离心机安全操作知识(2016.1)
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程一、引言离心机是实验室常用的一种设备，用于分离液体中的悬浮物或固体颗粒。
为了保障实验室人员的安全和设备的正常运行，制定离心机安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍离心机的安全操作规程，包括设备检查、操作前的准备、操作过程中的注意事项以及事故处理等内容。
二、设备检查1. 检查离心机的外观是否完好，确保无损坏、松动或异常现象。
2. 检查离心机的电源线是否完好，无破损或漏电情况。
3. 检查离心机的转子和离心管是否干净，无污染或残留物。
4. 检查离心机的转子是否正确安装，无松动或偏斜现象。
5. 检查离心机的安全装置是否正常，如紧急停机按钮、门锁等。
三、操作前的准备1. 确保操作人员已经接受过离心机操作培训，并了解相关安全知识。
2. 穿戴个人防护装备，包括实验室服、手套、护目镜等。
3. 将离心机放置在平稳的台面上，并确保周围环境整洁无杂物。
4. 打开离心机的电源开关，待设备启动正常后，进行下一步操作。
四、操作过程中的注意事项1. 根据实验要求选择合适的离心管和转子，并确保离心管的盖子牢固关闭。
2. 将待离心的样品均匀放置在转子中，确保样品之间的平衡。
3. 根据实验要求设置合适的离心参数，包括转速、离心时间等。
4. 在启动离心机之前，确保离心机的盖子已经关闭，并且门锁已经锁好。
5. 启动离心机后，迅速远离设备，并注意观察离心机的运行情况，如有异常应立即停机检查。
6. 禁止在离心机运行过程中打开离心机的盖子或干预离心机的运行状态。
7. 禁止超过离心机的最大负荷或最高速度进行操作。
8. 禁止在离心机运行时将手指或其他物体伸入离心机内部。
五、事故处理1. 若离心机发生异常情况，如噪音大、振动剧烈等，应立即停止离心机的运行，并通知实验室管理员进行检修。
2. 若离心机发生严重事故，如转子脱落、离心管破裂等，应立即按照实验室事故应急预案进行处理，并报告相关负责人。
3. 在事故处理过程中，应注意个人安全，避免直接接触可能存在的有害物质。
离心机的操作及注意事项
离心机的操作及注意事项
1、离心机的操作
（1）各种离心机在使用前，要行平衡处理，其重量差不能超过规定范围，以免在使用过程中出现问题。
（2）离心机工作时，应有人看守，不能擅自离开，并随时观察情况，如有异常应立即停机检查，并排除故障。
（3）转头的转速是有规定的，不能超过规定范围，否则会损坏转头。
（4）溶液装载时，应选用合适的离心管，且量不能太多，以防运行时被甩出，使得转头不平衡，影响离心机的正常工作。
（5）转头使用过后要清洗擦干净，以保持清洁，并要小心存放，以免被损坏。
如果长时间不用的话，那么应在上面涂上一层光腊，以防出现变形或者老化等现象。
2、离心机的注意事项
（1）离心机在使用前要进行检查，特别是对转子、离心管等，如有问题则不能使用，应行处理。
（2）离心杯要等量进行灌注，以免造成离心机的不平衡。
（3）离心机会用时，其运行时间不能超过60分钟。
（4）离心机要有接地处理，如果机器不使用，那么应拔掉电源插头。
离心机安全操作规程
离心机安全操作规程引言概述：离心机是一种常用的实验室设备，广泛应用于生物医学、化学、生命科学等领域。
然而，由于离心机在操作过程中存在一定的危险性，因此，正确的操作规程对于保障实验室人员的安全至关重要。
本文将详细介绍离心机的安全操作规程，以确保实验室人员的安全。
一、离心机的安全操作规程1.1 选择合适的离心机：在进行实验前，首先要选择适合的离心机。
根据实验的要求，确定所需的离心机型号和规格。
在选择离心机时，要考虑离心机的负载能力、最高转速、温度控制等因素，并确保离心机具备相关的安全功能，如过速保护、温度保护等。
1.2 检查离心机的状态：在使用离心机之前，必须仔细检查离心机的状态。
首先，检查离心机的外观是否完好，是否有明显的损坏或松动现象。
然后，检查离心机的转子和离心管是否干净，无异物。
同时，检查离心机的电源线是否正常，插头是否接地良好。
1.3 设置合适的参数：在操作离心机之前，必须设置合适的参数。
首先，根据实验要求选择合适的转速和离心时间。
然后，根据实验样品的特性，设置合适的温度控制参数。
在设置参数时，要仔细阅读离心机的操作说明书，并按照说明书上的要求进行操作。
二、离心机的操作注意事项2.1 离心机的平衡性：在使用离心机时，必须确保离心机的平衡性。
在放置样品之前，要检查离心机的转子是否平衡，转子上的离心管是否均匀分布。
如果发现不平衡的情况，应及时调整离心管的位置，使其均匀分布，以免在高速旋转时引起离心机的震动或倾斜。
2.2 离心机的装载和卸载：在装载和卸载样品时，必须小心操作。
首先，要确保离心机已经停止转动，并且速度已经降至零。
然后，小心地打开离心机的盖子，将样品放入离心机的转子中。
装载样品时，要确保离心管盖子已经牢固关闭，以防止样品泄漏。
在卸载样品时，要等待离心机完全停止，再小心地打开离心机的盖子，取出样品。
2.3 离心机的安全盖锁：在使用离心机时，要确保离心机的安全盖锁已经牢固锁定。
安全盖锁的功能是防止离心机在高速旋转时意外打开。
离心机的操作及注意事项
离心机的操作及注意事项离心机是一种常用于生物化学、医学、生物技术等领域的实验仪器，主要用于分离和纯化生物学样品中的细胞、细胞器、蛋白质、核酸等物质。
正确操作离心机是确保实验结果准确性和个人安全的重要环节，以下是离心机的操作及注意事项：操作步骤：1. 首先，将离心机放置在水平、稳定的台面上，并确保离心机的电源线已正确插入并接通电源。
2. 打开离心机的盖子，根据实验需求选择合适的转子并正确安装在离心机的转子槽中。
3. 将待离心的样品装入离心机转子的样品管中，并确保样品管内的样品均匀分布。
4. 关上离心机的盖子，并根据实验需要设定好离心机的转速和离心时间。
5. 启动离心机，待离心机达到设定的转速后开始计时，离心结束后关闭离心机并停止转子的旋转。
6. 打开离心机的盖子，小心取出样品管，注意避免离心机停止后样品管内的离心沉淀混合。
7. 根据实验需要将样品进行后续处理，如取上清液、废弃离心沉淀等。
注意事项：1. 在操作离心机时，应注意离心机的转子和样品管的最大转速，不得超出其额定转速范围，以免发生事故。
2. 离心机转子的平衡性很重要，应确保离心样品的重量均匀分布在转子的两侧，避免转子的偏心现象。
3. 在离心机工作时，应注意离心机的噪音和振动情况，如发现异常应立即停机检查。
4. 在取出离心机转子内的样品时，应小心轻放，避免碰撞造成离心机转子的损坏。
5. 离心机转子内的样品管在离心时会受到离心力的作用，离心结束后取出时应小心，以免离心样品的沉淀被扰动。
6. 在离心机停止工作后，应及时清洁离心机的转子和离心机内部，确保离心机的干净和卫生。
7. 离心机的使用和维护应按照离心机的使用说明书进行，避免误操作和损坏离心机。
总的来说，正确的操作离心机和严格遵守离心机的使用规范是保证实验准确性和个人安全的重要保障，离心机的操作及注意事项需要严格遵守和重视，以确保离心机的正常运转和实验的顺利进行。
离心机的使用安全必知的操作措施
离心机的使用安全必知的操作措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX离心机的使用安全必知的操作措施离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，在使用离心机的时候都会做好必修课再启动。
由于错误的操作不仅会损害仪器的操作，更会造成人员事故的发生。
那么为安全起见，一起来学习下离心机的使用安全措施。
1.正确的安装(1)电源电压:电压波动要符合+10%以内的国家标准，否则一些厂家的离心机是不能正常运转。
如果电压波动在此以上，建议用稳压器，以供符合此电网。
(2)地线要牢:房间的电源的布线要符合要求。
我国是三相四线制。
三相是工业电中的三相，使用三相电时零线与地线分开，更重要的是不管是三相工业电也好，一般的单相电也好，地线应可靠，以免漏电，地线不能接在暖气管、自来水管上。
(3)地面要平整、牢固:对大型离心机而言，在安装地点搬动地板要牢固，保证离心机的转子正常工作，不陷凹进去，安装固定处地面应平整且牢固。
(4)找好水平:找较准确的小型水平尺，离心机盖子打开，在主轴上找水平，通过调整4个脚轮旁边的调整螺栓的拧动来找好水平，注意其中1脚不能落空。
2.装样找平衡离心机在设计与制造时，对转子的加工误差带来的不平衡，已作了动平衡试验的补救，但凡是离心机，都有其允许的装样不平衡量。
据仪器仪表世界网了解，离心机厂商为了在离心机允许的最大不平衡限量这第 2 页共 4 页一指标上与其他厂家竞争，尽量给出较大值。
在这较大值上，离心机可以运转，但这时产生的不平衡力以每分钟n次频率猛然冲击轴承及支架，离心机是受损伤的。
因此，用户对那些昂贵的离心机，尽量找好平衡后离心，对离心机的寿命有好处。
3.清理离心腔内的积水离心机运转时使用制冷，由于空气的水分，在离心腔内结霜，停机后霜化为水。
大部分国外的低速大容量离心机，没有排水孔，离心腔中水愈积愈多。
此时，用户应自行拆下转子，清理积水。
在重新安装转子时，一定要装好，避免出事故。
离心机使用守则及使用注意事项
离心机使用规则和注意事项离心机使用规则一.离心机在预冷状态时，离心机盖必须关闭，离心后，取出旋转头，将其倒置在试验台上，擦干腔内余水，离心机盖处于打开状态。
二.在预冷期间，可以将顶盖放置在离心机的平台上，或摆放在实验台上，千万不可不拧紧浮放在转头上，因为一旦误启动，转头盖就会飞出，造成事故！三.拧紧旋转盖后，确保用手指触摸旋转盖和旋转盖之间的间隙，如有缝隙要拧开重新拧紧，直至确认无缝隙方可启动离心机。
四.在离心过程中，操作人员不得离开离心机室，一旦出现异常情况，操作员无法关闭电源(POWER），要按STOP。
在预冷前要填写好离心机使用记录。
五.不要使用假离心管，不得使用老化、变形、有裂纹的离心管。
六.该离心机可用于节假日和夜间出发前的例行安全检查。
七.在仪器使用过程中发生机器故障，零件损坏时及时联系我们离心机使用注意事项目前，电动离心机通常用于实验室。
电动离心机转速快，要注意安全，特别要防止在离心机运转期间，因不平衡或试管垫老化，而使离心机边工作边移动，一致从实验台上掉下来，或因盖子未盖，离心管因振动而破裂后，玻璃碎片旋转飞出，造成事故。
因此使用离心机时，必须注意以下操作。
（1）应在离心机外壳底部放置棉花或试管垫。
（2）电动离心机中是否有噪音或机体振动，应立即切断电源，即时排除故障。
（3）离心管必须对称放入套管中，防止机身振动，如果只有一个样本管，则应使用同等质量的水替换另一个样本管。
（4）启动离心机时，离心顶盖盖上后，方可慢慢启动。
（5）分离结束后，先关闭离心机，在离心机停止转动后，方可打开离心机盖，取出样品，它不能被外力强迫停止。
（6）离心时间一般1～2分钟，在此期间，实验者不得离开去做其他事情。
离心机的使用
离心机的使用离心机是借离心力分离液相非均一体系的设备。
根据物质的沉降系数、质量、密度等的不同，应用强大的离心力使物质分离、浓缩和提纯的方法称为离心。
一、使用步骤：通常使用离心机前都要登记，请养成登记习惯。
1.设定使用温度（通常为4 C）后，先把转子放入离心舱中，注意转子要卡好轴心；关上舱门，离心舱的温度开始下降，预冷时间要充足。
2.把样本装入适当的离心管，双双用天平平衡重量，盖上离心管盖子并旋紧。
♦注意离心管只装七成满，虽然加有盖子，但也可能因离心力太强而外泄。
♦大部分离心管都附有盖子，注意离心管的盖子也要一起平衡。
♦离心管通常都会放在碎冰上，注意取出平衡时，要把碎冰的液体擦拭干净。
♦落单的离心管要用另一只装有清水的离心管平衡。
3.把平衡好的离心管对称地放入转子中，盖上转子的盖子，注意有无旋紧。
♦若转子的盖子没旋紧，离心时会掉出来，造成很大的伤害！4.关上离心机舱门，在仪表板上调好所要的转速与时间，例如8000rpm,30min.♦注意所用转速绝对不能超过转子的限定，最高转速通常写在转子上面，例如TGL-2 0 M 的最高转速为20000rpm,但若离心机太老旧，必须往下调降。
♦转速与时间设定尽量不要太高，例如能使用7000rpm者就不要用8000rpm。
5.确定所有步骤无误后，按start钮开动，离心机渐渐加速，此时要密切监控。
♦有些老式的时间转钮，设定5min 以下时，要先转过10min 再转回5min。
♦按start 的按钮时，按住时间不能太短，请持续按约一秒钟后才松开。
♦开始加速的时候最危险，若发现声音不对，或产生大震动，请立刻按stop。
6.等到离心达到所要的转速后，确定一切正常才可离去。
7.完成离心时，要等转子完全静止后，才能打开舱门；请尽快取出离心管，先观察离心管是否完全，以及沉淀的位置，尽速把上清倒出，小心不要把沉淀弄混浊。
♦不管所要的是上清或沉淀，请取用干净的烧杯收集上清，以免有失误。
离心机操作规程
离心机操作规程一、引言离心机是一种常见的实验室设备，用于分离混合物中的固体和液体成分。
为了确保操作的安全性和准确性，本文将详细介绍离心机的操作规程。
二、安全注意事项1. 在操作离心机之前，确保已经穿戴好个人防护装备，如实验室外套、手套和护目镜。
2. 确保离心机处于稳定的工作台上，以防止震动和意外倾倒。
3. 在操作离心机时，避免将手指或其他物体接近离心机转子和运转部件。
4. 在离心机运转过程中，不要打开离心机盖子，以防止意外事故发生。
5. 在离心机停止后，等待转子完全停止旋转后再打开离心机盖子。
三、离心管选择和准备1. 根据实验要求选择合适的离心管，确保其能够承受所需的离心力。
2. 在使用离心管之前，检查其是否有损坏或裂纹。
如有损坏，应立即更换。
3. 将待离心的样品均匀地分配到离心管中，确保离心管内液面平衡。
四、离心机参数设置1. 根据实验要求，设置离心机的转速和离心时间。
2. 在设置离心机参数之前，确保转子已经正确安装并紧固。
3. 避免设置过高的离心力，以防离心管破裂或样品损坏。
4. 在设置离心时间之前，确保已经了解实验所需的离心时间范围。
五、离心机操作步骤1. 将装有样品的离心管放置在转子槽中，并确保转子槽与离心管底部对齐。
2. 关闭离心机盖子，并确保盖子已经完全锁定。
3. 按照实验要求设置离心机的转速和离心时间。
4. 启动离心机，确保转子平稳旋转。
5. 在离心过程中，注意观察离心机的运转状态，如有异常情况应立即停止离心并检查。
6. 离心结束后，等待转子完全停止旋转后再打开离心机盖子。
7. 小心取出离心管，避免碰撞或倾倒样品。
六、离心机维护和保养1. 每次使用离心机后，应清洁离心机内外部分，以保持其清洁和良好的工作状态。
2. 定期检查离心机转子和运转部件的磨损情况，如有损坏或磨损，应及时更换。
3. 根据离心机的使用频率，定期进行润滑和维护，以确保其正常运转。
4. 在离心机长时间不使用时，应将其断开电源，并保持干燥清洁的环境。
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离心机运行期间检查的内容
部件 检查项目 轴承 转鼓 机壳 主电机 检查内容 不正常的声音 振动 振动和液体泄漏 每个过程的电流 检查方式和方 法 和每天的日运 行情况比较
主机
刮刀装置
更换密封件 油泄漏（或气体泄漏） 刮刀油缸 和每天的日运 振动状况和有相对滑动部位的润滑 刮刀装置 行情况作比较 旋转动作，升降动作，刮刀轴和刮 刮刀动作 和每天的日运 刀松动 行情况作比较 油的泄漏及油路是否畅通 动作的灵活及可靠性 空气泄漏 与日运行比较 更换密封垫
℃，普通离心机不带制冷系统。
依据用处不同，分为剖析离心机和制备离心机。 按型式不同，分为卧式离心机和立式离心机。 我公司离心机主要有： ① SX系列三足式离心机 此类型离心机是一种 三足式、人工下部卸料， 间歇操作过滤离心机。 具有结构简单、紧凑， 劳动强度较大，固相物 安监总局关于淘汰落后安全技术装备目录中将 不易破损并能得到充分 三足式离心机列为禁止使用类，因此离心机属 洗涤，适应性强等特点。 开放式操作设备，易产生震动、挤压、物料喷 溅等危险，安全系数较低。 （转速为1500转∕分）
② 三足式离心机的工作原理
电动机带动转鼓旋转，在进料转速状态， 物料由进料管引入转鼓。加料达到预定容积 后停止进料，升至高速分离。进料和高速分 离过程中，在离心力作用下，液相物穿过滤 布和转鼓壁滤孔排出转鼓，经排液管排出机 外，固相物截留在转鼓内。分离完毕停机后 人工铲除使固相物松散后，由人工将固相物
料从离心机内清出。
2、立式吊袋离心机 ① 立式吊袋离心机的构造
1、起重设备 2、吊袋 3、大翻盖 4、主轴组合 5、转鼓 6、平板操作台 7、隔振器 8、开盖装置 9、电动机 10、三角带
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② 立式吊袋离心机的工作原理 电动机通过三角带将动力传递给转鼓，带动转鼓 使转鼓自身轴线高速旋转，形成离心力场。 在进料转速状态，物料由进料管引入高速旋转的 转鼓，加料达到预定容积后停止进料，升至高速分 离。在离心力的作用下，物料均匀分布在转鼓壁上 进行离心，液相透过固相物料及滤袋的缝隙，经转 鼓孔甩至机壳空腔，从底盘的出液口排出，固相物 料则被截留在滤袋內。停机后，开启机盖（借助特 殊设计的平衡助力装置），用特制的吊具将滤饼吊 出机外设定地点卸料，即完成一个工作循环。机盖 上配有洗涤管，可以对物料进行洗涤。 连续运转、间隙出料、密封可靠
产生原因 气源压力不稳， 气阀堵塞 减压阀堵塞
检查方法 检查气压 表或气动阀 检查减压阀
排除方法 等待气源或修复 气动阀 拆下减压阀 进行清理
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氮气欠 压故障
五、离心机事故案例
1、离心机爆炸起火事故
2008年11月7日零时30分左右，某制药厂正在进行甲 苯淋洗的离心机突然发生爆炸起火，将整个车间大部分 设备、管线烧毁，造成1人当场死亡，事故导致直接经济 损失约70万元。
b、洗涤的次数和溶剂量要根据操作规程执行； c、刮刀卸料时要注意观察电流的变化； 所处理的各种物料，在经过几个工作循环以后，都会 由于离心压力的作用而形成坚实的残留层，这使母液脱水 需要很长时间，有时甚至变得无法进行离心分离（甚至可 能出现严重的平衡失调 ），一旦发生这种情况，就需要 人工去除残留滤饼。 2、离心机操作注意事项 ① 熟悉本岗位离心机的结构、原理及操作； ② 离心机负荷必须均匀，转鼓内的物料最大重量及最高 转速不得超过离心机铭牌标注的额定值； ③ 如果出现离心机振动过大或异常噪音，应立即关闭离 心机，停止运行，切断电源，检查原因；
2、离心机解体事故 某化工分厂磺酸车间生产的产品为甲苯磺酸，共有四 台SS型三足离心机（作用为磺酸脱硫酸用），95年3月4
日下午2:20分左右，离心机突然解体，将现场的三名操作
工砸成重伤，经抢救无效死亡。 （1）事情经过： 某化工分厂磺酸车间生产的产品为甲苯磺酸。95年3月 3日上午8时，1号离心机调速电机控制器内保险丝烧断，
密封 螺母松动 螺母松动 密封垫损坏 柔性管损坏
重新紧固用噪声计和热敏 度计测量
外壳 壳体 壳体 出液管
更换密封件 重新紧固
部件
检查 项目
检查内容
检查方式和方法
定期润滑 用扳手紧固 仪器检测噪声和温度 电流表和秒表测量 用电流表测量 目测 重新调整或更换 新架润滑剂 左右限位 调整螺栓 磨损严重更换刮刀片 紧固螺栓 检查实际动作情况并 进行调整 检查油管接头处是否有渗漏 刮刀油缸动作等到位情况
（转速为850转∕分）
二、离心机的构造及工作原理
离心机的工作原理：离心过滤、离心沉降、离心分离 1、 SX系列三足式离心机的构造 ①三足式离心机的构造 1、出液管
2、柱脚 3、底盘 4、轴承座 5、吊杆 6、弹簧 7、转鼓 8、外壳 9、主轴 10、轴承 11、卡紧螺栓 12、三角带 13、电动机 14、离心耦合器
② LGZ全自动刮刀下卸料离心机的工作原理
电动机带动转鼓旋转，在进料转速时，物料由 进料管引入转鼓旋转，进料达到预定容积后（料 位探测器）停止进料，升至高速分离，此时可进 行洗涤，进料和高速分离过程中，在离心力的作 用下，液相物穿过滤布和转鼓壁滤孔排出转鼓， 经排液管排出机外，固相物截留在转鼓内，分离 完毕转速至卸料转速状态，刮刀自动升降、旋转 往复运行，将固相物从转鼓刮下，从离心机下部 排出。
优点：连续运转、间隙出料，处理量大。
三、离心机操作要点及注意事项
1、离心机操作要点：
① 离心机运行前的检查 a、开启液压油泵，检查其压力应控制在规定的范围内； b、检查配电箱的电压表读数应在380V左右，不应过低； c、将操作盘上的转换开关设置在手动位置上； d、确保大盖锁紧，检查各个部位紧固件的紧固情况； e 、检查刮刀的旋转终点位置，应处于复位位置上 。 ② 离心机的负载运行 a、在刚开始运行时，应先运行到加料速度，再进行加料； （离心机的运转平衡取决于正确的进料速度和均匀性） 在进料过程中，应观察主电机的功率消耗，如果电流 超过额定值，应立即降低进料速度。
传动 装置
轴承润滑 固定螺栓的松动 主电机 异常噪声和温升 启动和刹车时间高速运转电流 电机接线 V带 伸长、磨损、缺陷和裂纹 刮刀轴，油缸的润滑 刮刀的动作 刮刀松动情况 刮刀片的磨损 螺栓及螺母的松动尤其是限位 螺栓，接近开关的安装情况
刮刀 装置
刮刀 装置
润滑 单元
供油 管道
油的泄漏及油路是否畅通
3、LGZ全自动刮刀下卸料离心机 ① LGZ全自动刮刀下卸料离心机的构造
2 3 4 5 6 7 8 9 1
13 12
10 11
1、启动或液动刮刀 2、洗涤液 3、进料 4、独立式料盘布料器 5、氮气进口 6、洗涤水管 7、转鼓 8、机壳 9、轴承室 10、减震装置 11、下料斗 12、电机 13、大盖
去除金属异物
3
机器正常 运转时 发生 强烈振动
滤网或 滤布
滤网或滤布破 停车后，打 损，引起进料 开门盖检查 时部分漏料， ，清除滤饼 产生不平衡， 后检查 引起振动 轴承损坏 拆卸轴座
重新调换滤布 或滤网
轴承座
更换轴承 调整节流阀 使压力 达到设定值油压表油压不足检查压力表
序 号
故障 特征
可能 产生的 部位 氮气 管路 调压 减压阀
②立式吊袋离心机 全封闭式结构，避免分离物料的交叉污染；采用快装 式吊袋卸料方式，卸料方便，并可对外壳与转鼓夹层空间 进行彻底冲洗，加料、过 滤、洗涤等全过程自动控 制，操作方便快速省力； 晶粒不易破坏。
（转速为1000~1200转∕分）
③LGZ全自动刮刀下卸料离心机 无基础安装，取消了传统悬挂式机腿，简化安装过程； 绝对密封的工作过程，氮气保护；全自动化操作，处理量 大，分离效果好，清洗方便 ；卸料后机内无残留滤饼， 且晶体无破坏 。
④ 如果离心机处理的物料中含有易燃、易爆的成份，在 使用时要经常检查氮封氮气的压力； ⑤ 如果在转鼓里发生了燃爆，操作人员应立即向有关人 员进行报告并及时采取措施； ⑥ 打开离心机的人孔盖前，要确认离心机转鼓必须完全 停止运转； ⑦ 如果刚刚处理的物料是含有溶剂的悬浮液，则工作前 必须对机壳内转鼓进行充分的通风，并采取相应的隔 离措施； ⑧ 日常检查时应检查转鼓内的残余滤饼的稳定性，当残 余滤饼掉落时，应打开门盖手动清理，如不及时清理 ，下次启动时振动会很大。 ⑨ 正确调整好料位探测器（限定转鼓的进料量）。
经电工曹某检查为调速电机上的测速器受潮，因渗水引起
短路所致，然后拆出进行烘干。3月4日上午于某（车间副 主任）指派另一电工史某去安装测试，装好后空试电机发 现调速电机仍不转，控制器失灵，随即更换了一只新控制
器，经快慢反复调试正常后交给班长徐某试机，上午10时 左右开始投料 生产。 操作工陈某、徐某（一）两人为一组共投料四次，出 成品约400Kg左右，未发生异常，下午2:20分左右在第五 次投料完毕后，离心机突然解体，外套和机座、机脚 向 西南方向飞出，离心机内衬向东北方向飞出，当场将操作 工陈某、徐某（一） 砸成重伤，同时将距离心机4米的另 一操作工徐某（二）砸伤，车间立即将三人送县人民医院 抢救，徐某（一）于当天下午4:00抢救无效死亡，徐某（ 二）经包扎在送往南京治疗的途中死亡，陈某于第二天上 午6:00在南京第一人民医院抢救无效死亡。 （2） 原因分析：
主管领导报告，公司人员立即组织义务消防队员进行先期 的抢救工作，消防人员进场后经过奋力扑救，至4时左右 火势得到控制，至16时40分左右，火被扑灭，大部分的厂 房和设备被烧毁。 （2）原因分析 ① 事故的直接原因：造成此次事故的直接原因为离心机 操作工田某安全意识不强，在未按操作规程的要求对离心 机进行充氮保护的情况下，打开下料阀门开启离心机，此 时由于含哌嗪的甲苯溶液进入高速旋转的离心机，产生静 电火花引爆了甲苯混合气体，致使离心机发生爆炸。 ② 事故的间接原因：a、该公司安全责任制落实不到位， 安全制度虽齐全，但安全监管和教育培训不到位。b、该 车间违反危化品管理有关规定，在车间里超量存放危化品 ，是导致事故扩大的原因。c、该车间离心设备安全防护 设施存在缺陷。