护材料、火工用品、大型材料、配件、专用工具、劳保用品、建工材料、油脂、其他材料等构成。
材料成本是原煤成本中的主要变动成本，约占原煤成本支出的35 % ，在原煤成本中占有很大的比重。
材料成本有较大挖掘潜力，该文从材料成本发生的过程探寻降低材料成本的对策。
一、从材料采购过程降低采购成本材料采购是材料成本发生的第一个环节，物资供应部门尽量做到“比质比价、货比三家”，材料有计划地采购，既要保证供应，又要加速资金周转，从降低材料采购成本入手，降低材料费用。
1.加强材料采购计划的审批管理，合理确定采购量，合理选择不同的采购方式，做到不超储又要保证生产。
针对煤矿企业的材料需求特点，可以由过去单一的询价采购方式改为采取集中采购的运作模式，合理选择采用招标、商务谈判、定点采购等方式保证材料的供应质量和效率；对煤矿机型淘汰较快的采煤机、综掘机配件实行代储代销方式来保证供给和降低配件储备量。
2.加强对供应商管理，建立供应商信息库，定期邀请供应商(包括中间商)对大宗材料采购实行招标。
由于煤矿家底薄，付现能力较弱，在材料采购付款方式上大部份以赊销采购为主，大部份材料采购依赖中间商代为垫资来完成，而中间商要承担延期付款的利息，往往要加价20%以上来销售给煤矿，为此，力争在满足延期付款的前提下，通过招标把材料采购成本降下来。
3.完善煤矿材料采购内部控制制度，加强对煤矿材料采购的监管力度。
尤其是要完善材料采购计划的审批，不得超计划采购，做到采验分离，建立完善由企业管理、审计等多部门共同参与的材料采购内部控制制度，防止材料采购环节中出现的舞弊和损害企业经济利益行为，真正从建立健全内部控制制度入手，形成较为完整的材料采购监管机制，把采购价格降下来。
二、从技术经济中探寻降低材料成本煤矿技术经济合理化既包括投入的一面，又包括产出的一面，尤其对煤矿而言，技术经济合理化与降低材料成本有着不可分割的关系，从技术经济合理化中寻求降低材料成本是煤矿经营管理发展的方向。
煤矿节支降耗具体措施
煤矿节支降耗具体措施一、优化采掘布局优化采掘布局是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过对矿山的整体规划，合理安排采掘顺序和布局，提高采掘效率，减少浪费，降低采掘成本。
同时，加强技术更新和改造，推广高效采掘技术和装备，提高采掘机械化水平，降低人工成本。
二、提高资源回收率提高资源回收率是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强资源勘查和评估，合理规划资源开发利用，提高资源回收率。
同时，加强资源管理，优化采掘工艺和生产流程，减少浪费和损失，提高资源利用率。
三、降低材料成本降低材料成本是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强材料采购、存储和使用管理，合理利用材料资源，减少浪费和损失。
同时，推广新型材料和技术，提高材料性能和寿命，降低材料消耗成本。
四、节能减排措施节能减排是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强能源管理和环保意识，推广节能技术和设备，优化生产工艺和流程，减少能源和资源的浪费。
同时，加强污染物治理和排放管理，确保符合环保标准。
五、强化修旧利废强化修旧利废是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强设备维护和检修管理，合理利用设备资源，减少设备浪费和损失。
同时，推广修旧利废技术和方法，提高设备维修和再利用率，降低设备消耗成本。
六、提升管理效能提升管理效能是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强企业管理体系建设和信息化建设，提高管理效率和水平。
同时，推广现代化管理方法和手段，优化管理流程和规范管理行为，降低管理成本。
七、引入新技术与设备引入新技术与设备是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强技术研发和创新，推广新型技术和设备，提高生产效率和资源利用率。
同时，加强设备更新和改造，淘汰落后设备和工艺，降低设备消耗成本。
八、加强员工培训与教育加强员工培训与教育是降低煤矿生产成本的重要措施之一。
通过加强员工技能培训和管理培训，提高员工素质和技能水平。
同时，加强安全教育和意识培养，确保员工安全生产和规范操作。
煤矿降本增效措施
煤矿降本增效措施引言中国是世界上最大的煤炭消费国之一，煤矿产业是中国能源工业的重要组成部分。
然而，随着能源消费结构的转型和环境保护意识的提升，煤矿企业面临着降本增效的压力。
本文将介绍一些煤矿降本增效的措施，旨在帮助煤矿企业提高生产效率、降低成本、减少环境污染。
1. 优化设备配置煤矿企业可以通过优化设备配置来提高生产效率。
首先，可以通过引进先进的采矿设备和自动化生产线来提高采矿效率。
其次，可以对现有设备进行技术改进和升级，提高设备的使用寿命和运行效率。
2. 优化供应链管理优化供应链管理是一种快速降低成本的方法。
煤矿企业可以与供应商建立长期战略合作关系，降低采购成本和物流成本。
此外，可以通过信息技术的应用，实现供应链的可视化管理，提高物资的采购和配送效率。
3. 提高能源利用效率能源成本是煤矿企业的重要成本之一。
为了降低能源成本，煤矿企业可以采取以下措施：优化能源消耗结构，提高煤炭燃烧效率；推广节能技术和设备，降低能源的消耗；加强能源管理，减少能源的浪费。
4. 增加科技创新投入科技创新是提高煤矿企业生产效率的重要手段。
煤矿企业可以加大科技创新投入，推动技术进步和工艺改进。
通过引进新技术、新材料和新工艺，煤矿企业可以提高生产效率、降低成本，并增加附加值。
5. 加强安全管理加强安全管理是煤矿企业降本增效的基础。
煤矿企业应建立健全的安全管理体系，加强安全生产意识培训，推行安全生产责任制。
只有保证安全生产，才能减少意外事故的发生，避免不必要的损失。
6. 推行精细化管理推行精细化管理是提高煤矿企业生产效率的关键。
煤矿企业可以采用现代管理方法，建立完善的管理体系，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。
同时，可以加强数据分析和运营监控，及时发现和解决生产过程中的问题，提高生产效率。
7. 降低环境污染煤矿企业在降本增效的同时，也需要关注环境保护。
煤矿企业可以采取环保措施，减少煤矿尾矸的排放和对水源的污染。
此外，煤矿企业还可以推广清洁能源的利用，减少对煤炭的依赖，降低二氧化碳排放。
降低选矿厂生产成本措施
降低选矿厂生产成本措施降低选矿厂生产成本的措施可以从以下几个方面入手：1. 优化工艺流程：通过对选矿工艺流程的优化，提高矿石的选别效率，降低能耗和化学药剂的使用量，从而降低生产成本。
可以考虑引入新的选矿设备或改进现有设备，提高设备的效率和稳定性。
2. 控制原材料成本：选矿厂的原材料主要包括矿石和化学药剂。
可以通过与供应商谈判降低原材料的采购成本，或者寻找替代的原材料来降低成本。
同时，加强对原材料的质量控制，避免使用低质量的原材料造成生产问题。
3. 提高设备利用率：合理安排设备的使用时间和生产计划，避免设备闲置或过度使用。
通过提高设备利用率，可以降低设备的折旧和维护成本。
4. 优化人员配置：合理调整人员的工作岗位和工作内容，提高人员的工作效率和生产能力。
可以通过培训和技能提升，提高员工的专业水平，减少操作失误和事故发生，降低生产成本。
5. 节约能源和水资源：选矿过程中会消耗大量的能源和水资源，因此节约能源和水资源是降低生产成本的重要措施。
可以通过优化设备的能源利用效率，改善工艺流程，减少能源和水的浪费。
6. 引入信息化管理系统：通过引入信息化管理系统，实现对生产过程的全面监控和管理，及时发现和解决生产问题，提高生产效率和质量，降低生产成本。
7. 合理规划生产规模：根据市场需求和资源供应情况，合理规划选矿厂的生产规模。
避免过度扩张或生产过剩，降低生产成本。
总之，降低选矿厂生产成本需要从工艺流程优化、原材料成本控制、设备利用率、人员配置、能源和水资源节约、信息化管理和生产规模规划等多个方面综合考虑。
节约采掘成本措施
节约采掘成本措施引言在采矿行业中，采掘成本通常是一个重要的考虑因素。
随着资源的匮乏和环境保护意识的增强，企业们面临着压力，需要寻找节约采掘成本的措施。
本文将介绍一些常见的节约采掘成本的措施和实施方法，旨在帮助企业在采矿过程中降低成本，提高效益。
1. 优化采矿方法选择合适的采矿方法对于降低成本至关重要。
合理的采矿方法不仅可以减少投资成本，还可以降低日常运营费用。
以下是一些可以考虑的优化采矿方法： - 开采技术改进：通过引入先进的开采技术，如机械化采矿设备和自动化系统，可以提高开采效率，降低人力成本。
- 优化采矿方案：通过合理规划采矿工作面和提高采矿利用率，可以最大程度地提高矿石回收率，减少浪费。
- 采砂方法改进：在河床砂石开采过程中，采用环保、高效的采砂方法，如悬浮抽砂和水下回填，可以减少环境污染和人力成本。
2. 优化矿石加工流程在矿石加工过程中，优化流程可以有效降低成本。
以下是一些可以考虑的优化矿石加工流程的措施： - 矿石预处理：通过对矿石进行初步的破碎、筛分和洗选，可以降低后续处理的能耗和成本。
- 选矿工艺改进：采用高效的选矿工艺，如重选、浮选和磁选等，可以提高矿石回收率，减少损失，降低生产成本。
- 矿石质量控制：建立矿石质量控制体系，定期检测和调整原料质量，可以降低生产过程中的不良品率，提高产品合格率。
3. 能源管理与节能措施能源是采矿过程中的重要成本之一。
通过合理的能源管理和节能措施，可以降低能源消耗和成本。
以下是一些可以考虑的措施： - 优化设备配置：选择节能型设备，同时合理配置设备，避免能源的浪费。
- 能源消耗监控：建立能源消耗监控系统，定期分析和优化能源消耗情况，发现和解决能源浪费问题。
- 能源回收利用：开发和应用能源回收利用技术，如余热回收和废水处理，可以降低能源消耗和成本。
4. 人员培训和管理合理的人员培训和管理对于降低采矿成本具有重要意义。
以下是一些可以考虑的人员培训和管理的措施： - 培训员工：提供专业培训和技能培训，提高员工的工作技能和素质，进而提高工作效率。
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如何降低煤矿材料成本
作者：徐会
来源：《中国科技博览》2014年第01期
自2012年以来，煤矿形势就逐渐下滑，作为煤矿企业中的一员，深感到着急和难过。
可在目前的态势下，我们能做的只有控制成本提高经济效益，才能度过难关。
煤矿材料成本主要由木材、支护材料、火工用品、大型材料、配件专用工具、劳保用品、建工材料、油脂、其他材料等构成。
材料成本是原煤成本的主要变动成本，约占原煤成本支出的35%，在原煤成本中占有很大的比重。
材料成本有较大挖掘潜力，从材料成本发生的过程探寻降低材料成本的对策。
1、从材料采购过程中降低采购成本
材料采购是材料成本发生的第一个环节，从物资供应部门做到“比质比价，货比三家”，材料有计划地采购，既要保证供应，又要加速资金周转，从降低材料采购成本入手，降低材料费用。
（1）加强材料采购计划的审批管理，合理确定采购量，合理选择不同的采购方式，做到不超储又要保证生产。
针对煤矿企业的材料需求特点，可以由过去的询价采购方式改为采取采购的运作模式，合理选择采用招标、定点采购等方式保证材料的供应质量和效率，对煤矿机型淘汰较快的采煤机、综掘机配件实行代储代销方式来保证供给和降低配件储备量。
（2）加强对供应商管理，建立供应商信息库，定期邀请供应商对大宗材料采购实行招标。
（3）完善材料采购内部控制制度，加强对材料采购的监管力度。
尤其是要完善材料采购计划的审批，不得超计划采购，做到采验分离，建立完善由企业管理、审计等多部门共同参与的材料采购内部控制制度，防止材料采购环节中出现的舞弊和损害企业经济利益行为，真正从建立健全内部控制制度入手，形成较为完整的材料采购监管机制，把采购价格降下来。
2、从技术经济中探寻降低材料成本
煤矿技术经济合理化既包括投入的一面，又包括产出的一面，技术经济合理化与降低材料成本有着不可分割的关系，从技术经济合理化中寻求降低材料成本是经营管理发展的方向。
（1）加强技术进步，力求技术经济管理，做好开采前的地质勘探工作。
精确的地质资料是降低成本提高资源回收率的关键，是避免决策失误，减少无效进尺降低材料投入的前提；把先进合理可行的采煤工艺和技术运用到降低材料中去，并且要因地制宜地提高机械化程度，根
据不同的地质条件合理选择掘进、巷修的支护形式，对采区巷道布置方案应进行经济技术方案分析，尽量降低万吨掘进率，减少掘进材料投入对成本影响，提高资源回收率。
（2）加强掘进管理，保持采掘比例正常的量与度，包括煤炭生产采掘是否正常接续，煤炭产量与掘进的比例是否正常。
掘进、巷修需要使用大量的支护材料，对材料成本影响较大，大约占材料成本的50%以上，而采掘比例的协调也是减少材料投入的有效方法。
（3）培养工程技术管理人员对技术经济合理化的价值观念。
为了有效地控制成本，成本管理必须从纯经济型转到技术经济结合型的轨道上来。
工程技术人员和材料、配件管理人员应从控制消耗、降低成本、加大技术方案的技术经济分析和成本效益分析，在生产技术的各环节中去探寻研究降低材料消耗。
3、从安全生产过程控制材料消耗成本
加强生产现场管理，以人为本，在生产中降低材料成本。
在井下，材料管理贯穿于生产过程的每一个班队长和每一个职工的成本意识，而他们才是生产经营的主力军。
由此必须增强职工的成本意识，调动职工参与材料管理和控制的积极性，实行材料的的合理投入使用，对职工在生产过程中的挖潜降耗先进经验要予以总结推广，以此来降低材料消耗成本。
我矿目前施行项目部的做法，也是降低成本提高产量的体现，就是把所有的材料费用承包给各个项目部，用通俗的话讲象是把每个项目部当成一个家庭一样，这样的话每个项目部都要算计着来，杜绝了浪费的情况。
在现代社会，企业之间的竞争十分激烈，企业要得到生存和发展，必须改进思路，降低成本提高经济效益。
因此降低产品成本对企业具有重要的意义。