西屋公司的OVATION系统DEH的操作功能

西屋公司的OVATION系统DEH的操作功能
西屋公司的OVATION系统DEH的操作功能

西屋公司的OV ATION型集散控制系统,其先进性在于分散的结构和基于微处理器的控制,这两大特点加上冗余使得系统在具有更强的处理能力的同时提高了可靠性。100MB带宽的高速以太网的高速公路通讯使各个控制器之间相互隔离,又可以通过它来相互联系,可以说是整套系统的一个核心。系统的主要构成包括:工程师站、操作员站、控制器等。

一)进入DEH操作画面的方法。

通过操作员站的Window(1-4)点击工具栏上的Page – Top进入主画面,如图1。在进入DEH的主画面后,可以通过主画面调用不同的画面。

图1

二)DEH操作主画面DEH OVERVIEW。

DEH UNIT OVERVIEW是本DEH系统中最重要的操作画面,如图2。

图2

三)DEH 基本控制功能

基本控制区包含了控制方式、启动方式、目标速率、反馈切投、阀门模式、高低限制以及汽机挂闸、OPC切投、手操面板、阀门活动试验、阀门严密性试验、同期控制、快关功能投切等。

A ) 控制方式选择

在DEH主画面上点击CNTL MODE 按钮,弹出DEH控制方式操作画面,如图3。

DEH控制方式包括操作员自动方式、ATC方式、遥控方式、手动同期方式、自动同期方式。

图3

进行控制方式切换:先点击控制方式按钮,点击后,相应按钮右方的状态显示框会变成红色,再点击下方的IN SERVICE 或OUT OF SERVICE 按钮,实现控制方式切换。右方的显示区以IN 或OUT 来表示该控制方式的投入或退出。

遥控、自动同期及手动同期都是建立在操作员自动控制方式的基础上的,三种方式不能同时存在,进入某种方式会自动退出其它方式。点击手动同期按钮后,会进入手动同期操作画面(图4),点击MANUAL SYNCH按钮后,其按钮右方的状态显示框会变成红色,再点击下方的IN 或OUT 按钮。右方的显示区以IN 或OUT 来表示手动同期的投入或退出,操作员可以通过安RAISE SPEED-1RPM/LOW SPEED-1RPM升降按钮来调整汽轮机转速。

图4

B ) 目标设定值/速率

在DEH主画面上点击CNTL SP 按钮,弹出DEH目标设定值/速率操作画面,如图5。

通过该窗口,运行人员可以输入要求的转速或负荷目标值,以及设定值变化率。在基本的操作员自动方式下,任何时候运行人员都能够输入。

图5

输入目标值和速率的步骤如下:

(1)把光标置于目标值输入区上;

(2)在标准键盘上用数字键输入要求的目标值;

(3)如果在目标值区上输入的数字是期望的值,则按ENTER按钮进行确认。一旦数值被确认,它就从输入区转到其下部的当前目标值上;

(4)如果敲入了错误的数字,运行人员在步骤(3)中看到的数字不是期望的值,可以返回到开始输入区上,输入一个新值;

(5)如果运行人员不想改变当时的目标值,那么运行人员就可以采取关闭子窗口或调用其它图像的方法,从屏幕上移去控制设定值图像。下一次调用控制设定值图像时,就没有数字保留在目标或速率的输入区上。只要不点ENTER,这是一种不要原来输入值的方法;

(6)当点了“ENTER”(选择)按钮后,如果新的目标与目前的设定值不同时,HOLD(保持)信息将出现在主画面设定值的右边;

(7)HOLD信息告诉运行人员,系统已准备好从当前设定值变到新的目标值;

(8)运行人员现在可以按“GO”键来启动达到目标。这图像将出现在子屏幕上,并且允许运行人员通过“GO”功能键来实现启动,或者“HOLD”功能键来实现保持;

(9)当启动后,在SETPOINT旁边的HOLD信息会变成GO,这GO将一直出现在设定值等于目标值,或者由运行人员或一些外部的系统建立HOLD 为止;

(10)如果在步骤(7)中观察到的速率不是要求的变化率,则可以输入一个新值。不管机组是在进行还是在保持,在任何时候均可以输入新的变化率。一个新的变化率是在进行期间被输入,则将继续,不会中断,但是,它是以一个新的变化率变化的;

(11)如果输入的RATE为要求的值,按ENTER键,在输入框下侧的RATE 区会显示进入到系统的数字;

(12)只要“ENTER”键没有按,如步骤(4)和(5)那样改变或取消输入速率,同样有效;

注:

在输入一个变化率时系统不接受正负号。系统根据目标值与设定值之间的差值自动调整是加速还是减速。

可输入的最大转速是额定转速的120%和最大负荷是额定负荷的110%,另外,输入的目标转速在任何一个叶片共振范围内时,该输入将不会被接受。如果试图这样作,INV ALID ENTRY(无效输入)信息将出现在屏幕上闪亮。输入不被接受并且信息一直保持,直到有一个有效的输入或操作人员选择了另一个图像页面。

(13)运行人员可以调出目标速率画面,按“HOLD”来保持当前设定值,按“GO”来继续。

注:

在保持汽机转速之前,要检查该转速不应落入本台机组的转速共振区里。否则,将会损坏汽机部件。

运行人员应了解和利用HOLD功能。HOLD主要用于当汽轮发电机在加速或加载的时候,在电厂任何地方可能出现的偶然事件。这些偶然事件可能要求设定值停在目前数值上,或者在某些情况下,要求减速和减载,运行人员就可以用HOLD功能,使设定值立即停止。

C ) 反馈回路投切

在DEH主画面上点击FEEDBACK 按钮,弹出DEH反馈回路操作画面,如图6。

图6

进行反馈回路投入/切除切换:先点击IMP PRESS LOOP / MEGAWA TT LOOP/ FREQ CORRECTION按钮,点击后,按钮右方的状态显示框会变成红色,再点击下方的IN 按钮以投入回路或点击OUT 按钮以切除回路。

回路的投入或切除是一个无扰动切换过程。在转换的瞬间重新计算设定值,从而保持实际的值不变,来实现无扰切换。这就是为什么当运行人员把MW 回路投入或切除时,发现SETPOINT(设定值)会变化的原因。如果升、降正在进行中,则回路投入或切除也同样会导致HOLD(保持),此时,运行人员可以重新再输入要求的目标值,并再次启动(见目标速率画面)。

IMP PRESS LOOP和MEGAWATT LOOP同时投入时,先投入IMP PRESS LOOP,再投MEGAWATT LOOP,切除时先切MEGAWA TT LOOP,再切IMP PRESS LOOP。

D ) 阀门模式

在DEH主画面上点击VLV MODE 按钮,弹出DEH阀门模式操作画面,如图7。

图7

单阀–顺序阀切换:点击SEQUENTIAL V ALVE 按钮,按钮右方的状态显示框会变成红色,再点击下方的TRANSFER 按钮.此时窗口下方会有如下信息显示:SEQUENTIAL VALVE TRANSFER TO SINGLE V ALVE IN PROGRESS 切换完成后SEQUENTIAL VALVE 按钮右方的状态显示为“IN”

顺序阀–单阀切换:点击SINGLE V ALVE 按钮,按钮右方的状态显示框会变成红色,再点击下方的TRANSFER 按钮. 此时窗口下方会有如下信息显示:SINGLE VALVE TRANSFER TO SEQUENTIAL V ALVE IN PROGRESS 切换完成后SINGLE VALV按钮右方的状态显示为“IN”

TVs控制– GVs 控制切换:点击TV-GV XFER 按钮,按钮右方的状态显示框会变成红色,再点击下方的TRANSFER 按钮. 此时窗口下方会有如下信息显示:TV-GV TRANSFER IN PROGRESS 切换完成后TV-GV XFER按钮右方的状态显示为“GV”

E ) 高低限制

在DEH主画面上点击LIMITER 按钮,弹出DEH高低限制操作画面,如图8。

该画面允许运行人员投入或切除各个限制条件。

图8

( 1 )高负荷限制(HIGH LOAD)……用来限止最大设定值。在HIGH LOAD键右侧的输入框中输入限制值,按ENTER键,运行人员即可改变高负荷限制值。按HIGH LOAD键后,按“IN”键可投入限制功能,按“OUT”键可退出限制功能。只有当机组在负荷控制时,HLL才可以投入。

在负荷增加期间,设定值将增加,直到达到高负荷限制值(假定高负荷限制已投入)。此时增加被停止,并且在OVER VIEW主画面出现限制器限制信息。如果限制器被切除,则信息将消失。但是增加将不再继续。如仍要继续增加,运行人员可按GO继续。

高负荷限制值不能大于额定负荷的100%,不能小于零,也不能小于低负荷限制值。试图去输入一个违反这些条件的值将产生一个闪烁的INV ALID ENTRY信息。同样,如果当时的设定值比限制值大时,运行人员试图投入高负荷限制,则INV ALID信息也闪烁。这可防止运行人员将限止器投入时,立即进入限止状态。

( 2 )低负荷限制(HIGH LOAD)……用来限止最小设定值。功能类似于高负荷限制。

( 3 )主蒸汽压力限制(ADJ THROT PRES)……用来限制最小主蒸汽压力的。

在下列条件下,能够投入主蒸汽压力限制器;

①汽机在负荷控制,DEH在自动方式下运行;

②实际的主蒸汽压力要比运行人员输入的设定值大

③主蒸汽压力传感器没有故障;

④遥控主蒸汽压力限制器未投入。

⑤控制方式转换(自动切到手动)将引起TPL退出。

一旦设定点设定了,任何原因使主蒸汽压力降到低于主蒸汽压力限制值时,将引起负荷设定值降低,从而使负荷降低直到主蒸汽压力恢复到主蒸汽压力限制以上时为止,调节阀最多降到20%流量的位置。

注意:主蒸汽压力传感器的故障,将使所有蒸汽压力控制器退出,并且阻止TPL 重新投入系统,任何限制器当时的状态(投入、退出或限制)无论何时都在本页的STATUS内显示,LIM是用来说明此时回路正在起限制作用。

艾默生DCS_OVATION系统手册

OVATION系统硬件培训手册 (Solaris操作系统) Rev.1 上海西屋控制系统有限公司 (Aug.2005)

OVATION系统 目录 Ovation 系统硬件 第一章 Ovation分散控制系统概述 1.1 系统概述 ……………………………………………………………1-1 1.2 典型的Ovation系统结构 ……………………………………………1-3 1.3 Ovation系统诊断 ……………………………………………………1-4 1.4 参考手册 ……………………………………………………………1-7 第二章 Ovation系统网络 2.1 系统的组成 ……………………………………………………………2-1 2.2 网络的结构形式 …………………………………………………... 2-1 2.3 单网网络星形拓扑结构………………………………………………….. 2-3 2.4 多网网络 …………………………………………………………... 2-4 2.5 网络设备的功能 ……………………………………………………2-4 2.5.1 快速以太网的一般概念 ………………………………….. 2-4 2.5.2 集线器(Hub) ……………………………………………2-5 2.5.3 交换机(Switch) …………………………………………... 2-5 2.6 Ovation网络地址 ……………………………………………………. 2-6 2.7 网络中的数据流 ……………………………………………………. 2-7 第三章 Ovation控制器 3.1 控制器 …………………………………………………………3-1 08/16/05 1

艾默生

艾默生公司 艾默生公司创立于1890年,公司的前身是密西西比州圣路易的一家电动机和电扇制造厂。在过去100年中,该公司从一个小型的地区性生产厂家发展成全球性企业,生产和销售种类繁多的电器、电子和电机产品。现在,该公司在150多个国家设有60多个分支机构,雇员达10万人。其主要在自动化方向的产品与服务如下表: 公司名称产品与服 务 产品种 类 分类1 分类2 分类3 分类4 分类5 Emerson 工业自动 化 液体自 动化 液体控制 产品 气动和运 动控制产 品 工业电 器产品 电气施工 材料 电源和电 源质量解 决方案 工业照 明 加入材 料及精 密清洗 塑料连接 系统 超声波清 洗解决方 案 金属连 接系统 机械动 力传动 轴承联轴器 传动装 置与驱 动 输送部 分 电机及 驱动器 工业电机减速电机 变频调 速器 光伏并 网逆变 器配合 伺服驱动 和电机发电发电机 风力发电 机变奖系 统 风力发 电机开 关和控 制柜

DeltaV系统 当前,现场总线技术已经成为自动化技术发展的热点,在产业化方面已经走向成熟。其中艾默生过程管理公司于1996年推出的DeltaV系统应该算是现场总线系统中最为成功的一套总线系统。到目前,该系统在全球已经签订了4500多套供应合同,在业界受到广泛的欢迎,获得十几个国际奖项。本文将就该系统的特点作一简单介绍,从中可以看出该套系统的成功之处。 1、DeltaV系统的推出背景 1.1适应技术发展潮流,采用FF标准 其实早在80年代,国外就提出了现场总线的概念,但由于刚开始没有一个统一的国际标准,导致目前多种砚场总线标准并存的局面。就其影响和国际标准化的程度来看,由于FF(现场总线基金会,由艾默生过程管理领导的ISP现场总线组织和World Fip联合组成)是不附属于某企业的非商业的国际标准化组织,其宗旨是制定单一的国际现场总线标准,无专利许可要求供任何人使用,其制定的现场总线物理层巳获国际电工委员会IEC批准,因此FF是目前最受用户认可的总线组织。也正因为如此,文默生过程管理公司的DeltaV系统完全以FF标准进行设计,所以DeltaV系统一经推出,就迅速获得业界的广泛赞誉和普及。 1.2继承传统DCS的优点 艾默生过程管理公司在此之前有两套著名的DCS系统:PROVOX和RS3,所以在开发新系统DeltaV系统时,注入了该公司在DCS系统方面几十年的心血和经验。 DeltaV系统理所当然地继承了PROVOX和RS3系统的优势,所以DeltaV系统完全可以更好、更简单地完成,并且提供了最简单地向现场总线过渡的解决方案。 1.3充分考虑了用户的需求 在推出DeltaV系统时,公司作了大量的调查研究,看用户究竟需要什么样的系统,高中低 性能价格比与其他厂家DCS集成先进批量控制 易于使用在线帮助先进控制 具有扩展能力基于Windows SPC/SQC能力 高集成度控制策略冗余I/O冗余 高可靠性历史数据采集能力提供组态能力 与现场总线集成基于PC DeltaV系统对用户所关注的上术方面都进行了非常好的解决,因此,DeltaV系统一经推出,就获得了很多国际奖项。 2、DeltaV系统的特点 2.l DeltaV系统的控制网络:采用工业以太网 DeltaV系统采用FF规定拓朴结构即工业以太网,工作站和控制器构成控制网络的节点,DeltaV系统的任何两个节点之间都是对等的,信息直接交流,而且所支持的数据格式相同,即DeltaV系统的控制器直接支持TCWIP数据,数据传输速率为1∞Mbps,所以目前DeltaV系统的控制网络传输速率为100Mbps,远高于其它DCS系统。 DeltaV系统的控制网络结构决定了DeltaV系统的结构简单、安装方便、组态容易、可靠性高,任何一个节点离线,不会对系统运行造成影响。 2.2系统规模可变,在线升级扩展 DeltaV系统具有规模可变的特点,搭积木式的系统组成使得系统的扩展非常容易,同时系统支持任意的光缆扩展连接,使系统的扩展更加随意。DeltaV系统的在线升级可以

艾默生精密空调系统

艾默生精密空调系统 为确保机房内计算机系统的安全可靠、正常运行,在机房建设中为机房提供符合要求的场地环境,我们推荐采用恒温恒湿的机房专用空调机-艾默生Liebert.PEX系列机房专用空调。 机房专用空调采用下送风、上回风的送风方式。我们为您选择的机房专用空调是模块化设计的,可根据需要增加或减少模块;也可根据机房布局及几何图形的不同任意组合或拆分模块,且模块与模块之间可联动或集中或分开控制等。 1、Liebert.PEX系列描述 (1)Liebert.PEX机组是基于艾默生全球研发与设计平台的高端机组,针对全球销售,全球同步上市 (2)高可靠性、高灵活性、全寿命成本 (3)产品系列完备,具有风冷、乙二醇冷、水冷和冷冻水等机型 (4)制冷量范围宽,风冷、水冷、乙二醇冷机组20kW~100kW,冷冻水机组28~151kW 2、设备特点: (1)高可靠性、高灵活性、全寿命低成本 (2)可拆卸搬运的结构,100%全正面维护,节省机房占地空间 (3)双Copeland高效涡旋式压缩机,适合环保制冷剂 (4)自张力调节式风机,满足不同机外余压需求 (5)大面积V型蒸发器,快速除湿设计,确保节能 (6)独特的高效远红外加湿系统,加湿速度快,适应恶劣水质,低维护量 (7)超大屏幕全中文图形显示屏 (8)iCOM强大的联控与通讯功能 (9)风冷全调速冷凝器,噪声低 3、高适应性: (1)多项节能设计 (2)多种送风方式,满足不同气流组织需求 (3)多种冷却方式,包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等,有利于适应现场的实际条件 (4)适应R22、R407C等不同冷媒 (5)多种监控方式 (6)风冷冷凝器提供适合不同温度环境(包括低温启动)的配置 (7)风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案 4、Liebert.PEX机组的设计 Liebert.PEX风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。 水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。 室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式,使维护更方便。 (1)PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。 (2)PEX可靠性充分体现在:iCOM智能控制系统;Copeland涡旋压缩机;自适应风机系统;远红外加湿系统;全调速低噪声冷凝器等(3)PEX高灵活性、高节能率充分体现在:iCOM智能控制系统;自适应风机系统;远红外加湿系统;全调速低噪声冷凝器;占地面积小;可拆卸搬运,全正面维护;可直接应用环保制冷剂等 (4)PEX全寿命成本充分体现在:iCOM智能控制系统;Copeland涡旋压缩机;自适应风机系统;V型蒸发器;快速除湿系统;远红外加湿系统;全调速低噪声冷凝器等

恒温恒湿艾默生空调系统说明

空调系统说明 1、Liebert.PEX系列描述 应用范围: 中、大型交换机房和移动机房 计算机房和数据中心(IDC) 高科技环境及实验室 工业控制室和精密加工设备 标准检测室和校准中心 UPS和电池室 生化培养室 医院和检测室 高适应性: 多项节能设计 多种送风方式,满足不同气流组织需求 多种冷却方式,包括风冷、水冷、乙二醇冷却及冷冻水等,有利于适应现场的实际条件适应R22、R407C等不同冷媒 多种监控方式 风冷冷凝器提供适合不同温度环境(包括低温启动)的配置 风冷方式提供超远安装距离和超高落差的方案

2、Liebert.PEX系列数据下送风风冷机组技术参数

3、Liebert.PEX机组的特点 ●高可靠性、高节能性、全寿命低成本 ●同等制冷量条件下,占地面积最小。侧面及背面不需要维护空间,前面只需要600mm 维护空间 ●可拆卸后搬运,保证重新组装与整机无差别,适合特殊场地搬运(如利用小电梯或狭小 通道) ●艾默生Copeland高效涡旋式压缩机,直接适合环保制冷剂(R407C)。 ●自适应风机系统,满足不同机外余压需求 ●大面积V型蒸发器,快速除湿设计,确保节能 ●独特的高效远红外加湿系统,加湿速度快,适应恶劣水质,低维护量 ●全中文图形显示屏 ●iCOM强大的群控与通讯功能 4、Liebert.PEX机组的设计 Liebert.PEX风冷系统的室内机由压缩机、蒸发器、加热器、风机、控制器、远红外加湿器、热力膨胀阀、视液镜、干燥过滤器等主要部件组成。 水冷系列还包括高效板式换热器、水流量调节阀。 室内侧制冷系统和水系统中可能涉及维护、更换的器件全部采用易拆卸的Rotalock连接方式,使维护更方便。 ?PEX风冷机组整机性能体现了高可靠性、高灵活性、高节能率、全寿命低成本。 ?PEX可靠性充分体现在:iCOM智能控制系统;Copeland涡旋压缩机;自适应风机系统; 远红外加湿系统;全调速低噪声冷凝器等 ?PEX高灵活性、高节能率充分体现在:iCOM智能控制系统;自适应风机系统;远红外 加湿系统;全调速低噪声冷凝器;占地面积小;可拆卸搬运,全正面维护;可直接应用

艾默生简介

DeltaV 由艾默生过程控制有限公司于1996年推出的用于过程控制的软件。DeltaV 系统提供强大易用的设计和操作过程控制软件。DeltaV 采用标准Windows特征来提供熟悉的用户界面。最新版本为DeltaV10.4,在各种DCS中市场占有率第一,且其系统在国际上非常流行,与全球知名石油化工企业有着广泛的合作。 DeltaV 包括以下应用: 1先进控制Advanced control:InSight监察识别;Neural神经网络;redict预测控制;redictPro专家预测控制;SimulatePro仿真专家;Tune with Insight应用识别整定; 2 工程应用;3设置与安装;4操作员应用;5批量应用;6DeltaV自学引导; DeltaV系统不但拥有BPCS而且拥有集成的SIS。 DeltaV系统只在v4和v8中出现过汉化版,但汉化的内容也只限于帮助手册Books Online和操作界面Operator Interface,其它的应用程序以及产品手册(Product Data Sheet)和帮助说明,白皮书等都是英文的。有些用语也非常难以翻译,找不到中文恰当的说法,例如Decommission a controller,各位如有读过DeltaV的中文手册,就会发现这样的问题不在少数。在此建议各位最好还是使用英文版,好在自控专业文章对英文的要求并不高,这样也可以提高各位的英文阅读水平。如果有机会合Emerson的工程师交流,使用英文(至少使用英文术语)也可以减少对DeltaV系统理解的歧义。 至于DeltaV系统的功能,Web发布确实很差,这是因为该功能的用户较少,所以功能上几乎没有改进。不过自2002年DeltaV v7.2后DeltaV迁移到了WinXP和Win Server 2003平台上,利用Windows的Terminal Serveice所形成的DeltaV Remote Client功能更为强大且使用方便,Web发布已没有太多的意义。其它的无论是控制策略的组态、操作界面的绘制、历史数据的存储、事件的管理、报表的生成还是对各种总线的支持,OPC DA及AE的应用和其它第三方软件如PI,Aspen,Report Manager等的集成都是非常强大的。6楼所述的事实亦说明Emerson的工程规范也是可以的,当然这还取决于项目工程师的能力和对工程规范的理解和执行力以及对客户的责任心,但在其它公司中鲜有在软硬件方面和执行力都很过硬的DCS工程师。这也是因为DeltaV一直非常强调系统的规范要求,以致培养了DeltaV 工程师的严谨的工程作风。试举一例,DeltaV的各个版本所要求的操作系统是不同的,这在DeltaV的随机说明中有详尽的规定。有人可能会认为这样的系统不够弹性,但实际上这种规定是DeltaV在各个操作系统以及安全补丁中经过严格的测试而来的,这种规定有效地保障了DeltaV系统的稳定性。所以DeltaV工程师一般都会对各种实际需求进行较为规范的操作,并告知不可行的方面(如果你有幸遇到了格外优秀的DeltaV工程师,他会告诉你另外可行的方案,包括技术上的和经济上的),这也是有些时候客户觉得DeltaV不方便的地方。但是对于一套工业系统来说,安全可靠性与严格遵循规范所带来的不方便,孰轻孰重各位可以自己衡量。 至于价格,应当将DeltaV系统与Honeywell、ABB、Invensys以及Yokogawa这些一线DCS 厂商的系统相比较(PCS7例外,不能称之为DCS),与Siemens等PLC厂家的PLC是不具有可比性的,另外国内的浙江中控、研华、和利时等也不是与前述的一线DCS系统可以同日而语的。至于Ovation,那是Emerson旗下Westinghouse(西屋)的系统,基本上二者应用于不同的领域,各有强弱,互不冲突,目前还不存在Emerson淘汰Ovation的可能。

艾默生 SITEWEB监控系统-新一代动力与环境业务综合管理平台

Site Monitoring for Business-Critical Continuity?SiteWeb监控系统 新一代动力与环境综合管理平台

01 随着现代通信技术的高速发展,通信网络迅猛扩大,基站/机房设备及业务增加。运营商的维护管理正在进一步信息化、综合化发展,在传统的动力和环境监控基础上,更多的业务管理系统需求被专业化应用,一个综合性的动力与环境管理平台应运而生。 SiteWeb动力设备与环境集中监控管理系统,凝聚了艾默生十多来年的系统应用经验,以为用户增值为导向。各类基础及可定制的系统模块用于帮助用户管理业务,优化维护管理体系,增加业务收入并降低运营费用。系统模块化、开放性的设计架构支持监控系统在技术应用和管理方面的持续发展,成为局站动力设备与环境精细化管理的有效支撑平台。 SiteWeb监控系统 新一代动力与环境综合管理平台

系统特点 采用B/S 架构,所有功能通过IE 浏览器呈现,不需要安装客户端软件,访问系统更加便捷超大规模容量设计,系统可支持50000个站点 采用底端数据处理机制,监控中心设备大幅减少,节省系统维护工作量和空间数据流向采用订阅-发布、主动上报机制,响应时间快,实时性好 02 Internet E1/IP/PTN 智能化采集平台 智能化采集平台 2M 环 eStoneII eStoneII eStoneII eStoneII eStoneII 业务台 中心收敛设备 GPRS/CDMA 远端客户端和数据接口 数据库服务器DS 服务器支持多机备份,消除了传统监控主机问题引起的大面积故障瓶颈二级存储保障、自动补存技术,确保动力设备与环境集中监控系统的数据完整性

EMERSON_DeltaV系统概述

DeltaV系统概述

目录

1. DeltaV 系统 1.1 DeltaV 系统概述 DeltaV 系统是艾默生过程管理充分应用了当今在计算机、网络、数字通讯等最新技术于1996年推出,是彻底采用完全数字化结构的一套全新系统。做为PlantWeb 工厂管控网机构体系的核心部分,是全球首个数字式自动化系统。 DeltaV 系统至投入市场以来,用户给予了充分肯定。连续6年获得《控制》杂志“最佳过程控制/自动化系统”奖,并包括: ? 最佳过程控制软件 ? 最佳批量控制管理软件 ? 最佳先进控制软件 ? 最佳报警管理软件 ? 最佳回路自诊定软件 ? 最佳过程仿真软件 ? 最佳智能设备管理软件 ? 《化工流程》读者评选DeltaV 系统为最佳过程控制系统 ? 微软公司制造行业技术革新(TIM )Leonardo 奖章 数字化、智能化过程控制系统 DeltaV 系统使数字化、智能化工厂变得更为容易,因为DeltaV 系统基于数字结构设计,完全集成了兼容多种总线的智能化工厂能力,包括HART 、FUNDATION TM 现场总线、高速离散总线(Profibus DP ,AS-i 和DeviceNet )、嵌入式的先进控制以及批量管理软件。这种智能化现场无缝集成方案为各种系统应用奠定了基础,如智能设备管理系统(AMS )可快速而简单地实现现场设备的量程设定、组态和诊断,从而提高了过程效率并减少过程变化。 可变的规模 DeltaV 系统规模和功能均灵活可变,规模可变的DeltaV 系统可以根据应用需求选择系统规模,也可以根据项目的需要在系统运行后对DeltaV 系统进行扩展,更好的满足企业生产中对生产规模不断扩大的要求。 开放的互操作性 艾默生先后推出如HART 、FF 现场总线、OPC 等专门技术将之发展成基金会,形成引领世界自动化产品的行业标准,并长期致力于这些基金会行业标准的不断完善和发展。DeltaV 系统完全遵循这些技术并溶入在系统中,使DeltaV 系统具备良好的开放的可互操作,提高了系统的运行效率。 点对点概念 DeltaV 系统控制网络采用以太网技术,实现系统控制网中各工作站、各工作站与控制器、各

艾默生SPM系统

艾默生SPM系统 系统服务器电源负载 数据中心是信息时代的神经中枢,其重要性不言而喻,服务器等负载更是数据中心的核心设备,因此,保证其可靠性和稳定性无疑是管理人员的第一要务。另一方面,企业在数据中心建设的同时还必须很好地控制投资,尽可能地节省成本,最大程度地节能减耗。这就需要对服务器等关键负载的用电情况有全面精确的了解。艾默生网络能源推出的服务器电源管理系统,是一个名副其实的服务器电源高级“管家”,很好地实现了提升设备可靠性、稳定性和节能降耗的目标。 配电功能:“管”好服务器电源 一个管家的重要职责是管理好家庭事务,而服务器电源管理系统作为服务器电源“管家”,其首要职责便是承担机房核心设备——服务器的电源配电、管理和监控等工作。这种设备的工作原理是在低压配电系统和服务器机柜之间加入具有完善的配电系统和管理功能的管理系统,以提高服务器用电的安全性、稳定性。因此,衡量服务器电源管理设备的优良,主要看其配电功能是否完善,管理功能是否强大。 艾默生网络能源的SPM服务器电源管理系统,无疑称得上一个技术先进、架构完善、功能强大的“管家”。该系统采用了业界先进的配电管理技术和组件,包括配电、防雷、计算机级接地、隔离和电源监测子系统,能为用户的关键负载提供最全面、最完善的配电。同时,该系统还可根据用户需要提供热插拔开关,实现灵活的配电。值得一提的是,该系统还采用了独特DSP数字信号处理系统及大屏幕中文显示系统,这样用户就可以对系统中的每一个设备进行时时监测,按照自己的需要为最关键的负载提供可靠的电源保障。这些技术,极大地增强了系统的可用性及可管理性。 安全管理功能:“守”住关键负载 管家不仅要管理好家庭事务,还要能够“看”住家,即保持家庭安全和稳定。这一点表现在服务器电源管理系统上,就是要“守”住关键负载。艾默生网络能源的SPM在这方面是值得称赞的,该系统通过一系列强化监控和管理的技术及手段,更有效地解决了普通配电系统在安全性和管理性方面的所面临的问题,大大提高了服务器等负载的稳定系数,卓显了艾默生网络能源“关键业务全保障TM”的服务理念。 一方面,艾默生网络能源SPM将配电系统完全纳入机房监控系统,可实现对所有回路开关(断路器)的电流、开关状态、运行负载率等的监控,使用户对服务器的供配电系统运行状况一目了然,便于用户及时发现系统运行中存在的安全隐患,有效规避风险。另一方面,SPM内置了输出隔离变压器(可选),可提供机房动力系统有效隔离及保护,并设有开关状态检测装置,在电流过限时,能够主动向管理人员告警,从而降低了系统的运营风险。此外,系统还采用热插拔断路器(可选),具有不断电维护及在线扩容的能力,同时具备可调相的功能,实现

爱默生新版DCS控制系统OVATION

爱默生新版DCS控制系统OVATION-XP的可靠性分析和故障预防 一、引言 近年来,DCS在火电厂过程控制领域的应用水平得到了迅速提高,DCS从单一功能向多功能、一体化方向发展,目前我国主力发电设备300MW等级火电机组大部分都采用了先进的集散控制系统。河津发电厂二期工程2×300MW机组为国产引进型燃煤火电单元机组,安装两台哈尔滨汽轮机厂生产的300MW亚临界、一次再热、单轴、双缸(高中压缸合缸)双排汽、直接空冷凝汽式汽轮机。锅炉型式为哈尔滨锅炉有限责任公司生产的亚临界参数、切圆燃烧、自然循环汽包锅炉。 DCS采用了爱默生过程控制公司的最新OVATION-XP版控制系统,极大地改善了机组运行环境,提高了热工自动化水平,便于热控设备的维护管理,特别是在硬件系统的开放性、接口的灵活性、模块化的设计、在流程画面的汉化、控制策略的修改、历史趋势的记录及事故分析方面优势非常明显。但是由于对DCS系统的了解不够以及DCS系统本身的特性,为了预防运行过程中或多或少出现影响机组安全与可靠性的故障,在这里笔者参照DCS系统通常的故障情况,针对OVATION-XP版系统进行可靠性分析和故障预防。 二、可靠性分析及注意事项 DCS系统的可靠性是指在规定的工作条件下和规定的时间内,系统成功地完成规定功能的能力,它是对一套控制系统的综合评价。DCS系统的可靠性与DCS本身的内在质量,也与使用环境条件和运行维护水平有关,而DCS系统故障是一种固有顽症,不管是进口系统还是国产系统都或多或少会出现,调试和维护的工作目的是要让这种现象发生的最少。引起故障的原因各种各样,我们要分析这些原因逐一采取预防措施,以下是引起DCS系统故障的原因的分析及其预防措施。 (1)配置了冗余结构 就目前运行的DCS系统来看,不管是通讯网络、服务器还是现场控制器DPU,都配置了冗余结构,"虽然加大了硬件设备成本和消耗费用,权衡其利害关系,不难得出冗余措施在维持机组安全、稳定方面起到了很大的作用,在发电企业中的广泛应用是毋庸置疑的。但是有一点,当主设备发生故障,热备份状态的冗余设备就必须顶上工作,可目前集团公司所辖发电厂部分机组DCS系统冗余设备的切换就不是很好,有的不能切换,有的自己来回乱切,河津电厂一期工程两台机组采用的日本三菱DIASYS-UP控制系统的DAS服务器也经常出现该情况。这个问题希望各厂家切实解决是非常重要的事情,它是降低DCS系统故障的关键。 OVATION-XP系统在Ovation数据网络、以太网(Ethernet)网络、Ovation控制器、Ovation I/O模块、系统供电电源、处理器电源分配模块、操作员工作站、网络服务器和集线器等方面使用了冗余组态方式,以求获得较高的系统可靠性。当发生下列情况,系统可启动"自动越过功能",无扰动越过故障,包括:①控制处理器故障;②网络控制器故障;③I/O接口故障; ④控制处理器的电源被拉开;⑤控制处理器复位;⑥网络部分断线。就目前Ovation其他版本的应用情况来看,备用系统的切换平稳、可靠。Ovation系统的冗余故障预防方面仅需检修和运行人员熟悉系统各部件上的指示灯、声光报警、状态信息图,及时做出准确判断,并对故障部分进行处理和备用恢复。 (2)通讯故障 引起DCS系统故障的另一重要原因是通讯故障。 首先,是通讯负荷过重。该现象较为隐蔽,机组运行操作不频繁时,通讯正常。而操作多时,引起通讯堵塞,通常为事故紧急处理时操作很多。例如:河津电厂一期的DCS覆盖面相对比要少,进行逻辑组态分配时,又严格控制各DPU站的负荷率,保证了数据通讯余量,该

相关主题
相关文档
最新文档