大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施碾压混凝土坝的施工温度控制是保证坝体质量和使用寿命的重要技术措施。
下面是碾压混凝土坝施工温度控制的一些常用技术措施。
1. 温度监测和控制系统：采用温度监测和控制系统，对施工过程中的温度变化进行实时监测和控制。
监测点应布设在整个坝体的关键位置，包括坝体表面、混凝土内部和底板等部位，以确保温度控制的准确性和全面性。
2. 施工季节的选择：在选择施工季节时，应尽量避免高温季节和寒冷季节进行施工，以减少温度对施工的影响。
在施工季节选择上，应优先选择气温适宜、湿度适中的季节，以有利于混凝土的硬化和坝体的稳定。
3. 控制浇筑温度：在浇筑混凝土时，应根据施工季节和具体情况，控制混凝土的温度。
一般来说，若环境温度较高，可采取适当减少混凝土掺水量、降低水泥用量或采取降温措施等方法，以降低混凝土的浇筑温度。
4. 降温措施：在实际施工过程中，由于施工季节和环境的不同，混凝土的温度可能过高，需要采取降温措施。
常用的降温措施包括喷水降温、表面散热降温和使用低温混凝土等方法。
通过上述措施可以将混凝土的温度降低，以控制混凝土的产热和温度变化，减小温度对坝体质量的影响。
5. 温度收缩控制：温度变化会导致混凝土的收缩变形，而混凝土坝由于其巨大的体积和自重，对温度变形非常敏感。
为了控制温度收缩，可以在施工过程中采取预应力、延缓施工速度、分段浇筑等措施，以减小温度变形对坝体的影响。
6. 温度应力分析与优化设计：在施工前，可以通过温度应力分析和优化设计，预测混凝土坝在温度变化下的应力和变形情况。
在设计上可以采取预留开裂缝、增加钢筋等措施，以承受温度引起的应力和变形，避免出现温度裂缝和破坏。
碾压混凝土坝施工温度控制需要采取一系列的技术措施，包括温度监测和控制系统、施工季节的选择、控制浇筑温度、降温措施、温度收缩控制和温度应力分析与优化设计等。
通过这些措施的综合应用，可以有效控制施工温度，保证坝体质量和使用寿命。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施1. 引言1.1 背景介绍混凝土坝是一种在水利工程中常见的重要结构，用于蓄水、防洪等目的。
在混凝土坝的施工过程中，温度控制是一个至关重要的技术问题。
温度过高会导致混凝土裂缝、强度降低等问题，对坝体的稳定性和使用寿命造成影响。
有效的温度控制措施对于保证混凝土坝的质量和安全具有重要意义。
随着社会的发展和科技的进步，温度监测技术、降温措施、保温措施等方面的技术也在不断完善和更新。
通过科学合理的施工管理和控制技术，可以有效地降低混凝土坝施工过程中的温度，保证坝体混凝土的质量和强度。
对于混凝土坝施工温度控制的技术措施进行研究和总结，具有重要的理论和实际意义。
【背景介绍】1.2 问题意义混凝土坝施工中的温度控制是一个非常重要的问题，直接影响着混凝土的质量和施工进度。
混凝土在硬化过程中会释放大量的热量，如果温度控制不当，会导致混凝土坝表面开裂、内部产生裂缝甚至脱层，严重影响工程质量和安全。
夏季高温天气下，混凝土坝表面温度易过高，易引起水泥水化反应加快、坍塌失水及块裂等质量缺陷，从而导致工程质量不达标。
对于混凝土坝施工温度控制的问题，必须引起重视并采取相应的技术措施。
只有通过科学合理的温度监测技术、降温措施、保温措施、湿度控制和施工管理，才能有效地控制混凝土坝施工时的温度，保证工程质量和安全。
在这个背景下，本文旨在探讨碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，为工程施工提供参考和指导。
【字数：200】1.3 研究目的研究目的是为了探讨在碾压混凝土坝施工过程中如何有效控制施工温度，从而确保混凝土坝的质量和安全性。
通过分析温度监测技术、降温措施、保温措施、湿度控制以及施工管理等方面的技术措施，我们旨在找到最佳的施工温度控制方法，从而提高混凝土坝的抗压强度和耐久性。
希望通过本研究，为碾压混凝土坝施工中温度控制提供科学依据，指导工程实践，保障工程质量，提高工程效率，为环境保护和可持续发展做出贡献。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施碾压混凝土坝是水利工程中常见的一种重要结构，其施工过程中温度控制是至关重要的一环。
温度对混凝土的硬化、强度和耐久性都有着直接的影响，因此在施工过程中必须采取有效的技术措施来控制温度，保证混凝土坝的施工质量和安全。
本文将探讨一些关于碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，希望能对相关工程人员有所帮助。
1. 材料选择和配合比优化混凝土的材料选择和配合比对温度控制有着非常重要的影响。
在选择水泥时应该优先选择低热水泥，因为低热水泥在水化过程中会释放的热量较小，对于混凝土的温度控制有着积极的作用。
在配合比的设计上应该尽量控制水灰比，控制水灰比可以减少混凝土的凝结热释放，有助于降低温度。
可以采用掺有缓凝剂的混凝土，这样可以缓慢释放热量，减少混凝土的温度升高。
2. 温度监测与控制在混凝土坝施工过程中，需要对混凝土的温度进行实时监测和控制。
可采用埋设温度计或红外线测温仪等技术手段来进行温度监测，及时了解混凝土的温度变化情况。
通过监测数据分析，可以采取相应的措施控制温度，例如可以调整浇筑时间、浇筑方式等来减少混凝土的温度升高。
3. 防止温度梯度裂缝的发生温度梯度裂缝是混凝土在温度变化过程中常见的问题，而且温度梯度裂缝会对混凝土坝的安全性和使用寿命造成严重的影响。
因此在碾压混凝土坝施工过程中，需要采取措施防止温度梯度裂缝的发生。
一种常见的措施是采用预应力技术，通过预应力来控制混凝土的收缩和温度变化，减少温度梯度裂缝的发生。
可以采用设置伸缩缝、预埋膨胀水泥等材料等方式来缓解混凝土的温度变化对结构的影响。
4. 混凝土坝表面保护措施为了降低混凝土坝的表面温度，可以采取一些保护措施。
例如可以在混凝土坝表面覆盖遮阳网等材料，减少阳光直射混凝土表面的时间，降低混凝土表面温度。
还可以采取喷水降温的方法，通过喷水降温可以有效地降低混凝土表面温度，减少温度变化对混凝土的影响。
5. 施工环境控制在碾压混凝土坝施工过程中，施工环境的控制也是非常重要的一环。
浅谈乐昌峡枢纽大坝碾压混凝土施工温度控制措施
浅谈乐昌峡枢纽大坝碾压混凝土施工温度控制措施摘要：文章阐述了乐昌峡大坝碾压混凝土施工过程及大坝现场混凝土的温度控制措施，通过对材料、混凝土配合比选择、施工过程及大坝混凝土的温度控制，把各阶段的混凝土温度控制在设计要求范围内，可供同类工程施工借鉴。
关键词：碾压混凝土；施工；温度；控制措施一、概况乐昌峡水利枢纽工程是以防洪为主，结合发电，兼顾航运和灌溉等综合利用的枢纽工程，正常蓄水位为154.5m，校核洪水位为163.2m，防洪库容为2.1亿m3，总库容为3.43亿m3。
工程等别为Ⅱ等大（2）型，其主要建筑物拦河的坝级别为2级。
拦河大坝为碾压混凝土重力坝，坝顶长256.0m，其中溢流坝段长78.0m，左岸非溢流坝段长96.0m，右岸非溢流坝段长82.0m。
坝基高程80.0m，坝顶高程164.2m，最大坝高84.2m。
混凝土浇筑45.2万m3，其中碾压混凝土29.6万m3、变态混凝土1.86万m3、常态混凝土13.6万m3、预制混凝土1.06万m3。
二、施工主要特点1．施工工期短，按工程建设目标，大坝混凝土施工工期为1年，需要在高温季节进行碾压混凝土施工。
2．在129.5高程以下碾压混凝土通仓施工，单仓面积大，最大仓面为125×60m，面积达7500m2。
3．在两岸不同高程布置多条场内运输道路，在右岸▽110m、▽140m、▽165m高程布置三条施工主干路，左岸在▽114m、▽165m布置两条施工主干路。
147.5高程以下碾压混凝土自卸汽车直接进仓。
4．混凝土生产系统由于两岸高山峡谷，拌和楼布置在右岸距坝轴线下游1.5km滑石排坑口处。
根据混凝土的施工强度要求和多种混凝土配合比特点，布置三套拌和系统，一套为4m3强制式搅拌机，产量120m3/h，一套为3m3强制式搅拌机，产量90m3/h，此两套拌和系统主要生产碾压混凝土；另外一套为2m3强制式搅拌机，产量60m3/h，主要生产普通混凝土。
为满足大坝混凝土高强度施工要求，滑石坑▽128m高程平台之间面积约6000m2作为砂石成品料堆场，堆料容量约4.5万m3。
大坝混凝土施工温控技术探讨
大坝混凝土施工温控技术探讨摘要：结合某大坝混凝土施工实例，对该大坝混凝土施工采取温控计算，根据计算分析结果提出施工相关的温控防裂措施，有效地保证大坝施工质量。
关键词：水库大坝；大坝工程；混凝土施工；温控技术Abstract: This article taks an instance of a concrete dam construction, take temperature calculation of concrete construction of the dam, according to the results of calculation and analysis to propose the construction-related temperature crack prevention measures, to effectively ensure the quality of the dam construction.Key Words: reservoir dam; dam project; concrete construction; temperature control工程概况某电站大坝主要由多个坝段组成，坝址高温季节时间长且气温高，大坝混凝土施工的温控防裂难度大，采取系统的混凝土温控技术，严防混凝土裂缝产生，保证大坝质量和安全运行，是本大坝工程重点。
大坝混凝土温控计算根据相关文件所提供的关于本工程大坝混凝土施工温控标准及坝体设计充许最高温度分别如表1、表2所示。
从表中可发现在高温季节施工时，平仓振捣后，混凝土最高浇筑温度不得超过28℃；根据施工总进度计划安排，冬季混凝土等相关项目更需要采取降温措施，整个工程的混凝土温控措施是本工程施工的重点控制项目，需从原材料、混凝土拌和、运输、浇筑等工序上采取一条龙的温控措施，以保证混凝土浇筑质量。
大坝混凝土温控防裂施工技术措施大坝混凝土施工过程中，混凝土的温度控制严格遵照招标技术文件执行。
大坝混凝土浇筑温控要求
大坝混凝土浇筑温控要求篇一大坝混凝土浇筑温控要求咱今天就好好唠唠大坝混凝土浇筑温控这档子事儿。
为啥要专门提这要求呢？你想啊，大坝那可是个大工程，混凝土浇筑要是温度控制不好，那可就麻烦大啦！温度过高或者过低，都会影响混凝土的质量，这要是出了问题，大坝还能牢固吗？能经得起洪水的冲击吗？所以，咱必须得把这温控给整明白了！首先说这原材料的温度控制。
水泥进场的时候，温度可不能太高，**超过60℃咱就得说NO**！骨料呢，在夏天的时候，咱得给它遮阳、洒水降温，**温度不能高于 28℃**，这可得记住咯！搅拌用水，**温度控制在 10℃到 15℃之间**，咋样，要求够明确吧？再说说浇筑过程中的温度控制。
混凝土出机口的温度，**在夏季不能高于25℃，冬季不能低于5℃**，这是红线，不能碰！浇筑的时候，分层厚度也有讲究，**每层厚度控制在 30 厘米到 50 厘米之间**，而且要及时振捣密实，可别偷懒！还有这养护期间的温度控制。
大夏天的，得给混凝土表面覆盖保湿材料，还要定期洒水，**保持混凝土表面的温度不超过 25℃**。
冬天呢，就得采取保温措施，别让混凝土给冻坏咯！这些温控要求可都是为了保证大坝的质量，要是谁不遵守，那后果可严重啦！大坝出了问题，谁能担得起这个责任？所以啊，大家都得把这些要求放在心上，认真执行，别不当回事儿！篇二大坝混凝土浇筑温控要求嘿，朋友们！今天咱们来好好聊聊大坝混凝土浇筑温控的那些要求。
为啥要聊这个？这可不是闹着玩的！大坝可是关乎民生的大工程，混凝土浇筑的温度控制不好，那后果不堪设想！先说这混凝土配合比的事儿。
水泥用量不能太多，要不然发热量大，温度不好控制，**每立方米混凝土的水泥用量不得超过 300 千克**，记住了哈！外加剂的使用也得恰到好处，得能有效控制混凝土的水化热。
浇筑的时候，速度也得把握好。
**不能太快，也不能太慢**，太快了热量散发不出去，太慢了又影响施工进度。
还有啊，浇筑的时间也有讲究，尽量避开高温时段，要不然混凝土还没凝固就被晒得滚烫，能行吗？温控监测也不能马虎。
大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨
总676期第十四期2019年5月河南科技Henan Science and Technology 大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨梁朝猛（安顺市农业发展有限公司，贵州安顺551000）摘要：为防止大坝碾压混凝土浇筑出现有害性裂缝，采取优化混凝土配合比、降低入仓温度、通水冷却等温控措施，可确保碾压混凝土浇筑全过程具有良好的温控条件，使碾压混凝土施工质量满足设计要求，推动工程高效优质地完成。
关键词：水利水电工程；碾压混凝土；温度控制；温差中图分类号：TV544文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2019）14-0089-03Discussion on Casting TemperatureControl Measures forRoller Compacted Concrete of Dam LIANG Chaomeng （Anshun Agricultural Development Co.,Ltd.，Anshun Guizhou 551000）Abstract:In order to prevent harmful cracks during pouring process of dam roller compacted concrete,the tempera⁃ture control measures such as optimizing the concrete mix ratio,reducing thetemperature of the warehousing,input⁃ting coolwater andother temperatureconstructionsupervisionsystem has been introduced which can ensure thewhole construction process has good temperature during roller compacted concrete pouring,and the construction qual⁃ity of RCC can meet the design requirements.The efficient and high-quality construction of the project has been pro⁃moted.Keywords:water conservancy and hydropower engineering ；roller compacted concrete ；temperature control ；tempera⁃ture difference 西南地区水电站或水库工程大多地处云贵高原，项目区海拔高，不仅昼夜温差较大，光照较强烈，且多风、蒸发量较大，极端高温气温与极端低温气温相差50℃左右，尤其是春季易受寒潮影响，降温较为频繁，对混凝土温控防裂影响非常大［1，2］。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施【摘要】混凝土坝施工中的温度控制是非常重要的一环。
本文从环境温度监测与预测、材料选择与处理、碾压设备的调节与控制、施工工艺的优化等方面探讨了碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施。
通过合理监测环境温度，选择适当材料并进行处理，调节碾压设备和优化施工工艺，可以有效控制混凝土坝施工中的温度，确保工程质量和安全。
温度控制技术的应用价值在于提高施工效率，减少施工风险，降低施工成本。
未来，可以进一步研究开发新型的温度控制技术，提高施工的精准度和自动化水平，推动碾压混凝土坝施工技术的进步和发展。
【关键词】碾压、混凝土坝、施工、温度控制、技术措施、环境温度、监测、预测、材料选择、处理、碾压设备、调节、控制、施工工艺、优化、应用价值、未来发展方向。
1. 引言1.1 背景介绍混凝土坝是水利工程中常见的一种重要结构，其承载水压力的能力直接影响着工程的安全性和稳定性。
在混凝土坝的施工过程中，控制温度是非常重要的环节之一。
温度对混凝土的硬化过程、强度发展、收缩变形等性能都有着重要影响。
尤其对于碾压混凝土坝而言，温度控制更是至关重要的。
碾压混凝土坝施工需要在较短的时间内完成大面积的坝体铺设和碾压，而且在高温季节或寒冷季节施工时，环境温度波动大，会直接影响混凝土的凝固和强度发展，如果温度控制不当，容易导致混凝土出现开裂、内部应力过大等问题，从而影响坝体的整体稳定性。
提高对碾压混凝土坝施工温度控制的技术水平是当前水利工程领域的重要课题之一。
本文旨在探讨碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，为确保混凝土坝施工质量和工程安全提供参考和指导。
1.2 研究目的研究目的是为了探讨碾压混凝土坝施工中温度控制的技术措施，以提高工程质量和施工效率。
通过对环境温度的监测与预测、材料的选择与处理、碾压设备的调节与控制以及施工工艺的优化等方面的研究，旨在有效控制混凝土的温度变化，避免温度过高或过低对工程质量产生不良影响。
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大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨为满足大坝下闸蓄水的工期目标，势必会在高温、寒冷季节进行混凝土连续浇筑。
通过合理温控措施选择和管理体系建设，可确保混凝土浇筑各阶段各环节具有良好温控条件，保证混凝土具有较高质量，推动工程高效优质施工建设。
标签：碾压混凝土；温控；温度监测Abstract：In order to meet the target of water storage under the dam，the concrete will be poured continuously in the high temperature and cold season. Through the reasonable temperature control measures selection and management system construction，it can ensure that each stage of concrete pouring has good temperature control conditions，ensure the high quality of concrete，and promote the construction of high efficiency and high quality.Keywords：roller compacted concrete；temperature control；temperature monitoring混凝土溫控是防止大坝碾压混凝土施工时产生裂缝，提高大坝整体质量水平的重要技术手段[1]。
水电站大坝通常施工周期长、季节跨度大且施工工期紧张，如何做好碾压混凝土高温季节商务温度控制，以及秋冬和初春季节的保温防护，对减少大坝裂缝出现尤为重要。
在大坝混凝土浇筑过程中，必须结合坝址区水文气象条件、工程施工特点、原材料特性及碾压混凝土温度控制和防裂标准，采取合理的温控防裂措施，确保大坝混凝土具有较高施工质量水平，推动工程高效优质、安全可靠的施工建设。
1 碾压混凝土大坝温控特点碾压混凝土大坝施工工艺简单，且具有水泥用量少、水化热低、发热速率低、薄层摊铺浇筑利于散热、施工速度快、施工工效高、整体费用较常态混凝土大坝经济等优点[2]。
但由于碾压混凝土坝体不设纵缝，一次浇筑仓面体积较大且机械化作业浇筑速度较快，存在早期强度低、温度场稳定时间长、层间结合强度及抗渗等新问题。
因此，搞好碾压混凝土浇筑过程中的温度控制，防止危害性裂缝产生，满足封拱技术指标和实现下闸蓄水阶段性目标，是大坝碾压混凝土浇筑质量监测管理的非常重要的内容[3]。
2 碾压混凝土浇筑温控措施大坝混凝土为热的不良导体，混凝土内外温度变化差异，将会在混凝土表面形成拉应力进而产生裂缝。
并随着裂缝的横纵方向发展，将会产生危害大坝结构整体安全的贯穿性裂缝，严重影响混凝土质量[2]。
在碾压混凝土温控措施优化选择中，应从优选原材料及优化配合比、配置人工降温系统生产低温混凝土、合理选择高温降温措施及有效混凝土保温与养护措施，提高混凝土浇筑整体质量水平，确保大坝整体安全。
2.1 优选混凝土原材料及优化配合比导致大坝大体积混凝土结构温度快速上升的主要原因是水泥的水化热反应，控制水泥的水化热温升，可以有效缩减混凝土水分蒸发与降温引起的内外温差，从而实现对混凝土结构温度应力的有效控制[4]。
因此，合理选用低水化热水泥、高掺粉煤灰、高效缓凝减水剂等原材料，并优化混凝土配合比，延缓水泥水化热过程并降低混凝土水化热温升效应，以匹配工程在夏季高温和冬秋及初春低温环境的混凝土浇筑指标，防止大坝混凝土危害性裂缝产生。
2.2 原材料温度控制及生产低温混凝土严格控制原材料温度，不同粒径石料进场后要采取分开堆放措施。
对于含沙量较高的粗骨料进场后，应在搅拌站配置一套石料清洗系统，并在石料使用前进行彻底清洗，并采取质量抽样检测，待含沙量满足设计要求后方可投入混凝土拌制[5]。
另外，在夏季石料进场后，应设置遮阳棚、料堆顶部喷雾降温等措施实现对原材料的温度控制。
合理规划，提前安排骨料预冷，确保骨料在进仓前得到充分预冷至设计温度。
按照大坝碾压混凝土质量指标要求，生产低温混凝土并严格控制混凝土出机温度，确保混凝土拌制具有较高质量水平。
2.3 混凝土运输温度控制混凝土运输过程中为避免出现温度升高及VC值损失问题，必须采取合理的混凝土运输温控措施[6]。
对于皮带机运输方式，应设置防晒、防雨篷布、保温板，并在拌合楼处设置喷雾冷却系统，将混凝土冷却后再运输。
采用罐车进行混凝土运输时，应进行合理包裹，避免混凝土直接暴晒并反复淋水进行降温。
为了防止混凝土失水过快，应尽量优化运输路径和运输方式，缩短运输距离、避免多次倒换，并采取合理挡风措施，有效防止混凝土出现失水过快问题。
混凝土拌合物到达施工现场时，应及时对入模温度进行检测，若高于设计温度指标，应立即通知拌合站，要求通过增加碎冰用量等及时优化调整混凝土配合比，确保混凝土入模前具有较好的温度和质量特性。
2.4 混凝土入仓浇筑温度控制（1）合理布设遮阳棚及喷雾系统。
在夏季高温混凝土浇筑过程中，应结合施工现场实际情况在仓面设置有良好透气性的防晒网进行遮阳，避免混凝土暴晒水分过快流失同时降低仓面温度。
据大量工程实践可知，通过搭设遮阳棚后，仓面温度可以有效降低5～10℃。
当搭设遮阳棚后温度还不能满足设计温度要求时，可以在模板上方安装固定喷雾机同时配置合适的移动式高压喷雾枪，以实现对仓面温度的合理控制[7]。
通过在仓面搭设遮阳棚或增设喷雾设备，可以在混凝土浇筑仓面处人工营造小气候环境，通过遮阳、喷雾等保湿降温设备系统，避免混凝土出现发白、变硬等不利问题，为高温季节混凝土不间断浇筑施工提供人工营造重要的温控环境。
（2）合理规划混凝土浇筑仓面。
结合施工现场面貌、气象条件等条件，根据拌合能力、仓面摊铺及碾压能力、施工进度等因素，合理规划仓面的摊铺面积。
对于高温季节混凝土浇筑，从拌合站加水拌合到现场碾压施工完毕应控制在2h内完成，要尽量避免层间长时间间隙，时间应控制在4h以内。
对于一些仓号较大的仓面，若经详细计算采用平层碾压施工不能满足层间间隙时间小于4h的技术指标时，应通过采取斜层铺筑法等优化现场施工工艺，确保大坝混凝土浇筑整体具有较高质量水平。
（3）加强碾压施工速率。
拱坝（重力坝）的混凝土碾压层面多但薄，这就要求在下层混凝土初凝前必须完成上层混凝土的碾压施工，从而确保混凝土层间具有良好的结合强度和效果。
通过优化碾压工艺，快速碾压施工，不仅可以有效缩短混凝土层面与外面的接触时间，同时可以增强层间的结合性能，降低外界温度倒灌，确保混凝土层间碾压施工具有较好的温控效果[8]。
2.5 布设冷却水管等降温系统为了有效控制混凝土水化热温升效应，在高温季节进行大体积混凝土浇筑时，应根据大坝结构合理布设全断面预埋冷却水管等管网系统，并预埋测温元件实时监测混凝土芯部温度。
通过计算机分析合理确定冷却水管开启部位及数量，通过冷却水与混凝土间的热传递达到降温削峰效果。
在大坝混凝土浇筑碾压前，为确保冷却水正常作用，应进行不小于0.5h的加压通水试验，确保冷却水流量满足混凝土攤铺需求。
对于试验过程中发现的漏水、阻水等问题，应及时进行故障部位排查并及时修复至正常工作状态。
2.6 加强混凝土浇筑全程温度监测在大坝混凝土浇筑碾压施工过程中，应重视混凝土全程温度变化监测。
对于夏季等高温季节进行混凝土浇筑时，应做到每隔4h就要进行混凝土仓面及外界温度的测量。
混凝土VC值、入仓温度、出机温度等指标也要加强监测，对于一般部位应控制在每4h进行一次测量；而对于一些特殊部位则应控制在2h测一次的频率，并做好各项特性数据的记录。
另外，要结合工程实际情况，根据ISO9001：2000质量标准体系，建立全面系统的大坝混凝土浇筑温控质量体系，并落实到施工各阶段的每一个工序和环节中，提高大坝碾压混凝土浇筑整体温控效果。
2.7 混凝土养护温控措施在夏季高温季节混凝土浇筑后，由于施工现场混凝土表面温度有时可能达到50℃以上。
因此，必须指派专职人员进行流动通水养护，通过冷却水降温散热。
对于较寒冷天气进行混凝土浇筑后，应采用敷设养护土工布或棉被等进行保温养护。
遇雨季应加盖一层防雨布，通过喷雾保湿养护、冷却水蓄水养护等综合性温控养护措施，为混凝土冷凝固结营造一个良好的温度环境。
3 加强碾压混凝土温控施工管理针对大坝碾压混凝土温控技术标准，建立基于“业主负责、设计保障、施工保证、专家把关和政府监督”为框架的施工全程温控管理体系，并根据组织体系要求成立专门温控小组，落实各阶段各环节的温控指标及责任人，做到“各负其责、分段控制、节节把关、动态修正、从严要求”，有效提高混凝土浇筑全程的温控质量水平。
加强现场各阶段各工序和各环节的温控工作及效果检查，确保各项温控措施有效落实到位，并通过定期和动态抽检相结合的观测手段，对外界温度、冷却水温、原材料温度、入仓温度、出机温度等指标进行全面观测和抽样检查。
对观测数据进行全面分析，找出偏差原因并及时采取有效的修正措施，确保骨料温控、混凝土运输温控、混凝土浇筑温控等满足设计要求，确保大坝混凝土浇筑具有较高质量水平。
4 结束语碾压混凝土拱坝（重力坝），其大坝混凝土浇筑量大，且施工周期长、季节交替施工。
为满足下闸蓄水目标要求，势必会在夏季高温、冬季寒冷天气进行混凝土连续浇筑施工。
针对夏季高温混凝土水分蒸发快、稠度变化大和冬季水化热效应差、初凝时间短等问题，在施工中必须采取一系列混凝土施工温控措施和温控管理体系，确保混凝土浇筑具有较高质量水平，推动大坝工程安全可靠、节能经济的高效优质施工建设。
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