TS16949XXX培训教材
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TS16949培训教材
--检验、测量和试验设备的不可靠性 --在有多种检验方法时须选择未在批量生产中使用的方 法,以便发现由于检测器具错误或不可靠所造成的缺陷 --在定性检验时有必要使用极限标样并对审核员进行不 断的培训 --为了保持评定尺度的正常和持续性,须经常校准尺度 以及交换审核员并记录存档。
Slide 16
4.产品审核的筹备和策划
本教材产品审核主要是关于产品的制造过程。 通过产品审核来反映质量趋势及重点缺陷。
Slide 4
1.引言
产品审核时，组织可使用下列判别依据： --检验开发结果与预定要求是否相符（例如：样件、零件批量）； --验证生产的均衡性； --识别缺陷、变化及趋势； --反映顾客的感受； --在处理顾客的期望与要求上提供决策帮助； --尽早对售后问题采取反映； --验证所采取措施的可信度； --法律规定。
具有关于所 检验特性的 知识,了解顾 客的期望 定性特性项 目的缺陷目 录，技术规 范，图纸， 检验指导书 检验记录及 检验结果统 计，缺陷分 析及纠正措 施报告
具有关于所检验特性的知识 ，了解顾客的要求及重要的 标准 技术规范，图纸，检验指导 书，标准
首批样品检 验报告
厂检验证书
过程控制所 需的特性 自动调查短 期和长期能 力 选择专用于 过程和产品 的方法 具有有关控 制卡的知识 和经验 质量控制卡 ，检验指导 书 控制卡及评 定
选择产品的 特性,根据顾 客的期望
根据顾客的 要求
选择或根据 顾客的要求
如： Cpk﹤1.33的 定性特性项 目及定量特 性项目 选择专门用 于产品的方 法
产品特性项 目的短期和 长期能力 选择专门用 于产品的的 标准方法
根据顾客的要求 与顾客商定
具有关于所 检验特性的 知识 定性特性项 目的缺陷目 录，检验指 导书 检验结果统 计，缺陷分 析及纠正措 施报告
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4.产品审核的筹备和策划
本教材产品审核主要是关于产品的制造过程。 通过产品审核来反映质量趋势及重点缺陷。
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1.引言
产品审核时，组织可使用下列判别依据： --检验开发结果与预定要求是否相符（例如：样件、零件批量）； --验证生产的均衡性； --识别缺陷、变化及趋势； --反映顾客的感受； --在处理顾客的期望与要求上提供决策帮助； --尽早对售后问题采取反映； --验证所采取措施的可信度； --法律规定。
具有关于所 检验特性的 知识,了解顾 客的期望 定性特性项 目的缺陷目 录，技术规 范，图纸， 检验指导书 检验记录及 检验结果统 计，缺陷分 析及纠正措 施报告
具有关于所检验特性的知识 ，了解顾客的要求及重要的 标准 技术规范，图纸，检验指导 书，标准
首批样品检 验报告
厂检验证书
过程控制所 需的特性 自动调查短 期和长期能 力 选择专用于 过程和产品 的方法 具有有关控 制卡的知识 和经验 质量控制卡 ，检验指导 书 控制卡及评 定
选择产品的 特性,根据顾 客的期望
根据顾客的 要求
选择或根据 顾客的要求
如： Cpk﹤1.33的 定性特性项 目及定量特 性项目 选择专门用 于产品的方 法
产品特性项 目的短期和 长期能力 选择专门用 于产品的的 标准方法
根据顾客的要求 与顾客商定
具有关于所 检验特性的 知识 定性特性项 目的缺陷目 录，检验指 导书 检验结果统 计，缺陷分 析及纠正措 施报告
TS16949培训教材[1]
![TS16949培训教材[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/1eff486216fc700aba68fc23.png)
3
输入 6
由谁进行？ （能力/技巧/培训）
4
过程 1
输出 7
如何做？ （方法/程序/技术）
2
如何评价？ （绩效指标）
5
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TS16949培训教材[1]
乌龟图 用什么售票： 售票软件 售票机 车票用纸 场地
顾客需要车票
过程控制： 售退票规定 车次说明/公告
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售票
由谁完成售票： 售票员
对ISO/TS16949条款删减的说明： - 对于没有产品设计职责的组织，允许对7.3进行删 减, 但允许的删减不包括对制造过程的开发. -除以上说明外,组织质量管理体系必须说明 ISO/TS16949所有要求, 目前没有应用的过程可能 发生不适用 术语- 3.1 汽车行业的术语和定义
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7
1
8 9
10
PPT文档演模板
TS16949培训教材[1]
典型的汽车行业顾客导向过程 （可能不限于此，也可能少于此）
市场分析/顾客需求 投标/标书 定单/要求 产品和过程设计 产品和过程的验证/确认 产品生产 交付 支付 产品保证/服务 顾客反馈
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TS16949培训教材[1]
汽车行业的顾客导向过程 Customer Oriented Processes
ISO/TS 16949
TS 代表技术规范，每三年评审一次（目前 的 2002版将使用到 2010年） ISO/TS16949 由国际汽车推动小组（IATF） 日本汽车制造商协会（JAMA）以及 ISO/TC176委员会共同制定 方框内文字是ISO9001：2000 原文，方框 外是制造商特殊补充要求 “应（必须）”表示要求，“应当”表示推 荐
输入 6
由谁进行？ （能力/技巧/培训）
4
过程 1
输出 7
如何做？ （方法/程序/技术）
2
如何评价？ （绩效指标）
5
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TS16949培训教材[1]
乌龟图 用什么售票： 售票软件 售票机 车票用纸 场地
顾客需要车票
过程控制： 售退票规定 车次说明/公告
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售票
由谁完成售票： 售票员
对ISO/TS16949条款删减的说明： - 对于没有产品设计职责的组织，允许对7.3进行删 减, 但允许的删减不包括对制造过程的开发. -除以上说明外,组织质量管理体系必须说明 ISO/TS16949所有要求, 目前没有应用的过程可能 发生不适用 术语- 3.1 汽车行业的术语和定义
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7
1
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典型的汽车行业顾客导向过程 （可能不限于此，也可能少于此）
市场分析/顾客需求 投标/标书 定单/要求 产品和过程设计 产品和过程的验证/确认 产品生产 交付 支付 产品保证/服务 顾客反馈
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TS16949培训教材[1]
汽车行业的顾客导向过程 Customer Oriented Processes
ISO/TS 16949
TS 代表技术规范，每三年评审一次（目前 的 2002版将使用到 2010年） ISO/TS16949 由国际汽车推动小组（IATF） 日本汽车制造商协会（JAMA）以及 ISO/TC176委员会共同制定 方框内文字是ISO9001：2000 原文，方框 外是制造商特殊补充要求 “应（必须）”表示要求，“应当”表示推 荐
TS16949基础知识培训教材
– 执行EAQF标准的重要厂商有标致、雪铁龙、雷 诺。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
4.意大利汽车工业质量体系
– 以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立 了自己的质量体系，即AVSQ。
– 执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等 公司。
TS16949基础知识培训 基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
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TS16949基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
1.美国汽车工业质量体系
– 1988年美国三大汽车公司共同制定了QS9000标 准，旨在对供应商提出统一的基本的质量要求。
– 1994第一版、1995第二版和1998第三版。 – QS9000包括了克莱斯勒公司的供方质量保证手
册、福特公司的Q-101质量体系标准和通用汽车 公司的北美创优目标以及货车公司的基本质量要 求，又吸纳ISO9001：1994的精华。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
2.德国汽车工业质量体系
– 1991年德国汽车工业联合会(包括奔驰、大众、 保时捷以及数以百计的供应商)共同发布了VDA质 量管理标准。
– VDA6.1是以ISO9004：1994质量标准为基础的 一个质量标准，又吸取了QS9000标准的一些规 定，并加入一些额外的规定，如产品安全和财务 方面的内容。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
4.意大利汽车工业质量体系
– 以ISO9001：1994为基础，意大利汽车工业建立 了自己的质量体系，即AVSQ。
– 执行AVSQ标准的重要厂商有菲亚特和依维柯等 公司。
TS16949基础知识培训 基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
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TS16949基础知识培训教材
课程概要
1. TS16949质量管理体系简介 2. 过程方法在汽车行业的应用 3. 体系审核流程 4. 纠正预防措施 5. 8D报告
1.美国汽车工业质量体系
– 1988年美国三大汽车公司共同制定了QS9000标 准，旨在对供应商提出统一的基本的质量要求。
– 1994第一版、1995第二版和1998第三版。 – QS9000包括了克莱斯勒公司的供方质量保证手
册、福特公司的Q-101质量体系标准和通用汽车 公司的北美创优目标以及货车公司的基本质量要 求，又吸纳ISO9001：1994的精华。
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TS16949基础知识培训教材
TS16949质量管理体系简介
四、各国主要汽车体系介绍
2.德国汽车工业质量体系
– 1991年德国汽车工业联合会(包括奔驰、大众、 保时捷以及数以百计的供应商)共同发布了VDA质 量管理标准。
– VDA6.1是以ISO9004：1994质量标准为基础的 一个质量标准，又吸取了QS9000标准的一些规 定，并加入一些额外的规定，如产品安全和财务 方面的内容。
ts16949过程审核培训教材
•
2020/7/10
• 2.2 原因
•
过程审核可以分为计划内（针对体系和项
目）和计划外（针对事件）审核。
• 2.2.1 计划内的过程审核
• 针对体系的审核
•
过程审核作为企业质量管理体系组成部
份,必须按审核计划进行。
•
对于批量供货和潜在的供方,若其质量管
理体系已经得到了认证,则根据需要对其进行审
核,即只对与供货范围直接有关的过程（减少费
•
纠正是指对已知的缺陷进行分析,采取措
施消除并避免缺陷的再次出现。
• 2.1.3 持续改进过程（KVP）
•
持续改进的意义在于用许多细小的改进
来优化整个体系.过程审核的措施以后可以进行
过程,使过程更有能力、更稳定可靠。
• 2.1.4 质量管理评审
•
过程审核帮助企业最高管理者得出质量
管理体系的各部分是否有效的结论。
进行评定
2020/7/10
2. 过程审核的规定
2.1任务
•
过程审核用于对质量能力进行评定
,使过程能达到受控和有能力,能在各种
干扰因素的影响下仍然稳定受控。
•
通过以下各点来达到上述目的:
• 2.1.1 预防
•
预防包括识别和指出缺陷可能性,
以及采取措施防止缺陷的首次出现。
2020/7/10
• 2.1.2 纠正
2020/7/10
目录
• 1. 体系审核、过程审核和产品审核的关系 • 2. 过程审核的规定 • 3. 审核流程 • 4. 审核准备 • 5. 实施审核 • 6. 评分与定级 • 7. 末次会议 • 8. 纠正措施及其有效性验证 • 9. 审核报告及存档 • 10.过程审核提问表 •.
初学TS16949质量体系培训教材详细版
TS标准中 3.1.12 特殊特性: 可能影响产品的 安全或法规符合性、配合、功能、性能或其 后续过程的产品特性或制造过程参数。
52
7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式（如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等）沟 通必要的信息，包括数据。
53
7.产品实现
54
7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1：以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务，如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2：当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时，组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
55
7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
19
4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括： a)形成文件的质量方针和质量目标； b)质量手册； c)本标准所要求的形成文件的程序； d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件； e)本标准所要求的记录（见4.2.4）。
20
4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处？
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949：2002的认证范围？
与GB/T19001-2000相结合，规定了质量管 理体系要求，用于汽车相关产品的设计、 开发和生产；相关是，也适用于安装和服 务；
50
6.资源管理
52
7.产品实现
7.2.3.1顾客沟通——补充 • 组织应有能力按顾客指定的语言和方式（如
计算机辅助设计数据、电子数据交换等）沟 通必要的信息，包括数据。
53
7.产品实现
54
7.产品实现
7.4采购 7.4.1采购过程
• 注1：以上采购的产品包括所有影响顾客要求 的产品和服务，如分装、排序、分选、返工 及校准服务。
• 注2：当发生与供方相关的兼并、收购或从属 关系时，组织应当验证供方质量管理体系的 延续性和有效性。
55
7.产品实现
7.4.4.1法规的符合性 • 用于产品而采购的所有产品或材料应符合适
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4. 质量管理体系
4.2文件要求-4.2.1总则 质量管理体系文件应包括： a)形成文件的质量方针和质量目标； b)质量手册； c)本标准所要求的形成文件的程序； d)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需
的文件； e)本标准所要求的记录（见4.2.4）。
20
4. 质量管理体系
4.2.1总则
4
汽车业标准认证的好处？
ISO9001:2000架构及过程化方法 更强调客户导向 成本目标,降低成本的要求 员工能力,激励与质量意识 提升供货商制程绩效的监督 产品及制程的可靠度目标 更多地方体现精益生产的精神
5
ISO/TS 16949：2002的认证范围？
与GB/T19001-2000相结合，规定了质量管 理体系要求，用于汽车相关产品的设计、 开发和生产；相关是，也适用于安装和服 务；
50
6.资源管理
TS16949认证前准备培训教材
陷和不足之处已实施有效的纠正和预防措施；
8
管理体系咨询系列培训教材
认证前准备
1
审核前准备-管理者必备知识：
1、必须熟悉公司的质量方针并能说明其内涵； 2、必须熟悉公司的长期质量目标和年度质量目标； 3、了解公司年度质量目标的完成情况和趋势； 4、部门主管或陪同审核人员必须清楚说明并及时提供部
门的人员组成、组织机构图、各岗位的职务说明书、技能 矩阵表； 5、部门主管或陪同审核人员必须清楚本部门有几个归口 的过程、每个过程的类型、控制每个过程的体系文件有那 些； 6、部门主管或陪同审核人员必须清楚本部门每个归口过 程的输入和输出、绩效测量项目和指标、实际完成情况和 趋势，如没有完成指标时的相关分析和改进资料；
2
审核前准备-管理者必备知识：
7、部门主管或陪同审核人员必须清楚本部门每个归口过 程所对应的标准条款、必须理解相应的标准要求；
8、部门主管或陪同审核人员必须能清楚地表述本部门每 个归口过程所对应的体系文件的流程、质量记录；
9、部门主管或陪同审核人员必须能清楚地表述本部门每 个归口过程所对应的体系文件的流程、质量记录；
应的体系要求； 注意事项必须事先和陪同人员沟通。
4
首末次会议
公司内预定与会人员应提前3-5分钟到达会议地点； 预留审核员的座位； 管理者代表或陪同人员应先向与会人员介绍审核员、再
依次介绍公司的管理人员（总经理、副总经理、各部门 主管）； 总经理或管理者代表应准备5-10分钟的公司介绍（发展历 程、产品、主要顾客、经营理念等）；
10、所有的质量记录必须按年月、项目、产品或客户等分 类方式进行整理、保存，要求提供时应在较短时间内提供 出来。
3
接待注意事项
事先沟通了解审核员到达的时间、地点； 安排接机/车人员并告之审核员； 做好食宿安排； 确定各审核员的陪同人员，并在审核前介绍给审核员； 选择的陪同人员必须熟悉公司的质量管理体系标准和相
8
管理体系咨询系列培训教材
认证前准备
1
审核前准备-管理者必备知识：
1、必须熟悉公司的质量方针并能说明其内涵； 2、必须熟悉公司的长期质量目标和年度质量目标； 3、了解公司年度质量目标的完成情况和趋势； 4、部门主管或陪同审核人员必须清楚说明并及时提供部
门的人员组成、组织机构图、各岗位的职务说明书、技能 矩阵表； 5、部门主管或陪同审核人员必须清楚本部门有几个归口 的过程、每个过程的类型、控制每个过程的体系文件有那 些； 6、部门主管或陪同审核人员必须清楚本部门每个归口过 程的输入和输出、绩效测量项目和指标、实际完成情况和 趋势，如没有完成指标时的相关分析和改进资料；
2
审核前准备-管理者必备知识：
7、部门主管或陪同审核人员必须清楚本部门每个归口过 程所对应的标准条款、必须理解相应的标准要求；
8、部门主管或陪同审核人员必须能清楚地表述本部门每 个归口过程所对应的体系文件的流程、质量记录；
9、部门主管或陪同审核人员必须能清楚地表述本部门每 个归口过程所对应的体系文件的流程、质量记录；
应的体系要求； 注意事项必须事先和陪同人员沟通。
4
首末次会议
公司内预定与会人员应提前3-5分钟到达会议地点； 预留审核员的座位； 管理者代表或陪同人员应先向与会人员介绍审核员、再
依次介绍公司的管理人员（总经理、副总经理、各部门 主管）； 总经理或管理者代表应准备5-10分钟的公司介绍（发展历 程、产品、主要顾客、经营理念等）；
10、所有的质量记录必须按年月、项目、产品或客户等分 类方式进行整理、保存，要求提供时应在较短时间内提供 出来。
3
接待注意事项
事先沟通了解审核员到达的时间、地点； 安排接机/车人员并告之审核员； 做好食宿安排； 确定各审核员的陪同人员，并在审核前介绍给审核员； 选择的陪同人员必须熟悉公司的质量管理体系标准和相
TS16949培训教材(PPT 38张)
Slide 22
6.产品审核的实施
6.2处理 对于审核的实施,实践证明下列规则是有效的: --审核时在短时间内通知各有关部门所要进行的产品抽样 --在审核时由于当时的具体问题可能要把抽样所涉及的批次隔离 ,一直到审核结束 --为审核所抽取的样品若还要重新使用 ,则必须认真进行标识管 理,防止与其他相似的产品混淆。 --若发现安全特性有缺陷,则须在发现缺陷后立即采取应急措施, 以保证防止使用有缺陷的产品。 6.3报告(纪要) 由审核员用审核报告的形式来记录审核结果。
Slide 16
4.产品审核的筹备和策划
4.5审核员资格 产品审核是否能成功在很大程度上取决于审核人员 的专业资格和其他资格,例如: --了解产品审核的的意义和目的 --有关产品和质量的知识 --掌握检测技术 --会使用缺陷目录 --产品的评定 --编写报告
Slide 17
4.产品审核的筹备和策划
Slide 11
4.产品审核的筹备和策划
4.2审核大纲 • 须为产品制定审核大纲,大纲中须包括以下内容: --审核目的 --参考资料 --被审核产品 --审核的时间/频次 --报告编写人和收件人 --纠正措施的跟踪与责任
Slide 12
4.产品审核的筹备和策划
4.2审核大纲(续) • 在制定审核计划时须注明: --被检验的特性 --定量特性 --功能特性 --材料特性 --寿命特性 --定性特性 以及所要使用的检验方法及手段。 • 选择产品和检验特性须根据下列依据进行,例如: --生产批次大小 --顾客的要求 --产品的集成生产线
Slide 20
5.产品审核提问表
5.2.2随机抽样 按确定的抽样作业指导书进行抽样并确定其是 否符合质量要求,据此澄清下列问题,例如: --发现了那些缺陷？ --这些缺陷有何后果？ --如何对每个缺陷进行评定？
6.产品审核的实施
6.2处理 对于审核的实施,实践证明下列规则是有效的: --审核时在短时间内通知各有关部门所要进行的产品抽样 --在审核时由于当时的具体问题可能要把抽样所涉及的批次隔离 ,一直到审核结束 --为审核所抽取的样品若还要重新使用 ,则必须认真进行标识管 理,防止与其他相似的产品混淆。 --若发现安全特性有缺陷,则须在发现缺陷后立即采取应急措施, 以保证防止使用有缺陷的产品。 6.3报告(纪要) 由审核员用审核报告的形式来记录审核结果。
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4.产品审核的筹备和策划
4.5审核员资格 产品审核是否能成功在很大程度上取决于审核人员 的专业资格和其他资格,例如: --了解产品审核的的意义和目的 --有关产品和质量的知识 --掌握检测技术 --会使用缺陷目录 --产品的评定 --编写报告
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4.产品审核的筹备和策划
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4.产品审核的筹备和策划
4.2审核大纲 • 须为产品制定审核大纲,大纲中须包括以下内容: --审核目的 --参考资料 --被审核产品 --审核的时间/频次 --报告编写人和收件人 --纠正措施的跟踪与责任
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4.产品审核的筹备和策划
4.2审核大纲(续) • 在制定审核计划时须注明: --被检验的特性 --定量特性 --功能特性 --材料特性 --寿命特性 --定性特性 以及所要使用的检验方法及手段。 • 选择产品和检验特性须根据下列依据进行,例如: --生产批次大小 --顾客的要求 --产品的集成生产线
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5.产品审核提问表
5.2.2随机抽样 按确定的抽样作业指导书进行抽样并确定其是 否符合质量要求,据此澄清下列问题,例如: --发现了那些缺陷？ --这些缺陷有何后果？ --如何对每个缺陷进行评定？
TS16949基本知识培训PPT课件
现场审核
认证机构委派审核组 对企业进行现场审核， 包括质量管理体系的 符合性和有效性评估。
认证决定
认证机构根据审核结 果做出认证决定，对 于符合要求的企业颁 发TS16949认证证书。
监督与复审
认证机构对获得认证 的企业进行监督和复 审，确保企业持续符 合认证要求。
审核员要求
熟悉TS16949标准
ts16949基本知识培训ppt课件
目录
• TS16949简介 • TS16949核心内容 • TS16949实施步骤 • TS16949审核与认证 • TS16949实施案例分析 • TS16949未来发展
01
TS16949简介
TS16949定义
TS16949全称是“汽车行业生产件与相关服务件的组织实施 ISO9001的特殊要求”，是由国际汽车工作组(IATF)和日本汽车 制造商协会(JAMA)在ISO9001的基础上结合汽车行业的实际需 求共同制定的行业标准。
04
TS16949审核与认证
审核流程
申请与受理
企业向认证机构提出TS16949审核申请， 认证机构对申请进行初步评估和受理。
审核报告编写与发布
审核组根据审核结果编写审核报告，向企 业提供改进意见和建议，认证机构发布审 核报告。
审核策划与准备
认证机构根据企业规模、业务范围等因素 ，制定审核计划，并组建审核组，进行审 核前的准备工作。
失败案例分析
案例名称
YY电子元器件制造公司
实施背景
YY公司为了开拓市场，提高竞争力， 决定引入TS16949质量管理体系。
实施过程
YY公司虽然组织了培训和宣传，但 在实际执行过程中缺乏有效的监督和 考核机制，导致体系运行不畅。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
也不能获得ISO/TS16949：2009认证。
内部资料
《TST16S91496X9X4X培9标训教准材宣贯资料》 5
二、TS16949技术规范的目的
1、持续改进 品质改进、生产效率改进、成本的降低
2、加强缺陷预防 防错方法、特定技术的应用（APQP、FMEA、MSA、SPC、 PPAP等）
3、减少变差和浪费 确保存货周转及最低库存量、品质成本 、非品质的额外 成本（待线时间、过多搬运等）（引入了精益的思想）
产品生产 P 交付 P 支付 P Claim/服务 P 顾客反馈 P
TS16949XXX培训教材
以过程为基础的质量管理体系
SP(支持过程)的设定
❖ 支持过程
☞ 支持COP的所有过程 ☞组织所需的支持过程?
采 购P 设备管理 P 仓储管理 P 不合格品处理 P
教育培训 P
TS16949XXX培训教材
VDA 6.1 德国 AVSQ 意大利 EAQF 法国
+
QS 9000 美国
ISO/TS 16949是在ISO9001标准的基础上增加了 汽车行业的特殊要求,并把美国QS－9000、德国 VDA6.1、法国EAQF及意大利AVSQ的核心部分有 机结合为一个整体. ISO/TS 16949除标准本身外， 还增加了QS-9000和VDA6.1系列参考手册，如 内部资A料PQP、FMFA、SPC、MSA、PPAP等《T。ST16S91496X9X4X培9标训教准材宣贯资料》 3
• 2002年3月1日发布修订第2版，即ISO/TS16949：2002 《质量管理体系 汽车行业生产件及相关服务件组织实施 ISO 9001：2000的特殊要求》。建立在9001：2000版基 础上
• GB/T ห้องสมุดไป่ตู้8035为我国转化的国家标准 。
TS16949XXX培训教材
一、TS 16949:2009概况
三、汽车行业的特殊要求
• 2. 标准的制定 : IATF
• 2.1, IATF 会员 : * 汽车整车公司
•
* 汽车协会
•
* 监督机构
•
2.2, IATF成员包括以下汽车制造商:
•
宝马、戴姆勒－克莱斯勒、飞亚特、福特、标致－
雪铁龙、奔驰、雷诺、大众、通用、欧宝
•
以及上述公司的行业协会: AIAG(美国)、ANFIA(意大
❖ 外部顾客的 Needs是最重要的输入. ❖可能需要很多输入. ❖内部-相关过程的输出 – 成为下一个过程的输入. ❖一般性输入 (信息, 资料,程序,资材,质量计划…….)
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以过程为基础的质量管理体系
OutPut (输出)
向顾客提供什么?
Turtle Diagram (龟图) 输出
❖代表性的是产品或标准 ❖应成为内部 -相关过程的 – 输入 ❖外部 Customer Satisfaction 最重要的输出. ❖Result ( 文件化的结果, 具体的产品,产品规范…..) ❖Record ( 记录)
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Turtle Diagram (龟图)
• 标准构成
TS标准本体
顾客特殊要求
TS的补充要求
ISO9001：2008
顾客特殊要求 * TS标准的一部分且由顾客指定
TS16949的补充要求 *在国际上通用的汽车产业界的要 求
ISO9001：2008标准要求 *标准的基本部分
ISO/TS16949要求的构成
• 新增条款，其中3章12个术语，4章3个，5章5个，6章7个， 7章40个，8章22个。
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COP(顾客导向过程)的设定
❖ 汽车相关 Supply Chain ( IATF: 建议案)
IATF : International Automotive Task Force
市场分析/顾客要求的分析P 报价单/投标 P 订单/接受 P 产品设计/工程设计 P 产品/工程妥当性确认 P
程有效
C 监控、测量并分析
这些过程
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企业质量管理体系过程相互联系图
顾 市场 信息
客 要 求
管理过程
质量管理体与业务 计划系策划 MP1
内部审核MP3
管理评审 MP2
统计分析与 持续改进
MP4
持续改进 MP4
顾客导 向过程
市场分析与合同 评审COP1
过程设计及 开发COP2
PROCESS B
客
Output
AP
客
Input F C D Output F
内部
顾客 A P CD
PROCESS F
内部顾客
AP CD
Feedback
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过 程 识别
With What - Material - Equipment
With Who - Competence - Skills - Training
这是TS16949：2009的灵魂和最本质 的精髓
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二、TS16949技术规范的目的
1 范围 1.1总则
本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求 a）需要证实其有能力稳定地提供满足顾客和适用的法律法规要求的产
品； b）通过体系的有效应用，包括体系持续改进的过程以及保证符合顾客 与使用的法律法规要求，旨在增强顾客满意
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制造过程识别分析
With What - 设备,设施 - 资材等
With Who - 能力指标 - 知识,熟练度
Input - 制造 spec
制造 process
Out Put - 产品
How - Control plan, 标准 - Link & Support Process - 电算系统 - 教育培训 Process - 经理/财务 Process
顾客
满意
输入
要求
产品 实现
范例 :
输出
产品
增值活动 信息流
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■ General requirements-总要求
A
实施必要的措施以达 到预期的结果并对过
程进行持续改进
P
确定所需的过程,明确过 程之间的顺序和相互关
系,明确标准和方法
D 过程实施，确保过
❖有效运行过程的工具. ❖ 可以是设备或 装置
➢例 : 信用卡, 银行贷款者, OEM/代理商 ➢例 :电话, Fax, Van syste, 网络,信件, E-mail, 商谈,送货
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Turtle Diagram (龟图)
How (怎样) ☞ 通过什么方法控制相关过程?
Turtle Diagram (龟图)
❖ 评价过程成果的指标
事前确定好的具体的计算公式. 例 : 适用文件上的失误个数 例 : 来往所需的阶段数 例 :过程所需时间
多少?
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ISO/TS 16949 标准的基本要求
在供应链中建立 持续改进； 强调缺陷预防； 减少变差和浪费的 质量管理体系
Who (谁)
☞ 由谁主管? (例:谁支援财经资源?)
谁?
❖是指过程的主管者.
☞ 例 : 银行贷款管理者,现金出纳员,网上电子贷款者
❖同时要考虑执行相关过程适宜性.
☞ 例: 教育培训, 知识,熟练程度
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What (用什么) ☞ 用什么方法提供?
Turtle Diagram (龟图) 用什么
Input
process
Out Put
How - Method, Instruction - Link & Support
What Result -Performance Indicator
• 识别每个过程的IN / OUTPUT • 通过Process Activities识别相关支持过程和Link & Interface ,识别接口
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过程联系
AP
CD
Input E
Output E
外
组织
PROCESS E
AP
外
Input A
Output
CD
PROCESS A
部
A
部
AP
Input C PROCESS C
Input D
Output D
PROCESS D
顾
CD
AP
Output C
AP
顾
CD
CD
Input B
B
产品制造 COP3
产品防撞与 交付COP4
货款与发票
顾客反馈与 服务COP5
产品与服务
顾 客 满 意
供方与外包商
支持过程 采购与供方管理SP6
产品与过程的监视与测量SP8
不合格品控制SP9
组织内部
文件与记录管理SP1 人力资源管理SP2 生产设备与工具工装SP4
计量管理SP5
外包计量设备外委鉴定
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What Result - KPI - 生产性 - 收率,不良率 - lead time - Cost
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