压力容器标准
压力容器检测标准
压力容器检测标准压力容器是一种用来存储或者传输气体、液体或者蒸汽的设备，因此其安全性和可靠性对于生产和使用过程中的安全至关重要。
为了确保压力容器的安全运行，需要对其进行定期的检测和评估，以便及时发现和排除潜在的安全隐患。
压力容器的检测标准是指对压力容器进行检测和评估时所需遵循的规范和标准，其制定的目的是为了保障压力容器的安全运行，防止发生意外事故。
一、检测标准的制定。
压力容器的检测标准是由相关的国家标准化组织或者行业协会制定的，其制定过程需要充分考虑到压力容器的使用环境、工作条件、材料特性等因素，以及最新的技术和科学研究成果。
在制定检测标准时，需要广泛征求各方意见，确保标准的科学性、合理性和实用性，以便为压力容器的安全运行提供可靠的技术支持。
二、检测标准的内容。
压力容器的检测标准主要包括以下内容：1. 检测方法，包括对压力容器进行外观检查、材料检测、尺寸测量、压力试验、泄漏检测等方法和技术的规定，以及对于不同类型和材质的压力容器应采用的不同检测方法的指导意见。
2. 检测周期，规定了对于不同类型和用途的压力容器，应该按照什么样的周期进行定期检测，以及在何种条件下需要进行特殊的检测和评估。
3. 检测标准，对于压力容器的安全性能、使用寿命、维护保养等方面的标准和要求进行了详细的规定和说明。
4. 检测报告，对于检测结果的记录、报告和归档进行了规范，以便为压力容器的管理和维护提供依据。
三、检测标准的执行。
压力容器的检测标准是对于压力容器进行检测和评估时所需遵循的规范和标准，其执行是保障压力容器安全运行的重要保障。
在执行检测标准时，需要严格按照标准的要求进行操作，确保检测的全面、准确和可靠。
同时，需要对检测过程中发现的问题和隐患进行及时的处理和跟踪，以确保压力容器的安全性能和可靠性。
四、检测标准的意义。
压力容器的检测标准是为了保障压力容器的安全运行，防止发生意外事故，其意义主要体现在以下几个方面：1. 保障人身安全，压力容器是一种危险设备，一旦发生事故往往会造成严重的人身伤害和财产损失，因此对于压力容器的检测和评估至关重要。
压力容器最新标准
压力容器最新标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的标准和规范，其中包括了压力容器的设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求。
近年来，随着技术的不断发展和安全意识的提高，压力容器的相关标准也在不断更新和完善。
在我国，压力容器的最新标准主要包括《压力容器设计规范》GB150、《钢制压力容器》GB151、《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507等。
首先，根据《压力容器设计规范》GB150的要求，压力容器的设计应符合国家相关法律法规的规定，同时还需满足工艺要求、材料性能、结构强度、安全可靠等方面的要求。
在设计过程中，需要考虑到压力容器的工作环境、介质特性、温度压力等因素，确保其在各种工况下都能够安全可靠地运行。
其次，根据《钢制压力容器》GB151的要求，压力容器的制造应符合相关标准的规定，包括材料的选用、焊接工艺、无损检测、热处理等方面的要求。
制造过程中需要严格控制各项工艺参数，确保压力容器的质量达到标准要求，从而保证其安全可靠地运行。
此外，《压力容器安全技术监察规程》GB/T 16507还对压力容器的安装、使用和维护提出了具体要求。
在安装过程中，需要严格按照标准要求进行，确保安装质量符合要求；在使用过程中，需要定期进行安全技术监察，及时发现并排除安全隐患；在维护过程中，需要按照标准要求进行定期检查和维护，确保压力容器的安全可靠运行。
总的来说，压力容器的最新标准主要涵盖了设计、制造、安装、使用和维护等方面的要求，其目的是为了确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。
因此，压力容器的相关从业人员需要熟悉最新标准的要求，严格按照标准要求进行设计、制造、安装、使用和维护，以确保压力容器的安全运行，保障人身和财产的安全。
综上所述，压力容器的最新标准对于保障压力容器的安全运行起着至关重要的作用，相关从业人员需要深入理解并严格遵守最新标准的要求，以确保压力容器在各种工况下都能够安全可靠地运行。
钢制压力容器标准体系
钢制压力容器标准体系压力容器标准体系一般包括以下几个方面：1. 设计标准：钢制压力容器设计标准是对容器在不同工作条件下的受力、耐压性能等进行要求和规范的文件。
设计标准一般包括国家标准、行业标准、地方标准等，其中最具指导意义的是国家标准，如国标GB150《钢制压力容器》等。
设计标准要求容器的结构、尺寸、材料等必须符合相应的规定，以确保容器在正常工作条件下能够安全可靠地运行。
2. 制造标准：钢制压力容器的制造标准是对容器的生产工艺、工艺控制和质量检验等方面进行规范的文件。
制造标准一般包括工艺标准、检验标准等，其中最具指导意义的是国家标准，如国标GB151《钢制压力容器制造规范》等。
制造标准要求容器的制造过程必须符合相应的规定，并通过严格的质量检验，确保容器的质量符合设计要求。
3. 检验标准：钢制压力容器的检验标准是对容器的出厂检验、定期检验和特殊检验等方面进行规范的文件。
检验标准一般包括国家标准、行业标准等，如国标GB/T2970《金属材料拉伸试验方法》等。
检验标准要求对容器的材料、焊接接头、密封性能等进行严格的检验，以确保容器的安全可靠。
4. 使用标准：钢制压力容器的使用标准是对容器在安装、运行、维护等方面进行规范的文件。
使用标准一般包括国家标准、行业标准等，如国标GB50235《压力容器安全技术监察规程》等。
使用标准要求对容器的安装、运行、维护等过程进行科学有效的管理，以确保容器的安全可靠。
综上所述，钢制压力容器标准体系是保证容器安全可靠运行的重要依据，只有严格遵守标准要求，才能确保钢制压力容器在工业生产中发挥其应有的作用。
钢制压力容器广泛应用于化工、石油、天然气、制药、食品等各个行业领域，承担着重要的贮存和输送压力介质的作用。
而对于这样重要的设备，确保其安全性和可靠性至关重要，而这就要求执行严格的压力容器标准体系。
压力容器标准体系以协助监督、检验、评定和注册压力容器的制造、安装、使用和其他相关活动，以确保压力容器在其整个生命周期内保持安全的运行状态。
压力容器的国家标准
压力容器的国家标准压力容器是一种用来贮存或者运输气体、液体或者蒸汽等物质的设备，它在许多工业领域中都扮演着重要的角色。
由于其特殊的使用环境和功能，压力容器的设计、制造和使用必须符合严格的标准和规定，以确保其安全可靠性。
因此，各国都制定了相应的国家标准，对压力容器进行规范管理。
本文将对压力容器的国家标准进行介绍和分析，以便读者对其有更深入的了解。
首先，压力容器的国家标准主要包括设计、制造、检验和使用等方面的规定。
在设计方面，国家标准通常要求压力容器的结构必须符合一定的强度和刚度要求，以及在使用过程中能够承受特定的压力和温度。
同时，还要求对压力容器的材料、焊接、密封等方面进行严格的规定，以确保其在使用过程中不会出现泄漏或者破裂等安全问题。
其次，在制造方面，国家标准通常要求压力容器的制造必须符合特定的工艺要求和质量控制标准。
制造厂必须具备相应的生产许可证，并且要求对压力容器的材料、加工、焊接、热处理等方面进行严格控制，以确保其质量可靠。
在检验方面，国家标准通常要求对压力容器进行严格的检验和试验。
这包括对压力容器的外观、尺寸、材料、焊接、密封等方面进行全面的检查，以确保其符合设计要求。
同时，还要求对压力容器进行压力试验、破裂试验、泄漏试验等，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
最后，在使用方面，国家标准通常要求对压力容器的安装、使用和维护进行严格的规定。
这包括对压力容器的安装位置、支撑、连接管道、安全阀等方面进行规范，以确保其在使用过程中能够安全可靠。
同时，还要求对压力容器进行定期的检查和维护，以确保其在使用过程中不会出现安全隐患。
总之，压力容器的国家标准是保障其安全可靠性的重要依据，只有严格遵守国家标准的要求，才能够确保压力容器在使用过程中不会出现安全问题。
因此，压力容器的设计、制造、检验和使用都必须严格按照国家标准进行规范管理，以确保其安全可靠性。
压力容器最新标准
压力容器最新标准压力容器是一种在工业生产中广泛应用的设备，它承载着各种介质的高压，所以其安全性和可靠性至关重要。
为了保障压力容器的安全运行，各国都制定了一系列的标准来规范其设计、制造、安装和使用。
本文将介绍压力容器的最新标准，以便读者了解并遵守相关规定。
首先，压力容器的最新标准主要包括设计标准、制造标准、安装标准和使用标准。
设计标准是指压力容器在设计过程中应满足的要求，包括承压部分的材料选用、结构设计、安全阀的设置等。
制造标准是指压力容器在制造过程中应符合的要求，包括材料的采购、焊接工艺、无损检测等。
安装标准是指压力容器在安装过程中应遵守的规定，包括基础的设计、管道连接、防雷措施等。
使用标准是指压力容器在运行过程中应遵守的规定，包括定期检测、安全操作规程、事故处理等。
其次，压力容器的最新标准还包括了一些特殊情况下的规定。
例如，在海洋石油平台上使用的压力容器，需要符合特殊的海洋工程标准；在核电站中使用的压力容器，需要符合特殊的核工程标准。
这些特殊情况下的标准，是为了适应不同工况下的压力容器使用需求，保障其安全运行。
最后，压力容器的最新标准还在不断更新和完善中。
随着科学技术的发展和工业生产的需求，压力容器的使用环境和工况也在不断变化，因此相关标准也需要不断调整和更新。
压力容器制造单位和使用单位应及时关注最新的标准，确保其生产和使用的压力容器符合最新的要求，从而保障生产安全和人员生命财产安全。
综上所述，压力容器的最新标准对于保障其安全运行具有重要意义。
压力容器制造单位和使用单位应严格遵守相关标准，确保压力容器的设计、制造、安装和使用符合要求，从而保障生产安全和人员生命财产安全。
希望本文能够对读者了解压力容器的最新标准有所帮助。
压力容器设计标准
压力容器设计标准压力容器是一种用于承受内部压力的设备，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的设计标准，以规范压力容器的设计、制造和使用。
本文将介绍压力容器设计标准的一般要求和常见标准。
首先，压力容器设计标准的一般要求包括材料选用、结构设计、制造工艺、检验和试验等方面。
在材料选用方面，应根据工作介质的性质和工作条件选择合适的材料，并符合相关的材料标准。
在结构设计方面，应考虑容器的受力情况，合理设计容器的结构形式和壁厚，确保容器在工作压力下不会发生破坏。
在制造工艺方面，应严格按照相关的制造标准进行制造，确保容器的质量和安全性。
在检验和试验方面，应进行严格的检验和试验，确保容器的质量符合要求。
其次，各国针对压力容器制定了相应的设计标准。
例如，美国制定了ASME压力容器设计标准，欧洲制定了PED压力设备指令，中国制定了GB150压力容器标准等。
这些标准包括了压力容器设计、制造、安装、验收和使用等方面的要求，对压力容器的安全性和可靠性起着重要的指导作用。
最后，压力容器设计标准的遵守对于保障压力容器的安全运行至关重要。
设计人员应严格按照相关的设计标准进行设计，制造单位应严格按照相关的制造标准进行制造，使用单位应严格按照相关的使用标准进行使用和维护。
只有这样，才能确保压力容器在工作中不会发生泄漏、爆炸等事故，保障人员和设备的安全。
综上所述，压力容器设计标准是确保压力容器安全运行的重要保障，设计人员、制造单位和使用单位都应严格遵守相关的标准要求，共同维护压力容器的安全性。
希望本文对压力容器设计标准有所帮助，谢谢阅读！。
压力容器标准
压力容器标准
压力容器的标准是指制造、设计和安全使用压力容器的相关要求和规范。
不同国家和地区可能有不同的压力容器标准，以下是一些常见的压力容器标准：
1. 美国标准：ASME Boiler and Pressure Vessel Code（ASME
锅炉和压力容器规范）是美国最常用的压力容器标准，按照规范要求进行设计、制造和检验。
该标准包括多个部分，如Section VIII（压力容器设计和制造要求）、Section IX（焊接
和钎焊程序要求）等。
2. 欧盟标准：压力设备指令（Pressure Equipment Directive，PED）是欧盟对压力容器的标准，规定了压力设备的设计、制造和安全要求，适用于欧盟国家内的市场。
PED要求压力设
备符合欧洲标准EN 13445（压力容器设计和制造）等。
3. 中国标准：《压力容器安全技术监察规程》是中国对压力容器的安全监察规章，要求压力容器的设计、制造、安装和使用符合相应的标准，如《压力容器设计规范》、《压力容器制造和验收规范》等。
此外，压力容器还可能受到国际标准组织（ISO）的标准影响，如ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）等。
这些标准的目的是确保压力容器的设计、制造和使用符合安全
要求，保护人们的生命和财产安全。
压力容器制造商和使用者需要遵守相关标准，确保压力容器的质量和安全性。
压力容器技术规范最新标准
压力容器技术规范最新标准压力容器技术规范是确保压力容器安全运行的重要指导性文件，随着技术的发展和实践经验的积累，这些规范会不断更新以适应新的应用需求和安全标准。
以下是最新的压力容器技术规范的主要内容：1. 适用范围：本规范适用于所有工业用途的压力容器，包括但不限于储存、反应、换热等设备。
2. 设计原则：压力容器的设计应遵循安全、可靠、经济和环保的原则，确保在规定的使用条件下能够安全运行。
3. 材料选择：选用的材料应满足设计要求，包括力学性能、耐腐蚀性、焊接性等，并应符合相关材料标准。
4. 设计标准：压力容器的设计应符合国家或国际上认可的设计标准，如ASME（美国机械工程师协会）标准、EN（欧洲标准）等。
5. 制造和检验：压力容器的制造应严格按照设计图纸和技术规范进行，制造过程中应进行严格的质量控制和检验。
6. 焊接和无损检测：焊接是压力容器制造中的关键环节，应采用合格的焊接工艺和焊接材料。
无损检测包括射线检测、超声波检测等，以确保焊接质量。
7. 热处理：对于某些材料和结构形式的压力容器，可能需要进行热处理以改善材料性能或消除焊接应力。
8. 安全附件：压力容器应配备必要的安全附件，如安全阀、压力表、液位计等，并确保这些附件的可靠性和准确性。
9. 操作和维护：压力容器的操作应遵循操作规程，定期进行维护和检查，以确保其长期安全运行。
10. 事故预防和应急处理：应制定压力容器事故预防措施和应急处理预案，以应对可能发生的事故。
11. 法规和标准更新：压力容器的设计、制造和使用应随时关注相关法规和标准的更新，确保符合最新的安全和技术要求。
12. 环保要求：在设计和制造过程中，应考虑环保因素，减少对环境的影响。
13. 用户培训：压力容器的用户应接受专业培训，了解设备的操作规程和安全知识。
14. 记录和文档管理：应建立完整的压力容器记录和文档管理系统，记录设备的设计、制造、检验、使用和维护等信息。
15. 结束语：压力容器的安全运行对于保障人员安全和环境安全至关重要。
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压力容器法规、标准介绍一、压力容器法.规、标准体系我国的特种设备法规体系主要分以下五个层次法律—行政法规—部门规章—安全技术规范—引用标准”。
第一层次：法律根据宪法和立法法的规定，由全国人民代表大会及其常委会制定法律。
如《安全生产法》、《劳动法》、《产品质量法》、《计量法》、《标准化法》、《行政许可法》等；2012年8月，十一届全国人大常委会第二十八次会议初次审议了《中华人民共和国特种设备安全法（草案）》。
第二层次：行政法规由国家最高行政机关—由国务院制定的行政法规《特种设备安全监察条例》（第373号国务院令）,2003年3月公布，自2003年6月1日起施行。
2009年1月14日《国务院关于修改（特种设备安监察条例）的决定》（第549号国务院令）公布。
第三层次：行政规章由国务院各部门制定的部门规章，如：《锅炉压力容器制造监督管理办法》（总局令第22号）自2003年1月1日起施行；《特种设备作业人员监督管理办法》（总局令第140号）自2011年7月1日起施行；第四层次：安全技术规范（规范性文件）是政府对特种设备的安全性能和相应的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测等所作出的一系列规定，是必须强制执行的文件，安全技术规范是特种设备法规标准体系的主体，是在世界经济一体化中各国贸易性保护措施在安全方面的体现形式，其作用是把法律、法规和行政规章的原则规定具体化。
TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求TSG Z0004-2007 特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程TSG R0002-2005超高压容器安全技术监察规程TSG R7001-2004压力容器定期检验规则TSG R6001-2008压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲TSG R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程-工业管道TSG D2001-2006压力管道元件制造许可规则TSG D3001-2009压力管道安装许可规则TSG ZC001-2009锅炉压力容器专用钢板（带）制造许可规则TSG Z6001-2005 特种设备作业人员考核规则TSG Z6002-2010特种设备焊接操作人员考核细则第五层次：相关标准1、压力容器设计制造标准，如：GB150、GB151、GB12337、JB47322、压力容器材料标准，如GB713、GB3531、GB24511、NB/T47008~470103、试验方法标准，如GB228、GB232、GB/T229、GB4334、JB/T47304、其它相关标准二、适用范围1、《行政许可法》第十二条下列事项可以设定行政许可：（四）直接关系公共安全、人身健康、生命财产安全的重要设备、设施、产品、物品，需要按照技术标准、技术规范，通过检验、检测和检疫等方式进行审定的事项”2、《特种设备安全监察条例》：第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。
第三条特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同）、使用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。
军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿井使用的特种设备的安全监察不适用本条例。
3、固定式压力容器安全技术监察规程1.2条固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器1.3条适用范围本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器：⑴工作压力大于或者等于0.1MPa；⑵ 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa •L；⑶ 盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
4、 TSG R1001-2008 压力容器压力管道设计许可规则第二条 本规则适用于《特种设备安全监察条例》所规定范围的压力容器、压力管道设计。
5、GB150、GB151、JB4732、JB4710、JB4731 （略）三、压力容器基础标准⑴ GB150.1~4-2011 压力容器钢制塔式容器 钢制卧式容器 铝制焊接容器 钛制焊接容器 铜制压力容器 镍及镍合金制压力容器 锆制压力容器 四、压力容器设计 1、设计许可1.1、 《特种设备安全监察条例》的有关条文：第十一条压力容器的设计单位应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事压力容器的设 计活动。
压力容器的设计单位应当具备下列条件：（一）有与压力容器设计相适应的设计人员、设计审核人员；（二）有与压力容器设计相适应的健全的管理制度和责任制度。
1.2、 固定式压力容器安全技术监察规程3.1设计单位许可资格与责任⑴设计单位应当对设计质量负责。
压力容器设计单位的许可资格、设计类别、级别和品种范围应当符 合《压力容器压力管道设计许可规则》的规定。
（2）总体采用规则设计标准，局部参照分析设计标准进行压力容器受压元件分析计算的单位，可以不取 应力分析设计许可项目资格。
（3）压力容器的设计应当符合本规程的基本安全要求。
对于采用国际标准或者境外标准设计的压力容 器，进行设计单位应当提供设计文件与本规程基本安全要求的符合性申明；（4）压力容器的设计单位应当向设计委托方提供完整的设计文件。
3.2. 设计许可印章（3.2）⑵ JB 4732 - 1995 钢制压力容器—分析设计标准（2005确认）⑶ GB 151-1999管壳式换热器 ⑷GB 12337-1998 钢制球形储罐⑸JB/T 4710 -2005 ⑹JB/T 4731 -2005 ⑺JB/T 4734-2002⑻JB/T 4745-2002⑼JB/T 4755-2006⑽JB/T 4756-2006(1DNB/T 47011-（1）压力容器的设计总图上，必须加盖压力容器设计许可印章（复印章无效），设计许可印章失效的图样和已加盖竣工图章的图样不得用于制造压力容器。
（2）压力容器设计许可印章中的设计单位名称必须与所加盖的设计图样中的设计单位名称一致。
1.3、TSG R1001-2008 《压力容器压力管道设计许可规则》第四条压力容器、压力管道的设计（以下统称为设计）必须由取得国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）颁发的《特种设备许可证》（以下简称《设计许可证》的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。
第六条从事压力容器设计审核和批准的人员、从事压力容器分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容器相应的审批人员、设计人员资格。
第三十一条设计单位在取得《设计许可证》后，应当刻制特种设备设计许可印章，在所设计的压力容器图样（总图）或者压力管道图纸目录和压力管道平面布置图上加盖特种设备许可印章。
1.4、GB150.1~4-2011 《压力容器》4.2.1资格a）《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖的压力容器的设计单位应持有相应的特种设备设计许可证4.2.2.2设计单位的职责a）设计单位应对设计文件的正确性和完整性负责。
b）容器的设计文件至少应包括强度计算书、设计图样、制造技术条件、风险评估报告（相关法规或设计委托方要求时），必要时还应当包括安装与使用说明书；c）《固定式压力容器安全技术监察规程》管辖的压力容器的设计总图应盖有特种设备设计许可印章；d）设计单位向用户出具的风险评估报告应符合附录F的要求；设计单位应在容器设计使用年限内保存全部容器设计文件。
1.5、压力容器设计质量体系要素组织机构及职责权限文件和资料控制合同管理设计控制持续改进人员管理执行设计许可规则2、设计条件设计条件是压力容器设计控制的重要环节，相关的法规和标准对此都有明确、详细的要求：2.1《固容规》压力容器的设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出压力容器设计条件。
设计条件至少包含以下内容：(1)操作参数(包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等)；(2)压力容器使用地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等)；(3)介质组分与特性；(4)预期使用年限；(5)几何参数和管口方位；(6)设计需要的其他必要条件2.2GB150-20112.2.1用户或设计委托方的职责容器的用户或设计委托方应当以正式书面形式向设计单位提出容器设计条件(UDS—User's Design Specification),其中至少包含以下内容：a)容器设计所依据的主要标准和规范；b)操作参数(包括工作压力、工作温度范围、液位高度、接管载荷等)；c)压力容器使用地及其自然条件(包括环境温度、抗震设防烈度、风和雪载荷等)；d)介质组分与特性；e)预期使用年限；f)几何参数和管口方位：g)设计需要的其他必要条件。
2.2.2设计时应考虑以下载荷：a)内压、外压或最大压差；b)液柱静压力，当液柱静压力小于设计压力的5%时，可忽略不计；需要时，还应考虑下列载荷：c)容器的自重(包括内件和填料等)，以及正常工作条件下或耐压试验状态下内装介质的重力载荷；d)附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；e)风载荷、地震载荷、雪载荷；支座、底座圈、支耳及其他型式支承件的反作用力；f)连接管道和其他部件的作用力；g)温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力；冲击载荷，包括压力急剧波动引起的冲击载荷、流体冲击引起的反力等；h)运输或吊装时的作用力。
2.34732-1995设计时应考虑各种载荷及载荷组合，至少应考虑以下载荷：a)内压、外压或最大压差；b)液体静压头；c)容器的自重，以及正常工作条件下或耐压试验状态下内装物料的重力载荷；d)附加载荷，如其他附属设备、隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；e)风载荷、雪载荷及地震载荷、；支座、底座圈、支耳及其他型式底座的反作用力；f)包括压力急剧波动的冲击载荷；g)由各种温度条件引起的不均匀变载荷及由连接管道或其他部件的膨胀或收缩所引起的作用力；2.4GB151-1999 管壳式换热器a)内压、外压或最大压差b)膨胀量不同引起的作用力c )液柱静压力需要时尚应考虑下列载荷a)换热器自重及正常工作条件下或试验条件下内装物料的重力载荷；b)附属设备及隔热材料、管道、扶梯、平台等的重力载荷c)风载荷、地震力、雪载荷；d )支座及其他型式的支撑的反作用力；e )连接管道和期货部件的作用力；f)温度梯度引起的作用力；g )压力急剧波动引起的冲击载荷；h)冲击反力，如由流体冲击引起的反力等；i)运输或吊装时的作用力；2.5JB/T4710-2005钢制塔式容器设计时应考虑以下载荷：a）内压或外压；b）液柱静压力；c）塔式容器自重（包括内件和填料等），以及正常工作条件下或试验状态下内装物料的重力载荷；d）附属设备及隔热材料、衬里、管道、扶梯、平台等的重力载荷；e）风载荷和地震载荷；需要时，还应考虑下列载荷：f）连接管道和其他部件的作用力支座、底座圈、支耳及其他型式支承件的反作用力；g）温度梯度或热膨胀量不同引起的作用力h）包括压力急剧波动的冲击载荷i）冲击反力，如由流体冲击引起的反力等j）运输或吊装时的作用力2.6 JB/T4731-2005钢制卧式容器a）压力b）液体静压力c ）卧式容器自重（包括内件）及正常工作条件下或试验条件下内装物料的重力载荷d）附属设备、平台、隔热材料衬里等集中及均布重力载荷e）地震载荷f）支座的反作用力；g ）由于热膨胀引起的支座摩擦力及其他作用力；需要时，还应考虑下列载荷h）连接管道和其他部件的作用力i）包括压力急剧波动引起的冲击载荷；j）冲击反力，如由流体冲击引起的反力等；k）压力及温度变化的影响；1）在吊装、运输中承受的作用力。