去离子水设备工艺流程
去离子水的简单工艺流程(ppt 32页)
一、普通自来水的生产
3、过滤：沉淀后的水经过过滤池再进行优化处理，滤池
中的粒状滤料可以截留水中的细小杂质，进一步降低水 的浑浊度，使其物理和化学指标达到国家饮用水的标准 （滤料进行清理）； 4、通氯：为了使过滤后的水质达到生物学标准（杀毒灭 菌），还需要对其再一次进行通氯消毒处理，杀灭水中 残留的致病微生物和细菌。 从而使水质达到无色、无嗅、无味、不浑浊、无有害物 质、不含传染病菌的标准，使之符合用户对水质的要求。
砾石：16-32mm， 高度：150mm
砾石：8-16mm， 高度：150mm
砾石：4-8mm，
高度：180mm
石英砂：2.5-4mm， 高度：100mm
石英砂：1.6-2.5mm， 高度：75mm
石英砂：0.8-1.6mm， 高度：75mm
石英砂：0.4-0.6mm， 高度：600mm
三、去离子水
3.3.2、活性炭素可以吸附水中的有机物、 微生物等杂质，但它的孔隙很快就会被杂 质堵塞，从而使它失去原来的功效。
3.3.3、解决办法：我们看在碳缸的组成结 构中，上面还有砾石层和石英砂层，主要 是为了把那些比较大颗粒的悬浮物除去， 砾石层和石英砂层无法处理的可溶性有害 物质（游离氯、异味和色素等）再交有活 性炭处理。
活性炭：（6-12目）， 高度：900mm
①:根据吸附剂表面与被吸附物之间作用力的不同，吸附 可分为物理吸附与化学吸附。
②:物理吸附：物理吸附是被吸附的流体分子与固体表面 分子间的作用力为分子间吸引力，即所谓的范德华力 (Van der waals)。因此，物理吸附又称范德华吸附。它 是一种可逆过程，它的逆过程是脱附。
无烟煤：0.8-1.2mm， 高度：200mm
精选去离子水的简单工艺流程
三、去离子水
注：我们这套去离子水系统采用的是阳离子交换软化法 来除去水中的Ca2+、Mg2+。反应：当含有硬度的水流经钠离子交换器时，水中的硬度成分（Ca2+、Mg2+）与交换剂中的钠离子进行交换，交换反应如下： Ca2+(HCO3)2 Ca （HCO3）22RNa + Mg2+Cl2 R2 + Na2 Cl2 Na2SO4 Mg SO4式中{ }内为天然水中主要的离子成分。
三、去离子水
-----反渗透原理
⑤：然后利用高压泵将原水增压后，借助半透膜的选择 截留作用将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物 质及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯水。5.1、半透膜：对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透 膜。 一般将只能透过溶剂而不能透过溶质薄膜称为理想 的半透膜。
①:根据吸附剂表面与被吸附物之间作用力的不同，吸附 可分为物理吸附与化学吸附。②:物理吸附：物理吸附是被吸附的流体分子与固体表面分子间的作用力为分子间吸引力，即所谓的范德华力(Van der waals)。因此，物理吸附又称范德华吸附。它是一种可逆过程，它的逆过程是脱附。 ③:化学吸附：固体表面上原子或分子存在不均匀力场，表面上的原子往往还有剩余的成键能力，当气体分子碰撞到固体表面上时便与表面原子间发生电子的交换、转移或共有，形成吸附化学键的吸附作用。
三、去离子水
--------砂缸和碳缸的清理
①、自动模式：自动模式情况下系统每隔24h自动清洗。。工作流程：先吹空气，然后静置5min，静置完成后反洗，然后静置5-10min，最后正洗。②、手动模式：根据源水的水质情况有操作人员自主控制清洗时间，洗涤流程和自动模式一致。
概念：原子、分子、离子
注：①：离子分为阳离子（失去电子，如 Na+、Mg2+）和阴 离子（得到电子，如O2-）。②：其中阳离子带正电，阴离子带负电。③：实际上原子也可以再分，原子有原子核（带正电） 和核外电子（带负电）组成。整个原子成电中性。 原子核中又包含质子（带正电）和中子（不显电 性）。
洗手液生产设备工艺流程
洗手液生产设备工艺流程洗手液生产设备工艺流程洗手液是一种常见的卫生用品，它的生产与消费在现代社会中占据了重要的地位。
洗手液生产需要经过一系列的工艺流程，设备也是不可或缺的部分。
下面将会介绍洗手液生产设备工艺流程。
1. 原材料的准备阶段在进行洗手液的生产前，需要先准备好原材料。
洗手液的原材料通常包括去离子水、氢氧化钠、硫酸、丙二醇、月桂基硫酸钠等。
这些材料需要进行严格的检测和质量控制，确保合格的原材料进入生产线。
2. 混合生产阶段在原材料准备好后，需要将它们混合在一起进行生产。
这个过程需要借助于混合机等设备，将原材料混合到一定的比例，同时控制混合时间和温度。
3. 过滤与凝固阶段混合后的洗手液会出现一些杂质，需要通过过滤机进行过滤以去除其中的杂质。
在过滤后，需要进行凝固，这时需要利用冷却机等设备来控制温度，让洗手液冷却凝固。
4. 包装阶段在洗手液经过过滤和凝固后，就可以进行包装了。
洗手液包装的设备种类繁多，常用的包括灌装机、贴标机、打码机等，根据不同的生产量和市场需求可以选择不同的包装设备。
此外，在包装过程中还需要注意卫生、安全等方面的问题。
5. 质检阶段最后，在包装完成后需要进行质检。
这个过程需要在严格的化学实验室环境下进行，确保产品的质量和安全性。
质检包括外观检测、pH值检测和微生物检测等。
总之，洗手液生产过程需要注意原材料的质量控制、混合、过滤和凝固、包装以及质检等方面，还需要借助混合机、包装机等设备。
工艺流程的每一个环节都显得十分重要，只有通过合理的设备进行监测和控制，才能保证产品质量的稳定性和持久性。
去离子水操作法
无锡市高润杰化学有限公司去离子水操作法
一、工艺流程
原水即自来水经原水泵至石英砂过滤器，再至活性炭过滤器，进过滤水箱，再由高压泵打至反渗透装置进入淡水箱，然后一路经紫外线杀菌器，生成饮用水。
另一路至离子交换器，进入离子水箱，完成整个工艺过程。
二、操作流程
1、准备过程
1.1、检查设备清洁状态
1.2、先将水、电正常到位，检查各出水阀门是否开通
1.3、接通总电源，将电源控制柜空气开关打开，总电源指示灯亮，继电器吸合，旋钮指示灯亮，整个系统处于待改造状态。
2、操作步骤
2.1、打开原水气动阀，原水气动阀开关开至自动，原水流量计调至2000左右，原水泵启动，原水泵开关开至自动。
2.2、石英砂过滤器阀门开至，活性炭过滤器阀门开至。
2.3、检查过滤水箱高、低限位器是否正常。
2.4、高压泵启动，高压泵开关开至自动。
2.5、
2.6、检查淡水箱高、低限位器是否正常。
2.7、检查离子水箱高、低限位器是否正常。
三、注意事项
1、石英砂过滤器每五天反冲一次。
2、活性炭过滤器每十天反冲一次。
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3、。
去离子水设备工艺流程
去离子水设备工艺流程离子水制备设备工艺流程是指以自来水为原水，通过一系列的处理步骤制备出离子水的过程。
下面将详细介绍离子水制备设备工艺流程。
首先，原水处理。
原水可以是自来水，也可以是经过预处理的工业水或地下水。
原水首先需要进行除铁、除锰、除氯等预处理步骤，以去除水中的杂质和有害物质，并增加水的浄净度。
第二步，活性炭吸附。
将水通过活性炭过滤器，利用活性炭吸附去除水中的有机物、胶体等可溶性杂质。
第三步，阳离子交换器树脂处理。
将水通过阳离子交换器树脂过滤器，利用其选择性吸附阳离子，如钠离子、钙离子、镁离子等，去除水中的硬度物质。
第四步，阴离子交换器树脂处理。
将经过阳离子交换处理的水再通过阴离子交换器树脂过滤器，利用其选择性吸附阴离子，如氯离子、硝酸盐离子等，去除水中的酸性物质和无机盐。
第五步，深度过滤。
将经过阴离子交换处理的水再通过深度过滤器进行微粒过滤，去除残留的悬浮物、细菌和病毒等微生物。
第六步，臭氧消毒。
将经过深度过滤的水送入臭氧发生器，通过注入臭氧气体进行消毒，杀灭水中的细菌、病毒和其他微生物。
第七步，再生水箱。
将经过臭氧消毒的水储存到再生水箱中，作为离子水的储存和供应。
最后，离子水提纯。
将经过臭氧消毒的水再通过一套特殊的离子交换膜或膜组合系统进行离子去除，去除水中残留的离子，使得水中的离子浓度更低。
通过以上几个步骤，原水经过一系列的处理，最终制备出浄净度高、不含杂质和离子的离子水。
这种离子水可广泛应用于实验室、制药、电子、半导体等行业。
总之，离子水制备设备工艺流程是一个将原水经过预处理、活性炭吸附、阳离子交换、阴离子交换、深度过滤、臭氧消毒、再生水箱、离子去除等一系列步骤处理，最终得到离子浄净水的过程。
该工艺流程可以有效去除水中的杂质和离子，制备出高浄净度的离子水。
去离子水操作说明书
0.5吨RO + EDI 工艺纯化水系统操作说明书XX市贝斯沃科技XX目录一、概述二、工艺流程图三、预处理子系统四、反渗透子系统五、杀菌子系统六、EDI子系统附录：反渗透膜结垢特性和清洗配方EDI结垢特性和清洗配一、概述0.5吨/时预过滤＋反渗透 +EDI工艺纯化水工程是由XX市贝斯沃科技XX 根据合同的工艺技术要求设计、制造并成套安装。
该系统将市政自来水用预过滤＋反渗透+EDI工艺进行处理，产水电阻率≥1MΩ· cm，自动控制，。
二、工艺流程图请见CAD 版工艺流程图三、处理子系统（一）原水泵1、型号：CM1-41M3/32M，0.45KW2、数量：1台3、作用：将原水增压后输送到下道工序。
4、操作：原水泵起动前首先检查进水压力是否正常，确认正常后全开泵入口阀门，微开泵出口阀门，待泵内灌满水后启动电机，然后缓慢打开出口阀门向下道工序送水。
通过调节出口阀门，使出水流量为1T/H左右。
出水口设置回流旁路，当出水口压力过高时，能缓和管网压力，原水箱低液位保护开关与泵联动，防止水泵空转烧坏电机。
（二）机械过滤器1、规格：1354φ3252、数量：1台3、材料：玻璃钢4、滤料：石英砂、无烟煤5、滤料高度：900mm6、作用：有效除去水中的固体颗粒、胶体等杂物7、操作方法：采用美国AUTOTROL公司的多路阀263详见附件：autotrol263说明书（三）活性炭过滤器1、规格：1354φ3252、数量：1台3、材料：玻璃钢4、滤料：椰壳活性炭5、滤料高度：900mm6、作用：吸咐水中的有机物、微生物等杂质，降低原水的COD（化学耗氧量），吸附水中的游离余氯，去除水中的异味。
6、操作方法：同机械过滤器，但正常运行后，反洗次数相对机械滤器要少。
四、反渗透子系统（一）保安过滤器1、规格：250×3芯、 5μ2、数量：1台3、作用：通过5μ保安滤器，将预处理后水中5μ以上的固体颗粒除去，防止反渗透膜被堵塞或表面被划伤，同时又能保护高压泵免受损坏。
去离子水的制备
七.问题讨论
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3. 逆渗透操作：
将待处理的水在高压泵（操作压力2~7MPa）作用下，通 过逆渗透膜， 进入逆渗透膜的中央出水管，得到所要求的 出水。另一头的盐水，再次经过二级逆渗透，进行处理。
操作压力、回收率（或浓水排放量）、进水的SDI（污染 指数）、PH、余氯和温度是反渗透装置的主要运行控制 参数；脱盐率、产水量和装置的压力降是三个主要监视性
1. 碳滤的作用：
水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中 无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同 时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质， 对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸 附去除作用，还具有降低COD的作用。 经过处理后的水质都能达到 反渗透装置进水水质要求
（余氯<0.1mg/L）。
2. 活性炭：
活性炭是用烟煤，褐煤，果壳或木屑等多种原料经碳 化和活化过程制成的黑色多孔颗粒，其主要特征是比表面 积大和带孔隙的构造。每1g炭的表面积可达1000m2，其中 决大部分是颗粒内部的孔小孔隙表面，故活性炭有良好的 吸附性能。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能 团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱 盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，
提高出水水质，防止污染，特别是防止
后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离
态余氧中毒污染。
3. 碳滤的操作：
待处理的水自下而上通过滤料，当反冲洗时，冲洗水 自上而下通过滤料。过滤与反冲洗的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ程依靠一组自动 阀实现。每天必须进行冲洗、反冲洗，冲洗过程由清洗
时间为15-30分钟。
去 离 子 水 操 作 规 程
去离子水操作规程1、工艺流程自来水常压活性炭粒径5*20 精密过滤器精度5微米阳离子交换器型号T32# 中间水箱泵阴离子交换器型号T1T 混合离子交换器阴阳=2：1 纯水箱泵用水点2、再生工艺流程浓碱（片碱99%）阴床稀碱箱混合床（阴树脂）纯水箱自流酸碱配至4%~6%再生液为树脂体积2倍阳床混合床（阳树脂）（再生液是树脂体积4倍）3、清洗工艺流程反洗时间30分钟反洗时间20分钟自来水正洗时间15分钟正洗时间10分钟反洗时间15分钟精密过滤器正洗PH=5阳床中间水箱反洗时间10~15分钟正洗PH=7反洗时间10~15分钟先进碱后阴树脂阴床混合床正洗PH=7后进酸正洗PH=6 阳树脂* 注工艺流程各设备作用a、活性炭：主要去除自来水中的余氯，色素及有机物等b、精密过滤器：主要去除截流≥5微米的颗粒c、阴床：主要吸附水中的阴离子及有机物，使水得到净化d、阳床：主要是吸附水中阳离子，生成无机盐进行下一步的处理e、混合床：主要总合的更进一步去除水中的阳，阴离子，使水达到更好的目的4、正常进行开启阀门该设备分为二部分：第一部分从活性碳至阳床为前处理；第二部分从中间水箱至混合床为后处理。
开机时,首先开前处理部分，后开后处理部分，如中间水箱比较满也可以倒序，无论开哪部分，必须从后往前开启阀门；关机时必须先关进水后关闭其他。
第一部分开启阀门—阳床：出水，上进。
精密过滤器：出水，进水。
活性炭：出水，自来水缓慢打开上进，使之流量达到1000L/H即可第二部分开启阀门：混合床：出水，上进。
阴床：出水。
然后启动中间水泵，缓慢打开上进。
使之流量以前相同达到相平行目的技术指标：正常运行流速为15M/H，流量1000L/H阳床PH≥6，应偏酸如PH=7视为失效应立即再生e、是混合床阳树脂体积的4倍。
打开下进、中排，缓慢开启进酸，流量300L/H。
打完后关进酸、酸泵、中排，才开下排，开启前面所有正常运行阀及泵，冲洗进水管中的酸液使下排口基本无酸液，然后打开上进、关下进、打开上排关下排，使上排口无酸液，然后进行正洗不能反洗，应立即正洗。
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一、去离子水设备常用水处理方式概述
水处理设备中我们生活中常见的可能是软化水设备等，但是对 于去离子水设备不是那么了解。去离子水处理设备根据不同的 工艺，去离子原理各不相同，现在常用的有反渗透去离子法、 EDI去离子离子交换树脂去离子法
去离子水处理设备的反渗透去离子法
反渗透去离子法，主要是反渗透装置采用反渗透膜原 件的方式进行离子和水脱离的方法，反渗透膜能截留 大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品， 其能有效截留所有溶解盐份及分子量大于100的有机物， 同时允许水分子通过过，而大部分的溶解盐以离子的 方式被截流。
通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传 统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子 交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统 又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终 端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其 出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩ .cm以上，根据 不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩ .cm之间。
edi电去离子水处理设备的EDI去离子法
为了取得高纯水，首先在预处理采用 反渗透去除一部分离子后，再用EDI 电去离子模块去除一部分离子，EDI 去离子方法主要依靠两个电极。
净得瑞宗旨
专业专 注
创造卓 越
客户至 上
谢谢!
被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水 及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。采用离子交换方 法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表 水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达： A、阳离子交换树脂：R—H+Na+ R—Na+H+ B、阴离子交换树脂：R—OH+Cl- R—Cl+OH阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成： RH+ROH+NaCl—— RNa+RCL+H2O由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所 取代，而反应生成物只有H2O，故达到了去除水中盐的作用。