烟气流量及含尘浓度的测定
烟气流量及含尘浓度的测定
一、测试的意义和项目
大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟气造成的危害极为严重。因此，烟气含尘测试是大气污染源监测的主要内容之一。测定烟气的流量和含尘浓度对于评价烟气排放的环境影响，检验除尘装置的功效有重要意义。
测试项目如下：
（1）除尘设备处理烟气量
（2）烟气温度、压力、含湿量等参数和烟气流速流量
（3）测试除尘设备运行时烟气的排放浓度
二、测试原理
（一）采样位置的选择
正确的选择采样位置和确定采样点数目并符合测试要求是非常重要的。采样位置应选取气流平稳的管段，距弯头、变径管等其他干扰源，下游方向大于6倍当量直径，上游方向大于3倍当量直径。选择时应优先考虑垂直管段，当位置有限不能满足上述要求时，可根据实际情况选取相对比较适宜的管段做为采样位置。下面说明不同形状烟道采样点的布置。
1、圆形烟道：
在选定的测试断面上，设置相互垂直的两个采样孔，再把烟道分成一定数量的同心等面积圆环，通过采样孔沿该断面的直径方向，在每个等面积圆环上各取两个点作为采样点，如图1所示。采样点数按表1确定。
图1 圆形烟道采样点（此图依照5环一测点共10点设计）
n
i R R i 212-?=……………………(1) 式中：R i ——采样点距烟道中心的距离，m ；
R ——烟道半径，m ；
i ——自烟道中心算起的采样点顺序号；
n ——划分环数。
为了方便起见，采样点的位置可用采样点距烟道的内壁距离表示。采样孔入口端至各采样点烟道直径倍数见表2
将烟道断面分成若干个等面积小矩形，使小矩形相邻两边之比接近于1，每个小矩形中心即为采样点（见图2）。采样点数见表
3
图2 矩形烟道采样点位置（N ，n 分别为采样点排数和列数）
（二）烟气状态参数的测定
烟气状态参数包括压力、温度、相对湿度和密度。
1、压力
测量烟气压力：多功能取样管测端有测量压力的相反开口，如图3所示，测定时将多功能取样管与测试仪器用橡皮管连好，一个开口面向气流，测得全压；另一个背向气流，测得静压；两者之差便是动压。由于背向气流的开口上吸力的影响，所得静压与实际值有一定误差，因而事先要加以校正（仪器自动校正）。
图3 测试烟气全压和静压
注：对电子仪器静压校准，把接仪器静压端的连接橡皮管接到U型管压力计的一端，U型管两个液面就出现高度差Δh,实际压力计算见式（1）
=
?ρ (1)
P?
g
h
式中ΔP—烟气的压力值，Pa；
ρ—工作液体密度，kg/m3；
g—重力加速度，m/s；
Δh—U型管两液面差，mm。
当用酒精或水做工作液时，U型管压力计测量误差为10~20Pa（即1~2mmH2O）。
2、温度
将烟尘多功能取样管上的温度探头插入烟道的测点处，待仪器上温度数值稳定后读数。
3、相对湿度
烟气含湿量是指烟气中与1kg干空气中共存的水气量，通常用湿烟气中水气含量的体积百分数表示。其测试方法用干湿球法。
3.1、干湿球法
干球温度是烟气的实际温度，用普通玻璃液体温度计测量。
湿球温度是在玻璃液体温度计的温包上裹以湿纱布，纱布的一端浸入水中，在平衡状态下该温度计所指示的温度称为烟气的湿球温度。
使烟气在一定的流速下流经干湿球温度计。根据干、湿球温度计的读数和测点处的压力，计算出烟气的水汽含湿量。
用干湿球法测试烟气中水气含量的体积百分数按式（2）计算。
100)()(00066.0?++?-?-=s
a s a
b
c bv sw P B P B t t P X …………(2) 式中：X sw —烟气中水汽含量的体积百分数，%；
P bv —温度为t b 时饱和水蒸气压力（由附录A 表A1查得），kPa ；
t c —干球温度，℃；
t b —湿球温度，℃；
P b —通过湿球温度计表面的烟气压力，kPa ；
B a —当地大气压，kPa ；
P s —烟气静压，kPa 。
4、湿烟气密度计算见式（3）
325
.10127327334.1s a s P B t +?+?=ρ…………………………(3) 注：1.34kg/m 3为标况湿烟气密度。
式中：ρ—烟气密度，kg/m 3；
B a —当地大气压强，kPa ；
P s —烟气动压，kPa ；
t s —烟气温度，℃
(三)烟气流量的计算
1、烟气流速的计算
计算烟气流速见式4：
ρd
p s P K V ??=414.1 (4)
式中：V s —烟气流速，m/s ；
K p —皮托管系数,0.84；
P d —烟气动压，Pa ；
ρ—烟气密度，kg/m 3。
p 1/2－各动压方根平均值，P a 式中：P －任一点的动压值，P a
n －动压的测点数。
烟气流量计算见式（5）
n
p p p p n
+++= 21
3600??=F V Q S s (5)
式中：Qs —烟气流量，m 3/h ；
Vs —烟气流速，m/s ；
F —烟道横截面积，m 2。
（四）烟气含尘浓度的测定
对排放的烟气颗粒浓度的测定，一般采用从烟道中抽取一定量的含尘烟气，由滤筒收集烟气中颗粒后，根据收集尘粒的质量和抽取烟气的体积求出烟气中尘粒浓度。为取得有代表性的样品，必须进行等动力采样，即尘粒进入采样嘴的速度等于该点的气流速度，因而要预测烟气流速再换算成实际控制的采样流量。图4是等动力采样的情形，图中采样头与气流平行，而且采样速度和烟气流速相同，即采样头内外的流场完全一致，因此随气流运动的颗粒没有受到任何干扰，仍按原来的方向和速度进入采样头。
图4 等动力采样
另外，在水平烟道中，由于存在重力沉降作用，较大的尘粒有偏离烟气流线向下运动的趋势，而在垂直烟道中尘粒分布较均匀，因此应优先选择在垂直管段上取样。
根据滤筒在采样前后的质量差以及采样的总质量，可以计算烟气的含尘浓度。
1、采样体积的计算
采样体积按式（6）计算：
325
.101273273s a s nd P B t V V +?+?=……………………………(6) 式中：V nd —标准状态下的干燥烟气采样体积，L ；
V —实际工况下的干燥烟气采样体积，L ；
B a —当地大气压，kPa ；
P s —流量计前烟气压力，kPa ；
t s —流量计前烟气温度，℃。
2、烟气含尘浓度的计算
烟气含尘浓度按式（7）计算：
61210?-=nd
V g g C ………………………………(7) 式中：C —标准状态下烟气的含尘浓度，mg/Nm 3；
g
—滤筒终重，g；
2
g
—滤筒初重，g；
1
V
—标准状态下的干燥烟气采样体积，L。
nd
三、测试仪器和工具
（1）崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪：1台；
（2）玻璃纤维滤筒：若干；
（3）镊子：1支；
（4）分析天平：分度值120g/0.1mg，1台；
（5）烘箱：1台；
（6）卷尺：1个；
（7）U型管压力计：1个；
（8）大气压力表：1个；
（9）防烫手套，安全带，干燥颗粒，电缆等配套工具。
四、测试方法
1、联系用户，提供以下便利条件：
交流电源：AC220V±10%,50Hz、烘箱、合理的φ120mm测试孔、以及用户配合
2、滤筒的预处理
测试前先将滤筒编号，然后在105~110℃烘箱中烘1小时,取出后置于干燥器内冷却20min或冷却至室温，再用感量0.1mg天平称量，放入专用容器中保存。
3、采样位置的选择
根据烟道的形状和尺寸确定采样点数目和位置。
4、烟气状态和环境参数的测定
使用大气压力表测量当地大气压并记录，然后使用测试仪的测控系统根据各种传感器检测到得静压、动压、温度及含湿量等参数，计算出烟气流速、等速跟踪流量，计算烟气的流速和流量。同时记录环境温度。
5、按仪器的使用说明书连接仪器并测量：
烟尘采样注意事项：
（1）把预先干燥、恒重、编号的滤筒用镊子小心装在采样管的采样头内，再把选定好的采样嘴装到采样头上。
（2）将采样管连接到烟尘浓度测试仪，调节流量计使其流量为采样点的控制流量，找准采样点位置，将采样管插入采样孔，使采样嘴背对气流预热10min 后转动180o，即采样嘴正对气流方向，同时打开抽气泵的开关进行采样。
（3）逐点采样完毕后，关掉仪器开关，抽出采样管，待温度降下后，小心取出滤筒保存好。
（4）采尘后的滤筒称重。将采集尘样的滤筒放在105~110℃烘箱中烘1h，取出置于玻璃干燥器内冷却20min或冷却至室温后，用分析天平称重。
附录：崂应3012H型自动烟尘(气)测试仪
崂应3012H型自动烟尘（气）测试仪融合了当今最新的信号处理、计算机、传感器及新材料等领域的高新技术，可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于各种锅炉、炉窑烟尘（气）的排放浓度/总量的测定。
1、工作原理:
1、颗粒物等速采样原理：将烟尘采样管由采样孔放入烟道中，将采样嘴置于侧点上，正对气流方向，按等速采样要求抽取一定量的含尘气体，根据滤筒捕集的烟尘重量以及抽取的气体体积，计算颗粒物的排放浓度及排放总量。
测试仪的测控系统根据各种传感器检测到得静压、动压、温度及含湿量等参数，计算出烟气流速、等速跟踪流量，测控系统将该流量与流量传感器检测到的流量相比较，计算出相应的控制信号，控制电路调整抽气泵的抽气能力，使实际采样体积换算为标况采样体积。
2、含湿量测量原理：测试仪控制传感器测量、采集湿球、干球表面温度以及通过湿球表面的压力及排气静压，结合输入的大气压，同时根据湿球表面温度自动查出该温度下的饱和水蒸气压力—Pvb，根据公式计算出烟气含湿量。
3、含氧量测试原理：将采样管放入烟道中，抽取含有O
2
的烟气，使之通过
O 2电化学传感器，检测出O
2
的瞬时浓度，同时根据检测到得O
2
浓度，换算出空
气过剩系数α。
4、定电位电解法气体传感器工作原理：将采样管放入烟道中，抽取含有特定气体的烟气，进行除尘、脱水处理后通过电化学传感器，分别发生电化学反应，传感器输出的电流的大小在一定条件下与气体的浓度成正比，所以测量传感器输出的电流即可以计算出气体的瞬时浓度；同时仪器根据检测到的烟气排放量等参数计算出气体的排放量。
2、主要技术指标：
项目测量范围准确度项目测量范围准确度
动压0～2000Pa ≤±2.0% 静压－30～30KPa ≤±4.0%
全压－30～30KPa ≤±4.0% 计前压力－30～0KPa ≤±2.5%
采样流量5～80L/min ≤±2.5%烟温0～500℃（可扩充）≤±3.0℃
计前温度－30～150℃≤±2.5%数据存贮200组
跟踪响应<8s 气泵负载阻力在20Kpa时，≥40L/min
功耗≤100W工作电压AC220V±10%,50Hz或者DC12V
3、整机连接示意图：
脱硫烟气流量技术规范
烟气流量测量装置技术要求 a. 一般要求 烟气流量测量装置按工业型仪器标准生产，同时又符合环保型仪器标准，对污染源的监测有非常好的适应性和可靠性。该系统在烟气非正常工况下（如机组启动和电除尘不工作）也能正常使用。 b. 系统构成和功能 b.1 脱硫原、净烟气流量测量装置至少包括测量探头、自清灰（浆）装置等组成部分。 b.2 根据环保部环发【2013】98号文的精神，其中烟气流量必须采用全截面多点矩阵式烟气流量测量装置，必须具有CCEP（中国环境保护产品认证）、CMC（制造计量器具许可证）、CPA（计量器具型式批准证书），并提供相关认证证书。针对直管段、截面大、流场复杂的情况，为确保测量的准确，请提供详细布置测点方案，要求每断面测点布置数不少于48测点，并按南京友智科技有限公司、中能瑞华电气有限公司、北京大唐华控技术有限公司产品报价（投标时必须提供CCEP、CMC、CPA认证证书），并按最高价计入总价，最终由招标人选择确定。 b.3 烟气流量测量装置必须具备同类型机组3个连续运行2年以上机组持证业绩（取得上述全部3个证书后的业绩为有效业绩）。 c. 测量探头
c.1由于脱硫烟气流量测量的环境具有腐蚀性，测量探头必须具有良好的耐腐蚀性能。 c.2 烟气流量测量探头必须具有本质的防堵性能，不需要进行吹扫，实现自清灰（浆）免维护，不接受任何如巴类、热式、超声波等传统的测量方式。 c.3 测量探头要便于安装和更换。 c.4 测量探头对烟道内的流态不能有明显影响，探头造成的压损要非常小。 c.5 探头安装位置由双方共同商量确定。要根据测量探头的特性和现场烟道布置情况来选择安装位置。 c.6凡是与烟气的接触的探头和其它零部件由耐腐蚀不锈钢构成。 c.7由于烟气流量涉及到计量，根据计量器具强制检验目录，所供设备必须含有计量器具许可证书。 c.8由于烟气流量属于环保监测范畴，根据环保名录，所选烟气流量计必须具有环保认证。 d.性能指标 d.1 烟气流量测量要求：测量范围15m/s左右，误差满足环保要求。 d.2 所有信号引入CEMS，响应时间小于2S。 d.3卖方提供的烟气流量测量装置请随探头一起提供流量计算
各种流量计的原理
一、按测量原理分类 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表。 (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。 二、按流量计结构原理分类 按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1. 容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量
锅炉烟气量估算方法完整版
锅炉烟气量估算方法集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。3L!p+A)H#y&z9H#^ 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。4b4p3u#E0W 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；)u%S!h+k%X,g0] 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。9^)e8|$w/q+P 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。;~#I+I8I!]"h8q 物料衡算公式：8v;_$M*U'V8T;~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%，则烧1吨煤排放16公斤S O2。,C8Sr9W"L&J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2。'J5D"G3m2C$\*U6p 排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。2E#C1W&]'g3V+Q+Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。*B-t?G1f:U)N)j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9S1s-]1`*h3m._9E*t!A%@'i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算： 民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘9E-R)m)O1A9H9Y4C(C 原?煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法/d2G%D.c1d*].x-C
流量测量技术综述
流量测量技术综述 摘要：本文说明了流量测量技术在工业生产中的重要性，写出了流量测量方法的分类及相关概念。分析流量测量技术的发展现状及趋势，对四种常用流量计的机构及原理进行研究。介绍了流量测量技术在电厂中的应用，并写出了流量计的选型需要考虑因素。对流量测量技术进行综述。 关键字：流量测量流量计原理选型趋势 1 引言 流量测量是工业过程测量中的一个重要参数。在工业生产中承担着两类重要任务：其一为流体物资贸易核算储运管理和污水废气排放控制的总量计量；其二为流程工业提高产品质量和生产效率，降低成本以及水利工程和环境保护等作必要的流量检测和控制。 流量测量涉及广泛的应用领域。过程测量、能源计量、环境保护、交通运输等高耗能领域对流量测量的需求急速增长，为流量测量技术提出了新的要求。不仅要求流量测量仪表耐高温高压，而且能自动补偿参数变化对测量精度的影响，从节约能源、成本核算、贸易往来及医药卫生等方面的特殊要求考虑，要求流量测量精度高、压损小、可靠性高。新技术、新器件、新材料和新工艺及新软件的开发应用，使得流量计的测量准确度越来越高，流量的测量范围越来越广。同时流量计对测量介质的要求在降低，适用范围也越来越宽，智能化程度及可靠性得到了很大的提高。 2 流量的测量 2.1 流量测量的概念及方法分类 介质在单位时间内通过给定的通道或管道横截面的量叫做通过该截面的流量。流量的读数可以是质量单位或容积单位。流量也是总量除以时间的商。反之，总量可以看作流量与时间的积。流量与总量都是物理量，彼此通过时间相联系。 流量测量方法大致可以归纳为以下四种：利用伯努利方程原理，通过测量流体差压信号来反映流量的差压式流量测量法，用这种方法制成的仪表如转子流量计、靶式流量计、弯管流量计等；通过直接测量流体流速来得出流量的速度式流量测量法，用这种方法制成的仪表如涡轮流量计、涡街流量计、电磁流量计、超声波流量计等；利用标准小容积来连续测量流量的容积式测量，用这种方法制成的仪表如椭圆齿轮流量计、腰轮流量计、刮板流量计等；以测量流体质量流量为目的的质量流量测量法，用这种方法制成的仪表如热式质量流量计、科氏质量流量计、冲量式质量流量计等。 2.2 国内外新成果举例 2007年清华大学高晋元教授发表《参数估计法测量两相流流速》一文，提出运用模型参数估计可直接辨识随机流动噪声的渡越时间，能起到在时域对传感器信号进行预滤波的作用，推动了我国在相关流量测量技术上的进步。
(推荐)管道流量测量方法
管道流量测量方法 [技术摘要]一种管道流量称及测量方法，属流量测量技术领域。用于解决测量管道内混合流体的质量流量及质量浓度的技术问题。其特别之处是：构成中包括换能器、超声波流量计、压力变送器、称量传感器、智能显示仪和称量管，称量管至少配置一个称量传感器，在称量管的两端各设有一段波纹管与其形成挠性连接，两波纹管的另一端分别连通前后固定管，前后固定管分别连通流体输送管道，前后固定管固定在基础支架上，所述压力变送器和换能器均设置在流体输送管道上，各测量元件连接智能显示仪。本发明所提供的管道流量称及测量方法，解决了管道中高温介质、粘稠液体、煤粉、水煤浆等混合流体质量流量与质量浓度的测量难题，其理论依据可靠、测量值准确、结构合理、易于实现。 气体质量流量上下游温度分布二次差动测量方法、传感器、及流量计 [技术摘要]本发明涉及一种气体质量流量上下游温度分布二次差动测量方法、传感器、及流量计。包括加温元件，对称设置在加温元件两侧的温度检测元件，即上游温度检测元件和下游温度检测元件，其特征在于所述的加温元件与恒功率源激励相连，上
游温度检测元件和下游温度检测元件分别与差动运算电路的两个信号输入端相连，所述的差动运算电路的输出端连接有中央处理单元。具有如下优点：通过对上下游温度变化差值进行二次差动运算，保证对低速段线性度影响较小；气体质量流量的流速和输出电压的关系曲线的饱和点往后推，量程扩大，提高了量程范围和线性度；测量精度高，灵敏度高；采用MEMS技术实现了低功耗、高频响，大幅降低芯片的热惯性。
[9-BG95212]联合式湿蒸汽流量、干度测量装置及其测量方法 [技术摘要]本发明公开了一种联合式湿蒸汽流量、干度测量装置及其测量方法，该装置由经过标定的标准孔板、经典文丘利管作为一次测量元件，高精度压力传感器、智能型差压变送器转换并传输标准信号，标准4～20mA信号经I/V转换成1～5V电压信号，进入高速数据采集卡，最后在中央处理器中根据压力信号调用汽、水性质的IAPWS-IF97计算公式模块计算出饱和水、饱和蒸汽的密度及比焓、汽化潜热，从而算出湿蒸汽的干度、质量流量、载热量，同时对质量流量、载热量进行累积运算，重要参数适时存储于数据库，作为历史数据以备后期调用，系统通过D/A通道输出干度、累积流量，供中央处理器使用，本发明与以往的IF-67计算公式相比计算精度提高10倍以上，且重复计算精度高，而运算速度提高4～12倍。
锅炉烟气量估算方法
常用锅炉烟气量估算方法 烧一吨煤，产生1600×S%千克SO2，1万立方米废气，产生200千克烟尘。3 L! p+ A) H# y& z 9 H# ^ 烧一吨柴油，排放2000×S％千克SO2，1.2万立米废气；排放1千克烟尘。 烧一吨重油，排放2000×S％千克SO2，1.6万立米废气；排放2千克烟尘。 大电厂，烟尘治理好，去除率超98%，烧一吨煤，排放烟尘3-5千克。4 b4 p3 u# E0 W 普通企业，有治理设施的，烧一吨煤，排放烟尘10-15千克；) u% S! h+ k% X, g0 ] 砖瓦生产，每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂，每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫。9 ^) e8 |$ w/ q+ P 乡镇小水泥厂，每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫。; ~# I+ I8 I! ]" h8 q 物料衡算公式：8 v; _$ M* U' V8 T; ~ 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率，一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1 %，则烧1吨煤排放16公斤SO2 。, C8 S r9 W" L& J 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率，一般重油1.5-3%，柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%，燃烧1吨油排放40公斤SO2 。' J5 D" G3 m2 C$ \* U6 p ?排污系数：燃烧一吨煤，排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气，电厂可取小值，其他小厂可取大值。燃烧一吨油，排放1.2－1.6万标立方米废气，柴油取小值，重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9，即用水量的70-90%。2 E# C1 W& ]' g3 V+ Q+ Q 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。* B- t G1 f: U) N) j 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。9 S1 s- ]1 `* h3 m. _9 E * t! A% @' i 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时，人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区，可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算： 民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘9 E- R) m) O1 A9 H9 Y4 C( C 原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘
皮托管流量测量装置使用说明书
皮托管流量测量装置安装使用说明书 C M （06）渝制00000331 重庆渝润仪表有限公司
2 一、概述 本公司生产的S 形皮托管主要用于气体流量的测量，特别是如焦炉煤气、高炉煤气、水炉煤气、各种烟气等赃污介质流量的连续测量。 二、性能特点 本公司采用独特并且专业的技术，生产的S 形皮托管流量测量系统的测量精度经过有关部门实流检测，误差为±0.46％，达到0.5级精度；同时，独特设计的感压孔，长期使用不会堵塞。主要有以下特点： ▲长期运行精度高、稳定性好。 ▲无可可动部件与易损部件，使用寿命长。 三、主要技术参数 ▲测量精度： 0.5级 ▲管道覆盖面：100~5000mm 。 四、测量原理 1、 测量系统组成 流量测量系统由皮托管、差压变送器、压力变送器、温度传感器、流量积算控制仪等组成，如图一所示：
3 图一 图一是在线带温度压力补偿的流量测量，如果现场的温度压力参数比较稳定，变化不大，也可以定点设定温度压力补偿方式进行流量测量。 2、流量测量计算公式 流量测量计算公式根据国标GB 5468-91确定，具体如下： 2.1密度的计算 测试工况下湿气体密度γs 按式（1）计算； 式 中： N ——标准状态下湿气体密度，kg ／Nm 3 , ts ——测量断面内气体平均温度,℃ Ps ——测量断面内气体静压,Pa ； Ba ——大气压力，Pa 。 2.2 管道内气体流速及流量的计算 气体流速按照式（2）计算： 式中：Vs i ——测定点流速，m ／s ； Kp ——皮托管修正系数； γs ——管道内湿气密度，kg ／m 3； Pdi ——测定点气体动压，Pa 。 2.3 在测定点工况下气体流量按式（3）计算： Q=3600×F×Vs (3)
烟气流量计算公式
锅炉烟尘测试方法 1991—09—14发布1992—08—01实施 国家技术监督局 国家环境保护局发布 1、主题内容与适用范围 本标准规定了锅炉出口原始烟尘浓度、锅炉烟尘排放浓度、烟气黑度及有关参数的测试方法。 本标准适用于GBl3271有关参数的测试。 2、引用标准 GB l0180 工业锅炉热工测试规范 GB l327l 工业锅炉排放标准 3、测定的基本要求 3.1 新设计、研制的锅炉在按GBl0180标准进行热工试验的同时，测定锅炉出口原始烟尘浓度和锅炉烟尘排放浓度。 3.2 新锅炉安装后，锅炉出口原始烟尘浓度和烟尘排放浓度的验收测试，应在设计出力下进行。 3.3 在用锅炉烟尘排放浓度的测试，必须在锅炉设计出力70%以上的情况下进行，并按锅炉运行三年内和锅炉运行三年以上两种情况，将不同出力下实测的烟尘排放浓度乘以表l中所列出力影响系数K，作为该锅炉额定出力情况下的烟尘排放浓度，对于手烧炉应在不低于两个加煤周期的时间内测定。 表1 锅炉实测出力占锅炉设计出力的百分数,% 70-《75 75-《80 80-《85 85-《90 9 0-《95 》=95 运行三年内的出力影响系数K 1.6 1.4 1.2 1.1 1.05 1 运行三年以上的出力影响系数K 1.3 1.2 1.1 1 1 1 3.4 测定位置： 测定位置应尽量选择在垂直管段，并不宜靠近管道弯头及断面形状急剧变化的部位。测定位置应距弯头、接头、阀门和其他变径管的下游方向大于6倍直径处，和距上述部位的上游方向大于3倍直径处。 3.5 测孔规格： 在选定的测定位置上开测孔，在孔口接上直径dn为75mm，长度为30mm左右的短管，并装上丝堵。 3.6 测点位置、数目： 3.6.1 圆形断面：将管道断面划分为适当数量的等面积同心圆环，各测点均在环的等面积中心线上，所分的等面积圆环数由管道直径大小而定，并按表2确定环数和测点数。 表2 圆形管道分环及测点数的确定 管道直径D,mm 环数测点数 《200 1 2 200-400 1-2 2-4 400-600 2-3 4-6 600-800 3-4 6-8 800以上4-5 8-10
流量检测-装置系统设计课程设计
专业综合课程设计 课题：流量计检测装置设计 学院：城南学院 班级：机电0701班 指导老师：陈书涵 学号：2007 学生:邹娟 一检测系统背景介绍 流量计广泛应用于工业生产和人民生活当中，但大都存在体积大、精度低、价格贵等缺点．本文设计的电子巴(靶式)智能流量计，于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上，采用了最新型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪 表。其主要由测量管、受力元件(靶片)、感应元件(电容式力传感器，压力传感器，温度传感器)、传递部件、微控制器及其显示和输出部分组成．由于采用了压力工作温度补偿，大大提高了测量精度。
二检测系统设计方案 本作品是一款基于C8051F系列单片机为核心的流量计，给出了硬件组成和软件设计．设计以C8051F单片机为控制模块，选用电子靶式流量传感器，信号调理电路、通信电路、LCD显示等电路．在软件上进行了压力和温度补偿．设计的流量计精度高，抗干扰能力强，使用方便． 三检测系统硬件结构 系统的硬件电路以C8051F206单片机为控制核心，主要有信号的输入通道、微控制器及外围电路、红外通信接口和RS一485通信接口和人机交互界面等部分组成，如图1所示． 图1 以C8051F206单片机为核心的硬件框图 ① C8051F206的A／D转换模块 C8051F206的A／D转换模块是利用C8051F206的片内12位分 辨率的ADC转换模块和可编程增益放大器．当工作在100ksps 的最大采样速率时，提供真正的12位精度和±2 L SB的模数
烟气流量及含尘浓度的测定
实验一烟气流量及含尘浓度的测定 一、实验意义和目的 大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重。因此，烟道气(简称烟气)的测试是大气污染源监测的主要内容之一。测定烟气的流量和含尘浓度对于评价烟气排放的环境影响、检验除尘装置的功效有重要意义。通过本实验应达到以下目的： (1)掌握烟气测试的原则和各种测量仪器的使用方法； (2)了解烟气状态(温度、压力、含湿量等参数)的测量方法和烟气流速、流量等参数的计算方法； (3)掌根烟气含尘浓度的测定方法。 二、实验原理 (一)采样位置的选择 正确地选择采样位置和确定采样点的数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。采样位置应取气流平稳的管段．原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s化以上。而采样孔和采样点的位置主要根据烟道的大小及断面的形状而定。下面说明不同形状烟道采样点的布置。 1.圆形烟道 采样点分布见图1-1(a)。将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心线上，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。 2.矩形烟道 将烟道断面分为等面积的矩形小块．各块中心即采样点，见图1-1(b)。不同面积矩形烟道等面积分块数见表1-1。 3.拱形烟道 分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则,见图1-1(c)。 图1-1 烟道采样点分布图 （a）圆形烟道；（b）矩形烟道；（c）拱形烟道 (二)烟气状态参数的测定
烟气状态参数包括压力、温度、相对湿度和密度。 1．压力 测量烟气压力的仪器为s形毕托管和倾斜压力计。s形毕托管适用于含尘浓度较大的烟道中。毕托管是由两根不锈钢管组成，测端做成方向相反的两个相互平行的开口，如图1-2所示，测定时将毕托管与倾斜压力汁用橡皮管连好．一个开口面向气流，测得全压；另一个背向气流，测得静压；两者之差便是动压，由于背向气流的开口上吸力影响，所得静压与实际值有一定误差，因而事先要加以校正。方法是与标准风速管在气流速度为2～60 m/s的气流中进行比较，s形毕托管和标准风速管测得的速度值之比，称为毕托管的校正系数。当流速在5～30 m/s的范围内，其校正系数值约为0.84。倾斜压力计测得动压值按下式计算: P＝L·K·d(1-1) 式中：L—斜管压力计读数； K—斜度修正系数，在斜管压力标出0.2，0.3，0.4，0.6，0.8； d—酒精相对密度，d＝0.81。 图1-2 毕托管的构造示意图 1—开口；2—接橡皮管 2．温度 烟气的温度通过热电偶和便携式测温毫伏计的联用来测定。热电偶是利用两根不同金属导线在结点处产生的电位差随温度而变制成的。用毫伏计测出热电偶的电势差，就可以得到工作端所处的环境温度。热电偶的技术数据参见其说明书。 3．相对湿度 烟气的相对湿度可用于湿球温度计直接测得，测试装置如图1-3所示。让烟气以一定的流速通过于湿球温度汁，根据干湿球温度汁的读数可计算烟气含湿量(水汽体积分数)； 图1-3 干湿球法采样系统 1—烟道；2—滤棉；3—干湿球温度计；4—压力计；5—抽气泵 s a b a b c br sw p p p p t t C p +- - - = ) )( ( χ（1-2）
流量检测装置说明书
流量检测装置设计说明书 一、装置需求： 1. 100点流量差压信号的采集。用键盘输入流量系数，输入时可显 示； 2.范围0-1000l/min,采集周期0.5s,信号4-20mA，分辨力0.1%； 3.要求运用数字滤波（方法自选）； 4.计算瞬时流量（l/min）、累计流量（m3/h）,并显示； 5.操作人员可随时修改流量系数和切换显示内容（瞬时/累计流量）。 二、设计说明书要求： 1.系统构成框图及构成说明，包括主要部件的选型及依据； 2.DSP与A/D转换芯片连接的电原理图； 3.程序框图，包括主要流程； 4.采集、数字滤波、流量计算程序清单。 三、差压式流量计基本理论 1.节流装置工作原理 差压式流量计是根据伯努力方程和流体连续性原理用差压法测量流量的，其节流装置工作原理如图1所示，在横截面H处：流体的平均流速是v 1 ，密度是 ρ 1，横截面积是A 1 ；在横截面L处：流体的平均流速是v 2 ，密度是ρ 2 ，横截面 积是A 2 。
图1 差压流量计工作原理图 根据流体流动连续性原理有如下关系式： v 1·A 1·ρ1=v 2·A 2·ρ2 （1） 如果流体是液体，可认为在收缩前、后其密度不变： ρ1＝ρ2＝ρ （2） 根据瞬时流量的定义，即单位时间内流体流经管道或明渠某横截面的数量，所以液体的体积瞬时流量： 2211A v A v q v ?=?= （3） 根据伯努利方程（能量守恒定律），在水平管道上Z1＝Z2，则有如下关系式： 2 2 2 2 222 111v P v P ρρ+ =+ （4） 应用伯努利方程和流动连续性原理，在两个横截面上压力差则有如下关系式： )(2 212 221v v P P P -= -=?ρ （5） 将（3）代入（5）式，并整理，则得： 2 221 2])( 1[2 v A A P -= ?ρ （6） 由于4 2 1D A ?= π， 4 2 2d A ?= π， 定义直径比D d = β， 其中d 为工作状况下节流件的等效开孔直径，D 为管道直径，则得到： 222 4 )1(2A q P v βρ -=? （7）
燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度地计算
阳 * * 大学《环境工程学》课程设计 题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计 院系：环境与安全工程学院 专业： 班级： 学生： 指导教师： 2012 年 9 月日
1 前言 1.1我国大气治理概况 我国大气污染紧，污染废气排放总量处于较高水平。为节制和整治大气污染，“九五”以来，我国在污染排放节制技能等方面开展了大量研究研发工作，取患了许多新的成果，大气污染的防治也取得重要进展。在“八五”、“九五”期间，国家辟出专款开展全球气候变化预先推测、影响和对策研究，在温室气体排放和温室效应机理、海洋对全球气候变化的影响、气候变化对社会形态经济与自然资源的影响等方面取得很猛进展。近年来，我国环境监测能力有了很大提高，初步形成了具有中国特色的环境监测技能和管理系统，环境监测工作的进展明显。 “九五”期间全国主要污染物排放总量节制计划基本完成。在国生产总值年均增长8.3%的情况下，在大气污染防治方面，2000年全国二氧化硫、烟尘、工业粉尘等项主要污染物的排放总量比“八五”末期分别下降了10～15%。 结合经济结构调整，国度取缔、关停了8.4万多家技能落后、浪费资源、劣质、污染环境和不切合安全生产条件的污染紧又没有治理前景的小煤矿、小钢铁、小水泥、小玻璃、小炼油、小火电等“十五小”企业，对高硫煤实行限产，有用地削减了污染物排放总量。 1.2大气污染防治技能 为节制和整治大气污染，“九五”以来，我国在石炭洁净加工研发技能、石炭洁净高效燃烧技能、石炭洁净转化技能、污染排放节制技能等方面开展了大量研究和研发，取患了许多新的成果。 的排如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国度规定的水平，SO 2 放量将从每一年680万吨下降至170万吨，NOx的排放量将从100％下降至30％，DO2也将减排2500万吨。中国节制和整治大气污染任重而道远。 设计尺度主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国度GB13271--91锅炉大气污染物排放尺度。
烟气量计算
1－1：实际烟气量（标准状态、含水）的计算（适用于固、液体燃料） V K0=0.0889（C Y＋0.375S Y）＋0.265H Y－0.0333O Y V Y0=0.01866（C Y＋0.375S Y）＋0.79V K0＋0.008N Y＋0.111H Y ＋0.0124W Y＋0.0161V K0 V Y＝V Y0＋1.0161（α－1）V K0 适用说明：本公式计算结果含有水份，不能引用于对照标准分析，应用于锅炉除尘水的计算。 1－2：干烟气量（标准状态、无水）的计算 V gy=0.01866（C Y＋0.375S Y）＋0.79V K0＋0.008N Y＋（α－1）V K0 式中：V K0—理论空气量（Nm3/kg）； V Y0－理论烟气量（Nm3/kg）； V Y －实际烟气量（Nm3/kg）； V gy－干烟气体积（Nm3/kg）； α－烟道处的过量空气系数； 适用说明：本公式计算结果不含水份，可用于对照标准分析，应用于锅炉污染物浓度的计算。 2：烟尘产污系数的计算 2－1：燃煤锅炉。 燃煤锅炉初始排放浓度，引用GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》相关标准，详见下表（Ⅰ时段指2000年12月31日前；Ⅱ时段指2001年1年1日后）。 表1 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值 - 1 -
- 2 - 2－2：燃油锅炉。 考虑完全燃烧状态，燃油中的灰分完全排出。 G 烟尘=1000×A Y G 烟尘－烟尘产生系数，kg/t-油； A Y －燃油中的含灰量，％； 3：SO 2产污系数的计算 P S G Y SO ???=100022 2SO G －SO 2产污系数，kg/t-燃料； S Y －燃料中含硫量，kg/t-燃料； P －燃料中硫的转化率，％；（P 燃煤=0.8；P 燃油＝1）
几种常用流量计的基础知识
几种常用流量计的基础知识 流量测量是四大重要过程参数之一（其他的是温度、压力和物位）。闭合管道流量计以其采用的技术分类，如下： 差压流量计(DP) 这是最普通的流量技术，包括孔板、文丘里管和音速喷嘴。DP流量计可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。DP流量计没有移动部分，应用广泛，易于使用。但堵塞后，它会产生压力损失，影响精确度。流量测量的精确度取决于压力表的精确度。 容积流量计(PD) PD流量计用于测量液体或气体的体积流速，它将流体引入计量空间内，并计算转动次数。叶轮、齿轮、活塞或孔板等用以分流流体。PD流量计的精确度较高，是测量粘性液体的几种方法之一。但是它也会产生不可恢复的压力误差，以及需装有移动部件。 涡轮流量计 当流体流经涡轮流量计时，流体使转子旋转。转子的旋转速度与流体的速度相关。通过转子感受到的流体平均流速,推导出流量或总量。涡轮流量计可精确地测量洁净的液体和气体。像PD流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。 电磁流量计 具有传导性的流体在流经电磁场时，通过测量电压可得到流体的速度。电磁流量计没有移动部件，不受流体的影响。在满管时测量导电性液体精确度很高。电磁流量计可用于测量浆状流体的流速。 超声流量计 传播时间法和多普勒效应法是超声流量计常采用的方法，用以测量流体的平均速度。像其他速度测量计一样，是测量体积流量的仪表。它是无阻碍流量计，如果超声变送器安装在管道外测，就无须插入。它适用于几乎所有的液体，包括浆体，精确度高。但管道的污浊会影响精确度。 涡街流量计 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,游涡的速度与流体的速度成一定比例，从而计算出体积流量。涡街流量计适用与测量液体、气体或蒸汽。它没有移动部件，也没有污垢问题。涡街流量计会产生噪音，而且要求流体具有较高的流速，以产生旋涡。 热质量流量计 通过测量流体的温度的升高或热传感器降低来测量流体速度。热式质量流量计没有移动部件或孔，能精确测量气体的流量。热质量流量计是少数能测量质量流量的技术之一，也是少数用于测量大口径气体流量的技术。 科里奥利流量计 这种流量计利用振动流体管产生与质量流量相应的偏转来进行测量。科里奥利流量计可用于液体、浆体、气体或蒸汽的质量流量的测量。精确度高。但要对管道壁进行定期的维护，防止腐蚀。
多喉径流量测量装置简介
多喉径流量测量装置 一、概述 多喉径流量测量装置，是一种基于伯努力方程、运用现代航空技术 ----空气动力学理论和流体力学理论，实现单点、多点高精度测量的差 压式智能流量计。它广泛适用于火电厂、钢铁厂、化工厂的大、中、小 型管道常温或高温气体（空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气）流量测量，特别适用于火电厂一次风、二次风流量测量。 二、测量原理： 根据流体力学原理，当流体经过喉径管时，通过收缩段喉部流向扩散角。经过两侧扩散角的扩散抽吸作用，喉部的流体被整流和放大，极大的提高了喉部流速，使喉部的静压明显下降。从而使全压孔与喉部测得的静压差放大。流量越大产生的差压越大，通过测量差压的方法，就可以测的管道流量。 = ? ? ? ? =) ) ( / ( ? p t p Qm? t p K Qm K f 1 1 Pl ——测量管人口绝对静压力 K。——大管流量函数 tl ——测量管人口流体绝对温度 K1 ——仪表修正系数 Δp ——测量管人口与喉径之间的差压 f(p·t) ——温压补偿函数 多喉径流量传感器流体模拟实验图
1020mm风洞试验曲线图3000m m×4000 m m风洞试验曲线图 三、特点： 1、多点多喉径流量测量装置根据现场工艺条件的不同分为单喉径和多喉径两种。 2、压损小，管径大于φ300mm的管径其压力损失可以忽略不计，节能效果显著。 3、直管段要求低。一般情况下，前直管段长度为0.7—1.5D。 4、差压值大。小流速情况下，仍然得到一个较大的差压值。 5、信号稳定可靠，无脉动差压信号。由于采用了“多喉径”结构，使得被测介质在各节流段有一 个被“整流”的过程，最大限度的消除了涡流的影响。 6、特殊的布点结构，可以得到整个管道截面的测量数据，从而保证测量的真实性和精确性。 7、产品寿命长。产品采用316或1Crl8Ni9Ti材料，并在流体测量面均进行了耐磨处理，使用经 久耐磨。 8、采用特殊取压结构，从根本上避免堵塞。可通过防堵吹扫装置，进行在线吹扫维护。 9、体积小，安装方便。只需在管道上开孔安装即可，安装法兰随机配给。 四、技术性能： 1.适用介质：空气、蒸汽、天然气、煤气、烟气、水等介质。 2.工作压力： PN= -30kPa～16MPa。 3.工作温度：-40℃～560℃。 4.流速测量范围：0.5～60m/s。 5.精度等级：±1.0%，±1.5%。 6.公称通径： 100 mm～6000mm，100×100 mm～6000×6000mm 7.参照标准：GB/T2624-2006、GB1236-2000及JJG835-93 8.连接方式：焊接，法兰连接。 五、结构形式 多喉径流量测量装置根据其插入点数的不同分为单点多喉径流量测量装置和多点多喉径流量测量装置两种结构。结构图如下：
常见流量测量装置的原理、优点及缺点总结
几种常见流量测量装置的原理、优点及缺点总结 产品名称原理优点缺点 均速管型（如威力巴，阿牛巴，德尔塔巴，威尔巴， 超力巴等） 基于皮托管测速原 理，以测管道中直线上几 点流速来推算流量。 结构简单，价格低 廉，装、拆方便，压损小 等特点。 可实现多点布置测 量大风道平均流速 采用取压孔取压，取压口易堵塞，要求流体洁净度较高，运行维护量大，不适宜含粉介质 风量测量；因为是多点测量，反吹也只能吹通个别点，很难把全部取压孔吹通。 并非如厂商所说在探头正前方形成了高压区，粉尘不易进入。如真是这样，汽车挡风玻璃 板上还有必要用雨刷吗 文丘里型（如单喉径，双喉径，多喉径文丘里流量 计） 其原理是利用外文 丘管喉部加速产生低压， 而将内文丘利管的尾部 置于的喉部低压区，促使 内文丘利管的喉部产生 更低的低压，因而在同样 的流量下可获得更大的 输出差压。 较适用于大管道的 低流速气体流量测量， 插入式，安装方便； 反应速度快， 由于它仅测一点流速，管道中流速分布对其影响很大，因而准确度较低。目前市场上还有 一种三文丘利管，它在双文丘利管内再安装一个文丘管，企图获得更大的差压，当尺寸较小时， 附面层的作用将呈现出来，制约了这种加速降压效果，且带来了结构复杂，系数不稳定负面影 响，不宜倡导。 对含尘气流的测量时，灰尘只进不出，造成感压管路堵塞，取压口易堵塞，运行维护量大， 不适宜含粉介质。 当风道横截面积较大，而直管段不够长时，输出差压不线性，重复性差。如果单点布置， 不适宜大风道的风量测量。 机翼型 其测量的理论基础 是：在充满流体的管道 中，固定放置一个流通面 积小于管道截面积的节 其优点反应速度快； 多点测量大风道平均流 速， 较笨重，体积大，安装不方便；风道阻力大，不节能；取压口易堵塞，运行维护量大，不 适宜含粉介质。 机翼型流量计不可避免地会在管道中产生永久压损，其流体压力损失的主要原因是机翼前 后涡流的形成以及流体的沿程摩擦，它使得流体具有的总机械能的一部分不可逆转地变成了热
锅炉烟气量、烟尘、二氧化硫的计算
一、烟气量的计算： 0V －理论空气需求量（Nm 3 /Kg 或Nm 3 /Nm 3 （气体燃料））； ar net Q ?－收到基低位发热量（kJ/kg 或kJ/Nm 3 （气体燃料））； daf V －干燥无灰基挥发分（％） ； V Y －烟气量（Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3（气体燃料））； α－过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15％的烟煤： daf V <15％的贫煤及无烟煤： 61.04145Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg ： 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料： 21000Q 85.0ar net 0+? =?V 气体燃料，ar net Q ?<10468kJ/Nm 3： 1000 Q 209.0ar net 0?? =V 气体燃料，ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 ： 25.01000 Q 260.0ar net 0-? =?V 2、实际烟气量的计算 （1）固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤： 0ar net Y )1(0161.177.04187 1.04Q V V -++?α＝ ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤： 0ar net Y )1(0161.154.04187 1.04Q V V -++?α＝ （2）液体燃料： 0ar net Y )1(0161.14187 1.1Q V V -+?α＝ （3）气体燃料： ar net Q ?<10468kJ/Nm 3时： 0ar net Y )1(0161.10.14187 0.725Q V V -++?α＝ ar net Q ?>14655kJ/Nm 3 时： 0ar net Y )1(0161.125.04187 1.14Q V V -+-?α＝
锅炉废气排放量计算
1.工业废水排放量＝工业新鲜用水量×80％ 2.燃煤废气量计算公式∶ Ｖ＝（α＋ｂ）×Ｋ×Ｑ低×Ｂ÷10000 式中：Ｖ—燃煤废气量（万标立方米） α—炉膛空气过剩系数（见表１） ｂ—燃料系数（见表２） Ｋ＝1.1 Ｑ低—煤的低位发热值，取Ｑ低＝5200大卡 Ｂ—锅炉耗煤量（吨） 3.燃煤二氧化硫排放量计算公式∶ Ｇ＝2×0.8×Ｂ×Ｓ×（1－η） 式中：Ｇ—燃煤二氧化硫排放量（吨） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ｓ—煤中全硫分含量。 η—二氧化硫脱除率。 4.煤粉炉、沸腾炉和抛煤机炉燃煤烟尘产生量计算公式∶ Ｇ＝ ( Ｂ×Ａ×ｄfh ) / ( １－Ｃfh ) ×1000 其他炉型燃煤烟尘产生量计算公式∶ Ｇ＝Ｂ×Ａ×ｄfh×1000 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×（1－η） 燃煤烟尘排放量＝Ｇ×η 式中：Ｇ—燃煤烟尘产生量（千克）
Ｂ—锅炉耗煤量（吨） Ａ—煤的灰份，有化验的取实测值、无化验的取Ａ＝26.99％ ｄfh—烟气中烟尘占灰份量的百分数（见表3），取中间值 Ｃfh—烟尘中可燃物的百分含量，煤粉炉取4～8％、沸腾炉取15～25％ η—除尘器的除尘效率。 5.燃煤氮氧化物产生量计算公式∶ ＧＮＯＸ＝1630×Ｂ（β×ｎ＋10-6×Ｖy×ＣＮＯＸ） 式中：ＧＮＯＸ—燃煤氮氧化物产生量（千克） Ｂ—锅炉耗煤量（吨） β—燃料氮向燃料型NO的转变率（％）；与燃料含氮量n有关。普通燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50％，燃油锅炉32～40％，煤粉炉20～25％。 ｎ—燃料中氮的含量（％），见表4 Ｖy—1千克燃料生成的烟气量（标米3／千克），取7.8936标米3／千克。 ＣＮＯＸ—燃烧时生成的温度温度型NO的浓度（毫克／标米3），通常可取70ppm， 即93.8毫克／标米3。 6.燃煤炉渣产生量≈耗煤量÷3 7.对于一般锅炉燃烧一吨煤，约产生下列污染物： Ⅰ产生0.78936万标立方米燃料燃烧废气； Ⅱ产生32.00千克二氧化硫； Ⅲ产生0.33333吨炉渣； Ⅳ产生53.98千克烟尘； Ⅴ产生9.08千克氮氧化物。
烟气流量及含尘浓度的测定
烟气流量及含尘浓度的测定 一、测试的意义和项目 大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟气造成的危害极为严重。因此，烟气含尘测试是大气污染源监测的主要内容之一。测定烟气的流量和含尘浓度对于评价烟气排放的环境影响，检验除尘装置的功效有重要意义。 测试项目如下： （1）除尘设备处理烟气量 （2）烟气温度、压力、含湿量等参数和烟气流速流量 （3）测试除尘设备运行时烟气的排放浓度 二、测试原理 （一）采样位置的选择 正确的选择采样位置和确定采样点数目并符合测试要求是非常重要的。采样位置应选取气流平稳的管段，距弯头、变径管等其他干扰源，下游方向大于6倍当量直径，上游方向大于3倍当量直径。选择时应优先考虑垂直管段，当位置有限不能满足上述要求时，可根据实际情况选取相对比较适宜的管段做为采样位置。下面说明不同形状烟道采样点的布置。 1、圆形烟道： 在选定的测试断面上，设置相互垂直的两个采样孔，再把烟道分成一定数量的同心等面积圆环，通过采样孔沿该断面的直径方向，在每个等面积圆环上各取两个点作为采样点，如图1所示。采样点数按表1确定。 图1 圆形烟道采样点（此图依照5环一测点共10点设计）
n i R R i 212-?=……………………(1) 式中：R i ——采样点距烟道中心的距离，m ； R ——烟道半径，m ； i ——自烟道中心算起的采样点顺序号； n ——划分环数。 为了方便起见，采样点的位置可用采样点距烟道的内壁距离表示。采样孔入口端至各采样点烟道直径倍数见表2 将烟道断面分成若干个等面积小矩形，使小矩形相邻两边之比接近于1，每个小矩形中心即为采样点（见图2）。采样点数见表 3 图2 矩形烟道采样点位置（N ，n 分别为采样点排数和列数）