坝基防渗工程施工方案
水利工程的堤坝加固与防渗方案
水利工程的堤坝加固与防渗方案随着我国工业和城市化的快速发展，水利工程的建设变得越来越重要。
堤坝作为水利工程的重要部分，其安全性和稳定性对整个工程的运行至关重要。
然而，长期以来，不少堤坝面临着破损和渗漏的问题，因此，堤坝加固与防渗方案成为了一项紧迫的任务。
本文将探讨水利工程中堤坝加固与防渗的方案和方法。
一、堤坝加固方案堤坝加固是为了提高堤坝的稳定性和安全性，增强其抗洪能力并预防坝体产生破坏。
以下是几种常见的堤坝加固方案：1. 加高堤顶加高堤顶是一种常见的堤坝加固手段。
通过加高堤坝的顶部，可以增加堤坝的蓄水容量，减缓洪水对堤坝的冲击。
在加高堤坝的同时，需要确保坝体的稳定性和防渗性能。
2. 增加坝身宽度通过增加坝身宽度，可以提高坝体的稳定性。
这种方法特别适用于一些高度较高、且易发生滑坡和坍塌的堤坝。
增加坝身宽度可以有效降低坝体的倾覆风险，并提高整个坝体的抗震能力。
3. 加固坝基坝基是堤坝的重要组成部分，其稳定性对整个工程至关重要。
加固坝基可以通过加厚坝基、加固坝基支撑结构等方式来实现，以提高坝体的安全性和稳定性。
二、堤坝防渗方案堤坝的防渗性能是堤坝工程稳定运行的关键。
以下是几种常见的堤坝防渗方案：1. 地下防渗层地下防渗层是一种有效的堤坝防渗手段。
通过在堤坝的基底或坝体下方设置防渗层，可以有效阻止水分从地下渗透到堤坝内部。
常见的地下防渗层材料包括聚乙烯薄膜、混凝土板等。
2. 高效渗透继承体高效渗透继承体是一种能够吸收和排除渗水压力的特殊材料。
通过在堤坝内部设置高效渗透继承体，可以减少渗水对堤坝的冲击，并提高堤坝的防渗性能。
3. 渗透体防渗渗透体防渗是一种通过增加堤坝内部渗透体的含水量来提高堤坝的防渗性能的方法。
渗透体可以是砂土、粘土等材料，通过调节渗透体的含水量，可以有效阻止水分进入堤坝。
三、综合方案：加固与防渗相结合在实际工程中，为了同时提高堤坝的稳定性和防渗性能，常常需要将加固与防渗方案相结合。
例如，在进行堤坝加固的同时，可以在坝体中设置防渗材料，以增加整个堤坝的抗洪和防渗能力。
坝基渗水处理方案
坝基渗水处理方案
针对坝基渗水问题，可通过以下几种方案来处理。
1. 防渗墙
防渗墙是一种防渗措施，可有效的阻止坝基渗水。
常见的防渗
墙包括混凝土搅拌桩墙、帷幕墙、地下壁、冻结墙等。
其中冻结墙
适用于较寒冷的地区，其他类型的防渗墙适用于其他地区。
2. 地下排水系统
地下排水系统是另一种处理坝基渗水问题的方案。
它通过设置
排水井、管道等设施，将坝基渗水流出排出。
这种方案需要进行复
杂的土力学计算，以确定排水井、管道的数量、位置等参数。
3. 覆土压缩
覆土压缩法是一种非常简单、廉价的坝基渗水处理方案。
这种
方法适用于土壤较软、地表下渗透性较强的场地。
覆土压缩法的原
理是通过加重地表负荷，使渗透水压力降低，从而减少坝基渗水。
4. 隔离层
隔离层是一种隔绝坝基渗水的方案。
它通常由多层材料组成，
从下往上依次为防渗材料、过渗材料和防渗材料。
通过这种隔离层，可以防止渗透水从地下渗透到上层土壤或岩石中。
5. 渗透加固。
防渗墙主要施工程序及施工方法
防渗墙主要施工程序及施工方法4.1主要施工程序4.1.1施工准备（1）了解设计、地质、材料等和施工有关的一切资料.（2）编制施工组织设计，进行泥浆配合比试验，保证按批准的设计文件及有关规程、规范施工。
（3）测量放线，视情况加密导墙基础，构筑导墙，回填并夯实导墙两侧的填料。
（4）校核施工平台平整度、宽度、垂直度。
1.1.1砼搅拌站、水泵站，铺设供水管线，建筑泥浆搅拌站及供浆管道，铺设供电线路，建造修配车间、仓库等临时设施。
1.1.2导墙及施工平台施工（1）清基、填筑将坝坡的浮土，杂物用推土机清楚干净后，按要求推出一定宽度的平台，并按设计要求填筑至一定高度，分层压实。
（2）导墙基础开挖用挖掘机顺防渗墙轴线方向开挖深2.0m,宽度4.0 m的长基础，基础用蛙式打夯机夯实整平后，进行下一步的施工。
（3）导墙基础夯实整平后，用M7.5砂浆打5cm厚垫层，在垫层达到一定强度后，用水冲刷干净，编制钢筋，模板制作，砼浇筑。
（砼浇筑时分段施工，每20 m 一个伸缩缝）1.1.3造孔（1）按批准的施工组织设计，确定槽孔、槽段长、以及施工组合和流程，造孔时用液压抓斗先抓一序槽孔，直接成槽。
在成槽过程中，质检人员及机械操作人员要严格控制成槽的垂直度，泥浆的比重。
（2）终孔质量检查。
（3）清孔用成槽机直接抓取沉渣，一期槽孔用反弧行接头管，二期槽孔则用刷壁器将砼孔壁上的泥皮清除干净。
（4）清孔质量检查。
（5）通知砼搅拌站。
4.1.4浇筑砼（1）制定砼浇筑方案。
（2）检查并安装浇筑导管，放入球塞。
（3）先注水泥砂浆或1-2小石子砼，浇筑前检查砼质量，按要求浇筑砼，填绘浇筑指示图和记录。
（4）作好仪器和电缆性能的率定和检查，制定仪器埋设施组织设计，按设计要求埋设仪器。
4.1.5成墙质量检查4.1.6整理编写竣工文件4.1.7清理现场，竣工验收移交。
4.2施工方法根据“潍坊峡山水库保安全坝基防渗工程施工图设计”的要求，并结合以往尼山水库80cm砼防渗墙，安丘牟山水库60cm砼防渗墙，临朐县冶源水库60cm砼防渗墙，淄博市荫山水库60cm混凝土防渗墙，淄博市淄河30cm混凝土防渗墙等工程成功的施工经验，我们将排除以往的冲击钻造孔法，以往的冲击钻造孔在垂直度、材料能源以及施工速度方面明显落后于液压抓斗，特别是对于地基不良的地形，冲击钻造孔易塌孔及造孔倾斜等毛病及其它弱点暴露无疑，我们所采用的BH7与BH12在以上方面将远远优于冲击钻；其次，处理基岩的能力强，BH7与BH12的抓斗斗体自重达11t，它们能直接冲击处理硬度在16KPa以内的岩石。
堤坝防渗工程施工方案模板
堤坝防渗工程施工方案模板一、项目概况本项目是针对某某水利工程项目的堤坝防渗工程，主要包括堤坝表面处理、防渗材料施工、防渗结构施工、监测系统安装等工作。
项目位于某某地区，总工程量为XXX平方米。
二、施工组织设计1. 组织结构本项目施工组织结构主要包括总包施工单位、监理单位、设计单位、施工人员等。
各方将按照合同协议的要求，相互配合，共同完成工程任务。
2. 施工队伍本工程施工队伍包括工地管理人员、技术人员、安全人员和施工人员，各类人员数量和职责分工将根据实际情况进行确定。
3. 安全管理在施工过程中，严格遵守国家有关法律法规和安全生产规定，确保施工过程安全可靠。
三、施工方法1. 堤坝表面处理（1）清理地表：清理堤坝表面杂物和尘土，保持地表整洁。
（2）基础处理：对堤坝基础进行清理、修补和加固，确保堤坝地基承载能力。
2. 防渗材料施工（1）材料准备：按照设计要求，采购防渗材料，并进行检查确认。
（2）基层处理：在堤坝表面进行基层处理，确保表面光滑平整。
（3）防渗材料施工：根据设计要求，采用滚压、喷涂等方式施工防渗材料。
3. 防渗结构施工（1）加固工程：在堤坝脚下加固部位进行加固工程，如桩基加固、深基坑加固等。
（2）防渗帷幕施工：根据设计要求，在堤坝内部设置防渗帷幕，采用注浆、压裂等方式进行施工。
4. 监测系统安装（1）系统布置：按照设计要求，在堤坝上设置监测点，布置监测设备。
（2）系统调试：对监测系统进行调试，并确保系统正常运行。
5. 收尾工程（1）清理：完成施工后，对工地进行清理，确保现场整洁。
（2）验收：对工程进行验收，确认工程质量合格后，交付使用。
四、施工进度计划1. 施工周期本项目的施工周期为XXX天，具体施工进度将根据实际情况进行调整。
2. 施工节点（1）第一阶段：堤坝表面处理和防渗材料施工，预计耗时XXX天。
（2）第二阶段：防渗结构施工和监测系统安装，预计耗时XXX天。
（3）第三阶段：收尾工程和验收，预计耗时XXX天。
水库坝基防渗施工技术要点与各种渗流防治措施
水库坝基防渗施工技术要点与各种渗流防治措施水库是重要的水利工程，对于灌溉、发电和防洪等方面具有重要的作用。
而水库的坝基防渗施工技术是保证水库运行安全和长期稳定的关键。
本文将围绕水库坝基防渗施工技术要点以及各种渗流防治措施展开讨论。
一、施工前的准备工作在进行水库坝基防渗施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要进行详细的地质勘察，了解地质条件和水文地质特征。
同时，要根据勘察结果制定相应的施工方案和设计方案。
其次，要进行坝基开挖与处理，将坝基表面的可渗透层进行清除，使其达到一定的坚硬程度。
最后，要组织一支专业的施工队伍，保证施工人员具备相关的技术和经验。
二、坝基处理技术要点水库坝基的处理是水库坝基防渗施工的重要环节。
坝基处理的技术要点主要包括以下几个方面。
首先，要进行坝基压实，采取轮胎碾压或胶轮碾压等方式，提高坝基的密实度。
其次，要进行坝基疏浚，清除坝基中的淤泥和杂物，保持坝基的平整。
三、渗流防治措施在水库坝基防渗施工中，采取一系列的渗流防治措施是必要的。
其中，常用的渗流防治措施主要有下列几种。
首先，采用隔离层技术，通过在坝基中设置防渗隔离层，防止渗流的发生。
其次，采用降渗技术，通过改变坝基土壤的渗透性，减少渗流量。
再次，采用加压排水技术，通过在坝基中设置加压排水管道，将渗流引出，降低渗流压力。
四、混凝土抗渗技术混凝土抗渗技术在水库坝基防渗施工中起着重要的作用。
混凝土抗渗技术主要包括以下几种。
首先，采用添加剂技术，通过在混凝土中加入适量的防渗添加剂，提高混凝土的抗渗性能。
其次，采用振捣技术，通过加强混凝土的振捣作业，提高混凝土的密实度，降低混凝土渗透性。
最后，采用防渗填充料技术，通过在混凝土结构中设置防渗填充料，增加混凝土结构的抗渗能力。
五、土工材料在坝基防渗中的应用土工材料在水库坝基防渗中具有重要的作用。
首先，土工膜是常用的防渗材料，其主要作用是防止水流的渗透。
其次，土工布是常用的加强材料，可用于加固坝基和增加土体的抗渗性能。
大坝专项施工方案
一、工程概述本大坝工程位于我国某地区，工程规模为XX万立方米，坝高XX米，坝长XX米。
主要功能为防洪、发电、灌溉等。
本方案针对大坝的专项施工，确保工程质量和施工进度。
二、施工组织设计1. 施工队伍：成立专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确各阶段的时间节点和工作内容。
3. 施工工艺：采用先进的施工工艺，确保施工质量和进度。
三、施工场地规划1. 施工道路：规划施工道路，确保施工车辆、人员及物资的畅通。
2. 料场：根据工程需求，合理规划料场，确保原材料供应充足。
3. 拌合站：设立拌合站，确保混凝土、砂浆等材料的质量和供应。
4. 施工营地：设立施工营地，为施工人员提供住宿、餐饮等保障。
四、施工方案1. 基础处理：对坝基进行开挖、清基、固结处理，确保坝基稳定。
2. 坝体填筑：采用分层填筑、碾压、振动压实等工艺，确保坝体密实度。
3. 坝体防渗：采用防渗材料，对坝体进行防渗处理，提高坝体防渗性能。
4. 坝体排水：设置排水设施，确保坝体内部水流畅通，防止渗流。
5. 混凝土施工：采用门塔机、塔带机等设备进行混凝土浇筑，确保浇筑质量。
6. 钢筋施工：采用绑扎、焊接等工艺进行钢筋施工，确保钢筋位置准确。
7. 金结安装：采用吊装、焊接等工艺进行金结安装，确保安装质量。
8. 施工缝处理：对施工缝进行凿毛、清洗、刷浆等处理，确保缝面质量。
五、质量控制与安全管理1. 质量控制：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
2. 安全管理：加强施工安全管理，严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
3. 环境保护：制定环境保护措施，减少施工对周边环境的影响。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工队伍组建、施工场地规划、材料设备采购等工作。
2. 基础处理阶段：完成坝基开挖、清基、固结等工作。
3. 坝体填筑阶段：完成坝体填筑、防渗、排水等工作。
4. 混凝土施工阶段：完成混凝土浇筑、钢筋施工、金结安装等工作。
水库大坝加固施工方案防渗处理与坝体加固
水库大坝加固施工方案防渗处理与坝体加固1. 引言水库是重要的水利工程设施，它不仅能调节水源，还能防洪、发电等多种功能。
然而，由于长期水压作用和自然因素的影响，大坝的安全性和防渗性能可能会降低。
为了保障水库的安全运行，进行水库大坝加固工程是必要的。
本文将重点论述水库大坝加固方案中的防渗处理和坝体加固。
2. 防渗处理防渗处理是指对水库大坝的渗流途径进行阻断或降低渗流能力的措施，以提高坝体的防渗性能。
常见的防渗处理方法包括：2.1 渗流控制帷幕渗流控制帷幕是通过安装水平或垂直的防渗屏障，使渗流途径受到阻挡，从而减少渗流水量。
该方法适用于渗透性较强的土壤或岩石地层。
常见的控制帷幕材料包括聚合物黏土、混凝土或人工防渗材料。
2.2 渗透性降低处理渗透性降低处理是指对坝体材料进行改良，提高其抗渗性能。
常见的方法包括混凝土加固、地下墙混凝土灌浆和砂浆注浆等。
通过填充材料或改变土壤结构，能够有效降低渗流的发生。
2.3 堵漏材料的应用堵漏材料的应用是指在渗透性较差的地层或裂缝中填充堵漏材料，以达到防渗的效果。
常用的堵漏材料包括膨润土、聚合物等。
这些材料能够进入缝隙中形成闭合的堵漏结构，降低渗流通道。
3. 坝体加固坝体加固是指对水库大坝的结构进行增加或改良，以提高其稳定性和抗震性能。
常见的坝体加固方法包括：3.1 强化坝体结构强化坝体结构是通过在原有结构上增加钢筋混凝土或加固材料，以提升坝体的承载能力和抗震性能。
可采用的加固措施包括加设钢筋网、增加横向隔墙和增加加固筋等。
3.2 加固边坡和下游护坡加固边坡和下游护坡是为了降低坝体的滑动、倾斜和冲刷等风险。
常见的加固方法包括加设护坡、安装倒桩和使用护坡材料等。
这些措施能够提升坝体的稳定性和抗冲刷能力。
3.3 增强坝基承载能力增强坝基承载能力是为了提高坝体与地基之间的相对稳定性。
常见的加固方法包括注浆加固、加设钢筋桩和混凝土地基板等。
这些措施能够增强坝体的承载能力，并降低地基沉降的风险。
坝基防渗施工方法
坝基防渗施工方法一、施工准备1、根据提供的水准基点，沿轴线按每隔50m设置控制基点，用于布设施工轴线及施工导线，施工导线布置好后，采用0.6-1.0mφ14钢钎按每15m固定一个桩位，将钢钎打入土中，做好标记，注意保护。
2、沿布置好的施工导线开挖符合要求尺寸的导向槽，以便于搅拌机定位，同时可存储返浆，保持施工场地清洁。
3、深层搅拌桩机行走宽度4.5-5.0m左右，为确保机身行走时的垂直度，安装机械设备前要将工作区内场地进行平整夯实。
保证设备顺利安全移位。
保证成墙垂直度。
二、制备水泥浆1、水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，进场前必须按批次进行质量检验，合格品入库，不合格品予以报废，清理出场。
按设计要求和工艺试桩要求水灰比配制水泥浆。
若需加入减水剂，施工中加入的高效减水剂严格按预定的配比（0.3%）拌制，指派专人配制并专人送浆。
2、制浆用水要严格按照水工混凝土的用水要求配备。
3、浆液密度严格按照设计水灰比进行配置。
制浆现场应准备台秤，用于称量制浆材料，以控制浆液密度。
并对每次配置的浆液密度测定比重，同时做好每次配浆量及浆液比重的记录。
4、水泥浆液要随用随配，并且要在浆液送至二级搅拌站后，仍要不间断搅拌，确保浆液不产生离析。
为保证灌浆质量，每次配制的浆液必须在2小时以内用完，超过2小时，要添加缓凝剂，但最长不得超过4小时。
超过4小时坚决作废将处理。
5、施工过程中当下层搅拌机中储灰量不足时，及时在上层搅拌机中配制，否则会造成因浆液不足而断桩。
还要防止浆液在贮浆桶内沉淀离析，施工中浆液在灰浆搅拌机中应不断搅拌。
同时有专人检查下层搅拌机中的水泥浆比重以及浆泵压力、转数等参数，并做好记录。
水泥浆最好采用一桩一配，可以更好的控制成桩质量。
三、钻孔搅拌1、设备调试（1）各种施工设备应在进场后，应进行检修、安装调试，检查桩机运行和输料管畅通情况，待转速与空压正常后，开始就位，进行机架对中，以水平尺调平转盘，并在机架相互垂直的两个方向悬挂垂球和度盘。
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坝基防渗工程施工方案1.施工组织管理为顺利完成本次坝基防渗工程、严把质量关，成立施工项目组，各级分层把好质量关。
项目组主要成员编制如下：表2-1 项目组主要成员表另配备机组人员8名，并需招雇临时工10名。
项目组成员进行分工，各自职责如下：项目经理的职责是与发包方及监理方进行联系，组织指挥施工，下达任务，现场技术指导，检查质量及安全，掌握施工进度，对特殊情况提出处理意见。
技术负责的职责是辅助项目经理做好现场技术指导。
质检员的职责是协助项目经理做好工程质量检查，对发现的问题及时解决，并向项目经理做出书面报告。
安全员的职责是协助项目经理做好施工人员、机械及工程的安全。
机长负责接受和操作技术要求，安排生产，负责机组人员及设备的安全，检查维修设备，检查钻机进尺和灌浆记录是否正确。
地质员的职责是负责钻机进尺和灌浆记录、绘制钻孔柱状图，处理一般性技术问题，特殊问题及时向技术负责或项目经理汇报提请处理意见。
施工员的职责是负责维持现场生产正常进行，检查各工序的进度及完成情况。
资料员的职责是收集钻孔及成桩的现场记录及技术参数，并妥善保管，项目完成后负责归档。
材料员的职责是负责项目生产全过程的各种原材料、机械零配件采购及供应，并建立完整的生产材料台帐。
机组人员的职责是听从机长的安排，按照施工组织设计要求实施钻进、灌浆具体工作，派专人负责钻机及灌浆系统的检查和维护工作。
为保证工程有序进行，对工程质量进行全过程控制，使之规范化、科学化且符合工程实际，各阶段工作应严格按以下工序进行，见工序管理流程图(图1—1)。
图1—1 工序管理流程图2.施工机械设备设备配置如下：表3-1设备配制表我方组织施工小组全体成员在进驻场地前对多头小直径深层搅拌截渗墙施工方案进行集体学习与讨论，使每位成员了解整个工程工序流程，领会设计意图，掌握施工工艺。
图2—1 截渗墙施工工艺流程图3.施工依据及参考规范标准3.1施工依据1.《柳沟水库除险加固工程坝基防渗墙施工项目委托书、协议书》。
2.《新疆生产建设兵团农七师柳沟水库除险加固工程设计说明》（新疆兵团农七师勘测设计院）。
3.《新疆兵团农七师柳沟水库除险加固工程技术设计图》（新疆兵团农七师勘测设计院）。
4.《柳沟水库除险加固工程工程地质勘察报告》（施工图设计阶段）（新疆兵团农七师勘测设计院）。
5.有关截渗墙的设计变更。
3.2参考规范标准1、《水泥深层搅拌桩和垂直防渗铺膜单元工程质量检验评定标准》（试行）（BTSL003-2003），新疆生产建设兵团水利局；2、《水利水电工程施工组织设计规范》（SDJ338-89）；水电部；3、《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）；水电部；4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）；国家建设部；5、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；技术监督局建设部；6、《混凝土试验规程》（SD105-82）；能源部水利部；7、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1992）；国家经贸委；8、《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》（GBJ107-87）；国家建设部；9、《混凝土拌和用水标准》（JGJ63-89）；建设部；10、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-93），水利部电力工业部；11、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79－2002)；建设部；4.施工布置根据施工设计总平面图进行施工平面布置，主要包括钻孔、制浆和输浆系统，设备、材料运输和交通道路，水、电供应和通讯系统，排水和排污，以及为截渗墙施工服务的有关生产、生活设施等。
根据合同本次截渗墙工作量为15372m2,具体分布详见下表。
表6-1 截渗墙工作量统计表施工起点暂定为1+995处，搭建一个水泥库房，水、电供应应提前调试好，排水和排污路径按环保指标落实，施工终点为0+000。
根据《水泥深层搅拌桩和垂直防渗铺膜单元工程质量检验评定标准》（BTSL003-2003），结合工程工期，工程完工后，抽总工作量的3%～5%进行质量检查，抽检部位在现场与监理、设计、甲方协商确定，另行委托。
5.施工计划进度坝基防渗墙施工,平均每天完成截渗墙面积250m2。
进驻施工现场2天内做好生产、生活准备工作，并进行平整场地，测量定点放线。
施工时先进行深层搅拌钻机调试和搅拌试验，确定地层可搅拌性及可搅拌深度，后进行截渗墙施工。
6截渗墙施工方法与技术要求深层搅拌法适用于饱和软粘土、淤泥质亚粘土、新吹填土、沼泽地带炭土、沉积粉土等土层的建筑物基础加固，深层搅拌掺水泥格栅式挡墙作为深基坑支护，隔水帷幕，以及道路，港口基础的软土地基加固，土的承载力可由90kPa提高到248kPa。
7.1施工准备1.材料（1）深层搅拌法加固软土，宜选用32.5R(425#)以上普硅水泥作为固化剂，水泥掺量根据加固强度，一般经验为加固土重的7～15%，每一立方米掺加水泥量约为110～160kg，用公式表示为：掺入比（%）=水泥重/被加固的软土重×100%。
顶山水库深层搅拌防渗墙试验的水泥掺入量大于15%,水灰比选用0.9～1.1。
本次施工水泥掺入量大于15%,成墙厚度30cm,单元墙搭接长度10cm,90天抗压强度大于1MPa,墙体渗透系数k<A×10-6(1＜A＜10,渗透破坏比大于200,水灰比选用0.9:1～1.3:1。
（2）改善水泥土性质和桩（墙）体强度，可选用木质素磺酸钙、石膏、氯化钠、氯化钙、硫酸钠等外加剂，还可掺入不同比例的粉煤灰。
本次施工不选用外加剂。
2.钻头尺寸及成墙尺寸墙搭接为150mm。
3.作业条件（1）依据地质勘察资料进行室内配合比试验，结合设计要求，选择最佳水泥加固掺入比，确定搅拌工艺。
（2）依据设计图纸，编制施工方案，做好现场平面布置，安排施工进度，布置水泥浆制备的灰浆池，有条件时将水泥浆制备系统安装在流动挂车上，便于流动供应，采用泵送浇筑时，泵送距离小于50米为宜。
（3）清理现场地下、地面及空中障碍物，以利施工安全。
（4）测量放线，定出截渗墙轴线，测量地面高程。
（5）机械设备配置：深层搅拌机、起重机及导向、量测、固化剂制备等系统。
（6）劳动组织：每台深层搅拌机械组由11人组成（一个台班所需人员），本次施工采用白班和夜班。
（7）如施工现场表土坚硬，需要注水搅拌时，现场四周设排水沟及集水井。
7．2操作工艺1.深层搅拌法水泥土固化原理及操作工艺(1) 利用水泥作为固化剂通过特殊的深层搅拌机在地基深处就地将软土与水泥浆强制拌和后，首先发生水泥分解，水化反应生成水化物，然后水化物胶结与颗粒发生粒子交换，因粒化作用，以及硬凝反应，形成具有一定强度和稳定性的水泥加固土，从而提高地基承载力及改变地基土物理力学性能，达到加固软土地基的效果。
（2）深层搅拌机分别通过减速器，搅拌轴使搅拌头切削软土，并经中心管向地基土中压入固化剂，强制拌和成水泥土。
2.深层搅拌法施工工艺特点：根据上部结构的要求，可布置成柱状、壁状和块状三种加固形式。
柱（桩）状加固形式：每间隔一定的距离打设一根搅拌桩。
壁状加固形式：将相邻搅拌桩部分重叠搭接而成。
块状SJ4-500Ⅱ深层搅拌钻机施工工艺流程图设计深度开钻送浆调平注浆输浆搅拌第二搅拌系统进水上灰第一搅拌系统注浆地面就位(移位)7.3.2单元工程划分根据建筑物各分部的地基或同一建筑物地基的范围内，不同掺入量或不同深度的情况，一般以25～35根（组）或轴向长度50m划为一个单元工程。
本次工程选用32组为一个单元工程（轴向长度49.6m）。
7.3.3基本要求1.水泥易用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥的掺入比应符合设计要求，并可选择早强、缓凝、减水等外加剂。
2.施工前应打试桩，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷口的时间和起吊设备拉升速度等施工参数，并根据设计要求进行成桩试验和有关试验，确定搅拌机配比的各项参数和施工工艺等。
3.设计停浆（灰）面一般高出基础底面标高500mm，在开挖基坑时，应将施工质量较差段挖去。
4.为保证水泥土桩的垂直度，要注意起吊设备的平整度和导向架的垂直度，以保证水泥土桩的垂直度。
5.制备的泥浆不得离析，停置时间不得超过2小时。
6.为了保证桩端的施工质量，当浆液达到出浆口时，应座底喷浆30秒，使浆液完全到达桩端。
7.通过重复喷浆搅拌的方法来保证桩身强度的均匀的目的。
搅拌和喷浆次数以二次喷浆二次搅拌，且最后一次提升搅拌宜采用慢速提升。
当喷浆口达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
8.施工时如因故停浆，宜将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处，待恢复供浆时，再喷浆提升。
若停机超过三小时，为防止浆液硬结堵管，应拆卸和清洗输浆管路。
9.组桩间的搭接长度宜大于100mm，搭接间隔时间不应大于24小时。
10.在必要时，可开挖桩顶3～4m深度，检查其外观搭接状态，另外也可沿壁状加固轴线，斜向钻孔，是钻杆通过，即可检查深部相邻（组）的搭接状态。
7.3.4质量检查项目1．所用水泥，外加剂等原材料；浆液水灰比和掺入比应符合设计要求。
2．喷浆和搅拌的次数应符合规定要求。
3．灰浆泵的输浆量，灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊提升速度等施工参数应符合现场工艺试验所确定的参数值。
7.3.5质量检测内容和标准水泥深层搅拌桩质量检测内容和标准见表1.4。
表9.1 水泥深层搅拌桩检查项目注：标有△为主要检测项目7.3.6质量评定单根（组）水泥搅拌桩质量评定：在基本要求（保证项目）合格的前堤下，主要基本项目全部符合上述标准，每个一般基本项目的测点数中有70%及以上的测点符合本标准，其它测点基本符合本标准，且不影响安全使用，即评为合格，在合格的基础上，一般基本项目的测点总数中，有90%及以上的测点符合上述标准，即评为优良。
单元工程质量评定:在单根（组）水泥搅拌桩质量全部合的基础上，有70%及以上的单桩质量为优良的，该单元工程质量评为优良。
单桩优良率不足70%的，该单元工程质量评为合格。
7.4施工注意事项1.避免工程质量通病（1）深层搅拌机应基本保持垂直，要注意平整度和导向架垂直度。
（2）深层搅拌叶下沉到一定深度后，即开始按设计配合比拌制水泥浆。
（3）水泥浆不能离析，水泥浆要严格按照设计的配合比配置，水泥要过筛，为防止水泥浆离析，可在灰浆机中不断搅动，待压浆前才浆水泥浆倒入料斗中。
（4）要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。
①压浆阶段不允许发生断浆现象，输浆管不能发生堵塞。
②严格按设计确定数据，控制喷浆、搅拌和提升速度。
③控制重复搅拌时的下沉和提升速度，以保证加固范围每一深度内，得到充分搅拌。
（5）在成桩过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断桩，在搅拌机重新启动后，将深层搅拌叶下沉半米后再继续成桩。