1.3采煤机的操作与维护
采煤机的维护保养
采煤机的维护保养采煤机是煤矿生产中的重要设备，为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维护保养。
本文将介绍采煤机的维护保养内容，包括清洁保养、润滑维护、故障排除等方面。
一、清洁保养1. 清理积尘：采煤机在运行期间会产生大量的灰尘和杂物，积尘过多会影响采煤机的正常运行，因此需要定期清理。
清理积尘时，要注意安全，保证电源切断，严禁用手直接触摸机器内部零部件。
2. 清洗润滑系统：采煤机的润滑系统是保证采煤机正常工作的重要部分。
定期清洗润滑系统，更换润滑油，保证润滑系统的通畅，同时检查润滑油管路是否破裂或老化。
3. 检查电路系统：定期检查采煤机的电路系统，确保各电源线路和控制线路连接牢固。
如果发现异常，及时修复或更换电线、插头等部件。
4. 清洁操作平台和机壳：采煤机的操作平台和机壳上常会附着一些杂物和油污，这不仅影响操作人员的工作环境，还会对机器的正常运行造成影响。
因此，需要定期清洁操作平台和机壳，保持清洁干净。
二、润滑维护1. 定期加油润滑：采煤机的各部位需要定期加油，保持润滑。
在加油前，需要先清理润滑处的杂物和表面污垢，确保润滑油能够达到预期的效果。
2. 选择合适的润滑油：对于采煤机的润滑，要选择合适的润滑油，比如针对高温、高压环境下工作的采煤机，需要选择具有高温抗压性能的润滑油。
3. 润滑部位的注意事项：在加油润滑时，要特别注意润滑处的清洁和润滑油的添加量。
过多的润滑油会导致润滑不良，过少的润滑油则无法满足润滑需求。
三、故障排除1. 及时发现和修复故障：在采煤机运行过程中，如遇到异常情况，比如异常声音、异味、漏油等，应立即停机检查，并及时修复故障。
2. 保养记录和故障统计：建立采煤机的保养记录和故障统计，对采煤机的维护保养情况进行跟踪监控，及时发现问题，并进行改进和优化。
3. 周期性检修：定期对采煤机进行全面的检修，包括清理传动部件、检查电气系统和液压系统等。
同时，也要检查采煤机的易损部件，及时更换。
采煤机的维护保养
采煤机的维护保养采煤机是煤矿生产中主要的采煤设备，负责从矿井底部将煤炭采掘上来。
为了确保采煤机的安全可靠运行，延长其使用寿命，保养维护工作至关重要。
下面，我将详细介绍采煤机的维护保养措施。
一、定期检查和调整润滑系统采煤机的润滑系统是确保采煤机正常运转的重要保证。
定期检查润滑系统的工作情况，包括油品的供给是否正常、油管和接头是否漏油、油脂是否充足等。
同时，根据工作环境和使用寿命要求，及时更换润滑油和油脂，确保润滑系统的正常运行。
二、检查和维护采煤机的电气设备采煤机的电气设备是保证采煤机正常工作的重要组成部分。
定期检查电气设备的工作情况，包括电气线路的连接是否牢固、接线盒和电控箱是否有异常现象、开关和电器元件的工作是否正常等。
及时发现故障并及时修复，确保电气设备的正常运行。
三、清洁和调整刀盘和切割部分采煤机的刀盘和切割部分是直接参与煤炭采掘的部分，其工作情况直接影响采煤机的工作效率和煤炭采掘质量。
定期清洁刀盘和切割部分，包括清除堆积的煤尘和杂物，清洗刀盘表面。
同时，根据刀盘的磨损情况，及时调整刀盘的位置和切割机构的工作参数，确保采煤机的切割效果和煤炭采掘质量。
四、定期检查和更换易损件采煤机的易损件是短时间内频繁发生故障的部件，定期检查和更换易损件，是确保采煤机安全可靠运行的重要措施。
常见的易损件包括链条、链轮、轴承、刀片等。
通过定期检查和更换这些易损件，可以有效减少采煤机故障的发生，延长采煤机的使用寿命。
五、及时清理采煤机周围环境采煤机的周围环境如果有大量的煤尘和杂物堆积，不仅会影响采煤机的正常工作，还会加速采煤机的磨损和生锈，降低采煤机的使用寿命。
定期清理采煤机周围环境，包括清理煤尘和杂物，保持采煤机周围的空气流通和环境清洁。
六、进行定期维修和大修随着采煤机的使用寿命的增加，各部件会出现磨损和老化，这时就需要进行定期维修和大修，对采煤机进行全面检查和维护。
定期维修和大修的内容一般包括更换老化的零部件、修复损坏的部件、对采煤机进行全面润滑等。
采煤机维护检修制度（5篇）
采煤机维护检修制度1、日检：1)检查各大部件联结的液压螺母及其螺钉是否紧固,齐全,发现松动及时拧紧.2)电缆,水管,油管是否有挤压和破坏.3)检查各压力表是否损坏.4)各部位油位是否符合要求,是否有渗漏现象.5)各管件接头有无漏液现象.6)各操作手柄,按钮是否灵活可靠.7)截齿和齿座是否损坏与丢失,截齿丢失应及时补上.8)喷嘴是否堵塞和损坏,水阀是否正常,堵塞的喷嘴应及时清理更换9)行走轮与导向滑靴的工作状况.10)机器运转时各部位的油压,温升及声响是否正常,各段联结是否有松动.11)水量检查,特别是用作冷却后喷出的水量一定要符合要求.12)离合器动作灵活可靠13)检查电缆及夹板的连接可靠与否以及拖拽情况,检查电缆有无扭曲挤压,电缆夹板有无缺损.14)检查磁力起动器触头烧损与否,检查电气箱等隔爆是否符合要求.15)采煤机各保护装置是否完整齐全,动作是否灵敏可靠.2、周检：1)清洗泵站及水阀中的过滤器滤芯2)从放油口取样化验工作油中的过滤油质是否符合要求.3)检查处理日检中不能处理的问题,对整机的大致情况作好记录.4)检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录.3、季检：季检除了周检内容外,对周检处理不了的问题进行维护和检修,并对采煤机司机的日检,周检进行检查,并作好季检记录。
4、大修：采煤机在采完一个工作面后应升井大修,大修要求采煤机进行解体检修,大修后检测有关参数,符合大修要求后方可入井。
采煤机维护检修制度（2）采煤机是矿山生产中关键的设备之一，它的正常运行对于矿山的生产效益和安全生产至关重要。
为了保证采煤机的正常工作和延长其使用寿命，制定一套科学合理、完善的维护检修制度是非常必要的。
本文将就采煤机维护检修制度进行详细阐述，内容共分为以下几个方面进行说明。
一、制度概述采煤机维护检修制度是为了规范采煤机的维护和检修工作，确保采煤机的正常运行，延长其使用寿命，保证矿山生产的安全和效益。
本制度通过确定维护和检修的工作内容、方法和周期，明确责任分工、工作流程和各级管理人员的职责，确保维护检修工作的质量和效果。
2024年采煤机操作工操作程序（三篇）
2024年采煤机操作工操作程序一、开机前的准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。
观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。
2、检查设备。
检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。
发现问题耍及时处理好。
3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的来煤机司机情况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。
空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。
4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。
二、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台启动输送机。
2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机:①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水;④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确;⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。
3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。
要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。
4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。
对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。
5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。
6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。
7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。
8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。
本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。
一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。
制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。
二、维护检修制度的内容1. 采煤机日常维护（1）定期清洗采煤机各个零部件，并进行必要的润滑保养，确保采煤机的正常运行。
（2）检查采煤机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等，确保电气系统的安全和可靠性。
（3）检查采煤机的液压系统，包括液压油、液压管路、液压泵等，确保液压系统的正常工作。
2. 采煤机定期大修（1）根据采煤机使用年限和工作时间，制定定期大修计划，对采煤机的各个关键部件进行检查、更换和修理。
（2）大修时要彻底拆卸采煤机各个部件，进行逐一检查，并修复或更换发现的问题。
（3）大修后要进行全面的试运行和调试，确保采煤机的各项指标符合要求，并进行记录和归档。
3. 采煤机故障处理（1）及时响应和处理采煤机的故障报警，并进行分析和排除故障的原因。
（2）在故障修复后，对采煤机进行全面的检查和试运行，确保故障完全解除。
（3）对于严重的故障，要进行事故调查和分析，总结教训，并提出相应的改进措施。
三、维护检修制度的执行和落实1. 建立健全的组织机构和人员配备，明确责任分工，确保制度的执行。
2. 建立设备维修保养档案，记录设备的维护和检修情况，便于跟踪和追溯。
3. 培训和提升维修人员的专业技能，使其能够熟练掌握采煤机的维修技术和操作流程。
4. 引入先进的维护管理软件，通过数据分析和预测，提前预防设备故障和损坏。
四、维护检修制度的效益和改进1. 维护检修制度的落实可以显著提高设备的利用率和使用寿命，降低煤矿生产成本。
采煤机维护和保养管理制度范文(4篇)
采煤机维护和保养管理制度范文采煤机作为煤矿生产中不可缺少的重要设备之一，对提高矿井的产能和效益起着至关重要的作用。
为了保证采煤机的正常运行和延长设备的使用寿命，必须建立完善的维护和保养管理制度。
本文将从维护和保养的内容、工作责任、工作流程以及考核机制等方面进行详细论述，并提供一份采煤机维护和保养管理制度的范文。
一、维护和保养的内容1. 采煤机的日常维护（1）清洁：定期清理采煤机的外部和内部零部件，包括机身、机头、刮板输送机、液压系统等，并及时清理积灰、积煤等杂物。
（2）润滑：定期给采煤机各润滑部位添加润滑油，并检查润滑系统的工作情况。
（3）紧固：检查采煤机的各紧固零部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
（4）维修：对采煤机出现的故障进行及时处理，避免故障扩大化。
2. 采煤机的定期保养（1）定期检查采煤机的工作状态，包括机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。
（2）定期更换采煤机的易损件，如刀片、链条等。
（3）对采煤机进行液压系统的保养，包括更换液压油、清洗液压系统等。
二、工作责任1. 采煤机操作人员的责任（1）负责每日的采煤机的日常维护工作，包括清洁、润滑、紧固等。
（2）及时上报采煤机的故障和异常情况，协助维修人员进行处理。
（3）保证采煤机的正常和安全运行。
2. 采煤机维修人员的责任（1）负责对采煤机进行定期检查和保养工作。
（2）及时处理采煤机的故障和问题，确保设备的正常运行。
（3）协助操作人员进行日常维护工作。
三、工作流程1. 日常维护流程（1）清洁：在每日开机前对采煤机进行清洁，包括清理机外的积灰、积煤，清理机内的零部件。
（2）润滑：根据润滑表格的要求，为采煤机的各润滑点添加润滑油。
（3）紧固：检查采煤机的各紧固零部件是否松动，如有松动及时进行紧固。
（4）维修：根据操作人员的上报，对采煤机的故障进行处理。
2. 定期保养流程（1）定期检查：根据保养计划，对采煤机进行定期检查，包括检查机器的各项指标是否正常、零部件是否磨损、液压系统是否泄漏等。
采煤机维护和保养管理制度(3篇)
采煤机维护和保养管理制度____日检(1)处理生产班不能处理的遗留问题和更换生产班损坏的、带病运转的部件。
(2)检查并紧固各部螺栓，增添丢失的、更换损坏的螺栓特别注意紧固对接螺栓、底托架螺栓、滚筒压盖螺栓、制动器螺栓。
(3)检查各部油量是否符合规定，油脂是否变质，各润滑部是否缺油，并及时按标准注油。
(4)检查滚筒齿座有无损坏、开焊现象，截齿是否丢失、磨损严重。
(5)检查冷却喷雾系统是否破损，喷嘴是否丢失、堵塞、漏水，特别注意变频器、变压器和截割电机冷却水是否正常，水压符合要求。
(6)检查操作系统手把、按钮是否灵活、可靠。
(7)检查处理摇臂调高系统油路和千斤顶的问题。
(8)检查处理液压系统外露高压管损坏情况。
(9)检查电缆、电缆拖移装置有无破损现象，保险销是否丢失或窜出。
(10)检查左、右行走部、行走轮、滑靴是否有磨损、裂纹。
(11)在生产前先进行试运转，检查采煤机各部声音是否正常。
(12)认真填写检修记录。
____周检(1)清洗或更换过滤器。
(2)检查油量和油质，发现油池中有金属粉末及时清理，检查机械磨损情况。
(3)紧固和更换各部螺栓特别是滚筒螺栓、摇臂固定螺栓、对接螺栓。
(4)检查摇臂的升降动作和液压锁情况。
(5)检查滑靴的连接和磨损情况。
(6)检查机械传动部分的磨损情况。
(7)检查油泵情况和油压管路损坏、磨损的情况。
(8)对于检查出的磨损严重部件和已损坏部件及时更换。
____月检(1)按照设备的完好标准详细检查处理，必须达到标准。
(2)更换油脂。
(3)检查和调整磨损严重和损坏的部件。
(4)检查和调整各保护装置的性能。
(5)检查牵引部，截割部的液压系统和机械传动系统的工作情况，需要打盖检查，必须有严格的保护措施，切勿弄脏油池。
采煤机维护和保养管理制度（2）是为了确保采煤机能够正常运行、提高工作效率和安全性，延长设备使用寿命而制定的一系列规章制度和管理流程。
以下是一个可能的采煤机维护和保养管理制度的实施内容和要求：1. 维护和保养责任分工：明确各级人员的维护和保养责任，包括设备管理部门、维护人员、操作人员等。
采煤机的维护保养（三篇）
采煤机的维护保养采煤机是矿山中常见的挖掘设备之一，承担着煤矿开采中的重要任务。
为了确保采煤机的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作显得尤为重要。
本文将从采煤机各部件的维护保养及常见故障处理等方面进行详细介绍。
首先，采煤机的电气系统是其正常运行的关键部分。
在对电气系统进行维护保养时，应定期检查电气接线的连接状态，确保连接牢固并消除破损和锈蚀现象；检查控制开关的灵敏度，确保其正常工作；清理电气箱内的灰尘和杂物，维持内部通风良好；定期检查电动机绝缘电阻和转子接地电阻，确保其符合安全要求。
其次，润滑系统的维护保养也是至关重要的。
采煤机的各润滑点应定期进行润滑，一般情况下每班至少润滑一次。
对于滚动轴承，应定期注入适量的润滑脂，并清理轴承周围的灰尘和杂物；对于滑动轴承，应定期给予润滑油进行润滑，并定期更换润滑油；对于液压系统，应定期检查液压油的油位和质量，及时更换油液。
此外，采煤机的传动系统也需要进行定期的维护保养。
传动链条和传动带应定期检查其张紧状态，保持适当的张力；齿轮传动应定期检查齿轮的磨损情况，及时更换；对于传动轴承，应定期注入适量的润滑脂，保持其正常运转。
采煤机的机械部分也需要特别关注。
定期检查采煤机的刀座、刀齿的磨损情况，及时更换磨损严重的刀齿；对于减振装置，应定期检查其工作状态，确保其正常工作；对于采煤机的整体结构，应定期进行检查和维修，以防止由于结构松动和破损导致的故障和事故发生。
总之，采煤机的维护保养工作对于保证其正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
只有通过定期的检查、润滑和维修，才能保证采煤机的各部件正常工作，从而提高采煤效率，减少故障和事故的发生。
因此，煤矿企业在进行采煤机维护保养时，应建立完善的维护保养制度，落实责任，确保其有效执行。
同时，还应加强对操作人员的培训和技能提升，提高其对采煤机维护保养的认识和能力，为保障采煤机的正常运行提供有力支持。
采煤机的维护保养（二）采煤机作为矿山生产中的关键设备之一，对于保证矿井的生产效率和安全运行起着至关重要的作用。
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二、采煤机的使用与维护 观看视频^_^
维修保养工作应坚持“四检”制，即班检、日检、周检和大修。把 工作任务落实到人，实行包机制。
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三、电气部分的维护
(一)电控箱
(1)每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。 (2)每月打开电控箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧 固。 (3)每月检查变频器箱的耐潮情况，并检查所有的连接部位、插头和 插座是否紧固。 (4)变频器在运行和维护时必须遵守安全规范。 (5)变频器断电后，必须等待5分钟以上，才能打开盖板，以防止中 间直流回路放电造成电击。 (6)用万用表测量每个输入端子和地之间的电压，以保证变频器装置 放电完毕。 (7)变频器在运行过程中，不允许在5分钟内连续三次切断电源，以 避免变频器内充电电阻因过流而烧毁，造成变频器不能工作。 (8)测量牵引电机的绝缘时，必须把牵引电机和变频器的连接电缆从 电机端子上拆下，否则有可能造成变频器内的IGBT模块永久性损坏。
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一、采煤机的安装与操作
(四)操作顺序
1.开机操作顺序 采煤机主机启动按钮只有一个，设置在电控箱面板 上。具体操作如下: (1)合上电控箱上的隔离开关把手，并将电控箱上停止按钮解锁; (2)在电控箱面板点动“主启”按钮使左、右截割电动机运转; (3)合上左、右摇臂离合器手把; (4)启动“主启”按钮，截割电动机顺序启动; (5)启动“牵引送电”按钮，变频调速箱控制回路得电; (6)启动“牵启”按钮(只有一个设置在电控箱面板上); (7)方式选择:“正常截割”或“调动运行”。 (8)速度给定:采煤机的初始速度为零，由加减速按钮设置给定速度指 令，具体数值由电控箱上中文显示屏显示。 (9)牵引方式选择:按下“向左”或“向右”按钮。 (10)摇臂调高控制:可直接操作液压调高手把;或用左、右端头操作站 操作。
井下运输 注意事项
采煤机下井时，应尽可能分解成较完整、较大的部件， 以减少运输安装的工作量，防止设备损坏，并根据井下 安装场地和工作面的情况，确定各部件下井的顺序，以 便于井下安装。 下井前所有齿轮腔和液压腔的油应全部放净，所有的外 露孔口必须密封，外露的结合面、耦合器、拆开的管接 头及凸起易碰坏的操作手柄都必须采取保护措施。采煤 机分解后的自由活动的部分，如主机架上的调高液压缸 以及一些管路等必须加以临时固定和保护，以防止在起 吊、井下运输时损坏；并防止污物浸入设备内部。 采煤机井下运输时，较大、较重的部件，如主机架、摇 臂等用平板车运送，能装入矿车的可用矿车运送。平板 车尺寸要适合井下巷道运输条件。
项目一 采煤机械
学习情境三 采煤机的操作使用与维护
一、采煤机的安装与操作
在采煤工作中，为充分发挥采煤机的效能，采煤机的正确 安装与调整是非常重要的。它能保证采煤机正常工作，提高
生产效率，保证完成年产量，为企业创造更多的利润。所以
必须掌握采煤机的使用与安装的方法。
(一)采煤机的安装
新采煤机或经大修后的采煤机，在地面机修厂组装后经试 运转，验收合格后，再解体装车下井。 将底托架装好后，先将牵引部固定在底托架上，再将电动 机与牵引部相连接，然后从它们的两端分别安装左、右截割 部，最后安装调高油缸、挡煤板、滚简、水管、电缆、拖缆 装置铺设和张紧牵引链，加注液压油和润滑油(脂)，接通电 源和水源。
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一、采煤机的安装与操作
(四)操作顺序
2.停机操作顺序 停机分正常停机和紧急停机两种情况。具体操作要求如下: 正常停机的操作原则是先停牵引，后停电动机。具体操作顺序如下: (1)采煤机停机时先按“牵停”，后按“主停”按钮。停机可在五处 操作:左、右端头操作站(不带闭锁)，左、右遥控发射器(不带闭锁)， 电控箱(兼闭锁)。 (2)断开电控箱上的隔离开关。 (3)拉开左、右摇臂离合器把手。 出现下列情况之一时，可操作急停开关或停止按钮: (1)当采煤机负荷过大，电动机被鳖住(闷车)时; (2)采煤机附近发生片帮、冒顶，危及安全时; (3)出现人身事故或其他重大事故时。 (4)采煤机本身发生异常，如内部发生异响、电缆拖曳装置出槽卡住， 采煤机掉道等。
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一、采煤机的安装与操作
(三)操作注意事项
(9)改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引再改变方向。严禁带 速度更换牵引方向。 (10)严禁带负荷启动、停止采煤机电机;严禁采煤机正常运转时， 操作离合器手柄。要先供水后开机，先停机后断水。 (11)工作面放炮时，采煤机必须离放炮地点5 m以外，并严格执 行有关安全措施。 (12)工作面有冒顶、片帮、瓦斯突出预兆应立即停机。 (13)较长时间停机，必须断开隔离开关和截割部离合器，并且置 牵引手把于零位。滚放在地板上，关闭水阀。 (14)检修或更换截齿时，必须断开隔离开关和截割部离合器，并 闭锁生产溜。必要时切断顺槽采煤机供电开关，并挂停电牌。 (15)截割部离合手把损坏不能有效断开的，检修时必须切断采煤 机供电开关刀闸，并闭锁后挂停电牌。
试运行
办理 交接手续
采煤机经过试运转，证明机器性能符合要求，并达到完好 标准后，即可履行交接手续。在交接单上双方签字盖章。 交接单内容包括：采煤机型号、使用地点、安装单位、存 在问题、使用日期、使用单位。最后由设备管理员、机电科、 安装单位和使用单位的领导签字，盖章生效。
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一、采煤机的安装与操作 (二)采煤机的操作规程
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一、采煤机的安装与操作
1.采煤机的下井与安装投产
井下运输 注意事项
用平板车运输时要找正重心、达到平稳，可以用长螺杆 紧固在平板车上。不推荐使用钢丝绳或牵引链固定，更 不允许直接用铁丝捆绑。 搬装、运输过程中，应避免剧烈振动、撞击，以免损坏 设备。 起吊工具，如绳爪、吊钩、钢丝绳、连接环要紧固可靠 ，经外观检查合格后方可使用。 对起吊装置，其能力应具有不低于5倍的安全系数；对推 曳装置，其能力应具有不低于2倍的安全系数。 平板车运输时，装物的平板车上不许站人，运送人员应 坐在列车后的乘人车内，并应有信号与列车司机联系。 平板车上坡运输时，在运输物体后不得站人。 装车顺序是指零件装车的先后排列程序。这种先后排列 程序是由现场安装地点和井下运输条件来确定的。零部 件进入安装地点的先后程序一般是右滚筒、右摇臂、右 截割部减速箱、底托架、行走部、电动机、左截割部减 速箱、左摇臂、左滚筒及护板等。
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一、采煤机的安装与操作
1.采煤机的下井与安装投产
采煤机经井上检查及试运转正常后,即可向井下运送。运输时， 可根据矿井具体条件将采煤机拆成滚筒、摇臂、截割部减速箱、行 走部、电动机及底托架等几部分，分别运输。但在各方面条件允许 的情况下尽量少拆，条件允许可以不解体，这样可以减少安装工作 量，同时对
采煤机 操作
开动 操作
顺序 停转
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一、采煤机的安装与操作 1.开机前的检查
(1)认真做好交接班工作，全面了解上一班采煤机的运行情况。 (2)了解工作面支架支护状况、顶板情况。 (3)采煤机司机必须携带便携式甲烷监测报警仪，或瓦斯检测工必须 在工作现场，否则采煤机不得带电。 (4)各零部件是否完整无损。 (5)各连接螺栓应齐全紧固。 (6)外接油管、水管接头是否完好，应不滴不漏。 (7)检查滚简、齿座截齿情况，保证齐全锋利牢固。齿座损坏超过2个、 截齿短缺损坏超过5%不得开机。 (8)检查各箱体有无漏油、渗油现象，油位是否正常。 (9)各手把、旋转按钮是否灵活可靠。 (10)电缆牵引装置完好可靠，电缆槽内的电缆无挤压、卡绊。
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装车顺序
一、采煤机的安装与操作
1.采煤机的下井与安装投产
采煤机 井下安装
在采煤机安装前，液压支架和输送机必须先安装好，但 输送机的机尾待采煤机部件吊入输送机的机道后才能安 装。 采煤机的井下安装是在工作面输送机上进行的。安装地 点的支架要用横梁加固，以保证起重时能承受采煤机的 重量，同时有足够的长度和大约2.5m的宽度。 各部件的运输顺序是：底托架、左右截割部、电动机、 行走部、滚筒、弧形挡板、护板和管路等。 先把底托架安装到工作面输送机上。 把行走部和电动机放到底托架的正确位置上，然后用螺 栓与底托架固定。 左、右截割部减速器对接到行走部和电动机上，并用螺 栓固定好
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一、采煤机的安装与操作
2.采煤机的验收与试运转
验收
零部件完整齐全，螺栓、螺钉紧固，手把及按钮动作灵活、 正确。 油质和油量是否符合要求，有无漏油、水现象。 用手盘动滚筒，不应有卡阻现象，截齿应齐全。 电动机接线是否正确，滚筒旋转方向是否正确。 牵引链固定是否正确，有无松动，接连环是否垂直安装，涨 销是否固定。 电缆夹是否齐全，长度是否合适 空运转10～20min，无问题后沿工作面长度采一个循环，试 运转时应注意： 机器应无异常响声，各部温度应正常，符合规定。 滚筒升降灵活，升降到最高（最）点的时间符合规定要求。 内外喷雾良好，无漏油、漏水现象。 牵引正常，控制灵活。
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一、采煤机的安装与操作 2.试运行检查内容
采煤机启动后必须进行空载试机 (1)开机试车前，必须检查机身附近有无人员工作，确认对人员无危 险后，方可报警试机。 (2)检查各箱体减速器运行声响是否正常。 (3)检查各仪表值是否正常。 (4)试验牵引速度是否正常。 (5)调高手把或按钮是否灵活、可靠。 (6)试机发现异常情况，必须立即停机处理，否则不准正式开机。
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判断故障的程序
判断故障的方法
四、常见故障与排除方法
（一）滚筒采煤机故障的分析判断
采煤机故障处理的一般步骤： ①首先了解故障的现象和发生过程。 ②分析引起故障的原因，判断查找出故障点。 ③做好排除故障的准备工作。 (2)采煤机故障处理的一般原则。 采煤机故障处理的一般原则： 在处理故障时，根据故障现象和经过对故障点做 出正确的分析判断是一项十分重要而复杂的工作。对 比较复杂的故障分析判断没有十分把握时，可以按照 先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。