《技术测量基础》PPT课件
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测量技术ppt课件
激光干涉测量
激光干涉测量是利用激光干涉现 象对长度、角度等进行测量的技 术，具有高精度、高分辨率和高 稳定性的优点。
超声测量技术
超声测量技术概述
超声测量技术是利用超声波在介质中的传播特性进行测量 的技术，具有非接触、无损、高精度和高效率的特点。
超声测距
超声测距是利用超声波在介质中的传播速度和时间来计算 目标距离的技术，广泛应用于医疗、工业等领域。
表面粗糙度测量
01
02
03
04
05
表面粗糙度概述 触针式测量
光干涉式测量
光学显微镜观察 表面粗糙度测量
法
误差
表面粗糙度是指物体表面 的微观形貌特征，它对物 体的使用性能和外观质量 都有重要影响。
使用触针式表面粗糙度仪 进行测量，该方法适用于 各种材料的表面粗糙度测 量。
使用光干涉式表面粗糙度 仪进行测量，该方法具有 高精度和高灵敏度的特点 。
电子式测量
角度测量误差
角度测量是测量技术中 重要的测量之一，它涉 及到物体之间的夹角、 旋转角度等参数的测量 。
使用机械式测角仪、量 角器等工具进行测量。
使用光学仪器，如望远 镜、显微镜等进行测量 。
使用电子测角仪、编码 器等电子设备进行测量 。
与长度测量一样，角度 测量结果也受到多种因 素的影响，如工具误差 、人为误差等。为了减 小误差，可以采用更精 确的测量工具、多次测 量求平均值等方法。
。
输入 光纤标传题感测
量
光纤传感测量是利用光纤中光信号的调制解调原理对 温度、压力、位移等物理量进行测量的技术，具有高 精度、高灵敏度和高稳定性的优点。
光纤测量技 术概述
光纤干涉仪
光纤陀螺仪是利用光的干涉和偏振原理对角速度进行 测量的技术，具有高精度、高灵敏度、抗干扰能力强
激光干涉测量是利用激光干涉现 象对长度、角度等进行测量的技 术，具有高精度、高分辨率和高 稳定性的优点。
超声测量技术
超声测量技术概述
超声测量技术是利用超声波在介质中的传播特性进行测量 的技术，具有非接触、无损、高精度和高效率的特点。
超声测距
超声测距是利用超声波在介质中的传播速度和时间来计算 目标距离的技术，广泛应用于医疗、工业等领域。
表面粗糙度测量
01
02
03
04
05
表面粗糙度概述 触针式测量
光干涉式测量
光学显微镜观察 表面粗糙度测量
法
误差
表面粗糙度是指物体表面 的微观形貌特征，它对物 体的使用性能和外观质量 都有重要影响。
使用触针式表面粗糙度仪 进行测量，该方法适用于 各种材料的表面粗糙度测 量。
使用光干涉式表面粗糙度 仪进行测量，该方法具有 高精度和高灵敏度的特点 。
电子式测量
角度测量误差
角度测量是测量技术中 重要的测量之一，它涉 及到物体之间的夹角、 旋转角度等参数的测量 。
使用机械式测角仪、量 角器等工具进行测量。
使用光学仪器，如望远 镜、显微镜等进行测量 。
使用电子测角仪、编码 器等电子设备进行测量 。
与长度测量一样，角度 测量结果也受到多种因 素的影响，如工具误差 、人为误差等。为了减 小误差，可以采用更精 确的测量工具、多次测 量求平均值等方法。
。
输入 光纤标传题感测
量
光纤传感测量是利用光纤中光信号的调制解调原理对 温度、压力、位移等物理量进行测量的技术，具有高 精度、高灵敏度和高稳定性的优点。
光纤测量技 术概述
光纤干涉仪
光纤陀螺仪是利用光的干涉和偏振原理对角速度进行 测量的技术，具有高精度、高灵敏度、抗干扰能力强
技术测量基础知识
❖ 具。按工作原理和结构特征，量仪可分为机械式、电动式、光学式、气 动式，以及它们的组合形式—光机电一体的现代量仪。
❖ 4. 计量装置 ❖ 计量装置是一种专用检验工具，可以迅速地检验更多或更复杂的参数，
从而有助于实现自动测量和自动控制。如自动分选机、检验夹具、主动 测量装置等。
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5.2 计量器具与测量方法
第5章 技术测量基础知识
❖ 5.1 技术测量概述 ❖ 5.2 计量器具与测量方法 ❖ 5.3 测量误差及数据处理 ❖ 5.4 光滑工件尺寸的检验 ❖ 5.5 光滑极限量规设计
5.1 技术测量概述
❖ 5.1.1测量的概念
❖ 所谓测量，就是把被测量与标准量进行比较，从而确定两者比值的过程。
零件的几何量需要通过测量或检验，才能判断其合格与否。设被测量为
L，所采用的计量单位为E，则它们的比值为q=L/E。因此，被测量的
量值为：
L qE
(5-1)
❖ 式（5-1）表明，任何几何量的量值都由两部分组成：Байду номын сангаас征几何量的数 值和几何量的计量单位。例如，某一被测长度为L，与标准量E(mm)进 行比较后，得到比值为q=50，则被测长度 L qE 50mm 。
❖ 为了读数方便，可在游标卡尺的副尺尺框上安装测微表头，这就是带表 游标卡尺。带表游标卡尺的外形如图5-5所示，它通过机械传动装置，将 两测量爪的相对移动转变为指示表表针的回转运动，并借助尺身上的刻 度和指示表，对两测量爪工作面之间的距离进行读数。
❖ 如图5-6所示为电子数显卡尺，它具有非接触性电容式测量系统，由液晶 显示器直接显示被测对象的读数，测量时十分方便可靠。
❖ 立式光学计的外形结构如图5-10所示。测量时，先将量块置于于工作台 上，调整仪器使反射镜与主光轴垂直，然后换上被测工件，由于工件与 量块尺寸的差异而使测杆产生位移!测量时测头与被测件相接触，通过目 镜读数。测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何 形状来选择，使被测件与测头表面尽量满足点接触，所以测量平面或圆 柱面工件时，选用球形测头；测量球形工件时，选用平面形测头；‘测 量小于10mm的圆柱面工件时，选用刀口形测头。
❖ 4. 计量装置 ❖ 计量装置是一种专用检验工具，可以迅速地检验更多或更复杂的参数，
从而有助于实现自动测量和自动控制。如自动分选机、检验夹具、主动 测量装置等。
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5.2 计量器具与测量方法
第5章 技术测量基础知识
❖ 5.1 技术测量概述 ❖ 5.2 计量器具与测量方法 ❖ 5.3 测量误差及数据处理 ❖ 5.4 光滑工件尺寸的检验 ❖ 5.5 光滑极限量规设计
5.1 技术测量概述
❖ 5.1.1测量的概念
❖ 所谓测量，就是把被测量与标准量进行比较，从而确定两者比值的过程。
零件的几何量需要通过测量或检验，才能判断其合格与否。设被测量为
L，所采用的计量单位为E，则它们的比值为q=L/E。因此，被测量的
量值为：
L qE
(5-1)
❖ 式（5-1）表明，任何几何量的量值都由两部分组成：Байду номын сангаас征几何量的数 值和几何量的计量单位。例如，某一被测长度为L，与标准量E(mm)进 行比较后，得到比值为q=50，则被测长度 L qE 50mm 。
❖ 为了读数方便，可在游标卡尺的副尺尺框上安装测微表头，这就是带表 游标卡尺。带表游标卡尺的外形如图5-5所示，它通过机械传动装置，将 两测量爪的相对移动转变为指示表表针的回转运动，并借助尺身上的刻 度和指示表，对两测量爪工作面之间的距离进行读数。
❖ 如图5-6所示为电子数显卡尺，它具有非接触性电容式测量系统，由液晶 显示器直接显示被测对象的读数，测量时十分方便可靠。
❖ 立式光学计的外形结构如图5-10所示。测量时，先将量块置于于工作台 上，调整仪器使反射镜与主光轴垂直，然后换上被测工件，由于工件与 量块尺寸的差异而使测杆产生位移!测量时测头与被测件相接触，通过目 镜读数。测头有球形、平面形和刀口形三种，根据被测零件表面的几何 形状来选择，使被测件与测头表面尽量满足点接触，所以测量平面或圆 柱面工件时，选用球形测头；测量球形工件时，选用平面形测头；‘测 量小于10mm的圆柱面工件时，选用刀口形测头。
技术测量 基础
三、操作步骤
1. 备齐用物，携至床旁，核对床号及姓名，判断是否室颤。
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第一节 心脏除颤仪
2. 病人取平卧位，解开衣领、裤带，暴露胸部，除去病人身上的导电 物质。
3. 开机（按下power on钮），检查调节除颤仪模式为非同步电除颤， 同步电复律按下（sync）开关。取下除颤电极板，表面涂满导电 糊（或在病人体表电击处放置大于电击板面积的四层生理盐水纱 布）。
Ｌ＝ｑＥ
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课题一 检测的基本概念与量值传递
显然，对任一被测对象进行测量，首先要建立计量单位，其 次要选择与被测对象相适应的测量方法，并且要达到所要求的测 量精度。因此，一个完整的几何量测量过程包括被测对象、计量 单位、测量方法和测量精度等四个要素。 被测对象———在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、表面粗 糙度、形位误差等。 计量单位———用以度量同类量值的标准量。 测量方法———指测量原理、测量器具和测量条件的总和。 测量精度———指测量结果与真值一致的程度。
为ｘ，所引起的计量器具相应变化１。 则灵敏度的公式：ｓ＝１／ｘ。
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第十五章 急救仪器的使用
第一节 心脏除颤仪 第二节 心肺复苏装置 第三节 人工呼吸气囊 第四节 人工呼吸机 第五节 多功能生命体征监护仪 第六节 微量注射泵、输液泵 第七节 冰帽、冰毯 第八节 电动洗胃机
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课题一 检测的基本概念与量值传递
根据ＧＢ６０９３—２００１的规定，量块按制造精度分为 ００、０、１、２、３和ｋ级共六级，００级最高。３级最低， Ｋ级为校准级，主要根据量块长度极限偏差、测量面的平面度、 粗糙度及量块的研合性等指标来划分的。
量块的基本特性除上述的稳定性、耐磨性和准确性之外，还 有一个重要的特性，即研合性。所谓量块的研合性，即量块的一 个测量面与另一量块测量面或与另一经过精加工的类似量块测量 面的表面，通过分子力的作用而相互黏合的性能，它是由于量块 表面的粗糙度极高时，表面附着的油膜的单分子层的定向作用所 致。
1. 备齐用物，携至床旁，核对床号及姓名，判断是否室颤。
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第一节 心脏除颤仪
2. 病人取平卧位，解开衣领、裤带，暴露胸部，除去病人身上的导电 物质。
3. 开机（按下power on钮），检查调节除颤仪模式为非同步电除颤， 同步电复律按下（sync）开关。取下除颤电极板，表面涂满导电 糊（或在病人体表电击处放置大于电击板面积的四层生理盐水纱 布）。
Ｌ＝ｑＥ
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课题一 检测的基本概念与量值传递
显然，对任一被测对象进行测量，首先要建立计量单位，其 次要选择与被测对象相适应的测量方法，并且要达到所要求的测 量精度。因此，一个完整的几何量测量过程包括被测对象、计量 单位、测量方法和测量精度等四个要素。 被测对象———在几何量测量中，被测对象是指长度、角度、表面粗 糙度、形位误差等。 计量单位———用以度量同类量值的标准量。 测量方法———指测量原理、测量器具和测量条件的总和。 测量精度———指测量结果与真值一致的程度。
为ｘ，所引起的计量器具相应变化１。 则灵敏度的公式：ｓ＝１／ｘ。
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第十五章 急救仪器的使用
第一节 心脏除颤仪 第二节 心肺复苏装置 第三节 人工呼吸气囊 第四节 人工呼吸机 第五节 多功能生命体征监护仪 第六节 微量注射泵、输液泵 第七节 冰帽、冰毯 第八节 电动洗胃机
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课题一 检测的基本概念与量值传递
根据ＧＢ６０９３—２００１的规定，量块按制造精度分为 ００、０、１、２、３和ｋ级共六级，００级最高。３级最低， Ｋ级为校准级，主要根据量块长度极限偏差、测量面的平面度、 粗糙度及量块的研合性等指标来划分的。
量块的基本特性除上述的稳定性、耐磨性和准确性之外，还 有一个重要的特性，即研合性。所谓量块的研合性，即量块的一 个测量面与另一量块测量面或与另一经过精加工的类似量块测量 面的表面，通过分子力的作用而相互黏合的性能，它是由于量块 表面的粗糙度极高时，表面附着的油膜的单分子层的定向作用所 致。
第五章 测量技术基础
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§5. 2 计量器具与测量方法
(3)分辨力—计量器具指示装置所能显示的最末一位数所代表的
量值。对于读数采用非标尺或非分度盘显示的量仪(如数字式量仪)，
无法用分度值的概念，而称分辨力。例如，国产JC19型数显式万能 工具显微镜的分辨力为0. 5μm。
(4)测量范围—在允许的误差限度内计量器具所能测出的被测量
的块数分别为91, 83, 46, 12, 10, 8, 6,5等。 选用量块时，应从消去所需尺寸最小尾数开始，逐一选取。
例如从83块量块中选取51. 995mm的量块组的过程，如图53所示。
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§5. 2 计量器具与测量方法
一、计量器具分类
计量器具是量具、量规、量仪和其他用于测量日的的测量装置的总称。
⑤光学机械式量仪光学计、测长仪、投影仪、干涉仪等; ⑥气动式量仪压力式、流量计式等;上一页 下一页源自§5. 2 计量器具与测量方法
⑦电动式量仪电接触式、电感式、电容式等;
⑧光电式量仪光电显微镜、光纤传感器、激光干涉仪等。 度量指标是选择和使用计量器具的重要依据，是表征测量仪器的
性能和功能的指标。基本度量指标主要有以下几项:
了将基准的量值传递到实体计量器具上，就需要有一个统一的量
值传递系统，即将米的定义长度一级一级地传递到生产中使用的 各种计量器具上，再用其测量工件尺寸，从而保证量值的准确一
致。我国长度量值传递系统由两个并行的传递系统组成，一个是
端面量具(量块)系统，一个是刻线量具(线纹尺)系统，如图5-1 所示。
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以上测量方法分类是从不同角度考虑的。对于一个具体的测量过
程，可能兼有几种测量方法的特征。
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§5. 2 计量器具与测量方法
(3)分辨力—计量器具指示装置所能显示的最末一位数所代表的
量值。对于读数采用非标尺或非分度盘显示的量仪(如数字式量仪)，
无法用分度值的概念，而称分辨力。例如，国产JC19型数显式万能 工具显微镜的分辨力为0. 5μm。
(4)测量范围—在允许的误差限度内计量器具所能测出的被测量
的块数分别为91, 83, 46, 12, 10, 8, 6,5等。 选用量块时，应从消去所需尺寸最小尾数开始，逐一选取。
例如从83块量块中选取51. 995mm的量块组的过程，如图53所示。
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§5. 2 计量器具与测量方法
一、计量器具分类
计量器具是量具、量规、量仪和其他用于测量日的的测量装置的总称。
⑤光学机械式量仪光学计、测长仪、投影仪、干涉仪等; ⑥气动式量仪压力式、流量计式等;上一页 下一页源自§5. 2 计量器具与测量方法
⑦电动式量仪电接触式、电感式、电容式等;
⑧光电式量仪光电显微镜、光纤传感器、激光干涉仪等。 度量指标是选择和使用计量器具的重要依据，是表征测量仪器的
性能和功能的指标。基本度量指标主要有以下几项:
了将基准的量值传递到实体计量器具上，就需要有一个统一的量
值传递系统，即将米的定义长度一级一级地传递到生产中使用的 各种计量器具上，再用其测量工件尺寸，从而保证量值的准确一
致。我国长度量值传递系统由两个并行的传递系统组成，一个是
端面量具(量块)系统，一个是刻线量具(线纹尺)系统，如图5-1 所示。
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以上测量方法分类是从不同角度考虑的。对于一个具体的测量过
程，可能兼有几种测量方法的特征。
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极限配合与技术测量基础(第五版)课件
基本度量参数
测量器具的选择
在选择测量器具时，应根据被测对象 和测量精度的要求，合理选择测量器 具的量程、分度值等参数，以确保测 量结果的准确可靠。
测量器具的基本度量参数包括量程、 分度值、准确度和分辨率等，这些参 数直接关系到测量精度。
04
几何公差与检测
几何公差概述
几何公差定义
几何公差是用于限制零件几何要素的形状、方向、位置和跳动误 差的指标，以确保零件的功能要求和互换性。
寸。
偏差
某一尺寸减去基本尺寸 的代数差。
尺寸的公差与配合制度
公差制度
根据使用要求和制造经济性，通 过标准化确定公差带的大小和位 置的制度。
配合制度
根据使用要求和制造经济性，通 过标准化确定配合种类和公差等 级的制度。
尺寸公差与配合的选择与应用
根据使用要求选择公差等级
01
根据使用要求选择合适的公差等级，以满足使用性能和制造经
方向公差选用原则
在满足功能要求的前提下，应优先选用高精度的方向公差。
位置公差与检测
1 2
位置公差定义
位置公差是限制零件表面位置误差的指标，如同 轴度、对称度和位置度等。
位置公差检测方法
常用的位置公差检测方法包括光学干涉法和三坐 标测量法等。
3
位置公差选用原则
在满足功能要求的前提下，应优先选用高精度的 位置公差。
形状公差检测方法
常用的形状公差检测方法包括直尺法、平晶干涉 法、光学干涉法和三坐标测量法等。
形状公差选用原则
在满足功能要求的前提下，应优先选用高精度的 形状公差。
方向公差与检测
方向公差定义
方向公差是限制零件表面方向误差的指标，如平行度、垂直度和 倾斜度等。
_技术测量基础
2019/9/9
5
第2章 技术测量基础
■ 测量的四要素 一个完整的测量过程包括测量对象、测量单位、测量方
法、测量精度(误差、结果)四个要素。 ● 测量对象 技术测量的测量对象是几何量，包括长度、角度、表面
粗糙度、形状和位置误差以及螺纹、齿轮的几何参数等。
d
L
α
2019/9/9
6
第2章 技术测量基础
35.5
— 5 . 5 (第3块) ————————
30
(第4块)
为减小累积误差，应选用最少的块数组合量块组。
2019/9/9
39
第2章 技术测量基础
■ 量块使用的注意事项
1. 量块必须在使用有效期内，否则应及时送专业部门检定。 2. 使用环境良好，防止各种腐蚀性物质及灰尘对测量面的损伤，影 响其粘合性。 3. 分清量块的“级”与“等”，注意使用规则。 4. 所选量块应用航空汽油清洗、洁净软布擦干，待量块温度与环境 温度相同后方可使用。 5. 轻拿、轻放量块，杜绝磕碰、跌落等情况的发生。 6. 不得用手直接接触量块，以免造成汗液对量块的腐蚀及手温对测 量精确度的影响。 7. 使用完毕，应用航空汽油清洗所用量块，并擦干后涂上防锈脂存 于干燥处。
研合辅助体表面
■ 主要技术参数
2019/9/9
lc 20 l
● 量块长度 l ● 量块中心长度 lc ● 量块标称长度 ln ● 任意点的量块长度相对于标
称长度的偏差 e ● 量块长度变动量 V ● 平面度误差 fd ● 研合性
31
第2章 技术测量基础
它有两个测量面和四个非测量面。两相互平行的测量面之间的 距离为量块的工作长度，称为标称长度(量块上标出的长度)。从 量块一个测量面上任意点到与这个量块另一个测量面相研合的面 的垂直距离称为量块长度Li。从量块一个测量面中心点到与这个 量块另一个测量面相研合的面的垂直距离称为量块的中心长度。
互换性与测量技术基础ppt课件
（3）尺寸公差带 在公差带图中，由代表上，下偏差的两条直线 所确定的一个区域，称尺寸公差带；如图 2－6 所示。公差带的大小由 标准公差确定，公差带的位置由基本偏差确定。
（4）极限制 经标准化的公差与偏差制 度称为极限制。
（5）基本偏差 标准中表列的，用以确 定公差带相对与零线位置的上偏差或下偏差 称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线 的那个极限偏差，图2-6。
优先数系各系列之间关系的动画演示
.
第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合
第 一 节 公差与配合的基本术语与定义 基孔制配合公差带图的动画演示
第 二 节 公差与配合国家标准 用通用规则换算孔的基本偏差的动画演示 用特殊规则换算孔的基本偏差的动画演示
第 三 节 国家标准规定的公差带与配合 配合制公差示例的动画演示
.
3. 互换性的种类
互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换性要求零部件在装配时，不需要挑选和辅助加工便 能装配且能满足其使用性能要求。一般用于厂际之间的协作。 不完全互换则允许零部件在加工完后，通过测量将零件按实 际尺寸大小分为若干组，使各组组内零件间实际尺寸的差别减小，装配 时按对应组进行。这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工 上的困难，降低成本。该种互换仅组内零件可以互换，组与组之间不能 互换。该种互换适合部件或构件在同一厂制造和装配。
在维修方面，具有互换性的零部件在磨损及损坏后可以及时更 换，因而减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提 高机器的使用价值。
.
第二节 标准化与优先数
1. 标准 指为了取得国民经济的最佳效果，对需要协调统一的具有重复
特征的物品(如产品、零部件等)和概念(如术语、规则、方法、代号、量 值等)，在总结科学试验和生产实践的基础上，由有关方面协调制订，经 主管部门批准后，在一定范围内作为活动的共同准则和依据。 2. 标准化
（4）极限制 经标准化的公差与偏差制 度称为极限制。
（5）基本偏差 标准中表列的，用以确 定公差带相对与零线位置的上偏差或下偏差 称为基本偏差，一般为靠近零线或位于零线 的那个极限偏差，图2-6。
优先数系各系列之间关系的动画演示
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第二章 光滑圆柱体结合的公差与配合
第 一 节 公差与配合的基本术语与定义 基孔制配合公差带图的动画演示
第 二 节 公差与配合国家标准 用通用规则换算孔的基本偏差的动画演示 用特殊规则换算孔的基本偏差的动画演示
第 三 节 国家标准规定的公差带与配合 配合制公差示例的动画演示
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3. 互换性的种类
互换性按其互换程度，可分为完全互换和不完全互换两种。 完全互换性要求零部件在装配时，不需要挑选和辅助加工便 能装配且能满足其使用性能要求。一般用于厂际之间的协作。 不完全互换则允许零部件在加工完后，通过测量将零件按实 际尺寸大小分为若干组，使各组组内零件间实际尺寸的差别减小，装配 时按对应组进行。这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工 上的困难，降低成本。该种互换仅组内零件可以互换，组与组之间不能 互换。该种互换适合部件或构件在同一厂制造和装配。
在维修方面，具有互换性的零部件在磨损及损坏后可以及时更 换，因而减少了机器的维修时间和费用，保证机器连续运转，从而提 高机器的使用价值。
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第二节 标准化与优先数
1. 标准 指为了取得国民经济的最佳效果，对需要协调统一的具有重复
特征的物品(如产品、零部件等)和概念(如术语、规则、方法、代号、量 值等)，在总结科学试验和生产实践的基础上，由有关方面协调制订，经 主管部门批准后，在一定范围内作为活动的共同准则和依据。 2. 标准化
极限配合与技术测量基础ppt课件
外径千分尺的使用注意事项
编辑版pppt
25
千分尺的读数方法：
（1）先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分筒边缘 最近的刻线，从固定套管中线上侧的刻度读出整 数，从中线下侧的刻度读出0.5mm的小数；
（2）再从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线，将 此刻线数乘以0.01mm就是小于0.5mm的小数部分的 读数，最后把以上几部分相加即为测量值。
编辑版pppt
36
测量方法与步骤
检查千分尺
校对0位
调整0位
测量工件
编辑版pppt
37
§2－3 常用机械式量仪
机械式量仪借助杠杆、齿轮、齿条或扭簧的传动，将 测量杆的微小直线移动，经传动和放大机构转变为表盘上 指针的角位移，从而指示相应的数值。
一、百分表 二、内径百分表 三、杠杆百分表 四、杠杆千分尺
编辑版pppt
38
一、百分表
游丝 大齿轮
指针
小齿轮 大齿轮 中间齿轮 弹簧 测量杆
百分表的分度值为0.01mm。
编辑版pppt
39
操作提示： 使用百分表时的注意事项： （1）测量前应检查表盘玻璃是否破裂或脱落，测量头、测量杆、套
筒等是否有碰伤或锈蚀，指松动现象，指针的转动是否平稳 等。 （2）测量时应使测量杆垂直零件被测表面。测量圆柱面的直径时， 测量杆的中心线要通过被测圆柱面的轴线。 （3）测量头开始与被测表面接触时，测量杆就应压缩0.3~1mm，以 保持一定的初始测量力。 （4）测量时应轻提测量杆，移动工件至测量头下面（或将测量头移 至工件上），再缓慢放下与被测表面接触。不能急骤放下测量 杆，否则易造成测量误差。不准将工件强行推入至测量头下， 以免损坏量仪。
光滑极限量规
圆锥量规
编辑版pppt
25
千分尺的读数方法：
（1）先从微分筒的边缘向左看固定套管上距微分筒边缘 最近的刻线，从固定套管中线上侧的刻度读出整 数，从中线下侧的刻度读出0.5mm的小数；
（2）再从微分筒上找到与固定套管中线对齐的刻线，将 此刻线数乘以0.01mm就是小于0.5mm的小数部分的 读数，最后把以上几部分相加即为测量值。
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36
测量方法与步骤
检查千分尺
校对0位
调整0位
测量工件
编辑版pppt
37
§2－3 常用机械式量仪
机械式量仪借助杠杆、齿轮、齿条或扭簧的传动，将 测量杆的微小直线移动，经传动和放大机构转变为表盘上 指针的角位移，从而指示相应的数值。
一、百分表 二、内径百分表 三、杠杆百分表 四、杠杆千分尺
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一、百分表
游丝 大齿轮
指针
小齿轮 大齿轮 中间齿轮 弹簧 测量杆
百分表的分度值为0.01mm。
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操作提示： 使用百分表时的注意事项： （1）测量前应检查表盘玻璃是否破裂或脱落，测量头、测量杆、套
筒等是否有碰伤或锈蚀，指松动现象，指针的转动是否平稳 等。 （2）测量时应使测量杆垂直零件被测表面。测量圆柱面的直径时， 测量杆的中心线要通过被测圆柱面的轴线。 （3）测量头开始与被测表面接触时，测量杆就应压缩0.3~1mm，以 保持一定的初始测量力。 （4）测量时应轻提测量杆，移动工件至测量头下面（或将测量头移 至工件上），再缓慢放下与被测表面接触。不能急骤放下测量 杆，否则易造成测量误差。不准将工件强行推入至测量头下， 以免损坏量仪。
光滑极限量规
圆锥量规
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第2章 技术测量基础
Basis of Technical Measurement
2020/12/2
1
2020/12/2
第2章 技术测量基础
本章学习内容
2.1 测量的概念 2.2 测量单位 2.3 测量方法 2.4 测量误差
2
第2章 技术测量基础
2.1 测量的概念 Concepts about Measurement
2020/12/2
12
第2章 技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪三、四十年代→→机械量仪、光学量仪、工具显微镜、光 波干涉仪等(1 μm )
机械量仪 (1)百分表 百分表是应用最广的机械量仪。
百分表
2020/12/2
13
百分表 实物
第2章 技术测量基础
双 面 百 分 表
2020/12/2
2020/12/2
隧道显微镜(STM)实物照片
用隧道显微石镜墨(ST三M)维观察图石像墨原子排列
22
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 现代多功能、高精度、自动化测量仪器
第2章 技术测量基础
2020/12/2
23
第2章 技术测量基础
2.2 测量单位 Units of Measurement
为了实现长度、角度等几何量的测量，首先要建立、制 定国际统一的、稳定可靠的、精度足够高的基准。
2.1.1 测量(measurement)
测量是指将被测量与作为测量单位的标准量进行比较 求比值，从而确定被测量的实验过程。
■ 测量方程式
q x u
x——被测量
或
xqu
u——测量单位 q——比值
2020/12/2
3
第2章 技术测量基础
用钢板尺测量长度
2020/12/2
4
第2章 技术测量基础
用游标卡尺测量直径
2020/12/2
第2章 技术测量基础
立式光学计
18
第2章 技术测量基础
光学量仪 (2)万能测长仪 是一种精密量仪，它是利用光学系统和电气部分
相结合的长度测量仪器。
万能测长仪
2020/12/2
19
第2章 技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 2电0动世量纪仪五、六十年代→→电感比较仪、电容比较仪等(0.1 μm ) 电感测微仪是一种常用的电动量仪。它是利用磁路中气隙的
16
机械量仪 (4)扭簧比较仪 是利用扭簧作为传动放大机 构，将测量杆的直线位移转 变为指针的角位移。
第2章 技术测量基础
2020/12/2
扭簧比较仪
17
光学量仪 光学量仪是利用光学原
理制成的量仪，在长度 测量中应用比较广泛的 有光学计、测长仪等。 (1)立式光学计 立式光学计 是利用光学杠杆放大作 用将测量杆的直线位移 转换为反射镜的偏转， 使反射光线也发生偏转， 从而得到标尺影像的一 种光学量仪。
2020/12/2
7
第2章 技术测量基础
● 测量方法
广义的测量方法指的是测量原理、测量器具和测量条件(环 境和操作者等)的总和。一般意义的测量方法通常是指被测量与 标准量比较的方法。
● 测量精度(误差、结果)
测量精度表示测量结果与真值的一致程度，通常以某种形 式的测量误差来表示。
由于任何测量都不可避免地存在测量误差，因此对于每个 测量结果都应给出测量误差范围(必要时还要给出置信概率)。 不考虑测量误差的测量结果是没有意义的。
例： x1.9 9m 5 m x 1.9 9 5 0 .0m 2 m
2020/12/2
x 1.9 9 8 0 .0 7m 03 m 95 (% P )
8
第2章 技术测量基础
2.1.2 检验(inspection)
无需测出被测对象的具体数值即可判断其是否合格的实 验过程。
孔用光滑极限量规
轴用光滑极限量规
我国采用国际单位制单位，长度基准是“米”(m)，角度 基准是“弧度”(rad)。
本节主要讨论长度基准。
2020/12/2
24
2.2.1 长度基准(“米”的定义)检验统称为检测。测量属于定量检测，检验属于 定性检测。
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第2章 技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 商朝→→象牙尺 ● 秦朝→→统一了度量衡 ● 西汉→→铜制卡尺 ● 19世纪中叶→→游标卡尺(0.02mm)
电为子了数读显数卡方尺便具，有非的接游触标性卡电尺容上式装测有量测系微统表，头由。液晶显示器 显示，电子数显卡尺测量方便。
改变，引起电感量相应改变的一种量仪。
2020/12/2
电 感 测 微 仪
数字式电感测微仪工作原理
20
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪七十年代→→激光干涉仪(0.01 μm )
第2章 技术测量基础
2020/12/2
21
第2章 技术测量基础
2ST.1M.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪末→→隧道显微镜、高精度电容测微仪等(nm)
● 测量单位 用来实现测量比较过程的测量单位借助于测量器具来体
现，它们是从相应的基准通过一定的技术手段传递到测量器 具上的。
我国采用国际计量单位制，常用的计(测)量单位有：
长度： 米(m)——基本单位 毫米(mm)、微米( μm )、纳米(nm)——常用单位
角度： 弧度(rad)——基本单位 度(°)、分(′)、秒(″)——常用单位
2020/12/2
5
第2章 技术测量基础
■ 测量的四要素 一个完整的测量过程包括测量对象、测量单位、测量方
法、测量精度(误差、结果)四个要素。 ● 测量对象 技术测量的测量对象是几何量，包括长度、角度、表面
粗糙度、形状和位置误差以及螺纹、齿轮的几何参数等。
d
L
α
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第2章 技术测量基础
电
子
数
显
卡
带表游标卡尺
尺
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10
第2章 技术测量基础
2020/12/2
游标量具 实物
11
2.1.4 几何量测量技术的发展史
第2章 技术测量基础
● 20世纪初叶→→ --螺旋测微类量具--千分尺(几个μm)
千分尺是应用螺旋副的传动原理，将角位移变为直线位移。
千分尺读数举例 外径千分尺实物
深
度
大
百
量
分
程
表
百
分
表
14
第2章 技术测量基础
机械量仪 (2)内径百分表 内径百分表是一种用相对测量法测 量孔径的常用量仪，特别适合于测量深孔。
内径百分表
内径百分表、内径千分表实物
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第2章 技术测量基础
机械量仪 (3)杠杆百分表 杠杆百分表又称靠表。
杠杆百分表
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Basis of Technical Measurement
2020/12/2
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第2章 技术测量基础
本章学习内容
2.1 测量的概念 2.2 测量单位 2.3 测量方法 2.4 测量误差
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第2章 技术测量基础
2.1 测量的概念 Concepts about Measurement
2020/12/2
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第2章 技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪三、四十年代→→机械量仪、光学量仪、工具显微镜、光 波干涉仪等(1 μm )
机械量仪 (1)百分表 百分表是应用最广的机械量仪。
百分表
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百分表 实物
第2章 技术测量基础
双 面 百 分 表
2020/12/2
2020/12/2
隧道显微镜(STM)实物照片
用隧道显微石镜墨(ST三M)维观察图石像墨原子排列
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2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 现代多功能、高精度、自动化测量仪器
第2章 技术测量基础
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第2章 技术测量基础
2.2 测量单位 Units of Measurement
为了实现长度、角度等几何量的测量，首先要建立、制 定国际统一的、稳定可靠的、精度足够高的基准。
2.1.1 测量(measurement)
测量是指将被测量与作为测量单位的标准量进行比较 求比值，从而确定被测量的实验过程。
■ 测量方程式
q x u
x——被测量
或
xqu
u——测量单位 q——比值
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第2章 技术测量基础
用钢板尺测量长度
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第2章 技术测量基础
用游标卡尺测量直径
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第2章 技术测量基础
立式光学计
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第2章 技术测量基础
光学量仪 (2)万能测长仪 是一种精密量仪，它是利用光学系统和电气部分
相结合的长度测量仪器。
万能测长仪
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第2章 技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 2电0动世量纪仪五、六十年代→→电感比较仪、电容比较仪等(0.1 μm ) 电感测微仪是一种常用的电动量仪。它是利用磁路中气隙的
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机械量仪 (4)扭簧比较仪 是利用扭簧作为传动放大机 构，将测量杆的直线位移转 变为指针的角位移。
第2章 技术测量基础
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扭簧比较仪
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光学量仪 光学量仪是利用光学原
理制成的量仪，在长度 测量中应用比较广泛的 有光学计、测长仪等。 (1)立式光学计 立式光学计 是利用光学杠杆放大作 用将测量杆的直线位移 转换为反射镜的偏转， 使反射光线也发生偏转， 从而得到标尺影像的一 种光学量仪。
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第2章 技术测量基础
● 测量方法
广义的测量方法指的是测量原理、测量器具和测量条件(环 境和操作者等)的总和。一般意义的测量方法通常是指被测量与 标准量比较的方法。
● 测量精度(误差、结果)
测量精度表示测量结果与真值的一致程度，通常以某种形 式的测量误差来表示。
由于任何测量都不可避免地存在测量误差，因此对于每个 测量结果都应给出测量误差范围(必要时还要给出置信概率)。 不考虑测量误差的测量结果是没有意义的。
例： x1.9 9m 5 m x 1.9 9 5 0 .0m 2 m
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x 1.9 9 8 0 .0 7m 03 m 95 (% P )
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第2章 技术测量基础
2.1.2 检验(inspection)
无需测出被测对象的具体数值即可判断其是否合格的实 验过程。
孔用光滑极限量规
轴用光滑极限量规
我国采用国际单位制单位，长度基准是“米”(m)，角度 基准是“弧度”(rad)。
本节主要讨论长度基准。
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2.2.1 长度基准(“米”的定义)检验统称为检测。测量属于定量检测，检验属于 定性检测。
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第2章 技术测量基础
2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 商朝→→象牙尺 ● 秦朝→→统一了度量衡 ● 西汉→→铜制卡尺 ● 19世纪中叶→→游标卡尺(0.02mm)
电为子了数读显数卡方尺便具，有非的接游触标性卡电尺容上式装测有量测系微统表，头由。液晶显示器 显示，电子数显卡尺测量方便。
改变，引起电感量相应改变的一种量仪。
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电 感 测 微 仪
数字式电感测微仪工作原理
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2.1.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪七十年代→→激光干涉仪(0.01 μm )
第2章 技术测量基础
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第2章 技术测量基础
2ST.1M.4 几何量测量技术的发展史
● 20世纪末→→隧道显微镜、高精度电容测微仪等(nm)
● 测量单位 用来实现测量比较过程的测量单位借助于测量器具来体
现，它们是从相应的基准通过一定的技术手段传递到测量器 具上的。
我国采用国际计量单位制，常用的计(测)量单位有：
长度： 米(m)——基本单位 毫米(mm)、微米( μm )、纳米(nm)——常用单位
角度： 弧度(rad)——基本单位 度(°)、分(′)、秒(″)——常用单位
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第2章 技术测量基础
■ 测量的四要素 一个完整的测量过程包括测量对象、测量单位、测量方
法、测量精度(误差、结果)四个要素。 ● 测量对象 技术测量的测量对象是几何量，包括长度、角度、表面
粗糙度、形状和位置误差以及螺纹、齿轮的几何参数等。
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第2章 技术测量基础
电
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数
显
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带表游标卡尺
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第2章 技术测量基础
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游标量具 实物
11
2.1.4 几何量测量技术的发展史
第2章 技术测量基础
● 20世纪初叶→→ --螺旋测微类量具--千分尺(几个μm)
千分尺是应用螺旋副的传动原理，将角位移变为直线位移。
千分尺读数举例 外径千分尺实物
深
度
大
百
量
分
程
表
百
分
表
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第2章 技术测量基础
机械量仪 (2)内径百分表 内径百分表是一种用相对测量法测 量孔径的常用量仪，特别适合于测量深孔。
内径百分表
内径百分表、内径千分表实物
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第2章 技术测量基础
机械量仪 (3)杠杆百分表 杠杆百分表又称靠表。
杠杆百分表
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