极极限碳酸盐法评价阻垢剂性能的研究
某厂循环水阻垢缓蚀剂的评价筛选
某厂循环水阻垢缓蚀剂的评价筛选金志文;郑敏聪;张强【摘要】针对安徽某中外合资发电机组,进行循环水阻垢缓蚀剂的性能评价和筛选.通过对现场水进行静态阻垢试验、极限碳酸盐试验、旋转挂片试验和电化学测定,分别评价1号、2号和3号药剂的阻垢和缓蚀性能.试验表明:2号药剂的阻垢和缓蚀性能最好,3号药剂的阻垢和缓蚀性能次之,1号药剂最差.【期刊名称】《东北电力技术》【年(卷),期】2012(033)009【总页数】3页(P47-49)【关键词】循环水;阻垢;评价;筛选【作者】金志文;郑敏聪;张强【作者单位】吴江污水处理厂,江苏苏州215200;安徽省电力科学研究院,安徽合肥230601;安徽省电力科学研究院,安徽合肥230601【正文语种】中文【中图分类】TQ085+.4安徽某中外合资发电厂一期建设2×350 MW机组，于2002年建成投产。
机组采用敞开式循环冷却水系统，凝汽器管为316L不锈钢材质，循环水补水取自合肥临河集水直接补入冷水塔，通过投加阻垢缓蚀剂的方法进行水质稳定处理。
随着循环水原水的水质不断恶化，以及循环水高浓缩倍率的运行要求，分别对循环水的1号、2号和3号药剂的阻垢和缓蚀性能进行试验、评价和筛选，确保循环水系统经济、安全和稳定运行。
1 水质评价2011年12月现场取循环水补水，对水样的主要指标进行水质分析，见表1。
利用经验公式Puckoricus结垢指数 (P.S.I.)，判断水质在不同浓缩倍率下的腐蚀和结垢倾向[1]。
根据不同浓缩倍数条件下得到的P.S.I.绘制曲线，如图1所示。
表1 循环水补水水质分析分析项目pH DDs/(μs·cm－1)Ca2+/(mg·L－1)总硬/(mmol·L －1)碱度/(mmol·L －1)Cl－/(mg·L－1)含量7.50 609 46.86 3.63 4.01 74.61图1 不同浓缩倍率条件下的P.S.I.由图1可知，当浓缩倍率K＜1.25时，澄清池出水为轻微腐蚀型水质;当浓缩倍率K＞1.25时，水质属于结垢型水质，且结垢趋势随着浓缩倍数的提高而加强。
火力发电厂冷却水阻垢剂性能的评定方法
火力发电厂冷却水阻垢剂性能的评定方法摘要：阻垢剂发展的关键是掌握准确、有效的评价方法来研究其总体性能以及其分子结构参数对垢形成基本过程的影响。
准确、快速评价阻垢剂的性能，以及在有无阻垢剂存在的情况下碳酸钙晶体的生长机理一直是多年来水处理工作者所关心的，本文对火力发电厂冷却水阻垢剂的性能评定方法进行了介绍。
关键词：阻垢剂性能评定原理方法一、引言火力发电厂中冷却水系统在蒸发过程，溶解在水中的矿物盐会逐渐形成污垢，沉积在设备表面，会降低传热效率，增加能耗，严重的甚至会影响安全运行。
成垢物质和溶液存在着动态的平衡，阻垢剂的投加能够吸附到成垢物质上去并且能够影响其生长和溶解的动态平衡，防止污垢的形成。
目前评定阻垢剂性能的方法很多，现已成型的有静态阻垢法、鼓泡法和极限碳酸盐法、临界PH值法、电导率法等。
本文对几种评定阻垢剂性能的方法及原理进行了介绍。
二、阻垢剂的性能评定方法2.鼓泡实验法鼓泡法也是基于化学反应式（1）。
实验时，将含有Ca（HC03）2的水样加阻垢剂制备成试液，在对试液升高温度的同时，以一定流量鼓入空气，带走CO2 ，反应平衡向右移动，Ca（HC03）2加速分解为碳酸钙，试液迅速达到其自然平衡时的PH值，此时试液中的钙离子浓度达到稳定浓度。
图1为钙离子浓度[Ca2+]-时间t曲线，在开始的一段时间内，钙离子浓度随鼓泡时间的延长而降低很快，再经过一段时间（一般为4～6小时）后，钙离子的浓度就达到稳定，称此时钙离子浓度为稳定浓度[Ca2+]s。
鼓泡法以测定水样中钙离子的稳定浓度作为评定阻垢剂性能的指标。
添加阻垢剂后，溶液中钙离子的稳定浓度越大，说明水中不析出的钙离子浓度越大，阻垢剂的阻垢性能越好。
相对于静态阻垢法，鼓泡法实验时间大大缩短。
但亦存在操作步骤繁琐、对试验设备稳定性要求高、重现性差、结果受人为因素影响大等问题。
3.极限碳酸盐碱度法4.临界PH值法对于微溶性盐如碳酸钙，必须要超过一定的过饱和度，沉淀才能析出（将此时与过饱和度相应的PH值称为临界PH值，以PHc表示）。
阻垢剂性能表征方法及讨论
淀的膜 ， 这种膜增 加到一 定厚度后 ， 在传热 面上 破 裂， 并带一定大小 的垢层离开传热面。由于膜不 断． 形成和破裂 ， 使垢层 的生长受到抑制。
（ ） 电层 作 用 机 理 ： 有 机 膦 酸 类 阻 垢 剂 的 ５双 对
阻垢作用 ， ｉ 等提 出了双 电层作 用机理。认为阻 Ｇｌ ｌ 垢 剂 的作 用 是 在 生 长 晶 核 附 近 的扩 散 边 界层 内富 集， 形成双电层并阻碍成垢离子或分子簇在金属表 面 的聚 结 。 （） ６ 阈值效应 ： 在水 中投加几种阻垢剂 （ 数量级
环境保护 日 益严格 ， 因此开发新 型高效 和绿色环保 阻垢剂引起越来越多重视 ， 从而也使提高阻垢剂研 发效 率变 得越 来越 重要 。
在 阻 垢 剂 的研 发 过 程 中 ， 垢 剂 性 能表 征 方 法 阻 是影响阻垢剂研发效率的一个主要制约因素。 目前 阻垢 剂 的表 征方 法 有 ： 态 阻 垢 法 、 泡 法 、 限碳 静 鼓 极 酸盐 硬 度 法 、Ｈ 位 移法 、 ｐ 电导 法 、 动态 模 拟 法 、 仪器 表征 法 等 。其 中静态 阻垢 法 、 泡 法 、 限碳 酸盐 硬 鼓 极
法对阻垢性能进行表征也存在片面 的缺点。因此 ， 探索更快速、 精确 、 全面的阻垢剂表征方法是一项具 有意 义 的工作 。
１ 阻垢 剂作用机理
（） １ 晶格畸变作用 ： 在垢 微晶生长过程 中， 晶 若 体 吸 附有 阻垢 剂并 掺 杂 在 晶 格 的 点 阵 中 ， 阻 止 成 将
一
流速 冲刷器 壁 上 的垢 样 ２ ｉ， 去 ， 壁 上 的 残 留 ａ ｒｎ 弃 器 物被认 为是 硬垢 ， 过量盐 酸清 洗器壁 ， 用 将洗 涤液 稀 释至一 定刻度 ， 然后 分析 洗 涤 液 的钙 离 子 浓度 。钙 离子浓 度越 高 ， 明硬垢 量 越多 ， 说 阻垢剂 的阻垢 性 能
水处理剂阻垢性能的测定——极限碳酸盐试验法
水处理剂阻垢性能的测定——极限碳酸盐试验法水处理剂阻垢性能的测定——极限碳酸盐试验法1．0方法提要：试验水在50℃±1℃的水浴中不断浓缩，随着浓缩倍数的上升，水中CO2不断逸出，PH不断上升，导致溶解在水中的重碳酸盐的平衡关系被破坏，溶液中显现CaCO3微晶，当达到相当大的过饱和度时，CaCO3晶体由溶液中析出产生沉淀，此时所对应的M循称为极限碳酸盐碱度。
2．0试剂和材料：试验方法中所用试剂和水，在没注明其它要求时，均指分析纯试剂和GB/T603之规定制备。
2．1 盐酸：C（HCL）约0.1mol/L。
2．2 硝酸汞：约0.01410mol/L标准滴定液。
2．30.1%甲基橙水溶液。
2．4 二苯卡巴肼混合指示剂称0.5二苯卡巴肼和0.05g溴酚兰溶于100ml95%乙醇中，贮于棕色瓶，有效期六个月。
2．50.5mol/l的硝酸溶液。
2．60.01mol/lEDTA。
2．7PH=10氨性缓冲液。
2．8 铬黑T指示剂。
2．9 钙指示剂3．0仪器和设备3．50℃±1℃恒温水浴；3．225ml移液管，锥形瓶（250ml）4．0试验步骤：4．1 配制试验用水（或现场水）；4．2 配制含阻垢剂2mg/ml的储备液；4．3 精准量取1000ml试验水于1升烧杯中，精准加入试验所需阻垢剂肯定毫升数，搅拌均匀后，将烧杯置于50℃±1℃水浴中进行蒸发浓缩，当显现细小浮垢或沉淀析出时，即分析水中的总碱、CL—。
每次取样后，补充含有同等浓度等体积的试验用水。
5．0尽头判定式为：△A=CL循/CL补—M循/M补≤0.2，当△A≤0.2时，也可在M循不再加添时，即确定试验尽头。
一般每轮试验所需时间为30—48小时。
6．0备注：6．1做该试验时，*好用现场水，由于试验室配制水影响大，特别是配水采纳Ca（HCO3）2储备液后，就难免会显现△A还很大时，就显现浮垢沉淀，被误认为试验已到或快到尽头，然后进行分析，造成肯定程度的误差；6．2该试验受气温有肯定的影响，天气冷，浓缩慢，时间延长，极限碳酸盐碱度就高些，天气热，浓缩快，时间短，就简单显现沉淀，极限碳酸盐碱度就相对低些。
碳酸盐硬度法评定研究
碳酸盐硬度法评定研究介绍了极限碳酸盐硬度法的作用原理及应用价值。
此方法主要是利用其原理找出体系的结垢点,通过比较结垢点对应的浓缩倍数K,对HEDP、PBTCA、ATMP、POCA、HPMA、T-225等阻垢剂进行阻垢性能评定。
由实验结果表明用极限碳酸盐硬度法来评定用到的设备简单,操作简便,时间较短、简单实用。
标签：极限碳酸盐硬度法;极限浓缩倍数;阻垢剂;性能评定1 引言近年来,随着工业化进程的加快与水资源相对短缺的矛盾日渐突出,工业生产中常使用循环冷却水节约水资源。
但是,循环使用冷却水会使其浓缩倍数提高,加快了一些难溶钙盐的沉淀,使结垢问题更加严。
因此,国内外循环冷却水系统普遍采用加入阻垢剂来有效抑制结垢现象。
阻垢剂的性能通常用传统实验方法测阻垢率来评定。
随着阻垢剂的不断开发,出现了许多新的有效评定阻垢性能的方法。
本文采用极限碳酸盐硬度法评定了上述几种常见阻垢剂的性能。
2 实验部分2.1 实验原理极限碳酸盐硬度法采用恒温恒容浓缩法,模拟动态循环冷却水。
循环冷却水中无机垢的形成过程是水溶液中难溶盐结晶析出的过程。
该过程主要包括以下几个步骤:(1)水分蒸发浓缩形成难溶盐的过饱和溶液;(2)晶核的形成;(3)晶核长大为宏观晶体。
从晶体生长理论可知,由于成核能障的存在。
溶液必须在达到相当高的过饱和度后才能形成晶核。
而晶核一旦形成,能障即被越过。
就会发生晶体的自动长大。
也就是说晶核的形成是成核过程的速度控制步骤。
若以KCa2+(=[Ca2+]循环水/[Ca2+]补水)表示硬度的浓缩倍数,KCl-(=[Cl-]循环水/[Cl-]补水)表示氯离子的浓缩倍数,则分析如图1在理想状况下(无垢生成),两种浓缩倍数应同步增长,ΔA=KCl--KCa2+=0。
实际浓缩过程中,在晶核形成之前,条件△A≈0符合,但随着浓缩过程的进行,KCl-继续增大,成垢盐(如碳酸盐)开始成核甚至析出,此时,条件ΔA=KCl—KCa2+=0已经不满足,当ΔA= KCl—KCa2+>a(实验精度)时表明成垢已经发生。
循环冷却水用阻垢剂性能的评定方法分析
Ｃ ａ （ Ｈ Ｃ Ｏ ， １ ｚ － ￣ － Ｃ ａ Ｃ Ｏ ＋ Ｃ Ｏ ＋ Ｈ： ０
代表 的共聚物 。 以有机 多元 磷酸阻垢 缓蚀剂 为例 ， 有机 磷酸其 作为一 种 阴 极 型缓蚀 剂 ， 存在 着较为 显著的溶 限效应 。 当其 阻垢剂 与其他 水 处理剂 结合应 用时 ， 具备 一定 的协 同效应 。多元磷酸 阻垢缓 蚀 剂其对 钙 、 镁、 铜等金 属离子 存在着 较好的 螯合作 用 ， 甚 至对 硅 酸镁 、 硅酸 钙等 无机 盐 类存在 较好 活化 作用 ， 属于 一种 应用 较 为广泛 的 阻垢 剂 。水 溶性 聚合物 阻垢分散 剂 ， 以水溶性 均聚 物 为例 ， 其主 要 包括 聚天 冬氨 酸及聚 环氧 琥 珀酸两 种 产品 ， 聚 环 氧琥 珀酸 所具 备 的生 物降 解性 突 出 ， 毒 性较 低 ， 容 易被 环境 所 接受 。作为 阻垢剂聚 环氧琥 珀酸 主要应用 于冷却 水处理 中 ， 在 高硬 、 高温 及高 碱环境 中应用效 果较 好 。聚 天冬氨酸 存在 着 良好 的缓蚀 阻垢 性能 ， 可 以对 Ｃ ａ Ｃ Ｏ 、 Ｃ ａ Ｓ Ｏ 等 垢 的形成 产生较 好 的抑制 作用 ， 具 备 良好 的热 稳定性 与耐 高 温特性 ， 是未 来 阻 垢 剂研发 的重要方 向。
在上 公式 中 ， Ｖ ｚ 代表 的是 溶液 之 中掺 入 阻垢剂 时 ， 滴 定所 循 环冷 却水 系统 正 常运 行 的有 效措施 。为确保 阻垢 剂 应用 性 消耗 的 Ｅ Ｄ Ｔ Ａ 标 准 溶液 的具体 体积 参数 ， 其单 位为 ｍ Ｌ ， Ｖ ｏ 代表 能， 需要 采取 一定 的评 定方 法 ， 准 确 而 快 速 的 实 现 阻 垢 性 能 评 的是溶 液未 掺入 阻垢剂 时 ， 滴 定所 消耗 的 Ｅ Ｄ Ｔ Ａ标 准溶液 的具 价 。本 文从 多层 次重 点对循 环 冷却 水 用阻垢 剂性 能评 定方 法 体 体积 参数 ， Ｖ一 代表 的是 滴定 总钙时 所消 耗的 Ｅ Ｄ Ｔ Ａ标 准溶 液 进行 分析。 的具 体体积 参数 ， 即不 掺入 阻垢 剂 ， 也 不采 取加 热处 理措 施 时 关 键词 ： 循 环冷却 水 ； 阻垢 剂 ； 性能； 评 定方法 所消耗的 Ｅ Ｄ Ｔ Ａ标 准溶液 的具 体体积 参数 。 在 工业 循环 冷 却水 系统运 行过 程 中 ， 受水 质、 温 度 及材 质 如测 试过 程 中发现水 样 之 中残 留的 Ｃ ａ ２ 含量 值越 高 ， 则证 等 条件 综合 影响 ， 结 垢 问题较 为突 出 ， 成 为 了影 响循 环 冷却 水 明 生 成 的 钙 垢 越 少 ， 阻 垢 剂 所 应 用 的 阻垢 性 能 越 佳 。 然 而 采 取 系统安 全稳 定运行 的重要 因素 。为有效解 决该 问题 ， 采取 阻垢 静态 阻垢 法缺 乏统一 的标 准 ， 在 溶液 的具 体配 置 、 加 热时 间 、 加 剂成 为 了 当前所面 临 的重要 选择 。引入 阻垢 剂进行 循 环冷 却 热温度 与滴定措 施等 处理方 法存在着 一定 的差异 ， 且 该方法 的 水结垢 控制 。阻垢 剂研发及 应用 的合理性 是解决 问题 的关键 ， 重复性较 低 ， 无法 实现 阻垢 剂对 溶液 中析 晶全过 程的影 响全 程 为此 ， 需要 采取 一 定的方 法 ， 对 阻垢 剂所具 备 的实 际足够 性 能 了解 与研 究 ， 试验 操 作较 为繁 琐 ， 具体 监 测时 间花 费较 多 。 由 进行 准 确快 速评 定 ， 从而 确保 阻垢 剂应 用 的整体 效果 ， 保障 循 于该 方法设 备操 作 简单 ， 实验 周期短 ， 能 对阻 垢剂大 批 量初 步 环冷却 水系统运行 的安全性 。 筛选 ， 被广泛使 用。
阻垢剂性能评定方法
∙∙阻垢剂性能评定方法中的问题与讨论∙∙阻垢分散作用是水质稳定剂的主要基本功能。
建立正确、简便、客观的阻垢剂性能评定方法是广大水处理工作者的任务之一。
目前我国实验室常用的评定方法主要有静态阻垢法、鼓泡法和极限碳酸盐硬度法川等。
这些方法大多存在测定时间长、操作烦琐、重现性不理想等缺点，为此，在综合评价、改进这些方法的基础上，我们又先后提出了pH位移法和电导法等评定方法。
与经典方法相比，pH位移法和电导法具有实验周期短(由6一24h缩减到2一10min)、操作简单(只需1台pH计或电导率仪)、数据重现性好等特点，但它们所反映的仍只是鳌合作用的贡献，测定结果同样也不能反映阻垢剂的综合性能。
虽然量热法可同时反映晶体成核和生长过程的贡献，但受温度测量精度(采用贝克曼温度计，测温精度为0.001℃)的影响，方法的系统误差较大，较难反映不同阻垢剂之间的细微差别。
因此，探索客观、公正、简便的实验室评定阻垢剂综合阻垢性能的方法，是一项具有实际意义的工作。
1阻垢剂作用机理从作用机理上来讲，阻垢剂的作用可分为鳌合、分散和晶格畸变三部分。
且在实验室评定试验中，分散作用是鳌合作用的补救措施，晶格畸变作用是分散作用的补救措施。
1.1鳌合作用由中心离子和某些合乎一定条件的同一多齿配位体的两个或两个以上配位原子键合而成的具有环状结构的配合物的过程称为鳌合作用。
鳌合作用的结果是使得成垢阳离子(如ca2+，Mg2+等)与鳌合剂作用生成稳定的鳌合物，从而阻止其与成垢阴离子(如co32一，5042一，Po4，一和51032一等)的接触，使得成垢的几率大大下降。
鳌合作用是按化学计量进行的，如1个EDTA分子鳌合1个二价金属离子。
鳌合剂的鳌合能力可用钙鳌合值来表示。
通常商品水处理剂的鳌合能力(以下各药剂活性组分质量分数均为50%，鳌合能力以CaCO3计):氨基三亚甲基麟酸(ATMP)—300 mg/g;二乙烯三氨五亚甲基麟酸(DTPMP)—450 mg/g;乙二胺四乙酸(EDTA)—15om岁g;经基亚乙基二麟酸(HEDP)—45om扩g。
阻垢剂的阻垢机理及性能评定
阻垢剂的阻垢机理及性能评定3程云章1,翟祥华2,3,葛红花2,包伯荣3(1.上海医疗器械高等专科学校,上海,200093;2.上海电力学院环境工程系,上海,200090;3.上海大学化学系,上海,200436)摘 要:较详细地介绍了目前循环冷却水常用阻垢剂的阻垢机理,包括晶格畸变、络合增溶、凝聚与分散、再生—自解脱膜假说、双电层作用机理等。
同时介绍了评定阻垢剂的方法如静态阻垢法、动态模拟法、临界pH 法、鼓泡法、极限碳酸盐硬度、浊度测定法、钙离子选择电极电位分析法、玻璃电极法、恒定组分技术以及电化学方法的原理、特点和适用范围。
关键词:阻垢剂;阻垢机理;评定方法中图分类号:T K 26411 文献标识码:B 文章编号:100129529(2003)0720014205Sca le i nh ib itory m echan is m of sca le i nh ib itor and its perfor mance eva lua tionCH EN G Y un 2z hang 1,ZH A I X iang 2hua 2,3,GE H ong 2hua 2,B A O B o 2rong3(1.Pharm aceu tical Engineering R esearch Group of ShanghaiM edicalIn strum en tati on Co llege ,Shanghai 200093,Ch ina ;2.Environm en t Engineering D ep t .of Shanghai E lectric Pow er In stitu te ,Shanghai 200090,Ch ina ;3.D ep t .of Chem istry of ShanghaiU n iv .,Shanghai 200436,Ch ina )Abstract :T he scale inh ib ito ry m echan is m s of scale inh ib ito r ,w h ich is often u sed in circu lating coo ling w ater w ere in troduced in detail ,including m echan is m s of crystal lattice aberrati on ,increased so lub ility by comp lex 2ing ,coagu lati on and dispersi on ,regenerati on and self 2ex tricati on p resum e ,and doub le electrical layer effect etc .T he m ethods of perfo rm ance assess m en t of scale inh ib ito r ,such as static state scale inh ib iti on m ethod ,dynam ic si m u lati on m ethod ,critical pH m ethod ,bubb ling m ethod ,critical carbonate hardness ,tu rb idity m easu rem en t ,calcium i on selective electrode po ten tial analysis ,glass electrode analysis ,con stan t compo si 2ti on techno logy and the electrochem ical m ethod w ere all described .T he p rinci p le ,featu re and app licati on scope of the above m ethods w ere also discu ssed .Key words :scale inh ib ito r ;scale inh ib ito ry m echan is m ;assess m en t m ethod3上海市高等学校科学技术发展基金(编号:020K 01)及上海市教委重点培育学科基金资助项目。
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极极限碳酸盐法评价阻垢剂性能的研究
作者：张立娟
来源：《中国化工贸易·上旬刊》2019年第02期
摘要：本文以某电厂循环冷却水阻垢剂性能评价为例，根据该厂循环水补水水质变化较大特点，为确保循环水阻垢剂能够有效防止循环水系统结垢，采取极限碳酸盐法来评价该厂阻垢剂性能，此方法对其它电厂有一定的借鉴作用。
关键词：阻垢剂;试验;限碳酸盐
1 前言
所谓极限碳酸盐硬度是指循环冷却水中所允许的最大碳酸盐硬度值，超过这个值，就会产生结垢，常采用这个指标控制CaCO3的结垢。
对于地表水作为循环水补充水由于离子含量变化较大，采取传统的浓缩倍率已不能有控制断循环水水质，其实防止循环水结垢核心就是防止碳酸氢盐硬度转换为碳酸盐，故循环水碳酸盐硬度才是保证循环水水质及节能重要途径。
如可计算出极限碳酸盐硬度是通过特定循环水水质及阻垢缓蚀剂的特性动态试验得出来的。
2.性能试验
2.1 试验仪器
电子天平，AB206-N电子天平;Sension 156 pH计;恒温水浴;常规分析玻璃仪器。
2.2 试验步骤
本试验取某电厂循环水补水作为试验用水。
取试验用水3000mL，加入一定量的待评定阻垢剂，搅拌均匀，将其中的1000 mL移入2000 mL烧杯中，其余100 0mL置于储液瓶中，备用。
将上述2000mL 烧杯置于恒温水浴中，控制恒温水浴的温度为试验温度（45℃）。
达到指定温度后，在烧杯上标注液位刻度。
由于蒸发，烧杯中液量会不断减少，应不断补水以维持烧杯内液位的稳定。
蒸发试验过程中定时取样分析，以监测试液中各种组分的变化情况。
2.3 数据处理
极限碳酸盐法是在循环水补充水中添加阻垢缓蚀剂，测定不同时间、不同浓缩状态时的钙离子和氯离子浓度，按下列经验公式计算其相应的φ和ΔB值。
式中φ=定义为浓缩倍率，当ΔB=0时，φ值为稳定浓缩倍率;当ΔB=0.2时，φ值为最高浓缩倍率;η=。
当ΔB=0.2时，相应的碳酸盐硬度为极限碳酸盐硬度。
2.4 试验结果
2.4.1 空白极限碳酸盐试验
试验用水采用现场运行的补水，在不投加阻垢剂的条件下缓慢浓缩，并且不同时间、不同浓度条件下取样，分析测定Ca2+浓度，Cl-浓度和碱度。
实验结果如下：当氯离子浓度为71.90 mg/L，钙离子浓度为50.10 mg/L时相应的浓缩倍率为1.29，此时ΔA=0.2，极限碳酸盐硬度（碱度）为2.53mmol/L。
因此在本次试验水质条件下，不投加阻垢缓蚀剂的情况下，当循环水系统浓缩倍率大于1.29或循环水全碱度大于2.53m mol/L时，水中就容易出现结垢的现象。
2.4.2 补水计10mg/L、20mg/L、30mg/L、40mg/L阻垢缓蚀剂的极限碳酸盐试验
试验用水采用现场循环水的补水，在投加不同药剂量的条件下缓慢浓缩，并且不同时间、不同浓度条件下取样，分析测定Ca2+浓度，A2-浓度和碱度。
但是由于试验周期较长，考虑水中微生物滋生，取样次数频繁造成药剂损失以及药剂分解等因素，最终当ΔB=0.2时，测定水中的药剂的实际浓度为9 mg/L。
以浓缩倍率为横坐标，ΔA为纵坐标进行公式模拟，如图1-4所示。
2.5 试验数据分析
①以补水计10mg/L投加阻垢缓蚀剂时，ΔB=0.2时相应的最大浓缩倍率为3.05，此时测得的极限碳酸盐碱度为353.19 mg/L（以CaCO3计）药剂的实际浓度为9 mg/L;当浓缩倍率
K>3.05时，相对应的ΔA>0.2;当浓缩倍率K3.44时，相对应的ΔA>0.2;水中的碳酸盐硬度高于极限碳酸盐硬度而导致碳酸钙晶体的析出，出现结垢现象。
当浓缩倍率K
3 结论
极限碳酸盐试验表明：随着药剂浓度的增加对应于ΔA=0.2时的浓缩倍率逐渐增加，当加药量为35 mg/L时，浓缩倍率可以达到4.40，当加药量减低到9 mg/L时，浓缩别率相应减小到3.05。
作者简介：
张立娟（1971- ），女，江苏，技师，江苏阚山发电有限公司化学技术检验，主要从事超超临界机组防腐处理技术研究。