暖气管道安装施工方案
暖气管道工程施工方案
暖气管网工程施工组织设计目录一、综合说明------------------------------------P2二、施工现场平面布置和临时设施布置-------------P4三、劳动力计划----------------------------------P3四、施工进度计划及工期保证措施------------------P7五、主要施工机械、设备-------------------------P10六、工程主要部分及工程关键工序的施工方案-------P11七、质量保证措施-------------------------------P34八、冬、雨季施工措施---------------------------P44九、施工安全保证措施---------------------------P44十、现场文明施工措施及环保措施-----------------P50 十一、各方协调措施-----------------------------P53十二、工程交验后服务、保修措施-----------------P55第一章、综合说明工程名称：国电天津第一热电厂实施自营供热管网改造工程（热水管道工程）工程地点：天津市河东区建设单位：中国国电集团公司天津第一热电厂工程简况：本工程为供热管网工程，主供热管道全长6000米左右。
供热管道输送介质为热水，最大管径为DN400，供热面积约为70万平方米。
供热管道采用预制直埋保温管和玻璃钢保温架空管道，制作要求符合《高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管》（CJ/T114-2000）规定，保温材料为聚氨酯泡沫塑料和玻璃钢保温，外护高密度聚乙烯套管，管道保温前均要做防腐，刷铁红醇底漆两遍，弯头采用预制保温管件。
采用直埋敷设方式和架空方式。
直埋固定墩：砼强度等级为C30，垫层为C10，设计地耐为150KPa，全部回填土分层夯实。
安装要求波纹补偿器必须按图纸位置安装。
暖气安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国北方地区冬季气温的逐渐降低，家庭供暖需求日益增加。
暖气作为一种常见的供暖方式，不仅能够有效提高室内温度，还能提供舒适的居住环境。
本方案旨在为用户提供一套完整的暖气安装施工方案，确保暖气系统的安全、高效运行。
二、施工范围本施工方案适用于住宅、办公楼、学校等场所的暖气安装工程。
三、施工准备1. 施工图纸及资料- 暖气系统设计图纸- 施工图纸- 甲方提供的施工图相关资料2. 施工人员- 暖气安装工程师- 暖气管道安装工- 管道焊接工- 电工- 助工3. 施工材料- 暖气片：选择符合国家标准、性能稳定、寿命长的暖气片- 暖气管道：选用耐压、耐腐蚀、保温性能好的管道- 管道配件：弯头、三通、阀门、接头等- 保温材料：岩棉、玻璃棉等- 连接件：螺丝、垫片等- 工具：扳手、切割机、焊接设备、水平尺、卷尺等4. 施工设备- 焊接设备：电焊机、氩弧焊机等- 管道切割机：手持切割机、管道切割机等- 保温材料铺设设备：喷枪、滚筒等四、施工流程1. 现场勘查- 了解施工现场环境，包括建筑物结构、楼层高度、房间布局等 - 确定暖气系统类型、管道走向、暖气片安装位置等2. 管道布置- 根据设计图纸，确定管道走向，绘制管道布置图- 确保管道布局合理，避免交叉、遮挡等问题3. 管道制作- 根据管道布置图，制作管道- 管道制作应确保管道接口严密，焊接质量合格4. 管道安装- 安装管道时，注意管道的水平和垂直度，确保管道安装牢固 - 安装管道配件，如弯头、三通、阀门等- 管道安装完成后，进行试压，确保管道无泄漏5. 暖气片安装- 根据设计图纸，确定暖气片安装位置- 安装暖气片，确保暖气片与墙面、地面平行- 安装暖气片支架，确保支架牢固可靠6. 系统调试- 连接暖气片与管道，确保连接严密- 开启暖气系统，进行试运行，检查暖气片散热情况 - 调节暖气片温度，确保暖气系统运行正常7. 保温处理- 对管道和暖气片进行保温处理，防止热量损失- 保温材料应选择环保、耐用的材料8. 验收- 施工完成后，进行自检，确保施工质量符合要求 - 甲方验收，确认施工质量合格五、施工注意事项1. 安全施工- 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品- 施工现场应设置警示标志，防止意外事故发生2. 质量控制- 严格按照施工图纸和规范进行施工- 确保管道接口严密，焊接质量合格- 暖气片安装牢固，散热良好3. 文明施工- 施工现场应保持整洁，及时清理垃圾- 遵守施工现场管理制度，确保施工顺利进行六、施工进度1. 前期准备（3天）- 现场勘查、材料准备、人员组织2. 管道制作与安装（5天）- 管道制作、管道安装、管道试压3. 暖气片安装与系统调试（3天）- 暖气片安装、系统调试、保温处理4. 验收与交付（2天）- 施工验收、甲方确认、交付使用七、施工成本1. 材料费用：根据暖气系统设计确定2. 人工费用：根据施工人员数量和工作量确定3. 设备租赁费用：根据设备类型和使用时间确定4. 其他费用：包括运输费、管理费等八、施工总结本施工方案旨在为用户提供一套完整的暖气安装施工方案，确保暖气系统的安全、高效运行。
暖气管道安装施工方案
暖气管道安装施工方案第一章工程概况第二章施工方案一、施工注意事项1.场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒。
同时，采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。
2.管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。
3.施工过程中的管件、机具要轻拿轻放。
必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。
二、施工工序1.机械套丝或管道预制2.安装准备3.卡架安装4.管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）5.散热器安装6.水压试验7.系统冲洗8.系统调试9.后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）10.竣工清理三、管道安装1.安装准备在安装前，应认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
钢管在安装前应进行严格的管内除锈和清除杂质。
2.卡架安装本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
3.管道安装根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。
材料设备进场后，首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认，填写材料设备进场检验记录。
①干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装。
干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力为0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
②立管安装核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
暖气管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX小区住宅楼暖气管施工，主要包括室内暖气管、立管、水平管、支管等管道的安装及调试。
工程范围为XX小区住宅楼，共计XX栋楼，总面积约为XX 万平方米。
工程期限为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立暖气管施工项目部，负责工程的组织、协调、管理及施工质量、安全、进度等工作。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工顺序、施工人员配置、施工材料设备、施工质量控制、施工安全措施等。
2. 施工人员准备（1）组织施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技能水平，确保施工质量。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
3. 施工材料准备（1）采购符合国家标准的暖气管材、管件、阀门、保温材料等。
（2）对材料进行检查验收，确保材料质量。
4. 施工设备准备（1）采购、租赁必要的施工设备，如切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等。
（2）对设备进行检查、调试，确保设备正常运行。
三、施工工艺及步骤1. 施工工艺（1）管道安装：按照设计图纸要求，确定管道走向、标高、间距等，采用焊接、螺纹连接等方式进行管道安装。
（2）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（3）管道保温：对管道进行保温处理，降低热量损失。
（4）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（5）管道调试：对管道进行调试，确保系统正常运行。
2. 施工步骤（1）施工测量：根据设计图纸，对施工现场进行测量，确定管道走向、标高、间距等。
（2）管道切割：根据管道走向、标高、间距等要求，对管道进行切割。
（3）管道焊接：采用焊接方式将管道连接，确保焊接质量。
（4）管道防腐：对管道进行防腐处理，提高管道使用寿命。
（5）管道保温：对管道进行保温处理，降低热量损失。
（6）管道试压：对安装完成的管道进行试压，确保管道无泄漏。
（7）管道调试：对管道进行调试，确保系统正常运行。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）采购符合国家标准的暖气管材、管件、阀门、保温材料等。
地下暖气管道开挖及安装施工方案
**一、编制依据**1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）2. 《供热管道工程施工及验收规范》（GB 50242-2002）3. 《城市供热管道工程施工及验收规范》（CJJ 28-2014）4. 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）**二、工程概况**本工程位于XX市XX区，主要内容包括地下暖气管道的开挖、安装及验收。
地下暖气管道全长约1000米，采用DN100镀锌钢管，管道铺设深度约为1.5米。
**三、施工准备**1. **人员准备**：组织施工队伍，包括施工队长、技术员、施工人员等，并对施工人员进行技术培训和安全教育。
2. **材料准备**：准备DN100镀锌钢管、焊接材料、防腐材料、保温材料、施工工具等。
3. **设备准备**：准备挖掘机、焊机、切割机、吊车、测量仪器等施工设备。
**四、施工工艺**1. **管道开挖**（1）根据设计图纸，确定管道走向和埋设深度。
（2）采用挖掘机进行沟槽开挖，确保沟槽宽度满足管道及施工要求。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线和周边环境。
（4）沟槽底部预留20cm左右土层，由人工清理。
2. **管道安装**（1）将DN100镀锌钢管按照设计要求进行切割、焊接，确保管道质量。
（2）将焊接好的管道运至施工现场，吊装至沟槽底部。
（3）对管道进行防腐处理，确保管道使用寿命。
（4）安装管道支座，确保管道安装牢固。
（5）对管道进行保温处理，防止热量损失。
3. **管道连接**（1）将管道与楼板、设备等连接，确保连接牢固。
（2）对管道进行压力试验，确保管道无泄漏。
**五、质量保证措施**1. **材料质量**：选用符合国家标准和设计要求的材料，确保材料质量。
2. **施工质量**：严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量。
3. **检验检测**：对施工过程进行检验检测，确保工程质量。
**六、安全文明施工**1. **安全教育**：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
室外暖气管道施工方案1.4doc
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。
2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。
4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。
5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。
6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。
如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。
供热管道安装施工方案
供热管道安装施工方案一、前言供热管道安装工程是供热系统建设中的重要环节之一，合理的施工方案和高质量的安装工作对于供热系统的正常运行具有至关重要的意义。
本文将介绍供热管道安装的施工方案，包括施工准备、工艺流程、质量控制等内容。
二、施工准备1.工程资料审查：施工前对供热管道安装的相关设计文件进行仔细审查，确保了解设计要求。
2.材料准备：准备好符合设计要求的管道、管件、支架等材料，并做好材料登记和保管。
3.人员配备：安排具备相关施工经验和技能的工程人员，确保施工质量。
三、施工工艺流程1.管道走向确定：根据设计要求和实际情况确定供热管道的走向，并标明在现场。
2.安装支架：按照设计要求，安装管道支架，保证支架的牢固和稳定。
3.管道切割：根据实际情况对管道进行切割、倒角等处理，保证管道连接的精准。
4.管道焊接：采用焊接工艺对管道进行连接，确保焊接质量符合相关标准要求。
5.管道安装：根据施工图纸要求，进行管道的安装和连接，注意密封性和对接质量。
6.空气检测：对安装完毕的管道进行空气检测，确保无泄漏现象。
四、质量控制1.施工过程检查：在施工过程中，及时进行检查，确保施工符合设计要求。
2.质量检测：对管道焊接、连接部位进行质量检测，确保焊缝质量和连接牢固性。
3.隐蔽工程验收：在管道安装完成前，进行隐蔽工程验收，确保管道安装质量符合要求。
4.竣工验收：全面验收供热管道安装工程，确保工程质量达到设计要求。
五、总结供热管道安装施工方案需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
施工过程中应注意施工流程的合理性和质量管理的严谨性，努力做到优质高效地完成供热管道安装工程，为供热系统的正常运行提供保障。
室内供暖管道施工方案
室内供暖管道施工方案1. 引言室内供暖管道是建筑物中实现暖气供热的重要组成部分，合理的施工方案对于供暖系统的稳定运行和安全性至关重要。
本文将介绍一种常见的室内供暖管道施工方案，以帮助施工人员正确安装和维护供暖管道系统。
2. 材料和工具准备在开始施工之前，我们需要准备以下材料和工具：•供暖管道：常用的供暖管道材料包括钢管、铜管和PVC管，选择合适的管道材料取决于具体的供暖系统需求和预算。
•管道连接件：管道连接件用于连接供暖管道与暖气片、供暖设备等。
常用的连接件有弯头、三通、法兰等。
•绝缘材料：绝缘材料用于防止热量散失，常见的绝缘材料有玻璃纤维绝缘棉、聚氨酯泡沫绝缘材料等。
•施工工具：如切割工具、焊接设备、扳手等。
3. 施工流程第一步：管道布置设计在进行管道施工之前，需要对供暖系统进行合理的管道布置设计。
设计应该考虑供暖设备的位置、暖气片的数量和位置、管道走向等因素。
合理的布置设计可以确保热量均匀分布，并简化施工过程。
第二步：管道安装根据布置设计，使用合适的管道连接件将供暖管道连接起来。
连接件的选择应根据管道材料和系统压力等因素进行合理搭配。
在连接管道之前，需要确保管道表面光洁，并且采用合适的管道切割工具进行切割，以保证连接的质量。
连接完成后，对连接处进行密封处理，以防止漏水。
第三步：绝缘处理在供暖管道安装完成后，需要对管道进行绝缘处理。
绝缘材料可以有效减少热量散失，提高供暖效果。
在施工过程中，应将绝缘材料缠绕在管道上，并采用合适的固定方式固定绝缘材料，以确保绝缘效果。
第四步：压力测试和检查在供暖管道施工完成后，需要进行压力测试和检查。
通过施加一定的压力，检查管道系统是否存在漏水和其他问题。
必要时，可以使用水压测试工具进行测试，并及时修复发现的问题。
4. 施工注意事项在室内供暖管道的施工过程中，需要注意以下事项：•确保施工人员具备相关的施工经验和技能，按照相关的安全操作规范进行施工。
•在施工过程中，应注意个人安全，穿戴好必要的防护装备，如手套、安全鞋等。
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第一章工程概况第二章施工方案一、施工注意事项1、场地内人员活动频繁，为防止造成人身伤害，需要放置安全警示牌等以示提醒，同时采取一定的遮挡措施，以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内办公人员。
2、管件、机具等要轻拿轻放，以免出现损坏偏差。
3、施工过程中的管件、机具要轻拿轻放，必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物，以防止管件、机具等放置、移动过程中对墙壁造成破坏。
二、施工工序机械套丝或管道预制→安装准备→卡架安装→管道及阀门安装（先干管，再立管，后支管）→散热器安装→水压试验→系统冲洗→系统调试→后期恢复（墙面、地面瓷砖装修恢复、室内设施复位）→竣工清理。
三、管道安装（1）安装准备认真熟悉改造要点，按改造图纸画出管路的位置、管径、预留口、坡向、阀门及支架位置，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。
钢管在安装前应进行严格的管内除锈，清除杂质。
（2）卡架安装本工程部分干管采用挂式安装方法，按改造要求和规定间距安装，挂线作为卡架安装的基准线。
吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。
（3）管道根据主要机具需用量计划和进场时间，做好机具设备的购置、安装和调试工作，保证施工正常使用。
材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验，然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。
①干管安装干管的各部件和管段已加工制作完毕，并已适当的组装在一起，按改造要求进行就位安装，干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验，试验压力0-1.6MPa，然后进行该管段的防腐和保温工作。
②立管安装核对各层孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。
将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
安装阀门前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。
检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
③支管安装采暖支管随散热器安装同时施工，供回水管安装完成后做压力试验，而后进行冲洗，合格后将水泄净。
管道穿墙处应加套管，套管直接比钢管大2号。
穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实，套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。
本工程采暖系统所用主管材均为焊接钢管，采用焊接连接、螺纹连接，连接方法如下：A、焊接连接方法: 管道焊接把钢套管先系在管子上，焊管时把管就位、找正，然后施焊,要保证焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤气孔，无夹渣，焊完后清理干净，做好防腐处理。
管道安装完检查坐标，标高预留口位置和管道变径等是否正确。
然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，装好U 形卡，使其松紧适度，平正一致，地埋管道安装前做好防腐，按设计要采暖管道隐检后做好保温。
B、螺纹连接方法：在选好的管材上画线，按线断管，断管后要将管口断面的铁膜，毛刺清除干净，将管材按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15－32mm套二次。
在丝扣处涂铅油，缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2－3扣，去掉麻头，擦净铅油，编号放在适当位置等待调直，在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度，相互找正后，再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
管道连接前，管道调直，按改造要求核对其管径，预留方向，变径部位是否正确。
四、散热器安装1.安装准备根据甲方提供的暖气片规格，散热器挂式安装，安装背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm。
散热器安装前首先检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯大小。
（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差），将散热找直，找正垫牢后。
将管两头丝扣拌铅油缠麻，将油任连接散热器，把麻头清净，外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆，用钢卷尺，水平尺，线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸，并复查立管及散热器有无移动，按规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
2.水压试验（1）管网系统和单栋办公楼的采暖系统改造完成后，根据河口区公安局办公楼采暖系统水压要求，要对系统进行水压试验，首先向系统内注水，在注水过程中要注意检查系统的中间控制阀门是否全部开放，并安排专人定岗负责操作检查。
（2）启动加压泵使系统内水压逐渐升高，先缓慢升至工作压力，停泵观察，经检查各部位无渗漏、无破裂时，无异常情况，再将压力升至试验压力，一般分2-4次升至试验压力，各种材质给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，不得小于招标文件规定范围。
（3）试压过程中如发现接口处泄漏，及时作上记号，泄压后进行修理，再重新试压，直至合格为止。
（4）本工程管道系统在试验压力下观测10min内压力降不大于0.02MPa,表明管道系统强度试验合格，然后降至工作压力，再做较长时间检查，此时全系统的各部位无渗漏、无裂纹，管道系统的严密性为合格。
3、系统冲洗管道系统强度实验合格后，分段进行水清洗。
水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟内，并保证排水畅通和安全。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流量进行。
水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口处的目测一致为合格。
管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干或采取其他保护措施。
4、系统调试系统改造完成后，如甲方要求可在10月初期进行全采暖系统进行调试，观察、测量个暖气片的温度是否满足改造要求，并可进行系统的消缺整改工作。
5、后期恢复对拆除的暖气罩、吊顶及其他室内装饰进行恢复。
部分不能恢复的吊顶进行重做处理，部分破坏的墙壁进行粉刷、墙面及地板瓷砖可进行恢复，室内设施移放原位。
第三章工程项目工期安排以及工期保证措施一、工期计划建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出施工进度计划、承包商、供货商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终制度。
1、计划编制形式为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程各相关方的工作例会外，每日下午4点召开各施工队日计划检查和计划安排碰头会，以解块当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。
（1）一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理，本次投标提供一级总控计划。
（2）二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。
（3）三级进度计划以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期。
三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。
（4）周、日计划以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。
通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
2、施工配套保证计划此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司中标后将提供以下配套保证计划：（1）图纸计划此计划要求设计单位提供的分项工程施工所必须的图纸的最近期限。
（2）方案计划此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。
“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准。
在进场后，我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。
（3）设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最近进出场期限。
为保证对塔吊以及部分临建设施等制定出最近退场或拆除期限。
为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案，为现场创造良好的场地条件。
（4）质量检验验收计划分部分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期紧，分部分项验收必须及时，结构验收必须分段进行。
此项验收计划需业主和业主代表、监理方、设计方和质量监督部门密切配合。
二、工期保证措施1、从资源上保证工期（1）资源配置保证根据总体施工进度计划和劳动力使用计划，有计划组织劳动力进场，保证劳动力调配合理，同时做好因特殊原因造成赶工时的劳动力备份计划。
（2）材料保证根据总体进度计划，编制月度材料采购供应计划，对各种材料的需求量做到心中有数。
在业主认可的厂商中，尽早确定原材料的供货厂家及价格，确保材料供应及时。
实行材料进场检验制度，严把材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。
（3）从技术上保证工期①由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
②实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行图纸会审，及时向业主、监理工程和设计单位师提出并解决施工图纸中发现的问题，使工程顺利进行。
③采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，及时解决施工中出现的的各类技术问题，使工程按部就班有节奏地进行。
④实行技术交底制度，施工技术人员在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好技术跟踪监控，发现问题现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。
3、从施工质量上保证工期项目部全体员工高度重视施工质量，加强巡视旁站和自检自查，坚持三级验收制度，保证工程质量一次性过关，避免出现返工、停工现象，影响工程的施工工期。
第四章工程质量、安全、文明施工保证措施一、工程质量保证措施1、质量目标本工程质量管理的目标：合格工程。