COEN火焰检测系统在600MW锅炉的应用
对锅炉火焰检测装置的探析

对锅炉火焰检测装置的探析张新伟(上海电力股份有限公司吴泾热电厂,上海 200241)关键词:燃煤锅炉;火焰检测;炉膛保护;燃烧器摘 要:对不同类型的炉膛火焰检测装置以及在火焰检测中存在的一些问题作了分析和探讨。
分析认为:要准确检测到燃烧器的火焰,关键是要找到燃烧器的第一燃烧区域;要选择适合锅炉型号的质量好、功能强、抗干扰能力强、进口的火焰检测装置。
对于不同形式、不同容量的锅炉,应根据不同锅炉的燃烧特性来确定对锅炉火焰的监控方案,使锅炉的熄火保护功能更加完善和可靠。
中图分类号:T M 621.2 文献标识码:B 文章编号:1001-9529(2002)05-0012-03建议选用电力自动化研究院系统所的多功能自动调功装置(T RP-A),该系统专供无CCS 的二、三类机组,系成熟产品,经大量实践经验证明,它可针对不同类型机组,采取相应措施后,满足各项调节控制要求。
2.3 综合考虑电力市场和AGC 方式(1)在电力市场环境下,根据机组的经济性能调控机组对网控已失去意义。
这就需要电力市场管理部门必须根据“公平、公开、公正”原则制定合理的AGC 方案。
对AGC 电厂的考核和结算应体现收益和风险统一的原则,虽不能简单地对电厂进行补偿,但应区别对待。
(2)应将近年来对火电厂分布控制系统的研究成果加以推广和应用。
把电厂的优化调整作为对象,厂内机组间的优化由电厂分布控制系统独立完成,以实现层控制、分级分层管理、分级分层考核,提高A GC 的整体功能,使电厂由被动参加转变为积极参加AGC 运行方式。
3 结束语AGC 运行方式是一种先进的运行方式,通过DEB 方案的应用、改造的不断深入、电力市场机制的不断完善,我厂一定会早日投入AGC 运行方式。
收稿日期:2002-03-12 锅炉火焰检测装置是保护锅炉炉膛的一个重要手段,它能连续地监视锅炉燃烧器的火焰或炉膛火球。
一旦燃烧恶化或发生熄火,火焰检测装置及时发出信号给控制系统,使保护切换动作,避免发生炉膛熄火或爆炸事故,确保机组的安全运行。
火焰检测技术在燃煤电厂中的应用

火焰检测技术在燃煤电厂中的应用ABB-UVISOR火焰检测技术在燃煤电厂中的应用摘要:介绍火焰的频谱特性和当前的主要火焰检测技术,并以ABB-UVISOR火焰检测装置为例,阐述了火焰检测系统在燃煤电厂中的应用,分析了影响火检质量的因素,并提出了具体建议。
关键词:频谱;火焰检测;因素;应用;The application of ABB-UVISOR flame detection technology in coal firedpower plantAbstract:Introduction to the characteristics of flame spectrum and the current main flame detection technology, taking the ABB-UVISOR flame detection device as an example, expounds the application of flame detection system in coal fired power plant, and analyzes the influence factors of fire inspection quality, and puts forward some specific proposals.Keywords:Spectrum; flame detection; factors; application;0 引言当前,火力燃煤发电机组中,在锅炉正常工作和启停过程中,必须对炉膛火焰燃烧状况进行实时监视,当发生锅炉灭火时,应立刻切断全部燃料供应,防止可燃物质在炉膛内聚积,发生爆燃甚至引起锅炉爆炸。
火焰检测装置是炉膛安全监控系统(FSSS)的核心设备,其作用是依据火焰的物理特性判别炉膛内是否“有火”,锅炉主燃料跳闸(MFT)中的全炉膛灭火和燃料丧失保护信号均是由火焰检测信号按照一定的逻辑判断得出的。
COEN7000火焰检测系统在大唐信阳发电公司的应用与探讨

COEN7000火焰检测系统在大唐信阳发电公司的应用与探讨摘要:本文主要介绍了美国COEN公司的火焰检测系统的基本原理及其主要构成部件,详细阐述了对COEN7000火焰检测系统的调试步骤及方法,重点对COEN7000火焰检测系统在发电公司应用中常见问题及优化措施进行了分析和探讨。
关键词:火焰检测系统(火检)常见问题探讨调试一、大唐信阳发电公司火检系统概况大唐信阳发电公司一期工程为2*300兆瓦火电机组,锅炉采用的是上海锅炉厂生产的采用单炉膛、π型布置、四角切向燃烧、平衡通风锅炉(型号为SG-1025/17 .4-M847)。
锅炉的本体用垂直的方柱形炉膛组成上升烟道,用对流烟道组成水平烟道和下降烟道的锅炉。
我厂火检系统采用美国COEN公司7000系列火焰扫描系统,经过精心的调试和逐步完善,总的来看,能满足设计要求。
二、信阳发电公司火检系统介绍信阳发电公司采用美国COEN公司火检系统,主要包括以下部分:顶部观测仪,主要支架安装,信号处理器,电缆插入端,燃烧器顼部观测仪前端安装的硬件等,信号处理器型号为IR7000B,顶部观测仪(光电转换仪)型号为IR7200A。
COEN公司火检系统的基本工作原理:COEN公司火检系统综合应用了光纤技术,光/电转换敏感元件,先进的CMOS及对数放大器等集成电路,它通过探测燃烧辐射的可见光脉动频率和火焰强度来检测火焰。
根据燃烧理论和实测结果表明,着火燃料的初始燃烧区存在光谱范围为0.2~2Um的光波闪烁或脉动,其频率与燃料类别有关,应用光电池可以检测这个频率和脉动分量,并把它送到放大器上。
测取初始燃烧区的光波频率,能排除相邻火焰尾部的低频光波干扰。
火焰检测系统的主要信号是火焰的频率和强度。
火焰的光信号通过光纤送到探头内,使光电二级管发出电信号。
光电管的特性决定了火焰检测系统的主要特性。
频率检测部分的核心是一个频率比较器,送进来的火焰信号进过一个交流放大器和比较器变换成一系列的方波脉冲,方波脉冲的频率既是火焰的频率,此火焰频率与一个内部设定频率在一个可调频率鉴别器里进行比较。
有关火检说明(FORNEY一体化火检)

有关火检说明(FORNEY一体化火检)主任:您好!我们看到火检标书中要求分体式火检,估计是因为COEN一体化火检在山西古交电厂出了问题的原因你有些顾虑吧!COEN在古交电厂提供的光纤和光纤安装管不配套,光纤长出安装管很多,而使得光纤伸出,光纤安装管已到炉膛里面,导致光纤烧坏。
且光纤安装管伸出二次风箱较短,使得安装火检探头靠近炉壁太近,温度较高所以火检探头不能正常工作。
如果安装管长度选用合适的话,此类问题是完全可以避免的。
我们做的项目中FORNEY的一体化火检还没有出过类似问题。
山西漳山电厂二期两台600MW机组是采用的FORNEY一体化火检,一期是COEN火检,现正在进行改造,且直接指定了FORNEY一体化火检。
内蒙古上都电厂一期(2X600MW)和二期(2X600MW),内蒙古岱海电厂一期(2X600MW)和二期(2X600MW),内蒙古达旗电厂#7#8((2X600MW)和原#1-6(6x300MW)机组改造,江苏镇江#3#4#5#6(2X600MW),广东汕尾电厂一期(2X600MW)和二期(2X600MW)等均在多期工程中采用了FORNEY 一体化火检。
可以说还没有在前期工程中采用过FORNEY一体化火检的,而在后期工程中要求改变。
所以,FORNEY 在使用中,还没有觉得不好的。
Forney在中国300MW及300MW以上的机组中占有50%以上的市场份额,各种炉型都有应用。
业绩最好,受到大多数用户的认可。
目前所有进口火检均采用动态红外和动态紫外的火焰检测原理,FORNEY是最早采用这种检测原理的,应用技术最成熟;这种技术也是最先进的。
哈中能也是沿用这种检测原理的。
动态红外检测原理是通过检测火焰的红外线(煤、油火焰)的强度及“闪烁”频率来检测火焰的。
任何火焰均是由无数燃料颗粒爆炸式燃烧组成的;从喷燃口到燃尽端,每个截面的闪烁频率都不一样,通过火检视角对初燃区至稳燃区域的检测(强度和频率)来将被检测火焰从背景火焰区别开来,实现稳定、准确的检测;这种检测原理的防“偷看”能力是最强的。
图像火焰检测系统在660MW机组中的应用及改进

1 图 像 火检 的 工 作 原 理
图像 型火检是基于火焰 电视 、 综 合多媒体技 术和数字 图像
处 理 技术 发展 起 来 的 , 它 突破 了常规火 检的检测 机理 , 通 过 每 个燃 烧 器 喷 口和 全 炉 膛 的 火 焰 图 像 来 实 时监 测 锅 炉 的 燃 烧 状
炉 膛 爆 炸 。因 此 , 为了能 及时 、 灵敏 、 有 效 地 检 测 炉 膛 燃 烧 工
燃烧器配备 一套煤 火检 探 头 , 由于 鸳鸯 湖 电厂 锅炉 采用 等离 子点火技术 , 即 A、 B层 为 等 离 子 燃 烧 器 , 等 离 子 也 为 每 个 燃
烧器配套 了一套 等离 子火 检探 头 , 鸳鸯 湖 电厂 共计 图像 火 检
探头 3 2套 , 配套两 台火检冷却风机 , 一用一备 , 每 台火 检冷却
风机参 数 3 8 0 VAC 、 5 0 Hz 、 2 2 k W, 冷却风流 量 8 5 0 0 m3 / h , 压
头 7 2 0 0 P a 。
况, 防止 在 燃 烧 不 稳 定 工 况 下 发 生 炉 膛 爆 炸 事 故 , 火 力 发 电 厂 锅炉必须配置功 能齐全 的炉 膛安全 监视 系统 F S S S 。而 F S S S
l 鱼 要 望 兰 整 鎏 s n e b e i g u a y u G a ; z a 。
图像 火焰 检 测 系统 在 6 6 0 MW 机 组 中的 应用 及 改进
王世朋
( 神华 国 能宁夏 煤 电有限 公司 , 宁夏 银 川 7 5 0 0 1新 型 图像火 焰检 测装 置 的工 作 原理 、 系统 构成及 其 在 6 6 0 M W 机组 中 的应 用情 况 , 对其 出现 的故 障进 行 分 析
600MW亚临界锅炉烟气CO及NOx控制方法

作者简介:马超、男、1983年09月生、2007年7月毕业于沈阳工程学院火电厂集控运行专业、工学学士学位、神华河北国华沧东发电有限责任公司、从事集控运行工作,河北省沧州市渤海新区国华沧东电厂发电部邮编061113。
⑴增加氧量为了控制NOx的生成,采用缺氧燃烧技术,导致煤粉不能充分燃烧,生成大量的CO,CO含量大多在500-1000PPb之间,现将氧量曲线修改为:
在原来的氧量基础上提高了0.7%,使煤粉能够充分得到燃烧,降低了CO的生成,使CO含量降低为50-200PPb之间;在CO含量降低后,通过曲线观察脱硝反应器入口NOx并没有明显增加,只是风机电流有明显的增加,送风机电流增加了5-10A,引风机电流增加了10-20A,增加了厂用电率。
方法一:将锅炉底层的二次风门解除自动,保持在较大开度,例如AB层、BC层、CD层,一般开至60%以上,有时开至80%左右,同时限制上层二次风门开度,以维持二次风箱差压满足要求,此方法可在负荷平稳时有效控制CO浓度,且对燃烧器摆角的高低没有限制,可以根据汽温调整的需要将燃烧器摆角摆到较高位置。此种调整方法也有明显的缺点:
2原因分析与对策
近阶段由于锅炉煤粉机械未燃烧损失较大,为了降低锅炉烟气中的CO,进行了相关实验,下面总结如下:
1号炉燃烧器改造后,由于汽温波动较大,反应较快,并且低负荷时再热器温较低,为了提高再热器温,采取火焰中心上移,开大高位燃尽风门,关小下层风门,减少煤粉燃烧时间,使煤粉不能在炉膛内充分燃烧。
在调整飞灰含碳量高采取以下措施:
4结束语
综合上述分析,总结出我们以后应该采取的燃烧调整方法,主要有以下几点:
1.增加氧量可以有效的减低CO的浓度,在高负荷时或是变负荷时将氧量加0.2至0.4个偏置,可以有效的控制CO浓度,但增加氧量后SCR入口NOx值会升高约10mg/Nm3。
COEN火焰检测系统在300 MW锅炉的应用

检测 系统为例 , 分析 它在 山西 兴能发 电有 限公 司
30 0 MW 锅 炉 的安 装使 用和 维护 。
关键 词 : 锅 炉 ; 火焰检 测 ; 燃烧 器 中图分类 号 : n< 2 . 1 文献标 识 码 : B 23 6
Ab ta t src : Th a e et rs se i a m p r e f me d tco y tm s n i o — l
山西兴 能发 电有 限公 司 古 交 电厂 2×3 0 MW 0
机 组锅 炉 为哈尔 滨锅 炉有 限责任 公 司 生产 的 HG一
12 / 7 5一Ⅵ 7型亚 临界 一 次 中 间再 热 自然 循 051. 1
环 汽包 炉 , 有 5台 Z 配 GM ~9 G 型 中速 磨 煤 机 , 5 采 用 四角 切 圆直 流燃 烧 方 式 。布 置 A、 、 D、 5 B C、 E 层 煤燃 烧 器 , 炉 启 动 和低 负 荷 阶段 燃 用 轻 柴 油 , 锅 布置 A B D 3层 油燃 烧器 。每个 燃烧 器旁 布 B、C、 E 置 1 火 焰检测 装 置 , 套 1台锅 炉共 有 3 火 焰 检测 2套
性, 有利于提高锅炉的安全水平 。
1 1 火 检 组 成 .
美 国 C E 公 司 的 ICA 型 系列 火焰 检 测 系 O N S N
统 主要包 括火 检 探头 和 信 号处 理 器 2部 分 , 检 探 火 头部 分 由外 套 管 、 瞄准 管 、 凸透 镜 片 、 导纤 维 和 冷 光
C OEN 火 焰 检 测 系统 在 3 0MW 锅 炉 的应 用 0
尉 守成 , 程 延 晓
( 山西兴能发电有限公司, 山西 古交 00 0 ) 3 20 Ap l a in o p i to fCOEN a eDee t r S s e i 0 M W i r c Flm tc o y tm n 3 0 Bo l e
600MW机组W火焰锅炉制粉系统检维管理

600MW机组W火焰锅炉制粉系统检维管理摘要:在当前的能源行业中,600MW机组W火焰锅炉制粉系统的主要职能是将煤磨细,以提高燃烧效率,从而确保电厂的高效运作。
然而,系统运行过程中的各种挑战,如设备老化、磨损和效率下降,都可能严重影响整个电厂的性能和可靠性。
因此,本研究的目的是深入分析W火焰锅炉制粉系统的运行状态,识别系统中存在的关键问题,并提出相应的维护和管理策略。
关键词:W火焰锅炉;制粉系统;检维管理一、引言600MW机组W火焰锅炉制粉系统负责将煤粉化,以便更高效地进行燃烧,这对于保证电力生产的连续性和稳定性至关重要。
而随着时间的推移,制粉系统中的关键部件如沈重MGS4062(4060A)型双进双出钢球磨等可能出现磨损和老化,这些问题如果不及时处理,会导致系统效率下降,甚至可能引发更严重的安全事故。
因此,对制粉系统进行定期的检维管理是确保其稳定运行的必要手段。
通过系统的检查和维护,可以及时发现并解决问题,优化系统性能,延长设备寿命,并保证电厂的经济效益和安全运行。
二、设备介绍沈重MGS4062(4060A)型双进双出钢球磨是600MW机组W火焰锅炉制粉系统的核心设备,它采用了两个独立的磨煤室,每个室内装有钢球作为磨碎介质,其工作原理是通过钢球和煤粒之间的碰撞与磨擦力,实现煤的细化。
该设备能够高效地调节磨煤细度,进而保证了煤粉的均匀性和燃烧效率。
同时,在这个系统中,每套沈重MGS4062(4060A)型钢球磨配备了2台给煤机和2台动态分离器。
给煤机的主要作用是均匀、连续地将煤送入钢球磨,确保磨煤过程的稳定性。
而动态分离器则用于分离已经磨细的煤粉和未充分磨细的煤粒,有效提升了磨煤的效率和质量。
总之,这种配置既提高了磨煤的效率,又保证了煤粉质量,对整个电厂的运行效率有着直接的影响。
三、主要存在的问题(一)轴系振动问题在600MW机组W火焰锅炉制粉系统中,轴系振动通常由多种因素引起,包括轴承磨损、不平衡的旋转部件、轴系对中不当或机械松动等。
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COEN火焰检测系统在600MW锅炉的应用安徽淮南田集电厂生产技术部张健232098简介:火焰检测系统是炉膛安全监控系统(FSSS)的重要组成部分,它能否可靠地运行直接影响锅炉的安全。
因此,以美国COEN火焰检测系统为例,分析它在安徽淮南田集电厂2*600MW机组锅炉的安装使用和维护。
关键字:火焰检测;锅炉;燃烧器安徽淮南田集电厂2*600MW机组锅炉为上海锅炉有限责任公司生产的超临界压力螺旋管圈直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
设计煤种和校核煤种均为淮南煤,采用四角切圆直流燃烧方式。
布置A、B、C、D、E、F五层煤燃烧器,煤燃烧器布置方式为四角六层布置,每层4只燃烧器,共24只煤燃烧器,油燃烧器四角三层布置,每层4只燃烧器,共12台油燃烧器,火焰检测器采用一对一配置。
本期工程每台锅炉火焰检测器共计36台火检。
火焰检测系统使用的是美国COEN公司提供的ISCAN型火检,相应火焰检测设备为:六层煤24个煤火检,三层油12个油火检。
煤火检探头外罩位于二次风箱喷嘴内,油火检探头外罩位于带油枪的二次风风箱喷嘴内。
检测器探头的冷却风由两台火检冷却风机提供,冷却风系统母管全压P=6016Pa,设计流量为Q=1447标准立方米/小时,火检及火检冷却风机都由美国供应商配套供给。
火检安装位置由锅炉厂家提供有关燃烧数据,由火检供应商确定。
⒈火检的组成及工作原理在大型锅炉的燃烧过程中,要判断锅炉的燃烧状况,实现燃烧的自动管理和控制,火焰检测装置是必不可少的。
而先进的火焰检测装置不但能检测出火焰的燃烧和熄灭,还能检测出火焰的稳定性,有利于提高锅炉的安全水平。
火焰检测器能正确监视各种火焰状态(如火焰频率和强度),不发出错误信息。
火焰检测回路的灵敏度能对低光度有足够的响应,并有过滤、抑制干扰光的能力。
对各种干扰分别进行可靠的逻辑处理,以正确识别。
火焰检测器的安装位置能使其相邻的、对面炉膛反射的或相邻火焰的背景干扰处于最小。
火焰检测器的视角可调整,以便在全负荷范围内均能观察到火焰。
提供的火焰检测器最大视角范围为±5º,最佳视角通过试验确定。
1.1. 火焰检测器具有全电子自检系统,提供直观的火焰信号,确保不会提供一个虚假的“有火焰或逻辑有火焰”信号。
1.2 每只火焰检测器配有前置放大器,火焰检测器-放大器是一个完整的、隔离的系统,该系统包括模拟及数字自检电路、监视管、安装配件、带接插件的预制电缆和集装的供电单元。
当检测系统故障时,能发出火检系统故障信号,防止保护系统误动或拒动。
美国COEN公司的ISCAN型系列火焰检测系统主要包括火检探头和信号处理器两部分,火检探头部分由外套管、瞄准管、凸透镜片、光导纤维和冷却风管组成;信号处理器为集成的ISCAN型火检传感器。
火检工作原理如下:炉膛内燃料燃烧产生的光线穿过火检探头前部的凸透镜片,落在光导纤维的端部,光信号经过光导纤维传输送至炉墙外侧的火检探头,火检探头内的硅光电池将光信号转换成正比于火焰强度的电脉冲信号,在信号处理器内被检测火焰的电脉冲信号分别转换成4—20mA模拟量信号和无源开关量信号经过电缆送往系统模拟量信号在操作员站上作棒状图显示,开关量信号送入FSSS系统用于逻辑运算。
通讯连接图:2.火焰检测系统有关参数调整:维护调试人员对有关火检的参数进行调整应该遵循以下几个原则:1)门坎值(THRESHOLD)绝不能低于-36DB;2)闪烁频率(FLICKER FREQUENCY)最低不能低于22HZ,带宽(BANDWIDTH)不能低于4HZ。
一般情况下,当闪烁频率为24HZ时,带宽则为8HZ;当闪烁频率为26HZ时,带宽则为12HZ。
闪烁频率可以设为26HZ以上,但带宽则一般只设为12HZ。
就闪烁频率与火焰的关系来讲,闪烁频率越小,越能检测到火焰,感受到的火焰强度也越大,但偷看的概率也越大;带宽值越大,其检测到火焰的稳定性则越强。
3)火检的增益(GAIN)值软件中有2个控制通道,高增益(HIGH)通道可以将原始火焰信号放大到1000倍,低增益(LOW)通道可以将原始火焰信号放大到100倍。
4)火检增益(GAIN)值大小的确定是根据不同燃烧器的不同工况条件来进行的。
我们的软件中设有手动(MANUAL)和自动(AUTOMATI)两种。
A:手动(MANUAL)设置火检增益:绝大多数情况下,我们选用手动方式。
B:自动(AUTOMATI)设置火检增益:一般只在单台燃烧器锅炉中使用或在多台燃烧器锅炉中的特殊情况下使用。
例如,由于某台燃烧器的工况极不稳定,火焰经常发生偏移,使的监测该燃烧器的火检信号变化很大,火焰信号忽高忽低,时有时无,在这种情况下,我们选择自动增益方式,火检就能根据锅炉内的实际工况相应地调整增益值的大小,近似0 DB的信号。
其主要缺点是当目标燃烧器关闭后,该火检仍然会自动追踪其它燃烧器的火焰并发出有火信号,但对安全保护没有影响。
当全炉膛灭火发生时该火检与其它火检一样会同时发出无火信号。
参数设置画面:3. 存在的问题:1)火检不稳定锅炉在高负荷且不断层运行的情况下,煤层每层有一到两只火检闪烁,在断层或低负荷时,煤层每层有时有一只不见火,其他3只火检闪烁;而油层火检有时会无法满足点火需要。
为维持锅炉运行,有的火检需要将开关量信号强制为1,严重影响锅炉的安全。
2)偷看严重3)维护量大,备件消耗多维护人员几乎每天都要对火检探头进行维护,火检探头凸透镜容易积灰;另外因为探头自身结构的限制,冷却风不畅通,探头冷却风无法将整个火检探头冷却,光纤及透镜损坏也较严重。
4)高温造成光电池光电特性降低,探头检测火焰能力差火检传感器大约安装于距离炉墙200mm 处,始终在高温环境中工作。
根据光电池光电特性与环境温度的关系分析,其光电特性受工作环境温度的影响较大。
当传感器温度超过89℃时,光电池的光电特性急剧下降,使火检探头丧失检测火焰的能力。
5)火检探头卡涩火检探头安装于保护套管内,保护套管由于长期工作在高温环境下产生变形,造成火检探头在维护时卡涩难以拔出。
另外,燃烧器摆角及二次小风门挡板的位置也容易造成火检探头卡涩。
4.主要问题分析及改进:1)火检不稳定:影响火检质量的因素主要有:光纤内缩或探头视角不正常,检测不到火焰。
初始直流信号 Raw AC Signal增益调节 火焰状态火焰监测器 故障状态规则状态闪烁频率 信号强度闪烁频率 阈值调节 闪烁频率调节增益控制 允许编程增益设定值闪烁频率阈值设置运行人员对炉膛进行吹灰,引起炉膛内火焰变暗,影响火检信号大小。
二次风配风不当,引起火检状况恶化。
燃烧器喷口结焦,盖住凸透镜片,使探头无法接收光线,导致火检失去。
当燃烧的煤种不好时,炉膛内火焰不稳定,也会导致火检不良。
凸透镜片前结焦、凸透镜片老化、光纤损坏、瞄准管脱落或移位造成光信号弱或没有。
火检探头参数设置不当。
针对火检不稳定可以采取以下措施:一、由于煤质变化或锅炉内工况条件改变,使该火检信号减弱,可以通过提高该火检增益来解决。
二、火检信号减弱大多是因为光纤镜头脏了,即被煤粉尘污染盖住了,将镜头清洁即可。
三、请运行人员对燃烧进行适当的调整。
火检偷看的原因和对策火检偷看问题在目前使用的火焰检测器上都存在,只是偷看程度大小不同而已。
探头看火角度不佳,检测火焰能力差,造成偷看严重。
燃料喷入炉膛燃烧,火焰可分为黑笼区,初始燃烧区,安全燃烧区及燃尽区。
初始燃烧区火焰的脉动最强,火检探头只有对准火焰的初始燃烧区才能获得最佳的检测效果,否则将检测不到火焰或偷看。
火检探头的镜头固定在二次风喷口上,由于摆角的摆动及锅炉长时间运行造成二次风喷口与燃料喷口不平行,使探头失去最佳看火角度。
为解决火焰检测器偷看比较严重的问题已采取了以下措施:一是调整煤、油火检的安装角度。
油火检探头的视线与燃烧器中心线相交有一个微小的角度(如5°),且能看到最大的主燃烧区域;煤火检探头安装于燃烧器平行的角度,正对主燃烧区。
二、是调整信号增益及坎值的设置解决偷看问题。
火检频繁烧毁的原因及改进:投产以来,火检凸透镜头被高温烧坏严重,致使维护成本偏高。
经过进炉膛勘察实际安装位置发现火检探头安装位置距煤粉喷嘴较近,距二次风喷嘴端面只有100mm左右,此外已发现煤粉喷嘴有烧坏的现象,可见此处的温度较高,不能满足探头对温度环境要求。
另外部分火检探头安装于燃烧器近火点,火检探头受到炉膛火焰辐射热及煤粉燃烧时喷燃器附近被卷吸回来的高温烟气中灰渣影响,探头烧毁、结焦情况严重。
为了解决这个问题,采取了以下措施:一是对火检探头安装位置进行改造。
安装时应考虑到燃烧器二次风的转向问题。
当燃料风以足够的旋转速度进入炉膛时会使点火火焰随旋转方向偏移,从炉膛内部的上方看,火焰呈逆时针方向旋转,瞄准管应位于燃烧器的左侧。
根据燃烧器的配风情况,瞄准管中心对准火焰中心点。
火检卡涩火检检查时光纤和内套管抽出后很难插回到原位,致使透镜不能直窥炉膛内,遇到这种情况需将炉墙上固定的外套管顶丝松开,将外套管轻轻向外拉,使挠性部分拉直,此时就很容易将内套管插进到位了。
同时应注意燃烧器摆角和二次风小风门的位置,以免造成火检探头卡涩。
5.火检探头维护的几点注意事项:1)平时应定期清洁火检透镜。
火检透镜运行时间长,由于高温、积灰、腐蚀等原因,在透镜表面常形成斑点,严重时就会影响透光,导致火检检不到火。
2)火检光纤运行时间长会变脆,在更换透镜或其它操作时一定要动作轻缓,否则很容易拉断光纤与透镜的连接处,使光纤报废。
另外探头的端盖保持密封,防止飞灰进入内部损坏电路板;航空插头要注意密封,防尘防水,插拔时不可太用力,以免损坏。
3)平时经常检查探头处冷却风量,检查冷却风管是否漏泄、脱落,尤其是新建机组,应防止杂物堵塞风管阀门及其它各部位,防止由于冷却风不足烧毁火检。
4)检修完火检探头回装时应缓慢插入套管,防止火检探头升温过快,凸透镜片和光纤损坏。
6.火检改造后的效果热控维护人员利用#1炉小修的机会,对火检系统进行了检查,针对火检探头易烧毁、偷看严重、探头卡涩等问题进行了相应的技术改造,调整了火检的安装位置和安装角度,更换了部分火检探头。
从#1炉启动到现在的火检运行情况来看,火检的维护量明显减少,火检探头积灰、烧毁情况较轻。
其间#1炉由于引风机故障甩负荷,磨煤机跳闸,MFT动作,锅炉灭火,后又紧急启动,在此过程中,火检均正确检测无误,保证了锅炉的安全。
7.结束语:火焰检测器作为锅炉安全监测和保护系统中的重要组成部分,我们在今后的工作中要不断探索COEN火焰检测系统的维护方法,并对其进行技术改造,以保证火焰检测系统的安全、准确、可靠。
以上只是我们维护COEN火焰检测系统的一些心得、体会,在此跟各位同行交流,以期共同提高。