危化库安全风险告知卡
危化品仓库重大(或较大)风险告知卡(90厘米宽60厘米长)

危险源
名称
危化品仓库
场所
部位
危化品仓库
编号
016
风险
等级
橙色二级
管控责任
责任人
XXX
联系
方式
XXX
从业人员数:人
易发事故类型
触电、灼烫、其他爆炸
安全警示标志
主要防范措施
应急处置措施
1.库房与明火间距应大于30m;
2.危化品按其特性分类、分区、分库存放;库房采取自然通风或机械通风;
5、根据危险化学品特性应分区、分类、分库贮存。各类危险化学品不应与其相禁忌化学品混合储;
6、作业场所配置干粉或二氧化碳灭火机,并定期维护保养,处于完好状态。
隐患排查周期
公司级一次/季
车间级一次/月
班组级一次/天
隐患排查表单名称
危化品仓库检查表
火警119 急救120 本单位应急电话:XXX
3.配置规范灭火器材;
4.设有醒目安全警示标志。
1、危化品储存务必通风良好;
2、电气线路、电气设备、控制装置、监测及监控装置应无积尘
3、装卸、搬运化学品时应按有关规定进行,做的轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。、
4、装卸、搬运化学品时应按有关规定进行,做的轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
岗位风险告知卡及防范措施

风险点名称
有限空间作业场所
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
临时用电作业风险点告知
风险点名称
临时用电作业
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
四级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
高处作业风险点告知卡
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
消防水泵风险点告知卡
风险点名称
消防水泵
主要危险因素描述
风险点编号
风险等级
三级风险
安全标志
主要风险控制措施
责任单位
主要事故类型
责任人联系电话
应急处置措施
车间电气线路风险点告知
风险点名称
车间电气线路
危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施
危险因 素
事 故 诱 因
安 全 防 范 措 施、要 求
重 要 提 示
危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施
危险 因素
重 要 提 示
事 故 诱 因安 全 防 范 措 施、要 求
危 险 源 风 险 告 知 及 防 范 措 施
危险 因素
事 故 诱 因
危 险 源 名 称 :低 压 电 气 柜 (( 箱 ))
重要提示
0
危险源风险告知卡
车床岗位风险点告知卡
风险告知卡警示标志集锦及使用说明

风险告知卡警示标志集锦及使用说明注意:较大风险告知卡中安全警示标志的排列顺序应是从左到右,从上到下,按照红—黄—蓝顺序排列,即禁止标志—警告标志—指示标志这个顺序进行排列;各部门在制作较大风险安全告知卡的过程中,根据较大风险因素的描述、易发生事故类型以及警示标志设置范围和地点进行选用安全警示标志。
序号图形标志存放有甲、质的场所等,如:燃油库、危化品库、油气,乙炔、丙烷、氧气等气瓶的场所;存放有甲、质的场所等,如:燃油库、危化品库、油气,乙炔、丙烷、氧气等气瓶的场所;的场所;站,方等含有易燃易爆物质的场所;在生产、用水灭火的物质的场所,器站、所,如:动火区、各种焊接、切割、锻造、热处理车间等场所;消防设施的存放处、消防通道、逃生出口以及厂区的主通道等;暂停使用的设备附近,电气设备或线路检修时,操作的设备附近。
乘人易造成伤害的设施,的载货电梯、室外运输吊篮等;不允许靠近的危险区域;压试验区、场所,如:高压设备室,各种污易于倾倒的装置或设备,如:起重机下,危险路口,桥口存在危险的作业区域;不能依靠的地点或部位;轿门、易损、禁止触摸的设备或物体;露的带电体,炉)易于挤压、或场所;业,业地点,或存在高温物质的作业场所等;如:电危险的作业场所,火灾、磁干扰的场所,压设备、大型电机、发电机、电动机、行车、区域;放置在压力容器区域;氮气气瓶、压力容器、面,如:乙炔气瓶、氧气气瓶、搬运、储存压力容器(气瓶)的过程中;搭乱接的场所;产车间、表2 警告标志序号图形标志易造成人员伤害的场所及设备等;如起重机械作业区域,机械加工区域,焊接区域、配电易发生火灾的危险场所,如:易燃性物质的储存、乙炔、氧气、丙烷等气瓶存放处,易发生爆炸危险的场所,如易燃易爆物质的生产、储运、使用或压力容器存放等地点;火炉储油罐、空压机、油库、乙炔气瓶存放地、危险化学品有腐蚀性物质(中第(箱所规定的物质)的生产、储易发生感染的场所,如:医院传染病区,有害废弃物的处理有可能发生触电危险的电气设备和线路,如:配电室、开关易发生机械卷人、轧压,碾压、剪切等机械伤害的作业地点;如剪板机、车床、磨削机械、有起重机械作业的场所,如:生产车间,原料堆放区、仓库有产生碰头的场所;如:楼梯有产生挤压的装置、设备或场所,如电梯门,办公室门,冲具有热源易造成伤害的作业地易造成手部伤害的作业地点,如:机械加工车间,各种机加有产生挤压的装置、设备或场所,如电梯门,办公室门,自动门、冲压装置,装卸原料等;易造成脚部伤害的作业地点,如:生产车间。
常见危化安全风险告知卡全套

常见危化安全风险告知卡全套以下是常见危化安全风险告知卡全套,共:【化学品存储危险提醒】化学品存储需要注意以下危险及安全措施:●不同种类的化学品不要混合存放,以防引起化学品反应。
●避免阳光直射、低于0℃或高于40℃的环境等极端温度,防火、防晒、防潮、通风。
●不要将化学品存放在易燃物品附近,也不要与氧化剂和酸类混合存放。
●存放时要注意防止摩擦、委靡等情况,以免造成火灾和爆炸。
●儿童离开。
【危险化学品操作危险提醒】快速行动可以避免以下事故:●操作之前需要阅读并严格遵守化学试剂的安全操作规程。
●操作时,注意穿戴好防护设备、不穿拖鞋。
●实验时要避免产生气体、烟雾。
●操作中注意轻轻放、轻轻放,以防止化学危险品喷溅、点燃和爆炸。
●离开时要关闭仪器和电源,并清理操作区域和废弃物。
【危险品储存房间危险提醒】危险品储存房间是危险品存储使用的必要场所,需妥善保管:●严格遵守储存房间危险品安全操作规程,避免火灾、爆炸等意外事故。
●储存房间内的所有通风设备必须时刻保持畅通,以防止化学品存放后产生有毒气体。
●储存房间禁止使用明火作业并保持室温恒定、通风良好,防潮防晒。
●储存房间要干、洁净并且隔离,储存化学品最好使用特殊容器,加上标签和注意事项。
●储存房间要定期进行检查和清理,防止化学品和废弃物过期和产生变化。
【危险品装运危险提醒】危险品装运是在运输危险品时需要注意的事项,避免事故发生:●在装卸危险品时,必须穿戴好防护用品,防止危险品直接接触到皮肤,发生刺激或腐蚀。
●遵守运输危险品的规范,必须使用专业人员、专业设备和专业工具,确保运输安全。
●在运输危险品时,注意防潮防晒、轻轻放、轻轻放,避免运输途中发生不可预知的事故。
●危险品包装箱必须有标志、名称、用途、成分和注意事项的标签,以便在发生危险时能够快速处理。
●在运输危险品时,必须提前准备应急预案,以便在紧急情况下能够做出快速反应,避免事故扩大。
【危险品存储场所危险提醒】危险品存储场所是危险品存放使用的必要场所,需妥善保管:●储存场所内必须设立安全警示标志,并按照实际情况进行分类、整理和储存。
危险化学品仓库岗位安全风险告知卡

岗位安全风险告知卡岗位名称危险化学品仓风险等级较大风险主要风险因素1、仓库未设置防雷设施。
2、仓库内未安装可燃气体浓度报警仪。
3、仓库内电气线路不防爆。
4、仓库无防泄漏措施。
5、仓库无防静电接地措施。
6、仓库未配备应急救援器材。
7、仓库内未张贴相应危化品的MSDS。
8、使用铁质开桶(盖)工具。
9、未安排专人进行管理。
10、未配备个人劳动防护用品。
11、在仓库内进行分装。
12、超量存储危险化学品。
13、仓库内通风不良。
14、在仓库内吸烟。
15、管理人员未经安全教育培训。
易发事故类型火灾中毒和窒息其它爆炸安全防范措施1、仓库设置防雷设施。
2、仓库内安装可燃气体浓度报警仪。
3、仓库防爆设备设施符合防爆要求,电气线路使用防爆管连接,或将电气线路设置在仓库外。
4、仓库设置防泄漏措施。
5、仓库设置防静电接地措施。
6、仓库配备应急救援器材。
7、仓库内张贴相应危化品的MSDS。
8、使用铜质或木制开桶(盖)工具。
9、安排专人负责管理。
10、配备个人劳动防护用品。
11、在仓库外进行分装。
12、张贴“严禁烟火”等安全警示标志。
13、严格控制危化品存储量。
14、设置通风、排风装置。
15、仓库管理人员经安全教育培训。
责任人:应急处置措施火灾事故1.立即切断有关电源。
2.使用干粉灭火器或消火栓将火扑灭。
3.火势较大,应立即疏散场内人员,向上级汇报,并拨打119报火警。
中毒和窒息将中毒窒息者抬至通风良好处,参照触电抢救方法进行抢救。
其它爆炸1.应急救援组成员对现场、物资、设备、人员等进行抢救。
2.立即疏散周围人员。
3.及时拨打“120”,说清楚事件发生的具体地址和伤员情况,并安排人员接应救护车。
联系电话:应急电话:急救电话120火警电话119公安电话110。
风险点告知卡(危化品运输车辆)

风险点告知卡(危化品运输车辆)
以提高工作能力和质量。
定期对岗位进行安全检查,对存在的问题及时整改,确保岗位安全。
岗位风险点告知卡
企业名称:
专业类型:货运码头
岗位安全职责:
1、遵守规章制度,严守操作规程;
2、接受安全培训,提高岗位技能;
3、做好货物装卸,保证货物安全;
4、保持设备完好,严禁人为破坏;
5、填好记录,协助发班调度;
6、督促货车司机遵守安全规定,确保货车安全。
岗位名称:货物装卸
岗位存在的主要风险
货物装卸时,人员不当操作,导致货物摔落,伤及人员。
货物装卸时,货物超载或不平衡,导致车辆翻倒或货物损坏。
货物装卸时,货物与设备摩擦,导致设备故障或货物损坏。
风险等级防范措施
对操作人员进行专业培训,提高操作技能和安全意识。
B级/橙色
对货物进行合理分配和装载,确保货物平衡和稳定。
B级/橙色
对装卸设备进行定期检查和维护,确保设备安全可靠。
B级/橙色
对货物进行包装和固定,避免货物摩擦和损坏。
B级/橙色
对货车进行检查和维护,确保车辆安全可靠。
现场危险源风险点安全告知卡、告知牌

1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。
4、登高梯由专人统一管理,定点存放,使用前按规定申请
报批.作业时需要专人监护,以免发生意外。
导致
警
后果 (风
可能发生坠落伤害事故
示 标
险)
志
危险源 名称
编号
模具清洗 N125-CY-09
危 1、电加热保护系统缺陷或电加热器绝缘损坏; 险 2、高压水枪把持不稳; 因 3、模具冲洗时杂物溅起; 素 4、地面格栅缺损或不平滑倒.
示 标
险)
志
危险源 名称
编号
储气罐 N125-CY-11
危 险 1、储气罐未在检验期内使用; 因 2、安全阀失效或未定期校验; 素 3、储气罐内积水未定期排放.
1、储气罐、导管接头内外部检查每年一次,全部定期检
验和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储
应 气罐上注明工作压力,下次检验日期并经专业检验单位发 对 放“定检合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用; 措 2、安全阀必须按使用工作压力定压,每班拉动、检查一 施 次;每周做一次自动启动试验和每六个月与标准压力表校
应急物资。并设专人维护,每天检查一次。并保证存放区 域内温度低于61°C。
导致
警
后果 可能发生火灾或爆炸伤 示
(风 险)
危化品存放间风险告知卡

5.在危化品存放间边进行动火作业等,导致火灾。
1.电源线路防爆完好,无破损、无老化;
2.金属外壳、结构件均接地可靠;
3.控制面板显示正常、操作按钮灵活可靠锁紧装置、安全防护装置完好;
4.通风、可燃气体检测报警装置等安全防护装置完好、无异常;
危化品存放间安全风险告知牌
风险点名称
危化品存放间
风险等级
较大风险
责任人
可能造成事故类型
火灾、其它放间内金属外壳、结构件,未有效接地导致触电事故或静电积聚引发火灾;
3.通风、可燃气体检测报警装置等安全防护装置异常,导致危化品存放间内危化品浓度过高;
5.定期清理喷漆室内沟、坑等狭小空间内聚集的易燃液体;
6.作业人员正确佩戴防护服等安全防护用具。
1、发生一般设备事故,无人员伤亡时,立即停止作业,停掉电源,立即向上级汇报。
2、如遇人员受伤应立即实施现场处置工作,最大限度的减少人员伤害和财产损失,对较轻的受伤人员,视伤情及时进行止血,包扎,固定等措施,送往医院治疗。
3、发生人员触电事故,立即关闭电源,使用绝缘工具分离触电人员。禁止在无防护措施的情况下进行施救触电人员。
火灾应急救援:119 医疗应急救援:120
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6、危化库内各类化学品未分类存放,地面未做防渗处理,化学品容器密封不严;
7、门口或室内未设置禁止烟火等安全警示标识;
8、危化库未配置灭火器、配Fra bibliotek数量不足或灭火器过期。
1、库内所有电气设备应为防爆型。库内设置安全警示标识,周边不得存放易燃和可燃物质。库内应采用不燃烧、不发火的地面;通风设施应运行良好,安装固定式可燃气体报警装置。
中毒和窒息:
1、迅速将中毒者移至空气新鲜处,保持静卧,保持呼吸道通畅;2、判断患者意识和呼吸,及时给予充分氧气,或采取心肺复苏进行救援;3、及时拨打急救电话。
报告方式
公司应急电话: 火警电话:119 急救电话:120
1、发现初期火灾,迅速使用周围灭火器材扑救,如火势不可控,尽快撤离,并报警;2、如人员伤亡,尽快将伤者移至安全区域,针对性的进行人工呼吸、心肺复苏等急救;3、尽快拨打急救电话。
其他爆炸:
1、发生爆炸事故,如条件允许,立即关闭设备,并撤离现场;2、根据伤员实际情况,针对性进行心肺复苏、人工呼吸;3、尽快拨打急救电话。
6、各类化学品依据种类和特性分类存放,地面做防渗处理,所有容器必须密封有效。
7、悬挂张贴“禁止烟火”安全警示标识,严格管理,禁止任何人员携带火种进入危化库。
8、按照要求设置灭火器等消防器材,消防器材定点摆放,方便取用,定期维护保养,定期开展消防演练,提高员工消防器材位置掌握熟悉程度及灭火技能。
火灾:
2、危化库与其他建构筑物应保证防火间距,降低对其他区域影响,保证建构筑物耐火等级。
3、设置合格可靠的防雷接地装置,定期进行检测和检验。
4、库内张贴化学品安全周知卡及警示标识,张贴安全技术说明书,标明化学品理化特性、事故类型、注意事项、应急措施等内容。
5、设置专人管理危化库,执行双人双锁制度,建立出入库登记台帐,严格进行出入库登记管理。
危化库安全风险告知卡
设备设施/作业活动
危化库
较大风险
(橙色)
火灾、其它爆炸、中毒和窒息、其他伤害
人员伤亡
财产损失
1、危化库电气设备不防爆,库内通风不良,库内未安装可燃气体报警装置;
2、危化库与其他物料防火间距不足,建筑物耐火等级不足;
3、危化库无防雷接地装置,或装置未定期检测;
4、危化库存放化学品未张贴化学品安全周知卡,无安全技术说明书;