差压式液位计作业指导书
差压液位计作业指导书
差压液位计作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理差压液位计故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的差压液位计三、工作原理：差压液位计是利用液位差引起的静压差变化来测量液位高度，并将差压转换成4～20mA DC电流信号。
四、作业步骤：NY NYNYNYNY YN NY检查变送器五阀组及根部阀投用是否正常 显示正常重新投用查看零点是否准确 处 理检查变送器各项参数是否正确 修改参数修改接线查看接线是否准确 变送器打压测试，查看是否正常 更换变送器 疏通/重配导压管 检查导压管是否有堵塞现象 检查感压元件是否齐全完好 更换元件 工艺因素 1、可能工艺管道堵塞2、被测介质本身参数的变化等五、常见故障：故障现象原因处理方法变送器不显示或无电源可能电源保险烧断开启变送器供电单元开关可能接线错误或线路中有断路重新接线，将断路点连接变送器示值不能归零引压管内有压力关闭引压管一二次阀门并泄压变送器零点偏移重新调校变送器零点变送器示值显示偏低、偏高或显示零点值变送器二次阀门未开启或开启不到位开启二次阀门或将二次阀门开启到位排污阀门未关闭关闭排污阀门引压管管路或接头处有泄压现象找出泄漏点进行焊接或拧紧引压管管路堵塞对引压管进行疏通变送器内部量程参数设置有误重新设置内部量程参数值变送器或感压元件本身故障更换元件六、使用工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、万用表、375手操器、干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；。
差压式液位计
用DDZ-Ⅲ型仪表，其测量范围是多少？ 解：当液位在0~3m变化时， 差压变化量为：
Hmax1g＝31200 9.8 35280 Pa
根据差压变送器量程系列，选择量 程为：40KPa。
当H 0，有p (h2 h1)2g
(5-1)9509.8
将电气式物位敏感元件置于被测介质中，当物位变化时其电 气参数如电阻、电容等也将改变，通过检测这些电量的变化可知 物位。
§7-1、物位定义及其检测仪表分类：
§7-2、常用物位检测仪表
一、静压式液位检测仪表：
1、检测原理：
基于液体静力学。将液位的检测转换为
静压力检测。如图：
pA 容器上部空间的气体压力 pB 设定的零液位处的压力 H 零液位至液面的液体高度
压力式
②.静压式： 吹气式 基于液体静力学原理
③.浮子式：
浮 差子 压式式 浮筒式
基于阿基米德原理
§7-1、物位定义及其检测仪表分类：
一、定义： 二、检测仪表分类： 1、测量方式分类： 2、工作原理分类： ④.机械接触式：
通过测量物位探头与物料面接触时的机械力实现物位的测量。 这类仪表有重锤式、旋翼式和音叉式等。 ⑤.电气式：
1＝1200 kg / m3 、2＝950 kg / m3 液位变化范围为0~3m，重力 加速度 g 9.8m / s2 ，求差压变送器的量程和迁移量，若选
用DDZ-Ⅲ型仪表，其测量范围是多少？
§7-2、常用物位检测仪表
④.举例：用差压变送器检测液位，已知 h1 1.0m 、h2 5.0m 1＝1200 kg / m3 、 2＝950 kg / m3 液位变化范围为0~3m，重力
差压式液位变送器测量液位
1)差压式液位变送器测量液位，见图37。
差压式液位变送器测量液位在安装时，负压室应安装在上端，正压室安装在下端，仪表本体安装在中间，这样变送器就有一个负差压，这个负差压如数值不大，可用调零的方法予以去除。
但有一定的数值时，则可用负迁移的方法来进行消除，应该注意到负迁移量程的大小只与两个法兰之间的高度之差h及不变液位的高度H。
的大小有关，而与变送器本体安装位置的高低无关。
图37 双法兰测量液位
例：已知 H=0.80m H。
=0.25m h=1.30m
r=1.2g/cm3 r。
=1.04g/cm3 g=9.81m/s2
求：仪表安装前的校验值？
解：量程=r·H·g=0.80×1.2×9.81=9.4kPa
负迁移量=r。
·h·g－r·H。
·g=1.04×1.3×9.81－1.2×0.25×9.81=10.32kPa
答：安装前应将量程调整到－10.32kPa～－0.92kPa。
项目4-1差压式液位计
项目4 物位检测概述：物位和压力、流量一样，都是化工生产中常碰到的被测工艺参数。
在化工生产中，常要对一些设备和容器的液位进行测量和控制。
液位测量的主要目的有两个：一个是通过液位测量来确定容器里的原料、半成品和成品的数量，以保征能连续供应生产中各环节所需的物料或进行经济核算；另一个是通过液位测量，了解液位是否在规定的范围内，以便使生产正常进行，以保证产品的质量，产量和安全生产，如混合罐，冷凝器，蒸发器，塔器等液位测量，通常属于这一种。
基本概念：物位测量仪表是测量液态和粉粒状材料的液面和装载高度的工业自动化仪表。
测量块状、颗粒状和粉料等固体物料堆积高度，或表面位置的仪表称为料位计；测量罐、塔和槽等容器内液体高度，或液面位置的仪表称为液位计，又称液面计；测量容器中两种互不溶解液体或固体与液体相界面位置的仪表称为相界面计。
分类：直读式物位仪表、差压式物位仪表、浮力式物位仪表、电磁式物位仪表、核辐射式物位仪表、声波式物位仪表、光学式物位仪表项目4-1 差压式液位计一、工作原理将差压变送器的一端接液相，另一端接气相g H p p A B ρ+=因此g H p p p A B ρ=-=∆结论：当用差压式液位计来测量液位时,若被测容器是敞口的,气相压力为大气压,则差压计的负压室通大气就可以了,这时也可以用压力计来直接测量液位的高低。
若容器是受压的,则需将差压计的负压室与容器的气相相连接。
以平衡气相压力P 的静压作用。
二、用法兰式差压变送器测量液位当测量具有腐蚀性或含有结晶颗粒，以及黏度大、易凝同等介质的液位时，为解决引压管线腐蚀或堵塞的问题，可以采用法兰式差压变送器，如右图所示。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头1(金属膜盒)经毛细管2与变进器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
LABOM差压液位计说明书
双法兰液位计维修作业指导书(样本)
第一章双法兰仪表作业指导书一、目的：帮助和指导班组有效处理双法兰差压变送器故障，对存在的危险进行分析，并采取相应的安全措施进行规避，以确保作业安全和质量。
二、适用范围：各装置中的双法兰差压变送器三、采用标准：仪表维护维修规程四、工作原理：法兰式差压变送器有单法兰，双法兰，插入式等结构形式，可根据不同情况进行选用。
变送器的法兰直接与容器上的法兰连接，作为敏感元件的测量头（金属膜盒）经毛细管与变送器的测量室相连通，在膜盒、毛细管和测量室所组成的封闭系统内充有硅油，作为传压介质，起到变送器与被测介质隔离的作用。
变送器本身的工作原理与一般差压变送器完全相同。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室和现场，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后到现场作JHA分析，并向工艺车间申请相关作业票，最后待工艺监护人员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：(表1-1.1)表1-1.1 六、常见故障现象分析、判断、处理：(表1-1.2)表1-1.2七、使用的工具和劳保要求：使用的工具：个人工具、万用表、FCX变程器；拆卸时，还需要30”梅花扳手、32”梅花扳手、一块干净抹布或塑料薄膜；劳保要求：工作服着装，戴好安全帽、护目眼睛和劳保手套（或防酸碱手套）；甚至还需要氧气呼吸器、安全带；拆卸时，必须要佩戴防护面罩。
附录：双法兰差压变送器的回零检查及量程校验步骤：1．回零检查：1）关闭正负压一次阀；2）慢慢打开正负压放空阀排放（注意用排污桶接好）3）检查并调整仪表零位；4）投用及清洁现场。
2．量程校验：准备：标准压力信号发生器、标准电流表、24VDC电源及连接件、导线等。
1）将仪表正、负压室通大气，接通电源稳定3min后，将阻尼时间置最小，此时变送器为4mA，否则调整零点螺钉，使之输出为4mA；2）给双法兰变送器正压室输入量程信号，负压通大气，变送器输出为20 mA , 若有偏差调整量程螺钉，使之输出为20mA，如果零位螺钉达不到要求，应切断电源，改变迁移插件位置，然后接通电源，再进行零位迁移；3）重复步骤1、2使之符合要求为止；4）变送器要进行零点迁移时要将仪表相应压力侧施加测量初始差压，调整零点螺钉，使之输出为4mA；5）将测量范围分为5点，按0%、25%、50%、75%、100%逐点输入信号，变送器的输出值应在允许范围内，若超差，反复调整零位、量程；6）投用仪表并告知工艺；7）填写校验单。
1检修作业指导书差压变送器
差压变送器检修作业指导书1.1目的为提高宁夏能化公司用于液位测量的差压变送器检修水平，加强液位测量的差压变送器检修过程的质量控制，保证宁夏能化公司液位测量的差压变送器的检修质量，最大限度地满足宁夏能化公司的生产需要。
1.2适用范围本检修作业指导书适用于液位测量的差压变送器检修。
2 设备属性差压变送器测液位采用静压式测量。
利用液位重量对变送器正、负压侧产生的压力差△P=P+-P-进行测量，而P=ρgh,因此根据液位压力即可测算出液位高度。
当变送器膜片受压后产生微小变形，变形位移或频率经变送器处理后转换成4-20mA输出信号。
可测量液体、气体和蒸汽的液位。
差压变送器测液位有普通差压测量和远传差压测量两种方式。
普通差压测量一般用于测量敞口容器的液位，测量挥发性介质应加装集液罐并迁移变送器量程，测量腐蚀性介质应加装隔离罐并迁移变送器量程；远传差压测量一般用于测量密闭容器的液位。
主要技术指标输出信号：4～20mA DC＋HART，二线制。
量程比：100：1电源电压：24V DC，负载电阻：250～600Ω测量精度：±0.075%。
环境温度：-40～85℃环境湿度：0～100%相对湿度工作压力：双法兰≤13.8MPa工作温度：-40～315℃防爆等级：ExiaⅡCT4防护等级：IP653 HSE风险识别及控制措施工作危害分析记录表4.1施工人员准备4.1.1组织检修人员，明确项目负责人、技术负责人和安全负责人。
4.1.2检修负责人要求熟悉差压变送器测液位的工作原理，对差压变送器有丰富的检修经验。
4.1.3进行检修前的技术交底，作业人员必须是具有现场实际操作经验的人员。
4.1.4 安排两人以上作业。
4.2施工工器具准备做好检修前工具的准备工作，标准表和特殊工具必须检验合格，其中包括标准万用表一块，十字螺丝和一字螺丝各一把，300mm扳手和250mm扳手各一把，HART475一台，250Ω电阻若干，绝缘胶布一卷，抹布若干。
差压液位计更换调整指导书
差压液位计更换调整指导书
一、差压液位计型号：CYJ-Ⅰ型差压液位计
本指导书针对CO2差压液位计说明更换调整方法：
二、工具准备：开口扳手（根据接头大小选用）
三、更换调整操作顺序：
第一步-更换
关闭取压阀门，确保关“死”无泄漏打开各接头进行更换
注：由于CO2气化产生干冰，操作时务必确保阀门关闭，并佩戴劳保手套，注意安全！
注意事项
第二步-调整
先将取压阀和平衡阀全部打开，观察液位计指针，待平衡归零后关闭平衡阀。
注意安全
注：关闭平衡阀后，指针会缓慢偏转到液位示数，属正常现象。
更换调整完毕，必须观察示
数待稳定后方可离开
（+/-）
取压阀
平衡阀
四、差压式液位计工作原理：
差压式液位计是利用容器内的液位改变时，由液柱产生的静压也相应变化的原理工作的，如图(a)所示。
对密闭贮槽或反应罐，设底部压力为P，液面上的压力为PS，液位高度为H，则
有:
P=P3+Hpg
式中：p为介质密度，g为重力加速度。
由式可得:
△P=P-P3=Hpg
通常被测介质的密度是已知的，压差△P与液位高度H成正比，测出压差就知道被测液位高度。
当被测容器敞口时，气相压力为大气压。
差压计的负压室通大气即可，此时也可用压力计来测量液位;若容器是密闭的，则需将差压计的负压室与容器的气相相连接。
来源—仪器仪表网
差压式液位测量系统图。
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巴陵石化分公司供排水事业部
差压式液位计仪表检维修作业指导书
徐建
编写：——————————
审核:——————————
2012.12
日期：——————————
目录
1 工作原理
2 作业目的
3 作业要求
4作业准备和危害识别
5维护检查
6投用及验收
7 注意事项
差压式液位计检修作业指导书
1 工作原理
差压变送器工作原理压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室，作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。
测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。
当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节，转换成与压力成正比的信号。
压力变送器和绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同，所不同的是低压室压力是大气压或真空。
A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号，其值被微处理器用来判定输入压力值。
微处理器控制变送器的工作。
另外，它进行传感器线性化。
重置测量范围。
工程单位换算、阻尼、开方，，传感器微调等运算，以及诊断和数字通信。
本微处理器中有16字节程序的RAM，并有三个16位计数器，其中之一执行A /D转换。
D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据，这些数据可用变送器软件修改。
数据贮存在EEPROM内，即使断电也保存完整。
数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如275型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。
此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号，并通过回路传送所需信息。
通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。
2 作业目的：
使得差压式液位计处于正常运行和工作。
3作业要求：
3.1 该仪表从系统上拆下作维护或检查时，必须要求设备安全交出，卸压并排尽内部介质；
3.2 维护、检查作业过程中，应注意以下三点:1、如被测液体具腐蚀性，拆换维修时应谨慎操作，以免液体从过程接头处溅到其他部件上，2、本变送器通常用专用工具维修。
3、处理CPU组件。
CPU 组件内含敏感元件，易被静电破坏。
操作时应避免直接触摸电器部件和电路板上的印刷电路，处理该部件可用诸如金属导线接地方法，以防静电。
4作业准备和危害识别
4.1、作业人员联系工艺，根据仪表回路和作业类别开相应的工作票，并落实工作票所要求的安全措施；重要控制回路和联锁作业必须编制方案，进行危害识别评估，做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具，根据测量介质的不同，携带相应的防护器材。
4.3、如需交出检查，应要求工艺配合，并把内部介质安全排放干净，不得污染周围环境，并注意附近高温设备和管线，严禁随地排放。
5、维护检查
5.1、仪表检查检修前，应该切断电源进行停机。
对变送器受压部位进行排液和排气。
5.2、检验仪表的选用。
根据推荐校验用仪表，请选用能够达到规定精度的校验仪表。
5.3、校验。
短期维修或者排除故障，参照EJA220A相关章节内容。
注意连接好各仪表并通电预热至少5分钟。
5.4、拆卸与再安装。
维修及替换部件时，拆卸前必须关闭电源，截止阀并解除压力。
操作时选用适当工具。
对于替换内藏指示计、替换CPU组件、清洁替换膜盒组件时，参照相关章节内容。
5.5、故障排除。
如测量中出现异常时，请按照厂家所提供的流程图对故障进行分析并排除。
有些故障原因复杂，不可能全部解决，可与厂家联系寻求支持。
5.5.1基本故障排除。
如测量值出现异常，应先确定是过程变量异常还是测量系统出错，如确认测量系统出错，再分析故障，采取相应措施。
可采取本仪表所提供的自诊断功能，排除故障简单方便。
5.5.2对照厂家提供的故障排除流程图，或者根据错误信息表的对应错误代码(详见厂家提供的使用说明书)，做到有针对性地检修，不能盲目行事，避免造成故障扩大。
6、投用及验收
6.1、仪表启动准备。
确认隔膜密封法兰的连接部位无泄漏。
打开电源，用BT200或者仪表内藏指示计都可以判定仪表是否正常工作状态。
打开仪表接线盒盖子，联接上BT200与“SUPPLY”的“十、一”极性。
出现“GOOD”字样，说明仪表处于正常状态。
根据现场实际需要，确认是否改变其参数的设置。
6.2、仪表零点调整。
在完成启动准备之后，须进行零点调整。
方法有两种：一是仪表本身壳体上的调零螺钉进行；二是用专用配套的智能终端手操器(BT200)进行调整输出信号的确认。
在进行液位变送器的零点调整时，有可能液罐内液位调不到测量范围的下限值(%)，这时可将变送器输出信号调到与高精度压力测量器所得到的实测值的一致。
对于能够设定测量范围的，利用调零螺钉调零时，应注意顺时针输出增大，逆时针输出减小，精调应慢粗调可加快。
同时一定注意：调零后不能立即断电。
如果在调零后30秒钟内断电，零点将会恢复到原值。
6.3、仪表启动。
打开截止阀，检查运行状况，如出现振荡，应该合理选取阻尼时间常数。
完成检查后，确认仪表正常后，应该把当前的BT200拆下，拧紧所有终端螺钉。
拧紧接线盒和放大器罩盖。
盖上调零装置盖板并拧紧固定螺钉。
6.4、检查投用该差压式液位计运行情况。
7、注意事项
7.1、作业前必须了解工艺介质、压力和温度，以便采取一定的防护措施，
7.2、高温介质要冷却后再排放，排放中要注意防止异常情况发生。
7.3、树立安全、环保意识，禁止随地排液。
7.4、做到工完料尽场地清。
7.5、作业完成后，应当及时销相关作业票。