重庆川仪调节阀智能定位器调整

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重庆川仪气体分析仪使用说明书

重庆川仪气体分析仪使用说明书

ST-(2)3D系列使用说明书一、概述ST-(2)3D型三相调节控制板,是我公司推出的新一代数字式单、三相控制板。

本产品可接收来自DCS系统中PLC控制器的4~20mA比例电流信号或无源开关量信号,控制电动执行器对阀门打开或关闭,可实施对全行程任意点的控制。

该产品集相序自动调整、隔离放大、逻辑控制、功率驱动等诸多功能于一体,具有缺相保护、过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、等完善的保护功能。

该产品具有抗干扰能力强、性能可靠、抗震、防潮、体积小、接线简单,调试方便等优点。

二、主要功能特点及性能参数1、电源电压:380V±10%,220V±10%,50Hz±5%(其它特殊电源电压可在订货时提出)。

电源接线方式:单相、三相三线制、三相四线制。

2、可设定工作参数:开关限位、反馈电流高低信微调、丢信动作、精度(死区)、控制电流正反作用等。

3、具有自动识别、调整三相电源的相序、丢信保护、缺相保护、瞬时过力矩保护、电子互锁保护、反向禁动延时保护、堵转等完善的保护。

4、输出信号通道采用光电隔离(可承受2000V浪涌电压)。

5、输入控制信号:开关量控制:无源开关量(接点)线性控制(带定位器):电流:4~20mA、0~20mA、4~12mA、12~20mA、0~10mA、电压:0~10V、1~5V、0~5V当4~20mA输入信号丢失时,执行器可以保持不变或转到关闭或开启(可设置)。

6、输出信号:4~20mA比例位置反馈信号,电流负载电阻:≦750Ω。

故障报警继电器K1。

当发生下列故障之一时继电器动作:断电、缺相、过力矩、丢信、开关量信号同在。

7、精度(死区)可设置为0.3%~10.0%。

8、适配阀位电位器阻值:1KΩ~5KΩ(若配其它阻值的电位器请与我公司联系)。

9、独特的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次,即可准确调准DC4~20mA电流,无需传统方式反复调节。

10、通过模块上的拨码开关可设置正作用和反作用:正作用时控制电流4mA对应阀门全关,20mA对应阀门全开;反作用时控制电流20mA对应阀门全关,4mA对应阀门全开。

带智能阀门定位器的调节阀的调校问题及处理

带智能阀门定位器的调节阀的调校问题及处理

智能化是工业控制和自动化当前和今后发展的方向之一,它已经成为工业和自动化领域的各种新技术、新方法、新产品的发展趋势和显著标志。

由于智能阀门定位器在控制精度、对环境的适应性、投运、维护及操作费用等方面都优于常规阀门定位器,它的实际应用也日益广泛,现场调校中出现的问题也开始增加。

如何处理这些问题,使智能阀门定位器得到更好的应用,是我们现场安装调试人员所必需面对的问题。

1 智能阀门定位器的工作原理智能阀门定位器一般采用模块化设计,其内部有一个独立的模块基座,它可以很方便地在现场更换子模块而不必拆现场的层线或导管。

这个模场基座中可以安装一些子模块:I/P转换器、电子和微处理器单元组件、气动继能器、阀位传感器、压力指示表等,其中的一些子模块如压力指标表等为可选件。

智能阀门定位器内装高集成度的微控制器,采用电平衡(数字平衡)原理代替传统的平衡原理,将控制系统来的输入信号通过微处理器和I/P转换器转换成气动定位增量信号来实现阀位控制,利用数字式开、停、关的信号来驱动气动执行机构的动作,阀位反馈信号直接通过高精确度的位置传感器转换为数字信号后输入微处理器进行反馈比较,实现了电/气转换功能和阀门精确定位的功能。

智能阀门定位器中集成的压力传感器用来采集阀门定位器输出至阀门执行机构的气源压力信号,用来进一步提高阀门的定位精度和为智能定位器的自诊断提供依据。

2 智能阀门定位器的主要特点(1)高输出力和动作速度;(2)调节精确度高(最小行程分辨率可达±0.05%),实现正确定位;(3)安装简单,高度自动化调校;(4)几乎免维护运行,这意味着节省时间,应用方便;(5)具有零位和行程范围的手动和自动校准功能;(6)具有可选的或可编程的输出特性;(7)具有很强的自诊断功能;(8)耗气量相对传统的阀门定位器少很多;(9)设定值和控制变量极限值可进行选择设置;(10)可进行调节阀的死区设置;(11)在线自适应程序意味着即使在恶劣的环境条件下也能高质量地实现控制;(12)智能阀门定位器内固化的隐含参数可提供许多功能;(13)定位器可进行灵活简单的组态,例如阀门特性、行程限定或分程操作;(14)温度和压缩空气压力的变化对智能阀门定位器的影响很少,几乎可以忽略。

智能阀门定位器

智能阀门定位器

重庆川仪智能阀门定位器HVP08/09调校方法1.按键:MODE 键:表示确认(短按)或进入、退出特殊功能状态(长按) UP 和DOWN 键:一般用来表示数值加减或功能上下切换(特殊功能除外) 2.检测安装位置:HVP08/09配角行程(气关、额定转角90°)第一步:当定位器上电后进入的是自动状态 .长按MODE 键,这时显示器显示 ,短按DOWN 键或UP 键,选择菜单 后,短按MODE 键,这时显示器显示角度。

第二步:短按DOWN 键,使执行机构处于全开位置,显示器的显示值应在40°~50°(额定转角为60°时,显示值为25°~35°) 范围内。

若达不到要求,调整小比例臂的转角。

第三步:短按UP 键,使执行机构处于全闭位置,显示器的显示值应在-45°(额定转角为60°时,显示值为-30°) 附近。

要求:全开、全闭位置值的绝对值之差不超过10°为合格。

若达不到要求,调整小比例臂的转角。

安装位置正确后,短按MODE 键,退回上级菜单 . 2.自动检测当确认定位器安装位置正确后,把定位器调到显示菜单 ,短按MODE 键,定位器开始进行自动检测 。

当显示器显示 时,自动检测完成,长按MODE键,切换到自动控制状态 。

菜单内容及功能1.功能选择状态在自动或手动运行状态下长按MODE 键进入功能选择状态,屏幕显示为 。

按UP 和DOWN 键可以切换当前功能,短按MODE 键进入当前选择的功能,长按MODE 键返回自动运行状态。

66.7A SEL1 CONFSEL 2 ANSH SEL 3 AUTESEL3 AUTE O C TESTS FINISH 66.7ASEL1 CONF表1 可选的功能列表 序号 名称 功能描述 1 CONF 参数组态 2 ANSH 安装角检测 3 AUTE 自动检测 4 MUTE 手动检测 5 FBCA 反馈电流校正 6 MICO 调整I/P 转换器喷嘴距离 7 RET返回自动运行状态2.参数组态在功能选择状态下,选择1 CONF 进入参数组态。

hvp11f川仪定位器说明书

hvp11f川仪定位器说明书

HVP11F智能阀门定位器产品说明书重庆川仪调节阀有限公司用户须知1、本产品先上电,后供气源。

2、用户第一次使用前,必须检测安装位置,进行自动检测。

3、如果改变了安装位置,需要检测安装位置和进行自动检测。

4、严禁连接处漏气,用肥皂水检查连接处的气密性。

5、气源要求:a、气源应为清洁、干燥的空气,应无明显的油蒸汽、油和其它流体;b、气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂;c、气源中所含固体微粒数量应小于5mg/m3,且微粒直径小于5um,含油量应小于5mg/ m3;d、工作压力下的气源露点应比定位器工作环境温度至少低10°C。

警告:执行机构气室无压力才准安装智能阀门定位器。

气源质量必须达到以上第5条的要求,特别是气源应干燥,否则会损坏定位器。

一、概 述HVP11F型定位器是在HVP11基础上软硬件全面升级的一种智能型的阀门定位器,现场抗电磁干扰和控制能力大幅提升,输入阻抗降至350欧姆。

它采用两线制传输(即电源、4~20mA模拟信号、双向数字通信信号同在两根线上传输),其工作原理与传统电—气阀门定位器截然不同,与气动执行机构组成一个反馈控制回路,在这个控制回路中,显示的调节阀位置反馈信号作为被控制的变量,与给定信号值在微处理器中作比较,这两个信号的偏差通过主控板的输出口,发出不同长度的脉冲,控制I/P转换单元压力输出口的压力输出,从而驱动调节阀动作(如图1所示)。

气动调节阀带上HVP11F型智能阀门定位器,能很好地克服摩擦力(特别适合石墨填料静摩擦力大的阀)和阀芯上的不平衡力,提高调节阀的响应速度,使其定位更迅速、精确,特别适合振动频繁场所。

它不仅完全能替代传统的电—气阀门定位器,而且可直接接入HART协议网络系统。

用户可通过上位机读写它的工位号、设备号、产品序列号等基本设备管理信息,并可实时监视调节阀的动态信息(如调节阀全开、全闭等)。

可随时就地(用按钮、手持设定器)或通过上位机对它的控制参数进行调整和设定。

阀门定位器的整定方法

阀门定位器的整定方法

S VI-II AP 阀门定位器的调校方法三个按钮功能:左侧“* ”按钮:进入或返回当前循环菜单中的参数选项;中间“- ”按钮:向上移动循环菜单的选项或减少当前显示数值;右侧“+ ”按钮:向下移动循环菜单的选项或增加当前显示数值。

正常模式菜单:手动模式菜单:配置菜单:校准菜单:对SVI II AP定位器进行检验、配置和校验步骤如下:1:给SVI II AP 供电并连接显示屏,显示屏上会交替显示输入信号“SIGNAL:”和阀位值“POS:”,此时定位器在正常操作模式下工作。

2:按“*”键进入“正常模式菜单”,按“+”键找到“↓MANUAL”选项按“*”键进入“手动模式菜单”。

3:在“手动模式菜单”下,按“+”键找到“MAN POS”选项按“*”键进入,可以设置几个不同的阀门位置值,检查阀门的动作方式是否正确。

4:在“手动模式菜单”下,按“+”键找到“↓SETUP”选项,按“*”键进入“配置菜单”。

5:在“配置菜单”下,按“+”键找到“↓CONFIG”选项,按“*”键进入参数配置菜单,在此可以修改参数配置信息。

6:在“配置菜单”下,按“+”键找到“↓CALIB”选项,按“*”键进入“校准菜单”。

7:在“校准菜单”下,按“+”键找到“TUNE”选项,按“*”键开始自整定操作,该步骤要进行3 到10分钟,通过使阀门大幅和小幅的移动,来校验出最佳的位置响应;当在自动校验过程时,显示屏上会显示数字消息,表示过程进行中;当自动校验结束时会显示TUNE。

8:按“+”找到“↑SETUP”选项,按“*”回到“配置菜单”;再按“+”找到“↑MANUAL”选项,按“*”回到“手动模式菜单”;再按“+”找到“↑NORMAL”选项,按“*”回到“正常模式菜单”;再按“+”找到“→NORMAL”选项,按“*”回到输入信号与阀位值交替显示画面。

参数配置信息:STOPS:自动校验行程,运行后阀门全行程开关一次;STOP ON:校验阀门开度,可通过“+”、“-”键调整阀门开度;TINE:自动设置动态响应。

智能阀门定位器调试方法

智能阀门定位器调试方法

数字式阀门控制器校准规程1.目的:用于数字式阀门控制器检测/校准2.范围:FieldVueDVC5000系列3.技术参数和性能指标3.1独立线性度:±0.5%20mA DC3.2模拟输入信号:4~3.3最小控制电流:4.0mA3.4最大电压:30V DC3.5仪表电源:12~30V DC4.校验基本条件4.1环境温度:-40~80℃4.2输出压力:0.4~6.2bar4.3气源压力:6.9 bar5.校验所需设备:6.工作原理:当输入信号增大,去I/P转换器的驱动信号增大。

使得I/P转换器的线圈和衔铁之间的磁吸引力增加,于是档板使喷嘴节流,即增大了喷嘴压力。

喷嘴压力送去气动中继器子模块的输入模片。

当喷嘴压力增大时,气动中继器的模片组件移动,使得阀芯去打开供气口和关闭排气口,以增加送去执行机构的输出压力,增大的输出压力使得执行机构阀杆向下移动。

阀行程传感器通过反馈连杆感受阀杆的位置变化,阀行程传感器与印刷电路板组件子模块电信号相连。

阀杆继续向下移动直至达到正确的阀杆位置。

4-20mA7.调校DVC5000型:使用HART手操器连接到数字式阀门控制器时,回路必须串联大于250Ω的电阻器。

7.1仪表模式:为了设置和校准仪表Instrument Mode (仪表模式)必须设成Out Of Service (不参与服务),并按ENTER(F4)。

7.2初始位置:7.2.1根据制定的执行机构类型和尺寸自动选择适当的组态参数。

从Online(在线菜单) →Main menu(主菜单)→Initial Set-up(初始化设置)→Auto Setup(自动设置)→Setup Wizard(设置诀窍),Out Of Service,如果本仪表之执行机构的制造厂名没未列入,则选Other(其它)→Enter.7.2.1.1 执行机构类型:Single Acting(单作用)或Double Acting(双作用)→Enter.7.2.1.2 Rotary(旋转)或Sliding Stem(滑杆)→Enter.7.2.1.3 无气源时Close(阀关) Open(阀开).7.2.1.47.2.1.5 Counter Clock Wise(逆时针)或Clock Wise((顺时针)。

川仪m8610电动调节阀说明书

川仪m8610电动调节阀说明书

川仪m8610电动调节阀说明书电动调节阀调试方法1、配套川仪调节阀的ZHBZSB电路板调试方法(1)按钮说明ZHB电路板由主板和显示板构成,主板和显示板上都有三个按键,分别是SX、XX、SD(分别对应增加键、减少键、设定键),无论在主板上操作还是在显示板上操作都是一样的,下面分别对这三个键的功能进行说明:SD :在工作方式,点动SD 键,可进行就地与远程工况的切换,长按SD 键可进入设定状态。

在设定状态,点动SD 可在菜单之间顺序切换,长按SD 键可退出设定状态。

SX、XX:在自动工况下,操作无效;在手动工况下,按下SX,阀位增大,按下XX,阀位减小;在设定工况下,用于操作设定值参数的增大或减小。

(2)显示信息LED指示灯显示执行机构的远程(自动)、就地手动、设定三种工作状况及报警状态。

上排数码管一般显示阀位开度信号,在设定工况或故障时也可显示菜单或故障报警信息。

下排数码管一般显示调节信号,在设定工况或故障时也可显示菜单或故障报警信息。

(3)参数的设置与修改执行机构上电时,处于远程工况,这时点动SD(设定)键时,工况在远程与就地间相互切换。

按下SD(设定)并保持 5 秒以上松开,执行机构将进入菜单参数查看或修改的设定工况。

主菜单用近似英文字母显示在下排数码管上,共有十一个主菜单,其顺序和含义见图9。

进入菜单后,点动SD 可切换菜单,用增加或减少键可修改菜单。

修改完毕应切换到YES菜单并长按SD菜单退出并确认当前设置。

若需放弃当前设置可在其它菜单下长按SD键退出设置。

需要注意的问题:(a)零位与满位的调整:零位和满位设置中显示的值是阀位电压的实际采样值,应在100~3900之间并连续变化,否则应调整差动变压器的工作区间。

(b)CODE 菜单:分别输入0、35、135 后,点动SD键,可分别进入查看报警信息、进入高级设置、进入校正菜单。

见表3、表4、表5。

进入设置完成后,长按SD键将返回主菜单。

川仪调节阀 HEP-15 16 17电-气阀门定位器产品说明书

川仪调节阀 HEP-15 16 17电-气阀门定位器产品说明书

®产品说明书HEP-15/16/17电-气阀门定位器重庆川仪调节阀有限公司目录一、概述 (3)二、工作原理 (6)三、安装 (7)四、外部连接 (11)五、调校 (12)六、与执行机构的关系 (14)七、保养及维修 (14)八、订货须知 (15)一、概述1-1用途HEP型电-气阀门定位器是安装在调节阀上的重要辅助装置,它将来自调节器的输出电信号转换成气信号,以驱动调节阀动作。

HEP型电—气阀门定位器有以下三种:(1)HEP15型:隔爆防爆型构造,符合GB3836.1《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》和GB3836.2《爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》,防爆标志:Ex dⅡCT6Gb,它含有ⅡA-ⅡB-ⅡC 的1区、2区,T1~T6爆炸性气体混合物场所。

(2)HEP16型:本质安全防爆型构造,符合GB3836.1《爆炸性环境第1部分:设备通用要求》和GB3836.4《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》,防爆标志:Ex iaⅡCT6Gb,它含有ⅡA-ⅡB-ⅡC的1区、2区,T1~T6爆炸性气体混合物场所。

(3)HEP17型:防水型构造,一般户外安装。

(4)HEP15/16防爆型产品,经国家防爆认证机构检验合格,并取得防爆合格证。

1-2结构HEP电-气阀门定位器由力马达(接受电信号产生力)、喷咀挡板(将力转换成喷咀背压)、单向放大器(放大背压)、反馈板(反馈杆位置)、转轴及其它机构组成。

其外壳为铝合金制成的防水结构,机内由喷咀排出来的压缩空气产生正压,能防止现场杂质和腐蚀性气体进入机内。

接线端子与力马达密封隔离,隔爆防爆型即使在危险场所也可以在工作状态下拆卸定位器罩盖(与防爆要求无关),方便检查维修。

本质安全防爆型的马达部分将三个齐纳二极管并联在线圈上,用绝缘套绝缘。

1-3规格形式:HEP15隔爆防爆型(隔爆型)HEP16本质安全防爆型(本安型)HEP17防水型输入信号:4~20、4~12、12~20mA.DC10~50mA.DC(仅限于HEP15)(用于4~20mA.DC以外的信号场合,订货时应注明)(用于本质安防爆型场所,定位器输入信号均通过安全栅输出)输入阻抗:250±10Ω(4~20mA.DC输入),100±10Ω(10~50mA.DC输入)输出特性:线性,等百分比,快开气源压力:120~500KPa(1.2~5.0kgf/cm²)耗气量:4N1/min(当气源压力为140KPa时)最大流量:110N1/min(当气源压力为140KPa时)气管接头:RC1/4(标准),1/4NPT电缆接口:M20×1.5-6H(标准),1/2NPT使用环境:·温度:-40~+60℃·相对湿度:≤95%·大气压力:86kPa~106kPa性能:·精度:小于全行程的±1%·死区:小于全行程的0.1%·行程:10~100mm6~10mm(特殊规格)防爆标志:Ex dⅡCT6Gb(HEP15),Ex iaⅡCT6Gb(HEP16)本安参数:Ui:28V Ii:93A m Pi:0.66W Ci:近似为0Li:近似为0防护等级:IP65气源要求:·气源应为清洁、干燥的空气,应无明显的油蒸汽、油和其它流体;·气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂;·气源中所含固体微粒数量应小于5mg/m3,且微粒直径小于5um,含油量应小于5mg/m3;·工作压力下的气源露点应比定位器工作环境温度至少低10°C。

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关于重庆川仪调节阀AVP-智能定位器调节
┅用外部开关进行的零点—满度调整方法
┰将阀门调整到全关(零点)位置
步骤如下:
1.输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源(恒流源)。

(例如:气关阀 4mA)
2.通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全关位置。

外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有:UP↔DOWN。

┰将阀门调整到全开(满度)位置的步骤
如下:
1. 输入来自控制器与阀门全关位置相对应的电流信号源(恒流源)。

(例如:气关阀 20mA)
2. 通过顺时针或者逆时针调节螺丝来调整阀门的全开位置。

外部调节螺丝位于AVP智能定位器的顶部标识有:UP↔DOWN。

注:
1.完成阀门全开和全关(零点和满度)调整后,通过改变输
入信号确认阀门操作,并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。

2.完成调整后,将4mA以上的输入信号至少保持30秒钟,使
设定位置写入AVP的EEPROM中。

3.输入信号的范围下限值(LRV)和上限值(URV):
若执行机构执行正作用:LRV=4mA,URV=20mA
若执行机构执行反作用:LRV=20mA,URV=4mA
┅用外部开关启动自动设定
步骤如下:
1.将SVP的输入信号设定为 DC18±1mA。

2.使用平头螺丝刀顺时针旋转零点-满度调节螺丝(对于Flowing Rotary VFR阀和RSA执行机构则顺时针旋转)直到转不动为止。

(90º)
3.保持该位置直到阀门开始动作(约3秒钟)。

则将启动自动设定程序。

松开螺丝刀。

4.阀门将从全关到全开往返2次。

然后阀门停在50%的位置保持3分钟。

5.通过改变输入信号确认阀门自动设定程序是否完成。

整个自动设定程序约3需分钟。

6.当正在执行自动设定程序时若输入信号降到4mA以下,自动设定将失败,则需重新启动自动设定程序。

完成自动设定程序以后,需要将至少4mA以上的信号(电源)至少保持30秒钟,使数据和参数保存到SVP的EEPROM中。

7.执行自动设定程序过程中,若SVP上连接有现场智能通信装置而且用螺丝刀执行自动设定,请务必将SFC上的ID键从SVP读入新数据。

注:
①执行自动设定程序时,请不要将输入信号设定到4mA以下。

(只要信号处于4-20mA的范围内,自动设定过程中改变输入信号不会影响到程序的执行。


②操作结束后,通过改变输入信号确认阀门操作,并确认阀门是否移到与信号相对应的位置。

若满度位置发生偏移,请执行满度调整操作。

③在某些情况下,自动设定程序不会正确检测到阀门,特别是当阀门操作器小于山武的HA1型操作器(膜室容量850 cm³,(52英寸³))或者操作行程小于14.3mm(9/16英寸),会发生这类情况。

此时参见“(B)动态特性数据”进行设定。

④与SFC通信后若执行自动设定程序,为了读取原始数据,必须按SFC上的ID按钮。

⑤执行自动设定操作后,强制开启值(E)强制全开和全关设定可能会发生改变。

⑥若安装有增幅器(Booster)时,执行自动设定功能,可能会发生振荡。

在这种情况下,请调整增强器的灵敏度或在“(B)动态特性数据”中手动调整动态特性。

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