采煤机的保护与维护标准版本
采煤机维护和保养管理制度范文
采煤机维护和保养管理制度范文第一章总则第一条为了保证采煤机正常、安全、高效运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，保障员工人身安全，制定本制度。
第二条本制度适用于全公司所有采煤机设备的维护和保养工作。
第三条采煤机维护和保养工作必须严格按照本制度执行。
第二章维护和保养责任第四条采煤机设备的维护和保养工作由设备管理部门负责，具体责任包括但不限于：1. 组织制定设备的维护和保养计划，并及时修订。
2. 分配维护和保养工作任务，并督促其落实。
3. 监督维护和保养工作的完成情况，及时处理工作中的问题。
4. 定期检查设备的维护和保养情况，并提出改进意见。
5. 做好设备的维护和保养记录，及时报告设备的故障和损坏情况。
6. 对维护和保养工作进行评估，提出改进建议。
第五条设备管理部门委托专业维修单位进行采煤机设备的大修和维修工作。
专业维修单位负责具体的维修和保养任务，同时也要按照本制度执行。
第三章维护和保养计划第六条设备管理部门每年制定采煤机设备的维护和保养计划，包括但不限于设备的大修、小修、日常维护和保养等内容。
第七条维护和保养计划要包括以下内容：1. 维护和保养的时间安排。
2. 维护和保养的具体要求和方法。
3. 维护和保养的责任人和分工。
4. 维护和保养的检查和评估要求。
5. 维护和保养的记录和汇报要求。
第八条设备管理部门要根据实际情况，合理安排维护和保养任务，确保设备的正常运行。
第四章维护和保养方法第九条采煤机的维护和保养工作主要包括以下内容：1. 检查设备的油液、润滑系统和冷却系统的工作情况，及时添加或更换润滑油和冷却液。
2. 检查设备的传动部件、导向部件和负荷机构的配件，保证其正常工作。
3. 清理设备的积灰和积尘，及时更换有磨损的配件。
4. 检查设备的电气设备和控制系统的工作情况，确保其正常运行。
5. 定期进行设备的大修和维修，更换有损坏的部件。
第十条采煤机的维护和保养工作要严格按照制定的流程和要求进行，不能随意操作。
采煤机维护、保养制度模版(3篇)
采煤机维护、保养制度模版(一) 说明采煤机是直接用来落煤和装煤的设备，由于其功率消耗比较大并且承受很大的负荷和冲击负荷，如果维修和保养跟不上将会带来很大的经济损失，因此加强对采煤机的维护和提高维护质量极为重要，经管委会研究决定制定本制度(二) 目的为了提高采煤机设备检修维护水平，强化管理，降低事故率，提升质量标准，提高经济效益确保正常安全的运行，制定本制度。
(三) 要求1.发现问题必须及时处理在检修班，处理不掉的及时上报。
2.要认真填写有关记录薄。
(四) 维护和检修：1)一般要求(机械注油)A、必须按注油图表明的油脂牌号加油，不允许混用，加油时应该同时松开相应的通气塞。
B、油液存放、运输必须防水、防尘。
C、盛、储由容器必须洗净。
D、井下检查开顶盖时，必须支篷、洒水降尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
E、严禁用纱布，棉纱擦洗液压油池及液压原件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
F、各部分油位应在适当的位置。
2)班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
(1)检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
(2)检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
(3)检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
(4)检查煤机各传动装置温度、声音是否正常，液压系统是否漏液串液以及安全阀动作值整定是否合理。
(5)检查导向装置、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
(6)补充、更换短缺、损坏的截齿。
(7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。
(9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
(10)检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
采煤机维护、保养制度模版
采煤机维护、保养制度模版一、维护、保养目的及范围1. 目的：制定采煤机维护、保养制度的目的在于确保采煤机正常运行，延长设备寿命，提高工作效率，减少故障发生，保障生产安全。
2. 范围：本制度适用于所有采煤机的日常维护、保养工作。
二、维护、保养责任1. 机械设备部负责制定、落实和监督采煤机的维护、保养制度。
2. 设备操作人员负责按照制度规定进行采煤机的日常维护、保养工作。
三、维护、保养内容1. 确保采煤机的润滑系统正常工作：a. 定期检查润滑系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 对润滑系统进行定期清洗和更换润滑油。
c. 检查和更换润滑系统的滤清器。
d. 定期检查润滑管道和接头，确保无泄漏现象。
2. 检查采煤机的传动系统：a. 定期检查传动部件的紧固情况，确保无松动。
b. 检查传动部件的润滑情况，及时添加润滑剂。
c. 定期清洗和更换传动部件的润滑油。
3. 检查采煤机的电气系统：a. 定期检查电气系统的线路接头，确保无松动和氧化现象。
b. 检查电气设备的定位器、传感器等是否正常工作。
c. 定期清洗和检查电气系统的设备接点，确保正常导电。
4. 检查采煤机的液压系统：a. 定期检查液压系统的油位，保持在正常工作范围内。
b. 检查液压系统的油温，确保在正常使用温度下。
c. 定期检查液压系统的滤油器，清洗或更换。
d. 定期检查液压系统的管道和接头，确保无泄漏现象。
5. 检查采煤机的工作部件：a. 定期检查刀盘和牙轮的磨损情况，及时更换。
b. 检查切割部位的护板，确保完好无损。
c. 检查刮板输送机的链条和皮带，及时更换或调整。
d. 定期检查冷却系统的工作情况，确保正常散热。
四、维护、保养周期1. 日常维护：每天对采煤机进行简单的检查和维护，包括润滑油位、传动部件的紧固情况、电气系统的接头等。
2. 周期维护：每周对采煤机进行一次维护，包括更换润滑油、清洗传动部件、检查电气系统的正常工作等。
3. 季度维护：每季度对采煤机进行一次维护，包括更换液压系统的滤油器、检查刀盘和牙轮的磨损情况等。
采煤机的维护与检修标准
采煤机的维护与检修标准为了保证采煤机的正常运转和完好，充分发挥其功效，必须制定维修保养制度，专人维护并定期实施强制性的故障处理。
一、采煤机的检查采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
采煤机维护保养规定
综采成套机电设备维护保养规定（月台矿井）为了安全使用好综采成套设备，必须对设备进行正确的检查、维护、保养、检修，才能使综采设备安全运行，正常生产。
为此特制订相应的维护保养规定：综采队实行二采一准工作制，二个班生产，一个班检修，生产班维修人员进班必须对所以设备进行全面班检，处理当班出现的机电故障。
检修班负责日检修，检修时间不得小于4小时，检查出的问题必须当班处理，不得遗留隐患。
相应设备检、查保、养维修重点规定一：MG300/700-AWD1(1.14KV)采煤机操作、维护、保养、检修规定主要技术特征(1)适用煤层最大采高～2.80m ～3.20m煤层倾角≤40°(超过25°需特殊注明)煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度 1085mm 1200mm滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm最大采高 2800mm 3200mm卧底量 165mm 349mm过煤高度 405mm 505mm装机功率2×200(250)(300)+2×40(55)+20 kW摇臂摆动中心距 6900mm截深 630mm、800mm(3)电动机: 截割电机牵引电机调高泵电机功率 200kW(250kW)(300kW) 40kW(55kW) 20kW电压 1140V 380V 1140V 转速 1470r/min 0~1470~2400r/min 1475r/min冷却水压≤1.5Mpa≤1.5Mpa≤1.5Mpa冷却水量 30L/min 20L/min 10L/min (4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力 550～325kN牵引速度 0～7.7～12.8m/min(5)截割:摇臂长度 1950mm摇臂摆角 -12.44°～＋35.96° -18.5°～+43°滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm 滚筒线速度 2.77m/s 3.16m/s 滚筒转速 37.81r/min(6)调高泵箱：工作压力 20Mpa(最高压力23Mpa)控制油压力 2Mpa泵理论排量 13.8ml/r工作转速 1470r/min滚筒全行程升起时间 37.63s 46.82s滚筒全行程下降时间 24.83s 30.89s (7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格一根或两根MCP-0.66/1.14-3×95+1×25+4×10或两根MCP-0.66/1.14-3×70+1×16+4×6(9)冷却和喷雾:冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。
采煤机维护、保养制度范本
采煤机维护、保养制度范本采煤机维护保养制度第一章总则第一条为了保证采煤机设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于采煤机设备的维护保养工作，并对维护保养人员的职责和操作规范进行明确。
第二章维护保养人员的职责和操作规范第三条维护保养人员应具备相应的岗位职业技能，了解采煤机设备的结构和原理，掌握维护保养的方法和技巧。
第四条维护保养人员应按照操作规程进行作业，并做好相关记录。
第五条维护保养人员应定期进行设备巡检和清洁，及时发现并消除设备故障和隐患。
第三章设备维护保养制度第六条采煤机设备的日常维护保养应按照以下制度进行：1.设备巡检制度：每班维护保养人员应对采煤机设备进行全面巡检，包括但不限于设备的电气系统、液压系统、润滑系统、机械传动系统、防护装置等的检查。
2.设备清洁制度：定期清洗设备的外表面和内部，保持设备的清洁和干燥。
3.设备润滑制度：定期对设备的润滑部位进行润滑，保证设备的正常运转。
4.设备维修制度：对发现的设备故障和隐患进行及时维修，确保设备的安全和稳定运行。
第四章设备维护保养记录第七条维护保养人员应详细记录设备的维护保养情况，包括但不限于巡检记录、清洁记录、润滑记录、维修记录等。
第八条维护保养记录应及时填写，确保记录的真实和准确。
第九条维护保养记录应妥善保存，便于随时查阅和分析设备的运行状况。
第五章维护保养培训和考核第十条采煤机设备的维护保养人员应参加相关的培训课程，提高维护保养技能和操作水平。
第十一条维护保养人员应按要求参加培训和考核，并达到相应的要求。
第十二条维护保养人员应定期参加熟练操作和维护保养实操考核，确保技能的熟练程度和操作的规范性。
第六章法律法规和安全措施第十三条在进行采煤机设备的维护保养工作时，维护保养人员应遵守国家相关的法律法规和安全措施，确保人员和设备的安全。
第十四条在进行采煤机设备的维护保养工作时，维护保养人员应穿戴相应的安全防护用具，做好个人防护工作。
采煤机的保护与维护
编订：__________________单位：__________________时间：__________________采煤机的保护与维护Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1300-17 采煤机的保护与维护使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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（1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。
（3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加，时间不少于6h。
（4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参加检查，时间一般不少于6h，可根据任务适量延长。
除了做好采煤机日常维护工作，严格执行“四检”外，还必须执行定期强制性检修制度：（1）小修。
指在工作面运行期间进行的强制性维修（包括更换个别零件及注油）。
小修周期为1个月。
（2）中修。
指采完一个工作面后，整机（至少牵引部）升井，由煤矿综采检修部门进行检修。
中修由煤矿主管部门负责组织，每期为4~6个月。
（3）大修。
大修一般在采煤机运行2~3年，产煤量达到80~100万吨后进行。
(二)刮板输送机安全运行1.刮板输送机的安全使用（1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后继续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
（2）防止强行启动。
采煤机维护、保养制度(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改采煤机维护、保养制度(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process采煤机维护、保养制度(最新版)(一)说明采煤机是直接用来落煤和装煤的设备，由于其功率消耗比较大并且承受很大的负荷和冲击负荷，如果维修和保养跟不上将会带来很大的经济损失，因此加强对采煤机的维护和提高维护质量极为重要，经管委会研究决定制定本制度(二)目的为了提高采煤机设备检修维护水平，强化管理，降低事故率，提升质量标准，提高经济效益确保正常安全的运行，制定本制度。
(三)要求1.发现问题必须及时处理在检修班，处理不掉的及时上报。
2.要认真填写有关记录薄。
(四)维护和检修：1）一般要求（机械注油）A、必须按注油图表明的油脂牌号加油，不允许混用，加油时应该同时松开相应的通气塞。
B、油液存放、运输必须防水、防尘。
C、盛、储由容器必须洗净。
D、井下检查开顶盖时，必须支篷、洒水降尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。
E、严禁用纱布，棉纱擦洗液压油池及液压原件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
F、各部分油位应在适当的位置。
2）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查煤机各传动装置温度、声音是否正常，液压系统是否漏液串液以及安全阀动作值整定是否合理。
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采煤机的保护与维护标
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采煤机的保护与维护标准版本
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（1）班检：由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（2）日检：由司机班长、包机人、机修工、机修班长在检修班进行，检查时间不少于6h。
（3）周检（旬检）：由单位主要领导和技术负责人以及日检人员参加，时间不少于6h。
（4）月检：由主管综采的副矿长或相应管理机构的负责人组织周检人员参加检查，时间一般不少于6h，可根据任务适量延长。
除了做好采煤机日常维护工作，严格执行“四检”外，还必须执行定期强制性检修制度：
（1）小修。
指在工作面运行期间进行的强制性维修（包括更换个别零件及注油）。
小修周期为1个月。
（2）中修。
指采完一个工作面后，整机（至少牵引部）升井，由煤矿综采检修部门进行检修。
中修由煤矿主管部门负责组织，每期为4~6个月。
（3）大修。
大修一般在采煤机运行2~3年，产煤量达到80~100万吨后进行。
(二)刮板输送机安全运行
1.刮板输送机的安全使用
（1）启动前必须发出信号，向工作人员示警，然后继续启动，如果转动方向正确，又无其他情况，方可正式启动运转。
（2）防止强行启动。
一般情况下都要先启动刮板输送机，然后再往输送机的溜槽里装煤。
在机械化
采煤工作面，同样应先启动刮板输送机，然后再开动采煤机。
（3）在进行爆破时，必须把整个设备，特别是管路、电缆等保护好。
（4）不要向溜槽里装入大块煤或矸石，如发现应该立即处理，以防损坏刮板链或引起采煤机掉道事故。
（5）一般情况下不准输送机运送支柱和木料等物。
必须运输时，要制定防止顶人、顶机组和顶倒支柱的安全措施，并通知司机。
（6）启动程序一般应由外向里（由放煤眼到工作面），沿逆煤流方向依次启动。
（7）刮板输送机应尽可能在空载状态下停机。
（8）工作面停止出煤前，应将溜槽里的煤拉动干净，然后由里向外沿顺煤流方向依次
停止运转。
（9）运转时要及时供水、洒水降尘。
停机时要停水。
无煤时不应长时间的空运转。
（10）运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声音和温度过高等事故，都应立即停机检查处理，防止事故扩大。
（11）刮板输送机与顺槽转载机运输能力、相互位置应配合适当，防止煤炭堆积在链轮附近，被回空链带入溜槽底部。
应经常保持机头、机尾的清洁。
（12）在运转中，要特别注意刮板链的松紧程度。
刮板链在松弛状态下运转时会出现卡链和跳链现象，使链条和链轮损坏，并发生断链或底链掉道等故障。
检查刮板链松紧程度最简单的方法是：点动机尾电动机（或反向点动机头电动机），拉紧底链。
如果在机尾（或机头）出现2个以上完好松弛的链环，
需重新紧链。
（13）操作人员（司机）必须经过培训持证上岗。
使用刮板输送机主要概括为四个字，即“平、直、缓、链”，这是保证刮板输送机正常运转的关键。
所谓平，即输送机铺得平；直，工作面成直线；缓，输送机缓缓弯曲，避免急弯；链，链条装配正确，松紧程度适当。
2.刮板输送机的保养与维护
（1）日检；
（2）周检；
（3）季检和半年检；
（4）大修。
这里写地址或者组织名称
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