阀门技术协议(江南阀门)

新二烧结蒸汽系统减温减压装置改造工程

——蒸汽系统阀门

技

术

协

议

书

甲方：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司

乙方：中国江南阀门有限公司

二〇一一年十一月

攀钢集团攀枝花钢钒有限公司（以下简称甲方）与中国江南阀门有限公司（以下简称乙方）就新二烧结蒸汽系统减温减压装置改造工程——蒸汽系统阀门有关事宜进行了认真、广泛的讨论达成以下协议。

一.技术依据及说明

以新二烧结蒸汽系统减温减压装置改造工程为技术依据。技术协议书确定了该阀从选型原则、设计、制造、主要技术参数、标志、标签、使用说明书及包装、运输、贮藏，安装调试，使用全过程的技术和质量管理要求。该技术协议作为主合同的技术定义部分，与主合同具有同样的法律效力，它随主合同的生效一同生效。

二.使用环境

1.安装场所：厂区现场，海拔高度1085m。

2.环境条件：

极端最高温度：40℃

极端最低温度：2℃

最热月平均温度：27.6℃

相对湿度：40%~70％

冬季大气压力：0.09MPa

夏季大气压力：0.089MPa

3.介质名称：过热蒸汽。

介质压力：0.9MPa，

介质温度：300℃。

四.主要技术参数及技术要求

4.1蒸汽快速切断阀（电动），1台

4.1.1主要技术参数

（1）工作介质：过热蒸汽；

（2）介质压力：0.9MPa；

（3）驱动形式：电动；

（4）介质温度：300℃；

（5）管道规格：D325×8；

（6）防护等级：

（7）泄漏要求：ANSI Ⅳ级

（8）阀体最高工作温度：320℃。

4.1.2技术要求

4.1.2.1主要技术性能参数

（1）压力等级：2.5MPa；

（2）阀门流量特性：40～48t/h；

（3）执行机构：

（4）阀体：碳钢；

（5）阀位反馈变送器。

4.1.2.2主要技术要求

（1）所供阀门必须按国标（GB/T4213-92）制造；

（2）阀门必须是开关灵活，耐压强度达到公称压力供货商保证48小时之内到现场服务，并有义务在设备安装时负责指导并进行调试满足甲方现场使用要求。保证阀门开关可靠动作达10万次；（3）安装形式：法兰连接。

4.2蒸汽调节阀（电动），1台

4.2.1主要技术参数

（1）工作介质：过热蒸汽；

（2）介质压力：0.9MPa；

（3）驱动形式：电动；

（4）介质温度：300℃；

（5）管道规格：D325×8；

（6）防护等级：

（7）泄漏要求：ANSI Ⅳ级

（8）阀体最高工作温度：320℃。

4.2.2技术要求

4.2.2.1主要技术性能参数

（1）压力等级：2.5MPa；

（2）阀门流量特性：12～48t/h；

（3）执行机构：

（4）阀体：碳钢

（5）阀位反馈变送器。

4.2.2.2主要技术要求

（1）当蒸汽减压阀前压力小于0.3MPa时，调节阀开度开小，当减压阀阀前压力大于0.5MPa时，调节阀开度开大。

（2）所供阀门必须按国标（GB/T4213-92）制造；

（3）阀门必须是开关灵活，耐压强度达到公称压力供货商保证48小时之内到现场服务，并有义务在设备安装时负责指导并进行调试满足甲方现场使用要求。保证阀门开关可靠动作达10万次；（4）安装形式：法兰连接。

4.3蒸汽减压阀（电动），1台

4.3.1主要技术参数

（1）工作介质：过热蒸汽；

（2）介质压力：0.9MPa；

（3）驱动形式：电动；

（4）介质温度：300℃；

（5）管道规格：D325×8；

（6）防护等级：

（7）泄漏要求：ANSI Ⅳ级

（8）阀体最高工作温度：320℃。

4.3.2技术要求

4.3.2.1主要技术性能参数

（1）压力等级：2.5MPa；

（2）阀门流量特性：40～48t/h；

（3）执行机构：

（4）阀体：碳钢

（5）阀位反馈变送器；

（6）阀前压力：0.9MPa，阀后压力：0.3～0.5MPa。

4.3.2.2主要技术要求

（1）所供阀门必须按国标（GB/T4213-92）制造；

（2）阀门必须是开关灵活，耐压强度达到公称压力供货商保证48小时之内到现场服务，并有义务在设备安装时负责指导并进行调试满足甲方现场使用要求。保证阀门开关可靠动作达10万次；（3）安装形式：法兰连接。

三.供方资格审查材料

1.资格审查

供方的技术资格要求：需方要求制造厂主要人员必须具备的资格：拥有执行本合同项目（氧气专用调节阀）设备管理、设计、试验、制造、工艺、质量控制与保证，对现场安装、调试和验收进行技术指导与服务的专业技术人员，他们必须具有参与同类设备制造、安装调试的经验和资质证书，或曾经担任过同类设备设计、试

验、制造工艺、质量控制、安装、调试和验收的人员,具有国家认可的试验资质和试验设备及试验人员。

2.质保体系要求

2.1供方应对设备、备件在设计、图纸转化、材料与外购件采购、工艺外委、设备制造、检验、装配调试、包装出厂等全过程的所有阶段，根据ISO9000的标准采取了质量保证和质量控制措施，确保设计、材料、加工、尺寸、质量、包装等的正确性和准确性。

2.2供方保证按照双方签字确认的图纸或规格型号加工制作，对第六条规定的符合性负责。

四.技术资料的交付：

1 .供方随报价书提供必要的资料，以供需方参考评价。

2 .合同交货同时，供方提供图纸资料及相关电子版文件。

a.阀门技术条件及设计说明书壹份。

b.阀门安装、使用、维护说明书壹份。

c.阀门装配后的外形尺寸/安装图3套。

d.试验检测报告壹份

e.产品合格证壹份。

五.分包制造、外购件、外委托规定

1.本合同设备不得分包或转包，主要工序不得外委，必须在供方厂内完成设备制造。

2.如有特殊部件、坯料、工序、试验等需要其它分供方加工制造，供方应书面向需方明确提出拟外委的项目、范围、初步拟选择的（可以初选数个）分供方的名称，提供分供方相关的资质证明文件（其中包括材料供应厂家、国外进口件制造厂家的资质文件），并按要求提交一份供方与分供方之间的合作意向协议书报需方审核认可。

3.分供方应具有制造分供项目的经验、技术、设备、设施、工艺和质量控制能力。

4.对分供制造的项目及范围、分供方的资格条件等，需方将在合同签订前予以评价和初步确认。但需方具有保留在合同履行过程中要求调整分供项目和范围、更换分供方（其中包括材料供应厂家、国外进口件制造厂家）的权力。

六.监制、检验、及出厂验收

1.备件制造、检验：按第五条有关规定。

2.备件的试验应严格按照规范和规程进行。

3.在制造过程中需方将视具体情况派遣技术人员到供方进行监制，在备件制造过程中，如果发现制造的备件不能满足详细设计的