第四章 PLC中的开关量逻辑控制
零基础也能学懂的PLC编程入门图解

一、PLC的定义与分类PLC是以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术和通信技术,用面向控制过程面向用户的“自然语言”编程,适应工业环境,简单易懂、操作方便、可靠性高的新一代通用工业控制装置。
PLC是在继电器顺序控制基础上发展起来的以微处理器为核心的通用自动控制装置。
1.PLC的定义可编程序控制器是一种数字运算操作电子系统,专为在工业环境下应用而设计。
它采用了可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作指令,并通过数字的、模拟的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关的外围设备,都应按易于与工业控制系统形成一个整体、易于扩充其功能的原则设计。
2.PLC的分类PLC产品种类繁多,其规格和性能也各不相同。
对于PLC,通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。
2.1.按结构形式分类根据PLC的结构形式,可将PLC分为整体式和模块式两类。
(1)整体式PLC整体式PLC是将电源、CPU、I/O接口等部件都集中装在一个机箱内,如图所示。
具有结构紧凑、体积小、价格低的特点。
小型PLC一般采用这种整体式结构。
整体式PLC由不同I/O点数的基本单元(又称主机)和扩展单元组成,基本单元内有CPU、I/O接口、与I/O扩展单元相连的扩展口以及与编程器或EPROM写入器相连的接口等;扩展单元内只有I/O和电源等,而没有CPU。
基本单元和扩展单元之间一般用扁平电缆连接。
整体式PLC一般还可配备特殊功能单元,如模拟量单元、位置控制单元等,使其功能得以扩展。
(2)模块式PLC模块式PLC将PLC的各组成部分分别做成若干个单独的模块,如CPU模块、I/O模块、电源模块(有的含在CPU模块中)以及各种功能模块。
模块式PLC 由框架或基板和各种模块组成,模块装在框架或基板的插座上,如图所示。
这种模块式PLC的特点是配置灵活,可根据需要选配不同规模的系统,而且装配方便,便于扩展和维修。
第四章 可编程序控制器(PLC)原理与应用)

分类 低档机 主要功能 具有逻辑运算、定时、计数、移位及自诊断、监控 等基本功能。有些还有少量模拟量I/O功能和算术运 算等功能 应用场合 开关量控制、定时、计数控制、顺序控制等场合, 有模拟量I/O功能的低档PLC应用更广 适用于既有开关量又有模拟量的较为复杂的控制 系统,如过程控制、位置控制等
年份 第一代1969~1972 第二代1973~1975 功能特点 逻辑运算、定时、计数、中小规模集成电路CPU,磁芯 存储器 增加算术运算、数据处理功能,初步行程系列,可靠性 进一步提高 增加复杂数值运算和数据处理,远程I/O和通信功能, 采用大规模集成电路,微处理器,加强自诊断、容错技 术 高速大容量多功能,采用32位微处理器,编程语言多样 化,通信能力进一步完善,智能化功能模块齐全 取代继电器控制 能同时完成逻辑控制,模拟量控制 适应大型复杂控制系统控制需要并用于联网、通信、 监控等场合 构成分级网络控制系统,实现图像动态过程监控, 模拟网络资源共享 应用范围
输 入 继 电 器
05 06 1000~1715 07 08 09 10 11 12 13 14
15
主机
15
15
扩Ⅰ
15
15
扩Ⅱ
15
15
扩Ⅲ
15
表4-7 输出继电器区域(共128点)
名称 范围 20CH 00 01 02 03 04 21CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) 22CH 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 继电器地址通道 23CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) 24CH 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 25CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14) 26CH 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 27CH 00 01 02 03 04 05 06 07 (08) (09) (10) (11) (12) (13) (14)
可编程序控制器PLCppt课件(共32张PPT)

国际电工委员会(IEC) 1987对可编程控制器定 义:
可编程控制器是一种进行数字运算的电子系 统,是专为在工业环境下的应用而设计的工业控 制器.它采用了可编程序的存储器,用来在其内 部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和 算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式 的输入和输出,控制各种类型机械的生产过 程.可编程控制器及其有关外围设备,都按易于 与工业系统联成一个整体、易于扩充其功能的原 则设计.
▪ 从接线逻辑到存储逻辑
▪ PLC控制系统将取代继电接触器控制系 统,但取代的是控制部分,控制系统信号 的采集和驱动输出部分仍然由电气元器件 承担。
可编程控制器的硬件组成
按钮
继电器触点 输 入 单 元
行程开关
CPU
输
存储器
出 单
元
电源部分
编程器或其他设备
整体型CPU模块的原理图
接触器 电磁阀
指示灯
存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,并通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型机械的生产过程. 可编程控制器及其有关外围设备,都按易于与工业系统联成一个整体、易于扩充其功能的原则设计.
继电器系统:先软件设计,后硬件安装。 能输入和输出多种形式信号- -数字量信号和模拟量信号
经历四个发展阶段 崛起阶段〔1969-1975〕采用8位微处理
器芯片 成熟阶段〔1975-1979〕拓展了模拟量控
制功能 通信阶段〔1979-1985〕拓展了网络通信
功能 加速阶段〔1985-如今〕CRT显示功能,
plc在生活中的运用

plc在生活中的运用
1、开关量的逻辑控制
这是 PLC 最基本、最广泛的应用领域它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。
如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
2、模拟量控制
在生产过程中有很多不断变化的量,比如温度、湿度、压力、流速等,使用PLC能够实现模拟量和数字量之间的转换。
将外部电路的模拟量转换成数字量传输给PLC,将PLC的数字量转换成模拟量传输给外部电路。
3、运动控制
大部分PLC都是有双轴或多轴部位控制器来拖拽伺服电机或交流伺服电机。
该作用广泛运用于各类工业设备,如运动控制各种各样数控车床、安装机械设备、智能机器人等。
4、顺序控制
顺序控制是PLC应用广泛的领域,也是适合PLC发挥特长的领域。
用于替代传统继电器顺序控制的PLC顺序控制。
PLC应用于注塑机械、印刷机械、订书机械、包装机械、切纸机械、组合机床、磨床、装配生产线、电镀装配线、电梯控制等单机控制、多级群控、生产自动线控制等场景。
第4章 PLC编程元件与基本逻辑指令

随着动作的转移,前一状态自动变为OFF
4、定时器T(T0-T255)
● 定时器相当于通电延时时间继电器 ● 定时器可提供无数对的常开、常闭触点供编程用 ● 定时器有 一个时间设定值寄存器(16位),可用常数K或数据寄存器D 一个当前时间值寄存器(16位),动态变化 一个时间到输出触点(1位),时间到动作
T0-T199为100ms定时器,定时范围0.1-3276.7s
通用定时器
T0-T199为100ms定时器,定时范围0.1-3276.7s
其中T192-T199为子程序和中断服务程序专用
T200-T245为10ms 定时器,定时范围0.01-327.67s 断电复位
例如:X0接通,T200线圈得电,开始对10ms时钟 脉冲计数。当定时器的当前值等于123,即达到 1.23s,定时器T200常开触点接通,驱动Y0。 123×10ms=1230ms=1.23s 当定时器线圈失电,定时器复位,当前值为0, 常开触点断开,常闭触点接通。 X0要一直通电,到设定值定时器不再累加。 为通电延时定时器,即定时器得电,延时一个设 定值动作。断电延时功能没有,可设计。
M8242 ----被驱动,则设置C242为减计数方式
M8244 ----被驱动,则设置C244为减计数方式
3、状态继电器S
Status,是用于编写顺序控制程序的一种编程元件。它与后述的STL指 令(步进梯形指令)一起使用。不使用步进指令时,也可以当辅助继电器用。
1)通用状态继电器S0-S499,共500点
供初始化状态用的S0-S9,共10点 供返回原点用的S10-S19,共10点 2)有断电保护功能的状态继电器S500-S899,共400点 3)供报警用的状态继电器S900-S999,共100点 例如:某机械手先后有下降、夹紧和上升3个动作,其 顺序功能图 X0——起动按钮, Y0——下降电磁阀
plc输出公共端是开关量原理

PLC输出公共端是开关量原理一、什么是PLC?PLC,全称为Programmable Logic Controller,中文名为可编程逻辑控制器,是一种用于自动化控制的电子器件。
PLC的主要功能是接收输入信号,经过逻辑运算后,输出相应的控制信号,实现对工业过程的控制和自动化。
二、PLC输出公共端PLC的输出部分由多个输出端口组成,这些端口通常被分为多个组,每个组都有一个公共端。
当PLC输出信号时,电流将流经公共端,然后根据逻辑运算的结果决定是否激活电路中的其他设备。
三、开关量原理1. 开关量定义开关量,也称为离散量,是指只有两个状态的量。
在PLC中,开关量通常用来表示设备的状态,如开关、按钮的状态等。
开关量可以是开或闭的状态。
2. 开关量输入PLC的输入端接收外部信号,用来检测设备的状态。
当外部设备处于开或闭状态时,输入信号会改变相应的状态。
PLC对输入信号进行采样,并根据输入信号的状态进行逻辑运算,用来决定输出信号的开闭状态。
3. 开关量输出根据逻辑运算的结果,PLC会将输出信号发送到相应的输出端口。
其中,公共端是一个重要的概念,它连接了相同组的输出端。
公共端提供电流路径,使得其他设备可以通过触点与公共端连接,从而实现对设备的控制。
四、应用案例为了更好地理解PLC输出公共端是开关量原理,让我们通过一个简单的应用案例来说明。
1. 集水泵控制系统在一座大楼的地下室,有一个集水泵控制系统,用来控制地下室排水设备的启动和停止。
步骤一:传感器检测水位PLC的输入端接收来自水位传感器的信号,用于检测地下室的水位。
当水位超过一定高度时,传感器输出信号通知PLC。
步骤二:逻辑运算PLC接收到传感器的信号后,进行逻辑运算。
设定一个阈值,当水位超过阈值时,PLC会进行下一步的操作。
步骤三:控制输出信号根据逻辑运算的结果,PLC将输出信号发送到相应的输出端口。
这些输出端口都与公共端相连。
步骤四:设备控制输出信号经过公共端,进一步通过触点连接集水泵控制设备。
PLC原理及应用第4章 习题及答案

第4章习题及答案
1.PLC常用的编程语言有哪些?各有哪些特点?
常见的PLC的编程语言有LAD(梯形图)、STL(语句表)、FBD(功能块图/逻辑功能图)、顺序功能图(SFC)等。
梯形图(LAD)编程语言是从继电器控制系统原理图的基础上演变而来的。
PLC 的梯形图与继电器控制系统的梯形图的基本思想是一致的,只是在使用符号和表达方式上有区别。
梯形图具有形象、直观、简单明了、易于理解的特点,特别适用于开关量逻辑控制,是所有编程语言的首选。
语句表(STL)编程语言类似于计算机中的助记符语言,它是PLC最基础的编程语言。
一般来说,语句表编程适合于熟悉PLC和有经验的程序员使用。
功能块图是一种类似于数字逻辑门电路的编程语言。
该编程语言用类似“与门”、“或门”的方框来表示逻辑运算关系,方框的左侧为逻辑运算的输入变量,右侧为输出变量,输入、输出端的小圆圈表示“非”运算,方框被“导线”连接在一起,信号自左向右运动。
顺序功能图(SFC)又称状态转移图,它是描述控制系统的控制过程、功能和特性的一种图形,也是设计PLC顺序控制程序的一种有力工具。
顺序功能图并不涉及所描述的控制功能的具体技术,它是一种通用的技术语言,可以供进一步的设计和不同专业的人员之间进行技术交流用。
2.按步输入图4-25梯形图程序。
1)将T37设定值PT改为50,下载并监控程序的运行。
2)采用“状态表”监控T37、M0.0、Q0.0状态。
3)打开STEP7-Micro/WIN,在“系统块”中将PLC端口0的波特率修改为19.2kbps,再次下载并监控程序的运行。
1)
2)
3)。
毕业设计:基于PLC的四层电梯控制系统

(四层电梯的PLC控制系统设计)设计人:指导老师:项目负责人:毕业论文摘要四层电梯的PLC控制系统设计摘要随着科学技术的发展、近年来,我国的电梯生产技术得到了迅速发展.一些电梯厂也在不断改进设计、修改工艺。
更新换代生产更新型的电梯,电梯主要分为机械系统与控制系统两大部份,随着自动控制理论与微电子技术的发展,电梯的拖动方式与控制手段均发生了很大的变化,交流调速是当前电梯拖动的主要发展方向。
目前电梯控制系统主要有三种控制方式:继电路控制系统(“早期安装的电梯多位继电器控制系统)、PLC 控制系统、微机控制系统。
继电器控制系统由于故障率高、可靠性差、控制方式不灵活以及消耗功率大等缺点,目前已逐渐被淘汰。
微机控制系统虽在智能控制方面有较强的功能,但也存在抗扰性差,系统设计复杂,一般维修人员难以掌握其维修技术等缺陷。
而PLC控制系统由于运行可靠性高,使用维修方便,抗干扰性强,设计和调试周期较短等优点,倍受人们重视等优点,已成为目前在电梯控制系统中使用最多的控制方式,目前也广泛用于传统继电器控制系统的技术改造。
关键词:plc 电梯控制系统电梯系统运行检修和调试目录第一章PLC的产生和分类1.1 PLC的发展历程 (04)1.2 PLC的应用领域 (06)第二章PLC的基本结构2.1 中央处理单元 (07)2.2 存储器 (08)2.3 I/O模块 (08)2.4 电源 (08)2.5 底板或机架 (09)2.6 PLC系统的其他设备 (09)第三章PLC设计原则及选型3.1 PLC的设计原则 (10)3.2 PLC的选型 (11)第四章基于PLC的四层电梯设计4.1 四层电梯的控制要求 (15)4.2 四层电梯的控制电路图 (16)4.3 PLC的输入输出图 (17)4.4 PLC的输入输出表 (18)4.5 梯形图 (19)参考文献…………………………………………………………………………........致谢……………………………………………………………………………………1 PLC的发展历程在工业生产过程中,大量的开关量顺序控制,它按照逻辑条件进行顺序动作,并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制,及大量离散量的数据采集。
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日历电子钟控制
梯形图控制程序: 梯形图控制程序:
日历电子钟控制
思考题: 思考题: (1)假如本题要通过10001开关来控制时钟的运行, 请从新设计控制程序。 (2)假如本题要增加时钟校正功能,(“分”校正、 “时”校正、“日”校正),请从新完成本题的各 项设计内容。 (3)假如本题要增加时间显示功能,(用LED数码管 显示:“日”、“时”、“分”、“秒”的当前 值),请从新完成本题的各项设计内容。
4.1.2 皮带传输线控制
考题内容 皮带传输线电动机拖动装置由 M1、M2、M3、M4 四台电动 机组成。启动时,为了避免在前段传输皮带上造成物料堆 积,要求逆物流方向按一定的时间间隔顺序起动,其起动顺 序为: M1 M2 M3 M4 顺序起动,级间间隔时间为 10 秒。 : M1→M2→M3→M4 , 停车时,为了使传输皮带上不残留物料,要求顺物流方向按一 定的时间间隔顺序停止,其停止顺序:M4→M3→M2→M1 顺 序停车,级间间隔时间为 10 秒。并且要求: (1)紧急停车时,无条件地将 M1、M2、M3、M4 立即全部 同时停车。 (2)任何一台电动机发生过载时,( FR1、FR2、FR3、FR4 中任何一个热继电器动作 ),其保护停车应该按上述顺序进 行。
洗衣机所需要的输入/输出信号有 洗衣机所需要的输入 输出信号有
工 作 流 程 框 图
I/O 地址分配表
PLC I/O 硬 件 连 接 图
思考题
假如洗衣机通过电子手段检测水位,设置 ST1、ST2、ST3 三个水位检测开关来检测缸内 水位的高低:(检测开关遇水则通, ON ): 当水位上升到低水位时,ST1、ST2 检测开关 导通(ON);当水位上升到高水位时,ST1、 ST2、 ST3 检测开关同时导通(ON);当缸内 水位排空时,ST1、ST2、ST3 检测开关全部关 断(OFF)。请从新完成本题的各项设计内容。
4.1.4单时段十字路口交通信号 单时段十字路口交通信号 灯控制系统设计与调试
考题内容
交通信号灯控制系统受一个起动按钮、一个停车按钮控制。 按动起动按钮,则系统开始工作,按动停车按钮,则系统停 止工作。系统控制的对象有九个:
东西方向红灯两个 , 南北方向黄灯两个; 南北方向红灯两个; 东西方向绿灯两个, 东西方向黄灯两个 , 南北方向绿灯两个;
皮带传输线控制
I/O 地址分配表: 地址分配表:
PLC I/O 硬件连接图
梯 形 图 控 制 程 序
4.1.3 洗衣机控制
4.1.3.1 洗涤控制
考题内容 编制一个用PLC控制的单缸全自动洗衣机的洗涤动作,具体 操作过程见下附图(全自动洗衣机洗涤动作流程图)。动作 要求如下: 洗衣机的进水、排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀执行。 洗涤正转、反转由洗涤电机驱动波盘正、反转来实现。 脱水时,由脱水电磁离合器合上、排水电磁阀吸合,洗涤电 机正转进行甩干。 洗涤完成由蜂鸣器报警。 停止按钮用来手动结束洗涤过程。操作面板上设有启动按钮 SA及停止按钮SB。
考题内容
洗衣机所需要的输入/输出信号有:
工 作 流 程 框 图
考题内容
I/O 地址分配表: 地址分配表:
考题内容
PLC I/O 硬件连接图
梯 形 图 控 制 程 序
4.1.3.3 带有洗涤方式选择、水位选择的 带有洗涤方式选择、 全自动洗衣控制程序设计(一洗二漂) 全自动洗衣控制程序设计(一洗二漂)
洗涤控制
I/O 地址分配表: 地址分配表:
PLC I/O 硬件连接图: 硬件连接图:
梯 形 图 控 制 程 序
4.1.3.2 带有洗涤方式选择、 带有洗涤方式选择、 水位选择的洗涤控制
考题内容 编制用PLC控制的全自动洗衣机的洗涤动作控制程序,要求增加洗涤方式选择(强 洗或弱洗)、洗涤水位选择(高水位或低水位)。具体操作过程见下附图(全自 动洗衣机洗涤动作流程图)。 动作要求如下: 洗衣机的进水、排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀执行。 洗涤正转、反转由洗涤电机驱动波盘正、反转来实现。 脱水时,由脱水电磁离合器合上、排水电磁阀吸合,洗涤电机正转进行甩干。 洗涤完成由蜂鸣器报警。 洗衣机通过高水位限位检测ST3、低水位限位检测ST2、零水位限位检测ST1来 检测水位的高度位置(遇水则通,ON)。水位选择由一个按钮完成。洗涤方式 (强洗或弱洗)选择也由一个按钮完成。用四个LED发光二极管来指示当前的 工况状态。
东西方向左转弯绿灯两个; 南北方向左转弯绿灯两个; 报警喇叭一个。
整个控制过程按如下时序图进行
I/O 地址分配表
PLC I/O 硬 件 连 接 图
梯 形 图 控 制 程 序
4.1.4多时段十字路口交通信号 多时段十字路口交通信号 灯控制系统设计与调试
考题内容
交通信号灯控制系统受一个起动按钮、一个停车按钮控制。按动起动按钮,则系统开始工作, 交通信号灯控制系统受一个起动按钮、一个停车按钮控制。按动起动按钮,则系统开始工作, 按动停车按钮,则系统停止工作。系统控制的对象有九个: 按动停车按钮,则系统停止工作。系统控制的对象有九个 南北方向红灯两个; 东西方向红灯两个 , 南北方向红灯两个 东西方向黄灯两个 , 南北方向黄灯两个; 东西方向绿灯两个, 南北方向绿灯两个; 南北方向黄灯两个 东西方向绿灯两个 南北方向绿灯两个 东西方向左转弯绿灯两个; 南北方向左转弯绿灯两个; 东西方向左转弯绿灯两个 南北方向左转弯绿灯两个 报警喇叭一个。 报警喇叭一个。 整个控制过程分三个时段进行:高峰时段、正常时段、晚上时段。各个时段具体的时间分配, 整个控制过程分三个时段进行:高峰时段、正常时段、晚上时段。各个时段具体的时间分配,参见 时序图一(见附图 。各个时段之间切换时,应插入10秒黄灯闪亮时间。系统启动后,能自动连续运 时序图一 见附图)。各个时段之间切换时,应插入10秒黄灯闪亮时间。系统启动后, 见附图 10秒黄灯闪亮时间 行。 系统进入高峰时段时,按时序图二(见附图)所示的规律运行。绿灯、左转弯绿灯、 系统进入高峰时段时,按时序图二(见附图)所示的规律运行。绿灯、左转弯绿灯、黄灯的闪亮规律 反复循环。 为:亮 0.5 秒,暗 0.5 秒,反复循环。 系统进入正常时段时,按时序图三(见附图)所示的规律运行,绿灯、左转弯绿灯、黄灯的闪亮规律 系统进入正常时段时, 按时序图三( 见附图) 所示的规律运行, 绿灯、 左转弯绿灯、 反复循环。 为:亮 0.5 秒,暗 0.5 秒,反复循环。 晚上时段按警告方式运行,规律为: 晚上时段按警告方式运行,规律为:东、南、西、北四个黄灯全部闪亮,其余灯全部熄灭,黄灯闪 北四个黄灯全部闪亮,其余灯全部熄灭, 亮规律为: 反复循环。 亮规律为:亮 0.5 秒,暗 0.5 秒,反复循环。
时序图一:高峰时段、正常时段、 时序图一:高峰时段、正常时段ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ晚上 时段时间分配定时图
时序图二
时序图三
I/O 地址分配表
PLC I/O 硬 件 连 接 图
考题内容
全自动洗衣机通过三个开关 QS、SB1、SB2 对洗衣机的洗涤过程进行控制:QS 是系统运行控制开关,控制整个洗衣过程。SB1是洗涤方式选择按钮,控制强洗/ 弱洗两种洗涤方式的切换,即按一下,进入强洗状态,再按一下,又进入弱洗状 态,如此反复循环。SB2是运行/暂停两种状态的选择按钮,即按一下,进入运行 状态,再按一下,又进入暂停状态,如此反复循环。洗涤水位由机械方式实现控 制,通过转换开关设置各种洗涤水位,由检测开关输出触点“通”、“断”信号, 表示“水位到(ON)”及“水排空(OFF)”两种状态。洗衣程序必须经过一洗二 漂,洗衣结束,报警提示10秒。整个工作过程,参见工作流程框图。 动作要求如下: 洗衣机的进水、排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀执行。 洗涤正转、反转由洗涤电动机驱动波盘正、反转来实现。 脱水时,由脱水电磁离合器合上、排水电磁阀吸合,洗涤电动机正转进行甩 干。 洗涤完成由蜂鸣器报警。
《 PLC应用技术》讲稿 应用技术》 应用技术
第四章 开关量逻辑控制
第四章
开关量逻辑控制
4.1 按时间原则实现 按时间原则实现PLC开关 开关 量逻辑控制演示实例
4.1.1日历电子钟控制 日历电子钟控制
考题内容 试设计精度为0.01秒的日历电子钟梯形图控制程序。当电源 接通后,自行开始计时,并且以BCD码形式,将“秒”的当 前值存入40053寄存器,将“分”的当前值存入40052寄存器, 将“时”的当前值存入40051寄存器,将“日”的当前值存 40051 入40050寄存器。 I/O 地址分配表 由于本题上电自行运行(未加控制),数据未要求输出,本 表略。 PLC I/O 硬件连接图 由于本题未使用I/O资源,I/O 硬件连接图略。