起重机钢丝绳维护保养与安全检查
起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废起重机的基本知识起重机是一种用于吊装和搬运物品的机械设备，常用于工业生产、建筑施工和货物运输等领域。
起重机的主要构成部分包括钢结构、电气设备和机械传动装置等。
起重机的钢丝绳是承担重物重量和进行吊装的重要部件。
钢丝绳的质量和使用寿命直接影响起重机的安全和稳定性。
因此，起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废都非常重要。
钢丝绳的保养和维护钢丝绳在使用过程中，需要经常进行检查和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。
1.定期检查钢丝绳的损伤和磨损情况，如发现钢丝绳损坏应及时更换。
2.使用起重机时，避免突然加速和急停等操作，避免对钢丝绳造成冲击和损伤。
3.避免钢丝绳与尖锐和硬物接触，避免划伤和磨损。
4.存放钢丝绳时，应避免潮湿和日晒，保持干燥通风，避免钢丝绳生锈和老化。
钢丝绳的安装在安装起重机钢丝绳时，应注意以下事项：1.在安装前，清理钢丝绳和滑轮等部件，确认所有部件均没有损坏和松动。
2.安装钢丝绳时，应按照起重机的使用场合和载荷要求，合理安排钢丝绳的数量、长度和排列顺序等。
3.安装时，要保证钢丝绳与滑轮以及支座之间的接触面光滑，避免产生磨损。
4.在与固定装置连接时，要注意钢丝绳的固定方式，避免出现对钢丝绳的侵蚀和损害。
钢丝绳的检验和报废钢丝绳在使用一定期限后，需要进行定期检验，以便及时发现并解决潜在的安全问题。
1.常规检验：每个月进行一次常规检验，检查钢丝绳是否有明显的损伤或磨损。
2.分段检验：每个季度进行一次分段检验，检查各段钢丝绳的状况是否合格。
3.安全检验：每年进行一次安全检验，对钢丝绳进行全面检查，确保起重机的安全运行。
钢丝绳在使用过程中，如果发现以下情况，应及时进行更换：1. 钢丝绳出现较大的损伤或断裂；2. 钢丝绳表面产生明显的磨损或铁丝突出；3. 钢丝绳弯曲过度导致损伤；4. 钢丝绳使用寿命已经超过设计要求。
起重机钢丝绳的保养、维护、安装、检验和报废是起重机安全运行的重要保障，操作人员需加强对钢丝绳的使用和维护培训，从而确保起重机工作的安全和稳定性。
起重机钢丝绳维护保养与安全检查
起重机钢丝绳维护保养与安全检查起重机钢丝绳是起重机的重要组成部分，承载着重要的起重作业任务。
因此，对其进行维护保养和安全检查是非常重要的。
本文将为您详细介绍起重机钢丝绳的维护保养和安全检查内容。
一、维护保养1. 清洗保养：定期对起重机钢丝绳进行清洗保养，可以延长其使用寿命。
保养前，先用抹布将钢丝绳的表面灰尘等杂质擦拭干净，然后用清洁剂进行清洗。
清洗时，可以用软毛刷沾上清洁剂沿钢丝绳的纵向进行刷洗，并注意彻底清洗钢丝绳两侧的水流槽和动作径向垫环等零配件。
2. 润滑保养：及时对起重机钢丝绳进行润滑保养，可以减少磨损和摩擦，提高其工作效率和寿命。
润滑时，可以使用专用润滑剂，沿钢丝绳的纵向均匀涂抹，并注意彻底润滑钢丝绳的两侧和周边零配件。
3. 拉伸保养：定期对起重机钢丝绳进行拉伸保养，可以恢复其弹性，提高其承载能力。
拉伸时，需要用专用工具对钢丝绳进行拉伸，拉伸的力度要适中，不可过大，以免造成钢丝绳断裂。
拉伸后，还需注意检查钢丝绳的变形情况，如有变形应及时更换。
4. 转绕保养：起重机钢丝绳使用一段时间后会出现转绕现象，这会影响其正常使用。
因此，定期对起重机钢丝绳进行转绕保养是必要的。
转绕保养时，将起重机钢丝绳的两端固定住，然后将钢丝绳沿着自身轴线进行转绕，直至转绕的部分全部解开。
5. 修复保养：如果起重机钢丝绳出现断裂、磨损或变形等问题，应及时进行修复保养。
修复时，需要使用专用工具将断裂部分或磨损部分进行修复，修复后需进行拉伸和润滑保养。
二、安全检查1. 外观检查：定期对起重机钢丝绳进行外观检查，主要检查钢丝绳表面是否存在断裂、磨损、变形和锈蚀等情况。
如发现异常情况，应及时修复或更换钢丝绳。
2. 强度检查：定期对起重机钢丝绳进行强度检查，主要检查其承载能力是否有下降。
强度检查可以使用专用仪器进行，也可以参照起重机钢丝绳的承载能力标准进行估算。
3. 高空检查：起重机钢丝绳通常在高空作业中使用，因此，定期进行高空检查是非常重要的。
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
2024年起重机械钢丝绳的安全使用与维护1引言钢丝绳广泛应用于各种场合，它具有强度高、挠性好、自重轻、运行平稳、极少突然断裂等优点。
在用的钢丝绳经常受到恶劣工况的影响，不可避免地会产生各种物理、化学损伤，从而导致其强度降低，甚至破断，钢丝绳一旦断裂，就会导致重大的恶性事故的发生。
上海港务局曾对几年发生的机损事故做出分析，结果是33%为钢丝绳断绳事故。
因此，提高钢丝绳使用安全性十分重要。
2钢丝绳的安全使用2.1新更换的钢丝绳应与原安装的钢丝绳同类型、同规格。
如采用不同类型的钢丝绳，应保证新换钢丝绳性能不低于原钢丝绳，并能与卷筒和滑轮的槽形相符。
钢丝绳的捻向应与卷筒绳槽螺旋方向一致，单层卷绕时，应设导绳器加以保护以防乱绳。
2.2新装或更换钢丝绳时，从卷轴或钢丝绳卷上抽出钢丝绳应注意防止钢丝绳打环，扭结、弯折、或粘上杂物。
2.3新装或更换钢丝绳时，截取钢丝绳应在截取两端处用细钢丝绳扎结牢固，防止切断后绳股松散。
2.4运动的钢丝绳与机械某部位发生摩擦接触时，应在机械接触部位采取保护措施。
2.5起升钢丝绳不准斜吊，以防止钢丝绳乱绳出现故障。
2.6严禁超载起吊，应安装超载限制器或力矩限制器加以保护。
2.7在使用中应尽量避免突然的冲击振动。
2.8应安装起升限位器，以防过卷拉断钢丝绳。
3钢丝绳常见的几种失效情况及防范措施3.1磨损：钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动，产生摩擦。
在机械的、物理的和化学的作用下，钢丝绳的表面也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤方式，一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。
在钢丝绳的全长范围内，应尽可能地做到均匀磨损。
采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利，采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。
3.2疲劳：钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。
通常情况下，疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。
2024年起重机钢丝绳的维护保养(三篇)
2024年起重机钢丝绳的维护保养钢丝绳是起重机械安全作业的三大重要构件之一(另外还包括吊钩和制动器).平时维护保养不到位,日常检查不细致,违反安全操作规程(如超载,斜拉等),这都是导致钢丝绳受到损害的原因.钢丝绳受到损害后,就容易破断,损毁设备甚至造成人身伤亡事故.钢丝绳的维修保养工作应从下面几个方面做好:1.绳端固定:绳端固定应牢固,可靠.钢丝绳绳端固定通常有4种方式:固定绳端的压板须同时牢固地压在两根绳上,且螺母应有防松装置;用金属压制的接头时,接头不应有裂纹;用楔块时,不应松动,楔套不应有裂纹;用绳卡时,绳卡安装的方向要正确,绳卡压板要压在受力绳(长绳,不是绳头)上,且数量和距离应符合要求.2.钢丝绳与卷筒:卷筒名义直径与钢丝绳直径比值不得小于14;多层缠绕卷筒应有比最外层钢丝绳高出2倍钢丝绳直径的凸缘;卷筒转动应灵活,卷筒壁不应有裂纹或过度的磨损;卷筒上钢丝绳尾端的固定装置应有防松和自锁的功能.3.安全圈数:为了保证起吊作业的安全,工作时,起重机的卷筒上至少应保留两圈钢丝绳作为其安全圈数.检查的方法是:将吊钩放到最低处(一般是地面),由此检查其安全圈数,其中不包括钢丝绳尾部固定的圈数.4.挡绳装置:滑轮应装有防止钢丝绳脱槽的装置,挡绳装置与滑轮间隙不大于1/3钢丝绳的直径.可以用目测的方法检查,必要时可以用钢尺或卡尺测量.5.钢丝绳与滑轮组:滑轮主要用于改变钢丝绳的运动方向.先要检查钢丝绳在滑轮间的穿绕顺序是否正确,同时,还要检查每个滑轮的润滑和转动情况.此外,还要检查每个滑轮凸缘处有无裂纹或破损,如果有,则必须立即更换.6.钢丝绳的报废与更新:起重机的钢丝绳应润滑良好,不得与金属机件相摩擦;不得有扭结,压扁,弯折,断股,笼状畸变,断芯等现象;钢丝绳直径的减小量不得大于7%,可以用卡尺检验;钢丝绳的断丝数不能超过标准规定,要严格按照GB5972-86进行报废与更新.2024年起重机钢丝绳的维护保养（二）重机钢丝绳是工程机械中至关重要的组成部分之一，它用于吊装和悬挂重物，承担着巨大的力量和负荷。
塔式起重机日常维护时需检查的项目
塔式起重机日常维护时需检查的项目塔式起重机是一种重要的工程机械设备，经常用于高空作业和重物搬运任务。
为了确保其安全可靠的运行，日常维护是非常必要的。
下面将介绍塔式起重机日常维护时需要检查的项目，以确保其正常运行和使用。
1. 钢丝绳检查：首先，需要检查塔式起重机的钢丝绳的磨损情况。
应仔细检查钢丝绳是否出现撕裂、断裂、腐蚀等情况。
确保钢丝绳的完整性和可靠性。
2. 润滑油检查：其次，需要检查塔式起重机的润滑油，包括润滑油的油位和油质。
检查润滑油是否干净、无杂质，而且油位是否在标准范围内。
如有需要，及时添加或更换润滑油。
3. 液压系统检查：另外，需要检查塔式起重机的液压系统，包括液压油的油位和油质。
检查液压系统是否有泄漏现象，确保液压系统的正常工作。
4. 电气系统检查：接下来，需要检查塔式起重机的电气系统，包括电气设备的接线、开关和保护装置。
检查电气系统是否有松动、损坏的情况，确保电气系统的正常运行。
5. 操作台检查：此外，需要检查塔式起重机的操作台，包括控制杆、按钮和显示屏。
检查操作台是否有松动、损坏的情况，确保操作台的正常使用。
6. 固定螺栓检查：还需要检查塔式起重机的固定螺栓，包括起重机的底座、支撑腿等部位的固定螺栓。
确保固定螺栓的紧固度，以防止起重机在工作中发生松动或倾斜。
7. 升降系统检查：最后，需要检查塔式起重机的升降系统，包括升降绳、升降机构和限位装置。
检查升降系统是否顺畅、灵活，并确保限位装置的准确性，以避免发生超限行为。
综上所述，塔式起重机的日常维护是非常重要的，可以确保其安全可靠的运行。
通过定期检查钢丝绳、润滑油、液压系统、电气系统、操作台、固定螺栓和升降系统，可以及时发现和解决问题，防止意外事故的发生。
因此，对于塔式起重机的日常维护，我们必须重视并认真执行。
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废
最新起重机-钢丝绳-保养、维护、安装、检验和报废随着工业技术的发展，起重机已经成为现代物流和建筑行业中必不可少的设备之一。
而钢丝绳则是起重机等重要设备中的一个重要部件。
为了确保起重机正常运行，必须对钢丝绳进行保养、维护、安装、检验和报废等工作。
本文将就这几个方面进行介绍和分析。
保养钢丝绳的保养是保证其使用寿命的重要手段，以下是一些常见的保养方法：小心使用使用钢丝绳时必须小心，注意不要撞击和拉扯等不当操作，这有可能会导致钢丝绳变形或损坏。
定期润滑对钢丝绳进行定期润滑，可以减少其表面磨损，延长使用寿命。
但需要注意的是，在润滑时要按规定进行，例如钢丝绳直径不同，所需的润滑油脂也不同，需要知道每种润滑油脂的使用限制。
定期清洁钢丝绳需要定期清洁，以确保其表面不受污染和腐蚀。
维护在使用钢丝绳期间，需要进行一些维护工作以确保操作的安全：定期检查钢丝绳在使用过程中，需要定期进行检查，并进行必要的维修，例如线束捻度是否正常、散布状态，钢丝绳内部是否有损坏或松散部位等。
确保连接牢固钢丝绳与起重机等设备之间的连接必须牢固。
在连接后，需要进行力测试，确保连接点的牢固性。
确保负载合理钢丝绳的最大载荷必须合理，不能超过其最大承载能力。
更换损坏部分如果在使用钢丝绳时发现损坏部分，应该立即进行更换。
安装安装钢丝绳的方法和过程也需要严格遵循规定，以下为安装流程：确定起点和终点在安装钢丝绳前，首先必须确定起点和终点位置，钢丝绳应尽量不被扭曲或折叠。
安装钢丝绳在确认安装位置之后，需要将钢丝绳沿直线绕在起重机驱动轮上，确保钢丝绳的弯曲度不超过提升机使用说明中规定的最大弯曲度。
进行力测试开机后需要进行一定时间的力测试，测试力度应该与使用说明中所规定的测试力度相符合，然后关闭设备。
定位在测试后，将姿态装置放置在钢丝绳上，检查钢丝绳的垂直度是否符合规定。
如果不符合规定，则需要对钢丝绳进行调整，使其符合要求。
检验钢丝绳需要定期进行检验，以确定其状态是否正常，并在必要时进行更换。
起重机械钢丝绳的安全使用与维护（三篇）
起重机械钢丝绳的安全使用与维护起重机械钢丝绳是一种广泛应用于工业领域的重要设备，用于提升和运输重物。
如何安全使用和维护起重机械钢丝绳是非常重要的，下面将从安全使用和维护两个方面进行详细介绍。
一、安全使用起重机械钢丝绳1. 选择合适的钢丝绳：根据起重物的重量和使用环境来选择合适的钢丝绳，并确保钢丝绳的材质、强度和规格符合相关标准。
2. 定期检查绳索的磨损和损坏：在使用前和使用中，应定期检查钢丝绳的外观，发现绳索断裂、磨损、变形等情况时，应及时更换。
3. 确保正确的使用方式：在起吊物体时，不得超载使用，遵守起吊物体的重量限制。
使用时应避免绳索的过分弯曲和磨擦，避免损坏钢丝绳。
4. 安全操作：操作人员应熟悉起重机械的使用说明书，并按照规定的操作程序进行操作。
操作人员应穿戴安全装备，保持专注，并确保所起吊物体清晰可见。
5. 定期检查机械设备：定期对起重机械设备进行检查和维护，确保其正常工作。
如发现设备有异常，应立即停止使用，并进行维修。
二、维护起重机械钢丝绳1. 清洁钢丝绳：在使用过程中，钢丝绳会积聚灰尘和杂质，应定期进行清洁。
清洁时可以使用软刷子和清洁剂轻轻刷洗，并用清水冲洗干净。
2. 润滑钢丝绳：钢丝绳在使用过程中需要润滑，以减少摩擦和磨损。
选择合适的润滑油或润滑脂，涂抹在钢丝绳表面，并确保油脂均匀分布。
3. 定期检查绳索的磨损和损坏：定期对钢丝绳进行检查，发现磨损、断丝、腐蚀等问题时，应及时更换。
同时，要及时修复和更换紧固件和连接件。
4. 存放合理：在不使用起重机械钢丝绳时，应妥善存放。
存放时应避免钢丝绳受到阳光直射和潮湿环境的侵蚀，可以使用防尘罩或存放在干燥通风的地方。
5. 进行定期保养：定期对起重机械钢丝绳进行全面保养和检修，确保其正常工作。
保养包括清洁、润滑、紧固件和连接件的检查等，保养时应按照相关的规范进行。
通过以上的安全使用和维护措施，可以保证起重机械钢丝绳的安全运行，延长其使用寿命，并减少事故发生的概率。
起重机钢丝绳的维护保养范本（2篇）
起重机钢丝绳的维护保养范本起重机钢丝绳是一种重要的起重设备，在使用过程中需要进行维护和保养工作，以确保其安全运行和延长使用寿命。
下面将介绍起重机钢丝绳的维护保养范本，详细阐述维护保养的方法和注意事项。
一、清洁保养1. 定期清洁起重机钢丝绳，去除表面的灰尘和油污。
可以使用棉布或软刷进行擦拭，但不可使用金属丝刷或硬物刮擦，以免损坏钢丝绳表面。
2. 清洁时注意安全防护措施，确保工作区域安全无障碍。
3. 清洁过程中要注意避免起重机运动，以免发生意外。
二、润滑保养1. 定期对起重机钢丝绳进行润滑，以减少摩擦和磨损。
可选择合适的润滑油或润滑脂，根据实际工况来决定润滑周期和方式。
2. 润滑前，先将钢丝绳表面的灰尘和油污清除干净。
3. 润滑时要确保润滑剂均匀地涂布在钢丝绳表面，避免过多或过少。
4. 润滑时要注意安全，避免润滑剂滴到地面或其他设备上，以免造成滑倒或污染。
三、检查保养1. 定期进行起重机钢丝绳的检查，发现问题及时修复或更换，以免出现故障。
2. 检查钢丝绳表面是否存在明显的磨损、划痕或剪切，如有发现应及时更换。
3. 检查钢丝绳上是否存在断丝、变形、锈蚀等情况，如有发现应及时修复或更换。
4. 检查钢丝绳连接端是否稳固，如有发现松动应及时紧固。
5. 检查钢丝绳起重机的固定件是否松动，如有发现应及时紧固。
6. 检查起重机钢丝绳的工作环境是否干净和通风，如有需要可进行适当的改善。
四、储存保养1. 当起重机钢丝绳暂时不使用时，应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体和光照的环境中。
2. 储存时应将钢丝绳垂直悬挂，避免长时间承受弯曲或拉力。
3. 储存过程中应定期检查钢丝绳的外观和状态，如有异常应及时处理。
4. 储存的钢丝绳在重新使用前，应进行检查和测试，确保其安全可靠。
五、注意事项1. 在起重机钢丝绳维护保养过程中，要严格按照操作规程和安全操作要求进行操作，确保安全。
2. 操作人员应经过专业培训，熟悉起重机钢丝绳的使用和维护保养知识。
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钢丝绳是起重机上应用最广泛的挠性构件,也是起重机械安全生产三大重要构件(制动器、钢丝绳和吊钩)之一。
钢丝绳具有分量轻、挠性好、使用灵便、韧性好、能承受冲击载荷、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。
但起重钢丝绳频繁用于各种作业场所,因此易磨损、易腐蚀等。
如果钢丝绳的选择、维护、保养和使用不当,容易发生钢丝绳断裂,造成伤亡事故或者重大险情。
因此正确掌握使用钢丝绳的方法是十分重要的。
一、钢丝绳使用、维护与保养
①钢丝绳要正确开卷。
钢丝绳开卷时,要避免钢丝绳扭结,强度降低以致损坏。
钢丝绳切断时要扎紧防止松散。
②钢丝绳不得超负荷使用,不能在冲击载荷下工作,工作时速度应平稳。
③在捆绑或者吊运物件时,钢丝绳应避免和物体的尖角棱边直接接触, 应在接触处垫以木块、麻布或者其他衬垫物。
④严禁钢丝绳与电线接触,以免被打坏或者发生触电。
挨近高温物体时,要采取隔热措施。
⑤钢丝绳在使用中应避免扭结,一旦扭结,应即将抖直。
使用中应尽量减少弯折次数,并尽量避免反向弯折。
⑥钢丝绳与卷筒或者滑车配用时,卷筒或者滑轮的直径至少比钢丝绳直径大 16 倍。
不能穿过已经破损的滑轮,以免磨损钢丝绳或者使绳脱出滑轮, 造成事故。
⑦钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比钢丝绳的直径大 1~
2.5mm。
如滑轮槽的直径过大,则绳易被压扁;过小,则绳易磨损。
⑧钢丝绳应防止磨损、腐蚀或者其他物理条件、化学条件造成的性能降低。
吊运熔化及灼热金属的钢丝绳,要有防止高温损坏的措施。
⑨使用前要根据使用情况选择合适直径的钢丝绳;在使用过程中, 要时常检查其负荷能力及破损情况;使用后及时保养,正确存放。
二、钢丝绳的安全检查
钢丝绳的检查可分为日常检验、定期检验和特殊检验, 日常检验就是自检;定期检验根据装置形式、使用率、环境以及上次检验的结果,可确定采用月检还是年检。
钢丝绳的检查内容及要求见下表。
具体检验方法如下:
(1)断丝在一个捻距统计断丝数,包括外部和内部的断丝。
即使在同一根钢丝上有 2 处断丝,统计时也应按 2 根断丝数统计。
钢丝断裂部份超过本身半径者,应以断丝处理。
①检验时应注'意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度, 以决定处理方法。
②注意断丝的部位和形态,即断丝发生在绳股的凸出部位,还是凹谷部位。
根据断丝的形态,可以判断出断丝的原因。
表为钢丝绳检验部位
项目
日常检验
定期检验与特殊检验
动
绳
起重机起升、变幅、牵引用钢丝绳
微速运转观察全部
钢丝绳,特殊注意下
列部位:
①末端固定部位
②通过滑轮的部份
微速运转作全面检验外,特殊注意下列部位:
①在卷筒上的固接部位
②绕在卷筒上的绳
③通过滑轮的钢丝绳
④平衡轮处钢丝绳
⑤其他固定连接部位
缆索起重机钢丝绳
除通常能观察到的
部份外,特殊注意末
端固定部位
全长子细检验
静
绳
缆风绳
除通常能观察到的
部份外,特殊注意末
端固定部位
全长子细检验
捆绑绳
除全长观察外,特殊注意下列部位:①编结部份
②与吊具连接部份
(2)磨损磨损检验主要是磨损状态和直径的测量。
磨损的状态有两种:一种是同心磨损,另一种是偏心磨损。
偏心磨损的钢丝绳多数发生在绳索挪移量不大、吊具较重、拉力变化较大的场合。
例如,电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。
偏心磨损和同心磨损同样使钢丝绳强度降低。
(3)腐蚀腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。
内部腐外部腐蚀的检验: 目视钢丝绳生锈、点蚀,钢丝松弛状态。
蚀不易检验。
内部腐蚀不易检验。
如果是直径较细的钢丝绳(≤20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检验;如果直径较大,可用钢丝绳插接纤子进行内部
检验,检验后要把钢丝绳恢复原状,注意不要损伤绳芯,并加涂润滑油脂。
(4)变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检。
钢丝绳不应打结,也不应有较大的波浪变形。
(5)电弧及火烤的影响目视钢丝绳,不应有回火包,也不应有焊伤。
有焊伤应按断丝处理。
(6)钢丝绳的润滑检验钢丝绳应处于良好的润滑状态。
根据试验, 润滑良好的钢丝绳在一个捻距内断丝达总丝数的 10%,用疲劳试验和反复弯曲可达 48500 次,而没有润滑的相同规格的钢丝绳仅为 22500 次,可见润滑的重要性。
起重机金属结构高大，普通桥式起重机的主梁高度都在 10m 以上，塔式起重机甚至高达几十米。
为了获得作业现场清晰的观察视野，司机室往往设在高处，不少设备也安装在高处结构上，这样，起重司机正常操作、高处设备的维护和检修以及安全检查，都需要登高作业。
为防止人员从高处坠落，防止高处坠落的物体对下面人员造成打击伤害，在起重机上，凡是高度不低于 2m 的一切合理作业点，包括进入作业点的配套设施，如高处的通行走台。
歇息平台、转向用的中间平台，以及高处作业平台等，都应予以防护。
安全防护的结构和尺寸应根据人体参数确定。
其强度、刚度要求应根据走道、平台、楼梯和栏杆可能受到的最不利载荷考虑。
一、防护栏杆
防护栏杆设在可能发生坠落的临边敞开边缘处，防止人员滑跌坠落，防止平台上放置的器具、零件、材料意外坠落伤人。
栏杆常采用钢管结构，应考虑承受 300N 的挪移水平载荷。
对防护栏杆的具体要求如下：
第一，栏杆高度应为 1050mm，并没有间距为 350mm 的水平横杆。
栏杆底部应设置高度不小于 70mm 的围护板。
第二，栏杆上任何一处都应能承受 1kN 来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。
第三，为在空中润滑或者维修而在臂架上所设栏杆的扶手，应能悬挂
安全带挂钩，并能承受 4．5kN 的载荷而不被破坏。
二、走台
走台和平台是根据操作、维修、检查的需要，在起重机上设置的工作面和通道。
仅作通路用的走道、平台应考虑承受1500N 的挪移集中载荷；对于可能要堆放物料的平台应考虑承受3000N 的挪移集中载荷。
对走台的具体要求如下：
第一，走台宽度(从栏杆到设备运动部份之间的最小距离)对电动桥式起重机不应小于 500mm，人力驱动的起重机不应小于 400mm。
第二，上空有相对挪移构件或者物体的走台，净空高度不应小
于 1800mm。
第三，走台应能承受 3kN 挪移的集中载荷而无塑性变形。
第四，走台平面应有防滑性能。
三、直立梯
直立梯是与地平面垂直的钢制梯，固定在起重机上或者安装在建造物上供登起重机用。
其主要危（wei）险是登梯者脱手、脚部滑脱造成倾倒、仰翻或者滑落等坠落事故。
安全对策是合理的梯宽；梯级间隔均匀且无非大；设置护笼护圈和直梯登上平台的扶手。
各种梯子的强度、刚度应考虑能承受1500N 的挪移集中载荷。
对直立梯的具体要求如下：第一，梯级间距直为 300mm，且所有梯级间距应相等；踏杆距前方立面不应小于 150mm，梯宽不应小于 300mm。
第二，当梯子高度大于 10m 时，每隔 6~8m 应设歇息平台。
第三，当梯子高度大于 5m 时，应从 2m 起装设直径为650~800mm 的安全圈，相邻圈间距为 500mm。
安全圈之间用 5 根均匀分布的纵向连杆连接。
安全圈的任何位置都应能承受 1kN 的力而不破断。
第四，直立梯通向边缘敞开的上层平台时，梯两侧扶手顶端应比最
高一级踏杆高出 1050mm，扶手顶端向平台弯曲。
四、斜梯
斜梯是与地平面呈30º~75º 角的钢制梯，两侧或者一侧装有扶栏。
其主要危（wei）险是登梯(特别下梯)时从梯上滑落或者从扶栏侧翻
坠落而造成伤害。
安全对策是踏步高、宽适当，设置扶手栏杆，并在
超高斜梯的梯间设置歇息平台。