环保设备检修点检表
放假期间车间总巡查点检表
闭
显影线2条水/电关闭
自动压膜机2台电/气关闭
曝光机7台水/电/气关闭
二次元测试机1台电源关闭
干膜 车间
AOI扫描机1台电/气关闭 饮水机1台电源关闭 电风扇2台电源关闭
电脑1台电源关闭 电柜/电箱开关是否异响/异
味 中央空调电源不关闭
除湿机1台电源关闭
照明灯是关闭
竞铭线控制电源不关闭
竞铭线整流机电源全部关闭
电柜2套是否有异响/异味
空调2台运行是否正常 钻孔楼顶 冷却塔4套运行是 钻孔楼否顶正常热/水是桶否1漏个水液位是 钻孔楼顶配否电正房常配电柜2套 钻孔楼开顶关纯是水否机异1响套/电异源味关闭
是否漏水 钻孔二楼中央空调1套电源不
关 钻孔二楼中央空调运行是否
正常/是否漏水 钻孔二楼中央冰水机1套电源 钻孔二楼中央不冰关水机1套运行
整流机电源关闭 一次铜后处理线水/电关闭
沉铜/
饮水机1台电源关闭
一次 铜
电风扇2台电源关闭
车间
电脑1台电源关闭
电柜/电箱开关是否异响/异
味
中央空调电源不关闭
压缩机/水泵/电控柜有无异
响异味
照明灯是关闭
废气塔5套水电关闭
电
镀
储水桶4个是否漏水
楼 配电柜1个开关是否异响/异
顶
味
打气泵3台运行是否正常
干膜前处理线2条水/电/气关
墙壁风扇电源关闭 抗氧化1条水/电/气
照明灯关闭
电脑3台/打印机3台电源关闭
包装 车间
空调关闭 饮水机1台电源关闭
真空包装机1台电源关闭
抽真空包装机1台电源关闭
第二次巡查项目及结果
巡查人员 现场水/电/ 气状态
防沙设施维护检查表
防沙设施维护检查表一、检查对象：防沙设施二、检查时间：（填写具体日期）三、检查人员：（填写检查人员姓名）四、检查地点：（填写具体地点）五、检查内容：1. 防沙网- 检查防沙网的安装情况，是否有破损、松动或缺陷。
- 检查防沙网的网眼是否堵塞，是否正常进行沙子过滤和拦截。
2. 护坡- 检查护坡是否完好，是否有坍塌、裂缝或松动现象。
- 检查护坡上的植被覆盖情况，是否有死亡或破坏现象。
3. 固沙植被- 检查固沙植被的种植情况，是否存在空白区域或者死亡植物。
- 检查固沙植被的生长状态，是否需要及时修剪或补植。
4. 树木- 检查防沙设施周围的树木是否健康生长，是否有树干病虫害等问题。
- 检查树木的根系是否稳固，是否对防沙设施构成潜在威胁。
5. 排水系统- 检查防沙设施的排水系统是否正常，是否有阻塞或损坏。
- 检查雨水收集设施的运行情况，是否需要清理或维修。
六、检查结果及处理意见：1. 防沙设施维护良好，无需修复或维护。
2. 防沙设施存在一些轻微问题，建议及时修复或维护。
3. 防沙设施存在一些严重问题，需要立即修复或更换。
七、整改措施：（根据检查结果具体列出整改方案，包括修复或更换设施、清理阻塞物等措施）八、检查人员意见：（填写检查人员对整体检查情况的评价和建议）九、复检计划：（填写防沙设施的复检时间和周期，确保维护工作的持续进行）十、备注：（填写其他需要说明的事项）十一、签字确认：检查人员签字：日期：相关单位签字：日期：以上是防沙设施维护检查表的具体内容。
根据需要，您可以对表格进行调整和修改，以适应不同的实际情况和要求。
请在每次维护检查时认真填写该表，确保防沙设施的稳定运行和长期维护。
安全环保巡查情况点检表
江苏超威电源有限公司
车间安全环保巡查情况点检表 ①
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
②
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
④点检人： 车间主任： 极板科长: 生产副总: 行政副总: 总经理； 日期： 年 月 日
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑦
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
③
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑾
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
⑿
注：每月一次的工作，日常考核为满分，月底考核得分为日常得分。
TPM点检表
无脏物、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物 无脏物、油污、杂物
无脏物、管道畅通 换新油 换新油 换新油
目视 ●
目视 ●
目视 ●
目视
●
目视 ●
目视
●
目视
●
目视
●
目视
●
目视
●
目视
■
目视
■
目视 ●
方
。 5.
步骤：操作者（填写）→班长（签字）→专业（签字）
法
目视
■
目视 ●
目视 ●
目视 ●
目视 ●
目视 ●
目视 ●
耳听 ●
目视 ●
目视 ●
确认者（当班班 长）
日期
异常时 记入栏
异常内容
记印
处理、对策
确认 设备
设备名称
别 类 NO 场
所
1 2 3
清4
5 7
扫8
10 11 12 13 14
润 滑Leabharlann 生产现场 设备操作平台楼梯 气泵 设备 电机 风机 环保设备 马达 喷漆泵 电机 马达
TPM设备清扫、点检、给油检查记录表
操作人
中涂线
设备位
管理年月
标
准
方法 日周 月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注
15
旋转轴承
换新油
16
主线蒸汽仪表
指针指示正常
17
主线空气仪表
设备点检表模板（范文4篇）
设备点检表模板（范文4篇）以下是网友分享的关于设备点检表模板的资料4篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。
设备点检表模板（1）设备日常点检记录表（—设备日常点检记录表（1—15 日）日常点检记录表年设备名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查设备外观检查各处安全装置检查所有操作开关是否有效检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确检查稳压器电源输出电压是否正常检查油冷机油温表数值是否在要求范围内检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗检查滑枕垂直移动润滑面检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）检查主轴电机运行状态月简易数控双柱立式车床型号规格CKJQ52100 Φ10000×4000×150t设备编号015031设备类别重、稀、关日期8 9使用单位点检项目衡量标准清洁无油污、无黄袍齐全、灵活、可靠控制灵活、准确在规定数值范围内处于停机位置380V±10％12~35℃无集尘表面有油膜4MPa 左右无振动及异常声音1234567101112131415点检人签字点检人签字点检异常记录年月日异常情况描述点检人年月日异常排除记录维修内容维修人说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30 分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√” ，不合格的打“×” ，并在点检异常记录栏内描述。
设备日常点检记录表（—设备日常点检记录表（16—31 日）日常点检记录表年月设备名称序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 检查设备外观检查各处安全装置检查所有操作开关是否有效检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确检查稳压器电源输出电压是否正常检查油冷机油温表数值是否在要求范围内检查电气柜空调过滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗检查滑枕垂直移动润滑面检查工作台静压系统压力表视值（操作台面压力表）检查主轴电机运行状态简易数控双柱立式车床型号规格CKJQ52100 Φ10000×4000×150t设备编号015031设备类别19 20 21重、稀、关日期24 25使用单位点检项目衡量标准清洁无油污、无黄袍齐全、灵活、可靠控制灵活、准确在规定数值范围内处于停机位置380V±10％12~35℃无集尘表面有油膜4MPa 左右无振动及异常声音1617182223262728293031点检人签字点检人签字点检异常记录年月日异常情况描述点检人年月日异常排除记录维修内容维修人说明：1、每日点检项目，点检者应在上班前30 分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√” ，不合格的打“×” ，并在点检异常记录栏内描述。
空压机日常保养点检表xls--
点检内容
1 检查安全阀是否自控
2 查看油箱内油面是否在刻度线上
3 检查油气管路是否漏油、漏气
4 检查电动机温度是否正常
5 检查气阀运行是否正常
6 检查汽缸运行是否正常
7 检查曲轴箱运行是否正常
8 查看压力表性能及显示是否正常
9 检查各连接件有无松动
资产编 号
频次 1/日 1/日 1/日 1/日 1/日 1/日 1/日 1/日 1/周
xx环保设备有限公司 空压机日常保养点检表
设备型号
班组长
操作者
1 2 3 4 5 6 7 8 9# # # # # # # # # # # # # # # # # # # # # #
1
交班问题记 录
2
3
检查方法
看、试、听
4 5 6 重大问题处
理意见
7 8 9
设备管理员
本月点检发现问
本月维题修解决问 题 其它
记录符 正常
号√异ຫໍສະໝຸດ ×年处处
处
已修好
○
月
日
环保设备点检表
年
月
生产部门：
设备名称：
填写人：
日
期
序号
检查项目
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
电源开关、温控开关 、温控按钮是否正常
2
各工作信号指示灯是 否正常
3
送排风系统、报警系 统是否正常
4
送排风电机运行是否 正常
5 UV光氧系统是否正常
6
急停开关、安ห้องสมุดไป่ตู้防护 装置是否安全可靠
7
有无漏油、漏水、漏 气现象
8
配电室、数控系统运 行是否正常
9
照明系统、电控系统 是否正常
10
工装及夹紧装置是否 安全牢固
11
安全阀、电动执行器 是否到达标准位置
检查记录
检查 是否按时间检查并认
人
真填写本表格
“P”完好“”待 备注 修“r”异常“”
修好
复合机日常点检表
复合机日常点检表
设备型号:所在车间：
班次:
日期： 年 月 流水号:
序号
日期 点检项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查供气压力是否在正常范围(5-7kg/c㎡).
2
各气动装置及气管无漏气现象发生.
3
电加热工作是否正常？温度设定是否满足物料复合要求
4
检查裁断刀工作是否正常,刀口是否磨损
5
上、下压辊调节设定是否正常
6
设备运行中有无异响和振动，有无异味
7
检查送料、收料系统运行是否正常
8
检查机器上有无油污与异物，若有须及时清除
机修巡检签名
操作者点每天将点检情况按符号划入格内（有数值需填入数值）完好√ 异常△ 待修× 停机○ ；2.点检方法：听、看、试．3.如设备点检或运行中发现异常应及时报告上级与维修工．
编号：DB—003—1.0
环保设施安全检查表(最新版)
密封池体的是否存在破损及密封不严的现象，是否有挥发性气体外溢
污水站现场是否按要求配置消防器材（消防水系统、灭火器等），消防器材数量是否满足安全需要
消防器材是否在有效期内；消防器材点检是否到位；安全消防通道是否畅通
有毒有害作业现场是否按要求配置了应急是否相符，应急物品是否完好有效
废气治理设施
各废气设施是否按照要求设施设备设施铭牌，名牌信息是否准确无误
废气管线是否按照规定防腐刷漆，是否有介质及流向标识
废气吸收塔是否有液位计指示吸附液的液位，液位计是否有防护罩
废气吸收塔周围是否设置围堰，是否可以满足吸附液泄露时的应急收集要求
循环泵、风机等用电设施是否避雷接地，接地线是否规范
循环泵、风机等高速旋转或往复运动的机械零部件是否按照要求设置防护罩、挡板或安全围栏等防护设施
固废贮存设施
危险废物产生点、储存点是否按要求设置标识；责任制、产污流程等相关要求是否做牌子进行公示
仓库内台账、危废标签是否完整，需密封贮存危废是否进行密封
贮存仓库是否进行区域划分；贮存的危险废物是否按照其危险特性的不同进行分类存放
贮存的危险废物是否存在超量存储的现象；是否存在超期未处理的危险废物
贮存场所是否设置导流沟等应急倒排设施、围堰等；场所是否设置应急处置设施（收集桶、铁锨、沙袋等）；贮存场所地面是否进行防渗处理，地面是否有裂纹、渗漏
XX有限公司
环保设施安全隐患排查表
部门： 排查时间： 年 月 日 现场排人（签字）：
检查项目
检查内容
检查结果
备注
基础管理
是否建立本部门环保设施台账，台账内容是否全面
环保设施的检维修是否列入部门年度检修计划，是否针对检维修期间的安全隐患制定安全防护措施
环保设备点检表
序 号
检查内容
频
2020（ ）月 UV光解活性炭废气处理设备点检表
次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31封性是否完好
日
2
检查控制箱操作按钮及指 示灯是否正常
日
3
检查设备门栓螺丝是否松 动脱落
日
4
检查排气管道是否破损漏 风
日
5
检查箱体附近是否有明显 刺激性气味
日
6 检查活性炭是否失效 周
7 检查UV灯是否失效 周
检查注意：严禁通电情况下，打开处理设施的前门及控制箱，当心UV灼伤。
检查人：
序 号
日期
发现存在问题
处理措施
处理人
结果确认
1
2
3 备注：每日点检时无异常打“√”表示，异常时打“×”表示，并将异常情况记录，通知责任部门制定处理措施，落实处理措施后对问题进行关闭确认。
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设备名称：3#电除尘器 点检方法 部 位 风机转子 联轴器 气流分布板 项 目 叶轮磨损情 况 同心、磨损 情况 完好情况 完好情况 极板、极线 完好情况 清洁情况 阴阳振打砧 阴极吊挂瓷 套 阴阳极顶部 框架 钢结构 人孔门、壳 体 阴阳极振打 锤头 阴阳极振 打 阴极瓷转轴 阴极振打万 向节 隔离开关 开关柜 穿墙套管 完好情况 清洁情况 完好情况 完好情况 完好情况 完好情况 完好情况 完好情况 完好情况 切换情况 密封情况 完好情况 内 容 有无偏重、异常磨损 有无异常磨损 气流分布板有无损坏、脱落 同极间距是否正常， 极板、极线有无变形 极板、极线固定螺栓有无脱落 极线、极板有无明显积灰 振打砧有无脱落 内壁有无明显积灰 有无开裂、爬电 目 手 听 精 视 摸 音 密 △ △ ☆ △ ☆ ☆ △ △ △ ☆ ☆ ☆ ☆ 点 检 标 准 无偏重，无异常磨损 同心度≤0.2mm，磨损正常 气流分布板无破损、无脱落 极间距380~420mm, 极板、极线无明显变形 极板固定螺栓无脱落,无掉线 无明显积灰 振打砧无脱落 内壁无明显积灰 无开裂，无爬电 无变形,联结螺栓无松动、脱 落 无脱焊、开裂及腐蚀现象 △ 无漏风、无腐蚀 锤头无脱落、无偏移 无开裂，无爬电 无变形，无断裂，螺栓无松动 接地、电场档位切换正常 密封良好，无积水 穿墙套管无裂纹、无积灰 设备编号：
序 号 1 2 3 4 5 6 7
Hale Waihona Puke 部件 名称 引风机 联轴器
点检 结论
除尘器本 8 体 9 # # # # # # # # 隔离开关 柜 #
框架有无变形,联结螺栓有无松动 △ 、脱落 钢结构是否完好 有无漏风、腐蚀 有无脱落、偏移 有无开裂、爬电 有无变形、断裂 接地、电场档位切换是否正常 密封是否良好 穿墙套管有无开裂、积灰 △ △ ☆ ☆ △ △ △ △ ☆
隔离开关 柜 # # # 点检人： 灰斗 阻尼电阻 灰斗 灰斗 完好情况 料位情况 密封情况 电阻丝有无断裂 灰斗内有无积料、悬料 灰斗有无漏风点 ☆ △ △ △ 电阻丝无断裂 无积料，无悬料 无漏风点 日期： 年 月 日
备注
日