高速钢的分类 牌 化学成分 性能及用途
高速钢
制作工艺
高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段 进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用 时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部 组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步 提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。
高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。
钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织 不得有肉眼可见的缩孔、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。
金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。
1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。
检验高速钢碳化物不均匀度与试样的腐蚀时间有关。有关标准中只提出腐蚀要适当不能过腐蚀，这一点往往 被人们所忽视。实践证实，如果发生了过腐蚀，就会将碳化物染黑，表现出不均匀程度改善的假相，就可能将质 量不好的高速钢误判为优质钢，这一点尤为重要。
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2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响最大，冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别十分重视。根据钢的 不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求，通常情况下应小于3级。
包装检验
包装
检验
成捆交货，用铁丝捆扎，并有标牌标明炉号，规格等印记。但对冷轧钢还要涂防锈ຫໍສະໝຸດ ，并用防潮纸包裹，对 银亮钢还应装箱。
钢号：W6Mo5Cr4V2(M2) 硬度HRC：63-66 抗弯强度/GPa：3.5-4.0 冲 击 韧 性 / （ M J m ²） ： 0 . 3 0 - 0 . 4 0 600℃时的硬度HRC：47-48 特点：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削 主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具 钢号：W14Cr4VMnRE 硬度HRC：64-66 抗弯强度/GPa：约4.0 冲 击 韧 性 / （ M J m ²） ： 约 0 . 3 1
热作粉末高速钢型号
热作粉末高速钢型号粉末高速钢是一种在金属切削加工中广泛应用的材料，具有优异的切削性能和耐磨性。
在粉末冶金技术的基础上，粉末高速钢通过高温煅烧、烧结和热处理等工艺制备而成。
本文将介绍几种常见的热作粉末高速钢型号及其特点。
一、W18Cr4VW18Cr4V是一种常用的粉末高速钢材料，具有较高的硬度和耐磨性。
它的主要成分是钨、铬、钼和钒等元素，通过热作工艺制备而成。
W18Cr4V具有良好的切削性能，适用于加工硬质合金、钢铁和铸铁等材料。
它还具有较高的热稳定性，能够保持良好的硬度和耐磨性在高温条件下。
二、M2M2是一种常见的高速钢材料，也是粉末高速钢中的一种重要型号。
它的主要成分是钼、钴、铬和钨等元素，通过粉末冶金技术制备而成。
M2具有优异的硬度、韧性和耐磨性，被广泛应用于切削工具、冷模具和刀具等领域。
它的硬度可达到62-64 HRC，可以在高速切削条件下保持较长时间的切削寿命。
三、ASP60ASP60是一种高性能的粉末高速钢材料，也是粉末冶金技术的重要应用之一。
ASP60具有优异的硬度、韧性和耐磨性，适用于高速切削和冷模具等领域。
它的主要成分是钨、钴、铬和钼等元素，通过粉末冶金和热处理工艺制备而成。
ASP60的硬度可达到63-65 HRC，可以在恶劣的切削条件下保持较长时间的切削寿命。
四、ASP23ASP23是一种高性能的粉末高速钢材料，具有良好的硬度、韧性和耐磨性。
它的主要成分是钨、钴、铬和钼等元素，通过粉末冶金技术制备而成。
ASP23适用于高速切削和冷模具等领域，可以在恶劣的切削条件下保持较长时间的切削寿命。
它的硬度可达到62-64 HRC，具有优异的切削性能和耐磨性。
以上是几种常见的热作粉末高速钢型号及其特点。
粉末高速钢在金属切削加工中起着重要的作用，它具有优异的切削性能、硬度和耐磨性。
通过粉末冶金技术的应用，粉末高速钢的制备工艺得到了大幅度的改进，使其性能得到了进一步的提升。
在实际应用中，选择合适的热作粉末高速钢型号对于提高切削效率和延长刀具寿命至关重要。
高速钢的化学成分特点
高速钢的化学成分特点高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性能的特殊钢材，广泛应用于机械加工、切削加工和模具制造等领域。
其化学成分特点主要体现在以下几个方面：1. 高碳含量：高速钢的碳含量一般在0.7%~1.5%之间，相较于普通钢材，碳含量较高。
高碳含量有助于提高高速钢的硬度和强度，使其具有优异的切削性能和耐磨性能。
2. 合金元素：高速钢中含有多种合金元素，主要包括钼（Mo）、钨（W）、钴（Co）、铬（Cr）等。
这些合金元素的添加能够显著改善高速钢的硬度、热稳定性和耐磨性。
其中，钼和钨的添加可以提高高速钢的硬度和耐热性能，钴的添加可以提高高速钢的韧性和冲击强度，铬的添加可以提高高速钢的耐腐蚀性能。
3. 高合金含量：高速钢中的合金含量一般在10%~25%之间，相较于普通钢材，合金含量更高。
高合金含量使得高速钢具有更高的硬度和耐磨性能，能够耐受高温和高速切削条件下的工作。
4. 各种合金元素的相互作用：高速钢中的合金元素之间存在相互作用，共同发挥出协同效应。
例如，钼和钨可以形成碳化物，增加高速钢的硬度和耐磨性；钴和铬可以提高高速钢的韧性和耐腐蚀性。
合金元素之间的相互作用使得高速钢具有更为优异的综合性能。
5. 控制元素含量的精确度：高速钢的化学成分需要严格控制，元素含量的精确度对高速钢的性能有着重要影响。
合金元素的含量不同，会导致高速钢的性能差异。
因此，在高速钢的生产过程中需要精确控制各个合金元素的含量，以确保高速钢具有稳定的性能。
总结起来，高速钢的化学成分特点主要包括高碳含量、合金元素的添加、高合金含量、合金元素之间的相互作用以及元素含量的精确控制。
这些特点使得高速钢具有优异的硬度、耐磨性、耐热性和韧性等性能，适用于各种复杂的切削加工和模具制造工艺。
高速钢的化学成分特点的研究和优化将进一步推动高速钢的发展，满足不断提升的工业需求。
普通高速钢的常用牌号
普通高速钢的常用牌号摘要：一、普通高速钢简介二、普通高速钢的常用牌号及性能特点1.W18Cr4V（W18）2.W6Mo5Cr4V2（M2）3.W14Cr4VManX三、高速钢的应用领域四、如何选择合适的普通高速钢牌号正文：一、普通高速钢简介普通高速钢是一种含多量碳（C）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等元素的高合金钢。
它具有高热硬性，当切削温度高达600℃以上时，硬度仍无明显下降。
因此，用普通高速钢制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上。
普通高速钢主要应用于制造形状复杂、磨削困难的刀具。
二、普通高速钢的常用牌号及性能特点1.W18Cr4V（W18）：综合性能好、通用性强、可磨削性强，主要用于制造轻合金、碳素钢、合金钢、普通铸铁的精加工和复杂刀具，如螺纹车刀、钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具、拉刀等。
2.W6Mo5Cr4V2（M2）：强度和韧性略高于W18Cr4V，主要用于制造要求热塑性好的刀具和受大冲击载荷的刀具。
3.W14Cr4VManX：切削性能与W18Cr4V相当，热塑性好，适用于制造热轧刀具。
三、高速钢的应用领域高速钢广泛应用于各类切削刀具制造，如铣床、钻床、车床等。
它具有较高的切削速度和耐磨性，可以显著提高生产效率和降低刀具更换频率。
四、如何选择合适的普通高速钢牌号选择普通高速钢牌号时，需根据实际加工材料、切削条件、刀具形状和性能要求进行综合考虑。
例如，对于轻合金、碳素钢、合金钢和普通铸铁的精加工和复杂刀具，可以选择W18Cr4V（W18）；而对于要求热塑性好、受大冲击载荷的刀具，可以选择W6Mo5Cr4V2（M2）。
各种牌号高速工具钢化学成分及热处理要求
各牌号高速工具钢化学成分及热处理要求表1牌号和化学成分序号统一数字代号牌号a化学成分（质量分数）/%C Si b Mn P S c Cr Mo V W Co Al1T63342W3Mo3Cr4V20.95~1.03≤0.45≤0.40≤0.030≤0.0303.80~4.502.50~2.902.20~2.502.70~3.00——2T64340W4Mo3Cr4VSi0.83~0.930.70~1.000.20~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.402.50~3.501.20~1.803.50~4.50——3T51841W18Cr4V0.73~0.830.20~0.400.10~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.50-1.00~l.2017.20~18.70——4T62841W2Mo8Cr4V0.77~0.87≤0.70≤0.40≤0.030≤0.0303.50~4.508.00~9.001.00~1.401.40~2.00——5T62942W2Mo9Cr4V20.95~1.05≤0.700.15~0.40≤0.030≤0.0303.50~4.508.20~9.201.75~2.201.50~2.10——6T66541W6Mo5Cr4V20.80~0.900.20~0.450.15~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.404.50~5.50l.75~2.205.50~6.75——7T66542CW6Mo5Cr4V20.86~0.940.20~0.450.15~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.504.70~5.20l.75~2.105.90~6.70——8T66642W6Mo6Cr4V2 1.00~1.10≤0.45≤0.40≤0.030≤0.0303.80~4.505.50~6.502.30~2.605.90~6.70——9T69341W9Mo3Cr4V0.77~0.870.20~0.400.20~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.402.70~3.301.30~1.708.50~9.50——10T66543W6Mo5Cr4V3 1.15~1.250.20~0.450.15~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.504.70~5.202.70~3.205.90~6.70——11T66545CW6Mo5Cr4V3 1.25~l.32≤0.700.15~0.40≤0.030≤0.0303.75~4.504.70~5.202.70~3.205.90~6.70——12W5Mo6Cr4V3 1.15~1.25≤0.60≤0.40≤0.030≤0.0303.80~4.505.90~6.502.55~3.005.00~5.50——13T66544W6Mo5Cr4V4 1.25~1.40≤0.45≤0.40≤0.030≤0.0303.80~4.504.20~5.003.70~4.205.20~6.00——14T66546W6Mo5Cr4V2Al 1.05~1.150.20~0.600.15~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.404.50~5.501.75~2.205.50~6.75—0.80~1.2015T71245W12Cr4V5Co5 1.50~1.600.15~0.400.15~0.40≤0.030≤0.0303.75~5.00-4.50~5.2511.75~13.004.75~5.25—16T76545W6Mo5Cr4V2Co50.87~0.950.20~0.450.15~0.40≤0.030≤0.0303.80~4.504.70~5.201.70~2.105.90~6.704.50~5.00—17T76438W6Mo5Cr4V3Co8 1.23~1.33≤0.70≤0.40≤0.030≤0.0303.80~4.504.70~5.302.70~3.205.90~6.708.00~8.80—18T77445W7Mo4Cr4V2Co5 1.05~1.150.15~0.500.20~0.60≤0.030≤0.0303.75~4.503.25~4.25l.75~2.256.25~7.004.75~5.75—19T72948W2Mo9Cr4VCo8 1.05~1.150.15~0.650.15~0.40≤0.030≤0.0303.50~4.259.00~10.000.95~1.351.15~1.857.75~8.75—序号统一数字代号牌号a化学成分（质量分数）/%C Si b Mn P S c Cr Mo V W Co Al20T71010W10Mo4Cr4V3Co101.20~1.35≤0.45≤0.40≤0.030≤0.0303.80~4.503.20~3.903.00~3.509.00~10.009.50~10.50—a表1中牌号W18Cr4V、W12Cr4V5Co5为钨系高速工具钢，其他牌号为钨钼系高速工具钢。
常用钢的牌号成分热处理性能及用途
常用钢的牌号成分热处理性能及用途钢是一种铁碳合金，通过调整碳含量和添加其他合金元素，可以获得不同性能的钢材。
下面介绍几种常用的钢材及其牌号、成分、热处理、性能和用途。
1.高速钢（HSS）牌号：W18Cr4V（国内）、M2（国外）成分：碳（C）0.80%~0.90%、钼（Mo）4.50%~5.50%、铬（Cr）3.80%~4.60%、钒（V）1.70%~2.10%、钨（W）5.50%~6.70%热处理：淬火（1150℃~1230℃）+回火（530℃~560℃）性能：高硬度、高耐磨性、耐高温疲劳、较好的切削性能用途：刀具、钻头、铣刀等，适用于高速切削、金属切削加工。
2. 不锈钢（Stainless Steel）牌号：201、304、316等成分：铬（Cr）≥12%，镍（Ni）≥10%热处理：抗应力腐蚀热处理性能：耐腐蚀性好、高强度、耐高温用途：厨具、家电、建筑、化工、医疗器械等。
3. 低合金高强度结构钢（High Strength Low Alloy Steel，HSLA）牌号：Q345B、Q420、Q690等成分：碳（C）≤0.20%、锰（Mn）≤1.70%、硅（Si）≤0.50%、磷（P）≤0.030%、硫（S）≤0.025%热处理：淬火（910℃~960℃）+回火性能：高强度、良好的可塑性、焊接性能好用途：桥梁、建筑、汽车、造船等领域的结构件。
4. 冷轧板（Cold Rolled Steel）牌号：SPCC、DC01等成分：碳（C）≤0.08%、锰（Mn）≤0.50%、硅（Si）≤0.035%、磷（P）≤0.020%、硫（S）≤0.020%热处理：无需热处理，冷轧后直接成型性能：表面质量好、尺寸精度高、机械性能较好用途：汽车、家电、建筑、家具等。
5. 工具钢（Tool Steel）牌号：T7、T8、T10等成分：碳（C）0.70%~1.00%、锰（Mn）0.20%~0.60%、硅（Si）≤0.35%、磷（P）≤0.03%、硫（S）≤0.03%热处理：淬火（840℃~870℃）+回火（150℃~250℃）性能：硬度高、加工性能好、耐磨性好用途：冲模、挤压模具、金属切削工具等。
m3高速钢成分
m3高速钢成分
M3高速钢是一种常用的工具钢，其成分主要包括碳、硅、锰、铬、钨、钼和钒等元素。
碳是M3高速钢中最主要的元素之一，含量通常在1.0%~1.5%之间。
它能够提高钢的硬度和耐磨性，但过高的碳含量会导致钢的韧性降低。
硅和锰是M3高速钢中的重要合金元素，它们的含量分别为0.4%~0.8%和0.4%~1.0%。
硅能够提高钢的硬度和耐磨性，同时具有脱氧作用，防止钢的氧化。
锰能够提高钢的强度和韧性，并具有脱硫作用，减少钢中的硫含量。
铬是M3高速钢中的重要合金元素之一，含量通常在3.0%~5.0%之间。
它能够提高钢的硬度和耐磨性，同时具有抗腐蚀和抗氧化作用。
钨和钼也是M3高速钢中的重要合金元素，它们的含量分别为1.5%~2.5%和0.5%~1.5%。
钨能够提高钢的硬度和耐磨性，同时具有抗腐蚀和抗氧化作用。
钼能够提高钢的强度和韧性，并具有细化钢的组织结构的作用。
钒是M3高速钢中的另一种重要合金元素，含量通常在1.0%~2.0%之间。
它能够细化钢的组织结构，提高钢的硬度和耐磨性。
同时，钒还可以改善钢的切削加工性能。
此外，M3高速钢中还可能含有少量的钴、铝等元素，这些元素也可以进一步提高钢的硬度和耐磨性。
高速钢
高速工具钢1、高速钢的化学成分特点、分类及表示方法1）高速钢的化学成分特点高速钢属于高碳、高合金、莱氏体钢碳：0.7-1.4%合金元素总量：12%-30%莱氏体钢：铸态组织中出现莱氏体2)高速钢分类按使用性能分类普通高速钢： W9、M2 高性能高速钢： M42 、 M2Al按所含主要合金元素分类钨系高速钢：含钨大于9-10%，不含钼或不超过1%钼 W18Cr4V(T1)钼系高速钢：含钼高于8%，不含钨或不超过2%钨 W2Mo9Cr4V2钨钼系高速钢：介于上述两者之间 W6MO5Cr4V23）高速钢表示方法W9: W9Mo3Cr4V 9-3-4-1 W18: W18Cr4V 18-4-1 M2: W6Mo5Cr4V2 6-5-4-2 注意：数字和元素符号同大小2、高速钢中合金元素的作用见课本3、高速钢的铸态室温组织高速钢的铸态组织常常由鱼骨状莱氏体(Ld)、中心黑色的共析体、白亮的马氏体和残余奥氏体组成4、高速钢中的碳化物高速钢中的碳化物种类多，形态各异。
碳化物按实际生成情况分为一次碳化物（直接由液相析出）和二次碳化物（从固体基体中析出）根据合金元素和碳原子的不同百分比，高速钢中存在的碳化物主要为： M6C、MC、 M23C6、M2C、M3C等M6C型碳化物：典型的M6C型碳化物是Fe4W2C。
其中Fe和W可以相互置换，形成Fe3W3C或Fe2W4C。
钢中含有的Cr、Mo、V可溶解在M6C中，Mo、V可置换W；Cr可置换Fe、W，这就使M6C稳定性不同。
如Cr溶入M6C中，使M6C稳定性下降。
M6C的硬度为73.5HRC-77HRC 在扫描电镜下观察，呈白亮色。
存在于铸态、退火态、淬火态和回火态中M23C6型碳化物：典型碳化物是Cr23C6 主要合金元素为Cr和Fe，铁含量可以很高，甚至超过Cr 可溶入一定量的W、Mo和极少的V 其稳定性较差，淬火加热时，全部溶于奥氏体中增加钢的淬透性，存在于退火态中。
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用途
耐热性中等，可磨性好（可用普通砂轮磨削），淬火范围较宽，不易过 热，强度较好，热塑性差。
强度高，热塑性好、韧性高、耐热性稍次于W18Cr4V，脱碳敏感性较大 。
与W18Cr4V相当，但改善了热塑性
耐热性、热塑性、热处理性能均较好，综合性能优于W12和M2。
因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型 高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
66～68
3.6～3.9
-
Al 0.70～1.20
67～69 3.1～3.5
-
冲击韧性 0.2～0.3
600℃时的硬 度(HRC)
48.5
0.3～0.4
47～48
～0.31
50.5
0.35～0.4
-
～0.1
52
～0.25
51.7
～0.25
51
～0.3
54
～0.25
54
-
-
0.2～0.3
55
0.2～0.3
用于制造对耐磨性要求高的刀具 用于制造对耐磨性要求高的刀具。 用于制造对耐磨性要求高的刀具。 用于加工高温合金、钛合金、奥氏体不锈钢等难加工材料。 用于加工高温合金、不锈钢等，但因难磨，不宜做复杂刀具。 用于加工高温合金、不锈钢等，但因难磨，不宜做复杂刀具。 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具。 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具。 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具 用于加工高强度钢、高温合金、钛合金等难加工材料，可做各种刀具 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 可代替高钴高速钢加工难加工材料。 可代替高钴高速钢加工难加工材料。
W10Mo4Cr4V3Al①
1.30～1.45 9.00～10.5 3.50～4.50 3.80～4.50 2.70～3.20
18
高性能高速钢-无钴超硬 型
9W18Cr4V(9W18)①
0.90～1.00 17.50～19.00
≤0.30
3.80～4.40 1.00～1.40
钴
含Co（%）
含其他（%）
耐磨性高、耐热性高、可磨性差。
耐磨性高、耐热性高、可磨性稍差。
9
高性能高速钢-高碳高钒 含钴
W12Cr4V5Co5(T15)
1.50～1.60 12.00～13.00
≤1.0
3.75～5.0 4.50～5.25
10
高性能高速钢-高碳高钒 含钴
W9Cr4V5Co3
1.40～1.50 9.00～10.50
-
3.80～4.40 4.30～5.10
11
高性能高速钢-含钴超硬 型
3
通用高速钢
W14Cr4VMnXt①
0.85～0.95 13.50～15.00
-
3.50～4.00 1.40～1.70
4
通用高速钢
W9Mo3Cr4V①
0.77～0.87 8.5～9.5 2.70～3.30 3.80～4.40 1.30～1.70
5 高性能高速钢-高碳高钒 W12Cr4V4Mo(EV4) 1.20～1.40 11.50～13.00 0.90～1.20 3.80～4.40 3.80～4.40
～3.0
2.80～3.50
-
-
-
3.50～4.25
-
67～69 2.7～3.8
4.75～5.75
-
67～69 2.5～3.0
9.00～10.00
-
66～69
～2.4
4.70～5.10
Si0.80～1.20
67～69 2.4～3.3
-
A1 0.08～1.20
67～69 2.9～3.9
-
Si1.00～1.40Nb0.20～0.50Al 0.30～0.7
6 高性能高速钢-高碳高钒 W6Mo5Cr4V3(M3) 1.00～1.10 5.00～6.75 4.75～6.50 3.75～4.50 2.75～3.25
7 高性能高速钢-高碳高钒
W9Cr4V5
1.40～1.50 9.00～10.05
-
3.80～4.40 4.30～5.10
8
高性能高速钢-含钴 W6Mo5Cr4V2Co8(M36) 0.80～0.90 5.50～6.50 4.50～5.50 3.75～4.50 1.75～2.25
W2Mo9Cr4VCo8(M41)
1.05～1.15
1.15～1.85
9.00～10.0 3.50～4.25 0.95～1.35
12
高性能高速钢-含钴超硬 型
W7Mo4Cr4V2Co5(M41)
1.05～1.15
6.50～7.25
3.95～4.25 3.75～4.50 1.75～2.25
13
高性能高速钢-含钴超硬 型
因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型 高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
因含钒量高，故硬度及耐磨性高，但强度及韧性较低，耐热性比通用型 高速钢高。可磨性差，需用单晶刚玉砂磨削。
加钴后高温硬度显著提高,但强度及冲击韧性较低，不宜受冲击。可磨 性好。
综合含钒钢耐磨性好与含钴钢耐热性高的优点。但可磨性差，需用单晶 刚玉砂轮磨削。
综合含钒钢耐磨性好与含钴钢耐热性高的优点。但可磨性差，需用单晶 刚玉砂轮磨削。
耐热性高，强度和韧性也较好。可磨性好。可谓综合性能好，但价格贵 。
可磨性次于W2Mo9Cr4VCo8
与W12Mo9Cr4VCo8性能相当，但强度和韧性较低，可磨性差。
为低钴超硬高速钢，性能与高钴高速钢相近，可磨性差。
性能与W2Mo9Cr4VCo8相近，但可磨性稍差，过热敏感性稍大。价格便宜 。
硬度 抗弯强度
-
-
63～66 3.0～3.4
-
-
63～66 3.5～4.0
-
Mn0.35～0.55 Xt0.07（加入 量）
64～66
～4.0
-
-
63～66 4.0～4.5
-
-
66～67
～3.2
-
-
65～67
～3.2
-
-
63～66
～3.2
7.75～8.75
-
66～68
～3.0
4.75～5.25- Nhomakorabea66～68
高速 钢的 分类
ID
类别
碳
钨
钼
铬
钒
钢号
含C（%）
含W（%） 含Mo（%） 含Cr（%） 含V（%）
1
通用高速钢
W18Cr4V（W18） 0.70～0.80 17.5～19.0
≤0.30 3.80～4.40 1.00～1.40
2
通用高速钢
W6Mo5Cr4V2（M2） 0.80～0.90 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20
W9Mo3Cr4V3Co10
1.20～1.30 8.5～10.0
2.9～3.5 3.80～4.40 2.80～3.40
14
高性能高速钢-含钴超硬 型
W12Cr4V3Mo3Co5Si①
1.20～1.35 11.50～13.00 2.80～3.40 3.80～4.40 2.80～3.40
15
高性能高速钢-无钴超硬 型
54
0.2～0.3
54
0.1～0.2
54
0.2～0.3
55
0.2～0.3
51
0.2～0.3
54
适用范围 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具，但不宜用热成形法制造刀具。 加工一般钢与铸铁，可制造轧制刀具及要求热塑性好的刀具和受冲击力
大的刀具。 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具 加工一般钢与铸铁，可制造各种刀具
W6Mo5Cr4V2A1①
1.05～1.20 5.50～6.75 4.50～5.50 3.80～4.40 1.75～2.20
16
高性能高速钢-无钴超硬 型
W6Mo5Cr4V5SiNbA1①
1.55～1.65
5.00～6.00
5.00～6.00 3.80～4.40 4.20～5.20
17
高性能高速钢-无钴超硬 型