无电机冷却塔技术说明
冷却塔技术规格书
冷却塔技术规格书1.一般要求1.1.功率必须是在最大的设计室外湿球温度下能满足制冷系统于全负荷时所需的散热要求。
1.2.在选择冷却塔时须注意有关当地环保局所订定的噪音水平要求。
冷却塔无论在独自运行或与其它设备同时运行时必须不能超过允许的噪音水平（具体要求详见设备清单参数要求）。
冷却塔出风口需要配置由生产厂提供的消声筒。
1.3.有关设备，无论在运送，储存及安装期间应采取正确的保护措施，以确保设备在任何情况下不受破损。
1.4.须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配备和附件，包括钢制设备基础。
1.5.为防止冷却塔内之金属部件发生锈蚀和不同金属连接所产生的电化锈蚀，须提供适当的防锈蚀的物料和安装方法包括不同金属连接的隔离。
1.6.冷却塔供货商需提供冷却塔的隔振设施的选型报告。
隔振装置须在任何正常操作状态下尤其是在转动机件的最低转速时都可提供足够的隔振效果。
隔振器必须在任何使用情况下不能与所承托的设备或支架的自然振动频率产生共振反应。
1.7.质量保证a)冷却塔应由认可生产冷却塔的厂家制造。
厂家必须具有生产及安装同类型设备的经验，且其所生产安装的设备必须为常规定型产品并具有五年或以上成功运行的记录。
b)冷却塔的性能须具经由美国冷却塔协会(CTI)按所指定的标准STD-201进行测试后所发出的合格证明文件。
如未能出具有关文件时,则须要求聘请一个独立认可的测检中心按照美国冷却塔协会(CTI)所订定的现场测试标准ATC-105进行现场测试,而有关冷却塔的质量保证包括但不限于设计、物料和安装工艺等之保证期须延长最少在交付使用后五年。
c)冷却塔的外壳应附有原厂的标志牌，标注有关厂家的名称、设备类型、机组的编号、制造日期及其它有关的技术数据。
d)系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准‚或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。
1.8.资料呈申a)提供完整的产品技术说明书、选型计算书、安装施工详图及制造厂商提供的所有技术资料，这些资料包括但不限于如下各项：第 1 页共 4 页1.提交显示设备的尺寸、重量、接管安排、安装固定细节等的平面、立面及剖面图,供电系统及控制系统的接线，流程图；2.提交由冷却塔厂家提供的技术数据，包括显示有关冷却塔的总耗电量、电动机功率、电气特性、电加热器功率、操作重量、操作程序、安装和调试步骤等；3.提交由冷却塔厂家按认可的测试方法所进行的冷却塔噪音水平测试报告；4.提交噪音计算，以确保所采取的消音措施在有关冷却塔组于不同的操作环境下所产生的噪音不会超越所订定的噪音要求；5.提交气流组织分析：确保在本项目冷却塔的布置格局不会产生湿空气的回流和干扰。
冷却塔技术说明
冷却塔技术说明一、主要技术参数二、主要结构及工作原理2.1超低噪音逆流式玻璃钢冷却塔由塔体、风筒、风机、电机、配水装置、面板、进风窗、隔音装置、填料、收水器、集水池等部分组成。
详细见图。
2.2工作原理热水由进水管至塔体内，通过配水装置将水均匀喷到淋水装置上面（填料），热水进入淋水装置后由上而下与逆方向的空气由下而上进行水汽交换，由风机再将塔内热能排出塔外。
为防止水与空气交换后，在风机运转作用下将水汽一并带出塔外。
在风机下方至配水方向设收水装置把经填料随热风带入的水收集下来，从而大大降低水耗，保持环境整洁。
噪声的降低是通过冷却塔周围设隔音装置来实现。
集水池底铺设海绵，以降低水落下后产生的声音。
在风筒上方设消声罩，吸收风机运转而产生的噪声，从而降低整体设备的噪声。
三、主要零部件材质风机、电机、减速机由专业厂家配套生产。
四、设备设计、制造、检验所遵循的标准目录设计标准：GBJ102-87工业循环水冷却设计规范；制造标准：GB7190.1-1997中小型冷却塔，检验标准：GB50205-1995钢结构施工及验收规范；玻璃钢检验标准：GB1449-83玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法，GB1456-88夹层结构弯曲性能试验方法，GB2572-81玻璃钢平均线膨胀系数试验方法，GB2575-89玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法，GB2577-89玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法。
五、设备的可靠性及耐久性6.1 设备无故障运行时间在5年以上；6.2 整机使用寿命在10年以上（填料视水质情况而定）；6.3 设备每年检修一次，减速机、轴承使用年限不少于6年，电器装置不少于6年。
六、设备的防腐1.在制造前钢材表面喷砂处理，质量等级符合标准JB/ZQ4000.10中Sa2½的要求，并喷锌防腐，锌层厚度70-100u，并涂环氧防腐漆，漆膜总厚度不小于200u。
2.涂装和涂层厚度，涂层质量要求保证满足JB/ZQ4000.10标准中规定要求。
冷却塔操作使用说明
冷却塔操作使用说明冷却塔操作使用说明1、前言本文档为冷却塔的操作使用说明，旨在向用户详细介绍冷却塔的工作原理、操作流程和注意事项。
请用户在操作冷却塔之前仔细阅读本文档，并按照文档中的步骤和要求进行操作。
2、冷却塔简介2.1 冷却塔定义冷却塔是一种热交换设备，主要用于降低流体的温度。
它通过将流体与大量的冷却介质（通常是空气）进行接触，使流体散热并降温。
2.2 冷却塔的工作原理冷却塔主要由填料层、风机、冷却水循环系统和水箱等组成。
当热水进入冷却塔时，水会在填料层中形成水薄膜，同时通过风机的吹风作用，使空气与水薄膜进行接触，通过蒸发散热，达到降温的目的。
3、冷却塔操作指南3.1 准备工作- 在操作冷却塔之前，请确认冷却塔的主要部件是否正常工作和运转。
- 检查冷却塔的水箱水位，确保水位在合适的范围内。
- 确保冷却塔周围的环境清洁，并移除任何可能影响冷却效果的障碍物。
3.2 启动冷却塔- 打开冷却塔的电源开关，确保电源供电正常。
- 启动冷却塔的风机，使风机开始工作。
- 检查冷却水循环系统是否正常工作，并确保水流畅通。
3.3 冷却塔的运行监控- 定期检查冷却塔的水温和水位，确保冷却塔正常工作。
- 若发现水温和水位异常，应及时对冷却塔进行维护和保养。
- 监控冷却塔的噪音和震动情况，如有异常应立即停止使用并进行检修。
4、安全注意事项4.1 操作安全- 操作冷却塔时，请穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
- 在维护和保养冷却塔时，应先切断电源，确保操作的安全性。
4.2 电源安全- 冷却塔的电源应接到稳定可靠的供电系统，并应定期检查供电设备。
- 禁止将电源线接到不符合安全标准的插座或设备上，以防止电气事故发生。
5、附件本文档涉及附件，请参考附件中的相关图纸和表格。
6、法律名词及注释6.1 冷却塔冷却塔是一种热交换设备，用于降低流体的温度。
6.2 填料层填料层是冷却塔中的一种结构，用于增加冷却面积和风水接触面积，同时促进水和空气之间的传热。
冷却塔技术介绍范文
冷却塔技术介绍范文冷却塔是一种用于将热水降温的设备，在工业生产和空调系统中广泛应用。
本文将介绍冷却塔的工作原理、常见类型、应用领域以及一些新兴的冷却塔技术。
冷却塔的工作原理基于水的蒸发冷却效应。
冷却塔通常由一个塔体构成，内部装有填料材料。
热水经过填料材料流过，并与空气接触，使水表面形成薄膜。
当空气通过填料时，它接触到水表面并吹过水薄膜，导致一小部分水蒸发。
该蒸发过程需要吸收热量，从而使水的温度降低。
降温后的水被收集并重新循环供给热源，从而达到降温的目的。
冷却塔通常可分为两种类型：开式冷却塔和闭式冷却塔。
开式冷却塔是最常见的类型，其中水在塔体内散热并蒸发，而蒸发后的湿空气被排出。
闭式冷却塔则将冷却水通过热交换器与外部空气隔离，从而使水在塔体内循环。
闭式冷却塔具有高效节能的特点，并减少了水的消耗。
根据使用场景的不同，冷却塔还可以分为工业冷却塔和空调冷却塔。
工业冷却塔广泛应用于电力、化工、钢铁、石油和制药等领域。
在这些行业中，大量的热将通过工业冷却塔进行散发，从而降低设备的温度。
另一方面，空调冷却塔主要用于建筑物和大型办公楼的空调系统中。
空调冷却塔通过将室内热空气传递给冷却塔，并通过蒸发冷却过程将其降温，然后将冷空气重新输送到建筑物中。
除了传统的冷却塔技术，还有一些新兴的冷却塔技术值得关注。
其中之一是湿冷却技术。
湿冷却技术利用湿度来降低冷却塔的温度。
在这种技术中，水通过喷雾系统均匀喷洒在冷却塔的表面上，并通过蒸发冷却过程将空气温度降低。
湿冷却技术具有高效节能的特点，并能在较高的湿度条件下工作，适合于热带和潮湿地区的应用。
另一个新兴的冷却塔技术是冷热电联供系统。
该系统利用废热，同时产生电力和冷却效果。
在这种系统中，废热通过冷却塔进行散热，并驱动蒸发冷却过程。
通过适当的配置和控制，可以将废热充分利用，并同时满足电力和冷却需求。
总之，冷却塔是一种重要的降温设备，在工业和空调系统中广泛应用。
通过水的蒸发冷却效应，冷却塔能有效地将热水降温。
无电机冷却塔应用简介
无电机冷却塔应用简介
无电机冷却塔属水动环保型冷却塔，即无须电机运行，是东电水轮机制造有限公司2006年创新产品，具有节能、高效、低噪音、寿命长、费用等优点。
主要为：
节能――利用循环水余压推动水轮机带动风扇转动，完全节省了冷却塔配备风机用电机，并且没有增加循环水泵的电耗，为用户节省了电费。
高效――水轮机轴产生动能直接驱动风机，不需要通过其他减速器，且随着水流量的变化而风量相应地变化，使气水比较为稳定，以便确保冷却效果。
低噪音――取消了传统型冷却塔配备电机及减速器，大大减低了冷却塔运行时的机械噪声，与电机机械减速传动的冷却塔相比噪声更低，而无电机冷却塔以水为动能，能量转换是在水流道内完成的，控制了喘振，水轮机不会发出干扰的噪声。
寿命长――水轮机结构精密，技术先进，设计寿命为20 年以上。
水轮机核心部件所选用材料为高分子抗腐蚀耐磨材料，转动部分的封装为一次压模加工成型，使转动部分与水轮机水室的水完全隔绝开，保证水轮机能长期在低维护率下运行。
费用低――维修费用低。
由于使用水轮机替代电动机及减速器，避免传统冷却塔每年对电动机、减速器等的维护、更换的费用。
安全――冷却塔电机是在高危条件下工作，有漏电伤人，火花爆炸的潜在危险，而无电机冷却塔不用电，可在高危环境下使用，且重量轻，高处作业不再为起吊、卸下电机、减速器而为难，增加了冷却塔的运行环境安全性。
冷却塔特性及技术数据介绍
冷却塔特性及技术数据介绍一、产品分类：冷却水塔设计3个型号，分别为标准型、高温型、超低噪音型。
每种型号又分别有几十种规格，可满足不同水塔水量及不同用途的客户的使用要求。
产品设计性能参数：根据GB7190.1—1997的规定：标准型冷却水塔的设计湿球温度为28℃，一般而言，按湿球温度27℃设计的冷却水塔可以在通风良好，无其它特殊环境小气候的北方地区正常使用，但经过长年收集的冷却水塔运行效果所反馈信息表明，在某些南方地区的湿热气候条件下或一些通风不畅、易形成高温环境小气候的楼群中，按湿球28℃设计的冷却水塔表现出它卓越的散热效果和不凡的应变能力，给工程的设计者、安装者以及使用者带来高枕无忧的信心。
冷却水塔就是在不断总结经验、完善水塔技术中决定采用温度28℃为设计工况，保证水塔的高品质。
标准型、高温型、超低噪音型设计工况：进塔水温 37℃出塔水温 32℃湿球温度 28℃干球温度 31.8℃冷却塔的性能介绍：1、总体效果：冷却塔理论是一门综合性很强、实验性很高的系统学科。
公司的科技人员在通过对冷却塔多年的热工测试试验的基础上，对测试数据进行全面综合处理，依据计算机运算得出的菱峰（35×20-75°）梯形波水填料容积散质系数Βxv，选择最佳气水比，最佳截面水负荷、截面气负荷和填料高效率的高度范围，以此确定填料体积，并以流体动力学观点综合设计塔的外形与结构，根据测试估算通风阻力，参考风机特性曲线以及测试数据优化选择、符合风量要求和达到噪声标准的风机和与之相匹配的电机，使冷效、能耗、噪声、外观达到一个优化的系统效果。
2、结构特点：A、填料：高温型、超低噪音型冷却塔填料由改性PVC（聚氯乙烯）平片经热压延成型加工而成，淋水填料的作用是将需要冷却的热水溅散成水滴并形成水膜，以增加水和空气的接触面积和接触时间，即增加水和空气的热交换强度。
水的冷却过程，主要在淋水填料中进行，在淋水填料中水和空气发生热交换与质交换。
冷却塔特性技术介绍
冷却塔特性技术介绍冷却塔是一种用于散热的装置，广泛应用于工业生产和空调系统中。
它通过将热水或其他流体置于大表面积的填料上，利用气流的对流换热，将热量传递到大气中，从而使流体的温度下降。
下面将对冷却塔的特性和相关技术进行介绍。
首先，冷却塔有多种类型，包括自然通风冷却塔、机械通风冷却塔和混合流冷却塔等。
自然通风冷却塔依靠自然风力进行散热，无需电力驱动机械设备，适用于小型散热系统。
机械通风冷却塔通过风机的强制对流，提高了散热效率；混合流冷却塔则结合了自然通风和机械通风的特点，既具有较高的散热效率，又能降低能耗。
其次，冷却塔的填料是其核心部件之一，用于增大表面积，提高热传递效率。
常见的填料材料包括塑料填料和金属填料。
塑料填料具有重量轻、强度高、使用寿命长的特点，常用于较小型的冷却塔。
金属填料则具有耐腐蚀性能好、耐高温的优势，适用于一些特殊工况下的冷却塔。
第三，冷却塔的工作原理基于湿空气的对流换热。
当热流体进入冷却塔时，其通过填料层，使热量传递到填料表面，并蒸发部分水分。
同时，冷空气由下部进入冷却塔，通过填料层向上流动，使蒸发的水分在空气中带走热量，最终达到冷却的效果。
因此，冷却塔需要具备良好的通风性能，以确保足够的冷却效果。
第四，冷却塔的性能参数包括冷却能力、风阻、噪音等。
冷却能力通常根据流体的温度降和流量来衡量，一般情况下，温度降越大、流量越大，冷却能力越强。
而风阻则是指冷却塔所产生的阻力，影响到风机的工作效率，需要在设计中予以合理考虑。
噪音则是冷却塔在工作过程中产生的声音，对周围环境和人员可能造成干扰，需要采取相应措施减少噪音。
最后，冷却塔还可以与其他系统进行集成，实现能源利用的目的。
例如，与余热回收系统结合使用，可以将冷却塔所散发的热量用于其他生产过程或供暖。
与太阳能系统结合使用，则可以利用太阳能对冷却塔进行供电，从而减少对传统电力的依赖。
综上所述，冷却塔是一种散热装置，具备多种类型和不同的特性。
冷却塔操作使用说明
冷却塔操作使用说明一、冷却塔的基本概念冷却塔是一种用于散热的设备，主要用于工业生产过程中热能的排放。
通过冷却塔，热能可以转化为可排放的冷却水，从而提高生产过程中的能量效率。
在操作冷却塔时，需要了解一些基本概念。
1.冷却塔的原理：冷却塔主要通过两种方式排放热能：蒸发和对流。
冷却塔中的水先经过蒸发器，经过蒸发后水变成蒸汽并升空，从而带走了热量。
剩下的液体通过冷却塔的表面积与环境中的空气进行对流散热，最终达到降温的目的。
2.冷却塔的组成：冷却塔主要由以下几部分组成：风冷却器（包括风机和蒸发器）、水循环系统（水泵、水箱、喷嘴等）以及控制系统（温度控制器、水位开关等）。
3.冷却水的选择：冷却水的选择根据工艺的要求和环境条件来确定。
常用的冷却水有自来水、循环水和地下水等。
在选择冷却水时，需要注意水质的清洁度和硬度，以及水温和水位的控制。
二、冷却塔的操作步骤1.准备工作在操作冷却塔之前，需要进行一些准备工作。
1.1检查电源和设备连接是否正常，确保冷却塔和辅助设备正常工作。
1.2检查水箱水位，确保水位处于正常范围内。
1.3清洁喷嘴和冷却塔表面的灰尘和污垢，确保冷却效果良好。
1.4检查冷却塔的风机和风道是否有阻塞物，确保通风良好。
2.启动冷却塔在进行操作之前，需要启动冷却塔。
2.1打开冷却塔电源，确保设备供电正常。
2.2检查水泵是否正常运行，确保循环水的供给。
2.3打开冷却塔的风机，确保空气对流散热正常进行。
2.4观察冷却塔的水位和温度，确保水温和水位在正常范围内。
3.运行监控在冷却塔运行过程中，需要进行实时监控和调整。
3.1监测冷却塔的水位，确保水位在正常范围内。
如果水位过低，需要补充水源；如果水位过高，需要排放部分水分。
3.2监测冷却塔的水温，确保水温在正常范围内。
如果水温过高，需要检查冷却水的供给方式和循环系统；如果水温过低，需要检查蒸发器和对流系统的工作情况。
3.3监测冷却塔的风机工作情况，确保风机的转速和风量在正常范围内。
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无电机冷却塔技术说明一、关于无电机冷却塔无电机冷却塔又称：100%免电能冷却塔，水动风机冷却塔。
无电机冷却塔核心技术—冷却塔专用水轮机吉尤日升冷却塔专用水轮机，使用法国Guillot（吉尤）涡轮增压水轮技术，应用于冷却塔，利用冷却设备循环水的余压推动风机散热，废除在传统的冷却塔制造上用电机驱动风机的方式，节省电机及减速装置，100%节省风机电能，开创冷却塔行业环保、节能、省成本的新篇章。
自2006年投入商业性制造，至今拥有S及C两系列冷却塔专用水轮机，适用于单台流量100-5000T的冷却塔，为国内外客户生产配套近300多个项目，取得良好的、稳定的运行效果，并已获得国家专利局颁发的技术专利（专利号ZL 2008 2 0045732.2）我们利用这项技术先后为国内众多企事业单位新装和改造冷却塔，获得了使用单位的一致好评，被用户称为名副其实的真正节能产品，为用户既节约了电费，也节约了冷却塔送电线路的物料人工、电机、减速器的维修和更新费用，而且环保效果也极佳，水不外溢、低噪音，取得了良好的社会效益。
我们也希望通过我们的技术和努力为贵单位的冷却塔节能创新提供一款完善的产品。
二、关于吉尤日升冷却塔专用水轮机（一）冷却塔水动风机技术的动力来源及工作原理冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。
完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，完全省去风机电机，达到100％免除风机电能的目的。
在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。
（二）水轮机的应用范围水轮机可应用于旧冷却塔改造，也可用于生产全新冷却塔。
1.应用于旧塔节能改造，冷却塔型式上，适用于圆形、方形（含逆流或横流）冷却塔，额定流量上，适用于单体100-5000m3/h工业或民用塔。
2.应用于生产全新冷却塔：工业型：温降85℃-45℃，60℃-35℃，43℃-33℃民用型：温降37℃-32℃（三）水轮机外形图GUS-S型水轮机外形图GUS-C型水轮机外形图（四）水轮机产品系列1、水轮机3500T水轮机2500T水轮机S系列下出水型水轮机GUS-S系列150~5000T 适用：逆流顶抽风式冷却塔C系列侧出水型水轮机GUS-C系列150~5000T 适用：横流冷却塔。
水轮机型号冷却塔流量m3/h水轮机型号冷却塔流量m3/hGUS-1S-150 150 GUS-1C-150 150GUS-2S-200 200 GUS-2C-200 200 GUS-3S-300 300 GUS-3C-300 300 GUS-4S-500 500 GUS-4C-500 500 GUS-5S-700 700 GUS-5C-700 700 GUS-6S-1000 1000 GUS-6C-1000 1000 GUS-7S-1500 1500 GUS-7C-1500 1500 GUS-8S-2500 2500 GUS-8C-2500 2500 GUS-9S-3500 3500 GUS-9C-3500 3500 GUS-10S-5000 5000 GUS-10C-5000 50002、水动风机机冷却塔全新无电机冷却塔（水动风机型）圆形逆流方形横流及逆流工业型：温降85℃-45℃，60℃-35℃，43℃-33℃民用型：温降37℃-32℃额定流量：100-800m3/h 工业型：温降85℃-45℃，60℃-35℃，43℃-33℃民用型：温降37℃-32℃额定流量：100-8000m3/三、关于冷却塔节能改造（一）改造目的国新办在2007年12月26日发表了《中国的能源状况与政策》白皮书，介绍了中国能源发展现状、发展战略和目标、能源节约等政策措施。
白皮书指出，我国能源资源“总量比较丰富”，但人均拥有量在世界处于较低水平；强调中国主要依靠国内增加能源供给，将全面推进能源节约，积极稳妥推进能源价格改革，正抓紧制订《能源法》等，以促进能源与环境协调发展。
因此，在建设节约型社会的今天，推广免电能水动风机型环保冷却塔取代电动风机型传统冷却塔技术并参与“节能减排全民行动”，有着十分重要的社会效益和单位经济效益。
此项技术应用实践证明，在使用1～2年内的节能费用即可收回总投资费用，前景宽广。
（二）改造内容拆除原冷却塔电机，安装水轮机代替以驱动风机，下以方形冷却塔为图例说明改造前后结构特点。
（见下页示图）（三）改造后系统优势：1、节能冷却塔利用水轮机取代风叶电机，完全节省了风叶电机的运行电耗，且没有增加循环水泵的运行电流，为用户节约了巨额的电费。
2、无噪声水轮机的能量转换是在水流道内完成的，并且取消了电机及减速机，消除了低频电磁声及大幅降低了机械噪音。
3、高效水轮机轴直接驱动风机，不需再通过其它减速器等，且随着水流量的变化而风量相应变化，始终稳定在较好的气水比，确保散热效果。
4、使用寿命长水轮机结构简单，技术成熟可行，整体设计工作寿命为15年以上。
水轮机壳体为铸造与焊接混合结构，焊接钢板为含锰量3.5％的进口锅炉专用钢板，长时间使用不易锈蚀，叶轮为精铸成型，并经退火消除应力后再作平衡调整。
5、费用低使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动系统，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。
6、安全冷却塔电机有漏电伤人，火花爆炸的潜在危险，水轮机不用电，可在高危环境下使用，且重量轻，高处作业不再为起吊、卸下电机、减速器而为难，增加了冷却塔的运行环境安全性。
7、适用对任何形式的冷却塔都适用。
在老塔更新改造时，具有明显优势，安装简单，不破坏原有结构，不需要重做设备基础，不需大量场地，比新购买省去很多麻烦，且可在以后的使用中做到零电费和零维护费运行。
该技术属冷却塔行业新技术，经实例证明运行稳定并达到节省电能目的。
（四）冷却塔节能（降噪）改造示意图（以方形塔为示范）1）改造前：电力驱动风机型冷却塔结构图2）改造后：水力驱动风机型冷却塔结构图（五）冷却塔改装水轮机安装示意图1、方形冷却塔改装水轮机安装示意图风机水轮机水塔内梯水缸出水管进水管布水管布水盘填料 围板 扶梯2、圆形冷却塔改装水轮机安装示意图（六）冷却塔节能改造收益计算冷却塔节能改造收益计算：以改造单台1000m3/h工业冷却塔为例：系统参数改造前冷却塔能耗改造后能耗改造后收益流量：1000m3/h电机功率：45kw运行时间：7200小时/年由电机产生：45kw*7200h=324000kwh/年不用电运行，能耗为0.假设电费为0.65元/度，每年节约电费：324000*0.65=210600.元（七）改造效果和承诺1、冷却塔的外型、结构、尺寸、冷却原理均不改变。
2、冷却水泵的工作电流和功率不会有任何增加。
3、改造后的冷却效果不低于改造前。
（八）水轮机的技术指标 改造后主要技术指标：1） 风扇转速：与风页轴功率同步，与改造前相同。
2） 进塔水压：为标准值。
3） 泵功率：为改造前泵的功率,不需任何增加。
4） 气水比：经济型：0.55标准型：0.67工业型：0.84 高温型：1.12 5） 温降：经济型：3℃ 标准型：5℃ 工业型：10℃ 高温型：25℃（注：“气水比”与“温降”性能均符合国标GB/T7190.-1997[玻璃纤维增强塑料冷却塔]和DB/204-1997[冷却塔及其系统经济运行管理标准]中的要求。
）6） 噪声：比未经改造前低2-3db 。
四、 “无电机型”冷却塔用户名单（部分）（见下页）“无电机型”冷却塔用户名单（部分）工业用户民用用户序号使用单位 型号 (单体) 序号 使用单位 型号1 浙江合盛化工有限公司 2500T 1 广州卡丽酒店单体：100-300T组合：300-1000T2 中国石化集团茂名石化公司2500T2广州番禺新易发广场3 洛阳香江万基铝业有限公司 2000T3河源市中国银行4 中国石化集团巴陵石化600-1000T 4广东省宣传干部培训中心公司5 华夏塑胶（中山）有限公司1000T 5 佛山市禅城区天马饮食娱乐广场6 河北津西钢铁股份有限公司600T 6 东莞厚街嘉年华酒店7 重庆长安汽车厂500T-600T 7 成都金河宾馆8 广西钦州刚祥硅锰合金有限责任公司500T 8 广西玉林劳动保障局9 广州东风本田发动机有限公司400T 9 河南开封王者归来会所10 佛山市顺德金纺集团有限公司250T 10 韶关小岛饭店有限公司说明：该项目为国家重点节能技术目录中政策支持技改项目工业冷却塔用混流式水轮机技术一、技术名称：工业冷却塔用混流式水轮机技术二、适用范围：化工、冶炼、轻纺等行业有重力势能可利用的机械通风式冷却塔的改造三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状：目前的工业循环冷却系统耗电现状是：每座冷却塔的塔顶都装有一台电动机，用来驱动风筒内部的风叶转动，一座4500t/h流量的冷却塔电机年耗电量约为175万kWh，耗能折合612tce。
四、技术内容：1．技术原理水轮机的工作动力来自循环冷却水系统水的重力势能以及循环水泵的富余扬程，工作时保证冷却塔的技术参数，而且循环水泵的能耗不变。
水轮机的输出轴直接与风机连接并带动其转动，取消了原电机驱动风机系统，节约了电能。
2．关键技术1）利用循环水余压驱动水轮机，替代电机；2）转速比为50的超低比速混流式水轮机，效率提高至88%以上，并将原双列循环形导流叶栅改为单列环形导流叶栅，设计金属椭圆形蜗壳，实现水轮机的结构紧凑，满足冷却塔内部空间少的需求。
3．工艺流程改造的流程：取消冷却塔减速箱和电机把冷却塔用水轮机安装在原减速箱基础上安装原风机连通进水管和水轮进口连通布水器和水轮机出口。
系统工作原理见图1所示：五、主要技术指标：1）水轮机效率η≧88%、外形设计尺寸满足冷却塔内部工作要求；2）噪音降低20%；3）水轮机替代电机后，节电100%。
六、技术应用情况：该技术通过南京市科技成果鉴定，已应用于石油、化工、钢铁和轻纺等行业。
已对全国300余家企业的冷却塔进行了节能改造，节能效果显著。
图1 工业冷却塔用混流式高效水轮机系统原理图七、典型用户及投资效益：典型用户：大庆石化、扬子石化、巴陵石化、哈尔滨石化、沧州大化、申久化纤、仪征化纤、南京钢铁、济南钢铁、江苏沙钢等1）哈尔滨石化。
建设规模：4000t/h×2台逆流式机械通风冷却塔改造。
主要技改内容：用水轮机替代风机电机、传动轴和减速机，主要设备为HL4000型冷却塔用水轮机二台。