浅谈矿山机械的发展
矿山机械发展现状及未来发展趋势
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、引言矿山机械作为矿山开采过程中的重要设备，对于矿山行业的发展起着至关重要的作用。
本文将对矿山机械的发展现状进行分析，并展望未来矿山机械的发展趋势。
二、矿山机械发展现状1. 市场规模矿山机械市场规模庞大，随着全球矿产资源的逐渐枯竭，矿山机械市场的竞争也日益激烈。
根据市场研究数据显示，2022年全球矿山机械市场规模达到1000亿美元，估计未来几年将保持稳定增长。
2. 技术水平矿山机械的技术水平不断提升，智能化、自动化成为发展的主要方向。
例如，矿山机械中的自动导航、无人驾驶等技术已经得到广泛应用，提高了工作效率和安全性。
3. 产品创新随着市场需求的不断变化，矿山机械企业加大了对产品研发的投入。
新型矿山机械产品不断涌现，如全地形矿用车、智能化采矿机械等，满足了矿山开采的多样化需求。
4. 国内外市场竞争国内外矿山机械企业在技术和市场上的竞争日益激烈。
国内企业通过技术引进和自主创新，逐渐提高了产品的竞争力。
同时，国外企业也加大了对中国市场的开辟力度，形成为了激烈的市场竞争。
三、矿山机械未来发展趋势1. 智能化发展未来，矿山机械将更加智能化，通过人工智能、大数据等技术的应用，实现矿山机械的自主感知、决策和执行能力。
智能化的矿山机械将提高生产效率、降低劳动强度，提升矿山开采的安全性和环保性。
2. 绿色环保随着环保意识的提高，矿山机械的绿色环保性能将成为发展的重点。
未来的矿山机械将更加注重能源利用效率，减少废气、废水和废渣的排放，实现矿山开采与环境保护的良性循环。
3. 自动化程度提升未来，矿山机械将实现更高程度的自动化。
无人驾驶技术、自动导航技术将得到进一步发展，实现矿山机械的自动化操作和管理。
这将提高工作效率，降低人员伤亡风险。
4. 多功能化发展未来矿山机械将更加注重多功能化的发展。
例如，一台机械可以同时具备采矿、运输、清洁等多种功能，提高了机械的利用率和经济效益。
5. 国际合作未来，矿山机械企业之间的国际合作将更加密切。
矿山机械发展现状及未来发展趋势
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、引言矿山机械是指用于矿山开采、矿石加工和矿山工程施工等领域的机械设备。
随着矿山资源的逐渐枯竭和矿石品位的下降，矿山机械的发展变得越来越重要。
本文将对矿山机械的现状及未来发展趋势进行详细分析。
二、矿山机械的现状1. 市场规模矿山机械市场规模庞大，全球矿山机械市场价值超过1000亿美元。
中国是全球最大的矿山机械市场，占领了全球市场份额的30%以上。
2. 主要产品矿山机械主要包括采矿设备、选矿设备、矿山运输设备和矿山施工设备等。
采矿设备包括钻机、矿用卡车和矿用装载机等；选矿设备包括破碎机、磨矿机和浮选机等；矿山运输设备包括皮带输送机、提升机和矿用车辆等；矿山施工设备包括钻爆设备和掘进机等。
3. 技术水平目前，矿山机械的技术水平不断提高。
自动化、智能化和数字化成为矿山机械发展的主要趋势。
例如，采矿设备智能化程度提高，可以实现远程操控和自动化操作，提高了工作效率和安全性。
4. 发展瓶颈矿山机械发展面临一些挑战和瓶颈。
首先，矿山机械的能效问题亟待解决，以减少能源消耗和环境污染。
其次，矿山机械创造业需要加强创新能力，提高产品质量和技术水平。
再次，矿山机械市场竞争激烈，企业需要加强品牌建设和市场营销。
三、矿山机械的未来发展趋势1. 智能化发展随着人工智能和大数据技术的不断发展，矿山机械将趋向智能化。
智能化矿山机械可以通过传感器和数据分析技术实现自主感知和智能决策，提高生产效率和安全性。
2. 绿色环保矿山机械的绿色环保发展是未来的趋势。
矿山机械创造企业需要采用低碳、环保的创造工艺和材料，减少能源消耗和废弃物排放。
同时，矿山机械的节能技术和智能控制技术也将得到进一步发展。
3. 自动化生产矿山机械的自动化生产将得到进一步推广和应用。
自动化生产可以提高生产效率、降低劳动强度，并且可以在危（wei）险环境中保障工人的安全。
例如，自动化采矿设备可以通过无人驾驶技术实现矿山的自动化开采。
4. 信息化管理矿山机械的信息化管理将成为未来的发展方向。
浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展
浅谈煤矿采掘设备的现状及其发展煤矿采掘设备是煤炭工业中的重要组成部分，其发展水平直接影响着煤炭产业的整体水平和发展速度。
近年来，我国的煤炭工业取得了长足的发展，但在采掘设备方面，与发达国家相比还存在一定的差距。
本文将从煤矿采掘设备的现状和发展趋势两方面进行论述。
煤矿采掘设备可以分为长壁采煤机、综采机、液压支架等多个品种。
其中，长壁采煤机是目前煤炭工业采煤的主力机械，其优点是采煤效率高、节能环保。
而综采机则逐渐取代了传统的采煤方式，其采掘效率比传统方式提高了3倍以上，但能源消耗量也相应增加了。
在液压支架方面，我国生产液压支架的品种已达30余种，但从整体水平看，与国外相比仍有差距。
随着煤炭产业的快速发展，煤矿采掘设备也开始朝着智能化、集成化、全自动化方向发展。
近年来，国内企业在煤矿采煤机、综采机、液压支架等领域，已取得了一些重要的进展。
例如，中联重科的煤矿采煤机在采煤效率、环保性、维修方便性等方面均取得了重要的突破。
煤炭产业已经进入了高效、安全、清洁的新时代，煤矿采掘设备也在朝着智能化、集成化、自动化方向发展。
未来，煤矿采掘设备的发展趋势将表现在以下几个方面：（1）智能化智能化是未来煤矿采掘设备发展的必然趋势。
煤矿采煤机将具有在线监测、自动调节、自动开关等智能化功能，从而提高采煤的效率和安全性。
（2）集成化煤矿采掘设备将呈现出集成化的趋势。
为了提高效率和降低能耗，设备将更多地采用数字化、智能化、网络化和集成化技术。
（3）全自动化综上所述，煤矿采掘设备作为煤炭工业中重要的组成部分，在未来的发展中将借助智能化、集成化、全自动化等技术，逐步提高工作效率、产品质量和环保水平，为煤炭行业的可持续发展作出更大的贡献。
我国地下矿山采掘机械化发展的几个问题
我国地下矿山采掘机械化发展的几个问题本文对我国地下矿山采掘机械化自建国以来的进展进行了论述，针对进展中存在的几个重点问题进行了分析和探讨并提出了相应的策略。
我国的地下矿山采掘机械化从建国以后进展快速，取得了许多的成果，例如引进仿制进展成为了自行设计，单体设备进展成为了机械化作业线，主要作业机械进展成了帮助作业机械，从人工掌握进展成了微机掌握。
这些成果的进展使得地下矿山采掘机械化水平得到了提高，取得了进展的阅历。
在进展中对存在的问题进行探讨有利于地下矿山采掘机械化的进一步进展，在研制单位与使用单位的共同努力之下将我国的井下采掘机械化上升到新的水平。
2.1我国劳动力充分、矿山机械化生产成本高的问题这个问题假如解决不当将阻碍采掘机械化的进展，也会因此产生许多其他问题。
与美国等发达国家相比，我国劳动工资在矿石成本构成中所占比例较小，井下工人的工资较低。
引进一台全液压采矿凿岩设备所需要的成本相对于我国井下工人的工资水平来说特别之高。
再加上我国矿山劳动生产率、矿石价格和利润都低，这些收入都仅相当于投资存入银行的利息收入。
这些状况都使得我国采纳机械化不能够显著降低矿山成本，不能改善矿山的经济效益，甚至还会提高矿石的成本。
但是也要看到机械化的必要之处，一方面矿山采掘机械化的实现能够提高功效和总产量，从而带动矿山收入和利润的增长；另一方面，基于我国社会主义的国家性质，应当优先考虑利用机械化来改善工人的工作环境；最终，随着方案生育的开展，独生子女将成为普遍现象，矿山实现了机械化将能够吸引劳动力，避开劳动力缺乏现象的消失。
目前我国采掘机械化进展中存在的问题有：第一、一些国产采掘机牢靠性和耐久性不强，设备造价高但质量差；其次、矿山工作人员文化、技术素养低下，不能够对设备进行完善的管理和操作、修理，这使得设备不能够保持最好的工作状态和发挥最大的工作效率；第三、没有与设备相匹配的采掘工艺，而且采矿场的数量增大导致对设备的需求量增大，使设备利用率变低。
矿山机械发展现状及未来发展趋势
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、引言矿山机械是指用于矿山开采、矿石加工和矿山工程建设的各种机械设备。
随着矿产资源的日益枯竭和环境保护意识的增强，矿山机械的发展正面临着许多挑战和机遇。
本文将详细介绍矿山机械的现状以及未来的发展趋势。
二、矿山机械发展现状1. 矿山机械市场规模根据市场研究数据显示，全球矿山机械市场在过去几年保持了稳定的增长趋势。
2022年，全球矿山机械市场规模达到1000亿美元。
亚太地区是全球矿山机械市场的主要消费地区，占领了市场份额的40%以上。
2. 矿山机械类型矿山机械根据其功能可以分为采矿设备、矿石加工设备和矿山工程设备。
采矿设备包括钻探机、矿用卡车、装载机等；矿石加工设备包括破碎机、磨矿机、选矿设备等；矿山工程设备包括隧道掘进机、爆破设备、运输设备等。
3. 矿山机械技术水平目前，全球矿山机械的技术水平不断提高。
随着自动化和智能化技术的应用，矿山机械的生产效率和安全性得到了显著提升。
例如，自动驾驶卡车的使用大大提高了矿山的运输效率，无人机的应用使得矿山勘探更加高效。
4. 矿山机械市场竞争格局全球矿山机械市场竞争激烈，主要厂商包括卡特彼勒、沃尔沃、久保田、三一重工等。
这些厂商通过技术创新、产品质量和售后服务等方面的竞争来争夺市场份额。
三、矿山机械未来发展趋势1. 环保型矿山机械随着环境保护要求的提高，未来矿山机械的发展将更加注重环保性能。
矿山机械将采用更加清洁和高效的能源，减少对环境的污染。
同时，矿山机械将更加注重资源的综合利用，减少废弃物的产生。
2. 智能化矿山机械随着人工智能和大数据技术的快速发展，未来矿山机械将趋于智能化。
智能化矿山机械将能够通过传感器和数据分析实现自动化操作和远程监控。
这将提高矿山机械的生产效率和安全性。
3. 人性化设计未来矿山机械的设计将更加注重人性化。
例如，矿山机械将采用符合人体工程学的设计，减少操作人员的劳动强度。
同时，矿山机械的人机交互界面将更加友好和直观，提高操作人员的工作效率。
2024年煤矿机械行业现状及发展趋势分析
一、煤矿机械行业的现状
1、煤矿机械行业规模不断扩大
近年来，随着能源需求的增加，煤矿机械行业发展迅猛，不断扩大，
设备的种类也增加，技术水平也不断提高，产品质量有了明显提高。
煤矿
机械行业的总产值达到590.54亿元，是2024年的2.3倍。
2、市场竞争日趋激烈
随着煤矿机械行业发展迅猛，市场竞争也日趋激烈。
在同类产品中，
竞争对手也日益增多，技术水平日臻完善，同时市场产品价格日趋低廉，
产品种类的多元化也日益加强，这些都是近期煤矿机械行业的发展变化。
3、产品种类多元化
近年来，煤矿机械行业产品种类不断增加，从传统的液压支架、橡胶绳、电钻、煤粉泵、轨道推进机等，拓展到支柱机、液力支架、回采专用
机等，产品种类日趋多元化，其技术水平也日渐提高。
二、煤矿机械行业发展趋势
1、煤矿机械行业创新技术投资加大
未来，煤矿机械行业将继续加大对创新技术的投资，采用先进的技术
手段，实现产品的质量提升。
同时，企业还可以增加生产效率，减少成本，提升竞争力。
2、智能煤矿机械将成主流。
浅谈矿山机械安全发展前景
浅谈矿山机械安全发展前景摘要:近些年来,矿山机械得到了较快的发展,其安全状况仍然是目前所面临的较大问题,所以必须提出目前矿山机械安全技术领域存在的一些问题,并针对这些问题作出具体的分析,同时提出加强高级技术人才培养、强化操作人员培训、建立矿山机械安全设计体系等有效的控制方法。
关键词:矿山机械安全发展目前我国矿山机械行业的科技基础较薄弱，改革开放以来，矿山机械行业以市场换技术作为提高产品技术水平的主要途径，同时还要面对国外竞争者在中国投资办厂的严峻形势。
机械行业是一个国家的基础性和支柱性产业，在国民经济中占有极其重要的地位，它与上游产业（如钢铁、煤炭、有色等）和下游产业（如住房、日用消费品等）关系密切，具有很强的拉动能力。
矿山机械是煤矿生产中的重要设备,其性能和质量直接影响到矿山的生产和安全,随着社会的进步和科学技术的发展,人民群众生命与财产安全问题越来越受到人们的重视,特别是近些年来,国家对矿山企业的安全监管力度非常大,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。
首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如撞车、绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生;其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿地点,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
矿山机械设备的装备水平参差不齐,目前在产矿井大体可以分为3类:老矿及改扩建矿;现代化矿井;大型(超大型)现代矿井。
(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;(2)现代化矿井大多建于20世纪 80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械, 国产设备在其中占据了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的大型新型机械设备。
矿山机械发展现状及未来发展趋势
矿山机械发展现状及未来发展趋势一、矿山机械发展现状矿山机械是指在矿山生产过程中使用的各种机械设备，包括采矿设备、矿石破碎设备、矿山运输设备等。
随着矿山开采的不断深入和规模的不断扩大，矿山机械在矿山生产中的地位和作用也越来越重要。
1. 矿山机械市场规模矿山机械市场规模庞大，全球矿山机械市场规模在2022年达到了约5000亿美元。
中国作为全球最大的矿产资源国家，矿山机械市场规模也非常庞大，2022年中国矿山机械市场规模超过了1000亿元人民币。
2. 矿山机械技术水平目前，全球矿山机械技术水平不断提升。
矿山机械的自动化、智能化和数字化水平不断提高，传感器、控制系统、通信技术等先进技术的应用使得矿山机械的效率和安全性得到了极大提升。
3. 矿山机械产品结构矿山机械产品结构日益多样化和专业化。
传统的采矿设备、矿石破碎设备、矿山运输设备仍然是矿山机械的主要产品，但随着矿山生产工艺的不断改进和矿产资源的不断变化，新型设备如矿山勘探设备、矿山环保设备等也得到了广泛应用。
4. 矿山机械市场竞争格局全球矿山机械市场竞争激烈，主要竞争企业包括卡特彼勒、沃尔沃、德尔福、久保田等。
中国矿山机械市场竞争也非常激烈，主要竞争企业有三一重工、中联重科、山推股分等。
二、矿山机械未来发展趋势1. 矿山机械智能化发展未来，矿山机械将更加智能化。
随着人工智能、大数据、云计算等技术的不断发展，矿山机械将实现更高的自动化和智能化水平。
智能化的矿山机械将能够实现自主巡航、自动化操作和远程监控，提高矿山生产效率和安全性。
2. 矿山机械节能环保发展矿山机械在未来将更加注重节能环保。
矿山生产对能源的需求非常大，矿山机械的能源消耗也相应较高。
未来，矿山机械将更加注重能源的利用效率和环境保护，采用更加节能环保的设备和技术，减少对环境的影响。
3. 矿山机械自动化发展未来，矿山机械将更加自动化。
自动化技术的应用将进一步提高矿山机械的生产效率和安全性。
自动化的矿山机械将能够实现自动化的生产流程、自动化的设备控制和自动化的故障诊断，减少人力投入和提高工作效率。
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浅谈矿山机械的发展
1 煤炭在我国能源结构中的重要作用
煤炭是我国的主要能源，是国民经济和社会发展不可缺少的物资基础。
我国煤炭资源丰富，煤炭资源分布面积约60多万平方公里，占国土面积的6%。
根据第三次全国煤炭资源预测与评价，全国煤炭资源总量5.57万亿吨，煤炭资源潜力巨大，煤炭资源总量居世界第一。
已查明资源中精查资源量仅占25%，详查资源仅占17%。
探明储量达到10202亿吨。
其中可开采储量1891亿吨，占18%，人均占有量仅145吨，低于世界平均水平。
国务院制订的《能源中长期发展规划纲要(2004-2020)》(草案)指出“要大力调整优化能源结构，坚持以煤炭为主体，电力为中心，油气和新能源全面发展的战略”。
鉴于我国“多煤、贫油、少气(天然气)”的特点，在今后一段相当长的时间内，能源结构仍然以煤炭为主，煤炭在一次能源消耗中占70%左右。
2004年煤炭占我国一次能源生产的70%以上，在我国能源结构上占主要地位，有举足轻重的作用。
2 我国煤炭工业发展现状
?进入21世纪，我国煤炭工业快速发展，2000年全国产煤9.9亿吨，2001年产煤11.04亿吨，2002年13.8亿吨，2003年16.67亿吨。
2004年全国产煤19.56亿吨，占全国一次性能源生产总量的74.3%，当年煤炭销售量为18.91亿吨，占全国一次性能源消费总量的65%，生产力水平显着提高，产业结构调整取得重大进展。
一些企业开始跨地区、跨行业的产业联合，煤、电、化、路、港、航
产业链开始形成，形成了一批在国内领先、在国际上具有一定竞争力的大集团，如神华集团、山西焦煤集团、兖州矿业集团等。
我国煤炭产量急剧上升，得到了全世界的关注。
煤炭是我国能源安全的基石。
煤炭工业是我国重要的基础产业，我国的煤炭产量已是世界第一位，是煤炭生产大国，现在我国煤炭工业已具备了设计、施工、装备及管理千万吨露天煤矿和大中型矿井的能力。
现代化综采设备、综掘设备和大型高效露天剥、采、运、支成套设备在大中型煤矿大量使用。
同时，我国煤炭开采技术装备总体水平低，煤炭生产技术装备是机械化、部分机械化和手工作业并存的多层次结构。
技术和装备水平低。
全国煤矿非机械化采煤60%。
大中型国有重点煤矿装备水平较先进，但设备老化程度较大；小型矿井生产技术装备水平极低，煤矿生产工艺落后，作业人员过多、效率低。
3 我国煤炭工业存在的问题和与国际先进产煤国家的差距
3.1 我国煤炭企业规模小、产业集中度低?
我国煤炭企业的突出特点是，规模小、效率低、安全状况不好，产业集中度低。
据煤炭行业统计数据分析，2002年国有重点煤矿占52%，国有地方煤矿占18%，乡镇煤矿占30%。
按井型划分，大型矿井占32%，中型矿井占18%，小型矿井(含乡镇煤矿)占48%。
2004年，全国约有煤矿2.5万处，95%以上的小煤矿，矿井年产能力不足3万吨的矿井约占40%，煤炭产业的集中度只有15%，远远低于世界主要产煤国家的水平。
国际先进的产煤国家，煤炭产业规模集
中化，世界排名前10名的大公司，依靠核心竞争力，做强做大，提高了全球煤炭产业的集中化程度。
2003年10大煤炭公司的煤炭产量约占全球产量的18.81%，有5家公司的煤炭产量超过1亿吨，其中排名第一的皮博迪公司达到1.83亿吨，力拓公司达到1.43亿吨，美国前4家企业的煤炭产量占本国煤炭总量的46.9%。
3.2 ??我国煤炭装备落后，机械化自动化程度低、缺少大型成套设备
我国煤矿生产基础薄弱、国有煤矿连续紧张生产的矿井占总数的近50%，矿井主要生产设备严重老化，超期服役的占30-40%，部分乡镇煤矿设备简陋、生产条件差，有的根本没有机械设备，仅为人工开采，不符合有关煤炭法规要求，当前我国资源破坏和浪费严重。
部分煤炭企业存在着“采厚弃薄”、“吃肥丢瘦”等浪费资源现象，全国煤矿平均资源回收率为30-35%左右，资源富集地区的小型矿井资源会回收率只有10-15%。
据煤炭行业统计数据分析，2002
年我国国有重点煤矿采煤机械化程度为77.78%，综合采煤机械化为62.98%，掘进机械化程度为81.15%，综合掘井机械化程度为15.03%，地方国有煤矿机械化程度更低。
2004年乡镇煤矿产量占我国煤炭总产量的39%。
对不适宜用放顶采煤的5.5米以上煤层，要采用一次采全高是最合理有效的采煤方法，但目前国内没有相适应的高产高效的综采成套设备。
而国际先进的产煤国家，煤炭生产呈现出大功率重型化、自动化、集约化、按照环保的特点。
国外先进的采煤设备向大功率、重型化发展，设备储备系数大、运行可靠性高。
3.3 煤矿安全生产事故多?
我国煤矿安全生产方面，重大瓦斯事故多发，煤矿事故的总死亡人数达到了高峰，2004年我国生产约20亿吨煤，事故死亡约六千人，这几年煤炭产量大幅度增长，煤矿百万吨死亡率还是下降的。
由1994年的5.59 人下降到2004年3.08人，美国生产约10亿吨煤死27-31人，百万吨死亡率约为 0.039；波兰百万吨死亡率为0.09；南非百万吨死亡率为0.13；俄罗斯百万吨死亡率为0.34。
先高产高效煤矿的建设不仅提高煤炭生产效率，实现煤矿集约化生产，并为煤矿生产过程中的安全监测、监控创造条件，从而有效的预防和控制煤矿安全生产事故。
4 煤炭工业发展对矿山机械设备的需求
4.1 我国煤炭工业发展趋势
?据煤炭行业发展规划相关内容，“十一五”期间，我国已新建煤矿3亿吨左右，其中投产2亿吨。
“十二五”期间煤炭行业现代企业制度要进一步得到完善，大型煤炭企业集团基本形成，经测算，到2020年，新建和在建的国有煤矿的生产能力约为7.1亿吨。
如果届时中国小煤矿的产量仍保持目前的6亿吨，按需求预测的高端方案，未来20年中国需新增煤矿产能17亿吨，年均8500万吨；按需求预测的低端方案，未来20年中国需新增煤矿产能13
亿吨，年均6500万吨。
4.2 对矿山机械设备的需求
“十一五”期间，煤炭工业的生产技术水平将明显提高。
国家
将建成140个高效安全现代化矿井，国家将加大对煤矿建设项目的支持力度，已先后有17个煤炭建设项目，由国家开发银行出具贷款承诺，还将100多个高档普采工作面升为综采工作面，100多个普采工作面升为高档普采工作面。
这样，中国大型煤矿采掘机械化程度将达到95%。
中型煤矿的机械化程度将达到80% 以上；大型煤矿国内先进水平装备率达到20%，国际先进水平装备率达到6%，中型煤矿国内先进水平装备率达到10%，小型煤矿机械化、半机械化程度达30%以上。
据此分析，煤炭需求的急剧增长，上述煤矿采掘机械化指标还会有所突破，这为煤矿装备的发展提供了广阔的市场前景。
?矿山机械企业要抓住目前我国产业结构调整和企业深化改革
之机，在国家政策的指导下，加快矿山机械企业改组、联合、兼并、破产、重组和股份制改革的步伐，组建以矿山机械制造企业为主体，形成具有制造和开发能力、工程成套能力、有创新能力的企业实体。
把企业建成具有市场竞争能力和抗风险能力的现代化矿山工程企
业集团，努力向煤矿提供成套设备，减少用户的风险，为我国煤炭工业的发展做出积极贡献。