耐高温水泡牢度固色剂
上海耐氯牢度固色剂成分
上海耐氯牢度固色剂成分上海耐氯牢度固色剂是一种对于染色业特别有用的化学品。
它是由多种成分组成的，其中的一些成分可以增强织物的抗氯能力。
以下是有关上海耐氯牢度固色剂的成分的一些深入探讨。
首先，这种固色剂中包含了一些聚合物，这些聚合物是由一些细小的分子链相互交织组合而成的。
这些聚合物可以通过与织物纤维表面发生作用来提高织物抗氯的能力。
在水中添加这些聚合物，然后将织物放入水中让其浸泡一段时间，织物表面的聚合物就会吸附到织物纤维上，形成一层保护膜，能够有效地增加织物抗氯的能力。
其次，上海耐氯牢度固色剂还包含了一些氨基酸。
这些氨基酸含有硫化物基团，可以与纤维表面的电荷相互作用，使织物表面变得更加紧密和坚固。
氨基酸还可以钝化织物表面的活性基团，防止氯离子与织物表面活性基团结合，从而提高织物的氯离子不透过率。
此外，上海耐氯牢度固色剂中还添加了一些金属络合物。
这些络合物钝化织物表面的活性位点，从而阻止了氯离子的入侵。
同时，它们也可以提供一些额外的物理支撑，增加织物的分子链交错点的数量，并保持化学物质的稳定性。
最后，上海耐氯牢度固色剂中含有的一些辅助剂也非常关键，它们可以帮助聚合物、氨基酸和金属络合物更好地与织物表面相互作用。
这些辅助剂包括表面活性剂、pH调节剂和分散剂。
表面活性剂能够降低液体表面张力，使固色剂更容易与纤维表面相互作用。
pH调节剂可以调节液体的酸碱度，使聚合物、氨基酸和金属络合物能够在最适合的条件下与织物表面发生化学反应。
而分散剂则可以防止化学物质在液体中聚集，并保持它们的均匀分散状态。
综上所述，上海耐氯牢度固色剂中的每种成分都具有特定的功能，它们通过相互作用来提高织物的抗氯能力。
这种固色剂可以保护纤维表面结构不受到氯离子的破坏，从而使织物保持良好的牢度和色泽。
对于染色业的从业人员来说，掌握上海耐氯牢度固色剂的成分和作用机理非常重要，只有这样才能更好地应用这种化学品进行织物染色和涂覆。
上海纺织固色剂产品说明
上海纺织固色剂产品说明一、产品概述纺织固色剂是一种用于纺织品染色后的固色处理剂，能够使染色后的颜色更加鲜艳持久，同时提高纺织品的耐洗牢度和耐摩擦度。
上海纺织固色剂是一种高效、环保、经济实用的产品。
二、产品特点1. 高效：上海纺织固色剂采用先进的生产工艺和配方，能够快速且彻底地将染料与纤维结合，提高颜色牢度。
2. 环保：上海纺织固色剂不含有害物质，符合环保要求。
3. 经济实用：上海纺织固色剂使用量少，价格优惠。
三、适用范围上海纺织固色剂适用于各种类型的纤维素类和蛋白质类面料的固色处理。
如棉、麻、丝、毛等。
四、使用方法1. 液体型：将上海纺织固色剂按照比例加入水中搅拌均匀后浸泡待处理面料30分钟至1小时，然后进行水洗。
2. 粉末型：将上海纺织固色剂粉末按照比例加入水中搅拌均匀后浸泡待处理面料30分钟至1小时，然后进行水洗。
五、注意事项1. 上海纺织固色剂应存放在阴凉、干燥的地方，避免阳光直射。
2. 上海纺织固色剂应避免与酸性物质接触，以免发生化学反应。
3. 上海纺织固色剂使用后应及时清洗容器和工具，避免残留。
六、产品优势1. 高效：上海纺织固色剂能够快速且彻底地将染料与纤维结合，提高颜色牢度。
2. 环保：上海纺织固色剂不含有害物质，符合环保要求。
3. 经济实用：上海纺织固色剂使用量少，价格优惠。
4. 安全可靠：上海纺织固色剂经过多次严格检测和验证，安全可靠。
5. 服务保障：上海纺织固色剂提供专业的售前咨询和售后服务，保障客户的使用体验。
七、总结上海纺织固色剂是一种高效、环保、经济实用的产品，适用于各种类型的纤维素类和蛋白质类面料的固色处理。
使用方法简单方便，具有优异的染色牢度和颜色保持性能。
同时，上海纺织固色剂提供专业的售前咨询和售后服务，为客户提供全方位的支持和保障。
水洗固色剂具体操作方法
水洗固色剂具体操作方法
水洗固色剂是一种用于牛仔服装和其他织物上的染色剂，它可以在水中固化，提供持久的颜色。
以下是水洗固色剂的具体操作方法：
1. 准备材料：水洗固色剂、织物（例如牛仔服装）、水、搅拌棒、塑料桶或盆子。
2. 将水洗固色剂放入塑料桶或盆子中，并按照包装上的指示添加适量的水。
一般而言，您需要用到的水的量应当是固色剂的5-10倍。
用搅拌棒充分搅拌，直到固色剂完全溶解。
3. 将需要染色的织物放入溶解好的水洗固色剂中。
确保织物完全浸泡在水中，并使用搅拌棒轻轻搅动，使固色剂均匀分布。
4. 根据固色剂包装上的时间要求，将织物浸泡在溶液中。
一般情况下，您可能需要将织物浸泡15-60分钟。
较长的浸泡时间会导致更深的颜色。
5. 在固定的浸泡时间结束后，从水洗固色剂中取出织物，并用清水冲洗干净。
冲洗织物时，您可以用肥皂和温水轻轻搓洗以去除多余的染料。
6. 最后，将染过的织物晾干。
请注意，具体的操作方法可能会因所使用的水洗固色剂品牌和织物材料而有所不
同。
在使用之前，请务必阅读和遵循水洗固色剂的说明书和警示标签。
此外，染色时一定要注意戴手套，以防止对皮肤造成伤害。
耐高温水泡牢度固色剂
○耐○高○温○水○泡○牢○度○固○色○剂红棕色液体无醛固色剂，主要用于直接染料、活性染料的固色处理，适用于棉、麻、及混纺织物。
该固色剂解决了目前市场上的固色剂普遍存在的水泡（耐高温皂洗）牢度差的问题，能显著提高织物的高温水泡牢度。
生产任务单生产车间生产日期2009.05.24生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称酸性皂洗剂生产数量142.2吨操作班长签字车间主任签字序号原料代码申领原料数量1 0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA92430kg生产配方原料代码百分比0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA 65% 水35%操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）650kg0016与350kg水搅拌均匀，成透明红棕色液体即可，出料。
备注: 发往宁波33吨，务必使用全新120kg桶发往上海25.6吨使用中性包装，新桶,160kg27吨发往绍兴的王伟，60kg，中性包装33吨120kg包装，名称为新型酸性皂洗剂单体，发往淄博鲁泰纺织其他120包装，入库回执单工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：数量核准确认：质量核准确认：生产任务单生产车间生产日期2009.11.19生产设备反应釜生产批号A00200833457 产品名称化纤除油剂生产数量60吨操作班长签字车间主任签字序号原料代码申领原料数量1 0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 21000kg生产配方原料代码百分比0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 35% 水65%操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）1. 抽入350kg的0033，抽入剩余的水量,使总量为1000kg。
2. 加料结束后继续搅拌20分钟,使混合物成清晰均匀液体。
包装：120kg，30吨，发往盛宏化纤。
60kg包装，19吨发往浙江美欣达印染其余120包装，入库回执单工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：数量核准确认：质量核准确认：生产任务单生产车间生产日期2009.11.21生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称A系列酵素粉生产数量18吨操作班长签字车间主任签字序号原料代码申领原料数量1 0019 硅藻土1800kg2 0020麦芽糊精1008kg3 0060柠檬酸钠3870kg4 0058无水柠檬酸3312kg5 0015乳化剂AEO-9 432kg6 0077防染剂TA-80 2700kg7 0083杰能科酵素粉900kg8 0079二氧化硅54kg9 0065焦糖72kg10 0019元明粉3852kg生产配方原料代码百分比0019 硅藻土10% 0020麦芽糊精 5.6% 0060柠檬酸钠21.5% 0058无水柠檬酸18.4% 0091乳化剂AEO-9 2.4% 0077防染剂TA-80 15% 0083杰能科酵素粉5% 0079二氧化硅0.3% 0065焦糖0.4% 0019 元明粉21.4%操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）1、0019、0020、0060、0058、0079过一次细筛一次粗筛。
高牢度酸性染料固色剂DM-2539D
高牢度酸性染料固色剂DM-2539D印染(2020No.4)•o«o»o«o»o*o染料与助剂2*丿.......高牢度酸性染料固色剂DM-2539D吕小兰，肖珍（广东德美精细化工集团股份有限公司，广东佛山528305）摘要：应用高牢度酸性固色剂DM-2539D对锦氨纶织物进行固色处理，优化的整理工艺为:DM-2539D质量分数4浴比1：10,调节pH值至4.5,于80七浸渍固色20min。
与市售同类产品对比，DM-2539D处理的锦氨织物经高温定形后的固色效果更优异。
织物固色后经高温定形，其耐皂洗、耐汗渍、耐水渍、耐海水色牢度均能达到4〜5级,且固色变色小,不影响手感。
关键词：固色剂；色牢度；锦纶；氨纶；酸性染料中图分类号：TS193.72文献标志码：B文章编号：1000-4017（2020）04-0049-05Fixing agent DM-2539D with high color fastness for acid dyesLU Xiaolan,XIAO Zhen(Guangdong Dymatic Chemical Group Co.,Ild.,Foshan528305,China)Abstract:The fixing agent DM-2539D for acid dyes is used to improve the color fastness of polyamidespandex fabric.The optimized fin ishing process is fixing age n t DM-2539D concen t ration4%,bath ratio1:10,pH value4.5,fixation at80°C pared with similar commercial products,the fixationresults of nylon/spandex fabric is good with DM-2539D after high temperature setting.The nylon/spaindex fabric can reach high color fastnesses to soaping,perspiration,water and sea water of Grade4〜5,and little change in color and hand feel.Key words:fixing agent;color fastness;polyamide;polyurethane;acid dye0前言锦氨纶织物大多采用酸性染料染色。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法
纺织品耐泡水色牢度的测试方法一、简介纺织品耐泡水色牢度是指纺织品在接触水后，染色纤维对水的抗腐蚀性能，也就是染色纤维在水中的色牢度。
纺织品耐泡水色牢度的测试方法是检测纺织品在接触水后，染色纤维的色牢度的一种方法。
二、测试方法1、试样准备在进行纺织品耐泡水色牢度测试之前，需要准备一定数量的试样，试样的尺寸一般为50mm*50mm，试样的厚度为0.5mm，试样的重量一般为10g，试样的温度应保持在20℃，试样的湿度应保持在65%RH。
2、染色将试样放入染色槽中，染色槽中应有恒温装置，温度应保持在100℃左右，染色时间为30分钟，染色液的浓度一般为0.2-0.3g/L，染色液的pH值一般为7.5-8.5，染色液的浴比一般为1:50-1:60。
3、泡水将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
4、测定色牢度将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中应有恒温装置，温度应保持在40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
洗涤后，将试样放在白色纸上，用色卡进行比较，测定纺织品耐泡水色牢度。
三、实际案例为了检测某种纺织品的耐泡水色牢度，我们准备了50mm*50mm的试样，试样的厚度为0.5mm，试样的重量为10g，试样的温度为20℃，试样的湿度为65%RH。
然后将试样放入染色槽中，染色槽中的温度为100℃，染色时间为30分钟，染色液的浓度为0.2-0.3g/L，染色液的pH值为7.5-8.5，染色液的浴比为1:50-1:60。
接着将染色后的试样放入水中，水的温度为80℃，水的浓度为0.1g/L，水的pH值为7.5-8.5，水的浴比为1:50-1:60，泡水时间为30分钟。
最后将泡水后的试样放入洗涤槽中，洗涤槽中的温度为40℃，洗涤时间为20分钟，洗涤液的浓度为0.2-0.3g/L，洗涤液的pH值为7.5-8.5，洗涤液的浴比为1:50-1:60。
高浓缩无醛固色剂601的使用方法
高浓缩无醛固色剂JV-601（3倍浓缩型）的使用工艺
一、技术指标
外观：棕黄色透明粘稠液体
离子型：阳离子
PH 值：3-4
溶解性：易溶于水
二、主要性能
高浓缩无醛固色剂不含游离甲醛，无特殊气味，无刺激性，接触皮肤不会产生皮炎，除单独处理固色工艺外，亦能与非离子，阳离子整理剂同浴使用，高浓缩无醛固色剂能明显改善印染后湿牢度差的现象并能提高湿熨烫牢度和汗渍牢度。
高浓缩无醛固色剂JV-601尤其对大红、宝蓝、深黑色有优异的固色效果，其对原样变色小，保持原色的鲜艳度，不影响手感。
三、用途
高浓缩无醛固色剂用于直接染料，活性染料，硫化染料等印花，染色后的固色。
将高浓缩无醛固色剂与水以1：2开稀成普通无醛固色剂使用(1份开成3份)。
使用量随染料，纤维和对牢度的要求而异。
1、浸渍法：
深色用量o.w.f 1-2％，中色用量o.w.f 0.5-1%，浅色用量o.w.f 0.5%
浴比：1：10
50--60ºC浸渍30min后脱水烘干。
2、浸轧法
中深色布用量10-30g/L，浅色布用量8-10 g/L
拉幅机上常温浸轧——烘干——拉幅整理。
四、包装贮存
高浓缩无醛固色剂601的产品规格是非危险品，塑料桶125kg包装，贮存于通风阴凉处，忌高温与曝晒，贮存期一年。
AATCC 107 2002 耐水色牢度
耐水色牢度AATCC 107-20021.目的和适用范围1.1该试验方法用于测试染色、印花或其它有色纱线或织物的耐水色牢度。
1.2该试验方法使用蒸馏水或去离子水，因为天然水或自来水的组成成分有差异。
2.原理2.1在特定温度下，将样品与多纤维贴衬逢合在一起，浸渍在水中一定的时间，以一定的压力将试样用玻璃或塑料板压一定的时间，再观察样品的自身变色及相邻贴衬的沾色情况。
3.术语色劳度—一种材料在加工处理、检验，贮存或使用过程中抵抗自身变色及避免将颜色转移到相邻材料的能力。
4.安全措施注意：这些安全措施只有信息提醒的目的这些安全措施在实验过程中只有辅助性作用，而且并不包含一切可能发生的情况。
操作者有责任使用安全合适的操作方法做试验。
必须向制造商咨询各安全细节，例如材料安全数据资料，参考其他制造商的安全建议。
同时必须遵守职业安全卫生条例所规定的一切条例。
4.1必须遵守良好的实验室操作条例，在实验室范围内必须戴防护眼镜4.2在操作仪器时，必须遵守制造商的安全使用说明。
4.3注意安全使用轧染机。
保证压轧部位有足够的保护装置。
不可去除垫上的安全保护装置。
5.仪器和材料5.1 AATCC耐汗渍色劳度测试仪，及与仪器相配套的塑料板或玻璃板5.2烘箱—对流式5.3多纤维贴衬NO.1或NO.105.4 AATCC评定变色用彩色转移卡5.5 AATCC评定沾色用灰色样卡5.6轧水机6.测试方案6.1刚煮沸的蒸馏水或刚经过离子转换器处理过的去离子水7.测试样品7.1将1块60×60mm±2mm（2.25×2.25in）的试样与1块多纤维贴衬逢合在一起8.程序8.1在室温下将试样浸入水中，并经常搅拌，以确保试样完全浸湿（平均需要15分钟）8.2将试样取出，通过轧水机去除多余溶液，使试样的湿重等于自身干重的3倍。
控制试样的重量范围是自身干重的2.5－3.0倍。
8.3将试样平放在两块玻璃板或塑料板之间，插入汗渍仪中，调节汗渍仪使试样受到4.5kg （10.0lb）压力8.4在烘箱中加热试样，以38±1℃（100±2F）温度处理18h，将试样从试验装置中取出，在室温中晾干，不可压干。
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○耐○高○温○水○泡○牢○度
○固○色○剂
红棕色液体无醛固色剂，主要用于直接染料、活性染料的固色处理，适用于棉、麻、及混纺织物。
该固色剂解决了目前市场上的固色剂普遍存在的水泡（耐高温皂洗）牢度差的问题，能显著提高织物的高温水泡牢度。
生产任务单
生产车间生产日期2009.05.24
生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称酸性皂洗剂生产数量142.2吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量1 0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA92430kg
生产配方原料代码百分比0016羧乙基硫代丁二酸—CETSA 65% 水35%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）650kg0016与350kg水搅拌均匀，成透明红棕色液体即可，出料。
备注: 发往宁波33吨，务必使用全新120kg桶
发往上海25.6吨使用中性包装，新桶,160kg
27吨发往绍兴的王伟，60kg，中性包装
33吨120kg包装，名称为新型酸性皂洗剂单体，发往淄博鲁泰纺织
其他120包装，入库
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.11.19
生产设备反应釜生产批号A00200833457 产品名称化纤除油剂生产数量60吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量1 0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 21000kg
生产配方原料代码百分比0033脂肪酸甲酯乙氧基化物FMEE 35% 水65%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）1. 抽入350kg的0033，
抽入剩余的水量,使总量为1000kg。
2. 加料结束后继续搅拌20分钟,使混合物成清晰均匀液体。
包装：120kg，30吨，发往盛宏化纤。
60kg包装，19吨发往浙江美欣达印染
其余120包装，入库
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.11.21
生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称A系列酵素粉生产数量18吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量
1 0019 硅藻土1800kg
2 0020麦芽糊精1008kg
3 0060柠檬酸钠3870kg
4 0058无水柠檬酸3312kg
5 0015乳化剂AEO-9 432kg
6 0077防染剂TA-80 2700kg
7 0083杰能科酵素粉900kg
8 0079二氧化硅54kg
9 0065焦糖72kg
10 0019元明粉3852kg
生产配方原料代码百分比0019 硅藻土10% 0020麦芽糊精 5.6% 0060柠檬酸钠21.5% 0058无水柠檬酸18.4% 0091乳化剂AEO-9 2.4% 0077防染剂TA-80 15% 0083杰能科酵素粉5% 0079二氧化硅0.3% 0065焦糖0.4% 0019 元明粉21.4%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）
1、0019、0020、0060、0058、0079过一次细筛一次粗筛。
2、称原装酵素0083和
3、所有过筛并称好的料到入搅拌机、搅拌3-5分钟，加入0091继续搅拌5分钟。
4、放料和打包装。
包装：6吨40kg包装，入库
2吨25kg包装，苏州协丰水洗
5吨40kg包装，福建祥辉水洗厂
4吨160kg塑桶包装，中性，广东明德生物
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.11.26
生产设备反应釜生产批号A00200833447 产品名称除毛酵素水生产数量17吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量
1 0065 酵素水5950kg
2 0067防腐剂卡松8.5kg
3 0027精盐340kg
4 0059白砂糖1360kg
0065焦糖 5.1kg
0009消泡剂17kg
0015AEO-9 340kg
生产配方原料代码百分比0065 酵素水35% 0067防腐剂卡松0.05% 0027精盐2% 0059白砂糖8% 0065焦糖0.03% 0009消泡剂0.1% 0015AEO-9 2%
水52.82
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）
先将水称好并抽入釜内，然后加入0017、0004、0061、。
搅拌至溶解，然后加入0015和0009。
最后加入0065，搅拌10分钟。
PH 4控制在4.6-5.5.
包装：40kg包装，
10吨发往福建盛兴，5吨发往上海舟福科贸，其余入库。
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：
生产任务单
生产车间生产日期2009.12.3
生产设备搅拌器生产批号A00200833457 产品名称精练酶生产数量166吨
操作班长签字车间主任签字
序号原料代码申领原料数量
1 液体A组分（精练剂）18260kg
2 五水偏硅酸钠106240 kg
3 纯碱36520 kg
4 葡萄糖酸钠4980kg
生产配方原料代码百分比液体A组分（精练剂）11% 五水偏硅酸钠64% 纯碱22% 葡萄糖酸钠3%
操作过程及注意事项：（以配制1000kg的产品为例，该产品的加工在室温下进行）
加入全部的五水偏硅酸钠，开机搅拌，同时加入110kg液体的A料，加料速度尽量慢、均匀，5分钟加料完成，继续搅拌5分钟。
一次性倒入纯碱与葡萄糖酸钠，搅拌5分钟，在搅拌同时放料。
全部25kg包装
回执单
工作任务完成后，须出示相应的完工证明，并经主管部门签字后方可认定完工完工日期：实际工时：
数量核准确认：质量核准确认：
生产部门确认：任务完工确认：。