去离子水的制备

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去离子水制备

去离子水制备

去离子水制备
离子水是一种特殊的水,在制备过程中会将水中的离子去除,使其达
到纯净的水质。

制备离子水的方法有多种,下面以反渗透法为例进行
详细说明。

制备离子水的过程通常包括以下几个步骤:
1. 准备反渗透设备:反渗透设备主要由预处理系统、反渗透膜组件和
后处理系统组成。

预处理系统用于去除水中的悬浮颗粒、胶体物质等
杂质,以保护反渗透膜组件;反渗透膜组件是制备离子水的核心部分,通过筛选和拦截作用去除水中的离子;后处理系统用于进一步提高水质,确保制备的离子水达到要求。

2. 进行预处理:将待处理的水通过预处理系统处理,去除其中的悬浮
颗粒、胶体物质等大颗粒杂质。

常用的预处理方法包括过滤、沉淀、
混凝等。

3. 进行反渗透:经过预处理后的水进入反渗透膜组件,通过反渗透作用,只有水分子能穿过膜孔,而离子和溶解的物质则被滞留在膜表面,从而得到离子水。

4. 进行后处理:制备出的离子水可能还含有少量杂质,通过后处理系
统进行处理可以进一步提高水质。

常用的后处理方法包括活性炭吸附、紫外线消毒、臭氧氧化、深层过滤等。

5. 储存和取用:制备好的离子水通常需要储存在密闭的容器中,以保
持其纯净性。

在使用时,可以直接倒出或利用特殊装置连接供水系统。

需要注意的是,制备离子水虽然可以滤除大部分离子,但并不能完全
去除所有的离子。

因此,制备离子水后仍需要注意其适用范围和用途。

去离子水化学式

去离子水化学式

去离子水化学式离子水是指水中离子浓度较高的一种水。

离子水可以通过各种方法制备得到,如电离、反渗透等方法。

这篇文章将介绍离子水的化学式、制备方法、性质和应用等方面的内容。

离子水的化学式为H2O,其分子式为H2O,其中H表示氢原子,O表示氧原子。

离子水与普通水不同的是,其中溶解了许多离子,如Na+、Cl-、Ca2+等离子,所以其电导率较高,呈酸碱性。

离子水的制备方法有多种,其中比较常见的有电离方法和反渗透方法。

电离法是指将普通水加入到电离仪(如离子交换树脂、电离器)中,通以电流后离子交换树脂或电离器会将水分子中的离子分离出来,从而得到离子水。

这种方法可以得到高纯度的离子水。

反渗透法是指将含有离子的水通过滤膜,将其中的离子和杂质过滤出来,得到纯净的离子水。

这种方法可以制备大量的离子水,但其纯度较低,需要进一步处理才能达到高纯度的要求。

离子水有着很多的性质,如高电导率、较低表面张力、极佳的化学稳定性等。

其中高电导率是离子水的一大特点,因为其中溶解了许多离子,这些离子可形成电解质,从而带电离子在离子水中发生运动时形成电流。

离子水的高电导率与普通水的电导率相比明显更高,这使得离子水在电子设备制造、生物技术、实验室等应用领域中具有很大的优势。

离子水还有很多应用领域,如电子制造、电解质、化学反应介质、生物实验等。

在电子制造领域,离子水广泛应用于电路板制造、涂层和喷漆、清洗半导体器件等领域,其高电导率和化学稳定性可以有效地保证电路板的质量和稳定性。

在生物实验领域,离子水可以作为生物样本的洗涤剂,可以帮助去除杂质,提高实验结果的可靠性。

离子水是研究基础科学、开发新技术等领域中必不可少的一种水,它的高电导率、化学稳定性和良好的应用性能使得它在众多领域都得到了广泛的应用。

离子水在电子行业、生物科技和实验室中的应用已经证明其极大的优势。

在电子制造业中,使用高纯度离子水可以确保电子产品的质量和可靠性。

在衬底清洗、电池材料清洗、半导体加工等等领域,高纯度的离子水都是经常使用的清洗剂。

去离子水的制备.ppt

去离子水的制备.ppt
去离子水的制备
水质要求:
1. 电导率:<20μs/cm 2. 电阻率:>1MΩ·cm 3. 硬度(以CaCO3计):≤5ppm
工艺流程
原水
砂滤
保安过滤 离子交换树脂Biblioteka 碳滤 RO逆渗透使用点
一.砂滤
1. 砂滤的作用机理:
石英砂等粒状滤料层截留水中的悬浮杂质,就像水经过 砂石渗透到地下一样,主要针对那些细微的悬浮物,从 而使水获得澄清。
能参数。
4. 逆渗透膜的清洗:
反渗透装置尽管采用了合理的预处理系统,和良好的运 行管理,它只能使反渗透膜的污染程度降到最低限度, 要完全消除膜的污染是不可能的。因此,反渗透装置在 正常运行一段时间之后,将受到各种微量有机物、无机 物的污染。当膜受到污染后,往往会出现反渗透装置的 产水量、脱盐率和装置进出口压力降增大等明显征状。 当装置的产水量下降10%(在同温度和压力下),盐透 过量增加一倍,压降增加一倍,这三种现象出现其中一 个时,进行化学清洗是必要的。同时当反渗透装置需要 长期停用而进行保护之前,也需要进行化学清洗。
b. 反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗 的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利 于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎 树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原 有的交换能力。
七.问题讨论
谢谢观看!
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
2. 软化水的操作:
a. 运行(工作) 原水在一定的压力、流量下,通过控制器,进入装有离子交换树脂 的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+, Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含 量达到既定的要求,实现了硬水的软化

自制去离子水最简单方法

自制去离子水最简单方法

自制去离子水最简单方法
去离子水是一种非常纯净的水,其中大部分的离子都已经被去除了。

下面是自制去离子水的最简单方法:
材料:
-蒸馏水(或去离子水):作为最终产品的水。

-约1公斤的离子交换树脂:可在化学试剂店或在线购买。

步骤:
1.将约1公斤的离子交换树脂倒入一个干净的塑料桶中。

2.加入足够的蒸馏水或去离子水,使树脂完全浸泡在水中。

3.让树脂在水中搅拌和泡泡,直到水变得非常清澈,表明大部分离子已经被去除。

4.将水从树脂中过滤出来,可以使用过滤纸或滤网,或者直接将桶倾斜,让水从底部流出。

5.最终产品就是去离子水,可以用于任何需要纯净的水的应用。

注意事项:
-离子交换树脂是一种有毒的物质,需要小心处理。

-做好个人防护措施,如手套、眼镜等。

-在完成制备过程后,请将残留的废弃物妥善处理,不要直接倾倒到下水道或自然环境中。

在实验室如何制造去离子水

在实验室如何制造去离子水

在实验室如何制造去离子水?在实验室可以自己制造一个由阴离子和阳离子交换柱构成的去离子水装置,具体方法如下所述。

(1)将所需数量的强酸性阳离子交换树脂及强酸性阴离子交换树脂分别置于70~80℃的热水浸泡一昼夜,然后用自来水淘洗至没有机械杂质,备用。

(2)分别将阳离子及阴离子交换树脂连同水一并移入下端装有玻璃活塞的两根玻璃管中,玻璃管的内径和长度的比为l:10。

装树脂时要注意管内不能留有空气泡,否则会影响交换树脂的交换能力。

(3)在阳离子交换树脂中注入2m ol盐酸溶液,阴离子交换树脂中注入2mo l的氢氧化钠溶液,调节玻璃活塞使流出液量的流速为3滴/s。

当已经通过树脂的理论量所需要的盐酸和氢氧化钠溶液时检查流出液是否符合要求。

检测的方法是取5m l流出液置于试管中,滴加1滴浓盐酸、5滴硫氰酸铵溶液,检测是否含有铁离子。

若试液不显红色,则没有铁离子,亦证明金属阳离子已经全部除去。

此后将阳离子树脂用蒸馏水洗涤至流出液不呈酸性,可用甲基橙检验。

同样,检测阴离子交换树脂的流出液是否含有氯离子。

可在硝酸性溶液中,用硝酸银检测。

并用蒸馏水洗涤至不含氯离子和氢氧根离子。

然后将阳离子交换柱的上端接入自来水,并将其流出端用橡胶管连接到阴离子交换柱的上端,再将阴离子柱的出水口与去离子水收集瓶相连接(如图l0-l)。

这样便构成了去离子水的制备装置。

图10-1实验室制去离子水装置示意;注意树脂在玻璃管内的装载量为全管容积的4/5,并且要在管子底部放置一些玻璃丝。

加药泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透膜→储藏罐就可以了.去离子水设备去离子水设备,主要采用以下工艺:现在做去离子水的工艺大致可分为三种:第一种:采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水,一般通过之后,出水电导率可降到10us/cm以下,再经过混床就可以达到1us/cm以下了。

但是这种方法做出来的水成本极高,而且颗粒杂质太多,达不到理想的要求。

目前已较少采用了。

第二种:预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺这种方法是目前采用最多的,因为反渗透投资成本也不算高,可以去除90%已上的水中离子,剩下的离子再通过混床交换除去,这样可使出水电导率:0.06左右。

去离子水的制备

去离子水的制备

去离子水的制备
离子水是通过去除水中的离子来制备的一种特殊类型的水。

下面是一种常见的离子水制备方法:
材料:
1.蒸馏水或去离子水(作为原水)
2.离子交换树脂(例如阴离子交换树脂和阳离子交换树脂)
3.水处理设备(如反渗透机、电离子交换器)
步骤:
1. 准备好原水,可以使用蒸馏水或去离子水作为原水。

2. 将原水通过水处理设备进行初步净化,例如使用反渗透机去除大部分溶解的固体颗粒和有机物质。

3. 将初步净化后的水通过离子交换树脂床进行离子交换。

将阳离子交换树脂和阴离子交换树脂按照一定比例装填在一个容器内,使水从床层中通过。

离子交换树脂会吸附水中的阳离子和阴离子,将其替换成H+离子和OH-离子。

4. 经过离子交换后,将水通过电离子交换器进一步净化。

电离子交换器可以去除余留在水中的离子,使得水的离子含量更低。

5. 清洗和再生离子交换树脂。

离子交换树脂在一定时间后会饱和,需要进行清洗和再生以恢复其吸附性能。

6. 经过以上步骤后,获得的水即为去离子水。

需要注意的是,离子水虽然通过去除水中的离子来减少溶解
物质,但并不代表完全无离子存在。

离子水可能仍然含有微量的离子,因此在实际应用中需要根据具体需求确定是否适用。

此外,制备离子水的方法还有其他多种,具体可以根据不同的需求选择合适的方法。

离子交换树脂制备去离子水的原理

离子交换树脂制备去离子水的原理

离子交换树脂制备去离子水的原理下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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[参考资料]去离子水的制备(微型实验)

[参考资料]去离子水的制备(微型实验)

[参考资料]去离子水的制备(微型实验)实验目的1. 了解硬水、软水和去离子水的概念。

2. 学习、掌握离子交换法制取去离子水的原理和方法。

3.进一步熟悉微型离子交换柱的操作, 学习使用电导仪。

实验原理工农业生产、科学研究和日常生活用水, 对水质各有一定的要求。

通常将溶有微量或不含Ca2+、Mg2+等离子的水叫软水, 而将溶有较多Ca2+、Mg2+离子的水叫硬水。

自来水中常溶有钙、镁、钠的碳酸盐、碳酸氢盐、硫酸盐和氯化物以及某些气体和有机物等杂质, 属于硬水。

为了除去水中杂质, 常采用蒸馏法和离子交换法。

本实验用离子交换树脂制取去离子水。

自来水流经阳离子交换树脂柱时, 水中Na+、Mg2+、Ca2+等阳离子被树脂交换吸附, 发生如下反应:由交换柱底部流出的水, Ca2+, Mg2+含量显著减少, 已是软水。

此软水中还含有阴离子,如、、等需经过阴离子交换树脂柱而除Cl SO CO -42-32-去。

阴离子交换树脂是一类含有季胺基(≡N —Cl )等碱性基团的高分子固态珠状物, 以R —Cl 表示。

它以NaOH 转型为R —OH 后, 能与阴离子发生如下交换反应:经过阴、阳离子交换柱以后的水, 杂质阴、阳离子均已除去, 故称为去离子水。

为进一步提高水质, 可在阴离子交换柱后再串接一个阴、阴离子交换树脂混合柱, 其作用相当于多级交换。

纯水是弱电解质, 含有可溶性杂质后常使电导能力增大。

测定水样的电导率, 可以确定水的纯度。

各种水样电导率的大致范围列于表。

表、各种水样的电导率水的纯度还可以用化学法来检测。

Mg2+离子用铬黑T指示剂检出[注1];Ca2+离子用钙指示剂检出[注2]。

仪器与药品电导率仪, 0.7mL与5mL的井穴板各2块, 组装微型离子交换树脂柱的器材3套, 15mL锥形瓶4只, 多用滴管若干支。

732型强酸性阳离子交换树脂和717型强碱性阴离子交换树脂各 1.5g, 1mol·L-1NaOH, 1mol·L-1HCl, 0.2mol·L-1氨水, 0.1mol·L-1AgNO30.1mol·L-1BaCl2, NH3—NH4Cl缓冲溶液(5.4gNH4Cl溶于少量蒸馏水中加35mL浓氨水, 再以蒸馏水稀释到100mL, 此溶液pH=10), 铬黑T, 钙指示剂, pH试纸实验内容与步骤1. 阴离子交换树脂柱的准备取强碱性阴离子交换树脂1.5g置于5mL井穴板中, 以4mL 1mol·L-1NaOH溶液浸泡过夜使其转型变为R—OH树脂。

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五.离子交换
1. 离子交换的机理: 离子交换的机理:
利用离子交换树脂所具有的阳离子或阳离子与水中的 阳离子和阴离子进行交换反应,以去除水中的阴离子和 阳离子和阴离子进行交换反应, 阳离子。 阳离子。
2. 离子交换树脂: 离子交换树脂:
由空间网状结构骨架与富庶在骨架上的许多活性基团所 构成的不溶性高分子化合物。活性基团与水电离,分成 构成的不溶性高分子化合物。活性基团与水电离, 两部分:a.固定部分,仍与骨架牢固结合,不能自由移 两部分:a.固定部分,仍与骨架牢固结合, 固定部分 动;b.活动部分, b.活动部分, 活动部分 能在一定空间内自由移动, 能在一定空间内自由移动, 并与周围溶液中的其他同性 离子交换进行交换反应。 离子交换进行交换反应。
3. 碳滤的操作: 碳滤的操作:
待处理的水自下而上通过滤料,当反冲洗时,冲洗水 待处理的水自下而上通过滤料,当反冲洗时, 自上而下通过滤料。过滤与反冲洗的过程依靠一组自动 自上而下通过滤料。 阀实现。每天必须进行冲洗、反冲洗,冲洗过程由清洗 阀实现。每天必须进行冲洗、反冲洗, 时间为15-30分钟。 时间为15-30分钟。 15 分钟
水质预处理系统中,活性炭过滤器能够吸附前级过滤中 水质预处理系统中, 无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解,同 无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解, 时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质, 时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质, 对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸 对水中异味、胶体及色素、 附去除作用,还具有降低COD的作用。 附去除作用,还具有降低COD的作用。 COD的作用 经过处理后的水质都能达到 反渗透装置进水水质要求 (余氯<0.1mg/L)。 余氯<0.1mg/L)。 <0.1mg/L
六.软水的离子交换
1. 软化水的机理: 软化水的机理:
运用离子交换的原理,用软水器中的钠离子交换树脂吸 运用离子交换的原理, 附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化 附水中的钙、镁离子,释放钠离子, 水质软化的反应方程式为
2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
2. 滤料: 滤料:
石英砂等粒状滤料层截留水中的悬浮杂质,就像水经过 石英砂等粒状滤料层截留水中的悬浮杂质, 砂石渗透到地下一样,主要针对那些细微的悬浮物,从 砂石渗透到地下一样,主要针对那些细微的悬浮物, 而使水获得澄清。 而使水获得澄清。
3. 砂滤的操作: 砂滤的操作:
粒径一般为0.5~1.2mm,滤料粒径自上而下案由细到粗依 粒径一般为0.5~1.2mm,滤料粒径自上而下案由细到粗依 0.5~1.2mm, 次排列,滤层中的孔隙尺寸也由上而下,逐渐增大。 次排列,滤层中的孔隙尺寸也由上而下,逐渐增大。
2. 滤芯的使用周期: 滤芯的使用周期:
精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象, 精密过滤器使用一定时期后也有堵塞现象, 因此,一定时期后PP熔喷滤芯必须更换, 熔喷滤芯必须更换, 因此, 更换依据:精密过滤前后的压力差 更换依据: 在0.05-0.1Mpa时更换。 时更换。
1. 逆渗透的机理: 逆渗透的机理:
4. 逆渗透膜的清洗: 逆渗透膜的清洗:
反渗透装置尽管采用了合理的预处理系统,和良好的运 反渗透装置尽管采用了合理的预处理系统, 行管理,它只能使反渗透膜的污染程度降到最低限度, 行管理,它只能使反渗透膜的污染程度降到最低限度, 要完全消除膜的污染是不可能的。因此,反渗透装置在 要完全消除膜的污染是不可能的。因此, 正常运行一段时间之后,将受到各种微量有机物、无机 正常运行一段时间之后,将受到各种微量有机物、 物的污染。当膜受到污染后,往往会出现反渗透装置的 物的污染。当膜受到污染后, 产水量、脱盐率和装置进出口压力降增大等明显征状。 产水量、脱盐率和装置进出口压力降增大等明显征状。 当装置的产水量下降10%(在同温度和压力下),盐透 当装置的产水量下降10%(在同温度和压力下),盐透 10%(在同温度和压力下), 过量增加一倍,压降增加一倍,这三种现象出现其中一 过量增加一倍,压降增加一倍, 个时,进行化学清洗是必要的。同时当反渗透装置需要 个时,进行化学清洗是必要的。 长期停用而进行保护之前,也需要进行化学清洗。 长期停用而进行保护之前,也需要进行化学清洗。 除了周期性的化学清洗之外,每次停车之后,用预处理 除了周期性的化学清洗之外,每次停车之后, 水或反渗透水进行低压大流量冲洗,这对于降低膜污染 水或反渗透水进行低压大流量冲洗, 的速度,延长化学清洗的周期和膜的使用寿命是有效的。 的速度,延长化学清洗的周期和膜的使用寿命是有效的。
3. 离子交换与树脂再生: 离子交换与树脂再生:
以HCL和NAOH为再生剂,替换离子交换树脂中的被替 HCL和NAOH为再生剂, 为再生剂 换掉的原金水中的阴阳离子,使得树脂恢复其使用功能。 换掉的原金水中的阴阳离子,使得树脂恢复其使用功能。 树脂再生方法: 当树脂使用一定周期后,吸附能力降低或 树脂再生方法: 当树脂使用一定周期后, 受污染严重时需强化再生,其方法是在容器内加入高于 受污染严重时需强化再生, 树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡2-4小时,然后进行 树脂层10CM的3%-5%盐酸溶液浸泡2 小时, 10CM 盐酸溶液浸泡 淋洗通柱。继用3-4倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱, 淋洗通柱。继用3 倍树脂体积同浓度的盐酸溶液通柱, 然后用净水洗至接近中性;再用3%-5%的氢氧化钠溶液 然后用净水洗至接近中性;再用3%-5%的氢氧化钠溶液 3% 浸泡4小时。最后淋洗通柱,用同浓度的3-4倍树脂体积的 浸泡4小时。最后淋洗通柱,用同浓度的3 氢氧化钠溶液通柱,最后用净水清洗至PH值为中性,备 氢氧化钠溶液通柱,最后用净水清洗至PH值为中性, PH值为中性 用。
a. 运行(工作) 运行(工作) 原水在一定的压力、流量下,通过控制器,进入装有离子交换树脂 原水在一定的压力、流量下,通过控制器, 的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+, 的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+, ),树脂中所含的Na+与水中的阳离子 Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含 Mg2+,Fe2+……等 进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含 Ca2+ 量达到既定的要求,实现了硬水的软化 量达到既定的要求,
b. 反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。 的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利 的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动, 于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎 于树脂颗粒与再生液充分接触; 树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。 树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。 C. 再生吸盐 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原 再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层, 有的交换能力。 有的交换能力。
去离子水的制备
水质要求:
电导率:< :<20μs/cm 1. 电导率:<20μs/cm 电阻率:> :>1MΩ·cm 2. 电阻率:>1MΩ·cm 3. 硬度(以CaCO3计):≤5ppm 硬度( CaCO3计):≤
工艺流程
原水 砂滤 保安过滤 离子交换树脂 碳滤 RO逆渗透 使用点
一.砂滤
1. 砂滤的作用机理: 砂滤的作用机理:
待处理的水自下而上通过滤料,当反冲洗时,冲洗水自 待处理的水自下而上通过滤料,当反冲洗时, 上而下通过滤料。过滤与反冲洗的过程依靠一组自动阀 上而下通过滤料。 实现。 过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为10-20 实现。 过滤器应每天进行一次清洗,清洗时间为1010 分钟。 分钟。
二.碳滤
1. 碳滤的作用: 碳滤的作用:

吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过食盐溶液的处理,可 吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过食盐溶液的处理, 重新转化为钠型而恢复其交换能力, 重新转化为钠型而恢复其交换能力, 再生过程的反应式为: 再生过程的反应式为:
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2 R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
2. 软化水的操作: 软化水的操作:
2. 活性炭: 活性炭:
活性炭是用烟煤,褐煤,果壳或木屑等多种原料经碳 活性炭是用烟煤,褐煤, 化和活化过程制成的黑色多孔颗粒,其主要特征是比表面 化和活化过程制成的黑色多孔颗粒, 积大和带孔隙的构造。每1g炭的表面积可达1000m2,其中 积大和带孔隙的构造。 1g炭的表面积可达1000m2, 炭的表面积可达1000m2 决大部分是颗粒内部的孔小孔隙表面,故活性炭有良好的 决大部分是颗粒内部的孔小孔隙表面, 吸附性能。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能 吸附性能。 团,使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。 使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备,作为水处理脱 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备, 盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命, 盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命, 提高出水水质,防止污染,特别是防止 提高出水水质,防止污染, 后级反渗透膜,离子交换树脂等的游离 后级反渗透膜, 态余氧中毒污染。 态余氧中毒污染。
3. 压力2~7MPa)作用下,通 将待处理的水在高压泵(操作压力2~7MPa)作用下, 2~7MPa 过逆渗透膜, 进入逆渗透膜的中央出水管,得到所要求的 过逆渗透膜, 进入逆渗透膜的中央出水管, 出水。另一头的盐水,再次经过二级逆渗透,进行处理。 出水。另一头的盐水,再次经过二级逆渗透,进行处理。 操作压力、回收率(或浓水排放量)、进水的SDI(污染 操作压力、回收率(或浓水排放量)、进水的SDI( )、进水的SDI 指数)、PH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制 指数)、PH、 )、PH 参数;脱盐率、产水量和装置的压力降是三个主要监视性 参数;脱盐率、 能参数。 能参数。
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