纳米钙与轻钙在生产、质量控制、应用上的区别
超细碳酸钙技术标准
超细碳酸钙技术标准超细碳酸钙是一种重要的无机功能材料，具有优异的物理化学性质和广泛的应用价值。
为了保证生产的超细碳酸钙的质量和合格率，制定并遵守相关的技术标准是十分必要的。
下面将从超细碳酸钙的定义、性质、生产工艺以及质量控制等方面，给出一些与超细碳酸钙技术标准相关的参考内容。
1. 定义和性质：超细碳酸钙是指颗粒粒径小于1μm的碳酸钙粉末。
它具有高比表面积、均匀的颗粒分布、良好的分散性和高度的化学纯度。
其性质包括：晶型、粒度分布、比表面积、白度、pH值、油剂吸收值、含水率、溶解度等。
2. 生产工艺：超细碳酸钙的生产工艺一般包括原料准备、磨矿、分级、分离、干燥和包装等环节。
原料准备应保证原料的纯度、粒度和稳定性。
磨矿的关键参数包括：磨机的类型和规格、磨矿介质和比例、磨矿时间和转速、磨矿湿度等。
分级和分离的工艺可以采用气流分类器、离心过滤机等设备，以实现粒度的控制和颗粒的分离。
干燥环节主要是采用烘箱、喷雾干燥器等设备，确保产品的含水率符合标准要求。
3. 质量控制：质量控制是超细碳酸钙生产过程中的关键环节，涉及到原料、生产工艺和产品各个环节的控制。
其中，关键控制点包括原料的选择和准备、磨矿工艺的控制、粒度和分布的检测、比表面积和白度的测定、产品的含水率和溶解度的测试等。
相关技术标准应包括这些控制点的要求和测试方法。
4. 超细碳酸钙的主要应用：超细碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、涂料、墨水、造纸、纺织品、建材等行业。
在橡胶工业中，超细碳酸钙可作为增塑剂、填充剂和白炭黑替代品；在塑料工业中，可用作增强剂、改性剂和阻燃剂；在涂料工业中，可用作填料、增白剂和改性剂等。
以上是关于超细碳酸钙技术标准的一些相关参考内容。
写出的技术标准应该根据实际生产情况、国际行业标准和国家标准等综合考虑，确保超细碳酸钙的质量达到行业要求，并适应不同领域的应用需求。
重钙与轻钙优劣分析0414 -百度文库
轻钙与重钙优劣分析目前PVC电缆料填充量大，提高拉伸性能及耐低温性能成为关键。
以目前材料和配方，如要达到这个要求非常困难。
电缆的创新在于电缆材料的创新和提高，同样，电缆材料要想提高和稳定质量，同样要求提高和稳定化工原材料质量。
目前国内碳酸钙厂家很多，质量不一，相对普通轻钙更细更好的是纳米钙和重钙。
真正的白艳华（轻钙活性处理）因其生产工艺控制相对稳定些，所以质量比普通轻钙稍好，但与纳米钙和重钙明显不是一个档次。
而纳米钙价格较高，重钙因其生产工艺决定了其价格相对轻钙便宜，即有白艳华价格，纳米钙的效果。
江西广源有限公司的PVC专用活性碳酸钙属于重钙，是该公司针对PVC行业的要求和特点专门开发的新一代功能性超细填料。
该产品选用优质方解石为原料，采用国内最先进的湿法超细研磨、干燥和改性工艺生产，产品性能优异，特别适用于各类PVC制品，如PVC管材、异型材、压延膜、电缆料等制品的生产。
产品优点：采用湿法研磨，颗粒超细无楞角，对设备磨损小；流动性好，可大比例填充于PVC制品中，明显降低生产成本；采用复合改性剂活化、分散性好、与基体树脂的结合力强，在大比例添加情况下仍能保持塑胶制品的品质；改善制品的加工性能，提高制品的力学和热学性能。
刚性粒子增韧理论认为，无机粒子粒径达到一定细度（2μm或更细）时如果使用得当，不仅可以保持塑料材料原有的刚性与强度不变或基本不变，而且可以较大幅度地提高填充材料的冲击强度，达到增强、增韧的双重效果。
根据这一理论，该公司在国内率先开发出PVC专用钙这一优异的塑料添加剂产品。
这一产品的开发使用标志着国内超细重质碳酸钙在PVC塑料行业真正进入了推广使用阶段。
根据这一理论，该公司采用了国内先进的超细研磨、强力粉碎干燥和改性处理设备及先进的复合改性工艺，加上完善的管理，充分保证了产品的品质。
目前，国内多数PVC塑料建材生产厂是以活性轻质碳酸钙做为填料的。
活性轻质碳酸钙虽然具有较好的适应性，但是由于其所具有的链状结构，在较大比例添加时，会产生流动性差、加工性能降低及产品性能下降等现象。
纳米钙在粘接中的作用
纳米钙在粘接中的作用说到“纳米钙”这个东西，大家可能会想，“钙？那不就是我们喝牛奶补钙用的东西嘛！”没错，钙的确是我们日常生活中的常见元素，可是你知道吗？这种在我们的骨骼里游走的钙，经过一番“纳米化”处理后，竟然变得有点不一样，变得超级厉害！尤其是在粘接领域，它可是悄悄地扮演了一个“英雄”角色。
是不是觉得有点不可思议？你听我慢慢道来。
纳米钙，听起来就很高大上对吧？其实它的作用也比你想象中的要“神奇”得多！它比普通的钙更细、更小，直径只有几纳米，这样的小家伙可不简单啊，能够在很多领域“大展拳脚”。
特别是在一些需要强力粘接的地方，纳米钙简直可以说是“点石成金”。
你可能觉得，钙不就是用来补身体的吗？怎么还跟粘接材料扯上关系？其实啊，钙不仅仅能补骨头，它还能“强化”各种材质之间的粘连力，让东西粘得更牢固、更坚固。
你试想一下，如果你手头有一个超级粘合剂，能把两块石头粘在一起，而且还特别耐用，那该有多棒？这不就是纳米钙的魔力吗！你可能还会问，钙是怎么做到这种神奇效果的？其实很简单。
钙的结构就像是一个“粘合剂”，它能在不同的物体之间形成一种非常紧密的连接。
当你把这种纳米钙加到粘接材料里，它就能和其它成分“亲密接触”，帮助它们牢牢地“搅和”在一起，形成一个更加坚固的整体。
想象一下，两个本来松松垮垮的部分，突然被一种超强的“胶水”粘在一起，哪怕你使劲拉也拉不开，这不就是你所需要的“粘合力”嘛！纳米钙的加入，让这种效果变得更持久、更稳定。
你试过把粘接剂弄在两块石头中间吗？如果材料不够强大，可能一用力，粘接处就断了。
可如果有了纳米钙，它就能在“背后默默”加持，增强了这两块石头的粘连性。
估计你会感叹，“原来纳米钙这么厉害！”再说了，纳米钙不仅仅是在强度方面“有一手”，它还在耐久性上表现得很棒。
我们平时用的很多粘接材料，可能一段时间后就会出现老化、开裂的现象。
你也许会觉得很烦恼，这种时候就需要纳米钙来“解救”了。
它不仅能帮助提高粘接的强度，还能增强抗老化的能力。
纳米碳酸钙的生产应用及市场前景
纳米碳酸钙的生产应用及市场前景纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体材料。
与普通碳酸钙相比,由于其物理性能有较大的改善,使之在众多应用领域中可起到增强、增韧作用,从而改善产品的使用性和外观性,可以部分取代如白炭黑等昂贵的原材料,使产品成本下降,质量大幅度提高。
因此,纳米碳酸钙一出现,就表现出广泛的适用性和较为旺盛的市场需求,在涂料、塑料、橡胶、胶粘剂、造纸、油墨、油漆、化妆品以及医药等领域具有广泛的用途。
1 纳米碳酸钙的特点及用途纳米碳酸钙是指其粒度在0.01—0.1 μm之间的碳酸钙产品。
从晶形上可分为纺锤形、立方形、针形、球形等。
其与普通轻质和普通重质碳酸钙相比具有以下特点:粒子细,平均粒径为40nm,是普通轻质碳酸钙粒径的十分之一;比表面积大,比普通轻质碳酸钙大近8倍;粒子晶形为立方体状,部分连接成链状,具有类结构性,与纺锤状的轻质碳酸钙和无规则状的重质碳酸钙不同;表面经过活化处理,活化率较高,具有不同的功能和作用;白度较高,适宜作浅色制品,pH值呈弱碱性。
由于纳米碳酸钙独特的性能,使得其作为一种优质填料和白色颜料,广泛地应用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨以及医药等许多行业中。
111 油墨纳米碳酸钙作为树脂性油墨中的填料,除起到一般油墨填料的作用外,与传统油墨填料相比,还具有稳定性好,光泽度高,不影响印刷油墨的干燥性能,适应性强等优点,可替代价格较高的胶质钙,以提高油墨的光泽度和亮度。
用于高档油墨,可以提高油墨的附着力,减小油墨对机械的磨损,适于高速印刷。
纳米碳酸钙在油墨中使用时,一般要经过活化处理,晶型为球形或立方形。
1.2 涂料纳米级碳酸钙具有空间位阻效应,在制漆中能使配方中密度较大立德粉悬浮,起防沉降作用。
制漆后,漆膜白度增加,光泽度高,而遮盖力却不降低,这一性能使其在涂料工业被大量推广应用。
纳米碳酸钙作为填料使用,在漆膜中起骨架和对底材(钢材,木材)的填平作用,使底层漆膜沉积性和渗透性增强。
重质碳酸钙 轻质碳酸钙区别
重质碳酸钙轻质碳酸钙区别重质碳酸钙、轻质碳酸钙是根据碳酸钙生产方法的不同而分的，可以从以下几方面区分它们：首先两种产品的加工方法不同：重质碳酸钙的加工主要是通过机械破碎、研磨的方法实现的；轻质碳酸钙的生产是通过化学反应沉淀后制取的。
后者比前者的工艺复杂的多，要求也相应严格的多。
其次两种产品的理化指标不同，具体区别偃师神龙钙业分析如下：(1)堆积密度大小不同：这是二者最明显的区别，重质碳酸钙的堆积密度为0.8~1.3g/cm3，轻钙的堆积密度只有0.5~0.7g/cm3。
⑵白度大小不同：重钙产品相对杂质较多，白度一般为89~93%，而轻钙产品白度一般为92~95%，部分产品可达96~97%，这是轻钙产品常用于高档或浅色制品的主要原因。
⑶水分含量大小不同：重钙产品水分较低，同时也较为稳定，一般为0.2~0.3%，一些高档重钙产品甚至可达0.1%；而轻钙产品水分一般为0.3~0.8%，且水分稳定性较差，有时会有一定的波动。
⑷粒径大小不同：重钙产品目前还只有微米级产品，粒径一般为0.5~45μm，明显大于轻钙粒径。
⑸晶型不同：重钙产品均为不规则形态，也称无定型，而轻钙产品的晶型一般较为规整，如普通轻钙以纺锤形为主，而纳米碳酸钙以立方体晶型为主。
第三，应用过程不同：重钙产品主要用于造纸、橡胶、塑料等行业，填充量较大，主要作为体积填料，而轻钙应用范围更为广泛，主要以体积填料为主，而其中的超微细（俗称纳米级）碳酸钙已经具有功能填料和体积填料的双重角色，填充量较少。
另外从生产上来说，中国是一个石灰岩矿物大国，但决非取之不尽，用之不决，优其是高纯度、高白度的重钙矿石是十分稀少的，每开采一吨的重钙矿石，就会造成数吨的矿渣，对环境的破坏远大于轻钙。
而轻质碳酸钙生产对矿石的要求不太高，对环境的破坏较小，必然会占据更大的市场。
综上所述，因重钙不能替代轻钙而两者的加工成本差距和应用范围不同导致价格相差较大。
纳米碳酸钙、普通轻钙及重质碳酸钙的区别
纳米碳酸钙、普通轻钙及重质碳酸钙的区别一、活性碳酸钙与非活性碳酸钙的区别1、疏水性活性碳酸钙表面经有机活性剂包覆处理，具有较强的疏水性能，是活性钙与非活性产品最显著的区别。
鉴别的方法也较为简单：取少许产品置于清水中，经过一定时间的搅拌后产品绝大部分悬浮于水面上，水质清澈不浑浊，则为活性钙；若产品全部或绝大部分沉入水中，水变浑浊，则为非活性产品。
2、流动性活性钙产品由于表面被表面张力较低的有机活性剂分子包覆，其比表面能较未活化产品低，颗粒之间的黏滞阻力降低，颗粒的流动性能提高，因此粉体具有类似于液体的流动性，非活性产品的流动性能明显较差。
应注意在温度、湿度及产品水分等相同条件下进行对比。
3、分散性由活性产品具有良好的流动性能就可以看出其分散的差异，活性钙产品由于分散好，在应用过程中表现出与基料良好的相溶性和分散性。
颗粒的穿透能力也较强，也容易形成粉尘，普通编织袋急包装的产品在装卸和使用过程中粉尘较大。
颗粒料度不同由于活性钙产品表面活性剂降低颗粒的表面能，使颗粒团聚结合力减弱，颗粒的粒度会明显减小，通过扫描电镜可以清楚地分辨出活性钙与非活性钙产品。
吸油值不同活性钙产品颗粒减小，使颗粒间的空隙率减小，同时颗粒的微观表面变得光滑平整，因此在检测产品的吸油值时，活性钙产品较非活性产品低。
碳酸钙含量不同活性钙产品中一般有机活性剂含量为%%，因此其碳酸钙含量较非活性产品低1%-5%。
粒径越小的活性钙产品（如纳米碳酸钙），表面活性剂含量越高，其碳酸钙含量越低。
二、沉淀碳酸钙（轻钙）与重质碳酸钙的区别外观质量不同1、堆积质量不同重钙与轻钙最明显的区别就在于产品的堆积密度不同，一般重钙产品的堆积密度较大，为~1.3g/cm3，而轻钙产品的堆积密度较小，多为~0.7g/cm3，一些纳米碳酸钙产品的堆积密度可以达到0.28g/cm3左右。
由产品的包装体积也可以粗略分辨出重钙和轻钙产品，一般重钙产品多为25kg/包，产品包装体积较小，而同等质量的轻钙产品包装体积明显较大，一些纳米碳酸钙产品还采用15kg/包或20kg/包的包装。
硅酮胶用什么样的纳米碳酸钙如何加强质量指标控制
硅酮胶用什么样的纳米碳酸钙如何加强质量指标掌控硅酮胶是目前玻璃幕墙建筑的重要结构粘接和密封材料，纳米碳酸钙可以在肯定程度上替代白炭黑用于填充硅酮胶，是硅酮胶的重要生产原材料，纳米碳酸钙作为硅酮胶的填充剂、加强剂，可以大大地降低制品的成本，改善制品的加工性能，极大地提高胶的拉伸强度、撕裂强度等力学性能，通过对纳米碳酸钙晶型、粒径及表面处理的掌控，从而使制品获得优良的触变性能和抗流挂性能。
1、硅酮胶用纳米碳酸钙质量指标要求（1）晶型纳米碳酸钙的晶型应与硅酮胶的生产配方、制品的加工技术及设备条件相适应，一般地讲，立方体、菱形六面体、立方体呈链锁状晶型的适应性比较广泛。
（2）粒径中性密封胶填充的纳米碳酸钙重要有两种：粒径分别在40—60nm和80—120nm。
依据硅酮胶产品的性能要求，两种纳米碳酸钙产品可进行混合级配使用，质量比为1:1；或用粒径较细的纳米碳酸钙和重质碳酸钙（10m）级配。
在实际应用中，40—60nm纳米碳酸钙产品表现出较为明显的补强和拉伸性能。
但由于产品粒径较小，且二次粒子团聚严重，碎裂解聚效果不好，简单在硅酮胶制品中显现外观不光亮，甚至有细小颗粒的情况，致使硅酮胶企业不得不采纳两辊研磨设备进行研磨。
80—120nm纳米碳酸钙产品则具有较好的分散加工性能，不需要两辊研磨，具有良好的外观性能，制品表面较为光亮，该产品表观密度较小（0.6～0.7g/cm3），因此能降低硅酮胶制品的密度，从而降低成本。
（3）团聚粒径为确保纳米碳酸钙对硅酮胶填充的补强性和拉伸性能，在纳米碳酸钙制备过程中石灰乳碳酸化工序一般掌控晶体一次粒径在40—60nm或60—80nm。
但随着晶体一次粒径减小，产品比表面积和表面能增大，干燥后粉体的二次粒子粒径增大。
粉体颗粒的这种紧密团聚也称为凝集或硬团聚，分散、解聚都相对困难。
在硅酮胶捏合过程中无法分散该硬团聚颗粒，只能通过一次或多次研磨将其分散，势必加添制造的成本。
在使用过程中两辊研磨机也很难分散这种“硬团聚体”，当颗粒数量充足多时，硅酮胶制品表面就简单显现明显大颗粒或“麻面”“雾面”等不良现象。
重钙与轻钙的区别
重钙与轻钙的区别一，涂料行业在涂料和塑料行业，“重钙”就是方解石粉，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，通常用作填料，广泛用于人造地砖、橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、电缆、建筑用品、食品、医药、纺织、饲料、牙膏等日用化工行业，作填充剂起到增加产品的体积，降低生产成本。
轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙,都是涂料,塑料等工业的常用填料.一级品的含量为98% 二级品的含量为97 %, 重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别如下：1，最主要区别是用途不同轻钙用于填料，电焊条，有机合成等，重钙用于生产无水氯化钙重铬酸钠·水泥等。
2，轻钙calcium carbonate light重钙calcium carbonate heavy3，重质碳酸钙(ground calcium carbonate or heavy calcium carbonate)就是天然碳酸钙,由方解石经粉碎制得,价格便宜,在乳胶漆中使用和轻质碳酸钙相比,容易沉降. 轻质碳酸钙(precipitated calcium carbonate)又叫沉淀碳酸钙,粒度比重质碳酸钙小,吸油量比重质碳酸钙大,价格比重质碳酸钙高。
他们都是乳胶漆中常用的填料,最好搭配使用。
4，重钙是矿石天然粉碎制的，轻钙是通过人工合成制的。
在涂料中都有大的应用量。
5，重钙稳定，但相对轻钙易沉，6，轻钙在沉降方面好些，但吸油量大于轻钙，价格一般也较重钙贵些，尽管但稳定性方面不如重钙，但还是具备稳定性的，即使是外墙漆，其应用量也是很大的！二，化肥行业在化肥行业，“重过磷酸钙”也简称为“重钙”(TSP)，化学式：Ca3(PO3)2，是与“普钙”对应而言的。
而简称为“普钙”的过磷酸钙的主要成分是磷酸二氢钙:化学式:Ca(H2PO4)2。
别名:重钙；三倍过磷酸钙：三料过磷酸钙英文名:triple superphophate（TSP）物化性质：外观呈灰白色或暗褐色，是高浓度、微酸性磷肥，大部分为水溶性,还有少量硫酸钙磷酸铁、磷酸铝、磷酸一镁游离磷酸和水等。
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纳米钙与轻钙在生产、质量掌控、应用上的
区分
以石灰石为原材料经锻烧、消化、碳酸化、分别、干燥分级制取
的产品称为（轻质碳酸钙），是用途最为广泛的无机填料之一，广泛应
用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油漆、油墨、印刷、电缆、食品、医药、化妆品、日用品、饲料、润滑油等各个行业。
超细碳酸钙，特别是（纳米碳酸钙）微粒，不仅保留了原碳酸钙
的性能，还具有纳米微粒的特性。
而且，通过掌控制备条件，可以得到
不同粒径不同晶体形状的纳米碳酸钙。
因此，纳米钙与轻钙在在生产工艺、质量掌控、外观、粒径、应用等方面有很多不同。
了解它们之间的
区分，有助于我们辨别并依据不同需求开发不用功能的碳酸钙产品。
1、生产工艺及质量掌控的差异
轻质碳酸钙的生产方法虽然不少，但在国内实现工业生产的几乎
只有碳化法。
将石灰石等原材料锻烧生成生石灰重要成份为氧化钙和二
氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳重要成份为氢氧化钙，然后再通入
二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和
粉碎便制得轻质碳酸钙。
此法具有能耗低、工艺简单、原材料丰富等显
著特点，充足不同行业的要求。
我国于上世纪80时代初开始研制和生产纳米碳酸钙，并于80时
代末实现工业化生产。
国内的讨论开发单位重要有北京化工大学、华东
理工大学、哈尔滨工程大学化工学院、中科院合肥固体物理讨论所、天
津化工讨论院等。
纳米碳酸钙的生产过程重要分四个工序：煅烧净化、消化、碳化、干燥包装。
生产时先将精选的石灰石矿石锻烧，得到氧化钙和窑气然后
将氧化钙消化，并将生成的悬浮氢氧化钙在高剪切力作用下粉碎，经多
级旋液分别除去颗粒及杂质，得到肯定浓度的精制的氢氧化钙悬浮液之
后通入，加入适当的表面改性剂，碳化至尽头，得到碳酸钙浆液再进行
脱水、干操、表面处理，最后得到所要求的纳米碳酸钙产品。
1）消化
轻钙制备工艺对消化温度以及消化用水质量要求不高，可以利用
离心脱水的回收滤液作为消化的热水，这样可以充分利用热能提高消化
反应温度，同时降低生产中的水的消耗量。
一般要求石灰为中烧或过烧
即可，消化后的生浆粘度较低，有利于提高碳化效率。
制备纳米碳酸钙应采纳活性较高的轻烧石灰，掌控较高的消化温
度和稳定的生浆粘度。
可利用生浆精制过程中的洗渣液作为消化水，但
不能采纳熟浆滤液消化，由于滤液中含有大量的碳酸钙晶体，加入到生
浆中将成为晶种参加碳化反应，影响碳化结晶的均匀性，简单在结晶过
程中产生大颗粒晶体，影响产品粒径分布范围。
2）碳化
制备轻钙不掌控碳化反应的初始温度，也几乎不掌控生浆的浓度
和粘度以及的浓度。
有时为了提高碳化速度，在沉降体积达到要求的情
况下，在碳化初始的生浆内添加一熟浆，可明显提高碳化反应速度，又
可作为调整产品沉降体积的一种手段。
制备纳米碳酸钙采纳与一般轻钙不同的碳化反应器，装有可掌控
反应温度的冷水夹套或提高气液混合的搅拌器等装置以及制冷设备等。
掌控生浆碳化的起始温度、石灰乳液浓度、仇浓度、温度、流量以及搅
拌速度等工艺参数，还可以采纳多级碳化的方式掌控晶体的粒径和晶形。
由于在碳化反应初期不能带入较多的晶种，因此碳化反应器应便于清洗，以便于每批次碳化结束后对系统进行必要的清洗。
也可以在生浆或碳化
反应过程中添加肯定量的晶形掌控剂，起到调整反应速度，提高晶体分
散性能和掌控结晶的作用，其碳化工艺掌控较一般轻钙或微细钙多而杂
得多。
3）干燥
轻钙一般只要掌控产品的白度、水分、筛余物和值等指标达到要
求即可，所以在产品干燥后，经过简单筛分后包装产品。
干燥温度要求
不高，只要不超过碳酸钙的分解温度即可，所以一般轻钙一般采纳600—750℃温度进行干燥，效率较高。
纳米碳酸钙大多数是经过表面处理的，因此产品在干燥时，温度
不宜掌控过高，否则会引起表面活性剂焦化，产品严重变黄，影响到产
品的质量。
目前纳米碳酸钙的干燥温度一般在200—300℃，视物料在不同干燥系统中停留时间的不同，工艺掌控温度也略有不同。
产品干燥后
粉碎解聚和分级是纳米碳酸钙产品质量掌控的关键手段。
针对不同粒经
分布和不同表面活性剂处理的产品，在选择干燥和粉碎分级设备时各有
侧重。
2、外观质量不同
1）外观
用手指揉搓纳米碳酸钙粉体时，感觉颗粒较为细滑，附着力较强，冲洗手指上的粉末时较难洗净。
粉体在空气中形成的粉尘较难沉降，粒
径较小的纳米碳酸钙产品与水混溶后形成的膏状料外观白度不高，并有
微透亮的感觉。
2）白度
由于一般纳米碳酸钙产品在生产工艺过程中特别重视对产品中“黑、黄点”等杂质的掌控，因此产品白度较高，一般为94%96%，会略
高于一般活性轻钙，但也有一般轻钙非活性产品白度较高，可以达到96%—97%。
3）聚积密度
一般情况下纳米碳酸钙产品的聚积密度较小，多为0.4—0.6g/cm3，而轻钙聚积密度一般为0.6—0.7g/cm3，但随着纳米碳酸钙产品应用性
能的不断改良，一些产品的聚积密度在渐渐提高，加之不同干燥设备生
产的产品聚积密度差异较大，一般目前从聚积密度方面比较难以辨别纳米碳酸钙产品和一般轻钙产品。
3、粒径及晶形不同
1）粒径不同
纳米碳酸钙与一般轻钙的本质区分就在于原始粒径也称一次粒径不同，通过透射电镜分析检测可以精准辨别两种产品。
2）晶形不同
由于纳米碳酸钙碳化工艺与一般轻钙差别较大，使纳米碳酸钙晶体结晶过程中晶形发生变化，晶体的形状以立方体为主，晶体的形状随工艺条件和晶形掌控剂的影响而呈现多样性，而一般轻钙晶体形状较为单一，以纺锤形为主，亦或团聚凝集形成菊花状晶体。
4、应用过程性能和作用不同
纳米碳酸钙由于其颗粒粒径较小，在应用材料中表现出一些特别性能，如在橡胶和塑料中具有较强的补强和改性作用，可以较大幅度提高材料的力学性能和光学性能。
因此纳米碳酸钙一般具有功能性填料和体积填料双重作用。
一般轻钙在补强性能等方面明显逊色于纳米碳酸钙产品，故一般只具有体积填充作用。
纳米级碳酸钙在中国已实现工业化，不同碳化方法应运而生，规模不断增大，产量不断加添，应用领域不断扩大，由橡胶、油墨等行业向塑料、涂料、胶黏剂、造纸等行业快速扩展，需求量以每年20%的速度递增，高档产品不断投放市场，充足了国内外两大市场日益增长的需求。
如今，功能性碳酸钙已经成为碳酸钙应用市场的一大需求点。
面对市场需求，不同用户对产品要求不同，除了看产品碳酸钙粒径，更看产品性能、品质，各种功能化专用钙产品才能具备更强的市场竞争力。
因此，可在纳米级碳酸钙的应用性能上多下功夫，开发出更多功能性、专用纳米碳酸钙。
其他无机粉体材料的功能开发亦是如此。