压铸机操作规程(冷室)

压铸机操作规程

第一节卧式冷室压铸机的操作规程随着汽车工业、电子通讯、家用电器和儿童玩具的高速发展，冷室压铸机自动化程度也不断得到提高，目前的卧式冷室压铸机已可以实现压铸循环整个工艺过程的全自动化，如安全门用气动或电动控制实现自动开门、关门；合金液自动浇注；压铸机黄油/机油自动给油润滑；取件机械手自动取出铸件；压铸模具的冷却、加热、保温及喷涂的自动控制。这一系列柔性生产单元通过主机的电脑联网在一起来达到统一控制和管理的目的。力劲集团公司生产的卧式冷室压铸机已实现了这统一控制管理系统，它采用独立的电脑控制箱来控制机器各动作，配以单色或彩色显示屏，对各种动作的工作压力、工作流量及时间采用人机对话模式来设定参数进行调整，机器各操作工序间设置有联锁安全机构和自我诊断功能，在工作中发生故障或违反操作规定时能及时报警并在显示屏上显示故障原因，以利操作人员及时予以纠正恢复正常生产秩序。

卧式冷室压铸机操作方式分为自动、手动两种。在正常生产中采用自动循环操作方式，在调试或维修过程中采用手动操作。下面以力劲集团公司生产的DCC400冷室压铸机为例，介绍冷室压铸机的操作方法和步骤。

一、一般卧式冷室压铸机的操作规程

一般卧式冷室压铸机的工艺参数的设定和调整采用拨码方式（高档机采用触摸屏方式），下面以力劲集团公司生产的DCC400卧式冷室压铸机为例，分电箱控制面板、操作面板、手动操作、自动操作、运动动作条件五个方面介绍其操作方法和步骤。

1.电箱控制面板的功能

1）电箱控制面板的位置和功能设置如图1和图2所示。

图1 DCC400电箱控制面板的位置和机前操作面板的位置

图2 DCC400电箱控制面板功能设置

2.机前操作面板的功能

1）机前操作面板的位置及功能设置如图1和图3所示。

图3 机前操作面板功能设置

2）机前操作面板按钮/旋钮功能说明如下表所示：

28 吹气

按下备用，喷雾机械手手动吹气。

复位备用，无作用。

29 喷雾按下备用，喷雾机械手手动喷雾。复位备用，无作用。

30 手动/自

动

手动备用，喷雾机械手手动模式。

自动备用，喷雾机械手自动模式。

31 上升/下

降

上升备用，喷雾机械手手动上升。

下降备用，喷雾机械手手动下降。

32 旋转OFF 备用，喷雾机械手手动转回原位。ON 备用，喷雾机械手手动旋转。

3.手动操作方法和步骤

1）起动

①接通电源开关。

②将“手动、自动”旋钮旋至“手动”位置，当环境温度高于20℃时，打开油冷却器水阀。

③急停开关复位，使急停指示灯熄灭；电源开关拨至ON位置，使电源指示灯亮。

④按动起动按钮起动液压油泵正常运转，使指示灯亮。在此之前，先点动油泵启动按钮并立即点动停泵按

钮,检查电机转向是否正确。

⑤在电箱控制面板上用拨码设定总压力值，开始各运动动作操作。

2）调模动作

当机器安装压铸模时，需进行调模操作调整，使锁模力达到最佳状态。从DCC400规格表中查出压铸模厚度H的尺寸范围为300～700mm，分别用两个限位开关控制模薄、模厚两个极限位置，如图4所示。

图4 两个限位开关分别控制模薄、模厚两个极限位置

①调模厚动作：将调模选择开关拨至ON，调模厚限位开关处于OFF状态，拨码设定出调模工作压力值。按住调模厚按钮，使机器朝模厚方向运动，当调至所要求H值后停止按钮。

②调模薄动作：将调模选择开关拨至ON位置，调模薄限位开关处于OFF，拨码设定调模工作压力值，按住调模薄按钮，使机器朝模薄方向运动，当调至所要求的H值后停止按钮。

3）合模动作

①用手将前后安全门关门到位，顶针退回到位，压射冲头回锤到位。

②速度选择有慢速、快速两档，机器在调试和装压铸模时一般先选择慢速，待工作正常时，选快速档位。将旋钮拨至所选档位，拨码设定出锁模工作压力值。

③双手各按住一个锁模按钮，机器将作锁模动作；在锁模过程中，如果手松开按钮，机器也会停止动作。

4）开模动作

①将速度选择开关拨至所选挡位，拨码设定出开模工作压力值。

②用手按住开模按钮，机器作开模动作，运动至终止位置时，其开模终止感应开关感应，机器将自动终止动作。在开模过程中，如果手松开按钮，机器也会停止动作。

5）顶针动作

要求开模动作终止到位，拨码设定出顶针工作压力值。

①顶针出动作：要求顶针进感应开关处于OFF状态。顶针按钮拨至顶针前位置，顶出液压缸活塞杆推出，带动顶针杆前进，由顶针进感应开关控制动作终止位置。

②顶针回动作：要求顶针退感应开关处于OFF状态。顶针按钮拨至顶针后位置，顶针杆作退回动作，由顶针退感应开关控制动作终止位置。

6）压射冲头向前动作

要求前后安全门关门到位，锁模终止到位，压射动作感应开关均处于ON状态，将总压压力拨码设定出合适值。当锤头按钮拨至锤头前位置时，压射冲头作冲头向前动作。

7）压射冲头向后动作

要求回锤终止感应开关处于OFF状态，拨码设定出总压压力值。用手按住锤头后按钮，压射冲头将作向后动作。

8）抽芯动作

机器设有两组抽芯，使用时依据压铸模及压铸件产品设计要求选用。

①抽芯1进动作

要求顶针回限限位开关处于ON状态，抽芯1回限限位开关处于OFF状态，拨码设定出总压压力值，用按

钮选择出抽芯1使用。将抽芯1旋钮旋向入，实现抽芯1进动作。

②抽芯1退动作

要求顶针回限限位开关处于ON状态，抽芯1回限限位开关处于OFF状态，拨码设定出总压压力值，用按钮选择出抽芯1使用。将抽芯1旋钮旋出，实现抽芯1退动作。

③抽芯2动作：

抽芯2动作操作方法与抽芯1动作操作方法相同。

9）哥林柱抽出与复位

在此不再作介绍。

4.自动操作方法和步骤

1）操作方法机器在工作过程中，可以用人工代替给汤（浇注）、取件、喷雾机械手，其操作方法如下：

①通过拨码设定出压力、时间诸参数值。

②急停开关复位，急停指示灯处于熄灭状态。

③将电箱内三相空气开关、两相空气开关和机前操作面板上电源开关合上，电源指示灯亮。

④按下液压泵电动机起动按钮，待电动机起动指示灯亮，按起压按钮，手动储能到合适压力值。

⑤将“手动、自动”旋钮旋至“自动”位置。

⑥“开锁模速度”选择拨至“快速”位置，“二速射料”旋钮旋至“ON”位置，“增压”旋钮旋至“ON”位置。

⑦当射料选择旋钮拨至“不选择”位置，意为不选择“锤头跟出”功能，此时用手关闭安全门，机器将按图5所示的动作顺序进行工作。

图5 DCC400当不选择“锤头跟出”时主要动作顺序图

⑧当射料选择旋钮拨至“选择”位置，意为选择“锤头跟出”功能。用手关闭安全门，机器便按图6的动作顺序进行工作。