未来工业工程的发展趋势
试谈工业工程发展前景
试谈工业工程发展前景引言工业工程作为一门综合性学科，旨在提高生产效率、质量和安全，通过科学的方法来优化工业生产过程。
随着科技的不断进步和社会的发展，工业工程在许多领域呈现出极大的潜力和前景。
本文将就工业工程的发展前景进行探讨，包括当前的现状、挑战以及未来的发展方向。
当前现状目前，工业工程在许多领域已经得到了广泛的应用，包括制造业、物流和供应链管理、医疗保健等。
通过运用工业工程的方法和技术，企业能够提高生产效率、降低成本、改善质量、增强竞争力。
例如，通过优化生产流程，工业工程可以帮助企业减少资源的浪费，提高生产效率；通过制定合理的物流方案，工业工程可以帮助企业降低物流成本，提高物流效率。
此外，随着智能制造和物联网技术的快速发展，工业工程正逐渐与先进技术相结合，形成更加高效和智能的生产模式。
例如，通过人工智能和大数据分析，工业工程可以实现智能化的生产计划和调度，提高生产线的效率和质量。
因此，可以说工业工程在当前的现状下已经展现出了巨大的潜力和前景。
挑战与机遇然而，工业工程在发展过程中也面临着一些挑战。
首先，随着生产环境的不断变化和需求的多样化，工业工程需要不断适应新的场景和技术。
例如，在快速变化的市场环境下，工业工程需要更加灵活和敏捷地调整生产计划和生产线。
其次，工业工程还需要面对人工智能和机器学习等先进技术对传统产业的冲击。
虽然这些技术可以提高生产效率和智能化水平，但也带来了对人力资源和产业结构的重新调整的挑战。
然而，这些挑战也同时带来了机遇。
随着技术的不断进步，工业工程可以通过创新和发展，为企业提供更多的解决方案和增值服务。
例如，结合区块链技术，工业工程可以提供更加安全和透明的供应链管理方案；结合虚拟现实和增强现实技术，工业工程可以提供更加高效和安全的培训和操作模式。
因此，工业工程在面对挑战时也有着巨大的机遇。
未来发展方向未来，工业工程有许多发展方向。
首先，工业工程可以进一步深化与先进技术的结合，实现生产线的智能化和自动化。
国内工业工程未来发展方向分析
国内工业工程未来发展方向分析
一、总体发展趋势
随着中国经济的持续增长，工业工程的发展也受到了重要的影响。
与传统的工业工程不同，现代的工业工程聚焦于跨部门、跨学科、多学科和多视角的多样性研究，这将为中国企业提供良好的发展环境。
今后，中国工业工程的发展趋势将以以下几个方向来展开：
1.智能制造：智能制造是一项全新的科技技术，它将机器人、自动控制、传感技术以及信息处理等技术综合起来，实现灵活、自主、节能等现代制造方式。
它能够有效地提高制造过程中的效率，使生产出更加优质、准确、稳定的产品，从而节省时间和成本，提高制造企业的竞争力。
2.绿色制造：绿色制造是一种以资源节约、再生及环境友好型生产方式，其目的在于全面节约能源、减少有害物质的排放，保护和改善人类的生存环境。
实施绿色制造可以实现资源的再循环利用，降低生活中产生的有害物质，有效地保护环境，从而提高生产的效率，同时还可以改善制造企业的声誉。
3.供应链创新:供应链创新是工业工程未来发展的重要方向。
刍议现阶段我国工业工程的发展现状与未来发展趋势
刍议现阶段我国工业工程的发展现状与未来发展趋势
当前我国的工业工程正处于快速发展的阶段，受到多方面因素的影响，包括技术创新、制造业转型升级、人工智能的崛起等。
在这篇文章中，我将对我国工业工程的发展现状进
行分析，并探讨未来的发展趋势。
当前我国工业工程领域正面临着许多机遇和挑战。
技术创新是引领我国工业工程发展
的核心驱动力。
通过应用先进的制造技术和信息技术，可以实现制造过程的高效率、高质
量和高附加值。
智能制造技术的发展为工业工程带来了巨大的机遇。
人工智能、物联网、
大数据等技术的应用，使得工业生产具有了更高的智能化水平。
随着制造业转型升级的推进，我国的工业工程正面临着巨大的发展机遇。
制造业的转型升级要求提高工业生产的效
率和质量，并实现绿色制造和可持续发展。
这为工业工程提供了广阔的发展空间。
当前我国工业工程领域还存在一些问题和不足。
人才短缺是制约工业工程发展的重要
因素之一。
我国工业工程领域现有的专业人才数量不足，且大多数专业人才缺乏实践经验。
这导致了我国工业工程的实际应用和发展受到一定程度的制约。
工业工程的标准化和规范
化程度相对较低。
由于缺乏统一的标准和规范，不同企业和行业之间存在着差异化的工业
工程应用模式，这使得工业工程的应用效果和影响力不够理想。
工业工程的发展还面临着
制度体系不完善、制造业企业投入不足等问题。
工业工程的发展趋势
工业工程的发展趋势工业工程是一门旨在提高生产效率和优化资源利用的工程学科。
它涵盖了多个领域，包括生产、运营、管理、流程以及人机交互。
随着现代科技的发展，工业工程的应用范围和需求也不断增长，这也使得工业工程的发展趋势显得日益重要。
在这篇文章中，我们将讨论工业工程的发展趋势，以及它对未来的意义。
1. 自动化随着技术的不断进步，自动化已经成为了工业工程的主要趋势之一。
自动化通过引入自动化系统、机器人和智能制造设备，可以显著提高生产效率，同时降低了生产成本。
现在的自动化系统已经拥有更高的智能化和自适应能力，它们能够更好地适应不同的生产环境，并且以更高的稳定性和精度来实现自动化生产。
2. 数据分析和人工智能统计学和数据分析已经成为现代工业工程分析的重要工具。
数据分析和人工智能能够对生产过程进行监控，发现生产过程中的瓶颈和缺陷，并提供实时性并且高度可靠的生产绩效的报告。
通过数据分析，工业工程师们能够确定生产过程中的优化升级点，提高生产效率和生产过程的可靠性。
3. 绿色工业工程环保意识不断加强，绿色工业工程正在成为范围越来越广泛的意识。
使用环保材料和具有环保满意的流程和设备纳入生产过程可以降低环境污染，同时也可以更好地规范管理生产流程和维护厂区环境。
4. 拥抱4.0时代的工业革命在工业革命的过程中，数量化和经济增长成为人们要持续提升的主要目标。
现今的工业革命已经进入4.0时代，这其中最大的变化就是强调更加人性化的目标。
4.0时代的工业工程使人类的灵活性提升了许多倍，因为在4.0时代，人机交互的范围已经大大拓宽。
智能化制造系统必须能够更好地将人类工作流的需求整合到其中，从而让工人工作得更加舒适。
5. 远程办公远程办公已经成为一种新型的工作形态，它为企业和劳动力带来了更多的自由和灵活性。
远程办公也可以降低办公成本，提高生产效率，并且改善劳动力的工作质量。
通过远程协作的工业工程模式使更多的合作成为可能，同时也可以让企业在与强旅的生产竞争上获得优势。
刍议现阶段我国工业工程的发展现状与未来发展趋势
刍议现阶段我国工业工程的发展现状与未来发展趋势我国工业工程作为工业制造的重要支撑技术，其发展现状和未来发展趋势备受关注。
近年来，我国工业工程领域取得了长足的发展，但也面临着一些挑战和问题。
本文将就我国工业工程的发展现状与未来发展趋势进行深入探讨。
一、发展现状我国工业工程发展现状主要体现在以下几个方面：1. 技术水平不断提高我国工业工程技术水平不断提高，不仅在传统制造领域有了长足的进步，而且在智能制造、数字化工厂等新技术领域也取得了显著成就。
通过优化工艺流程、提高生产效率、降低生产成本，我国工业工程在工业生产中发挥着越来越重要的作用。
2. 工业互联网逐步成熟工业互联网是当前工业工程领域的热点之一，我国的工业互联网技术逐步成熟，已经在一些行业得到了广泛应用。
工业互联网通过数据共享、智能分析等技术手段，可以实现设备间的智能互联、生产过程的数字化监控和优化调度，有望为工业制造带来新的变革。
3. 产业结构持续优化随着我国经济由高速增长转向高质量发展，工业结构不断优化升级，这也为工业工程的发展提供了良好的基础。
一些传统产业正在向高端、智能化方向转型，这对工业工程提出了更高的需求。
4. 人才队伍建设成果显著我国在工业工程领域的人才队伍建设方面取得了显著成果，一大批高素质的工业工程专业人才涌现出来，为我国工业工程的发展提供了有力的支持。
二、未来发展趋势1. 智能制造将成为主导随着工业互联网、人工智能等新一代信息技术的快速发展，智能制造将成为制造业的主导方向。
未来，工业工程将更加注重智能化、自动化、柔性化、绿色化的发展，推动制造业迈向更高水平。
2. 工业工程与互联网深度融合工业工程与互联网的深度融合将是未来的发展趋势之一。
工业互联网技术将为工业工程提供更多的数据支持和智能化支持，从而实现制造过程的精细化管理和优化。
3. 绿色制造成为重要目标随着我国工业结构不断优化升级，绿色制造将成为未来工业工程的重要发展目标。
工业工程将更加注重节能减排、资源循环利用，推动工业制造朝着环保、可持续的方向发展。
工业工程的知识体系及发展趋势讲义
工业工程的知识体系及发展趋势讲义1. 引言工业工程作为一门跨学科的学科，涵盖了许多领域，包括生产、运作、质量管理、供应链和人力资源。
它的目标是通过优化资源利用，提高效率和效益。
本文将介绍工业工程的知识体系以及未来的发展趋势。
2. 工业工程的知识体系工业工程的知识体系非常广泛，涵盖了许多方面的知识。
以下是工业工程的主要知识领域：2.1 生产管理生产管理是工业工程中非常重要的一部分。
它涵盖了生产计划、生产调度和生产控制等方面的知识。
在这个领域中，工业工程师需要了解生产过程中的各个环节，并通过优化生产流程来提高效率和质量。
2.2 运作管理运作管理是工业工程中另一个重要的领域。
它涵盖了物料管理、库存管理和物流管理等方面的知识。
在这个领域中，工业工程师需要了解供应链的各个环节，并通过优化物流和库存管理来降低成本和提高效率。
2.3 质量管理质量管理是工业工程中不可忽视的一部分。
它涵盖了质量控制、质量改进和质量保证等方面的知识。
在这个领域中，工业工程师需要使用一系列的质量工具和技术来提高产品和服务的质量水平。
2.4 人力资源管理人力资源管理是工业工程中关键的一环。
它涵盖了招聘、培训、绩效管理和员工福利等方面的知识。
在这个领域中，工业工程师需要了解如何最大限度地发挥员工的潜力，并通过有效的人力资源管理来提高组织的绩效。
3. 工业工程的发展趋势工业工程的发展一直在不断地演变和进步。
以下是工业工程未来的发展趋势：3.1 数字化转型随着信息技术的不断发展，工业工程正在迎来数字化转型的时代。
数字化转型将改变传统工业工程的方式，包括数据分析、智能制造和物联网等。
工业工程师需要掌握数据分析工具和技术，以提高决策的准确性和效率。
3.2 智能制造智能制造是工业工程领域的另一个热门话题。
它利用先进的技术和自动化设备来提高生产效率和质量。
工业工程师需要了解智能制造的原理和技术，以应对未来生产方式的变革。
3.3 绿色工业工程绿色工业工程是未来工业工程的重要发展方向。
工业工程的未来发展趋势
工业工程的未来发展趋势最初工业工程的主要应用在制造业。
当今社会，工业已成为社会各产业的集合，因此IE 迅速从制造业发展到各产业领域，甚至包括服务业、现代农业乃至行政公共事业。
〈1〉工业工程的应用范围将不断扩大近年来在国际上还有人提出了全面工业工程（To tal Industrial Eng ineering， T IE ）概念。
其思想是指当今IE 已不是仅仅在工作研究或设施设计方面的独立应用来解决企业的问题，而是面临企业综合竞争能力提高的问题。
上世纪90 年代IE 的另一个突出的特点是它已经完全产业化, 不仅仅在制造业广泛应用，更重要是在建筑工程业、服务行业，诸如旅馆、饭店、医疗卫生、体育、教育等领域的广泛应用。
近年来美国IE 应用最成功的案例之一就是全美医疗保健系统的规划与设计.而上世纪90 年代香港的制造业几乎全部转入大陆，香港在60 年代随外资进入而引进的工业工程, 目前主要是在服务行业, 非常有效。
香港工业工程师学会会长莫如虎先生指出，“服务业也是一种产业, 也有其产品，制造和销售过程，也可用IE 在制造业成功的方法来应用于服务业。
"香港的成功经验，值得我们借鉴和学习。
〈2>信息化推动工业工程的创新现代工业工程的显著标志之一，就是充分利用计算机及其现代信息系统技术辅助解决生产系统中的各种复杂问题.发达国家在IE 应用方面，从最初的方法研究、时间研究、物流研究、生产计划与控制研究、人机工程研究, 发展到基于计算机辅助技术的CAD öCA PPö CAM öFM Sö C IM Sö AM 研究, 今天在新经济时代又发展到基于信息和网络技术的网络化制造、网络化电子商务等新的管理式的研究。
信息化的发展一方面推动技术进步, 实现经济增长方式的转变; 另一方面，通过信息化对传统产业的改造，可提高产业整体技术水平, 推动结构优化升级; 第三, 信息产业具有关联度高的特点，它的发展将带动一大批其他相关产业的迅速发展，对经济发展产生巨大的推动效应。
工业工程专业发展现状
工业工程专业发展现状引言工业工程是一门涉及生产系统的设计、改进和优化的学科。
它的目标是提高生产效率和质量，降低成本，并在不损害员工安全和环境可持续性的前提下实现这些目标。
随着全球制造业的快速发展和技术的不断进步，工业工程专业也得到了广泛的关注和重视。
本文将探讨工业工程专业的发展现状，并分析其面临的挑战和机遇。
专业背景工业工程专业起源于20世纪初期的美国，在二战期间得到了快速发展。
随着工业革命的推进，工业工程在全球范围内得到了广泛应用。
现如今，工业工程专业已经成为大多数大学和学术机构的学术科研方向之一。
许多国家也纷纷开设了与工业工程相关的本科和研究生课程。
发展现状1. 技术创新和数字化转型随着人工智能、大数据和物联网等技术的飞速发展，工业工程正面临着技术创新和数字化转型的机遇和挑战。
新兴技术的应用使得生产系统的设计和管理更加智能化、高效化。
工业工程专业需要不断更新课程和研究内容，培养学生掌握先进的技术和工具，以适应快速变化的行业需求。
2. 环境可持续发展的重要性随着全球气候变化的威胁日益加剧，环境可持续发展成为了全球关注的焦点。
工业工程专业也需要关注如何通过降低能源消耗、减少废物排放和优化资源利用等手段，减少对环境的负面影响。
学术界和工业界需要加强合作，共同探索可持续发展的解决方案。
3. 人力资源和人才培养随着全球制造业的发展，对工业工程领域的人才需求不断增加。
然而，由于工业工程专业的特殊性和高难度，人才供给无法满足市场需求。
专业教育需要更加注重实践与理论的结合，提供更多的实习和实践机会，培养具有创新精神和实践能力的工业工程人才。
未来发展趋势和前景工业工程专业在技术创新和数字化转型的带动下，将继续快速发展。
以下是工业工程专业未来的发展趋势和前景：1.自动化和智能化：随着机器人技术和人工智能的发展，自动化生产和智能制造将成为未来的发展方向。
2.可持续发展和绿色制造：环境保护和资源利用的重要性将促使工业工程向绿色制造方向发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
未来的工业工程的发展趋势1引言近百年工业工程学的历史是一部推动制造创新、企业进步和国家经济发展的历史。
它孕育于15世纪以来的工业革命环境中。
从20世纪初以来的一百年中，工业工程学历经机械生产模式和生物生产模式而进入社会生产制造模式阶段(李天和，1998)，在这种新模式下，工业工程被理解为所有组织(包括各种制造企业)的系统设计与运作优化的综合性工程科学[1]。
历史已经证明，面对各类挑战的组织与企业可以从工业工程学中找到科学的启示、先进的战略，和实现目标的规模、方法与工具。
面对未来一个由顾客需求驱动、快速多变和来自全球四面八方不断增强的市场竞争以及来自某些发达国家在国际关系中的挑战，最重要的任务之一是继续发展和创新工业工程学[1]。
美国国家研究委员会关于未来制造的六大挑战和十大关键技术项目中有三分之一直接与工业工程学相关，例如：可重组企业(reconfigurableenterprises)、可重组制造系统(recorfigurablemanufaceturingsystems，RMS)、创新的过程、企业建模与仿真、产品与过程的设计方法、增强的人机接口技术和人力与技术资源的集成等[2，3]。
本文针对可重组企业、可重组制造系统、过程工程、以人为中心的组织与管理和工厂企业教育培训的革新5个问题进行探索，试图在世纪之初展望工业工程学的发展。
2可重组企业企业的设计、建立和组织从来就是一个重要的课题。
从工业革命以来，它首先遵循亚当·斯密的理论和原理，把组织与企业分解为最简单最基本的单元。
Taylor对之进行科学化，工程化和细化。
美国工业工程的两位早期学者，Deimer(堪萨斯大学)和Kimball(康奈尔大学)先后在其著作中讨论了企业设计问题，形成著名的"泰勒制"。
Ford和Sloan等人成功地创立了大量生产模式(机械生产模式)，以流水生产的现代企业代替了手工场式的车间。
项目管理把企业设计成生物制造模式下的组织。
M．哈默分别在1993年与1995年定义了经营程序再造(businessprocessreengineering，BPR)，推动了当代的企业再造热(姜文柄，1999)。
1998年，美国国家研究委员会公布了可重组企业的设想。
同时，李天和教授再次提出了企业设计问题和设计原则以及集成管理系统。
Yeh和Pearlson提出了基于零时间的组织概念结构。
笔者在为EMBA班讲授中，编著了《企业设计》讲义。
这些活动促使人们把可重组企业的研究提到日程上。
2.1可重组性1997年，美国衣阿华大学的Lee把可重组性定义为以低成本和短周期来重组制造系统的能力[4]，美国密歇根大学Koren曾分别于1996，1997和1999年二次定义可重组制造系统，但他们都把可重组性局限于制造系统范畴。
Harnmer的BPR是一种企业重新设计的方法，而非一种经常可变的企业组织设计法。
我们定义可重组性为：一种可以按规划和设计规定的变化，利用子系统或组元的重排、更替、剪裁、嵌套和革新等手段对系统进行重新组态、更新过程与系统功能或改变系统输出，迅速响应市场变化的能力[6]。
这一定义是希望通过企业或组织的重新组态达到适应变化的设计概念和方法。
从实施效果看，BPR经常会引起较大的社会震动，不如可重组企业的重组那样平稳。
可重组性是对积木化和成组性的革新。
它是基于拓扑性，即；几何、物理、几何／物理、化学与系统、生物学的相似性和模块间的交互作用与接口特性，可以实现系统的基本特征--"整体大于部分之和"的"相乘效果"，是对"积木"和"成组／组合"的发展和拓宽。
积木是基于几何相似性和几何约束的，成组／组合是基于几何与部分物理相似性的。
而可重组性是基于拓扑性的系统集成。
2.2可重组企业的构想可重组的企业是由若干系统及可重组的模块(组元)组成的。
按照瓜的观念，企业或组织系统的设计是对组织的人活动（子）系统、管理控制（子）系统和公共服务（子）系统的设计及其交互作用和接口界面关系与特性的集成规划与设计，如图1所示。
可重组企业的核心是重组的人员、硬件与软件。
企业的重组可分为不同层次，即企业/组织系统级（要求3个子系统及其交互作用与接口特性可重组），子系统级（要求子系统是由“可重组模块”或组元组成）和模块级的重组。
人活动系统的重组是建立在制造系统可重组、高素质的多面手人员和组织与管理系统重组基础上的。
管理控制系统的重组是对项目小组（team）、群体/集团(group)和动态联盟为基础的人与人和组织部门间的协调管理[7]。
公共服务系统主要包括战略与重组规划，建模、仿真、监控与决策，企业性能测度，智能合作软件和金融与法规支持系统等。
实现重组的关键是：企业建模与仿真、人机接口技术、智能化和软件开发、集成管理系统和人员培训教育等方面。
从技术上讲，软件系统的可重组性是关键。
3可重组制造系统制造系统的重组要求来源于大量生产中遇到的可变性和为发挥机床功能的夹具设计。
20世纪30年代正当大量流水生产成熟时，美国汽车厂为适应不同规格缸体加工要求，开始作变异式机床的尝试。
40年代为强化军品生产，英国采用夹具提高零件的互换性和产量。
50-60年代，苏联在学习英国作法后，提炼出成组技术，而德国人开发了成组分类编码系统。
从60年代到90年代，广泛利用成组技术发展了成组工艺、成组单元、FMS、FMC与CIM系统[8]。
为了利用激光加工新技术，在70-80年代，日本进行了嵌入激光加工装置的FMS的研究开发，并开展了装配模块化的FMC开发。
80至90年代，以德国汉诺威大学和斯图加特大学为中心，开展了自治模块机床的设计和制造集成及主轴部件与球铰运动副的专业化生产的研究与实践。
美国的衣阿华大学等开始探索可重组制造系统[9、10]。
如年代中，在美国国家科学基金会(NSF)和企业界的支持下，密歇根大学对RMS项目进行全面研究[10]。
同期，1观年中国国家自然基金启动了快速重组制造系统(阳肥)的研究项[ll]。
与此同时，美国南伊利依大学的Rong和朱成功地进行了组合夹具的计算机辅助设计(CAFD)研究开发[13、14]。
3.1快速重组制造系统(RRMS)的科学基础所谓RMS就是具有可重组性的制造系统。
从长远观点看，RMS可以分为系统级，机床／设备级和部件／模块级3级。
近期利用较多、比较成熟的是系统级的RMS。
可重组机床和部件还处于研究开发初期，其成熟和利用，按美国国家研究委员会的概念，将是21世纪前20年的事。
同产品的重组(或可重组模块化产品)一样，要解决基于拓扑性和交互作用与接口技术优化的机床、产品或模块重组，有许多科学原理、方法和工具尚待研究和开发。
系统级的重组，如RRMS，现在是较现实可行的，它把机床/装备认为是可移动的可重组组元，对它们实现快速的重组。
RRMS的基本特性有：可移动性、斜升效应、劣化效应、可集成性和可诊断性等。
可移动性要求RRMS中的机床与设备是可以在公共地基上随时方便地移动，同时还要求它们在预先设定的简便支撑下(无单独地基与固连)正常运行，达到一般制造系统(有单独地基，并紧固)的运行性能。
所谓斜升效应是指新建或重组的制造系统从运行开始到稳定地达到规划与设计要求的性能指标的提升过程即过渡过程现象。
劣化效应是指在各种因素作用下使制造系统运行性能下降的一种退化现象。
重组的制造系统的性能在其寿命期的表现如图2示。
可集成性是指以具有可重组性的系统组元或子系统为单元构成可以发挥“整体大于部分之和”的集成。
为了实现可集成性，不仅要求几何、物理和几何／物理的约束得到满足，而且要求广义的拓扑约束和组元／子系统间交互作用与接口特性(间隙、重叠、辊合、信息、能量与误差的传递特性……)得到全面满足。
可诊断性是指对制造系统运行性能进行跟踪和为查找原因、诊断和控制提供有效信息的能力。
3.2制造系统快速重组的实例我国山东某厂从1996年以来，根据订单变化，已实现液压件生产线的重组，每年8次左右。
无锡茶计算机器件制造厂，根据周生产计划和用户订货变化，己实现8小时内重组上百台CNC加工中心的零件生产线，其最短的重组周期为8小时(即重组后系统的寿命期为8小时)。
清华大学利用人工智能原理实现了汽车减震器、焊接与装配线和汽车燃助泵制造单元的重组，取得良好的效果，如焊接单元重组后使生产线占地面积压缩了63．6％，作业人员减少了36。
4%，人均生产率提高了190％，减少设备台数50%，节约投资52。
2％[11]。
RRMS的主要发展方向是：立即开展系统级重组的研究、开发和应用，在今后20年内研究、开发、生产和利用可重组机床。
4过程工程过程的重要性在于：变化总是存在于过程中；85％以上的过程问题是由过程变化引起的；过程的决策必须依赖正确的数据(Smith。
1998)。
过程工程指的是对制造过程的研究、开发、规划、设计、实施、控制与管理的工程学。
它是根据我国改革开放成功的经验和世界先进制造企业的实践，为增强竞争力的新需求提出的新观念。
诚然，企业的竞争力提高首先要重视新产品的生产和上市，但从我国和世界多数企业的实际看，不是每个企业都有创新产品的实力，更多的企业只是对已有产品作不断改进，引进创新产品的生产，或从先进企业引进产品乃至成套生产设备或生产线。
改革开放20余年的历史证明，凡是那些重视和实施过程工程的企业，就能较快地完成斜升并迅速推出新产品上市。
取得市场优势；凡是那些在过程工程方面着力力度不足或疏于认真实施过程工程的企业，虽拥有先进的产品和配套的先进生产装备，却长期达不到国外同类企业水平，甚至达不到设备比之落后的企业的运行水平，其T(交货期)、Q(质量)、C(成本)长期处于较低的水平。
事实是，产品和制造系统可以引进，但过程技术、过程控制、过程管理和过程方法是很难引进或不可能买到的。
工业调查证明，我国某些企业，至今未实施统计过程控制(SPC)，过程质量难于保证，达不到国际先进企业的土60或更高的质量水平；有的过程损耗是国外先进企业的5-10倍；有的刀具寿命是国外先进企业的50％或更低[6]；交货期常常成为瓶颈。
过程工程是现代制造过程理论，如过程质量、制造系统斜升效应、设备性能劣化与控制、并行工程、计算机辅助工艺(CAT)、系统集成、DFX、P／OM(生产与运作管理)，误差流理论，约束理论(TOC)、过程控制和质量工程以及CAFD等的综合利用以及全寿命、全过程的控制和管理的集成。
从本质上讲，过程工程是建立在现代科学技术、计算机技术、经济、管理与人文社会科学融合基础上的现代工艺学，它是构成企业实力的根本要素。
从目前的认识看，它包括以下内容：——过程的创新与改进。
新的加工方法的创新和现有方法的革新。