设计链板式输送机传动装置

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目录

1 电动机的选择 (7)

1.1电动机的选择及运动参数计算 (8)

1.2传动比的分配 (9)

1.3传动装置的运动和动力参数计算 (9)

1.4轴的运动及动力参数表 (9)

2 带传动的设计 (11)

3 齿轮的设计…………………………………………………………………………………

13

3.1高速级圆柱斜齿轮的设计…………………………………………………………………

13

3.2校核齿根弯曲疲劳强度……………………………………………………………………

15

3.3低速级圆柱斜齿轮的设计…………………………………………………………………

20

3.4按齿根弯曲强度计算 (22)

4 轴的设计 (26)

4.1高速轴设计 (26)

4.2低速轴设计 (33)

4.3中间轴设计…………………………………………………………………………………

40

5 滚动轴承的校核计算 (45)

5.1高速轴的滚动轴承校核计算 (45)

5.2中间轴滚动轴承的校核计算 (47)

5.3低速轴滚动轴承校核计算 (49)

6 平键联接的选用和计算 (51)

6.1输入轴上平键联接的强度计算 (51)

6.2中间轴上键联接的强度计算 (52)

6.3输出轴上的两个平键的强度计算 (52)

7 联轴器的选择及计算 (53)

8 润滑方式及密封的选择 (53)

8.1齿轮采用油池润滑,选取的润滑油为工业CKC齿轮润滑油 (53)

8.2滚动轴承的润滑采用润滑脂润滑,润滑脂为3号钙基脂 (53)

8.3采有密封圈和毡圈密封 (53)

9 箱体及其附件设计计算 (53)

参考文献 (60)

180

180162.76120

465.4

α-=-=≥d2d157.357.3(d -d )(280-140)

计算带的根数Z

162.76

N=

1404

,法面压力角

由于齿轮传动为闭式,按接触疲劳强度设计,弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计:

cos15

mm=

=

tan15 2.386

10-2得

55cos15

mm=1.90 mm

=2mm

15.29

81)

2 2cos15mm

)按圆整后的中心距修正螺旋角

cos15.29

mm=

cos15.29

mm=

20

20.67

15.29

81

2mm

15.3,法面压力角

由于齿轮传动为闭式,按接触疲劳强度设计,弯曲疲劳强度校核。按齿面接触疲劳强度设计:

cos15.3

mm=

=

tan15.3 2.61

10-2得

15.55

75cos15.3

mm=2.41 mm

=2.5mm

cos15.3

=

28.94

92)

2.5

2cos15.55

)按圆整后的中心距修正螺旋角

2.5

mm=

cos15.55

2.5

mm=

cos15.55

20

20.70

15.55

92

2.5mm

45,各轴肩处的圆角半径如图所示。

求轴上的载荷:

先根据结构图作出轴的计算简图,查手册得周章的支点位置

20

N=

1140 cos15.29

N=

tan15.29826

F+

45,各轴肩处的圆角半径如图所示。

先根据结构图作出轴的计算简图,查手册得周章的支点位置

20

N=

cos15.55

N=

tan15.551849

6646+

]

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