聚氯乙烯绝缘电缆电线质量监督实施规范
国家认监委公告2009年第11号--关于执行GB_T5023-2008《额定电压450_75
国家认监委公告2009年第11号－－关于执行GB/T5023－2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》标准有关要求的公告【法规类别】认证认可综合规定【发文字号】国家认监委公告2009年第11号【发布部门】国家认证认可监督管理委员会【发布日期】2009.03.19【实施日期】2009.05.01【时效性】现行有效【效力级别】部门规范性文件国家认监委公告（2009年第11号）GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》（包括GB/T5023.1至GB/T5023.5、GB/T5023.7等六个分标准）已发布，并将于2009年5月1日实施。
为了保证强制性产品认证制度的有效实施，依据《关于标准修订时强制性产品认证有关问题的通知》（国认科联[2005]18号）的有关规定，现将强制性产品认证执行GB/T5023-2008有关要求明确如下：一、自2009年5月1日起，采用新版标准实施认证；2009年5月1日前，申请人可自愿选择GB/T5023-2008（以下简称新版标准）或者GB5023-1997（以下简称旧版标准）申请认证。
二、对于已按旧版标准获证的产品，旧版标准认证证书持有人应于2010年5月1日前完成新版标准证书转换工作，证书转换不需进行差异/补充试验；逾期未完成证书转换工作的，认证机构应暂停旧版标准认证证书；2010年8月1日前，仍未完成证书转换工作的，认证机构应撤销旧版标准认证证书。
三、对于2009年5月1日前已经出厂、投放市场并且已经不再生产的获证产品，无需进行证书转换。
四、对于以“原电工产品安全认证证书（CCEE）转换为CCC证书”形式获得CCC认证的产品，如不能提供完整有效的CCC型式试验报告，则须按照新版标准进行全项目型式试验。
五、新版标准不再包含旧版标准中的“扁形无护套电缆”227 IEC 42（RVB）（此产品将被纳入修订中的JB/T8734标准），自新版标准实施之日起，该产品暂不需申请强制性产品认证，认证机构暂停已颁发的“扁形无护套电缆”强制性产品认证证书，暂停期12个月。
GBT5023新版与旧版差异性
控制，兼顾厚度和外径同时符合要求。 绝缘/护套厚度太厚会引起外径过大（超差）而造成不合格。
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RV复绞导体线芯绝缘计算
截面 mm2
6 10 16 25 35 50 70 95
单丝根数/ 单丝直径
n/mm 84/0.30 84/0.40 126/0.40 196/0.40 276/0.40 396/0.40 360/0.50 475/0.50
单丝排列
7×(12/0.30） 7×(12/0.40） 7×(18/0.40） 7×(28/0.40） 6×(39/0.40)+1×(42/0.40) 12×(21/0.40)+6×(21/0.40)+1×(18/0.40) 12×(19/0.50)+6×(19/0.50)+1×(18/0.50) 12×(25/0.50)+6×(25/0.50)+1×(25/0.50)
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难点理解 5.1导体
铜丝较硬时即伸长率太小时会引起软电缆 的曲挠试验不合格。
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难点理解 5.1导体
成品导体电阻当存储时间延长时会变坏。
案例1：一工厂图方便耍小聪明，每年复查提供保 存的同一电线RVV 300/500 2×0 .75电线为样 品，结果第一年和第二年导体电阻是合格的， 但到了第三年就不合格了。
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IEC60227-1:2007/GB/T 5023.1-2008
表1中规定PVC/E的非污染性试验老化条件 改为（100±2）℃，10×24h. 表1和表2中第8项的低温冲击试验，根据我 国的气候条件，试验温度规定为－15℃， 也可以根据客户的要求调整试验温度。
GB∕T 5023 新版与旧版差异性
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难点理解 5.1导体
GB/T3956-1997标准的规定要求比GB3953-83和 GB3955-83标准的规定要求相对宽松一些。 IEC采用的直流电阻计算公式如下 R20=(4ρ20/nπd2)×K1×K2×K3 K1-取决于导体中单丝直径、金属种类以及是否镀锡 的系数。 K2-取决于导体中单丝束绞方式的系数。 K3-取决于绝缘线芯成缆方式的系数。 上述系数均大于1。
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IEC60227-1:2007/GB/T 5023.1-2008
标志发生了变化 见第3章 标志 电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造 厂名或商标的重复标志。 工作导体温度超过70℃时使用的的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。 一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离应不超过： 如果标志在电缆的外护套上，为550 mm； 如果标志在无护套电缆绝缘上，为275 mm； 如果标志在有护套电缆绝缘上，为275mm； 如果标志在有护套电缆包带上，为275 mm。 ※ ※ GB/T5013.1-2008没有明确规定在电缆表面要有产品型号和额定电压的连续标志。 标志的载体和位置比老标准更明确了，标志距离要求也比老标准放宽了。
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难点理解 5.2 绝缘
5.2 绝缘
平均厚度 最薄点厚度 平均厚度最小值
ti ts
ti ×90％-0.1mm ti - 0.05mm(0.04mm) ts ×85％-0.1mm ts -0.05mm(0.04mm)
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难点理解 5.2 绝缘
标准规定的外形尺寸上下限是根据IEC60719规定的方法确定的。 标准规定的外形尺寸下限的要求比产品的标称尺寸还小，据此进行加工会造 成绝缘厚度或护套厚度不合格。 例1:GB/T5023.1 60227IEC01(BV) 1×2.5mm2 例2:GB/T5023.5 60227IEC52(RVV) 2×0.75mm2 按标准规定的外形尺寸上限的要求进行加工会造成材料浪费。 因此标准规定的外形尺寸上下限的要求不能作为工艺要求。 工艺要求应在计算标称尺寸的基础上确定，挤出外径范围应落在标准规定的 外形尺寸上下限内。 由于新标准GB/T5013-2008和GB/T5023-2008所包括产品的标准规定的外形 尺寸上下限的要求变化较大，因此以前的工艺文件应适当修改。
交电设备及产品质量监督抽查实施细则
交电设备及产品质量监督抽查实施细则一、抽样方法以随机抽样的方式在被抽查市场主体的待销产品中抽取。
随机数一般可使用随机数表等方法产生。
抽查数量：每款产品抽取2组样本，第1组用于检验，第2组用于备样。
每组样本需抽取样品数量如下表所示：注：阻燃电线电缆每批次产品抽取样品（非阻燃产品总长度+4X）米，其中（非阻燃检验样品长度+1.5X）米作为检验样品，（非阻燃备用样品长度+2.5X）米作为备用样品。
X为成束燃烧试验所需样品长度，根据GB/T 18380.33-2008、GB/T 18380.34-2008、GB/T 18380.35-2008和GB/T 18380.36-2008标准中的简易计算方法进行计算，计算公式如下：A类阻燃：X=[7000/(3.14×D2/4-S)] 取整×3.5米B类阻燃：X=[3500/(3.14×D2/4-S] 取整×3.5米C类阻燃：X=[1500/(3.14×D2/4-S)] 取整×3.5米D类阻燃：X=[500/(3.14×D2/4-S)] 取整×3.5米以上计算公式中，D为电缆成品外径，单位mm；S为所有金属材料的截面积，单位mm2。
执行企业标准、团体标准、地方标准的产品，检验项目参照上述内容执行。
凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。
凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。
三、判定规则（一）依据标准GB/T 5023.3-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T 5023.5-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）JB/T 8734.2-2016 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第2部分：固定布线用电缆电线JB/T 8734.3-2016 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第3部分：连接用软电线和软电缆GB/T 5013.4-2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆JB/T 8735.2-2016 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分：通用橡套软电缆GB/T 9330.2-2008 塑料绝缘控制电缆第2部分：聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆GB/T 9330.3-2008 塑料绝缘控制电缆第3部分：交联聚乙烯绝缘控制电缆GB/T 9330-2020 塑料绝缘控制电缆GB/T 12706.1-2008 额定电压1 kV（Um=1.2 kV）到35 kV （Um=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1 kV（Um=1.2 kV）和3 kV（Um=3.6 kV）电缆GB/T 12706.2-2008 额定电压1 kV（Um=1.2 kV）到35 kV（Um=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV（Um=7.2 kV）到30 kV（Um=36 kV）电缆GB/T 12706.3-2008 额定电压1 kV（Um=1.2 kV）到35 kV （Um=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35 kV（Um=40.5 kV）电缆GB/T 12706.1-2020 额定电压1 kV（Um=1.2 kV）到35 kV （Um=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第1部分：额定电压1 kV（Um=1.2 kV）和3 kV（Um=3.6 kV）电缆GB/T 12706.2-2020 额定电压1 kV（Um=1.2 kV）到35 kV （Um=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6kV（Um=7.2 kV）到30 kV（Um=36 kV）电缆GB/T 12706.3-2020 额定电压1 kV（Um=1.2 kV）到35 kV （Um=40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件第3部分：额定电压35 kV（Um=40.5 kV）电缆GB/T 12527-2008 额定电压1kV及以下架空绝缘电缆GB/T 14049-2008 额定电压10kV架空绝缘电缆GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 19666-2019 阻燃和耐火电线电缆或光缆通则XF 306.1-2007 阻燃及耐火电缆塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第1部分：阻燃电缆现行有效的企业标准和产品明示指标或其他相适应的产品标准。
聚氯乙烯绝缘护套软线例行检验和成品检验规程(万能)
电子有限公司OP-ED-003聚氯乙烯绝缘电缆例行检验和成品抽样检验标准拟制：审核：批准：2016.8编制2016.8实施电子有限公司聚氯乙烯绝缘电缆例行检验和成品抽样检验标准1.主题内容与适用范围标准规定了聚氯乙烯绝缘电缆例行检验与成品抽样检验要求、检验方法和检验规则。
2.引用标准GB/T3048.9-2007电线电缆电性能试验方法----绝缘线芯火花试验GB/T3956-2008电缆的导体GB/T5023-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆3.例行试验3.1 100%的绝缘火花试验。
3.1.1技术要求绝缘线芯不应留有任何击穿点。
3.1.2火花试验电压值3.1.3试验方法和检验规则在绝缘挤出生产线上，用工频火花机对绝缘线芯进行100%的高压火花试验，将击穿点剪掉做报废处理并做击穿记录。
在做高压火花试验前，对检测设备要做日常操作和功能检查，如果发现测试机中途失效，要将以前试验的电线重新测试一遍，以免漏检。
4.成品抽样检验4.1导体电阻导体电阻检查应在长度至少1m的电线试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。
用数字直流电桥进行测量，可按下列公式换算成导体在20℃、长度为1km时的电阻：R20=R t×（254.5/234.5+t）×1000/L式中： t—测量时试样温度℃。
R20—20℃下导体电阻Ω/kmR t—长度为L（m）的电线在t℃下测得的电阻Ω。
L—电线试样的长度，m（整个试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度）。
4.2结构检查4.2.1导体结构导体符合GB/T3956-2008中第5种软铜导体规定的要求。
手工检查导体的根数后，用千分尺测量导体的直径。
4.2.2绝缘厚度绝缘厚度的测量，应在至少相隔1m的三处各取一段电线试样。
每一根绝缘线芯取三段绝缘试样，测得18个数值的平均值（单位mm精确到小数点后二位），并按规定进行修定，取该值作为绝缘厚度的平均值。
成品检验规范模板
目录额定电压450/750及以下聚氯乙烯绝缘电缆（电线） (2)额定电压26/35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆 (13)额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆 (15)额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆 (16)额定电压1kV及以下架空绝缘电缆 (18)塑料绝缘控制电缆 (19)耐火电缆（电线） (20)阻燃电缆（电线） (21)裸绞线 (22)橡皮绝缘电缆 (23)1 适用范围本标准适用于额定电压450/750V及以下动力、日用电器、仪表仪器及电信设备用的铜芯或铝芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线）的出厂检验。
2 标准依据GB /5023.1-2008 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆（电线）第一部分一般规定GB/T 5023.2-2008 第二部分固定敷设用电缆（电线）GB /T5023.3-2008 第三部分连接用软电缆GB /T5023.4-2008 第四部分安装用电缆JB 8734-1998 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线。
3 检验项目3.1连接用软电缆检验项目见表一。
3.2固定敷设用电缆（电线）检验项目见表二。
3.3安装用电线检验项目见表三。
3.4屏蔽电线检验项目见表四。
3.5成品电缆标志。
成品电缆护套表面上应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，标志应自己清楚，容易辨认、耐磨，成品电缆的标志应符合GB6995.3-1996的规定：一个完整标志的末端和下一个完整标志的始端之间的距离不超过500mm；在带状体（平行或集束线）上不超过200mm.。
3.6成品检测老化前机械性能测试项目见附表6、附表7。
4 检验规则4.1产品应由质检部检查合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证（成盘交货电缆附产品合格证或质保书）。
4.2产品应按照第3条规定进行试验。
4.3产品应按以下实验频度进行抽样试验。
4.3.1结构尺寸检查应在每批同一型号及规格电缆中的一根制造长度上进行。
聚氯乙烯绝缘电缆技术规范(BV)
聚氯乙烯绝缘电缆技术规范1、型号：2271EC01（BV） BLV 450/750V规格： 1.5mm2~400mm22、型号：RVV型300/300V轻型聚氯乙烯护套软线3、型号：BVR型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘软电线标准：GB5023-1997， JB8734-19981、材料1.1.1 铜导体应是退火圆铜线。
铝导体6mm2及以下应是H4状态硬圆铝线，10 mm2及以上者应是H4状态硬圆铝线或0状态软圆线。
1.1.2 结构硬导体中单线的最少根数和软导体中单线的最大直径符合GB / T3956-97的要求。
固定用电缆应是圆形实心。
圆型绞合或紧压圆形绞合导体。
1.1.3 电阻电阻每芯导体在20℃时的电阻应符合GB / T3956-97的要求。
1.2 绝缘1.2.1材料绝缘应按产品标准中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物。
固定敷设用电缆 PVC / C型软电缆 PVC / D型内部布线用耐热电缆 PVC / E型1.2.2 挤包绝缘绝缘应紧密挤包在导体上，在剥离绝缘时应不损伤绝缘体，导体或镀锡层（若有）并通过检验及手工测量检查是否符合要求。
1. 2. 3 绝缘厚度的平均值不小于产品标准所列表格中的每种型号和规格电缆的规定值，但任一点的厚度要以小于规定值，只要不小于规定值的90%-0.1mm。
1.2. 4 老化前后的机械性能：绝缘在正常使用温度范转内，应具有足够的机械强度和弹性，应符合GB5023、GB8734标准规定的要求。
护套1.3. 1 材料护套应是按产品标准中的每种型号电缆规定的一种聚氯乙烯混合物。
固定敷设且电缆 PVC / ST4型软电缆 PVC / ST5型不同型号聚氯乙烯混合物的试验要求见GB502、JB8734标准规定。
1.3. 2 挤包护套护套应单层挤包当：（1）单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上：（2）其它电缆时，挤包在成缆线芯和填充物或内护套上（若有）1.3. 3厚度护套厚度的平均值应不小于产品标准所列表格中，每种型号和规格的规事实上值只要不小于规定值的85%-0.1 mm。
GB∕T 5023 新版与旧版差异性解读
※抽样试验和确认试验的频次以保证产品质量合格
为目的。 ※要多做试验！
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难点理解 2.3 额定电压
2.3 额定电压 电缆的额定电压是电缆设计和进行电性试 验用的基准电压。 例见GB/T5023.1-2008表3。 试验时施加电压数值不要搞错。 额定电压不等同于工作电压。
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难点理解 3 标志
3 标志 CCC认证规定： 制造厂名应与营业执照和CCC认书一致。 产品型号应与标准规定相一致。不能只印 我国型号而不印IEC型号。反之亦然。否则 被判为认证产品一致性不合格。
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难点理解 5.2 绝缘
5.2 绝缘
平均厚度 最薄点厚度 平均厚度最小值
ti ts
ti ×90％-0.1mm ti - 0.05mm(0.04mm) ts ×85％-0.1mm ts -0.05mm(0.04mm)
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难点理解 5.2 绝缘
标准规定的外形尺寸上下限是根据IEC60719规定的方法确定的。 标准规定的外形尺寸下限的要求比产品的标称尺寸还小，据此进行加工会造 成绝缘厚度或护套厚度不合格。 例1:GB/T5023.1 60227IEC01(BV) 1×2.5mm2 例2:GB/T5023.5 60227IEC52(RVV) 2×0.75mm2 按标准规定的外形尺寸上限的要求进行加工会造成材料浪费。 因此标准规定的外形尺寸上下限的要求不能作为工艺要求。 工艺要求应在计算标称尺寸的基础上确定，挤出外径范围应落在标准规定的 外形尺寸上下限内。 由于新标准GB/T5013-2008和GB/T5023-2008所包括产品的标准规定的外形 尺寸上下限的要求变化较大，因此以前的工艺文件应适当修改。
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IEC60227-1:2007/GB/T 5023.1-2008
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聚氯乙烯绝缘电缆电线质量监督实施规范
CCGF 308-2020 聚氯乙烯绝缘电缆电线
公布
国家质量监督检验检疫总局
聚氯乙烯绝缘电缆电线产品质量监督抽查实施规范
1 适用范畴
本规范适用于国家及省级质量技术监督部门组织的额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线产品质量监督抽查，其他质量技术监督部门组织的及针对专门情形的监督抽查可参考本规范执行。
监督抽查产品范畴包括固定布线用无护套电缆、固定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一样用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、专门用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等。
本规范内容包括产品分类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原那么及异议处理复检。
2 产品分类
2.1 产品分类及代码
表1 产品分类及代码表
2.2 产品种类
聚氯乙烯绝缘电缆电线产品分为固定布线用无护套电缆、固
定布线用护套电缆、轻型无护套软电缆、一样用途护套软电缆、安装用电线和屏蔽电线、专门用途护套软电缆、聚氯乙烯绝缘阻燃/耐火电缆等产品。
3 企业规模划分
表2 企业规模划分表
4检验依据
以下文件凡是注明日期的，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范。
凡是不注明日期的，其最新版本适用于本规范。
GB 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一样要求
GB 5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法
GB 5023.3 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆
GB 5023.4 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆
GB 5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆〔软线〕
GB/T 5023.6 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第
6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆
GB 5023.7 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第7部分：2芯或多芯屏蔽软电缆
GB/T 17737.1 射频电缆第1部分:总规范--总那么、定义、要求和试验方法
GB/T 19666阻燃和耐火电线电缆通那么
JB/T 8734.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线第1部分：一样规定
JB/T 8734.2额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电
线和软线第2部分：固定布线用电缆电线JB/T 8734.3 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电
线和软线第3部分：连接用软电线JB/T 8734.4 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电
线和软线第4部分：安装用电线
JB/T 8734.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电
线和软线第5部分：屏蔽电线
GA 306.1 阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和
要求第1部分：阻燃电缆
GA 306.2 阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求第2部分：耐火电缆
国家质检总局第13号令产品质量国家监督抽查治理方法
经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求
5 抽样
5.1 抽样型号或规格
从同一批次产品中抽取同一规格型号的某类产品。
假如企业生产多种规格型号产品时，应优先抽取按强制性标准生产的产品；假如企业生产的产品执行标准性质相同时，应优先抽取企业主导产品。
5.2 抽样方法、基数及数量
在企业的成品库内或市场随机抽取经企业检验合格或以任何方式说明合格的产品。
在生产领域抽样时，抽样基数许多于600米；
在流通领域抽样时，抽样基数满足抽样数量即可，抽样基数应许多于抽取样品量。
抽样数量为一卷〔应许多于50米〕，其中30米作为检验样品，剩余样品〔许多于20米〕作为备用样品。
样品应包装完好，并附有合格证明。
抽取聚氯乙烯绝缘阻燃电缆电线时，抽样数量应依照GB/T 18380.3标准和GB/T 19666标准的要求确定。
5.3 样品处置
抽样后将样品封装，在外包装贴上封条〔应尽可能将封样单贴在样品包装的接头处〕，由双方签字，并由抽样人员在封样单上骑缝签名〔还可采取漆封、专门材料、拍照等其他附加的防拆封措施〕。
5.4 抽样单
应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。
同时记录被抽查企业上一年度生产的额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线产品销售总额,以万元计；假设企业上一年度未生产，那么记录本年度实际销售额，并加以注明。
抽样单中产品的技术资料信息应依照该产品的合格证明填写。
6 检验要求
6.1 检验项目及重要程度分类
表3 产品检验项目及重要程度分类
注：A类——极重要质量项目，B类——重要质量项目。
6.2 产品实物质量检验项目和标识质量检验项目
产品实物质量检验项目为上表中1～71项。
标识质量检验项目为上表中72～78项。
6.3 检验应注意的问题
关于有强制性国家标准或行业标准的产品，应按照强制性国家标准或行业标准进行检验。
假设企业产品明示标准严于国家标准或行业标准时，应按照企业标准检验和判定。
关于无强制性国家标准或行业标准的产品，按产品明示的标准或明示技术条件来检验，假设其他有效的明示标准中缺少本规范规定的检验项目，按本规范规定的项目检验。
数值修约应执行〝四舍五入〞原那么。
拉力试验复检时夹头移动速度应为〔25±5〕mm/min。
大截面铝导体举荐采纳试样长度：导体标称截面95~185mm2，取3m；导体标称截面240mm2及以上，取5m。
有争议时，导体标称截面185mm2 及以下，取5m；导体标称截面240mm2及以上，取10m。
7 判定原那么
7.1 产品实物质量判定原那么
检验项目的样本量为1，不合格判定数为0。
经检验，样品的实物质量检验项目中任一项或一项以上指标不符合检验依据规定，判定该批产品实物质量为不合格，当产品存在A类项目不合格时，属于严峻不合格；当产品仅有B类项目不
合格时，属于较严峻不合格。
反之，判定该批产品实物质量合格。
非检验判定项目检验结果写入检验报告，不作判定。
7.2 标识质量判定原那么
检验项目的样本量为1，不合格判定数为0。
经检验，样品的标识质量检验项目中任一项或一项以上指标不符合检验依据规定，判定该批产品标识质量不合格，属于较严峻不合格；反之，判定该批产品标识质量合格。
非检验判定项目检验结果写入检验报告，不作判定。
7.3 产品检验结果综合判定原那么
经检验，所抽取样品实物质量和标识质量均合格时，综合判定该批产品合格。
反之，判定该批产品不合格，当产品存在A类项目不合格时，属于严峻不合格；当产品仅有B类项目不合格时，属于较严峻不合格。
8 异议处理复检
对判定不合格产品进行复检时，按以下方式进行：
8.1 核查不合格项目相关证据，能够以记录〔纸质记录或电子记录或影像记录〕、检验后缺陷特点样品(如：电压试验击穿点、曲挠试验击穿或断芯或短路、成束燃烧试验炭化现象等)、与不合格质量数据相关联的其它质量数据等检验证据证明，作出坚持原检验结论的复检结论。
8.2 需对不合格项目复检时，能够在原样上进行的，应采纳原样
检验。
不能够在原样上进行的，采纳备用样检验。
当复检结果仍不合格，坚持原检验结果不变。
当复检结果合格，以复检结果为准。