有色金属材料的加工与发展

合集下载

有色金属冶炼的发展与趋势

有色金属冶炼的发展与趋势

06
有色金属冶炼的产业发展策略
产业结构调整与优化
优化产业布局
通过合理规划,优化有色金属冶炼产业的区域布 局,实现产业集聚和规模效应。
淘汰落后产能
逐步淘汰高能耗、高污染、低效率的落后产能, 推动产业向绿色、低碳、循环方向发展。
促进产业升级
鼓励企业加大技术改造和设备更新投入,提升有 色金属冶炼的技术水平和产品质量。
技术创新与人才培养
加强研发投入
鼓励企业增加对有色金属冶炼技术研发的投入,提高自主创新能 力。
培养专业人才
加强有色金属冶炼领域专业人才的培养和引进,为产业发展提供 智力支持。
推广先进技术
推广应用高效、节能、环保的冶炼技术和装备,提高生产效率和 资源利用率。
国际合作与交流的加强
参与国际标准制定
积极参与有色金属冶炼领域的国际标准制定工作,提升中国在国际 标准制定中的话语权。
推进循环经济
企业应推进循环经济的发展,实现资 源的高效利用和废物的减量化、资源 化、无害化处理。
加强环保技术创新
企业应加强环保技术创新,研发和应 用新的冶炼技术和工艺,降低能耗和 污染物排放。
加强信息公开与公众参与
企业应加强信息公开,及时向社会公 众披露环境信息,接受社会监督,同 时加强与公众的沟通与交流,提高公 众的环保意识和参与度。
市场价格的影响因素
供需关系
宏观经济形势
供需关系是有色金属市场价格的主要影响 因素,供不应求或供过于求都会导致价格 波动。
宏观经济形势的好坏直接影响有色金属需 求,经济增长时需求增加,价格上升;经 济衰退时需求减少,价格下跌。
政策因素
国际市场动态
政策因素包括货币政策、财政政策、环保 政策等,这些政策的变化对有色金属市场 价格产生影响。

未来趋势展望有色金属行业的发展方向与机遇

未来趋势展望有色金属行业的发展方向与机遇

未来趋势展望有色金属行业的发展方向与机遇随着经济全球化的不断推进,有色金属行业在未来的发展中充满机遇和挑战。

本文将从技术创新、环保要求和市场需求三个方面,探讨有色金属行业未来的发展方向以及相关的机遇。

一、技术创新方向及机遇1. 智能制造:随着人工智能、大数据等新兴技术的发展,有色金属企业将借助智能制造实现生产过程的自动化和信息化管理。

通过引入机器人、物联网等技术,生产效率和产品质量将得到提升,企业的竞争力将进一步增强。

2. 绿色制造:环保已经成为全球关注的焦点,有色金属行业也将不可避免地面临更严格的环境要求。

未来,有色金属企业将倾力开发绿色生产技术,减少对环境的影响,提高资源利用效率,以适应市场和政府的环保需求。

3. 新材料的研发应用:随着科技进步,新材料的研发正成为有色金属行业发展的重要驱动力。

例如,高性能合金、新型陶瓷材料等的应用,将有效推动有色金属行业的创新和发展,同时提供更多的市场机会。

二、环保要求方向及机遇1. 节能减排:未来有色金属行业将更加注重节能减排,降低矿石资源的消耗和环境污染。

在节能减排方面做出突破的企业将能够降低生产成本,提高利润,获得更大的市场份额。

2. 循环经济:推进循环经济也是有色金属行业未来的重要发展方向。

通过回收再利用废弃金属、提高资源的二次利用率,有色金属企业既可以减少环境压力,又可以开辟新的收益来源。

3. 绿色供应链管理:未来,社会对企业的责任和透明度要求将更高。

有色金属企业需要加强对供应链的管理,减少环境和社会风险。

建立可信赖的供应链关系,提供环境友好的产品,将获得更多消费者的青睐。

三、市场需求方向及机遇1. 新能源汽车:近年来,新能源汽车市场呈现爆发式增长,对有色金属的需求快速上升。

未来,随着新能源汽车市场规模的扩大,有色金属行业将迎来巨大的机遇。

2. 5G通信技术:5G通信技术的发展将带动对高性能电子材料的需求增加,这将为有色金属企业提供更多的市场机会。

有色金属挤压加工技术的现状及其发展趋势

有色金属挤压加工技术的现状及其发展趋势

有色金属挤压加工技术的现状及其发展趋势
有色金属挤压加工技术是一种常用的金属加工方法,其主要应用于铝合金、铜合金、镁合金等有色金属材料的加工。

该技术具有高效、精度高、成本低等优点,已经成为现代工业中不可或缺的一部分。

目前,有色金属挤压加工技术已经得到了广泛的应用,尤其是在汽车、航空航天、电子、建筑等领域。

随着科技的不断发展,有色金属挤压加工技术也在不断地创新和改进,其发展趋势主要表现在以下几个方面:
1. 高精度化:随着现代工业对产品精度要求的不断提高,有色金属挤压加工技术也在不断地向高精度化方向发展。

通过改进挤压机的结构和控制系统,提高挤压加工的精度和稳定性,以满足高精度产品的生产需求。

2. 多功能化:有色金属挤压加工技术不仅可以用于生产简单的杆状、管状等产品,还可以生产复杂的异形零件和结构件。

未来,有色金属挤压加工技术将更加多功能化,可以生产更加复杂的产品,满足不同领域的需求。

3. 自动化:随着自动化技术的不断发展,有色金属挤压加工技术也
在向自动化方向发展。

通过引入机器人、自动化控制系统等技术,实现挤压加工的自动化生产,提高生产效率和产品质量。

4. 绿色化:随着环保意识的不断提高,有色金属挤压加工技术也在向绿色化方向发展。

通过采用环保材料、节能技术等手段,减少对环境的影响,实现可持续发展。

总之,有色金属挤压加工技术在不断地创新和改进,未来将更加高效、精确、多功能、自动化和环保化,为现代工业的发展做出更大的贡献。

金属冶炼的历史与发展

金属冶炼的历史与发展
生铁冶炼技术
工业革命时期的技术,通过高炉炼铁,提 高了生铁产量和质量。
炼钢技术的进步
转炉炼钢
利用转炉吹氧脱碳制得钢 ,具有较高的产量和较低
的成本。
电炉炼钢
利用电能加热钢液,可生 产高质量的特殊钢和合金
钢。
不锈钢的发明与生产
20世纪初的重大突破,通 过添加铬元素提高钢材的
耐腐蚀性。
有色金属冶炼技术
青铜器时代
大约公元前3000年,人类发明了青铜冶炼技术,将铜和锡混合加热熔化,制成 硬度更高、更耐用的青铜器。这一时期的青铜器在农业、战争和建筑等领域得 到广泛应用。
古代金属冶炼技术
高炉炼铁
古代人们通过将铁矿石和木炭放入高 炉中加热熔化,制成了生铁。这一技 术最早出现在中国,后来传播到欧洲 和其他地区。
9字
古罗马时期,铁器广泛用于 建筑、军事等领域,推动了 金属冶炼技术的进步。
9字
工业革命时期,欧洲的金属 冶炼技术取得了重大突破, 如亨利·贝塞麦发明了转炉炼 钢法,推动了钢铁产业的快 速发展。
美洲的金属冶炼历史
01
美洲的金属冶炼历史可追溯至公 元前2000年左右的美洲印第安文 明时期。
02
印加帝国时期,美洲的金属冶炼 技术达到了巅峰,如金、银、铜 等金属的冶炼和加工技术。
市场变化
全球经济形势的变化和市场需求的变化对金属冶炼行业产 生重要影响,需要加强市场分析和战略规划,应对市场变 化带来的挑战和机遇。
谢谢您的聆听
THANKS
Hale Waihona Puke 新材料的发展趋势高性能复合材料
利用先进技术将不同材料结合,以获得高性能、多功能和 轻量化的复合材料,广泛应用于航空航天、汽车、体育器 材等领域。

有色金属生产

有色金属生产

有色金属生产有色金属是指除了铁、钢以外的金属材料,如铜、铝、镁等。

有色金属生产是指利用矿石、废旧金属等原材料进行冶炼和加工,生产出各种有色金属及其制品的过程。

本文将就有色金属生产的过程、环境问题以及可持续的发展方向展开论述。

一、有色金属的生产过程1. 选矿:有色金属的生产首先需要进行矿石选矿。

选矿的目的是从原材料中提取出有用的金属物质,并去除掉掺杂的杂质。

2. 冶炼:选矿后,进入冶炼阶段。

冶炼是将矿石中的金属物质通过高温熔炼使其分离出来的过程。

常见的冶炼方式包括火法冶炼、电解冶炼等。

3. 精炼:冶炼后的金属物质仍然存在杂质,需要进行进一步的精炼。

精炼可以提高金属的纯度和质量。

4. 加工:精炼后的金属物质可以进一步进行加工,制成各种有色金属制品,如铜管、铝板等。

二、有色金属生产的环境问题1. 水污染:有色金属生产中会产生大量含有重金属物质的废水,这些物质对水体具有污染性,对生态环境和人类健康造成威胁。

2. 大气污染:有色金属冶炼过程中会释放出二氧化硫、氮氧化物等大气污染物,导致空气质量下降,对周围环境产生不利影响。

3. 固体废弃物:有色金属生产中产生的废渣、废渣渣以及废旧金属等固体废弃物,如果不正确处理,会给土壤和地下水造成污染。

三、有色金属生产的可持续发展方向1. 节能减排:加强能源管理,推广使用低能耗、高效率的设备和工艺,以减少能源消耗和排放。

2. 循环利用:加强废弃物回收和资源利用,建立循环经济体系,减少对原材料的依赖,降低环境压力。

3. 技术创新:加强对有色金属生产技术的研发和创新,提高生产工艺的绿色环保性,减少对环境的负面影响。

4. 强化监管:加强有色金属生产企业的环境监管,建立健全的法律法规体系,加强对生产过程的监督和管理,确保合规运营。

通过以上措施的实施,有色金属生产可以朝着绿色、低碳、可循环的方向发展,实现可持续发展,为经济发展和环境保护做出贡献。

结论:有色金属生产是重要的工业领域,但也面临着环境问题。

有色金属冶炼及压延加工业行业简介

有色金属冶炼及压延加工业行业简介

有色金属指的是除了铁、钢之外的所有其它的金属,主要包括铜、铝、镍、锌、锡等金属。

有色金属冶炼及压延加工业是指利用有色金属矿石进行提炼和加工的产业。

该行业在世界范围内具有重要地位,对于现代工业的发展起着至关重要的作用。

以下将对有色金属冶炼及压延加工业进行详细的介绍。

一、发展历程有色金属冶炼及压延加工业起源于人类对金属利用的需求。

早在古代,人们就已经开始利用铜进行冶炼和加工,随着时代的发展,有色金属冶炼及压延加工技术得到了不断的提升和发展。

而近代以来,随着工业革命的到来,有色金属冶炼及压延加工业进入了工业化生产阶段,技术水平不断提高,产品品种不断丰富,市场需求逐渐扩大,产业规模逐步壮大。

二、主要产品有色金属冶炼及压延加工业的主要产品包括铜、铝、镍、锌、锡等多种金属材料。

这些金属材料在建筑、交通运输、电力、电子、机械制造等行业中都有着广泛的应用。

其中,铝是目前应用最为广泛的有色金属之一,其轻质、耐腐蚀、导热等特点使其在航空航天、汽车制造、建筑等领域中具有重要地位。

三、行业现状目前,全球有色金属冶炼及压延加工业正在经历着快速的发展。

在我国,有色金属产业已成为国民经济中的重要组成部分。

随着国家经济的不断发展和工业化进程的加快,对有色金属的需求量不断增加。

科技进步和生产技术的提升,使得有色金属冶炼及压延加工业在提高产品质量、降低生产成本等方面取得了显著成绩。

四、发展趋势随着全球经济一体化的加深,有色金属冶炼及压延加工业也面临着许多新的发展机遇和挑战。

随着环保意识的增强,对于资源节约和环境保护的要求将会越来越高,推动行业向着清洁、高效的方向发展。

随着科技的不断进步,新材料、新工艺的涌现将为行业发展带来新的动力。

全球经济格局的不断调整,也将会对有色金属冶炼及压延加工业的发展产生一定的影响,行业将需要适应新的市场需求,加强国际合作,开拓新的市场。

五、面临的问题然而,有色金属冶炼及压延加工业在发展过程中也面临着一些问题。

2024年有色金属冶炼和压延加工市场发展现状

2024年有色金属冶炼和压延加工市场发展现状

2024年有色金属冶炼和压延加工市场发展现状概述有色金属冶炼和压延加工行业是重要的基础工业,对于国家经济的发展和产业结构的优化具有重要作用。

本文将对有色金属冶炼和压延加工市场的发展现状进行分析和总结。

1. 有色金属冶炼市场1.1 发展背景有色金属冶炼市场是指有色金属原料经过提炼和精炼等工艺过程后,生产出各种精细冶金产品的市场。

有色金属冶炼一般分为铝、铜、镍、锌、铅等几大类别。

1.2 市场规模近年来,随着国内经济的快速发展和建设项目的推进,有色金属冶炼市场保持较为稳定的增长态势。

根据相关数据统计,2019年我国有色金属冶炼行业的总产值超过100亿人民币。

1.3 市场竞争有色金属冶炼市场竞争激烈,主要表现在企业间技术水平、产能规模和产品质量等方面。

国内有色金属冶炼企业数量众多,但规模较小的中小型企业面临着技术和资金方面的限制,竞争力相对较弱。

2. 有色金属压延加工市场2.1 发展背景有色金属压延加工市场是指将有色金属板、带、管等产品进行压延加工,制成各种板材、带材、管材等金属制品的市场。

2.2 市场规模有色金属压延加工市场也保持了较为稳定的增长态势。

国内有色金属压延加工企业数量众多,规模较大的企业拥有较强的研发和生产能力,市场份额较高。

2.3 市场需求随着工业化进程的加快和国家对于金属制品品质的不断提高,有色金属压延加工市场对高性能、高精度的产品需求日益增加。

同时,新兴行业对特殊材料的需求也在不断上升,为市场增加了新的机遇和挑战。

3. 市场发展趋势3.1 环保要求提高在经济可持续发展的背景下,有色金属冶炼和压延加工行业面临越来越多的环保压力。

政府加大了对环境保护的监管力度,对于不符合环保要求的企业进行了整顿和淘汰。

因此,企业需要加大对环保设备的投入,提高资源利用率,减少对环境的污染。

3.2 技术创新驱动在市场竞争激烈的情况下,企业需要不断进行技术创新,提高产品质量和生产效率。

自动化、智能化生产设备的应用、新材料的开发以及生产过程的优化,将成为有色金属冶炼和压延加工企业的发展方向。

有色金属深加工行业现状分析

有色金属深加工行业现状分析

有色金属深加工行业现状分析有色金属深加工行业是指对有色金属原材料进行进一步加工加工的产业,包括冶炼、加热、轧制、拉伸、挤压、切割、焊接、锻造、浇铸等一系列工艺。

有色金属是指除了铁和钢以外的金属材料,如铜、铝、锌、镍、锡、铅、镁等。

有色金属在工业生产中具有重要的地位,广泛应用于航空航天、汽车、轨道交通、电子电器、建筑等领域。

本文将对有色金属深加工行业的现状进行分析。

首先,有色金属深加工行业在中国得到了迅猛的发展。

近年来,我国经济持续增长,对有色金属材料的需求也日益增加。

特别是在汽车、建筑、电子电器等领域,对高性能有色金属材料的需求量不断增加。

这为有色金属深加工行业提供了广阔的发展空间。

其次,有色金属深加工行业的技术水平不断提高。

随着科学技术的进步和工艺的改进,有色金属的加工工艺越来越先进,产品质量得到了大幅度提升。

例如,铜材料经过冶炼和加热处理后,可以制成各种形状的产品,包括管材、线材、板材等不同规格的产品。

同时,有色金属深加工行业也不断引入先进的设备和技术,提高生产效率,降低成本。

再次,有色金属深加工行业的市场前景广阔。

随着我国经济的增长和工业结构的升级,对高性能有色金属产品的需求越来越大。

与此同时,国内外环境保护政策的加强也推动了对环保型有色金属产品的需求。

有色金属深加工行业可以根据市场需求,开发研制更加环保、高性能的金属产品,以满足市场需求。

然而,有色金属深加工行业也面临一些挑战。

首先,随着市场竞争的加剧,产品同质化程度较高,有色金属深加工企业需要加强创新能力,提高产品附加值,才能在竞争激烈的市场中脱颖而出。

其次,由于有色金属深加工行业生产过程中产生大量的废气、废水和废渣,环保压力逐渐增大。

企业需要加强环境保护设施建设和技术改造,提高资源利用效率,减少对环境的污染。

面对这些挑战,有色金属深加工行业可以采取以下几种策略。

首先,加强技术研发和创新,开发出更加环保、高性能的产品,提高竞争力。

其次,与上下游企业建立良好的合作关系,形成产业链协作,提高整体供应链的效率。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

有色金属材料的加工与发展
1 有色金属材料加工行业的现状
1.1 发展过快、产能过剩
就拿铜这种有色金属材料来说,从新中国刚成立开始到最近几年,铜的年产量已经从0.2吨上升到了1000多万吨,可以看出铜的年产量每年都在上升,特别是最近的十年中铜的年产量正在成倍地增长。

但是我国是一个铜资源极度缺乏的国家,已经探寻到的铜总含量不到世界铜总含量的5%,这是一个相当可怕的数据,也许再过去几年我国的铜年产量就会降到零。

如此高的年产量已经严重超过了人们对于铜的实际需要,造成了产能过剩的现象,这就会对有色金属的市场发展造成麻烦。

铜这种材料主要用于电力、电子等行业。

如此大的年产量使得我国这个铜资源匮乏的国家连续近十年占据铜年产量第一的位置,而且我国每年都会从其他国家进口一定的铜资源,使得铜加工行业的结构出现了严重的问题。

近年来我国经济的高速发展,使得国家累积了大量的资金,导致资金累积的主要原因就是对有色金属的盲目投资。

盲目的投资使得国家对于有色金属资源进行了过度的开采,还造成了有色金属材料的价格一度降低。

1.2 技术不够先进
尽管近几年来我国的有色金属工业得到了逐步的发展,在金属的加工技术方面也有了一定的进步,但是有色金属的加工技术与其他的发达国家相比还是比较落后,特别是在金属产品的性能和精度方面。

有色金属加工企业应该注重对于加工技术的创新,研发出新型的加工技术,提高金属产品的性能和精度。

总的来说我国的的有色金属加工水平只能算是世界中等水平,甚至部分有色金属的加工技术还与世界上其他国家存在极大的差距。

造成这些差距的原因主要是加工技术和设备落后、专业人才缺失。

有色金属加工企业的创新能力不足,对于加工的研究不足,极少数的企业拥有精良的设备和专业的人才,使得我国有色金属的加工精度不高、加工产业不够强。

1.3 产业结构乱
有色金属加工产业结构不合理使得企业的经济效益不高,产业结构的不合理指的是产品的性能、品种等等都不合理。

一直以来,有色金属行业都是一个高利润的行业,对于这一行业的投资自然也不会少,尤其是随着经济的快速发展,对于有色金属行业的投资更甚,但是投资主要集中在少数几个金属行业,例如:钢、铝等行业,这种投资的偏移使得产业结构出现紊乱,不利于有色金属行业的均衡发展。

此外使得大企业也都注重投资较大的金属,造成了项目建设的重复。

另外产业还缺乏一定的集中性,没有形成大型的产业园,这样就给资源的集中利用带来了难题,也使得企业的运营成本有所上升,并且也不利于企业进行有效的管理。

对于一些高精端的产品,大企业对其进行了垄断,小企业模仿大企业的制造模式进行生产,使得生产出来的产品的质量和精度都达不到要求,这就导致小企业逐渐退出了市场。

长此以往下去就会使产业结构出现不均衡的现象。

2 有色金属材料的发展现状
2.1 产量规模逐渐扩大
我国有色金属行业经过多年的摸爬滚打,逐渐形成了较为完善的体系,建立了雄厚的物质基础。

尤其是这几年来,产量较为突出,逐渐跃居世界首位,产品的规格也在逐渐增多,除了能够满足国内产业的需要,还能出口一部分。

就比如说:2002年,我国有十种有色金属的产量突破了1000万大关,成为了世界有色金属第一生产大国。

此外我国还是有色金属的对外贸易大国,只2002年这一年我国有色金属的销售金额就高达2690亿元[1],其中有好多种金属的出口量都位居世界首位。

2.2 研发取得进展
经过我国的不懈努力,在产品的性能和加工精度等方面都取得了巨大的进展。

铝合金新材料的性能也得到了巨大的提升,有部分铝合金新材料的性能已经达到了世界先进水准。

在高速列车和地铁中专用的高性能铝合金新材料也已经研制成功,并且已经开始了生产工作,同时铝材制备技术也得到了很大幅度的上升。

在有色金属镁的研发方面,尽管我国对于镁的研发时间较短,但是到目前为止,我国已经研制出了多种镁合金材料.
3 有色金属材料发展存在的问题
经过几十年的发展,我国在有色金属的产量方面已经初具规模,在开发研究方面已经取得较好成绩,在人才培养方面也做出了努力,但是在资源的利用、产品的精度、技术的创新方面仍然存在不足之处,与其他发达国家还有较大的差距。

3.1 资源短缺
虽然我国是有色金属大国,但是我国还是缺乏铜、铝等有色金属资源。

随着产量的逐渐提高,原材料短缺的问题越来越严重[2]。

国内有色金属的可开采储量正在急剧地下降,资源接近枯竭。

我国大量进口铜、铝等原材料,使得世界上的原料快速减少,价格飞速上涨。

3.2 产品质量不高
我国对于精加工技术的研发还不到位,与其他发达国家相比还比较落后,使得国家出现了较多的低档次产品,高精档次的产品依靠从其他国家进口。

最近几年,我国进口的产品总额度是出口的产品总额度的两倍,甚至还要多。

3.3 环境和资源负担较大
由于我国的企业资金和资源匮乏,尤其是企业的相关部门缺少环保意识和节约意识,导致了我国的环境和资源负担过大。

一方面,由于资源的缺乏,加重了资源的探测,加快了我国的资源枯竭速度;另一方面,生产工艺落后,使得资源的利用率较小。

4 有色金属材料的发展策略
4.1 注重铝合金材料的发展
铝合金材料在国民经济的许多领域和国防建设中都占有相当大的比重,由于铝合金材料具有密度小、强度高、不易腐蚀等优点,使得它的利用率逐渐提高,尤其是在国防建设中的应用更为广泛。

一般高性能的铝合金材料主要用于航空航天事业,那是因为质地比较轻、强度高,所以它能够作为航天飞机的主要材料,在军用飞机上的用量高达百分之五十,在民用航天飞机上的用量高达百分之八十。

铝合金的未来研究方向主要集中在
高精度铝合金板和新型高性能铝合金。

高精度的铝合金板主要用在陆地车辆的车身零件方面,能够加强车身的散热,提高车身的硬度;新型高性能铝合金则主要用于航天飞机的制造中。

4.2 注重镁合金材料的发展
镁合金的研究重点是提高合金材料的韧性和硬度等性能,可以采用新的合金元素、新的处理工艺来实现性能的提高。

以后的发展方向侧重于超轻、高强和耐腐蚀这三种性能。

4.3 加大高附加值金属的发展
我国高附加值的金属主要有:钨钼合金、硬质合金等。

其中钨钼合金重点是开发掺杂新型元素的抗震钨丝,将其他材料的性能与钨丝的性能进行结合,使钨丝的性能进一步提升。

硬质合金的重点是发展梯度结构的硬质合金,扩大硬质合金的品种和生产规模。

4.4 大力发展新型材料
新型材料一直都是国家研发的重点,目前来看,国家研发的新型材料包括:有色金属信息新材料、有色金属能源新材料、超导材料、生态环境材料[3]。

有色金属信息新材料是以半导体作为主要材料的,在半导体材料上进行集成电路工作;有色金属能源材料就是能够储存能量的材料和能对能量进行转换的材料,这种材料能够减少温室效应,改善人们生活的环境;超导材料是新时代以来最具有战略意义的材料,这种材料主要应用于大型科研装置;生态环境材料主要是用来改善环境和促进可持续发展的。

5 总结
有色金属材料的加工和发展对于国家工业的发展具有重大的意义,我们应该将更多的重点放在技术的研发方面,而不是一味地注重产量。

我们要走资源和材料加工强国的道路,将消耗高、利用率低的生产方式淘汰掉,逐渐向制造强国迈进。

相关文档
最新文档