斩波调速器使用及故障处理演示幻灯片
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高频斩波串级调速系统使用及维护PPT课件
转子绕组保护设置
使用操作
通过按◀、▶左右键，可以翻屏 到此页“调速系统相关参数的设 置”。 按▼、▲上下键，选中各项后， 按“确认”选择该项功能，将◀、 ▶、▼、▲四个键结合使用可进 行数值设置。 所有参数都设置好后，按“确认” 键确认。 按“退出”返回操作主界面；或 者再按◀、▶左右键，对下一页 参数进行设置
• 用户可选项设置 • 系统参数设置
启动
停车
全速
调速
报警
启动
停止
调速
全速
启动
停止
操作
▲
备用 设置
急停
调速
全速◀Βιβλιοθήκη ▶升速降速
退出
▼
确认
刷新
清除
检相1 检相2 电源
调速柜正面布局说明
使用操作
• 调速柜正面左侧是启动、停车、全速、调速、报警指示灯和一个急停 按钮，右侧是LCD显示和操作部分，显示系统当前的运行状态、控制 模式、运行参数、故障报警等信息，根据实际需要设置参数用的键盘 或是触摸屏按键。
使用操作
使用操作
故障报警内容
• QF信号返回故障，但QF已合上 • 检测到反馈电压已有，但QF返回没有 • 非调速状态状态3KM合上 • 两个IGBT电流偏差大 • 高压失电 • 调速柜冷却风扇故障 • 相序已检，并且保存：全速状态手动检测相序显示 • 相序已检，但未保存：装置启动至全速自动检测相序显示 • 两次启动间隔时间不到：两次启动间隔时间太短，小于30分钟。 • 液阻故障：液体电阻柜出现故障。
反馈绕组保护设置
使用操作
通过按◀、▶左右键，可以翻屏 到此页“调速系统相关参数的设 置”。 按▼、▲上下键，选中各项后， 按“确认”选择该项功能，将◀、 ▶、▼、▲四个键结合使用可进 行数值设置。 所有参数都设置好后，按“确认” 键确认。 按“退出”返回操作主界面；或 者再按◀、▶左右键，对下一页 参数进行设置
矿用电机车直流斩波调速器故障与解决办法
注意事项院任何指针式万用表可用于检测 IGBT遥 注意判 断 IGBT 好坏时袁 一定要将万用表拨在 R伊1OK赘 挡遥 因 R伊 1K赘 档以下各档万用表内部电池电压太低袁 检测好坏时不 能使 IGBT 导通袁而无法判断 IGBT 的好坏遥
5 其他常见故障原因及解决办法
5.1 架线源有电袁电机车不走 渊1冤电流传感器尧定位器尧接近开关损坏袁将其检查判断
3.2 产生原因 渊1冤架线直流电源电压过高袁超过了整流管及电容器的
耐压值导致烧坏遥 渊2冤滤波电容袁二极管紧固螺丝松动引起损坏遥
3.3 解决办法 渊1冤检测架线电压袁及时调整架线电源输出电压袁用万用
表对整流二极管及滤波电容器进行检测袁对坏的电容器和整 流管进行更换曰检修架线受电弓时袁检修前必须对电容放电 后方可进行检修遥
ISSN1672-9064 CN35-1272/TK
能源技术
矿用电机车直流斩波调速器故障与解决办法
刘宝谋
渊福建永安煤业公司半罗山煤矿 福建永安 366022冤
摘要 介绍矿用电机车直流斩波调速器维护尧操作使用中经常出现的故障袁针对故障产生的原因进行分析袁并采取有效 的解决办法袁从而达到了节能尧降低维护成本和延长电机车使用寿命的良好效果遥
渊2冤定期检查各部件紧固螺丝是否松动袁尤其是滤波电 容尧IGBT尧续流二极管尧防反二极管紧固螺丝遥 若松动袁应及 时拧紧遥
渊3冤用电容表定期测量电容值袁对不合格电容进行更换遥
4 IGBT 主控斩波电路常见故障原因及解决办法
IGBT 是全控型功率器件 渊又称绝缘栅双极晶体管冤袁是 通过改变栅极驱动电压渊脉冲的宽度冤来控制 IGBT 的开关 来改变加在直流电动机上的平均电压袁实现调速遥 用本器可 代替原有的野鼓形控制器冶和晶闸管调速器对直流架线电机 车进行脉冲调速袁是调速器的核心部件遥 4.1 常见故障
5 其他常见故障原因及解决办法
5.1 架线源有电袁电机车不走 渊1冤电流传感器尧定位器尧接近开关损坏袁将其检查判断
3.2 产生原因 渊1冤架线直流电源电压过高袁超过了整流管及电容器的
耐压值导致烧坏遥 渊2冤滤波电容袁二极管紧固螺丝松动引起损坏遥
3.3 解决办法 渊1冤检测架线电压袁及时调整架线电源输出电压袁用万用
表对整流二极管及滤波电容器进行检测袁对坏的电容器和整 流管进行更换曰检修架线受电弓时袁检修前必须对电容放电 后方可进行检修遥
ISSN1672-9064 CN35-1272/TK
能源技术
矿用电机车直流斩波调速器故障与解决办法
刘宝谋
渊福建永安煤业公司半罗山煤矿 福建永安 366022冤
摘要 介绍矿用电机车直流斩波调速器维护尧操作使用中经常出现的故障袁针对故障产生的原因进行分析袁并采取有效 的解决办法袁从而达到了节能尧降低维护成本和延长电机车使用寿命的良好效果遥
渊2冤定期检查各部件紧固螺丝是否松动袁尤其是滤波电 容尧IGBT尧续流二极管尧防反二极管紧固螺丝遥 若松动袁应及 时拧紧遥
渊3冤用电容表定期测量电容值袁对不合格电容进行更换遥
4 IGBT 主控斩波电路常见故障原因及解决办法
IGBT 是全控型功率器件 渊又称绝缘栅双极晶体管冤袁是 通过改变栅极驱动电压渊脉冲的宽度冤来控制 IGBT 的开关 来改变加在直流电动机上的平均电压袁实现调速遥 用本器可 代替原有的野鼓形控制器冶和晶闸管调速器对直流架线电机 车进行脉冲调速袁是调速器的核心部件遥 4.1 常见故障
矿用直流斩波调速器介绍
矿用直流斩波调速器介绍一、工作原理矿用直流斩波调速器的工作原理主要是将输入电压通过整流变换为直流电压，再通过斩波控制电路将直流电压变换为可控的直流电流。
控制电路接收输入的调节信号，并根据信号调节斩波角度，进而控制直流电流的大小，从而实现对电动机转速的调节。
二、特点和优势1.调速范围广：矿用直流斩波调速器可以实现电动机的连续调速，范围广，能够满足矿山作业的不同需求。
2.调速精度高：由于矿用直流斩波调速器采用了先进的电子技术，可以实现对电动机转速的精确调节，调速精度高。
3.转矩特性好：矿用直流斩波调速器可以提供较大的转矩，并且在低速转矩下也能够提供稳定的运行性能。
4.过载能力强：矿用直流斩波调速器具有良好的过载能力，可以承受短时间内的大负载冲击。
5.可靠性高：矿用直流斩波调速器采用可靠的电子元件和控制器，具有较长的使用寿命和稳定的性能。
三、应用领域四、使用方法使用矿用直流斩波调速器需要经过以下步骤：1.连接电源：将矿用直流斩波调速器连接到电源线路上，并确保电源线路的稳定和可靠。
2.连接电动机：将电动机与矿用直流斩波调速器相连，确保连接正确无误。
3.设置参数：根据实际需求，设置矿用直流斩波调速器的参数，包括转速范围、转速精度等。
4.启动调速：按照设定的参数，启动矿用直流斩波调速器，实现对电动机的调速。
五、注意事项使用矿用直流斩波调速器需要注意以下事项：1.确保电源稳定：矿用直流斩波调速器对电源的要求较高，应确保电源的稳定和可靠。
2.避免过载：根据实际运行情况，避免超过矿用直流斩波调速器的额定负载，以免损坏设备。
3.定期维护：定期对矿用直流斩波调速器进行检测和维护，确保其正常运行和可靠性。
4.注意安全：在使用过程中，注意电气安全和操作安全，避免发生意外事故。
六、结语矿用直流斩波调速器是矿山工作中不可或缺的重要设备，具有广泛的应用前景。
通过精确调节电动机转速，实现矿山作业的高效运行。
在使用过程中，应根据实际情况选择合适的矿用直流斩波调速器，并注意使用方法和注意事项，以确保其正常运行和可靠性。
斩波调速器使用及故障处理
斩波调速器使用及故障处理一、斩波调速器的使用方法：1.连接电源：将斩波调速器的输入端与电源连接，确保电源电压和频率符合要求。
2.连接电机：将斩波调速器的输出端与电机连接，确保接线正确。
3.参数设置：根据电机的额定功率、转速等参数，设置斩波调速器的相关参数，包括频率、占空比等。
4.启动电机：按下斩波调速器的启动按钮，电机开始运行。
5.调速：通过调节斩波调速器的频率或占空比，可以实现电机的调速。
不同的频率和占空比对应着不同的转速。
二、斩波调速器的常见故障处理方法：1.斩波调速器无法启动：首先检查电源的电压和频率是否符合要求，然后检查斩波调速器与电机的连接是否接触良好。
如果仍无法解决问题，可能是斩波调速器本身出现故障，需要检查并修复或更换斩波调速器。
2.斩波调速器启动后电机无法运行：首先检查斩波调速器的参数设置是否正确，包括频率、占空比等。
然后检查电机本身是否故障，例如电机绕组是否断路、接线是否正确等。
如果电机本身没有问题，可能是斩波调速器输出端故障，需要检查并修复或更换斩波调速器。
3.斩波调速器无法实现调速：首先检查斩波调速器的参数设置是否正确，包括频率、占空比等。
如果参数设置正确，但仍无法实现调速，可能是斩波调速器内部元件出现故障，需要检查并修复或更换斩波调速器。
在使用斩波调速器时，还需要注意以下事项：1.斩波调速器的安装位置应远离潮湿、高温等环境，以防止影响其正常工作。
2.斩波调速器的输入端和输出端需要正确连接，避免接反导致故障。
3.在调速过程中需要根据实际需要合理调整频率和占空比，避免过大或过小导致电机工作异常。
4.定期保养斩波调速器，清除灰尘，检查连接线路是否松动，避免故障发生。
总之，斩波调速器是一种常用于电机传动系统的调速器，通过改变电机的工作频率来实现调速。
使用斩波调速器需要注意正确的安装和连接，合理设置参数，及时处理常见故障，以确保电机的正常运行和调速效果。
斩波调速器使用及故障处理
世界上优秀的电子功率开关器件，广泛用于调速器和变 频调速器等大功率电力电子设备中。
A
3
1.2IGBT好坏的判断
1.2.1、首先将控制端g、e用铜线接短接，用500型万用表 欧姆档测量，黑表笔（电表内接电池正极）接C极，红笔 表接E极，表针不动。然后，黑、红表笔对调测量，表针 偏转较大（用X1Ω档时，约10～20Ω），然后拆掉短接铜 线，测量控制端，若正反向都不通，即初步判断IGBT正常。
A
8
2.4注意事项
2.4.1光电给定器检修后重新安装时，需进行调试。应使光 电给定器内微动开关在调速手柄转动约40°时吸合（以保 证主电源开关组不带电流切换），微动开关吸合时，给定 输出电压低于1V，操纵件转动到最大位置时，其输出电压 应在3.5V以上，若不对，可适当调节光电给定操纵件的相 对位置。
A
10
3.2 控制驱动盒出线端子说明 CN1：三芯HT508插座 1脚：黄色（V2）欠压、过压取样线，通过取样电阻接+E端 2脚：红色（24V）控制驱动盒24V电源输入。 3脚：黑色（GND）24V电源接地线。 CN2：四芯HT508插座 1脚：黑色（GND）光电给定器接地线 2脚：白色（ADJ）0～4V光电给定器给定电压输出端。 3脚：V1，与4脚短接 4脚：棕色（+15V） 光电给定器电源输入端。 CN3：四芯HT508插座,与主机右边的电流传感器相连。 1脚：红色（+15 V） 电流传感器Ⅱ正电源+ 2脚：黄色（-15V） 电流传感器Ⅱ负电源3脚：绿色（IM2） 电流传感器Ⅱ输出端IM2 4脚：黑色（GND） 电流传感器Ⅱ接地端GND
2.4.5定期检查光电给定器插座是否插接牢靠，若松动，请 及时处理。
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3 控制驱动盒
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1.2IGBT好坏的判断
1.2.1、首先将控制端g、e用铜线接短接，用500型万用表 欧姆档测量，黑表笔（电表内接电池正极）接C极，红笔 表接E极，表针不动。然后，黑、红表笔对调测量，表针 偏转较大（用X1Ω档时，约10～20Ω），然后拆掉短接铜 线，测量控制端，若正反向都不通，即初步判断IGBT正常。
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2.4注意事项
2.4.1光电给定器检修后重新安装时，需进行调试。应使光 电给定器内微动开关在调速手柄转动约40°时吸合（以保 证主电源开关组不带电流切换），微动开关吸合时，给定 输出电压低于1V，操纵件转动到最大位置时，其输出电压 应在3.5V以上，若不对，可适当调节光电给定操纵件的相 对位置。
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3.2 控制驱动盒出线端子说明 CN1：三芯HT508插座 1脚：黄色（V2）欠压、过压取样线，通过取样电阻接+E端 2脚：红色（24V）控制驱动盒24V电源输入。 3脚：黑色（GND）24V电源接地线。 CN2：四芯HT508插座 1脚：黑色（GND）光电给定器接地线 2脚：白色（ADJ）0～4V光电给定器给定电压输出端。 3脚：V1，与4脚短接 4脚：棕色（+15V） 光电给定器电源输入端。 CN3：四芯HT508插座,与主机右边的电流传感器相连。 1脚：红色（+15 V） 电流传感器Ⅱ正电源+ 2脚：黄色（-15V） 电流传感器Ⅱ负电源3脚：绿色（IM2） 电流传感器Ⅱ输出端IM2 4脚：黑色（GND） 电流传感器Ⅱ接地端GND
2.4.5定期检查光电给定器插座是否插接牢靠，若松动，请 及时处理。
A
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3 控制驱动盒
《斩控调压电路》PPT课件
ubA1
O
ubA2
通过调节占空比， 实可 现以 对输出电压的 。控制
斩波器的工作原理
斩波电路的电能转换与传递由电力电子开关控制， 控制的主要方式为：
定 频 调 宽
定
宽
调
频
调 频 调 宽
T常数to， n变化 ton常数T变 ，化 ton,T均变化
三. 直流斩波器的主要类型及电量分析
1.主要类型 按电能变换功能分为： 2.电量分析
升压型直流斩波器在直流电动机拖动系统中的应用
3.极性反转型斩波器(Buck-Boost电路)
又称为升降压型斩波器
➢ 原理图：
V i1
i2 VD IL
uL L C
uo R
极性反转型斩波器(Buck-Boost电路)
➢ 基本工作原理
V i1
E uL
i2 VD IL LC
V通时，电源E经V向L供电使其 uo R贮输能出，电此压时恒电定流并为向负i1。载同R时供，电C。维持
➢主电路结构
S1、S2均为双向电力电子开关，其中S1 为斩波开关，S2为续流开关。
➢基本原理
通断规律是：S1闭合S2断开，S1断开时 S2闭合。即S1和S2 的动作规律在时间上是 互补的，所以称为互补式控制方式。
s1
u
s2
Z
u0
图7-29 斩控式交流调压器 原理图
25
26
✓ S1闭合、S2断开期间，u = u0； ✓ S2闭合、S1断开期间，负载被S2短路， u0 = 0 对于电 感性负载，S2为其提供续流通路。
O
T
设斩波周期为T，每一周期内：
uo R
S导通：uO U，导通时间为ton S阻断：uO 0，阻断时间为toff T ton toff 定义：D占 to空 n 0比 D1
《斩波开关技术》课件
可再生能源应用
斩波开关技术在可再生能源领域的应用越来越广泛，如太阳能逆变器、风力发电 系统等，为可再生能源的发展提供了重要的技术支持。
THANKS
感谢观看
智能化与集成化
智能化
斩波开关技术正朝着智能化方向发展 ，通过引入人工智能和机器学习技术 ，实现对斩波开关的自动控制和优化 。
集成化
将多个斩波开关集成在一个模块或系 统中，以提高设备的可靠性和效率。
绿色化与可再生能源应用
绿色化
斩波开关技术正朝着更加环保的方向发展，通过提高能源利用效率和降低能耗， 减少对环境的影响。
02
斩波开关的种类与选择
不可调斩波开关
不可调斩波开关是指 开关的频率和占空比 不可调节的斩波开关 。
不可调斩波开关适用 于负载变化不大，且 对电源频率要求不高 的场合。
由于其结构简单，价 格低廉，在某些特定 场合得到广泛应用。
可调斩波开关
可调斩波开关是指开关的频率和 占空比可以调节的斩波开关。
可调斩波开关能够根据负载变化 自动调节输出电压或电流，以满
足不同的需求。
可调斩波开关适用于负载变化较 大，且对电源频率要求较高的场
合。
软开关技术
软开关技术是一种新型的斩波 开关技术，通过在开关管上增 加谐振电路来实现软化开关过 程。
软开关技术能够减小开关损耗 和电磁干扰，提高电源效率。
软开关技术适用于高频率、大 功率的电源系统。
波效果等因素。
控制电路设计
控制信号源
反馈电路
控制电路需要产生精确、稳定的控制 信号，以控制斩波开关的工作状态。 控制信号源可以采用模拟电路、数字 电路或微控制器等。
为了实现闭环控制，需要设计合适的 反馈电路，将负载的电压、电流等信 号反馈给控制电路，以实现精确的调 节和控制。
斩波开关技术在可再生能源领域的应用越来越广泛，如太阳能逆变器、风力发电 系统等，为可再生能源的发展提供了重要的技术支持。
THANKS
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智能化与集成化
智能化
斩波开关技术正朝着智能化方向发展 ，通过引入人工智能和机器学习技术 ，实现对斩波开关的自动控制和优化 。
集成化
将多个斩波开关集成在一个模块或系 统中，以提高设备的可靠性和效率。
绿色化与可再生能源应用
绿色化
斩波开关技术正朝着更加环保的方向发展，通过提高能源利用效率和降低能耗， 减少对环境的影响。
02
斩波开关的种类与选择
不可调斩波开关
不可调斩波开关是指 开关的频率和占空比 不可调节的斩波开关 。
不可调斩波开关适用 于负载变化不大，且 对电源频率要求不高 的场合。
由于其结构简单，价 格低廉，在某些特定 场合得到广泛应用。
可调斩波开关
可调斩波开关是指开关的频率和 占空比可以调节的斩波开关。
可调斩波开关能够根据负载变化 自动调节输出电压或电流，以满
足不同的需求。
可调斩波开关适用于负载变化较 大，且对电源频率要求较高的场
合。
软开关技术
软开关技术是一种新型的斩波 开关技术，通过在开关管上增 加谐振电路来实现软化开关过 程。
软开关技术能够减小开关损耗 和电磁干扰，提高电源效率。
软开关技术适用于高频率、大 功率的电源系统。
波效果等因素。
控制电路设计
控制信号源
反馈电路
控制电路需要产生精确、稳定的控制 信号，以控制斩波开关的工作状态。 控制信号源可以采用模拟电路、数字 电路或微控制器等。
为了实现闭环控制，需要设计合适的 反馈电路，将负载的电压、电流等信 号反馈给控制电路，以实现精确的调 节和控制。
斩波开关技术ppt课件
将信号波与载波进入 调制电路调制，调制 电路的输出信号作为 开关器件的驱动信号。
把希望输出的波形作 为信号波ur,
常用等腰三角波作为 载波uc
图7－4 单相桥式PWM逆变电路
7.2.1 计算法和调制法
返回
2）调制法
V4关断时，负载电流通过V1和 VD3续流，uo=0 负载电流为负的区间， V1和 V4仍导通，io为负，实际上io 从VD1和VD4流过，仍有 uo=Ud 。 V4关断V3开通后，io从V3和 VD1续流，uo=0。 uo总可得到Ud和零两种电平。
关 键 在 于 调 制 电 路
（单向全桥PWM逆变电路）
6-18
7.2.1 计算法和调制法
返回
（1）单极性SPWM（SSPWM）
※负②当④上称③于特半在u变之在在ur点周正化为调小c负时：都半，单制于半，①用周得极信u周相载负c，到性号时，应波极的uS，u的性uPrurS相的cW大r器三P在大应半MW于件角u于的。个Mu开r波正uc器波周时通。c半时件形期，，周，关也内相，U相断只，应0都应=U在三的用0-的一角=U器正0器d个波件极件方u开性c关向只通三断上在，角U变一U0波=0化个=0，，U方,当d故向在,ur 小
7.1 PWM控制的基本原理
返回
如何用一系列等幅不等宽的脉冲来代替一个正弦半波
u
SPWM波 u
O
ω>t
O
ω> t
u
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7.1 PWM控制的基本原理
返回
如何用一系列等幅不等宽的脉冲来代替一个正弦半波
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2.4注意事项 2.4.1光电给定器检修后重新安装时，需进行调试。应使光
电给定器内微动开关在调速手柄转动约40°时吸合（以保 证主电源开关组不带电流切换），微动开关吸合时，给定 输出电压低于1V，操纵件转动到最大位置时，其输出电压 应在3.5V以上，若不对，可适当调节光电给定操纵件的相 对位置。
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3.2 控制驱动盒出线端子说明 CN1：三芯HT508插座 1脚：黄色（V2）欠压、过压取样线，通过取样电阻接+E端 2脚：红色（24V）控制驱动盒24V电源输入。 3脚：黑色（GND）24V电源接地线。 CN2：四芯HT508插座 1脚：黑色（GND）光电给定器接地线 2脚：白色（ADJ）0～4V光电给定器给定电压输出端。 3脚：V1，与4脚短接 4脚：棕色（+15V） 光电给定器电源输入端。 CN3：四芯HT508插座,与主机右边的电流传感器相连。 1脚：红色（+15 V） 电流传感器Ⅱ正电源+ 2脚：黄色（-15V） 电流传感器Ⅱ负电源3脚：绿色（IM2） 电流传感器Ⅱ输出端IM2 4脚：黑色（GND） 电流传感器Ⅱ接地端GND
矿用隔爆型IGBT斩波司机控制器使用 及故障处理讲座
第一部分 斩波司机控制器基本原理及主要部件 一、工作原理
2
二、主要部件介绍 1、IGBT
IGBT是由场效应晶体管与大功 率晶体管相结合的全控功率开 关元件，其开关频率高，驱动 功率小，当栅极施加+15V时， 器件即导通，施加0V或-15V时，器件即关断。它是目前
2.4.5定期检查光电给定器插座是否插接牢靠，若松动，请 及时处理。
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3 控制驱动盒 3.1主要功能：控制驱动盒为调速器的核心部份，由波形发
生器、脉宽调制器、给定跟随器、过流放大器、脉冲渐 宽电路、欠压保护、过压保护、IGBT驱动及DC/DC供 电电源等电路组成。控制驱动盒负责完成调速器的软起 动、欠压保护、过压保护、过流保护及IGBT的驱动等功 能。
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CN4：四芯HT508插座,与主机左边的电流传感器相连。 1脚：红色（+15 V） 电流传感器Ⅰ正电源+ 2脚：黄色（-15V） 电流传感器Ⅰ负电源3脚：绿色（IM1） 电流传感器Ⅰ输出端IM1 4脚：黑色（GND） 电流传感器Ⅰ接地端GND CN5：四芯HT508插座,与主机右边的IGBT相连。 1脚：绿色 接右边IGBT集电极C2（内串有一个隔离二极管） 2脚：空脚 3脚：黑色 接右边IGBT发射极E2 4脚：红色 接右边IGBT控制极G2 CN6：四芯HT508插座,与主机左边的IGBT相连。 1脚：绿色 接左边IGBT集电极C1（内串有一个隔离二极管） 2脚：空脚 3脚：黑色 接左边IGBT发射极E1 4脚：红色 接左边边IGBT控制极G1
5
2 光电给定器 2.1光电给定器的功能
通过调速手柄主轴凸轮联动，当调速手柄进入牵引位时， 接通控制驱动盒24V工作电源，通过调节光电给定器操 纵件角度的变化，输出0～4V给定电压，实现司机调节 机车速度。
2.2光电给定器插座接线说明： 1脚：黄色 24V入 微动开关输入端； 2脚：兰色 24V出 微动开关输出端 3脚：空脚； 4脚：白色 0～4V 给定电压输出端； 5脚：橙色 15V入 电源输入端； 6脚：黑色 GND 接触端
41.3、注意事项 1.3.1 Nhomakorabea安装时务必使安装散热板平整，无毛刺；IGBT模快散热面平整、
光滑，最好用细砂轻轻打磨，然后均匀涂上导热硅脂，紧固时应对角 拧紧螺钉，确保其工作温度能有效地传到散热板上。 1.3.2、IGBT的C、E紧固螺钉要带弹垫拧紧，使之与连接铜母线接触面 尽量大。 1.3.3、IGBT驱动线出厂时均已连接好，请不要随意改动，g、e之间并 联电阻应保持完好，固定螺丝应上胶，否则，IGBT通电时极易损坏。 1.3.4、架线式调速器续流二极管用IGBT替代时，其g、e之间短接铜片 不能松动，更不允许拆除，否则，极易损坏。 1.3.5、更换IGBT时，应判断控制驱动盒是否正常，当控制驱动盒损坏， CN5、CN6始终输出高电平时，将继续损坏IGBT。 1.3.6、定期检验IGBT安装螺钉、连接母线固定螺钉是否松动，发现松 动须及时拧紧。 1.3.7、定期清除IGBT电极之间的灰尘，否则电极之间由于爬电距离不 够，易拉弧损坏。
1.2.2、用万用表X10K档（内接有9V电池）黑表笔接g、红 表笔接e，即在控制端加反向电压，再将黑表笔接C，红表 笔接E，此时万用表读数为无穷大，则证明该IGBT控制特 性正常。否则，则不正常。
1.2.3、用万用表X10K档测试IGBT的g、c、e对底板的绝缘 电阻，万用表指针应不动，即为无穷大时为正常。否则， 则不正常。
6
光电给定器
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2.3光电给定器好坏的判断 2.3.1用500型万用表X1Ω或X10Ω欧姆档测量微动开关的通
断，若万用表读数很小（几乎为零），则为正常。反之， 电阻很大或开路为不正常，需更换。 2.3.2当光电给定器接入电路中，插座5、6脚之间有15V工 作电源时，调节光电给定器操纵件时，4脚应随操纵件转 动角度的变化输出0～4V电压，则为正常。若微动开关刚 吸合时，输出端电压高于1V，或随操纵件转动角度变化其 输出电压在某一固定值不变，或操纵件调节到最大角度时 输出电压仍低于3.5V,则为不正常,需修理或更换。
世界上优秀的电子功率开关器件，广泛用于调速器和变 频调速器等大功率电力电子设备中。
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1.2IGBT好坏的判断
1.2.1、首先将控制端g、e用铜线接短接，用500型万用表 欧姆档测量，黑表笔（电表内接电池正极）接C极，红笔 表接E极，表针不动。然后，黑、红表笔对调测量，表针 偏转较大（用X1Ω档时，约10～20Ω），然后拆掉短接铜 线，测量控制端，若正反向都不通，即初步判断IGBT正常。
2.4.2不要随意打开光电给定器盖板，乱动其部件，特别是 遮光板位置，否则，光电给定器工作不正常。
2.4.3定期检查光电给定器操纵件固定螺丝是否松动，若松 动，请及时拧紧。操纵件滚轮应转动自由，经常施加润滑 油。
2.4.4定期检查光电给电器内微动开关，弹簧工作是否正常； 光电给定器输出电压是否在0～4V之间线性变化。
2.4注意事项 2.4.1光电给定器检修后重新安装时，需进行调试。应使光
电给定器内微动开关在调速手柄转动约40°时吸合（以保 证主电源开关组不带电流切换），微动开关吸合时，给定 输出电压低于1V，操纵件转动到最大位置时，其输出电压 应在3.5V以上，若不对，可适当调节光电给定操纵件的相 对位置。
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3.2 控制驱动盒出线端子说明 CN1：三芯HT508插座 1脚：黄色（V2）欠压、过压取样线，通过取样电阻接+E端 2脚：红色（24V）控制驱动盒24V电源输入。 3脚：黑色（GND）24V电源接地线。 CN2：四芯HT508插座 1脚：黑色（GND）光电给定器接地线 2脚：白色（ADJ）0～4V光电给定器给定电压输出端。 3脚：V1，与4脚短接 4脚：棕色（+15V） 光电给定器电源输入端。 CN3：四芯HT508插座,与主机右边的电流传感器相连。 1脚：红色（+15 V） 电流传感器Ⅱ正电源+ 2脚：黄色（-15V） 电流传感器Ⅱ负电源3脚：绿色（IM2） 电流传感器Ⅱ输出端IM2 4脚：黑色（GND） 电流传感器Ⅱ接地端GND
矿用隔爆型IGBT斩波司机控制器使用 及故障处理讲座
第一部分 斩波司机控制器基本原理及主要部件 一、工作原理
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二、主要部件介绍 1、IGBT
IGBT是由场效应晶体管与大功 率晶体管相结合的全控功率开 关元件，其开关频率高，驱动 功率小，当栅极施加+15V时， 器件即导通，施加0V或-15V时，器件即关断。它是目前
2.4.5定期检查光电给定器插座是否插接牢靠，若松动，请 及时处理。
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3 控制驱动盒 3.1主要功能：控制驱动盒为调速器的核心部份，由波形发
生器、脉宽调制器、给定跟随器、过流放大器、脉冲渐 宽电路、欠压保护、过压保护、IGBT驱动及DC/DC供 电电源等电路组成。控制驱动盒负责完成调速器的软起 动、欠压保护、过压保护、过流保护及IGBT的驱动等功 能。
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CN4：四芯HT508插座,与主机左边的电流传感器相连。 1脚：红色（+15 V） 电流传感器Ⅰ正电源+ 2脚：黄色（-15V） 电流传感器Ⅰ负电源3脚：绿色（IM1） 电流传感器Ⅰ输出端IM1 4脚：黑色（GND） 电流传感器Ⅰ接地端GND CN5：四芯HT508插座,与主机右边的IGBT相连。 1脚：绿色 接右边IGBT集电极C2（内串有一个隔离二极管） 2脚：空脚 3脚：黑色 接右边IGBT发射极E2 4脚：红色 接右边IGBT控制极G2 CN6：四芯HT508插座,与主机左边的IGBT相连。 1脚：绿色 接左边IGBT集电极C1（内串有一个隔离二极管） 2脚：空脚 3脚：黑色 接左边IGBT发射极E1 4脚：红色 接左边边IGBT控制极G1
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2 光电给定器 2.1光电给定器的功能
通过调速手柄主轴凸轮联动，当调速手柄进入牵引位时， 接通控制驱动盒24V工作电源，通过调节光电给定器操 纵件角度的变化，输出0～4V给定电压，实现司机调节 机车速度。
2.2光电给定器插座接线说明： 1脚：黄色 24V入 微动开关输入端； 2脚：兰色 24V出 微动开关输出端 3脚：空脚； 4脚：白色 0～4V 给定电压输出端； 5脚：橙色 15V入 电源输入端； 6脚：黑色 GND 接触端
41.3、注意事项 1.3.1 Nhomakorabea安装时务必使安装散热板平整，无毛刺；IGBT模快散热面平整、
光滑，最好用细砂轻轻打磨，然后均匀涂上导热硅脂，紧固时应对角 拧紧螺钉，确保其工作温度能有效地传到散热板上。 1.3.2、IGBT的C、E紧固螺钉要带弹垫拧紧，使之与连接铜母线接触面 尽量大。 1.3.3、IGBT驱动线出厂时均已连接好，请不要随意改动，g、e之间并 联电阻应保持完好，固定螺丝应上胶，否则，IGBT通电时极易损坏。 1.3.4、架线式调速器续流二极管用IGBT替代时，其g、e之间短接铜片 不能松动，更不允许拆除，否则，极易损坏。 1.3.5、更换IGBT时，应判断控制驱动盒是否正常，当控制驱动盒损坏， CN5、CN6始终输出高电平时，将继续损坏IGBT。 1.3.6、定期检验IGBT安装螺钉、连接母线固定螺钉是否松动，发现松 动须及时拧紧。 1.3.7、定期清除IGBT电极之间的灰尘，否则电极之间由于爬电距离不 够，易拉弧损坏。
1.2.2、用万用表X10K档（内接有9V电池）黑表笔接g、红 表笔接e，即在控制端加反向电压，再将黑表笔接C，红表 笔接E，此时万用表读数为无穷大，则证明该IGBT控制特 性正常。否则，则不正常。
1.2.3、用万用表X10K档测试IGBT的g、c、e对底板的绝缘 电阻，万用表指针应不动，即为无穷大时为正常。否则， 则不正常。
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光电给定器
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2.3光电给定器好坏的判断 2.3.1用500型万用表X1Ω或X10Ω欧姆档测量微动开关的通
断，若万用表读数很小（几乎为零），则为正常。反之， 电阻很大或开路为不正常，需更换。 2.3.2当光电给定器接入电路中，插座5、6脚之间有15V工 作电源时，调节光电给定器操纵件时，4脚应随操纵件转 动角度的变化输出0～4V电压，则为正常。若微动开关刚 吸合时，输出端电压高于1V，或随操纵件转动角度变化其 输出电压在某一固定值不变，或操纵件调节到最大角度时 输出电压仍低于3.5V,则为不正常,需修理或更换。
世界上优秀的电子功率开关器件，广泛用于调速器和变 频调速器等大功率电力电子设备中。
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1.2IGBT好坏的判断
1.2.1、首先将控制端g、e用铜线接短接，用500型万用表 欧姆档测量，黑表笔（电表内接电池正极）接C极，红笔 表接E极，表针不动。然后，黑、红表笔对调测量，表针 偏转较大（用X1Ω档时，约10～20Ω），然后拆掉短接铜 线，测量控制端，若正反向都不通，即初步判断IGBT正常。
2.4.2不要随意打开光电给定器盖板，乱动其部件，特别是 遮光板位置，否则，光电给定器工作不正常。
2.4.3定期检查光电给定器操纵件固定螺丝是否松动，若松 动，请及时拧紧。操纵件滚轮应转动自由，经常施加润滑 油。
2.4.4定期检查光电给电器内微动开关，弹簧工作是否正常； 光电给定器输出电压是否在0～4V之间线性变化。