管道支架工程量计算

如何计算钢支架工程量？

如何计算钢支架工程量？钢支架清单工程量和定额工程量计算规则相同，均按设计图示尺寸以质量计算。

不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。

【例】金属支架如图所示，计算100个在钢筋混凝土柱上安装的金属管道支架制作工程量。

金属支架【解】（1）定额工程量：[14a槽钢：1.64×100×14.5kg=2378kgL70×7角钢：工程量合计：3.913t套用基础定额12-34。

（2）清单工程量：工程量=3.913t清单工程量计算见表。

清单工程量计算表金属结构工程清单工程量和定额工程量计算规则的联系（1）钢屋架：钢屋架工程量均按设计图示尺寸以质量计算。

不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算。

（2）实腹柱：实腹柱工程量是均按设计图示尺寸以质量计算。

不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉等不另增加质量，不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积乘以厚度乘以单位理论质量计算，依附在钢柱上的牛腿及悬臂梁等并入钢柱工程量内。

（3）空腹柱：同实腹柱。

（4）钢吊车梁：钢吊车梁工程量均按设计图示尺寸以质量计算。

不扣除孔眼、切边、切肢的质量，焊条、铆钉、螺栓等不另增加质量，不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积乘以厚度乘以理论重量计算，制动梁、制动板、制动桁架、车档并人钢吊车梁工程量内。

（5）钢支撑：同钢屋架。

（6）钢梯：同钢屋架。

（7）钢栏杆：同钢屋架。

（8）钢漏斗：同钢屋架。

（9）钢支架同钢屋架。

管道支架工程量计算

管道支架工程量计算管道支架工程量计算是指根据实际工程需要，对管道支架的设计、制造和安装进行工程量的估算和计算。

管道支架工程量计算不仅包括支架材料的数量和型号，还包括支架的尺寸和布置等方面的计算。

下面将详细介绍管道支架工程量计算的方法和步骤。

一、工程量计算步骤：1.确定设计要求：首先需要明确管道的设计要求，包括管道种类、尺寸、材质和工作压力等。

这些信息将直接影响到支架的选型和计算。

2.支架尺寸计算：根据管道的尺寸和布置要求，计算出支架的尺寸，包括高度、宽度和长度等。

支架的尺寸应满足工程的需求，确保管道的安全和稳定。

3.支架材料计算：根据支架的尺寸和载荷要求，计算出所需的材料数量和型号。

支架的材料通常包括钢管、角钢、连接件和螺栓等。

计算时应根据实际情况选择合适的材料。

4.支架数量计算：根据管道的布置和间距要求，计算出所需的支架数量。

支架的数量应满足工程的需求，确保管道的强度和稳定性。

5.支架制造和安装计算：根据支架的尺寸和数量，计算出支架的制造和安装工时。

支架的制造和安装时间应根据实际情况进行合理的估计。

6.工程量估算和成本计算：根据支架的材料和工时，计算出支架的工程量和成本。

工程量和成本的计算将直接影响到工程的预算和管理。

二、工程量计算方法：1.支架尺寸计算方法：支架的尺寸计算通常使用管道的重量和支点间距进行估算。

根据支架的尺寸和重量，计算出支架的高度、宽度和长度。

支架的高度应满足管道的布置要求，支架的宽度和长度应适合管道的重量和间距。

2.支架材料计算方法：支架的材料计算通常根据支架的尺寸和载荷要求，选择合适的材料类型和规格。

支架的材料可以根据所需的重量和载荷，通过计算得出所需的材料数量。

3.支架数量计算方法：支架的数量计算通常根据管道的布置和间距要求，选择合适的间距和布置。

支架的数量应满足管道的强度和稳定要求。

4.支架制造和安装计算方法：支架的制造和安装时间通常根据支架的尺寸和数量，通过经验进行合理估计。

管道支架工程量计算

管道支架工程量计算
注：具体数量的计算根据实际情况排列，穿墙时应算一个支点
DN40 0.19 DN50 0.33 DN70 0.39
5、管卡设置要求.
(1)室内给水管道立管管卡
屋高=<5m,每层设一个
>5m,每层设两个
（2）室内排水立管管卡：通常每层设一个
（3）室内排水支管、横贯、管通常是悬吊在抽板下，吊架间距为1.5M
6、其他
（1）给水管道（水平管）：给水管道干管的安装通常用角钢支架或者管卡固在墙上，管外皮距墙面净距30~50mm，取40mm
给水横支管：通常用管卡或者钩钉固定
（2）排水管道
（1）管道设置原则：散热器支管长度>1.5m时，设管卡或者钩钉；采暖立管管卡：层高=<5m，每层设一个层高>5m，每层设两个
（2）管道支架数量的计算
立管支架：按层计算
水平管支架：a、固定支架：按图示数量计算
b 、单管活动支架数量=管子的长度/最大支架间距---该段固定支架的数量
c、多管活动支架数量=多段管段长度/较细管最大支架间距----该段固定支架数量。

管道支架工程量计算规则

管道支架工程量计算规则一、管道支架工程的计量单位通常情况下，管道支架工程的计量单位主要有米（m）、台（台）、根（根）、个（个）等。

其中，米（m）是指钢管、角钢或扁钢的长度单位；台（台）是指支架整套使用的数量单位；根（根）是指支架上单个支撑点的数量单位；个（个）是指各类附件或配套设施的数量单位。

二、管道支架工程量的计算方法1.主要管道支架的计算：主要管道支架按照设计要求或实际需要确定计量数量。

计量数量一般根据管道安装长度或直径，按照设计要求或实际需要设置支架间距，计算总长度或总数量。

同时，根据管道工程图纸，确定计量数量。

2.支撑点的计算：支撑点按照设计要求或实际需要进行计算。

常用的计算方法有以下几种：a.根据支撑点的材料和型号，以及管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置支撑点的间距，计算支撑点的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定支撑点的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置支撑点的间距，计算支撑点的数量。

3.补偿器的计算：补偿器按照设计要求或实际需要进行计算。

常用的计算方法有以下几种：a.根据补偿器的型号和管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置补偿器的间距，计算补偿器的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定补偿器的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置补偿器的间距，计算补偿器的数量。

4.夹具的计算：夹具按照设计要求或实际需要进行计算。

a.根据夹具的型号和管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置夹具的间距，计算夹具的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定夹具的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置夹具的间距，计算夹具的数量。

5.其他附件的计算：其他附件按照设计要求或实际需要进行计算。

常用的计算方法有以下几种：a.根据其他附件的型号和管道的长度或直径，按照设计要求或实际需要设置其他附件的间距，计算其他附件的数量。

b.根据设计要求或实际需要确定其他附件的总面积或总数目，按照设计要求或实际需要设置其他附件的间距，计算其他附件的数量。

管道工程量计算规则

管道、电气工程量计算规则管道工程量计算规则1、工程量计算顺序：工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装管件安装阀门安装法兰安装管道压力试验无损探伤及焊口热处理管道支架制作安装管口充氩保护、套管制作安装设备安装（泵、电机等）2、管道安装2.1 压力等级：低压0<P≤1.6MPa, 中压1.6<P≤10MPa, 高压10<P≤42MPa。

2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。

方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。

3、管件安装3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板）、管接头、挖孔制三通；3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通 DN500*350 20个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量（相当于管件）；3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6（造价用）。

4、阀门安装4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等），以个为单位；4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主材费不计的可以不予考虑）；4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7（造价用）。

管道工程量计算规则

管道、电气工程量计算规则管道工程量计算规则1、工程量计算顺序：工艺管线工程量计算尽量以以下顺序计算：管道安装管件安装阀门安装法兰安装管道压力试验无损探伤及焊口热处理管道支架制作安装管口充氩保护、套管制作安装设备安装（泵、电机等）2、管道安装2.1 压力等级：低压0<P≤1.6MPa, 中压1.6<P≤10MPa, 高压10<P≤42MPa。

2.2 连接方式：电弧焊、氩弧焊、氩电联焊、螺栓连接、埋弧自动焊、氧乙炔焊、热风焊、承插粘接等2.3 工程量计算：工艺管线以施工图纸标明的延长米计算，不扣除管件、阀门、法兰长度，主材消耗量是扣除管件、阀门、法兰长度后加损耗的量。

方型补偿器不单独提取工程量，工程量包含在管道工程量及管件工程量中。

3、管件安装3.1 管件种类：弯头、三通、异径管、管帽（盲板）、管接头、挖孔制三通；3.2 各种管件连接均按压力等级、材质、连接方式以10个（个也行）为单位计算工程量，主管上挖眼制三通应以管件安装计算工程量，如：挖眼制三通 DN500*350 20个 2.5MPa，不另计主材费，挖眼制三通支线管径小于主管径1/2时，不计算管件工程量，若支管线较短相当于管接头及凸台时，应按配件管径计算工程量（相当于管件）；3.3 对于仪表而言，管道开孔不计算工程量，以预留考虑，但压力表表弯制作，凸台制作安装、温度计扩大管制作安装应分别计算工程量，均以个为单位，应注明管径大小；3.4 焊接盲板工程量以“个”为单位，执行管件连接乘以系数0.6（造价用）。

4、阀门安装4.1 应注明压力等级、规格型号、安装方式（法兰连接、焊接、螺纹连接等），以个为单位；4.2 各种法兰及阀门安装的配套法兰安装应分别计算工程量，螺栓、透镜垫的安装费已包括在定额内，本身材料费应另行计算，在阀门安装或法兰安装工程量后提供其数量（主材费不计的可以不予考虑）；4.3 直接安装在管道上的仪表流量计应归入阀门安装中，以个为单位，执行阀门安装乘以系数0.7（造价用）。

通风管道支架算量

角钢：通风工程中吊支架重量如何计算
5支吊架：根据不同设备大小选用不同型号的支架，像风机盘管的吊杆，空调箱和室内外的圆钢吊杆和角钢，风冷热本泵模块机组的基础槽钢或工字钢等等。

支吊架安装结束后还需要人工出轻锈，刷漆保护等：在计算支架工程量时以如下为依据：风管平均φ10圆钢1.2m/m2，新风机组设备支架30kg/台，风机盘管支架φ10~φ12圆钢2~4kg/台，一拖多外机支架20~40kg/台，水管按每0.7kg/m计算，模块机组基础80~100kg/台，注意：风管支吊架含在风管安装辅材里，无需计价，但除锈刷油需计算。

（风管周长4m内采用φ8圆钢，周长8m内采用φ10圆钢），圆钢：计算公式=0.00617*直径*直径
价格3600元/吨左右
φ6mm：0.222kg/m φ8mm：
0.395kg/m
φ10mm：
0.617kg/m
φ12mm：
0.888kg/m
角钢：每米重量（kg/m）=0.00785*（边宽+边宽+边宽）*边厚扁钢：每米重量（kg/m）=0.00785*厚度*边宽
管道支吊架的估算公式（转载）
DN40 4.6 Kg/10m
DN50 6.4 Kg/10m DN70 6.4 Kg/10m
DN80 7 Kg/10m
DN100 14 Kg/10m DN125 16 Kg/10m
DN150 18 Kg/10m DN200 20 Kg/10m 以下依次类推，管经大一号，加2Kg/10m。

管道支架工程量计算

管道支架工程量计算一、引言管道支架工程量计算是管道工程中非常重要的一部分，它涉及到材料、人工、时间等综合因素的综合计算。

正确的工程量计算不仅可以保证工程的顺利进行，还可以有效控制成本，提高工程的经济效益。

二、支架种类及用途在管道工程中，支架种类繁多，主要分为固定支架、活动支架和吊杆支架。

固定支架主要用于支撑管道的稳定性，活动支架用于管道的伸缩，而吊杆支架用于管道的吊挂。

三、工程量计算方法1. 固定支架计算固定支架的工程量计算主要包括支架长度、支架数量和支架材料的计算。

计算公式如下：支架长度 = 管道长度 * 1.1支架数量 = 管道数量 * 1.2支架材料 = 支架长度 * 支架数量 * 单价2. 活动支架计算活动支架的工程量计算主要包括支架长度、支架数量和支架材料的计算。

计算公式如下：支架长度 = 管道长度 * 1.2支架数量 = 管道数量 * 1.3支架材料 = 支架长度 * 支架数量 * 单价3. 吊杆支架计算吊杆支架的工程量计算主要包括支架长度、支架数量和支架材料的计算。

计算公式如下：支架长度 = 管道长度 * 1.3支架数量 = 管道数量 * 1.4支架材料 = 支架长度 * 支架数量 * 单价四、工程实例分析以一段长为100m的管道为例，计算其固定支架、活动支架和吊杆支架的材料需求和总工程量。

固定支架：支架长度 = 100m * 1.1 = 110m；支架数量 = 1.2；支架材料 = 110m * 1.2 * 单价活动支架：支架长度 = 100m * 1.2 = 120m；支架数量 = 1.3；支架材料 = 120m * 1.3 * 单价吊杆支架：支架长度 = 100m * 1.3 = 130m；支架数量 = 1.4；支架材料 = 130m * 1.4 * 单价五、总结管道支架工程量计算是管道工程中至关重要的环节，通过正确的计算可以使工程顺利进行，并确保工程的经济效益。

在实际工程中，需根据具体情况灵活运用计算方法，确保计算准确无误。