管道支架工程量计算(规范)

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管道支架工程量计算

管道支架工程量计算管道支架工程量计算是指根据实际工程需要，对管道支架的设计、制造和安装进行工程量的估算和计算。

管道支架工程量计算不仅包括支架材料的数量和型号，还包括支架的尺寸和布置等方面的计算。

下面将详细介绍管道支架工程量计算的方法和步骤。

一、工程量计算步骤：1.确定设计要求：首先需要明确管道的设计要求，包括管道种类、尺寸、材质和工作压力等。

这些信息将直接影响到支架的选型和计算。

2.支架尺寸计算：根据管道的尺寸和布置要求，计算出支架的尺寸，包括高度、宽度和长度等。

支架的尺寸应满足工程的需求，确保管道的安全和稳定。

3.支架材料计算：根据支架的尺寸和载荷要求，计算出所需的材料数量和型号。

支架的材料通常包括钢管、角钢、连接件和螺栓等。

计算时应根据实际情况选择合适的材料。

4.支架数量计算：根据管道的布置和间距要求，计算出所需的支架数量。

支架的数量应满足工程的需求，确保管道的强度和稳定性。

5.支架制造和安装计算：根据支架的尺寸和数量，计算出支架的制造和安装工时。

支架的制造和安装时间应根据实际情况进行合理的估计。

6.工程量估算和成本计算：根据支架的材料和工时，计算出支架的工程量和成本。

工程量和成本的计算将直接影响到工程的预算和管理。

二、工程量计算方法：1.支架尺寸计算方法：支架的尺寸计算通常使用管道的重量和支点间距进行估算。

根据支架的尺寸和重量，计算出支架的高度、宽度和长度。

支架的高度应满足管道的布置要求，支架的宽度和长度应适合管道的重量和间距。

2.支架材料计算方法：支架的材料计算通常根据支架的尺寸和载荷要求，选择合适的材料类型和规格。

支架的材料可以根据所需的重量和载荷，通过计算得出所需的材料数量。

3.支架数量计算方法：支架的数量计算通常根据管道的布置和间距要求，选择合适的间距和布置。

支架的数量应满足管道的强度和稳定要求。

4.支架制造和安装计算方法：支架的制造和安装时间通常根据支架的尺寸和数量，通过经验进行合理估计。

管道支架工程量计算规范

管道支架工程量计算规范一、工程量计算规范的目的和意义1.明确工程量计算的范围和对象，保证计算的准确性和完整性。

2.标定各种材料、设备和人工的需求量，有利于采购和安排资源。

3.规范了工程量计算的方法和步骤，提高施工的效率和质量。

4.确定工程量计算的依据，减少工程变更和纠纷。

5.便于施工单位和监理单位的验收和对工程质量的监督。

二、工程量计算规范的内容1.管道支架的种类和规格：包括直立式支架、悬吊式支架、弹簧吊带支架等不同种类和不同规格的管道支架。

2.管道支架的材料：包括金属材料、塑料材料、橡胶材料等不同种类的管道支架材料。

3.管道支架的大小和数量：根据管道的直径、长度和重量等指标计算出管道支架的大小和数量。

4.管道支架的安装位置和间距：根据管道的位置和间距要求，确定管道支架的安装位置和间距。

5.管道支架的安装方法和工艺：确定管道支架的安装方法和工艺，包括支架的组装、调整和固定等工作。

6.管道支架的特殊要求和安全措施：确定管道支架的特殊要求和安全措施，包括防震、防火和防腐等工作。

三、工程量计算规范的具体步骤1.确定管道支架工程的基本信息：包括工程名称、工程位置、工程规模等基本信息。

2.查阅有关的设计文件和规范：包括设计图纸、施工规范等有关管道支架的设计和安装信息。

3.制定工程量计算方案：根据设计文件和规范，制定管道支架工程量计算的方案和步骤。

4.进行工程量计算：根据制定的方案和步骤，进行管道支架工程量的计算，包括各种材料、设备和人工的数量和需求量。

5.检查工程量计算的结果：对计算结果进行检查和核实，确保计算的准确性和完整性。

6.编制工程量计算报告：将工程量计算的结果整理成报告，包括材料清单、设备清单和人工清单等。

7.审核和确认工程量计算报告：由相关部门或人员对工程量计算报告进行审核和确认，确保计算的准确性和符合要求。

8.提交工程量计算报告：将工程量计算报告提交给施工单位、监理单位和设计单位等相关单位，作为工程的参考和依据。

工业管道安装工程量计算规则与说明

工业管道安装工程量计算规则与说明定额是确定工程造价的依据,是由国家权威机构编制的,具有法律依据.因此在编制预算时,定额的应用中,尽量套用定额.没有特殊情况不要任意修改定额,若需编制补充定额,需经有关部门的审批方可使用.1、熟悉定额说明：统一定额的说明分两部分,一是册说明：内容包括本册定额的适用范围,定额的编制依据,人工、机械、材料的表现形式和内容,与其它分册定额的关系等.其次是章说明：内容包括定额适用范围,定额内所包括的工序内容和不包括的内容,以及必要的数据.如脚手架、超高费.2、熟悉统一定额的工程量计算规则：要与统一定额的编制原则、应用方法相吻合,是预算人员共同遵守的准绳,应正确理解、熟练运用.3、定额项目内未计价材料,量的表现形式.定额中括号内的数字,也称主材,其中包括施工损耗.一、工艺管道工程定额编制册说明1、第六册工艺管道工程适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道的安装工程.厂区第一个连接点以内的生产用包括生产与生活共用给水、蒸汽、煤气输送管道.其中给水以入口水表井阀池为界；排水以厂区围墙外第一个污水井为界；蒸汽和煤气以进厂第一个计量表或阀门为界.锅炉房、水泵房以墙皮为界.2、下列内容执行其他册相应定额：①单件重100kg以上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆执行第五册静止设备与工艺金属结构制作安装工程.②管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热防腐蚀、衬里等执行第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程.③埋地管道的管沟开挖土石方和砌筑工程,执行土建工程预算定额.④附属在管道上的仪表部件安装、温度计扩大管制造安装、节流装置执行本章定额的有关项目.直接安装在管道上的流量计、自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目.3、本定额内不包括下列内容：①单体和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油、燃气等.②配合局部联动试车费.③管道安装完后的充气保护和防冻保护.④设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用.厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道.4、下列各项费用的规定：①单独承担的埋地管道工程,不计取脚手架费用.②厂外运距超过1公里时,其超过部分的人工和机械乘以系数.③车间内整体封闭式地沟管道,其人工和机械乘以系数管道安装后盖板封闭地沟除外.④超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目,其人工和机械乘以系数,焊条消耗量不变,单价可以换算.⑤高合金钢管执行合金钢管项目,其人工和机械乘以系数,焊条消耗量不变,单价可以换算.5、本定额管道压力等级的划分：低压0<P≤,中压<P≤10MPa,高压10MPa<P ≤42MPa；蒸汽管道P≥9MPa,工作温度≥500℃时升为高压.6、定额中各类管道材质适用范围：①碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管.②不锈钢管道除超低碳不锈钢管按章说明外,适用于各种材质.③碳钢板卷管安装适用低压螺纹钢管、16Mn钢板卷管.④铜管适用于紫铜、黄铜、青铜管.⑤管件、阀门、法兰适用范围参照管道材质.⑥合金钢管除高合金钢管按章说明计算外,适用于各种材质.7、定额中的材料用量,凡注明“设计用量”者应为施工图工程量,凡注明“施工用量”者,应为设计用量加规定的损耗量.8、本定额按管道集中预制后运往现场安装与直接在现场预制安装综合考虑,现场无论采取何种方式,均不作调整.9、本定额的管道壁厚是考虑了压力等级所涉及到的壁厚范围综合取定的,执行定额时,不得调整.10、本定额不适用于设备本体管道安装,设备与管道连接的第一片法兰为界线,法兰以外的管道执行本定额.11、直管安装按设计压力及介质套用定额,管件、法兰、阀门按设计公称压力及介质套用定额.12、方型补偿器弯头执行本册定额管件安装的相应项目,直管部分执行本册定额第一章相应项目.13、设备本体管道,随设备带来的,并已预制成型,其安装包括在设备安装定额内；主机与附属设备之间连接的管线,是按材料和半成品进货的执行本定额.14、生产与生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道执行本定额.民用的各种介质管道执行第八册给排水、采暖、燃气工程相应项目.二、工程量计算规则1、管道安装①各种管道安装应根据管道不同的压力、材质与焊接形式,按设计管道中心长度,以“10米”为计算单位.管道安装工程量均按设计管道中心线长度以“延长米”计算,不扣除阀门及各种管件所占长度,管路附件所占长度.主材按定额用量计算.②衬里钢管预制安装,管件按成品,弯头两端按接短管焊法兰考虑,定额中包括了直管、管件、法兰安装全部与拆除工作内容二次安装、一次拆除,以10米为计算单位.说明：①有缝钢管螺纹连接项目中已包括封头、补芯的安装内容,不得另行计算.②加热套管安装按内、外管分别计算工程量,执行相应的定额项目.③伴热管项目已包括煨弯工序内容,不得另行计算.④螺旋卷管安装执行钢板卷管的相应定额.2、管件安装①各种管件连接均按压力等级、材质、焊接形式,不分种类,以“10个”为计量单位.②管件连接定额中已综合考虑了弯头、三通、异经管、官帽、管接头等管口含量差异,应按设计图纸的用量不分种类执行同一定额.③在主管上挖眼接管三通、摔制异径管,均应按不同压力、材质、规格以主管径执行管件连接相应定额,不另计制造费和主材费.④挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时,不计算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件,按配件管径计算管件工程量.⑤管件用法兰连接时执行法兰连接相应定额,管件本身安装不再计算安装费.⑥全加热套管的外套管件安装,定额以碳钢两半半成品管件为准.两半封闭短管可执行两半弯头项目.说明：在管道上安装的仪表部件,由管道安装专业负责,并计算安装费.①在管道上安装的仪表一次部件,执行本章管件连接相应定额乘以系数.②仪表的温度计扩大管制造安装,执行本章管件连接定额乘以系数,工程量按大口径计算.3、阀门安装各种阀门按不同压力、连接形式,不分种类以“个”为计量单位.说明：①各种法兰阀门与配套法兰的安装,应分别计算其工程量；螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内,其本身价值另计；螺栓的规格数量如设计未作规定时,可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式,按本定额附录的“法兰螺栓重量表”计算.螺栓损耗量已包括在重量表内.②减压阀定额子相的套用,直径按高压侧计算.③高压对焊阀门按碳钢焊接考虑,如果设计要求其他材质,其电焊条价格可以换算.本项目不包括壳体压力试验、解体研磨工序内容,发生时应另行计算.④低、中压法兰阀门安装,定额内阀门垫片材质与实际不符时,可按实际调整.⑤阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的,如设计要求用其他介质试验时可以调整.⑥阀门安装综合考虑了壳体压力试验包括强度试验和严密性试验、解体研磨工序内容,执行定额时不得因现场具体情况而调整.⑦阀门安装不包括有特殊要求的工作内容,如阀体磁粉探伤、密封做气密性试验、阀杆密封填料的更换.⑧安装在管道上的仪表流量计、执行阀门的安装执行阀门安装相应项目乘以系数.⑨高中压螺纹阀门安装执行低压相应定额,人工乘以系数.⑩电动阀门安装已包括电动机安装,电动机接线检查与调试应另行计算.调节阀安装定额仅包括安装工序内容,配合安装工作由仪表专业考虑.4、法兰安装低、中、高压管道、管路附件上的各种法兰安装,应按不同压力、材质、规格和种类,分别以“付”为计量单位.压力等级按图纸执行相应定额.①中低压法兰安装,垫片是按石棉橡胶板考虑的,其本身价格已进入基价,如设计有特殊要求可进行调整.②法兰安装不包括安装后的系统调试中的冷、热紧固内容,发生时可另行计算.③高压对焊法兰,依据规范要求定额中包括了密封面涂机油内容,但不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉、硬度试验,发生时应按设计要求另行计算.④高压碳钢螺纹法兰安装包括了螺栓涂二硫化钼工作内容.⑤中压螺纹连接法兰安装,按低压螺纹法兰项目乘以系数算.⑥用法兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量,并分别套用相应定额.⑦在管道上安装的节流装置,执行法兰安装相应项目,基价乘以系数,包括短管安拆内容.⑧配法兰的盲板只计主材费,安装费已包括在单片法兰安装费用中⑨焊接盲板封头执行管件连接相应项目乘以系数.⑩中压平焊法兰执行低压平焊法兰项目乘以系数.另需说明的几个问题①法兰以片为单位计算时,套用法兰安装定额乘以系数,螺栓数量不变.②各种法兰安装,定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓的安装费.③全加热套管法兰安装,按内套管法兰管径套用相应定额乘以系数计算.④高压法兰安装项目透镜垫应计主材费,安装费用已计入基价.5、板卷管与管件制作①板卷管制作按不同材质、规格以“吨”为计量单位.主材用量包括规定的损耗量.②板卷管件制作按不同的材质、规格、种类以“吨”为计量单位,主材用量包括规定的损耗量.③成品管材制作管件按不同材质、规格、种类以“个”为计量单位.主材用量螺旋卷管虾体弯制作包括规定的损耗量螺旋管,碳钢管虾体弯制作无主材.④三通不分同径或异径,均按主管径计算,异径管不分同心或偏心均按大管径计算.⑤各种板卷管和板卷管件制作,其焊缝已按透油试漏考虑,但不包括单体压力试验和无损探伤.⑥各种板卷管和板卷管件制作,是按在结构加工厂制作考虑的,不包括原材料板材及成品的水平运输和卷筒钢板展开、平直的工序内容.发生时应执行有关定额.⑦用成品管材制作管件项目,其焊缝均不包括试漏和无损探伤工作内容,应按相应管道类别要求计算探伤费用.⑧中频煨弯定额不包括煨制时胎具更换内容.另需说明的几个问题①卷管制作工程量的确定：图示卷管延长米×1+安装损耗量-管件长度,弯头长度的确定×2=.②各种钢管焊接虾米弯,公称直径在250mm以下的为三整块瓦,公称直径在250mm以上的为四整块瓦不适用板卷管制作管件③煨弯角度均按900考虑的,煨制1800弯者,定额乘以系数.6、管道压力试验、吹扫与清洗①管道压力试验、吹扫与清洗按不同的压力、规格,不分材质以“100米”为计量单位.②泄漏性试验适用于输送剧毒、有毒及可燃介质的管道,按压力、规格,不分材质以米为计量单位.③定额内已包括临时用空压机和水泵做动力进行试压、吹扫、清洗管道连接的临时管线、盲板、阀门、螺栓等材料摊销量.但不包括管道之间的串通临时管口及管道排放至排放点的临时管线,应按施工方案另计.④调节阀等临时短管制作安拆项目,使用管道系统试压、吹扫时需要拆除的阀件以临时短管代替连通管道,其工作内容包括完工后短管拆除和原阀件复位等.⑤液压试验和气压试验定额依据GB50235-97规定,已包括强度试验和严密性试验工作内容.试验应以液体作为介质,除设计另有规定,方可以气体进行压力试验.⑥当管道与设备作为一个系统进行试验时,如管道的试验压力等于或小于设备的试验压力,则按管道的试验压力进行试验.如管道试验压力超过设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道试验压力的115％时,可按设备的试验压力进行试验.⑦管道油清洗项目适用于传动设备,按系统循环法考虑,包括油冲洗、系统连接和滤油机用橡胶管的摊销,但不包括管内除锈,需要时另行计算.⑧液压试验是按普通水考虑的,如试压介质有特殊要求,水质可按实调整.⑨管道系统吹扫适用于管道压力试验完工后系统吹洗扫.⑩管道系统清洗定额按系统循环清洗考虑；酸洗定额以硫酸、硝酸等酸类为主要溶剂, 脱脂定额以二氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、动力苯、丙酮和酒精为主要溶剂.7、无损探伤与焊口热处理①管材表面磁粉探伤和超声波探伤,不分材质、壁厚以“m”为计量单位.②焊缝χ光射线、γ射线探伤,按管壁厚不分规格、材质以“张”为计量单位.③焊缝超声波、磁粉及渗透探伤,按规格不分材质、壁厚以“口”为计量单位.④焊前预热和焊后热处理,按不同材质、规格及施工方法以“口”为计量单位.说明：1、无损探伤①本定额适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤.②定额内己综合考虑了高空作业降效因素.③本定额不包括下列内容：固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作;因超声波探伤需要各种对比试块的制作.2、预热与热处理①本章适用于碳钢、低合金钢和中高合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理.②电加热片或电感应预热中,如施焊后立即进行焊口局部热处理,则焊前预热和焊后热处理定额人工乘以系数.③电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理时,如要求增加一层石棉布保温,石棉布的消耗量与高硅氧布相同,人工不再增加.④用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部热理的项目中,除石棉布和高硅氧布为一次性消耗材料外,其他各种材料均按摊销量计入定额.⑤电加热片是按履带式考虑的,如实际与定额不符时可按实调整.3计算χ光、γ射线探伤工程量时,按管材的双壁厚执行相应定额项目.4管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验,执行管材对接焊缝渗透探伤定额.5管道焊缝采用超声波无损探伤时,其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算.6无损探伤定额己综合考虑了高空作业降效因素.7无损探伤定额中不包括固定射线探伤仪器适用的各种支架的制作,因超声波探伤所需的各种对比试块的制作,发生时可根据现场实际情况另行计算.8管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤.当设计无规定时,管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定.管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算.9热处理的有效时间是依据工业管道工程施工及验收规范GB50235-97所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的,并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容.8、其他①一般管架制作安装以“t”为计量单位,适用于单件重量在100kg以内的管架制作安装；单件重量大于100kg的管架制作安装应执行相应定额.②冷排管制作与安装以“m”为计量单位.③套管制作与安装,按不同规格,分一般穿墙套管和柔、刚性套管,以“个”为计量单位,所需的钢管和钢板己包括在制作定额内,执行定额时应按设计及规范要求选用项目.④管道焊接焊口充氩保护定额,适用于各种材质氩弧焊接或氩电联焊焊接方法的项目,按不同的规格和充氩部位,不分材质以“口”为计量单位.执行定额时,按设计及规范要求选用项目.说明①一般管架制作安装定额按单件重量列项,并包括所需螺栓、螺母本身的价格.②除木垫式、弹簧式管架外,其他类型管架均执行一般管架定额.③木垫式管架不包括木垫重量,但木垫的安装工料己包括在定额内.④弹簧式管架制作,不包括弹簧价格,其价格应另行计算.⑤有色金属管、非金属管的管架制作安装,按一般管架定额乘以系数.⑥采用成型钢管焊接的异形管架制作安装,按一般管架定额乘以系数,其中不锈钢用焊条可作调整.⑦冷排管制作与安装定额中己包括煨弯、组对、焊接、钢带的轧绞、绕片,但不包括钢带退火和冲、套翅片,管架制作与安装可按本章所列项目计算、冲、套翅片可根据实际情况自行补充.⑧分气缸、集气罐和空气分气筒的安装,定额内不包括附件安装,其附件可执行相应定额.⑨空气调节器喷雾管安装,按采暖通风国家标准图T704-12以六种型式分列,可按不同型式以组分别计算.⑩吸水喇叭口及支架制作安装,不包括与喇叭口连接的吸水直管及法兰的安装,若发生时执行相应定额.9、本定额是按下列正常的施工条件进行编制①设备、材料、成品、半成品、构件完整无损、符合质量标准和设计要求,附有合格证和试验记录.②安装和土建工程之间的交叉作业正常.③安装地点、建筑物、设备基础、预留孔洞等均符合安装要求.④本定额适用于海拔高度2000米以下,地震烈度七度以下的地区正常的气候、地理条件和施工环境.⑤在特殊的自然地理条件下进行施工的工程,如高原、高寒、沙漠、沼泽地区以及洞库、水下工程等,其增加的费用可按有关方面的规定执行.⑥本定额的人工包括基本用工、辅助用工和人工幅度差,不分工种和技术等级,一律以综合工日表示.综合工日的工资单价采用全国统一安装工程预算定额福建省综合单价表2002版规定的人工单价,每工日30元,包括基本工资和工资性补贴.⑦材料：A、本定额的材料包括直接消耗在安装工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等,并已计入了相应的损耗.其内容包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点至操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗.B、用量较少、对定额基价影响很小的零星材料合并为其他材料费,以该项目基价材料费之和的百分比表示,列入材料费.C、施工措施材料消耗部分,周转性材料按不同施工方法、不同材质分别列出一次性使用量和一次摊销量见各章说明及附条.⑧施工机械：A、定额中的机械台班是按正常合理的机械配套和大多数施工企业的机械化程度综合取定的,实际发生的情况与定额规定不一致时,除各章另有说明外,均不得调整.B、凡单位价值在2000元之内,不构成固定资产的工具、用具等,未列入本定额预算定额的消耗内容中,这部分费用列入工程建设费用定额中.C、施工机械台班价格,是按2002年全国统一施工机械台班费用定额计算的,其中未包括养路费和车船使用税等,这部分费用可按各省、自治区、直辖市有关规定计入.⑨本定额的工作内容除各章节中已说明的工序外,还包括：施工准备、场地整理和定额规定范围内的场内运输等；材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库及指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输.⑩下列费用按所列系数记取：。

管道支架工程量计算规则

管道支架工程量计算规则一、管道支架工程的计量单位通常情况下，管道支架工程的计量单位主要有米（m）、台（台）、根（根）、个（个）等。

其中，米（m）是指钢管、角钢或扁钢的长度单位；台（台）是指支架整套使用的数量单位；根（根）是指支架上单个支撑点的数量单位；个（个）是指各类附件或配套设施的数量单位。

二、管道支架工程量的计算方法1.主要管道支架的计算：主要管道支架按照设计要求或实际需要确定计量数量。

计量数量一般根据管道安装长度或直径，按照设计要求或实际需要设置支架间距，计算总长度或总数量。

同时，根据管道工程图纸，确定计量数量。

2.支撑点的计算：支撑点按照设计要求或实际需要进行计算。

常用的计算方法有以下几种：a.根据支撑点的材料和型号，以及管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置支撑点的间距，计算支撑点的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定支撑点的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置支撑点的间距，计算支撑点的数量。

3.补偿器的计算：补偿器按照设计要求或实际需要进行计算。

常用的计算方法有以下几种：a.根据补偿器的型号和管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置补偿器的间距，计算补偿器的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定补偿器的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置补偿器的间距，计算补偿器的数量。

4.夹具的计算：夹具按照设计要求或实际需要进行计算。

a.根据夹具的型号和管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置夹具的间距，计算夹具的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定夹具的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置夹具的间距，计算夹具的数量。

5.其他附件的计算：其他附件按照设计要求或实际需要进行计算。

常用的计算方法有以下几种：a.根据其他附件的型号和管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置其他附件的间距，计算其他附件的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定其他附件的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置其他附件的间距，计算其他附件的数量。

工业管道工程量计算规则规范【精编版】

工业管道工程量计算规则规范一、工业管道工程消耗量标准(一)消耗量标准的主要内容及适用范围主要内容包括管道安装、管件连接、阀门安装、法兰安装、板卷管制作与管件制作.管道压力试验、吹扫与清洗，无损探伤与焊口热处理。

适用于新建、扩建项目中厂区范围内的车间、装置、站罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道，厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道的安装工程。

其中给水以人口水表井为界，排水以厂区围墙外第一个污水井为界，蒸汽和煤气以人口第一个计量表(阀门)为界，锅炉房、水泵房以墙皮为界。

(二)下列内容执行相应项目1.单件质量为lOOkg以上的管道支架、管道预制钢平台的摊销均执行《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》。

2.管道和安装支挚的喷砂除锈、刷油、绝热执行编0油、防腐蚀、绝热工乖勤。

3.地沟和埋地管道的土方执行《给排水、采暖、燃气工程》，砌筑工程执行建筑工程有关项目。

(三)工管管道工程内不包括下列内容1.单件和局部试运转所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等。

2.配合局部联动试车费。

3.管道安装完后的充气保护和防冻保护。

4.设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。

(四)关于下列各项费用的规定1.脚手架搭拆费按人3232日的3.5%计算。

其中人51232日占25%(单独承担的埋地管道工程，不计取脚手架费用)。

2.厂外运距超过lkm时，其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。

3.车间内整体封闭式地沟管道，其人工和机械乘以系数1.2(管道安装后，盖板封闭地沟除外)。

4.超低碳不锈钢管执行不锈钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变。

5.高合金钢管执行合金钢管项目，其人工和机械乘以系数1.15，焊条消耗量不变一。

6.安装与生产同时进行增加的费用按人工工日的10%计算。

7.在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人211211日的10%计算。

管道工程量计算规则【最新版】

管道工程量计算规则1、工程量计算顺序工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装管件安装阀门安装法兰安装管道压力试验无损探伤及焊口热处理管道支架制作安装管口充氩保护、套管制作安装设备安装(泵、电机等)2、管道安装2.1 压力等级：低压0中压1.6高压10。

2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。

方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。

3、管件安装3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽(盲板)、管接头、挖孔制三通;3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个(个也行)为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通DN500*35020 个2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量(相当于管件);3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小;3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6(造价用)。

4、阀门安装4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式(法兰连接、焊接、螺纹连接等)，以个为单位;4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量(主材费不计的可以不予考虑);4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7(造价用)。

5、法兰安装5.1 法兰安装应按照不同压力、材质、规格和种类以“副”为计量单位，1副=2片，配法兰的盲板应提供数量，但只计算主材费。

消防管道支架工程量计算

消防管道支架工程量计算
如题，现在只知道管长，支架的信息没有，有150 100 80 65 50 40 3 2 25管，求一个大概标准的计算方法，尽量详细，小白一个。

我给你大体介绍一下：
1、支架的样式：支架主要的样式有"门"型或“U”支架，也叫防晃支架（多用在DN100及以上的管径）、“L”型或“角尺”支架（多用在小管径及贴墙立管上）。

2、支架的间距：支架的最大间距是有规范的，这个你可以百度的，但实际安装时支架间距比规范要小，法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。

以消防中最常见的沟槽为例：DN65~DN 150的支架间距一般在4~4.5米左右（支架间距设置时跟梁的间跨有关，因支架经常贴梁边安装），DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。

3、支架的选材：单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢；两根共用支架时会选8#或10#槽钢；三根管共用时会选1 0#或12#槽钢；DN50~DN80在喷淋中用量较小，DN65在消火栓中用量较多，一般按5#角钢考虑；DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。

4、支架计算：支架计算时吊臂长度的确实是关键，所以要确定管道标高与楼板底标高（因消防管一般按贴梁底安装考虑，所以梁高很关键），一般地下室支架吊臂较长，楼层内稍短。

所以喷淋管支架大致估算：150 100 管按5#槽钢间距4.5米，“U”型支架，单个支架用材1.5米计，80 65 50 管按5 #角钢间距4.5米，“U”型支架，单个支架用材1.5米计，40 32 25管按4#角钢间距3.5米，“L”型支架，单个支架用材1.2米。