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软启动工作原理

软启动工作原理

软启动工作原理标题:软启动工作原理引言概述:软启动是一种机电启动方式,通过控制器对机电进行逐渐增加电压的方式启动,以减少启动时的冲击力,延长机电寿命。

本文将详细介绍软启动的工作原理。

一、软启动器的基本原理1.1 控制器控制电压输出软启动器通过内置的控制器,控制电压的输出。

在启动时,控制器会逐渐增加输出电压,从而实现机电的缓慢启动。

1.2 机电启动过程软启动器会根据设定的启动时间和加速度曲线,控制机电的启动过程。

在启动过程中,机电会逐渐达到额定转速,减少了启动时的冲击力。

1.3 保护功能软启动器还具有多种保护功能,如过载保护、短路保护等,保障机电和设备的安全运行。

二、软启动器的工作原理2.1 调压器控制软启动器内置了调压器,可以控制输出电压的大小。

在启动时,调压器会逐渐增加输出电压,实现机电的缓慢启动。

2.2 控制器算法软启动器的控制器采用了先进的算法,可以根据设定的参数和曲线,控制机电的启动过程。

通过精确的控制,实现了机电的平稳启动。

2.3 监测功能软启动器还具有监测功能,可以监测机电的运行状态,及时发现问题并做出相应处理,保障机电和设备的安全运行。

三、软启动器的优势3.1 减少启动冲击软启动器可以减少机电启动时的冲击力,减少设备的损坏和维修成本。

3.2 延长机电寿命通过缓慢启动,软启动器可以减少机电的磨损,延长机电的寿命。

3.3 节能环保软启动器可以减少启动时的能耗,节约电力资源,符合节能环保的要求。

四、软启动器的应用范围4.1 工业领域软启动器广泛应用于各种工业设备中,如风机、泵等,减少启动时的冲击力,保护设备。

4.2 建造领域在建造领域,软启动器可以用于升降机、空调等设备,实现平稳启动,延长设备寿命。

4.3 其他领域软启动器还可以应用于交通运输、医疗设备等领域,保障设备的安全运行。

五、总结软启动器通过控制器对机电进行缓慢启动,减少启动时的冲击力,延长机电寿命,具有广泛的应用范围和优势。

在各个领域中,软启动器都发挥着重要的作用,保障设备的安全运行。

软启动的工作原理

软启动的工作原理

软启动的工作原理软启动是一种常见的电气控制技术,用于控制电动机的启动过程,以减少起动时的电流冲击和机械应力,延长设备的使用寿命。

软启动器通过逐步增加电动机的电压和频率,使电动机在启动过程中逐渐达到额定运行状态,从而实现平稳启动。

软启动器通常由电源模块、控制模块和功率模块组成。

电源模块负责将输入电源的电压和频率转换为适合电动机启动的电压和频率。

控制模块通过监测电动机的状态和反馈信号,控制功率模块的输出,以实现软启动过程的控制。

功率模块则负责将电源模块输出的电压和频率传递给电动机,实现电动机的启动。

软启动的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 初始状态:软启动器处于待机状态,电源模块输出的电压和频率为零。

电动机处于停止状态。

2. 启动命令:当接收到启动命令时,控制模块开始工作。

控制模块根据预设的启动参数,逐步增加电源模块输出的电压和频率。

3. 加速阶段:在软启动的加速阶段,电源模块输出的电压和频率逐渐增加,电动机的转速也逐渐增加。

这样可以减少电动机启动时的电流冲击和机械应力,避免对设备造成损坏。

4. 过载保护:软启动器通常配备了过载保护功能。

当电动机的负载超过额定值时,控制模块会监测到过载信号,并采取相应的保护措施,如停止输出电源模块的电压和频率,以防止设备受损。

5. 停止命令:当接收到停止命令时,控制模块停止增加电源模块输出的电压和频率,逐渐减小电动机的转速,直至停止。

软启动器的工作原理可以通过以下数据来说明:- 输入电源电压范围:220V-440V- 输入电源频率范围:50Hz-60Hz- 输出电压范围:0V-440V- 输出频率范围:0Hz-60Hz- 启动时间:0-10秒- 过载保护设置:120%额定负载总结:软启动器通过逐步增加电动机的电压和频率,实现电动机的平稳启动。

它具有减少起动时的电流冲击和机械应力、延长设备使用寿命的优点。

软启动器由电源模块、控制模块和功率模块组成,通过监测电动机状态和反馈信号,控制电源模块输出的电压和频率。

软启动工作原理

软启动工作原理

软启动工作原理软启动是指在电动机启动过程中,通过控制电源电压和电流的变化,实现对电动机的平稳启动。

软启动可以减少电动机启动时的冲击电流和机械振动,保护电动机和相关设备,延长设备的使用寿命。

下面将详细介绍软启动的工作原理。

软启动通常由软启动器或软启动控制器实现。

软启动器是一种特殊的电力电子装置,通过控制电源电压和电流的变化,实现对电动机的平滑启动。

软启动器通常由电源模块、控制模块和触摸屏显示模块组成。

软启动的工作原理如下:1. 电源模块:软启动器通过电源模块将电网的交流电转换为适合电动机启动的直流电。

电源模块通常包括整流器、滤波器和电容器。

整流器将交流电转换为直流电,滤波器用于滤除电源中的高频噪声,电容器用于储存电能。

2. 控制模块:控制模块是软启动器的核心部分,负责控制电源电压和电流的变化,实现对电动机的平滑启动。

控制模块通常由微处理器、触发电路和保护电路组成。

- 微处理器:微处理器是控制模块的主要控制单元,负责接收和处理用户输入的启动参数,并根据算法控制电源电压和电流的变化。

微处理器还可以监测电动机的运行状态,并根据需要调整启动参数。

- 触发电路:触发电路负责控制电源模块输出的直流电的开关状态,从而控制电动机的启动过程。

触发电路通常使用可控硅或晶闸管等器件实现。

- 保护电路:保护电路用于监测电动机的运行状态,并在出现异常情况时采取相应的保护措施,例如过流保护、过载保护和短路保护等。

保护电路可以有效保护电动机和相关设备的安全运行。

3. 触摸屏显示模块:触摸屏显示模块用于用户与软启动器进行交互,设置启动参数和监测电动机的运行状态。

用户可以通过触摸屏显示模块设置启动时间、加速度和减速度等参数,也可以实时监测电动机的电流、转速和温度等参数。

软启动的工作过程如下:1. 用户通过触摸屏显示模块设置启动参数,例如启动时间、加速度和减速度等。

2. 当用户按下启动按钮时,微处理器接收到启动信号,根据设置的参数计算出合适的电源电压和电流变化曲线。

电机软启动器工作原理

电机软启动器工作原理

电机软启动器工作原理
电机软启动器是一种用于电机启动的电气设备,其工作原理如下:
1. 初始状态:软启动器断开了电源电路与电机电路的连接,电机处于停止状态。

2. 启动阶段:当用户需要启动电机时,软启动器接通电源电路,并通过控制电路给电机提供逐渐递增的电压或电流。

这种逐渐递增的启动方式可以有效地减小电机在启动过程中的起动电流冲击,避免电网负荷波动。

3. 加速阶段:软启动器根据设定的加速时间,逐步提高输出电压或电流,使电机逐渐达到额定转速。

在这个过程中,软启动器会根据电机负载情况进行动态调整,以保证启动的平稳性。

4. 运行状态:一旦电机达到额定转速,软启动器将维持额定电压或电流的输出,以保持电机正常运转。

同时,软启动器还会检测电机运行状态,如过载、短路、缺相等异常情况,并根据设定的保护参数进行相应处理,以确保电机和系统的安全运行。

总之,电机软启动器通过逐步提供电压或电流,控制电机的启动过程,减小冲击和损坏的风险,并提供对电机运行状态的监测和保护功能。

这种启动方式适用于需要平稳启动和对电网负荷波动要求较高的场合,如大型电机启动、电网容量较小等。

软启动的工作原理

软启动的工作原理

软启动的工作原理软启动是一种电机启动的方式,它通过逐渐增加电机的电压和频率,使电机缓慢启动,从而减少启动时的冲击和电流峰值,保护电机和相关设备。

软启动器通常由控制器、功率电子器件和传感器等部件组成,其工作原理如下。

一、控制器控制电压和频率的逐渐增加1.1 控制器通过内置的程序算法,根据设定的启动时间和启动曲线,逐步增加电机的电压和频率。

1.2 控制器监测电机的运行状态,根据实时反馈信号,调整电压和频率的增加速度,保证电机平稳启动。

1.3 控制器还可以实现对电机的保护功能,如过载保护、短路保护等,确保电机在启动过程中不会受到损坏。

二、功率电子器件实现电压和频率的调节2.1 软启动器中的功率电子器件通常采用可控硅等器件,通过控制器对其进行触发,实现电压和频率的调节。

2.2 可控硅器件可以在短时间内实现电压的快速切换,从而实现电机的平稳启动。

2.3 功率电子器件还可以实现对电机的动态调速功能,提高电机的运行效率和稳定性。

三、传感器实现电机状态的监测3.1 传感器通常安装在电机上,用于监测电机的转速、温度、电流等参数。

3.2 传感器将监测到的数据传输给控制器,控制器根据这些数据调整电压和频率的增加速度。

3.3 传感器还可以实现对电机的实时监测和故障诊断,及时发现问题并采取措施。

四、软启动器的优点4.1 软启动器可以减少电机启动时的冲击和电流峰值,延长电机和相关设备的使用寿命。

4.2 软启动器可以提高电机的启动效率和稳定性,减少能源消耗和运行成本。

4.3 软启动器还可以实现对电机的智能控制,提高生产效率和产品质量。

五、软启动器的应用领域5.1 软启动器广泛应用于各种类型的电机启动,如交流电机、直流电机等。

5.2 软启动器适用于需要频繁启停和变频调速的场合,如风机、水泵等设备。

5.3 软启动器还可以与PLC等自动化控制系统配合使用,实现对电机的远程监控和控制。

总之,软启动器通过控制器、功率电子器件和传感器等部件的协同作用,实现了对电机启动过程的精确控制和保护,具有启动平稳、效率高、智能化等优点,广泛应用于各种工业领域。

软启动工作原理

软启动工作原理

软启动工作原理软启动是指通过控制电机启动过程中的电流和电压,以减小电机启动时的冲击和压力,保护电机和设备的一种启动方式。

软启动器是实现软启动的关键设备,通过逐渐增加电机的电压和电流,使电机平稳启动,避免了传统直接启动方式的冲击和压力。

软启动器通常由控制单元、功率电子器件和电源组成。

控制单元负责监测电机的运行状态和启动过程,根据设定的启动参数控制功率电子器件的工作。

功率电子器件则负责将电源的电压和电流逐渐增加到额定值,实现电机的平稳启动。

电源为软启动器提供所需的电能。

软启动的工作原理如下:1. 启动前准备:在启动前,用户需要设置软启动器的启动参数,包括启动时间、启动电流和加速度等。

这些参数将决定软启动器的工作方式和启动过程的平稳程度。

2. 启动过程:当软启动器接收到启动信号后,控制单元将开始监测电机的运行状态。

同时,功率电子器件将根据设定的启动参数逐渐增加电源的电压和电流。

这个过程可以通过调节功率电子器件的触发角度或频率来实现。

3. 电压和电流控制:在启动过程中,控制单元会根据电机的运行状态和设定的启动参数,实时调节功率电子器件的触发角度或频率,以控制电源的电压和电流。

这样可以确保电机在启动过程中的电流和电压平稳增加,避免冲击和压力。

4. 启动完成:当电机的电流和电压达到设定的启动参数时,软启动器将停止逐渐增加电源的电压和电流,将电机的电源直接接通,实现正常运行。

此时,电机已经完成了软启动过程。

软启动的优点包括:1. 减小启动冲击:软启动器通过逐渐增加电机的电压和电流,避免了传统直接启动方式的冲击和压力,减小了对电机和设备的损坏。

2. 平稳启动:软启动器可以根据设定的启动参数实现电机的平稳启动,避免了启动过程中的振动和噪音,提高了设备的使用寿命。

3. 节能环保:软启动器通过控制电机的启动过程,减小了启动时的电流峰值,降低了电网的负荷,节约了能源,减少了对环境的污染。

4. 提高生产效率:软启动器可以根据需要调整启动时间和加速度,使电机在启动过程中逐渐达到额定转速,提高了生产效率。

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理电机软起动器工作原理

软启动器原理电机软起动器工作原理软启动器是一种用于控制交流电动机启动的装置,可以通过减小起动电流和减少启动过程中的冲击,保护电动机和电网设备。

软启动器的主要原理是通过控制电压、频率和电流来实现电动机的缓慢启动。

软启动器的工作原理:软启动器主要由电源电路、控制电路和电动机电路三部分组成。

1.电源电路:电网输入交流电源经过整流电路变成直流电源,在输入电源的电路里设置限流电路和电容器,以充分预充电容器的功效。

并通过脉冲控制器来触发触发极检测功能产生触发脉冲信号。

2.控制电路:软启动器的主要控制电路包括触发脉冲发生电路、延时电路、电流检测电路、速度反馈电路等。

当电启动器接收到控制信号后,触发脉冲发生电路会生成相应的脉冲信号,通过控制电路中的延时电路进行延时处理,确保在前期的启动过程中,电动机的电流和电压都能达到预定值。

电流检测电路可对电动机的电流进行监测,一旦电流过大,会通过逻辑控制实现停机保护。

速度反馈电路主要用于检测电动机的运行情况,可以实现对电动机的速度进行监测和控制。

3.电动机电路:软启动器通过调节输出电压和频率来实现对电动机的缓慢启动。

在起动阶段,软启动器会通过功率放大器来控制输出电压的上升速度,从而减小电动机的起动电流。

在启动结束后,软启动器会逐渐恢复到额定电压和频率,使电动机能够正常运行。

软启动器工作原理的主要优点是:可以减小启动电流和启动过程中的冲击,保护电动机和电网设备,延长电动机的使用寿命;能够实现对电动机的缓慢启动,减少启动过程中的机械冲击;具备较高的可靠性和稳定性,能够根据实际需要进行精确控制。

软启动器在工业和民用电气系统中广泛应用,特别是在需要控制大功率电动机启动的场合,可以起到很好的调节和保护作用。

随着科技的进步和需求的增加,软起动器的工作原理也在不断发展和改进,为电气系统的运行提供了更为可靠和安全的保障。

软启动的工作原理

软启动的工作原理

软启动的工作原理软启动是指在机电启动过程中,通过控制机电的电流和转矩,使其在启动过程中逐渐达到额定运行状态的一种启动方式。

软启动可以有效降低机电启动时的冲击和压力,减少设备的磨损和故障率,提高设备的可靠性和使用寿命。

软启动的工作原理主要包括以下几个步骤:1. 启动前的预充电:在软启动开始之前,先通过预充电电路将机电的电容器充电。

预充电的目的是为了避免启动时电容器电流瞬间过大,造成电网电压波动或者设备损坏。

2. 电流限制:软启动装置通过控制器对机电的电流进行限制,使机电在启动过程中电流逐渐增加,避免电流瞬间过大对电网和设备造成冲击。

3. 转矩控制:软启动装置通过控制器对机电的转矩进行控制,使机电在启动过程中转矩逐渐增加,避免转矩过大对设备造成损坏。

4. 启动时间控制:软启动装置可以设置启动时间,控制机电从启动到达额定运行状态所需的时间。

通过合理设置启动时间,可以避免机电启动过程中的冲击和压力。

5. 故障保护:软启动装置还具有故障保护功能,可以监测机电的运行状态,一旦发现异常情况,如过流、过载、缺相等故障,会及时切断机电的电源,保护机电和设备的安全运行。

软启动装置通常由控制器、电流限制器、转矩控制器、预充电电路等组成。

控制器是软启动装置的核心部件,负责对机电的电流、转矩和启动时间进行控制和调节。

电流限制器可以根据设定的参数对机电的电流进行限制,保证机电启动过程中的稳定性。

转矩控制器可以根据设定的参数对机电的转矩进行控制,保证机电启动过程中的平稳性。

预充电电路可以在启动前对机电的电容器进行充电,避免启动时电流瞬间过大。

软启动装置广泛应用于各种电动机的启动过程中,特殊适合于大型机电和对电网冲击较大的设备。

通过使用软启动装置,可以有效降低机电启动时的冲击和压力,减少设备的磨损和故障率,提高设备的可靠性和使用寿命。

同时,软启动装置还可以节省能源,减少电网的负荷压力,提高电网的稳定性和可靠性。

总之,软启动是一种通过控制机电的电流和转矩,使其在启动过程中逐渐达到额定运行状态的启动方式。

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软启动工作原理软启动器电动机的应用1、软启动器工作原理与主电路图软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。

这种电路如三相全控桥式整流电路,主电路图见1图。

使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。

待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波软污启染动。

器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。

软启动与软停车的电压曲见线图2,3。

2软启动器的选用(1)选型:目前市场上常见的软启动器旁有路型、无旁路型、节能型等。

根据负载性质选择不同型号的软启动器。

旁路型:在电动机达到额定转数时,用旁路接触器取代已完成任务的软启动器,降低晶闸管的热损耗,提高其工作效率。

也可以用一台软启动器去启动多台电动机。

无旁路型:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,忽略电压谐波分量,经常用于短时重复工作的电动机。

节能型:当电动机负荷较轻时,软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,提高电动机功率因数。

(2)选规格:根据电动机的标称功率,电流负载性质选择启动器,软一启般动器容量稍大于电动机工作电流,还应考虑保护功能是否完备,例如:缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护。

等3、Alt48软启动器的特点Alt48 软启动器启动时采用专利技术转的矩控制。

转矩斜坡上升更快速,损耗更低。

具有电动机和软启动器综合保护功能,能全时连续检测电机电流,提供电机可靠和完整保护,这种保护功能在启动结束后旁路仍能起作用,这是其它软启动器都不具备的。

Alt48 在保持加速力矩的同时,实时计算定子和转子的功率。

在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗,通过检测电压和电流来计算功率因数,并扣除定子损耗,得到实际的转子功率和电机力矩。

4Alt48软启动器的应用设计采用一拖二方案,见4图,即一台软启动器带两台水泵,可以依次启动,停止两台水泵。

一拖二方案主要特点是节约一台软启动器,减少了投资,充分体现了方案的经济性,实用性。

(1)启动过程:首先选择一台电动机在软启动器拖动下按所选定的启动方式逐渐提升输出电压,达到工频电压后,旁路接触器接通。

然后,软启动器从该回路中切除,去启动下一台电机。

(2)停止过程:先启动软启动器与旁路接触器并联运行,然后切除旁路,最后软启动器按所选定的停车方式逐渐降低输出电压直到停止。

5应用效果该装置可靠性高,性能完善。

主要体现在以下几点:(1)使用软启动器后,启动电流明显降低,减少配电容量与增容投资。

(2)软启动器实现平稳启动,对水泵及管道无冲击,提高供电安全性和供水可靠性。

(3)采用软停车方式减少对机械的冲击,防止水锤效应,延长水泵及其相关设备的使用寿命。

(4)多种启动模式及保护功能融于一体,防止事故的产生。

软起动可减小电动机硬起动(即直接起动)引起的电网电压降,使之不影响共网其它电气设备的正常运行,可减小电动机的冲击电流,冲击电流会造成电动机局部温升过大,降低电动机寿命,可减小硬起动带来的机械冲力,冲力加速所传动机械(轴、啮合齿轮等)的磨损,减少电磁干扰,冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常运行。

有些软起动器当轻载时可以使电动机运行在较低电压,因而有节能作用。

软起动的分类软起动可分为有级和无级两类,前者的调节是分档的;后者的调节是连续的。

传统的软起动均是有级的,如星/三角变换软起动,自耦变压器软起动,电抗器软起动等连等续。

调节的主要有三种:以电解液限流的液阻软起动,以晶闸SCR管()为限流器件的晶闸管软起动,以磁饱和电抗器(SR)为限流器件的磁控软起动。

变频调速装置也是一种软起动装置,它是比较理想的一种,它可以在限流的同时保持高的起动转矩。

价格贵是制约其推广应用的主要因素。

人们购置变频调速装置一般都是着眼于调速,所以,常常不把它归类于软起动装置。

在电动机定子回路,通过串入有限流作用的电力器件实现软起动,叫做降压或限流软起动。

它是软起动中的一个主要类别。

高压降压软起动又是其中的一个重要类别。

软起动过程描述参数与软起动装置优劣评分项目为了能够客观地对软起动过程以及装置做出比较和评价,提出15以条下。

强调的是,所有的比较和评价只有在电网、电动机、负载相同的条件下才有意义。

1.软起动能否完成,以及起动(完成)时间;2.软起动过程中的电动机最大电流;3.软起动过程中的最大电网电压降;4.软起动过程中电动机有否机电共振等异常现象;5.软起动过程中电流的高次谐波含量;6.软起动装置的价格;7.软起动装置允许的连续起动次数;8.软起动装置占用的空间大小;9.软起动装置限流器件开度的易控性:调节是否平滑、快速;10.软起动装置对使用环境要求的裕度;11.软起动装置的起动重复性;12.软起动装置所提供的起动和停止方式的多样性;13.软起动装置所具备的对于装置本身以及电动机综合保护功能的(完包备括性过流、过载、欠相、起动超时、接地等,包括故障提示和显示、诊断、记;忆等)14.软起动装置在起动过程中的噪声大小;15.软起动装置所需要的辅助电源功率的大小。

注:上述项目均属于“装置评分项目,”前五项属于“过程描述参数。

”液阻软起动液阻是一种由电解液形成的电阻,它导电的本质是离子导电。

它的阻值正比于相对的二块电极板的距离,反比于电解液的电导率,极板距离和电导率都便于控制。

液阻的热容量大。

液阻的这两大特点(阻值可以无级控制和热容量,大恰)恰是软起动所需要的。

加上另一个十分重要的优势即低成本使液阻软起动得到广泛的应用。

液阻软起动也有缺点:◎液阻箱容积大,其根源在于阻性限流,减小容积引起温升加大。

一次软起动后电解液通常会有10°C~30°C 的温升,使软起动的重复性差。

◎移动极板需要有一套伺服机构,它的移动速度较慢,难以实现起动方式的多样化。

◎液阻软起动需要维护,液箱中的水,需要定期补充。

电极板长期浸泡于电解液中,表面会有一定的锈蚀,需要作表面处理(一2般至 3 年一次)。

◎液阻软起动装置不适合于置放在易结冰或颠簸的现场。

近年有所谓的热变液阻软起动装置,通过液阻本身在软起动过程中的温升,借助电解液电导率与温度的正相关性实现无极板伺服机构的软起但动是。

,它的限流器件不具备限流能力易控性,装置对使用环境温度要求高,软起动重复性差。

液阻软起动装置可以串在绕线电动机转子回路实现重载软起动,售价低廉,在软起动过程中不产生高次谐波等等,这是它突出的优点。

液阻软起动装置国外早已使用。

至今,在国内仍然运行着不少国外的液阻软起动产品,来自日本、加拿大、意大利等国。

出厂日期60从年代到90年代均有。

国产品的生产厂家很多,知名度较高的有湖北襄樊的追日公司、大力公司、雷诺尔公司、沈阳前特兰公司以及上海的几家公司等。

晶闸管软起动晶闸管软起动产品问世不过30 年左右的时间。

它是当今电力电子器件飞速发展的结果。

目前在低压(380伏)范围内,晶闸管软起动产品价格已经下降到液阻软起动的2倍大。

约而其主要性能却大大优于液阻软起动。

与液阻软起动相比,它的体积小、结构紧凑,几乎免维护,功能齐全,菜单丰富,起动重复性好,保护周全。

但是晶闸管软起动产品也有缺点。

一是高压产价品格的太高,是液阻的5~10倍,二是晶闸管引起的高次谐波较严重,三是对于绕线转子异步机无所作为。

在这几个缺点中,价格高是制约其发展的主要因素。

生产高压晶闸管软起动装置的厂家主要是Rockwell:、Motortronics、Benshaw等三家国外厂家。

磁控软起动的工作原理和结构磁控软起动是从电抗器软起动衍生出来的。

用三相电抗器串在电动机定子中实现降压是两者的共同点。

磁控软起动不同于电抗器软起动的主要点是其电抗值可控。

总体说来,起动开始时电抗器的电抗值较大,在软起动过程中,通过反馈调节使电抗值逐渐减小,及至软起动完成后被旁路。

电抗值的变化是通过控直制流励磁电流,改变铁芯的饱和度实现的,所以叫做磁控软起动。

磁饱和电抗器有三对交流绕组(每相一对)和三相共有的直一流个励磁绕组。

在交流绕组里流过的是电动机定子电流它,必然会在直流励磁绕组上感应出电后势者。

会影响励磁回路的运行。

用一对交流绕阻的主要原因就是为了抵消这种影响。

显然,在工作原理上磁控软起动与晶闸管软起动是完全相同的。

说磁控软起动能够实现软停止,能够具有晶闸管软起动所具有的几乎全部功能,其原因就在于此。

高压磁饱和电抗器在原理和结构上与低压380(伏)磁饱和电抗器没有本质区别,但是在某些方面采取了一些特殊处理。

磁饱和电抗器具有0.1秒量级的惯性,这使得磁控软起动的快速性比晶闸管软起动慢一个数量级。

对于电动机系统的大惯性来说,磁控软起动的惯性是可以忽略的。

磁控软起动也会产生高次谐波。

只要饱和,就一定会有非线性,就一定会引起高次谐波。

只是磁饱和电抗器产生的高次谐波会比工作于斩波状态的晶闸管要小一些。

磁控软起动装置需要有相对较大功率的辅助电源,噪声较大则是其不足之处。

因此,液阻软起动、晶闸管软起动、磁控软起动都面对着特大容量电动机起动的挑战。

特大容量往往要求将限流电力器件安装在主电室外甚至户外,液阻软起动装置将不得不面对户外环境的问题,特大箱体、特大极板的问题,晶闸管软起动将不得不面对串、并联高压晶闸管的均压、均流问题。

软起动相关问题◎降压或限流软起动的作用?用它可减小电动机硬起动(即直接起动)引起的电网电压降,不会影响共网其它电气设备的正常运行,可减小电动机的冲击电流,冲击电流会造成电动机局部温升过大,降低电动机寿命,可减小硬起动带来的机械冲力,冲力加速所传动机械(轴、啮合齿轮等)的磨损,减少电磁干扰,冲击电流会以电磁波的形式干扰电气仪表的正常运行。

◎磁控软起动的适用范围和不适用范围?适用范围:笼形转子的异步电动机或同步电动机;不适用范围:绕线转子的异步电动机。

◎是不是磁控软起动不适用于重载软起动?不是。

只要用户选用了笼形转子的异步电动机或同步电动机,就可以选用磁控软起动,不论载荷是轻或是重。

◎什么叫做软起动的起动方式?软起动的起动方式是指用什么方法使电动机由静止态到稳定的运转态。

例如恒电流起动,斜坡电压起动,电流带冲击的“(踢一脚”)起动(这个冲击有助于克服静阻,矩以)及这些方式的交替或组合。

开环软起动也是一种软起动方式。

◎什么是软起动的起动方式菜单化?菜单化表示可选,可以由按键输入,通过计算机软件完成软起动的起动方式的选择。

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