钻机设备配套表
工程勘察主要技术装备配备表
3、 物探测试检测设备2台：波速检测仪、工程检测仪、岩石超声波测试仪、桩基动测仪、地震仪、面波仪、电法仪、桩基静载测试设备、地下管线探测仪等设备中任选2类；或有依法约定的能提供物探测试检测监测服务的协作单位；
4、经纬仪1台、水准仪3台，并提供仪器的检定证书或校准证书。
（1）高压固结仪10台，中低压固结仪20台，三轴剪力仪2台，四联直剪仪、无侧限抗压仪、渗透仪各1台；
（2）膨胀仪器、万能材料试验机、压力试验机、岩石三轴仪各1台。
3、原位测试仪3台：载荷试验设备、静探设备、旁压设备、岩石点荷载试验设备、现场剪切设备等设备中任选3类。
4、物探测试检测设备5台：波速检测仪、工程检测仪、岩石超声波测试仪、桩基动测仪、地震仪、面波仪、电法仪、桩基静载测试设备、地下管线探测仪等设备中任选5类。
（2）膨胀仪器、万能材料试验机、压力试验机、岩石三轴仪各1台。
3、波速检测仪1台，或有依法约定的能提供物探测试检测监测服务的协作单位。
4、经纬仪1台、水准仪2台，并提供仪器的检定证书或校准证书。
5、计算机等其它仪器设备，且软件配套齐全。
丙级
1、钻机5台（标准贯入、动力触探设备相应配套）或有固定的工程勘察劳务资质（工程钻探）企业队伍；
2、 室内试验设备需满足下列两种技术装备配备要求之一或有依法约定的能提供室内实验服务的协作单位：
（1）中低压固结仪10台，四联直剪仪、无侧限抗压仪、渗透仪各1台；
（2）膨胀仪器、万能材料试验机、压力试验机、岩石三轴仪各1台。
3、经纬仪、水准仪各1台，并提供仪器的检定证书或校准证书。
4、计算机等其它仪器设备，且软件配套齐全。
2、地下管线探测仪1台，A1幅面以上绘图仪1台。
KY-250D牙轮钻机主要技术参数、配置及结构说明
KY-250D牙轮钻机主要技术参数、配置及结构说明一、设备名称：牙轮钻机二、型号：KY-250D三、主要技术规格参数1、孔径：250mm2、孔深：18m（不接杆）3、孔向：垂直4、适应矿岩硬度系数：f＝4～205、轴压：0～370KN6、钻具推进速度：0～2.1m/min7、回转速度：0～88r/min8、额定回转扭矩：9405N·m9、提升速度：0～21m/min10、行走速度：0～1.0km/h11、爬坡能力：12º（21%）12、排渣空压机型号：MZ200II（上海英格索兰）排渣风量：41.5m3/min排渣风压：0.5Mpa13、除尘方式：湿式（压气喷水）14、加压方式：油马达加压15、回转电机功率（交流变频）：75KW16、行走电机功率（交流变频）：75KW17、液压油泵电机：22KW18、电源：3相、6KV19、安装总功率：390KW20、变压器容量：500KV A21、机重：107t22、外形尺寸（长×宽×高）：钻架竖起：12107×6215×26170钻架倒下：26128×6215×7214四、KY-250D技术结构配置及制造工艺说明1、行走机构行走机构由履带装置、平衡梁、横轴、传动链条及链轮、轴等组成。
由YTSP280S-4 75KW交流变频电机经主传动机构减速器及三级链条传动，驱动履带行走，履带板节距为370mm，宽为800mm，材质ZGMn13，由山西华晋冶金机械厂制造，末级行走链采用节距为140mm的加强型弯板链。
履带架、平衡梁等均采用16Mn钢板焊接而成，并经振动时效处理与平台三支点联接，横轴材质为40Cr，经调质处理。
履带的张紧由手动液压缸实现。
行走电机采用日本ABB变频器控制，行走速度在0～1Km/h 范围内无级调速。
2、平台平台是安装各种动力装置（主传动装置、液压系统、压气系统、排渣系统、电气系统）以及钻架等工作机构的基础，由两条高为700mm的变截面梁作主梁焊接而成。
岩心地质钻探规范
岩心地质钻探规范总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定，不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础，并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则，各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款，是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时，各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标，是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时，应根据需要与可能的原则，由地质和探矿部门共同商定，在地质设计(或合同)中提出具体要求，按部有关设计审批的规定报批，经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行，原同类规程即行作废，其它有关规定与本规程有不符之处，以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类，按可钻性的高低分为十二级，其相应关系为：(1)软--可钻性1～3级；(2)中硬--可钻性4～6级；(3)硬--可钻性7～9级；(4)坚硬--可钻性10～12级。
2.按研磨性的强弱分为三类：弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类：完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度，来选择磨料和钻进方法。
露天矿采矿潜孔钻机设备选型
露天矿采矿潜孔钻机设备选型前言已知条件:1、已知:南露天煤矿2012年全年生产1850万吨原煤2、煤密度为: 1.38g／cm3,硬度f≥63、剥离废岩：7100万m2，硬度f=6～104、全年爆破，煤的孔径：150mm，岩石的孔径：250mm5、正常作业天数300天，以三班循环作业要求：1、分别计算两种孔径的台班效率m/台.班2、计算所需钻孔的数量（四舍五入）3、列出两种钻机的技术规格和工作参数（列表）参考项目：1、岩石的类型2、全年的爆破量3、传爆参数4、参考同类型的矿山的设备经验5、厂家提供的设备技术规格及工作参数6、要求维护方便选型与计算一、钻具结构的选择(一) 、钻头原则: 合理的钻头能够获得较大的钻进速度和合理1、坚硬岩石凿岩比功较大，每个柱齿和钻头都承受较大额度载荷。
要求钻头体和柱齿具有较高的强度。
2、在可钻性比较好的软岩中钻进时，凿岩速度较快，相对排渣较大，这就要求钻头就有较高的排渣能力，最好选用三翼型或四翼型。
3、在节理比较发育的破碎中钻进时，为减少偏斜，最好选择导向型较好的中间凹陷型或凸出型钻头。
4、在含粘土的岩石凿岩时，中间排渣孔出常常被堵死，最好选用侧排渣钻头。
5、在韧性比较好的岩石中钻孔时，最好选用契形齿钻头。
(二) 、钻孔直径及流通截面的选取1、增大孔径-----传爆效率高2、环形截面积宽10～25mm，排渣效率高3、钻杆的壁厚应保证一定的刚度和强度，厚壁一般在4—7mm。
(三) 、冲击器的选取1、根据工作压气的压力等级合理选择相应等级的冲击器。
2、根据钻孔直径选择相应型号的冲击器。
3、根据岩石坚固性选择相应冲击器，建议软岩使用高频低能型。
二、钻机的工作参数合理的匹配1、转矩1) 要求：保证钻头每次冲击后进入新的工作面，不至于干磨钻头。
2) 合理的与钻头工作参数有关。
2、扭矩1) 要求：能够使钻头克服孔低的摩擦与剪切阻力，孔壁的阻力防止卡钻。
2) 扭矩与孔深、岩性、孔径、硬度和节理发育程度成正比。
钻井队钻井设备配套标准 第1部分：2000m钻机
台
2
3
机械传动装置
套
1
4
MCC 系统
5
井场标准化防爆电路
套
1
套
1
气源及气源净化装置 1.0 MPa，排量 5.5 m3/min 压缩机，
6
套
1
储气瓶容量不小于 5 m3。
7
油、气、水管线
套
1
8
应急动力装置
不小于 37 kW
套
1
9
节能发电机组
不小于 300 kW
台
1
10
营地发电机组带房
单台功率不小于 300 kW
台
3 水龙头 4 转盘 5 绞车 6 井架
最大静负荷 1600 kN，最高工作压力 35 MPa，中心管内径 75 mm。 台
最大静负荷 1350 kN，开口直径 171/2 in； 最大静负荷 3150 kN，
台
开口直径 201/2 in；最大静负荷 4500 kN，开口直径 271/2 in。
额定输入功率 450 kW，最大快绳拉力 210 kN。钢丝绳直径 29 mm。 台
附件名称
气动绞车 液气大钳 液压猫头 液压绞车
套管钳 综合液压站
B 型大钳 吊环
司钻偏房 千斤顶 千斤顶
钻头盒及钻头盒座 小鼠洞卡钳
移动式干油站
100 kN
套
套
套
套
套
组
表6 钻台辅助设备
主要技术参数 50 kN
100 kN/160 kN 不小于 30 kN
DH－150 500 kN 300 kN
单位
最大静载荷 1600 kN （5×4 绳系 无立根）。
套
宝石、兰石、宏华8000米钻机设备配套对比
ZJ80D（兰石） F-1600H×3台 4台 2台 1台+1台+1台 660m3 240m3 155m3 200m3 130个床位 61人，3班2倒 8500万
ZJ80+1台+1台 720m3 240m3 158m3 240m3 130个床位 61人，3班2倒 7500万
总结
井架 刹车 钻井钢丝绳 主柴油机 设备购置费
第 2 页，共 2 页
第 1 页，共 2 页
序号 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
部件名称 钻井泵 振动筛 离心机 二 设备 除砂、除泥、除气器 设施 对比 循环罐 储备罐 柴油储备罐 固井水罐 三 生活营房 人员 实际配置人数 设备购置费 绞车额定功率 钻井泵 固控系统
ZJ80DB（宝石） F-2200HL×3台 4台 2台 1台+1台+1台 750m3 60m3 155m3 240m3 130个床位 61人，3班2倒 11500万
宏华的绞车额定功率最大，为2400kW；宝石的绞车额定功率最小，为2000kW；兰石的绞车 额定功率处于宏华和宝石之间，为2210kW； 宝石的钻井泵功率最大，为2200HP；兰石和宏华的钻井泵功率相同，为1600HP； 宏华固控系统有效容量最大，为960m3，宝石固控系统容量最小，为810m3，兰石固控系统处 于宝石和宏华之间，为900m3； 宝石的井架高度最高，为48m；兰石和宏华的井架高度相差不大，分别为46m和46.5m； 宝石和宏华刹车为盘刹+能耗制动，比兰石先进；兰石刹车为盘刹+电磁涡流刹车； 兰石的钻井钢丝绳直径最大，为φ 42；宝石和宏华的钻井钢丝绳直径相同，为φ 38； 宝石柴油机为5×1310kW；兰石柴油机5×1100kW；宏华柴油机4×1310kW； 宝石设备配置费最高，为11500万；宏华设备配置费最低，为7500万；兰石的设备配置费处 于宝石和宏华之间，为8500万；
钻井队钻井设备配套标准 第7部分：4000 m及以下系列车装钻机
2
Q/SH 0168.7—2008
序号 1 2 3 4
设备名称 主机底盘车 空气净化处理装置 柴油发电机组 MCC/标准化防暴电路
表 5 动力传动系统设备配套
单 主要技术参数
位
套
单机排量 5.5 m3/min，2.5 m3 贮气罐一个， 台 气源工作压力 1.0 MPa
200 kW/380 V/50 HZ
主要技术参数
单 数量
位
备注
1 底盘车
套 1 符合SY/T6584要求
2 空气净化处理装置 3 柴油发电机组
单机排量 5.5m3/min， 2.5 m3 贮气罐一 台 个，气源工作压力 1.0MPa
400kW/380V/50Hz
台
1 2 含发电房
4 MCC/标准化防暴电路
套1
5.3 钻井泥浆泵及管汇
钻井泥浆泵及管汇配套见表9。
8 转盘
开口直径381 mm、445 mm，配齐各种转盘 台
主补芯及套管补芯
9 吊环
1500 kW，长1800 mm
付
注：上述设备除第4项外其它各项设备均应符合API标准。
数 备注
量 1 根据需要选配一种规格 1 根据需要选配一种规格 1 捞砂滚筒按需要选配 1
1
1 1
1 根据需要选配一种规格
1
4.2 动力传动系统 动力传动系统设备配套见表5。
ICS 75.020 E 13
Q/SH
中国石油化工集团公司企业标准
Q/SH 0168.7—2008
钻井队钻井设备配套标准 第 7 部分：4000 m 及以下系列车装钻机
Standard for the drilling equipment matching a drilling rig of a drilling crew Part 7: The truck mounted rig below 4000 m
(完整版)塔里木油田ZJ90钻机配套标准
4.8
大鼠洞
1根
133/8"(339.725mm)
必配
4.9
泥浆伞
1套
转盘梁下需设置泥浆伞或类似的泥浆回收装置
必配
4.10
货物
升降机
1套
≥1.5t
必配
4.11
钻台偏房
2套
（10000×2800×2800）mm
必配
4.12
钻台扶梯
3套
SY/T6228
梯子与水平方向的夹角应小于45度，扶梯扶手高度应在1000mm左右，中间有横栏，扶手立桩的间距不得超过1000mm，扶梯过长时，应加中间梯台
必配
3
组合液压站
1套
1、机具泵：额定压力16MPa
2、盘刹泵：额定压力6MPa
必配
或分开设置
4
风动绞车
2台
提升能力50kN
必配
5
气动卡瓦
1套
1、承载能力≥4500kN
2、适用管径（2 3/8～14）″（60.325mm～355.6mm）
3、牙板与管柱采用360度全包围结构，最大载荷情况下管柱残留牙痕深度≤0.3mm
逃生滑道
1套
与水平方向的夹角应≥45°
必配
4.2
坡道
1套
与水平方向的夹角应≥45°
必配
4.3
猫道
1套
1、配1台50kN气动绞车
2、设钻杆缓冲装置
必配
4.4
钻台挡风
幕墙
1套
四面
冬季必置
4.5
底座挡风
幕墙
1套
三面
选配
4.6
小鼠洞
1根
95/8"(244.475mm)
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10
钻井泵Slush Pump
F1600
2
1600
HP
11
柴油发电机组Diesel Engines Generator
CAT3512DITA
4
1070
KW
12
SCR系统/AC变频系统SCR System/AC
1
1500
KW
13
空压机Air Pressure Unit
LS12-50HH
2
5.5
m3/min
SB-T-75
1
75
KW
15
空压机机
2V6.5/12
2
6.5
m3/min
16
振动筛
2YNS-D
2
60
L/S
17
除砂器
LCS250
1
200
m3/h
18
除泥器
LCN100
1
200
m3/h
19
离心机
LW450-842N
1
40
m3/h
20
除气器
ZCQ1/4
1
4
m3/min
21
泥浆循环罐
3
40
m3
22
燃油罐
2
1
800
L
29
司钻控制台Driller’s console
SZQ117
1
F320-4DHG钻机设备配套情况
序号
名称Denomination
规格型号Model
数量Q’ty
主参数Main Parameters
参数Parameters
单位
1
井架Mast
MA-320
1
400
T
2
底座Substructure
MA-320
序号
名 称
规格型号
数量
主参数
参数
单位
1
井架
MA-200
1
200
T
2
底座
MU-200
1
200
T
3
绞车
TF-25
1
1000
HP
4
辅助刹车
FH-46″
1
76.5
KN.M
5
天车
GF-200
1
200
T
6
游车
MC-200
1
200
T
7
大钩
MC-200
1
200
T
8
水龙头
CH-400
1
400
T
9
转盘
MR205S
1
400
F1600
2
1600
HP
11
柴油机Diesel engine
Z12V190BG2-1
4
1000
HP
12
柴油发电机组Diesel EnginesGenerator
GF400
1
400
KW
13
柴油发电机组Diesel EnginesGenerator
GF400
1
400
KW
14
空压机Air Pressure Unit
NJ4-12
1
200
m3/h
18
离心机Centrifugal
LW450-442N
1
40
m3/h
19
除气器Degasser
ZCQ1/4
1
4
m3/min
20
泥浆循环罐Mud circulation tank
3
50
m3
21
燃油罐Oil tank
2
30
m3
22
清水罐Water tank
2
60
m3
23
封井器组合
1
640
L
29
司钻控制台
SZ06
1
ZJ50L钻机设备和设施配套情况
序号
名 称
规格型号
数量
主要参数
参数
单位
1
井架
JJ315/45-K3
1
3150
KN
2
底座
DZ315/7.5-XD1
1
3150
KN
3
绞车
JC50L
1
1500
HP
4
刹车（液压盘刹）
1
5
辅助刹车（电磁刹车）
DS50
1
61
KN·M
6
天车
TC315－4
ZJ70D钻机主要设备配套情况ZJ70D Rig
序号
名称
Denomination
规格型号Model
数量Q’ty
主参数
Main Parameters
参数Parameters
单位
1
井架Mast
JJ450/45-K
1
450
T
2
底座Substructure
DZ450/9-S
1
450
T
3
绞车Main Drawworks
JC70D
1
1470
KW
4
辅助刹车Auxiliary Brake
FDS70
1
kg-m
5
天车Crown block
TC450
1
450
T
6
游车Travelling block
YC450
1
450
T
7
大钩Hook
DG450
1
450
T
8
水龙头Swivel
SL450-Ⅱ
1
450
T
9
转盘Rotary
ZP375
1
5850
14
应急发电机组Emergency Generator Unit
SVL505
1
400
KW
15
振动筛Shale shaker
DERRICK
1
40
L/S
16
除砂器Desander
DERRICK
1
200
m3/h
17
除泥器Desilter
DERRICK
1
200
m3/h
18
离心机Centrifuge
JL40D－Z
1
3150
KN
7
游车
YC315
1
3150
KN
8
大钩
DG315
1
3150
KN
9
水龙头
SL450－5
1
4500
KN
10
转盘
ZP375
1
5854
KN
11
钻井泵
F1600
2
1600
HP
12
柴油机
G12V190PZL-3
3
1000
HP
13
柴油发电机组Diesel EnginesGenerator
VOLVO
1
300
ZJ40DSCR
1
1160
A
13
空压机
LS12-50HH
2
5.5
m3/min
14
应急发电机组
VOLVO
1
300
KW
15
振动筛
GW-2L
1
40-50
L/S
16
除砂器
ZQJ250×2
1
200
m3/h
17
除泥器
ZQJ100×10
1
200
m3/h
18
离心机
JL40D－Z
1
40
m3/h
19
除气器
ZCQ1－4
1
JQB6545
1
120
m3/h
21
除气器
ZCQ-1/4
1
3
m3/min
22
泥浆循环罐
1000×2800×2500
6
50
m3
23
燃油罐
1
24
清水罐
2
60
m3
25
单闸板防喷器
FZ35-35
1
35
MPa
26
双闸板防喷器
2FZ35-70
1
70
MPa
27
环形防喷器
FH35-70
1
70
MPa
28
节流管汇
JG103-70
28
m3
23
清水罐
2
60
m3
24
封井器组合
28-35
1
35
MPa
25
节流管汇
JY103-35
1
35
MPa
26
压井管汇
JG65-35
1
35
MPa
27
远程控制台
FKQ6406
1
640
L
28
司钻控制台
8406
1
29
节流管汇控制台
JYK-2
1
ZJ30L钻机设备和设施配套情况
序号
名 称
规格型号
数量
主参数
参数
单位
HP
11
柴油机
G12V190PZL-3
2
1100
HP
12
空压机
2V6.5/12
2
6.5
m3/min
13
发电机组
VOLVO
2
400