液体减压阀工作原理
液体减压阀的结构及原理
液体减压阀的结构及原理
液体减压阀是一种用于控制液体流体的压力的装置。
它包括以下几个主要结构部件：
1. 主体：通常是由金属材料制成的筒状或圆柱状的零件，可以承受一定程度的压力。
2. 阀芯：位于主体内的活动部件，用于调节液体流动的通道。
阀芯通常是与弹簧相连接的，通过调节弹簧的张力来控制阀芯的开启和关闭。
3. 弹簧：用于提供闭合阀芯的力量，以保持阀门在正常状态下关闭。
4. 减压孔：位于主体内的一个小孔，用于放出多余的液体以降低压力。
液体减压阀的工作原理如下：
1. 当液体压力超过设定的压力范围时，阀芯受到压力的作用而打开，从而改变液体流动的通道，使流体通过减压孔放出，从而减小压力。
2. 当液体压力降低到设定的压力范围内时，弹簧的力量使阀芯恢复原来的关闭状态，使液体停止流动。
通过不断调节弹簧的张力，可以实现不同压力范围内的减压效果，从而满足特定场合下的液体控制要求。
力士乐液压减压阀原理
力士乐液压减压阀原理
力士乐液压减压阀是一种用于调节液压系统压力的装置。
它的工作原理基于液压力的平衡。
在液压系统中，当系统产生过高的压力时，减压阀会自动打开，通过控制液压系统中的流量，使系统内的压力维持在设定的目标值。
减压阀是由阀芯、弹簧、导向体等组件组成的。
当液压系统的压力超过设定值时，阀芯会因为受到过大的压力而被推动，从而打开减压阀。
液体流经减压阀的通道时，会遇到阀芯上的小孔，通过这个小孔的大小调节液体的流量。
当液体通过减压阀流出时，系统的压力将下降到设定的目标值。
在减压阀的设计中，弹簧通常被安装在阀芯上，用于控制阀芯的打开和关闭。
通过调节弹簧的张力，可以改变减压阀的工作压力范围。
导向体则用于引导液体的流动方向，确保液体按照预定的路径通过减压阀。
减压阀的工作原理是建立在液压力平衡的基础上。
当液压系统的压力超过设定值时，减压阀会打开，使液体以较低的压力通过阀体，从而减小系统内的压力。
当系统内的压力降低到设定值以下时，减压阀会自动关闭，防止过低的压力对液压系统的正常运行产生影响。
力士乐液压减压阀是一种常用的液压控制元件，被广泛应用于各个领域的液压系统中，以保证系统能够在安全有效的压力范围内运行。
FESTO减压阀如何调节压力大小
FESTO减压阀如何调整压力大小FESTO减压阀是在管道系统中用于掌控流体压力的紧要装置，常见于给水系统、自然气管道等。
它能够稳定流体压力，确保在肯定范围内保持正常工作压力。
本文将讨论减压阀如何调整压力大小以及当减压阀不能调压时可能的原因。
一、减压阀的工作原理减压阀是常见于液压系统中的一种掌控元件，其重要作用是通过减小压力差，将高压液体在阀芯下游调整为肯定的低压液体。
具体工作原理如下：1、减压阀的主体是由阀体、阀芯以及弹簧等构成的；2、当高压液体从减压阀的口进入时，减压阀芯会受到高压力的作用，向上升起，这个时候，阀的出口处就会显现低压液体；3、当减压阀出口的低压液体使得阀芯回到原位时，减压阀的内部高压室与低压室之间的压力差就被减小了，进而实现了减压的目的。
二、减压阀的手动调整方法手动调整方式是的调整减压阀的方法。
调整时可以通过旋转减压阀的手柄或杆，使得阀芯的位置发生变动，进而转变减压阀的阀门开度大小，从而实现转变液压系统压力的目的。
具体操作步骤如下：1、先确认液压系统处于正常运行状态，且减压阀安全工作环境，避开显现不安全情况；2、找到减压阀的手柄或杆，沿着减压阀的轴线旋转或推拉手柄或杆；3、通过察看压力表的显示，调整减压阀的位置，使系统压力实现你需要的值。
三、FESTO减压阀的自动调整方法FESTO减压阀节更加方便，不需要人工干涉，能够依据系统需求自动调整压力。
自动调整方式一般通过压力掌控器、流掌控器以及掌控电路等构成，可以对液压系统进行精准掌控。
具体操作步骤如下：1、在液压系统中添加自动掌控器，并将减压阀的输出流量接入自动掌控器；2、设置需要的压力值和流量值，通过掌控电路掌控减压阀的开度从而实现自动调整的目的；3、对于采用比例掌控的系统，可通过调整比例阀的开度来实现更精准明确的掌控效果。
四、FESTO减压阀常见故障及排出方法FESTO减压阀在使用过程中可能会显现一些故障，如漏油、压力不稳定等，这时候需要依据具体问题采取相应的排出措施。
液体减压阀工作原理
液体减压阀工作原理
液体减压阀是一种用于控制液体介质压力的装置，其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 压力感知器：液体减压阀中通常配备了一个压力感知器，能够感知到入口液体的压力。
2. 弹簧或重力装置：液体减压阀内部通常装有一个弹簧或重力装置，其作用是提供阀门关闭时所需的闭合力。
3. 阀门：液体减压阀内部还有一个阀门，它可以根据压力感知器的反馈信息来控制开启或关闭。
当入口液体的压力超过设定的阀门开启压力时，阀门会自动打开，让一部分液体通过，从而降低压力。
当压力降低到设定的阀门关闭压力时，阀门会自动关闭，阻止液体继续通过，从而稳定压力。
4. 出口导流：为了防止因阀门关闭而产生的压力冲击，液体减压阀通常还配备了一个出口导流装置，用于平稳地将减压后的液体引导至下游管道或设备。
综上所述，液体减压阀通过感知入口液体的压力，并根据压力变化控制阀门的开启或关闭，从而实现稳定降低液体压力的功能。
液压减压阀原理
液压减压阀原理液压减压阀（Pressure Relief Valve）是液压系统中常见的一种阀门，用于控制系统压力在一定范围内稳定输出。
液压减压阀的原理是利用阀芯与阀座之间的相对运动来控制流体的通断，实现压力的自动调节。
液压减压阀主要由阀体、弹簧、阀芯和调压杆等组成。
当系统压力超过设定的压力值时，液压减压阀会自动开启，将多余的压力通过泄压口排放，保持系统压力在安全范围内。
液压减压阀的工作原理是基于力的平衡原理。
当系统压力增加时，作用在阀芯上的力也相应增加，当阀芯上的压力力大于弹簧力时，阀芯会自动向上运动，阀口会打开。
此时，系统中的液体通过泄压口流出，降低系统的压力。
液压减压阀的最大特点是具有压力稳定性好、调节范围大、对压力的响应速度快等优点。
常见的液压减压阀有溢流阀、比例减压阀和压力顺序阀等。
溢流阀是一种简单的液压减压阀，它通过调节泄压口的阀芯位置来实现压力的调节。
当系统压力超过设定的值时，阀芯会随之上升，泄压口打开，将多余的流体排出，使系统压力恢复到设定值。
溢流阀适用于承受大流量的液压系统。
比例减压阀是一种通过电磁阀控制阀芯位置来调节压力的液压减压阀。
当系统压力超过设定值时，电磁阀会收到信号，控制阀芯上升，泄压口打开，流体流出，降低系统压力。
比例减压阀可以根据实际需求进行精确的调节和控制。
压力顺序阀是一种能实现多个系统的压力顺序控制的液压减压阀。
它可以根据系统的需求，按照设定的顺序依次打开或关闭不同的泄压口，控制多个作用器的压力。
压力顺序阀广泛应用于需要按顺序工作的液压系统，如冲压机、液压抱闸等。
总之，液压减压阀是液压系统中重要的控制元件，它通过阀芯与阀座之间的相对运动来调节流体的通断，实现对系统压力的自动调节。
不同类型的液压减压阀可以根据实际需要选择使用，以满足不同工况下的压力调节要求。
减压阀工作原理图解减压阀工作原理PPT课件
减压阀工作原理图解减压阀工作原理
减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力，通过控制减压阀内截流口的 开度大小来控制出口处的压力，开度越小，液体通过截流口的液阻越小，压力损失越小，出口压 力越大，反之则出口压力越小。 减压阀的工作原理可以简单的理解为入口压力+出口压力=弹簧力，如上图所示： 假设作用在膜片上的弹簧力为F 作用在减压阀膜片下的出口压力为F1 入口压强为P1 膜片的作用面积为S1 F1=P1×S1 作用在减压阀阀芯下的入口压力为F2 出口压强为P2 阀芯的作用面积为S2 F2=P2×S2 当达到平衡时则有：F=F1+F2=P1×S1+P2×S2 当入口处的压力出现波动，假设入口压强变大为P2+△P而其他条件不变，则弹簧力F＜F1+F2， 膜片下的压力推动膜片往上运动，弹簧被压缩F变大，同时截流口开度变小，液体阻力变大，出 口压强变小，F2变小，一直到达到新的平衡。 当减压阀出口无人用水或减压阀下游被关闭时，出口压强持续增大，F2持续变大，膜片下的压 力推动膜片不断往上运动直到减压阀关闭，此时减压阀出口压强是大于的设定值，但由于惯性作 用，向上运动的膜片不会一下子就停下来，会继续向上运动一点，相当于出口处阀腔变大，体积 变大，内部液体的压力下降，直到正好等于减压阀出口的设定压力值。
膜片式减压阀的工作原理
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减压阀的工作原理及作用
减压阀的工作原理及作用一、减压阀的概述减压阀是一种自动调节流体压力的装置，其作用是将高压流体降低到所需的低压水平。
减压阀广泛应用于各种工业生产、建筑和民用设施中，以确保系统的正常运行和安全性。
二、减压阀的工作原理1. 原理概述：减压阀通过调节流体通道中的截面积来调节流量，从而达到降低流体压力的效果。
其主要由弹簧、活塞、调节阀等组成。
2. 工作过程：当高压液体进入减压阀时，它会推动活塞向上移动，直到弹簧达到平衡状态。
在此状态下，活塞与调节阀之间的间隙会使液体通过一个小孔进入下游管道，从而降低了液体的压力。
3. 调节范围：减压阀一般具有广泛的调节范围，在不同应用场合下可以实现不同程度的降低液体压力。
三、减压阀的作用1. 保护设备：在某些情况下，高压液体可能会对设备造成损坏或破坏。
减压阀可以通过降低液体压力来保护设备的安全。
2. 节约能源：在一些应用场合中，过高的液体压力意味着浪费能源和资源。
减压阀可以通过降低液体压力来节约能源和资源。
3. 提高生产效率：在一些生产场合中，液体的流量和压力需要精确地控制以保证生产效率。
减压阀可以实现对流量和压力的精确调节，从而提高生产效率。
4. 保护人员安全：在某些情况下，过高的液体压力可能会对工作人员造成伤害。
减压阀可以通过降低液体压力来保护工作人员的安全。
四、减压阀的分类1. 气动式减压阀：气动式减压阀通过使用气动信号控制活塞位置来调节流体通道中的截面积，从而达到降低流体压力的效果。
2. 机械式减压阀：机械式减压阀通过使用弹簧或重物来控制活塞位置，从而实现对流体压力的调节。
3. 液压式减压阀：液压式减压阀通过使用液压信号控制活塞位置来调节流体通道中的截面积，从而实现对流体压力的调节。
五、减压阀的应用领域1. 工业生产：减压阀广泛应用于各种工业生产中，以确保系统的正常运行和安全性。
2. 建筑设施：在建筑设施中，减压阀可以用于调节水流量和水压，以满足不同场合下的需求。
供水减压阀工作原理
供水减压阀工作原理
供水减压阀是一种用于调节水压的装置，它能够将高压水源的水压减小到设定的较低压力，以满足特定的用水需求。
这种装置通常由一个主体、一个可调节的弹簧、一个活塞和一个可调节的阀门组成。
工作原理如下：当高压水源进入减压阀主体时，活塞会受到水压力的作用向上移动。
同时，弹簧会产生一个向下的反力，这样活塞就能被平衡在某个位置上。
当调节阀门打开，活塞移动到合适的位置时，水流通过减压阀，并在阀门中形成一个较低的压力区域。
当需要调节水压时，可以通过旋转调节阀门，改变阀门的开度，从而调整减压阀的工作状态。
如果需要增加水压，可以适当打开阀门；如果需要减小水压，可以适当关闭阀门。
这样，减压阀就能根据需求实现水压的减小或增加。
需要注意的是，减压阀中的弹簧通常是可调节的，这样就可以根据具体需求来设置减压阀的工作压力。
同时，减压阀还具有自动调节的功能，当进入的水压超过设定值时，它会自动调整阀门的开度，以减小水压。
这样，它能够确保供水系统中的水压始终在安全范围内。
减压阀工作原理
减压阀工作原理减压阀是一种常见的控制装置，用于调节流体系统中的压力，确保系统在设定的压力范围内稳定运行。
它通常被广泛应用于工业生产、供水系统、天然气管道等领域。
一、减压阀的基本原理减压阀通过调节流体的通道截面积，使流体通过减压阀时的速度增加或者减小，从而实现流体压力的调节。
减压阀的基本工作原理可以归纳为以下几个方面：1. 弹簧力平衡原理：减压阀内部包含一个弹簧，该弹簧通过调节其压缩程度来控制阀门的开启度。
当系统压力超过设定值时，弹簧会受到压力的作用而收缩，使阀门关闭；当系统压力低于设定值时，弹簧会推动阀门打开，以允许流体通过减压阀。
2. 流体力学原理：减压阀内部的流体通过阀门时，会产生一定的速度和动能。
当流体通过收缩的通道时，速度增加，从而使动能增加，压力降低。
相反，当流体通过扩张的通道时，速度减小，动能减小，压力增加。
3. 反馈控制原理：减压阀通常配备了一个反馈装置，用于感知系统压力的变化，并将这些信息传递给阀门控制系统。
根据反馈信息，控制系统可以调整阀门的开启度，以实现对系统压力的精确控制。
二、减压阀的工作过程减压阀的工作过程可以分为三个阶段：启动阶段、稳态调节阶段和关闭阶段。
1. 启动阶段：当系统压力低于设定值时，弹簧推动阀门打开，使流体从高压区域流入低压区域。
在这个阶段，阀门的开度逐渐增加，直到达到设定的开启度。
2. 稳态调节阶段：一旦阀门达到设定的开启度，流体将以一定的速度通过减压阀。
在这个阶段，弹簧的力和流体动能的平衡将使阀门保持相对稳定的开启度，以维持系统压力在设定范围内。
3. 关闭阶段：当系统压力超过设定值时，弹簧受到压力的作用而收缩，推动阀门关闭。
在这个阶段，阀门的开度逐渐减小，直到彻底关闭。
三、减压阀的特点和应用领域减压阀具有以下特点和优势：1. 自动调节：减压阀能够根据系统压力的变化自动调节阀门的开启度，确保系统压力稳定在设定范围内。
2. 精确控制：减压阀采用反馈控制原理，可以实现对系统压力的精确控制，满足不同工艺和设备对压力稳定性的要求。
先导型减压阀工作原理
先导型减压阀工作原理
先导型减压阀是一种用于控制流体压力的装置，它可以通过调节阀门的开启和关闭来实现对流体压力的调节。
其工作原理如下：
1. 压力感应：先导型减压阀通过一个压力传感器来感知流体的压力。
传感器通常位于减压阀的上游，即待调节压力的一侧。
当上游压力超过设定的压力值时，传感器将会发出信号。
2. 控制信号：传感器发出的信号经过处理后，将成为一个控制信号。
该信号通常是一个电信号，可实现电气控制。
3. 开启阀门：控制信号通过控制装置传递给先导阀门。
先导阀门位于主阀门和上游之间，它的作用是调节并限制液体流经主阀门的压力。
4. 平衡力：当先导阀门被开启时，液体开始流经先导阀门，同时在主阀门上生成一个反作用力。
这个反作用力与主阀门下游压力生成的力相平衡，使主阀门保持在一个稳定的开度位置。
5. 压力释放：当流体压力超过设定的压力值时，传感器将发出信号，控制信号将关闭先导阀门。
此时，主阀门上游的压力将通过泄压口释放出来，降低系统的压力。
通过这种方式，先导型减压阀能够自动控制流体的压力，确保系统在设定的压力范围内稳定运行。
这种阀门常用于液压系统、供水系统、燃气系统等液体或气体输送的工业和民用场合。
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液体减压阀工作原理喷射出来的暖气水一直流淌到一层。
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随后，记者联系了北美供暖公司，公司相关工作人员表示，会马上联系维修人员前去维修，以最快的速度为居民解决问题。
联合国专家:未来几年全球投资增长势头可望持续联合国贸易和发展会议国际投资问题专家詹晓宁博士说，受世界经济增长等因素的推动，近年来全球外国直接投资持续大幅增长，未来几年这种增长势头可望持续下去。
詹晓宁目前担任联合国贸发会议国际协定室主任，同时也是联合国贸发会议国际投资前景预测事务的负责人。
他日前在接受新华社记者专访时指出，近年来全球外国直接投资最为显著的一个特点便是持续大幅增长。
２００４年全球外国直接投资比上一年增长了２７％，２００５年又增长了２９％，约为９１６０亿美元。
２００６年全球外国直接投资的增幅估计与前两年相近。
詹晓宁说，近年来全球外国直接投资不但增长幅度大一、产品[第二代减稳压阀]的详细资料：产品型号：Y110/116X/125产品名称：第二代减稳压阀产品特点：本厂生产的Y410、Y41 6、Y42 5、Yll0、Yll 6、Yl25型减压稳压阀，已经发展为第二代产品。
二、Y110减压稳压阀概述：本厂生产的YW410.YW416.YW425.YFW110型减压稳压阀,已经发展为第二代产品,主要特点:1、DN65口径以上活塞式.替了膜片提高寿命3倍以上;2、DN50口径以下,用尼龙强化橡胶的平膜片代替了原来的膜片,也提高寿命3倍以上.适用介质:水、空气.介质温度:0~90°C.三、Y110减压稳压阀主要零件材料：零件名称材料弹簧罩、阀体、阀盖灰铸铁、铸钢橡胶膜片尼龙强化橡胶密封垫丁腈橡胶调节弹簧硅锰钢活塞、缸套不锈钢阀杆铜四、工洲牌Y110减压稳压阀主要外形尺寸（法兰尺寸PN1.0MPa按GB4216.4-84标准,PN1.6MPa按GB4216.5-84标准,PN2.5MPa按GB9113.4-88标准）：型号尺寸(MM)YW410-10 YW416-16 TW425-25 DN152253245658112515225335400 L18117127141652321624129233356495622398787914 H15151151216516519252743536839543347552570YW110-10 YW116-16 管螺纹G1/23/4111/41/22L100 100 120 150 150 180H 1 135 135 152 180 196 201H 241 41 45 53 5658一、产品[高灵敏度大流量蒸汽减压阀]的详细资料： 产品型号：YGA43H/Y 型产品名称：高灵敏度大流量蒸汽减压阀产品特点：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
本产品在普通减压阀基础上作了很大改进，加大了活塞面积，改变了节流结构。
改变了密封形式，加大了过流面积等等，从而在提高灵敏度、流量、寿命等方面大大改善了性能。
本产品主要用于蒸汽管路，适用于流量大流量变化大，进口压力变化大的蒸汽管路。
二、主要技术参数和性能指标：公称压力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 壳体试验压力(Mpa)*2.43.75 6.0 9.6 15.0 24 密封试验压力(Mpa)1.62.5 4.0 6.4 10.0 16.0 最高进口压力(Mpa)1.62.5 4.0 6.4 10.0 16.0出口压力范围(Mpa) 0.04-1.00.05-1.60.08-2.50.2-3.50.5-3.50.5-4.5压力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2GGB12246-1989最小压差(Mpa) 0.07 0.1 0.15 0.4 0.5 0.8 渗漏量GB12245-1989*：壳体试验不包括膜片、顶盖三、主要零件材料：零件名称零件材料阀体阀盖底盖WCB阀座阀瓣2Cr13缸套活塞铝铁青铜膜片1Cr18Ni9活塞环合金铸铁/对位聚苯导阀座导阀杆2Cr13主阀弹簧50CrV A导阀主弹簧50CrV A调节弹簧60Si2Mn四、流量系数(Cv)：DN50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500Cv1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250五、工洲牌YGA43H/Y型大流量蒸汽减压阀外形尺寸(PN1.6-4.0) 单位：mm：公称通径DN外形尺寸LH Hl1.6/2.5MPa 4.0MPa15 160 180 265 8520 160 180 265 8525 180 200 280 9532 200 220 280 9540 220 240 290 10550 250 270 300 13065 280 300 315 14580 310 330 330 170100 350 380 405 200 125 400 450 450 225 150 450 500 485 265 200 500 550 570 290 250 650 640 325 300 800 740 360 350 850 810 395 400 900 950 430 500 950 1080 500 六、工洲牌YGA43H/Y型大流量蒸汽减压阀外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm：公称通径DN外形尺寸LH Hl6.4MPa10.0/16.0MPa15 180 180 280 100 20 180 200 280 100 25 200 220 300 115 32 220 230 300 115 40 240 240 315 130 50 270 300 340 135 65 300 340 355 150 80 330 360 370 175 100 380 450 205 125 450 510 235 150 500 555 275 200 550 640 300 250 650 720 335 300 800 830 375 350 850 880 410400 900 1020 445500 950 - 1080 515一、产品[内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀]的详细资料：产品型号：YG13H/Y型产品名称：内螺纹连接高灵敏度蒸汽减压阀产品特点：本产品主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽管路。
二、结构特点和用处：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
三、主要技术参数和性能指标：公称压力(Mpa) 1.0 1.6 壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6最高进口压力(Mpa) 1.0 1.6出口压力范围(Mpa) 0.04-0.6 0.04-1.0压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989最小压差(Mpa) 0.05 0.07渗漏量GB12245-1989*：壳体试验不包括膜片、顶盖四、主要零件材料：零件名称零件材料阀体阀盖底盖WCB阀座阀瓣2Cr13缸套活塞铝铁青铜膜片PH15-7Mo活塞环对位聚苯导阀座导阀瓣2Cr13主阀弹簧50CrV A导调主弹簧50CrV A调节弹簧60Si2Mn五、流量系数(Cv)：DN 15 20 25 32 40 50 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16六、工洲牌YG13H/Y型内螺纹蒸汽减压阀连接尺寸：公称通径G L H H115 1/2" 140 160 6520 3-4" 140 160 6525 1" 160 168 6832 1-1/4" 180 185 7540 1-1/2" 200 185 7850 2" 230 193 88一、产品[高灵敏度蒸汽减压阀]的详细资料：产品型号：YG43H/Y型产品名称：高灵敏度蒸汽减压阀产品特点：本产品主要用于蒸汽管路，适用于进口压力变化大，流量变化大的蒸汽管路。
二、结构特点和用处：本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。
由主阀和导阀两部分组成。
主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。
导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。
通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。
本系列产品在普通减压阀基础上做了以下改进，加大了活塞面积，改变了节流结构，改变了密封形式，改进了导阀结构和调节弹簧形式，从而从以下几方面提高了产品的性能。
1、提高了对出口压力变化的传感效能，提高了灵敏度，大大降低了因上游压力变化，流量变化等因素引起的压力偏差。
2、改善了流线分布，降低了噪声。
3、改进了密封面结构，延长了密封面寿命。
三、主要技术参数和性能指标：公称压力(Mpa) 1.0 1.6壳体试验压力(Mpa)* 1.5 2.4密封试验压力(Mpa) 1.0 1.6最高进口压力(Mpa) 1.0 1.6出口压力范围(Mpa) 0.04-0.6 0.04-1.0 压力特性偏差(Mpa)△Pp2P GB12246-1989流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989最小压差(Mpa) 0.05 0.07渗漏量GB12245-1989*：壳体试验不包括膜片、顶盖四、主要零件材料：零件名称零件材料阀体阀盖底盖WCB阀座阀瓣2Cr13缸套活塞铝铁青铜膜片PH15-7Mo活塞环对位聚苯导阀座导阀瓣2Cr13主阀弹簧50CrV A导调主弹簧50CrV A调节弹簧60Si2Mn五、流量系数(Cv)：DN 15 20 25 32 40 50 65 80 Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 六、工洲牌高灵敏度蒸汽减压阀YG43H/Y系列连接尺寸：公称通径DN外形尺寸连接尺寸L H H1PN 1.0MPa PN 1.6MPaD K n-ф d C D K n-ф d C15 140 160 65 95 65 414 45 12 95 65 414 45 1 420 140 160 65 10575 414 55 1410575 414 551425 150 168 68 11585 414 65 1411585 414 651432 180 185 75 135100 418 78 16135100 418 781640 180 185 78 145110 418 85 16145110 418 851650 200 193 88 16125 418 100 1616125 418 1001665 230 208 98 18145 418 120 1818145 418 1201880 260 228 117 195160 418 135 18195160 818 1352一、结构特点和用处：高压减压阀属于先导活塞式减压阀。