如何控制采购成本流程
采购工作中如何做好成本控制与预算管理
采购工作中如何做好成本控制与预算管理在企业的运营管理中，采购工作占据着至关重要的地位。
有效的采购不仅能够确保企业生产经营活动的顺利进行，还能在很大程度上影响企业的成本和利润。
而在采购工作中，做好成本控制与预算管理则是实现企业效益最大化的关键环节。
一、成本控制与预算管理的重要性成本控制是企业在生产经营过程中，按照既定的成本目标，对构成产品成本费用的一切耗费进行严格的计算、调节和监督，及时揭示偏差，并采取有效措施纠正不利差异，发展有利差异，使产品实际成本被限制在预定的目标范围之内。
对于采购工作而言，成本控制意味着在保证物资质量和供应及时性的前提下，尽可能降低采购成本。
这不仅能够直接减少企业的资金支出，还能增强企业在市场中的价格竞争力，从而提高企业的盈利能力。
预算管理则是企业对未来一定时期内的经营活动和相应的财务结果进行全面预测和筹划，并通过对执行过程的监控，将实际完成情况与预算目标不断对照和分析，从而及时指导经营活动的改善和调整，以帮助管理者更加有效地管理企业和最大程度地实现战略目标。
在采购领域，预算管理能够为采购活动提供明确的资金额度和方向，避免采购过程中的盲目性和随意性，确保采购工作与企业的整体战略和财务计划相匹配。
二、采购成本的构成要做好采购成本控制，首先需要清楚了解采购成本的构成。
采购成本通常包括以下几个方面：1、物资价格这是采购成本的最主要组成部分，直接影响着总成本的高低。
物资价格受到市场供求关系、原材料价格波动、供应商定价策略等多种因素的影响。
2、采购费用包括采购人员的差旅费、运输费、装卸费、保险费等。
这些费用虽然在总成本中所占比例相对较小，但也不容忽视。
3、质量成本如果采购的物资质量不合格，可能会导致后续的生产中断、产品返工、客户投诉等问题，从而产生额外的成本，如废品损失、返工成本、质量检测费用等。
4、库存成本采购数量过多会导致库存积压，增加库存持有成本，如仓储费、资金占用成本、库存损耗等；采购数量过少则可能导致缺货，影响生产和销售，产生缺货成本。
采购成本控制存在的问题与解决思路
采购成本控制存在的问题与解决思路一、问题描述采购成本控制在企业的运营中扮演着至关重要的角色。
然而，许多企业在采购过程中仍面临着一系列问题与挑战。
本文将从几个方面探讨采购成本控制存在的问题，并提出解决思路。
二、缺乏全面的供应链可见性缺乏全面的供应链可见性是采购成本控制存在的主要问题之一。
许多企业无法充分了解整个供应链上下游环节，导致难以准确估计和控制采购成本。
此外，缺乏对供应商的充分了解也会导致采购决策不够明智。
解决思路：1.建立全面的供应链数据集合：通过建立一个完整而准确的供应链数据集合，企业可以实时监测和追踪整个采购流程，从而更好地了解成本来源与变化。
2.加强与供应商的沟通合作：与供应商保持紧密联系并建立合作关系，可以更深入地了解他们的工厂条件、生产能力等信息，从而做出更明智的采购决策。
三、质量管理不到位质量问题也是采购成本控制的一个重要方面。
因为质量问题而导致产品退货、维修或重新制造，将直接增加企业的采购成本。
解决思路：1.建立严格的质量管理体系：确保供应商提供的产品符合企业的质量标准，可通过设立专门的验收流程和检测标准来实现。
2.加强对供应商的评估：对供应商进行定期评估和审核，确保他们具备可靠、稳定和高品质的生产能力。
四、库存管理不规范过高或过低的库存均会增加企业的采购成本。
当库存过高时，资金将被占用，仓储和运输成本也会增加；当库存过低时，可能会影响到生产进度，并带来紧急采购等额外成本。
解决思路：1.优化预测与订货策略：通过对市场需求进行准确预测，并根据需求量合理安排订货计划，避免出现库存积压或缺货情况。
2.实施先进的库存管理技术：利用物联网技术、人工智能等先进技术手段，通过实时监控和数据分析，提升库存管理的准确性和效率。
五、采购流程不规范许多企业在采购流程中存在一些问题，如繁琐的审批程序、重复的工作环节等，这些都会导致采购成本的增加。
解决思路：1.优化采购流程：简化审批程序，合理划分职责与权限，通过信息化手段提高工作效率。
采购成本分析与控制的关键要点
采购成本分析与控制的关键要点采购成本是企业在采购过程中产生的各种费用与成本。
对采购成本进行分析与控制是企业管理的重要一环。
合理的采购成本分析与控制可以帮助企业优化供应链、降低采购成本、提高采购效率，进而提升企业竞争力。
本文将从供应商管理、采购流程优化、采购策略制定等方面介绍采购成本分析与控制的关键要点。
1. 供应商管理供应商管理是采购成本分析与控制的重要方面。
企业应该建立健全的供应商评估体系，评估供应商的综合实力、质量控制能力、交货能力等方面的能力。
同时，与供应商建立良好的合作关系也是关键的一环。
与优质供应商建立长期稳定的合作伙伴关系，可以获得更有竞争力的价格和更好的服务，进而降低采购成本。
2. 采购流程优化采购流程的优化对于降低采购成本至关重要。
企业应该对采购流程进行分析，查找存在的瓶颈和问题，寻找流程中的优化点。
例如，采购需求的准确性、审批流程的繁琐、采购合同管理等方面都可能导致采购成本的上升。
通过精细化管理、简化流程、引入信息化系统等手段，可以提高采购效率，降低采购成本。
3. 采购策略制定采购策略的制定对于采购成本的控制至关重要。
企业应该根据自身需求和供应市场情况，制定合适的采购策略。
在优化成本的前提下，选择合适的采购方式，如招标采购、竞争性谈判、长期合作等。
同时，企业还应该灵活运用价格策略、供应链策略等手段，降低采购成本。
4. 建立成本意识建立成本意识是采购成本分析与控制的基础。
企业应该加强员工的成本教育和培训，让员工意识到采购成本对企业的重要性。
在采购决策中，员工应该综合考虑价格、质量、交货期等因素，以最优化的方式进行采购，控制采购成本。
企业还可以通过设立绩效考核机制，激励员工在采购成本方面做出积极的贡献。
5. 数据分析与监控数据分析与监控是采购成本分析与控制的重要手段。
企业应该建立完善的数据采集与分析系统，及时收集、整理和分析与采购相关的各项数据。
通过对采购数据进行分析，可发现存在的问题和潜在的风险。
采购流程控制方法
采购流程控制方法如果你知道你供应商的成本，就能在谈判中压低其商品和服务的价格。
如果你知道竞争对手的成本，就能建立并保持明确的竞争优势。
下面为大家带来的采购流程控制方法，欢迎阅读。
1.估计供应商的产品或服务成本。
可以通过参观供应商的设施，观察并适当提问获得许多有用的数据，以估计供应商的成本。
记住，要估计供应商的成本，你必须了解产品的用料，制造该产品的操作人员数量，以及所有直接用于生产过程的设备的总投资额。
组队参观供应商的设施。
该团队应至少有三人，其中包括来自工程部、采购部和生产部等三个关键部门各一人。
参观前，小组成员应先碰头，确定每人承担的角色以及参观重点。
每个人分配一个成本动因，即物料、总投资和人工之一，并就该动因收集尽可能多的信息。
总投资和人工之一，并就该动因收集尽可能多的信息。
由于工程部人员可能对设备最为熟悉，通常指派他/她了解所用到的全部生产设备以及这些设备的供货商。
采购人员的任务是深入了解用于制造的材料。
而生产部人员则通常去“数人头”，他必须了解生产流程以及人员配置。
估计供应商成本并了解哪些地方最占成本之后，你就可以规划一个使自己在价格上获利的谈判。
怎么做?跟供应商一起降低比重最大的成本，从而降低本企业的材料成本，提高底线收益。
要始终争取双赢的局面。
这就是说，要尽量从谈判中获得对双方都有利的最佳结果。
如果你试图与供应商建立长期的关系，就不能够在谈判中把供应商逼到赔钱的地步。
与此同时，你也不能让自己过多地让步。
2.计算竞争对手的产品和服务成本。
对竞争对手的估测能提供必要的信息，使你的公司在市场中采取主动。
这种先发制人的姿态使企业保持业界的领先地位，并最终使其保持盈利性，长久地生存下来。
竞争力评估不仅仅是指瞄准业界同行的标杆。
它指的是对竞争对手的业务、投资、成本、现金流作出细致的研究，并且预测它们的长处和弱点。
这些信息可能不容易获得，但它们能使你作出可靠的商业决策，保持企业的竞争力，成为“群雄之首”。
物资采购成本控制措施
物资采购成本控制措施物资采购是企业经营活动中非常重要的一环，它不仅涉及到企业的生产成本，还直接影响企业的经济效益。
因此，如何有效地控制物资采购成本，成为了企业经营管理中的一项重要任务。
本文将从物资采购成本控制的重要性、影响物资采购成本的因素、物资采购成本控制措施等方面进行探讨。
一、物资采购成本控制的重要性物资采购成本是企业生产成本的主要组成部分，控制好物资采购成本对于提高企业的经济效益至关重要。
具体来说，物资采购成本控制的重要性主要体现在以下几个方面：1.有利于降低企业生产成本物资采购成本占企业生产成本的比例很大，通过有效控制物资采购成本，可以显著降低企业的生产成本，提高企业的竞争力。
2.有利于提高企业经济效益控制物资采购成本可以使企业在生产经营过程中获得更多的利润，从而提高企业的经济效益。
3.有利于增强企业市场竞争力通过控制物资采购成本，企业可以降低产品价格，提高市场占有率，从而增强企业的市场竞争力。
二、影响物资采购成本的因素物资采购成本受到多种因素的影响，其中比较重要的因素包括以下几点：1.物资价格波动物资价格波动是影响物资采购成本的重要因素。
由于市场供求关系的变化，物资价格可能会出现波动，从而影响企业的采购成本。
2.采购批量和采购批次企业采购批量和采购批次的大小也会影响物资采购成本。
一般来说，采购批量和采购批次越大，企业可以获得的价格折扣就越大，从而降低采购成本。
3.供应商选择和管理供应商选择和管理也是影响物资采购成本的重要因素。
选择优质的供应商并对其进行有效的管理，可以保证物资的质量和交货期，从而降低企业的采购成本。
4.物流成本物流成本也是影响物资采购成本的一个重要因素。
物流成本包括运输、仓储、装卸等费用，这些费用也会直接影响到企业的采购成本。
三、物资采购成本控制措施为了有效地控制物资采购成本，企业可以采取以下措施：1.制定科学的采购计划和预算制定科学的采购计划和预算是控制物资采购成本的基础。
国有新能源发电企业采购成本控制的方法和策略
国有新能源发电企业采购成本控制的方法和策略摘要：在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想保持竞争优势，必须要提高自身的核心能力。
而对采购成本进行有效地控制，则是实现这一目标的重要策略之一。
为了控制采购成本，企业可以采取多种方式。
首先，优化供应商选择，挑选价格合理、质量可靠的供应商，可以降低企业的采购成本。
其次，企业还可以通过降低物料价格、增加采购量、优化库存等方式来有效地控制采购成本。
这些措施可以降低企业的采购成本，提高企业的利润率。
除了以上措施，加强对供应商的管理也是非常重要的。
企业需要建立健全的采购制度和流程，对供应商的质量、交货期等进行管理和监控。
这样可以确保采购过程的高效、透明和规范，避免采购过程中出现的风险和问题。
关键词：国有企业；采购；成本控制；方法；策略1国有新能源发电企业采购成本的概述随着环保意识的日益增强，新能源发电逐渐成为许多国家推广和发展的方向。
在国有新能源发电企业中，采购成本控制是一个至关重要的问题，因为采购成本直接影响到企业的整体盈利能力。
那么，如何控制采购成本呢？首先，企业需要建立完善的采购管理制度，明确采购流程和责任部门，避免采购中的重复、浪费和滥用。
其次，企业需要加强供应商管理，建立供应商评价制度，选择优质的供应商，降低采购成本的同时提高采购质量。
同时，企业还可以通过与供应商签订长期合作协议，获得更好的采购价格和服务。
除了供应商管理，企业还可以采取其他措施降低采购成本。
例如，进行集中采购，集中采购可以增加采购数量，降低采购成本，并且可以获得更优惠的采购价格。
此外，企业还可以优化库存管理，避免过度采购和库存积压，减少库存费用和浪费。
最后，企业还需要关注市场变化和技术进步，及时调整采购策略和采购方式，以适应市场需求和变化。
同时，企业还需要加强内部成本控制，优化生产流程，减少生产成本，从而提高整体盈利能力。
2影响企业采购成本的因素首先，企业在招标过程中存在着漏洞。
有些企业在私下和供应商达成协议，再通过寻找新的供应商制造公开招标的假象。
如何有效地控制成本
如何有效地控制成本成本是公司经营过程中非常重要的一个指标，控制好成本可以增强企业的竞争力。
但成本控制并不是一件容易的事情，需要企业在日常经营过程中进行精细化管理。
本文将从几个方面分析如何有效地控制成本。
一、勤俭节约意识的培养企业的节约意识的建立是成本控制的基础。
要让员工感受到企业的勤俭节约精神，首先，企业应该大力推广勤俭节约文化，鼓励员工从日常的生产、工作中开始实现勤俭节约。
其次，企业应该建立并完善招投标和采购制度，制定严格的采购程序和标准，针对不合理的采购行为进行制止和惩罚。
最后，为了让员工养成勤俭节约的好习惯，企业应该鼓励和奖励那些勤俭节约的员工，让他们成为榜样，倡导勤俭节约文化的传承。
二、优化供应链管理供应链的高效运营和优化是企业控制成本的重要策略。
为了实现供应链优化，企业可以采取以下几种措施：1、选择优质供应商：成本控制的过程中，企业应该选择具有优质产品和服务的供应商，建立稳定的供应关系，从根本上保证了采购的质量和效率；2、良好的合作关系：企业与供应商建立友好的合作关系，可以减少汰换、查验等操作，节约时间和人力成本。
3、合理库存管理：合理的库存可以使得企业最大限度地减少库存成本，同时可以降低采购成本，适当的库存管理可以节省资金使用成本，也更利于企业调控需求。
三、精细化运营管理要想做好成本控制，企业需要精细化管理各个业务环节。
具体做法包括：1、运营过程分析：通过对运营过程的分析来找寻成本节约的潜力空间。
2、精细化运营管理：企业可以采用先进的仓储、物流系统进行精细化管理，以提高运营效率，降低物流成本。
3、质量管理：企业在生产生活中加强对质量的控制，下降因为生产出现的浪费和重工。
四、人员管理人员管理对于企业成本控制的效果也非常重要。
由于人员是成本的重要部分，在人员管理方面，企业可以倡导用人简单、又富有活力的招聘政策，用工以合同工为主，用零工和寒暑假工等短暂用工人力代替长时间制工人的政策，借鉴外部私营部门的佣金与奖励机制。
行政后勤物料采购成本控制
行政后勤物料采购成本控制内容总结简要作为一名行政后勤员工，我的工作主要集中在物料采购成本控制方面。
在过去的工作中，积累了丰富的经验，为公司的节省了大量的成本，提高了公司的运营效率。
我的工作涉及到对各部门的物料需求进行详细的了解和分析，根据需求制定采购计划。
在采购过程中，积极与供应商进行谈判，以获取最优惠的价格。
对市场上的价格进行动态监控，以确保我们的采购价格合理。
参与了采购流程的优化工作。
通过引入电子采购系统，我成功地将采购流程简化和标准化，大大提高了采购效率。
与财务部门合作，建立了完善的付款和报销流程，确保了公司的资金流转顺畅。
在我的工作中，也遇到了一些挑战。
例如，供应商的不稳定价格和质量问题，以及采购流程中的不规范行为。
针对这些问题，我采取了一系列的措施，如引入多家供应商，以增加供应商的竞争，提高供应商的服务质量。
加强对采购流程的监督，确保采购过程的公正和透明。
总的来说，我的工作是围绕物料采购成本控制展开的，通过优化采购流程，提高采购效率，我成功地为公司节省了大量的成本。
在未来，继续努力，以进一步提高公司的运营效率。
以下是本次总结的详细内容一、工作基本情况在我的工作中，主要涉及行政和后勤两个方面。
行政方面包括办公用品的采购、员工考勤管理、文件资料的整理和归档等。
后勤方面则主要包括食堂管理、宿舍管理、设备维护等。
在这些工作中，始终坚持以成本控制为核心，努力提高工作效率。
例如，在办公用品采购过程中，通过与多家供应商进行比较和谈判，成功降低了采购成本。
建立了完善的库存管理制度，确保办公用品的合理使用，减少浪费。
在员工考勤管理方面，我引入了电子考勤系统，实现了考勤数据的实时统计和分析，提高了考勤管理的效率。
定期对考勤数据进行核查，确保数据的准确性。
在文件资料管理方面，我建立了完善的文件归档制度，确保文件资料的有序存储和快速检索。
通过这些措施，我成功提高了文件资料的使用效率，为公司节省了大量的时间和人力成本。
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如何控制采购成本及流程？一、供应商管理活动的意义：建立具有战略性、专有、有竞争力的供应链体系，通过专业化的分工缩短、简化各环节的工作周期，增强快速反应能力、提高工作效率，使我们和供应商都能获得合理的、最大化的收益。
同时结合产品生产特点，建立和完善有公司特色的供应链管理模式，以诚实、守信、的商务原则与供应商达成合作共识，【以物为本、以信为本】，1、有时侯改善工程﹑提升效率降低成本的过程复杂周期长，且结果不确定﹐而采购直接降价可以取得的效果一目了然﹐可见采购是非常重要的课题。
如按销售收入100元计：直接成本：物料成本41%、人力14%、运费4%、其它2%、计算毛利39%；间接成本：折旧5%、管理费15%、研发3%、利息与税收6%、计算净利10%成本物料每降2.5%净利增加10%2、物料成本最少占总成本的45%以上﹐如果所购得的价格过高，将直接影响到产品售价与公司净利润﹐而采购的单价偏低其材料品质过差﹐则影响公司产品在市场上的竟争优势。
3、如果物料的库存周转率高﹐那么资金的使用效率就会降低﹐所以执行合理的采购数量及适当的采购时机﹐既可避免生产车间停工待料﹐又能降低库存并减少积压，从而提高资金使用效率。
二、供应商管理总体管理原则1、供应商链管理战略是公司核心的竞争力重要组成部分，因此建立一支带专有性质的供应商队伍对任何公司来讲都是相当必要的，是公司在短期、中期、长期工作中重点管理与控制的工作。
需要有详细的阶段性工作计划，长期努力、扎实工作的思想准备；2、公司供应链的管理方式相对开放的，有着明确的进入评估标准，持续的绩效管理，标准的价格控制，持续的定期分析；而公司本身必须坚持供应商的调整、淘汰等过程均在公开透明的制度下进行，才能使供应商对公司的制度保持高度敬畏和遵守，(绩效管理、价格体系与明确的价格计算公式)；3、在条件具备时产品物料与部件需要建立数量稳定、专业、专有的供应商体系，以保证产品订单物料稳定的供应，对紧急任务也可快速反应，同时可以减少本公司固定资产投入；4、对于专有长期的供应商与重要供应商，必要时《集团有竞争优势，供应市场充裕》采取同业禁止、优价供应与价格核查的条款进行管理。
（公司的采购、技术、品质部门，对专有供应商进行定期的辅导与核查）；5、做为专有供应商在我公司需要时，须要承担相关的技术改进与服务支持，必要时与供应商签订保密协议，以保证我公司专有的技术资料不向第三方透露。
6、为了保证供应商管理体系的公平、公开的原则，建立涉及供管商管理人员的行为守则，禁止供应商管理人员收取供方的礼品，宴请、优价商品与在不合适的场合会见，（与供方、涉及供应链管理人员均签订诚信条款）。
三、解决公司当前公司供应链问题方案1、公司采取推式与拉式结合的方式进行物料计划与组织：将各生产性物料的月使用量进行统计，结合销售订单、预测计划、零件的生产周期确定月基本用量，采取定量与安全库存搭配的采购方式。
2、公司建立由公司的高层、供应、财务、采购、技术组成供应链管理委员会；建立专门的供应链管理机构进行开发-考评-策略规划-份额管理，条件具备时开展战略合作供应商的培养计划，3、在具体的操作上采取与事务执行采购、供应商管理、付款权责分开相互监督的工作原则，进行管理方案设计。
采购按确定批量订单订货，交货分批（明确日期）的方法进行订购。
超过30日未流动，呆滞物料每月要提出，由责任单位与责任人分析与矫正。
四、供应商管理总体管理原则与具体目标：供应商链管理战略是公司核心的竞争力重要组成部分，通过建立具有战略性、专有、有竞争力的供应链体系，缩短、简化各环节的工作周期，增强快速反应能力、提高工作效率，使我们和供应商都能获得合理的、最大化的收益。
1、供应链的管理方式相对开放的，有明确的进入标准，持续的绩效管理，标准的价格控制，依据数据分析，调整供应商的等级、份额与淘汰制度均公开透明，才能使供应商对公司的制度保持高度敬畏和遵守纪律，(绩效管理、价格体系与明确的价格计算公式)；2、条件具备时基本部件建立数量稳定、专业、专有的供应商体系，保证订单物料稳定的供应，紧急任务快速反应。
同时减少公司固定资产投入；对专有的伙伴供应商，必要时《零件供应同质化竞争激烈，供应市场充裕》采取同业禁止、优价供应与价格核查的条款进行管理。
（公司管理小组对专有供应商定期的辅导与核查）；4必需与专有供应商在我公司需要时，承担相技术改进与服务支持，签订保密协议，以保证我公司专有的技术资料不向第三方透露。
5、执行合理的采购数量及适当的采购时机﹐既可避免生产车间停工待料﹐又能降低库存并减少积压，6、为了保证供应商管理体系的公平、公开的原则，建立涉及供管商管理人员的行为守则，禁止供应商管理人员收取供方的回扣礼品，宴请、优价商品与在不合适的场合会见，（涉及供应链管理人员均签订诚信条款）。
6、供应链管理工作的具体目标：1）交期的准确95%以上交货达成率（立即执行）2）进料品质的稳定97%一次检验合格率（立即执行）3）获得完整快速的售前、售中、售后的服务。
4）紧急任务物料顺畅、反应快速。
（立即执行）5）合理的成本初期60以下%中期55%长期50%（成本适度公开，模式化、可核查、合理利润）6）简化双方合作流程、缩短新品、新工艺开发的时间、提高一次成功率.五、供应链管理组织架构与的职责分配：供应商管理工作采取权责分开，有效监督的管理原则。
架构与流程见附件（见组织架作业流程）1、开发申请: 供方开发申请由须求部门提出（交货异常、材料品质异常，技术工艺需要，供方不能满足时），经公司管理层、最高层批准后方可执行。
（供应商开发管理办法）2、评审、辅导与进入: 由公司指定的跨部门工作小组对供方进行评审：（包括体系认证、材料认证、价格认证），最后由公司各部门会审后，由公司高层、管理委员会或最高管理者批准进入公司供应体系。
3、订单调整:由品质部门、计划部门按期对供应商进行关键指标（KPI）的考核,供应商管理部每季部依据计划、品质部门考核结果、向公司报告在下一阶段订单下达的方向、额度调整。
（调整时将量大的与量小零件进行搭配）。
（供应商考核）4、付款：已签定标准合同的供应商采取按期系统化付款、采购部只需跟踪进度,付款金额由财务报公司备案)采购部门每月依据生产计划与物料到期计划进行汇总,呈报当月资金使用计划，经管理层批准后交财务执行，并且考核付款的及时率。
（采购与付款）5、核价：核价组定时从媒体、市场或其他渠道取得最新价格信息﹐随时掌控物料单价﹐（成本优化基础），将零件高、中、底档的各类供应厂家、地区的价格进行分析比较，制定零件价格核定标准与计算方式，经过价格管理委员会的批准后执行。
（针对不同档次选用不同厂家零件、外协件需要明确每个零件的工艺路线、产能规划、完成的具体周期等等）。
（价格与成本）六、采购与供应商管理部门责任划分：1、生产计划工作内容：*订单评审*生产计划*物料控制与来料交期统计*交货控制2）执行采购工作内容：*依据生产计划下达定单、*零件的交货协调、采购量的控制*交期跟进、*资金使用计划的汇总。
*交期异常与品质异常处理汇报*辅料耗材、办公用品与大型采购采取定期与非定期的招标方式进行采购3）供应商管理部工作内容：*供应商开发、 *合同条款谈判、*重大交期异常与品质异常现场处理*KPI考核与调整回报 *价格标准*成本优化计划制定与执行*依品质、计划部门的数据结果，进行采购份额的调整（公司批准）。
供应商辅导协调*新产品开发采购、注意事项（工作的流程见供应链管理文件夹）*由公司的高层、品质、财务、采购、技术组成供应链管理委员会；*品质部门统计供应商交货一次检验合格率数据；*计划部门的统计供应商交货达成率数据；*与原材料市场价格结合紧密的部件采取价格连动的策略；*最终的价格只有财务、供应与分管高层领导有权了解；*供应商管理部门人员无权自行以主观判定，执行供应商开发与，订单份额分配与调整。
七、产品成本的优化：不同类型零件按实际情况制订相应的降本方案，通过核价标准与计算方式，获得优于市场价格与财务结算的方式；原则如下：*确保核价标准符合公司的成本管理的目标；*核价标准应该得到价格管理委员会的批准；*设定管理部门对核价标准的执行、采购的过程和结果进行监督；*采购部将采购成本变化趋势，结合公司的经营目标进行分析与成本优化。
*在保证供应的前提下，将供应商的份额按A50%、B30%、C20%的份额进行分配促进进行良性竞争*供应链管理专员适度拓展供应商队伍成立后备供应商资源库1、零件价格的降低：将现有零件清单的每一零件价格均标注清楚，再以部件类别汇总为产品价格，以此价格为基础进行分析制定降价策略与目标，结合整体采购优势与供方进行谈判，从而优化产品成本；2、款周期的延长：从公司整体运营状况来看，应依照本公司应收帐款的周期，设计、制定公司应付账款周期，采取逐步推进的方式，使最终达到应付账款周期至少90天(以产品出产周期7天计算)。
4、公司厍存的降底：传统型备货生产的组织方式，对资金准备率有较高要求，使运营成本增加，资金周转缓慢。
应是依据产品加工、电镀，装配的周期来确定各阶段物料进厂时间（物料分期制度3-5期），供应商按步装、总装，电装调试的周期分阶段交货、同时采取经济订购与厂商协助厍存的方式进行操作，一方面可以快速反应，同时也可以减少本工厂库存（这是公司推行JIT的第一步）；5、售后服务联动与备品的提供：合同需要规定供应商必须按一定的比例、实际状况提供备件与易损件，对于产品附件与关键件，供方的三包期从供应商出厂时间改我公司产品出厂时间，在三包期内我公司加工、装配、及最终用户提出问题的，供方在48时间内提供解决方案，必要时到现场与我公司售服人员共解决问题，（采取先服务后付款的原则）；八、供应商成本管理策略方案1、卖方主导类降本策略：1）要求厂家要进行分项报价，2）在可行的情况下，要做到规格型号尽量少，以争取获得最低价格和提高交货、服务效率，(对、损耗件与额外费用季度结算；3）要求供应商依据公司的实际情况，给以信用额度与价格折扣，并且按年采购额度规定返点比例。
2、关键类零件降本策略：1）对现有市场进行分析，就高档、中、低的各类供应厂家、地区产品价格进行分析比较，针对不同档次选用不同厂家，要通过竞争取最优的价格与服务；同时我们的产品要尽量标准统一，尽可能做到与供应商标准产品一致，从而容易获取得最低价格和提高售后服务。
2）关键类商品与零件、在高、中、低端的市场各寻找2-3家供应商供选择，在供应战略逐步被了解认可后，卖方主导类与关键类零件同档次的竞争也是相当激烈的，可以给公司也带来较好的谈判地位，并且可要求供应商适当备货。
3）交期长严重影响进度的物料，须要在物料计划上增加采购提前量搭配安全库存，标准长期零件以公司承诺消化已订货的库存的方式进行滚动性订购，如此操作，将会降低公司的库存，提高库存周转率。