设施规划与设计_工业工程的一个重要领域
设施规划与设计
从人的需求出发，提供更加便捷、舒适、安全的 使用体验。
模块化与标准化
简化设施设计流程，降低制造成本，便于维护和 更新。
虚实融合
结合虚拟现实、增强现实等技术，丰富设施功能 ，提升用户体验。
设施规划与设计的创新思维
01
跨界思维
引入不同领域的知识和资源，创新性地解决设施规划与设计中的问题
。
02
生产效率
以提高生产效率为目标，考虑设备 选型、工艺流程、生产节拍等因素 。
产品质量
以满足产品质量和稳定性为目标， 考虑设备精度、可靠性、检测手段 等因素。
成本效益
以降低企业运营成本为目标，考虑 设备购置和维护成本、能源消耗等 因素。
可扩展性
以满足企业未来发展需求为目标， 考虑设施的可扩展性和灵活性。
系统设计法
将设施视为一个整体系统，从系统的角度出发进 行设计，包括人、机、环境等各个方面的因素。
绿色设计法
注重环境保护的设计方法，从材料的选择、能源 的使用、废弃物的处理等方面考虑，提高设施的 环保性能。
人因工程设计法
从人的角度出发进行设计，考虑人的生理、心理 等方面的因素，提高设施的易用性和舒适性。
设施规划与设计的要素
设施类型
根据设施的功能和用途，分为生产设施、 仓储设施、研发设施等。
设施布局
合理规划设施内部的结构、空间和设备排 列，以提高生产效率和管理水平。
设施规模
根据企业战略目标和市场需求，确定设施 的规模大小。
设备选择
根据生产工艺和产品特点，选择适合的设 备型号和技术参数。
设施规划与设计的考虑因素
设施规划与设计
汇报人： xx年xx月xx日
目 录
基础工业工程期末 选择判断题
一、选择题：1、110(B)。
在IE的萌芽和奠基时间，首先应用于（）A．建筑业B．制造业C．冶金业D．服务业2、210(C)。
下列哪项是创造社会财富的最基本手段，是国民经济运转的强大支柱（）A、文化B、科学C、制造D、技术3、310(C)。
下列哪项不是三高的内容（）A、高物耗B、高能耗C、高排放D、高污染4、410(C)。
下列哪项不是工业工程的特征（）A、接口性B、工程性C、合理性D、实践性5、510(A)。
现代工业工程的组织目标是（）A、创造全潜力B、创造指挥力C、运作能力D、生产力6、610(B)。
下列哪项不是工业工程的目标（）A、可获利性B、实用性C、适应性D、持续改进7、710(D)。
下列哪项不属于工业工程意识（）A、以人为中心的意识B、成本-效益意识C、创新的意识D、以企业为中心的意识8、810(B)。
下列哪项不是工业工程在企业组织的改进中的作用表现（）A、发挥全潜力B、提高全潜力C、把企业的外部关系同商务业绩的改进集成起来D、把企业系统的改进循环有机匹配集成并连接起来9、910(A)。
发展工业工程的技术和管理基础有（）A、制造与生产系统B、管理技术C、科学技术D、实践技术10、203220201001010(D)。
下列哪项不属于系统规划的内容（）A、确定组织的目标与企业的战略B、实施战略与策略的计划与流程C、保证规划正确执行的有效管理与控制D、确定企业目标和组织战略11、203220201001210(C)。
2.工业工程的首要任务是（）A.供应系统的设计B．服务系统的设计C.生产系统的设计 D．管理系统的设计12、203220201001310(C)。
以下哪项不是业绩的指标（）A、效率B、效益C、员工满意度D、财务业绩13、203220201001410(B)。
哪项不是在核心工程教育职能基础上建立的基本领域（）A、人因工程B、生物工程C、运作研究D、管理系统工程14、203220201001510(A)。
工业工程实习心得4篇
工业工程实习心得4篇工业工程实习心得4篇工业工程实习心得11.实习目的：生产实习是我们机电学院工业工程专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的，工作心得报告。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到暑期实习的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基矗2.实习时间：7月2日—7月4日集训，分发;7月7日—7月25日军训的心得体会实习7月26日—7月31日提案改善计划书拟定及撰写;8月1日-8月18日初选入围提案修改及复选;8月19日-8月22日poster展示展板制作及交流发表大会展示3.实习地点：科技集团集团简介科技集团创立于1974年，在总裁郭台铭先生的领导下，以前瞻性的眼光与自创颠覆电子代工服务领域的机光电垂直整合“ecmms”商业模式，提供客户囊括共同设计(jdsm)、共同开发(实习心得)。
全球运筹及售后服务等等之全球最具竞争力的一次购足整体解决方案。
主要产品有:destroyer(主板)-amd平台的首款星际帝国游戏狂热者的主板;100%全固态电容和铁素体电感，热导管散热技术;支持hda7.1声道，采用rtlalc885音频解码芯片，信噪比达100db;采用了低esr电容，体现完美的音频性能;支持3显卡sli技术;4根pcie某16，扩展多路视频输出;支持2个esataii接口;双暑期工厂设计;集成双千兆硬网卡;通过微软vistapremium认证…集团多年来致力于研发创新，以核心技术为中心，包括：纳米技术、绿色制程技术、平面显示器技术、无线通讯技术、精密模具技术、服务器技术、光电/光通讯技术材料与应用技术及网络技术等，心得体会《工作心得报告》。
工业工程面试题目(3篇)
第1篇一、基础知识与概念理解1. 请简述工业工程（Industrial Engineering，简称IE）的定义及其在我国的发展历程。
解析：工业工程是一门应用科学，它运用系统的、科学的方法对生产、服务和管理等领域的流程、组织、人员、设备、物料等进行优化，以提高效率、降低成本、改善质量、提升顾客满意度。
在我国，工业工程的发展始于20世纪初，经历了从引进、消化、吸收到创新的过程。
2. 工业工程的主要研究对象有哪些？解析：工业工程的主要研究对象包括生产系统、服务系统、物流系统、信息系统、人力资源系统等。
具体包括生产计划与控制、作业研究、质量管理、供应链管理、人机工程、设施规划与物流等。
3. 请列举IE的七大手法。
解析：IE的七大手法包括：程序分析、动作分析、搬运分析、动作经济原则、作业测定、布置研究、生产线平衡。
4. 简述生产线平衡的概念及其作用。
解析：生产线平衡是指按照流动生产线的工程顺序，从生产目标算出作业周期时间，将作业分割或结合，使各个工位的工作负荷达到均匀，以提高生产效率的技法。
生产线平衡的作用是减少生产瓶颈，提高生产效率，降低在制品库存，缩短生产周期。
5. 请解释生产效率的概念。
解析：生产效率是指在单位时间内实际生产的合格品数量与标准产能的比值。
生产效率是衡量企业生产水平的重要指标。
二、应用案例分析1. 请结合实际案例，谈谈工业工程在生产过程中的应用。
解析：工业工程在生产过程中的应用非常广泛，以下列举几个案例：（1）某汽车制造厂通过应用工业工程技术，优化了生产线布局，减少了生产瓶颈，提高了生产效率。
（2）某食品加工企业通过引入先进的物料需求计划（MRP）系统，实现了生产计划的科学化、自动化，降低了库存成本。
（3）某电子企业通过优化生产流程，减少了生产过程中的浪费，提高了产品质量。
2. 请结合实际案例，谈谈工业工程在服务领域的应用。
解析：工业工程在服务领域的应用也非常广泛，以下列举几个案例：（1）某银行通过优化客户服务流程，缩短了客户等待时间，提高了客户满意度。
【IE知识】81个IE（工业工程）专业术语，基础掌握牢很重要！
【IE知识】81个IE（工业工程）专业术语，基础掌握牢很重要！展开全文1.标准工时/标准时间在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间标准时间=正常时间*（1 宽放率）=（观测时间*评比系数）*（1 宽放率）2.工时定额对某种作业的工时规定一个额度,即使对同一作业，由于用途不同可能有不同量值的定额，如现行定额、计划定额、目标定额等3.标准时间与工时定额的关系标准时间是制定工作定额的依据、工时定额是标准时间的结果4.时间研究时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、适当、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间5.时间研究的研究方法时间研究是用抽样调查技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业的时间标准6.剔除异常值的方法三倍标准偏差法:正常值为x /-3 内的数据,超出者为异常值7.每一单元的平均操作时间平均操作时间=Σ（观测时间值）/ 观测次数8.正常时间正常时间=Σ(单元观测时间X单元评比百分率)/ 观测次数9.宽放时间的种类私事宽放\疲劳宽放\周期动作宽放时间\干扰宽放时间\临时宽放时间\政策宽放时间\程序宽放10.宽放率宽放率（%）=(宽放时间/正常时间) X100%11.宽放时间宽放时间=正常时间X宽放率12.标准时间标准时间=平均操作时间X评比宽放时间13.瓶颈生产线作业工时最长的工站的标准工时称之为瓶颈\产出的速度取决于时间最长的工站14.实测时间作业者完成操作的实际时间15.节拍根据生产计划所得的一个工程所需的时间16.平衡率生产线各工程工作分割的均衡度,用于衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值=Σ(T1 T2 ...... Tk)/Tbottleneck*K17.不平衡率生产线各工程工作分割的不均衡度不平衡率=(最大值-最小值)/平均值*100%18.平衡损失平衡损失=瓶颈工站的实际时间×工站数×FG－正常时间19.操作损失生产中异常及不良造成的损失操作损失=(设定产能-实际产量)?单件标准时间-额外产出工时=不良品损失计划外停线(机)工时20.总损失总损失=稼动损失平衡损失操作损失21.快速切换通过各种手段,尽可能的缩短作业切换时间,以减少时间浪费,达成提高综合效益之目的22.作业切换时间是指前一品种加工结束到下一品种加工出良品的这段时间23.外部切换时间不必停机也能进行的切换作业时间24.内部切换时间必须停机才能进行的切换以及为保证质量进行的调整、检查等占用的切换时间25.JIT的基本思想只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、广告牌生产方式26.JIT的核心零库存和快速应对市场变化27.劳动定额的时间构成劳动定额的时间构成=作业时间布置工作地时间休息与生理需要时间准备与结束时间/批量劳动定额的时间构成可供时间:上班时间内,为某产品生产而投入的所有时间可供工时=可供时间 *人数-借出工时投入工时=可供工时-计划停线工时稼动率=投入工时/可供工时 *100%计划停线工时=计划停线时间*人数计划停线时间=无计划时间换线时间判停时间设定产能(H) =3600(S)/瓶颈时间(S)设定产能(班)=投入时间/瓶颈时间(S)总工时=瓶颈时间*作业人数实际产量是可供时间内所产出的良品数人均产能=实际产量/投入时间/人数单机台产能=实际产量/投入时间/机台数平衡损失=(总工时-单件标准时间)*设定产能操作效率=实际产量/设定产能*100%整体工厂效率(OPE)=平衡率*稼动率*操作效率平衡损失=(瓶颈*作业人数-单件标准时间)*设定产能操作损失=(设定产能-实际产量)*单件标准时间-额外产出工时=不良品损失计划外停线(机)工时28.工费率平均每小时发生费用=单位时间内发生总费用/单位时间内投入工时29.单件成本平均每件分摊成本=某批产品花费总成本/该批产品总量30.成本下降率Σ[(上期单件成本-本期单件成本)*实际产量]/Σ(上期单件成本*实际产量)*100%31.机会成本机会成本=投资额*行业平均盈利率经营收益=收益-机会成本节省成本﹕=(改善前需求工时-改善后需求工时)*工费率交付周期=∑(CT*批量)32.所有机器效率=Total S.T*Output/（可利用时间*机台数）人工利用率 = 人工操作时间*目标产能/工作时间机器稼动率 = 机器作业时间*目标产能/工作时间MFG效率=实际产量/除非计划停机损失后可生产数量总生产效率=实际产量/可生产数量33.无效时间指花费在进行与生产不是有直接关系的活动之时间,如:开会,培训,消防演习,健康枪查,5S等.34.生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程，是人们创造物质产品的有组织的活动35.时间序列模型以时间为独立变量，利用过去需求随时间变化的关系来预测未来的需求36.预测监控通过预测监控来检验过去起作用的预测模型是否仍然有效37.因果关系模型利用变量（包括时间，如广告投入vs销量）之间的相互关系，通过一种变量的变化来预测另一种变量的未来变化38.CYCLE TIME(C/T)周期时间每单位工序中1个循环的作业所需的时间单位工序C/T的和/ 测试次数39.（T／T）节拍时间制造一件物品时所需要的实际时间作业时间/ 需求数40.NECK TIME整个工序中1个循环作业时间最长的工序时间=最大的CYCLE TIME41.RATING作业按标准方法进行时作业速度的快或慢的程度用数字进行换算的时间很快︰125％；快︰100％；一般︰85％；慢︰60％42.净作业时间作业按标准方法进行时所需的最少时间CYCLE TIME*RATING(％)43.运转率产品所需的时间及实际生产中所用的时间之比NECK TIME /TACT × 100 %44.运转损失生产产品所需的时间和实际所用的时间之比(Tact Time－Neck Time)/ TACT TIME× 100 %45.平衡损失作业人员之间由于作业量的不公平导致的作业要素时间的不均衡程度的比(Neck Time－Cycle Time)/TACT TIME× 100 %46.效率损失按标准方法进行作业时需要的最少时间和与实际作业中所用的时间之差的比(Cycle Time－净作业时间)/ TACT TIME× 100 %47.综合损耗损耗的总合计运转损失＋平衡损失＋效率损失48.时间观测法用秒表观测分析作业人员的作业时间或设备运转的方法49.防呆法作业人员或设备上装上无需小心作业也绝不出错的防止出错装置50.生产率一般用产量对投入的比OUT PUT /IN PUT51.工时人或机器能做的或已做的量用时间来表示52.拥有工时拥有人员的工时拥有人员×正常作业时间53.考勤工时实际上没投入到作业的工时(缺勤、休假、出差、支持等)相关人员×相关时间54.出勤工时实际投入到作业的人员的工时拥有工时－考勤工时55.追加工时正常出勤工时以外追加作业的工时，即加班，特殊出勤、接受支持等相关人员×相关时间56.作业工时投入到作业中的总工时出勤工时＋追加工时57.实际生产工时作业工时中去掉损失工时，实际投入到作业的工时作业工时－损失工时58.损失工时不属于作业人员责任范围的损耗工时(会议、教育、早会、待料、材料不良、机械故障、机型变更、不良返工等)相关人员×相关时间59.作业工时效率生产产品所需的时间(标准时间)和实际用的时间之比标准工时/作业工时× 100 %60.实际生产工时效率损失工时以外的纯作业时间和实际生产所用的时间之比标准工时/实动工时× 100 %61.实际生产率生产产品所需的时间和纯生产所需的时间之比标准工时/实动工时× 100 %62.效率管理为了减少生产要素的损耗,用一线监督人员的指导监督来达到适当地提升并维持作业人员对作业的态度的一种管理模式标准时间/实际时间63.PAC (Performance Analysis & Control)为了能做到只要作业努力就能提升及维持能力的效率管理模式的一种。
工业实习报告集锦5篇
工业实习报告集锦5篇工业实习报告篇1时光飞逝，转眼之间，为期两周的暑期社会实践活动已接近尾声，但留在心中的印记却永远不会泯灭。
在这个为期两个星期的暑假实践中，我到了位于闸岗镇郊际村委会的怀集县闸岗林产化工工业区进行了实践活动，包括了土地规划，区域选址等内容。
作为一名地理信息系的学生，能够得到这样的机会来实地来实践，把自己学到的知识运用到实际上来，实属不易，因此我非常珍惜这样的机会，尽量把自己在学校学到的知识为家乡做点事情。
在到了工业区办公室(郊际村委会)后，我第一时间就向工作人员询问能不能查看一下工业区的规划图，在工作人员的详细解释后，我对工业区的规划用地有了个大概的了解。
工业区选址在闸岗镇郊际村委会对面，二广高速公路、贵广快速铁路旁边，距县城5公里，总占地面积约5600多亩。
初步意向是引进20多家珠三角企业入驻工业区，利用当地雄厚的林业资源，将工业区打造成广东山区科学发展示范区。
工业区办公室设有规划小组、测量小组、项目报批小组和征地小组，在这次暑假实践中，我主要是跟随规划小组和测量小组进行学习实践。
在我到工业区暑假实践之前，工业区的测量工作已经基本完成了，剩下的都是一些琐事。
工业区主要是风化页岩地貌，丘陵连片，土质松软，地势比较平坦。
由于工业区建成后，企业相对集中，各类运输车辆出入量相对比较大，因此工业区选址需要远离居民地，而又不能破坏农耕地，因此，规划小组将选址定在了蓝屋对面的山地。
虽说是山地，实则是一些小山丘，而为了能够尽快使工业区能够进行基础设施的建设，首先要对征用所得的土地进行挖方和填方。
而挖方和填方需要进一步的计算，计算挖方和填方的差值，以便能够决定是把征用的土地进行填补还是清除。
由于之前测量小组已经对征用的山头进行了详细的测量，手头上已经拥有了该地的数据，但由于有些数据保留的是测量图，还没有进行数据的矢量化，这就需要进行对测量绘制而成的图进行矢量化，使之能够在计算机上实用。
而有部分是用全站仪测量的数据，只需要将之导入就可以。
基础IE(工业工程)期末重点 易树平
第1章1.何为生产率？本质是什么？答：生产率就是产出和投入之比。
生产率的本质是度量资源使用效率的标尺。
2.什么叫生产率管理？包含的实质内容有哪些？目的是什么？答：生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
实质内容包括，生产率测定与生产率评价两方面。
目的是实现生产率持续不断的改善和提高3.现阶段，企业提高生产率的方法和途径主要有哪些？答：1）增加资源的投入2）从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的道路。
第2章1、什么是工业工程？工业工程的学科性质？答：工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
学科性质：是一门工程科学技术，且是主要解决管理问题的工程技术2、工业工程的内容体系？你最感兴趣的是哪一方面的内容，请你查阅相关的资料，提出你的建议程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
设施规划与物流（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）3、工业工程技术人员应该具备什么样的专业素质？具备什么样的专业意识？答：IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，与其他专业工程技术人员相比，要求IE技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。
①成本和效率意识；②问题和改革意识；③工作简化和标准化意识；④全局和整体化意识；⑤以人为中心的意识第3章1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？答：工作研究是以作业系统为对象的一项工业工程活动。
它是通过对作业系统进行观察、记录、分析，结合运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法，并制定出各种作业的工作定额，以作为企业进行计划、预算、控制和工资奖励的基础。
设施规划与设计
设施选址的分类
单一设施的场址选择 复合设施的场址选择
场址选择的任务
在已确定的地理区域内， 在已确定的地理区域内 ， 经过调查 研究、 现场勘察， 研究 、 现场勘察 ， 选出几个条件较 好的场址， 然后进行分析、 比较、 好的场址 ， 然后进行分析 、 比较 、 筛选， 最后得出一个最满意的场址， 筛选 ， 最后得出一个最满意的场址 ， 推荐给上级决策部门作最后批准和 决定。 决定。
设备发生故障时将引起整个生产线中断 产品设计变化将引起布置的重大调整 生产线速度取决于最慢的机器 相对投资较大 生产线上重复作业， 生产线上重复作业，单调乏味 维修和保养费用高
定位布置的特点
定位布置的特点是具有相对较少的 产品数量。在定位布置中， 产品数量。在定位布置中，按照作 业的级别安排顺序相当普遍。 业的级别安排顺序相当普遍。根据 先后工序决定生产阶段， 先后工序决定生产阶段，应按照物 料的技术优先性安排物料。 料的技术优先性安排物料。
解决布置问题的钥匙
P
产品—材料 产品 材料 生产什么？ 生产什么？ 生产路线—工艺过程 生产路线 工艺过程 怎样进行生产？ 怎样进行生产？ 辅助服务部门 用什么来支持生产
S R
Q
数量—产量 数量 产量
每项产品要制造多少？ 每项产品要制造多少？
T
时间—时间安排 时间 时间安排 产品何时生产？ 产品何时生产？
ΣΣC X
i−1 j =1 ij
m n
ij
s.t.
m in m Σ Xij = bj i= 1 n Σ Xij = ai j=1 Xij ≥ 0
m------待选场址数； n------销售区域数； ai------场址 i 的生产能力； bi ------销售区域 j 的需求量； Cij------在场址 i 生产一单位产品并运送到销售区域 j 的总 费用； xij------各销售区域对各供应工厂的需求量。