悬索桥卷扬机式吊装系统钢箱梁安装施工工法(2)
钢箱梁安装施工方法(完整版)

杭州湾跨海大桥北航道桥主塔钢箱梁施工方案广东省长大公路工程有限公司杭州湾跨海大桥Ⅱ合同项目经理部2006.11.25钢箱梁施工方案1 工程概述杭州湾跨海大桥北航道桥为70+160+448+160+70m 五跨连续半飘浮体系双塔双索面钢箱梁斜拉桥。
桥面纵坡为 2.8%,位于R=20000m、切线长T=560m、外矢距E=7.84m的圆弧竖曲线上。
主梁为栓焊流线扁平钢箱梁,梁高 3.5 m(中心线),钢箱梁横隔板标准间距 3.75m,钢箱梁内设置两道中纵腹板,其距钢箱梁中心线间距为8.50 m。
斜拉索采用高强度低松弛平行钢丝外挤包高密度双层聚乙烯护层制成的扭绞型拉索,标准索距为15m,最大索长248.180m,重14.916吨。
全桥共设有 6 对多向活动竖向支座,分别设于B8、B9、B10、B11、B12、B13 号墩处;4 组横向抗风支座,分别设于B8、B10、B11、B13 号墩处;6 组横向阻尼限位装置,分别设于B8、B9、B12、B13 号墩上; 4 组纵向阻尼限位装置,设于B10、B11 号墩处。
在边跨辅助墩及过渡墩附近钢箱梁内设有预制混凝土压重块,避免过渡墩、辅助墩出现负反力。
全桥主梁钢箱梁划分为九类(A~I)67个梁段进行架设安装。
A 梁段48个,梁长15m,最大吊装重量约2584kN; B 梁段 4 个,梁长15m,吊装重量约2647kN;C 梁段4 个,梁长8.75m,吊装重量约1664kN;D 梁段 2 个,梁长6.5m,吊装重量约1938kN;E梁段2个,为边跨合拢段,梁长7.5m,吊装重量约1362kN;F梁段2个,梁长8.75m,吊装重量约2042kN;G 梁段 2 个,梁长13.75m,吊装重量约2548kN;H 梁段2 个,梁长7.15m ,吊装重量约1627kN ;I 梁段 1 个,为中跨合拢段,吊装重量约842kN,梁段划分见图1。
B8、B9、B10、B11、B12、B13 号墩墩顶节段钢箱梁(其中B10、B11 号墩顶各3节段即N01、N02、N03 及S01、S02、S03;B9、B12 号墩顶各1节段即NB10 及SB10;B8、B13号墩顶各1节段即N04及S04)均采用搭设墩顶支架、浮吊起吊钢箱梁至墩顶支架上、再采取水平滑移就位的方法进行安装。
钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法

钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法一、前言钢箱梁连接梁是桥梁建设中常用的一种梁型,因其在建设过程中具有高强度、高稳定性等特点而备受青睐。
悬索平台施工工法则是在钢箱梁连接梁安装过程中用于辅助吊装的一种技术,其对于保证安装质量、提高效率都有着较好的效果。
本文将对该工法进行全面介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面,旨在为读者提供全面的、实用的指导意义。
二、工法特点悬索平台施工工法是一种辅助吊装技术,它的主要特点在于其使用钢索或钢绳将连接梁悬挂于悬挂平台,再由吊车进行固定升降,从而将连接梁悬挂于空中,待完成架子与连接梁的焊接后,再吊装入位,完成固定。
该工法具有操作简便,配套便捷,安全稳定等特点。
操作人员只需在平台上操作电动卷扬等设备即可完成悬挂、固定等工作,而且钢索或钢绳的密度大,可承受一定的重量,在固定连接梁时具有较高的稳定性。
三、适应范围该工法适用于钢箱梁等各类型桥梁工程中对连接梁的安装。
由于连接梁的大小、长度等不同,因此在实际工程中还需对具体的连接梁进行断面设计以及制作平台和钢索、钢绳等设备的选配。
四、工艺原理本工法的实施需要结合桥梁的连接梁特点进行相应的技术措施,需要结合以下几个方面进行介绍。
(1)施工工法与实际工程之间的联系在进行钢箱梁连接梁的安装过程中,对连接梁的吊装、焊接等过程要求较高,仅仅依靠吊车无法达到较好的效果。
因此,需要选择使用悬挂平台进行辅助吊装,从而保证整个过程的稳定性和准确性。
(2)采取的技术措施钢箱梁连接梁的安装是一个比较特殊的过程,需要在操作人员熟练的技能和专业设备的支持下,才能够完成工作。
钢箱梁的连接梁通常是一个比较长的、比较大的物体,对于吊装要求较高。
在悬挂平台的选择方面,需要根据实际工程中连接梁的尺寸进行考虑,从而保证其在悬挂过程中不易摆动,从而保证施工的质量和安全。
五、施工工艺(1)制作专用平台和设备在进行钢箱梁连接梁安装的前期,需要先行制造专用平台和设备,平台的组装和悬挂应按照相关要求进行,并进行相关验收和测试。
钢箱梁吊装施工方法及工艺

钢箱梁吊装施工方法及工艺钢箱梁吊装施工方法及工艺1.1吊装机械选择本工程钢箱梁共计有14榀,其中左幅桥4榀,右幅桥4榀,C匝道桥3榀,D匝道桥3榀,重量均在85吨左右,其中最重的88吨,其中左幅桥和右幅桥采用架桥机架设,C匝道桥和D匝道桥采用吊车架设。
由于现场钢箱梁的施工时两端的混凝土梁已经施工完毕,且需跨高速公路。
根据现场条件选择吊车,要求满足32米水平距离,起升高度55米(桥面高度19米),起重量达到100吨,吊装难度较大,根据吊装机械的起重能力,主吊机械选用德马克的CC2500-1型500吨履带吊进行吊装,吊装时选用主臂接66米重型杆。
10米回转半径的超起装置。
其外形尺寸及主要技术参数如下图:1.2吊耳布置图及吊耳验算每片钢梁布置四个吊耳,吊耳纵向位置见下图所示,吊耳在横向方向与腹板对齐。
D匝道钢梁吊耳设置图(蓝色圆点为吊耳位置)C匝道钢梁吊耳设置图四根吊杆同时工作吊杆内力 kN(由于D匝道重量和长度都比C匝道小,故验算C匝道)根据《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) 9.1.2,需验算三个吊环同时发挥作用的工况。
三根吊杆同时工作吊杆内力 kN工程所采用的吊耳材质为Q345,板厚为30mm,临时板式吊耳与钢箱梁顶板连接采用双坡口全溶透焊接,坡口角度为60°,板孔孔径为50mm,耳板外缘有效半径为100mm,吊耳长度L为250mm,板式吊耳大样图如下图所示:根据《钢结构设计规范》对吊耳进行计算:耳板强度计算如图所示,拉应力的最不利位置在A -A 断面,其强度计算公式为:589000128.820076.2230n P MPa MPa A σ===<??满足要求。
焊缝强度计算589000103.3200(250225)25n P MPa MPa A σ===<-??式中:σ――拉应力P ――荷载n A ――耳板与钢梁顶板焊缝接触面积满足要求。
箱梁吊装施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构,梁高XX米,宽XX米,长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料,明确施工要求和注意事项。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(3)编制吊装作业指导书,明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备(1)吊车:选用合适的吊车,确保吊车性能满足吊装要求。
(2)索具:准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
(3)吊装设备:准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
(4)辅助设备:准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备(1)施工场地平整,确保吊装作业安全。
(2)设置警戒线,设立安全警示标志。
(3)搭建指挥台,方便指挥人员观察和指挥。
(4)设置临时设施,如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备(1)检查吊车、索具、吊装设备等,确保设备完好。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,明确操作规程。
(3)设置警戒区域,确保人员安全。
2. 吊装步骤(1)定位:根据设计图纸,确定箱梁吊装位置。
(2)安装吊具:将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
(3)试吊:进行试吊,检查吊具是否牢固,吊车性能是否满足要求。
(4)正式吊装:指挥吊车起吊,缓慢提升至预定位置。
(5)就位:将箱梁缓缓放置在桥墩上,确保位置准确。
(6)固定:使用缆风绳等设施固定箱梁,防止移位。
3. 安全措施(1)吊车操作人员必须具备相关资质,严格按照操作规程进行操作。
(2)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。
(3)设置安全警戒线,确保人员安全。
(4)配备足够的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
(5)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查(1)检查箱梁外观质量,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
60m钢箱梁跨公路架设施工工法(2)

60m钢箱梁跨公路架设施工工法60m钢箱梁跨公路架设施工工法一、前言60m钢箱梁跨公路架设施工工法是一种用于公路桥梁建设的工程施工方法。
通过该工法,可以实现大跨度桥梁的高效建设,提高工期和质量控制的能力。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点60m钢箱梁跨公路架设施工工法具有以下特点:1. 高效快速:采用模块化设计和预制加工,减少现场工艺,可以快速完成梁段的架设,大大缩短了工期。
2. 质量可控:通过预制和模块化设计,可以提前进行质量控制和检测,确保每个梁段的质量符合设计要求。
3. 高安全性:由于工艺成熟、机具设备专业化、操作规程规定明确等因素,能够确保施工过程中的安全性。
4. 灵活性强:可适应各种复杂地质条件和线路情况,适用于大部分公路桥梁建设项目。
三、适应范围60m钢箱梁跨公路架设施工工法适用于以下情况:1. 跨度适中的公路桥梁建设项目,特别是60m跨度的桥梁。
2. 需要快速施工,以满足工期要求的项目。
3. 对施工质量控制要求较高的项目。
四、工艺原理该工法采用了现场预制、精确测量、自卸车装卸、专业机具、装配工艺与现场施工相结合的方法。
通过分析实际工程的需求和施工工法的理论依据,采取了一系列技术措施,如先进的钢箱梁预制技术、模块化设计、组装施工工艺等,以保证施工过程的稳定和成功。
五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下阶段:1. 现场准备:清理施工区,安装施工场地围挡和施工设施,准备施工材料和机具设备。
2. 钢筋加工:根据设计要求,对梁段所需钢筋进行加工和预埋。
3. 预制钢箱梁加工:将钢板切割成合适尺寸,进行折弯、焊接和防腐处理,制成钢箱梁梁段。
4.预制梁段运输:利用自卸车运输预制的钢箱梁梁段到施工现场。
5. 梁段组装:将预制的钢箱梁梁段组装成完整的桥梁。
6. 梁段吊装:利用起重机将组装完成的梁段吊装到桥墩上。
钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法 (2)

钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法一、前言钢箱梁是一种广泛应用于公路、铁路、市政工程等领域的重要结构形式,其连接梁的安装是整个构筑过程中至关重要的一步。
本文将介绍一种常用的钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法,包括其工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例等方面的内容。
二、工法特点钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法的一个显著特点是“安全高效”,采用该工法施工可以有效保障施工人员安全,同时施工进度也能大大提高。
此外,该工法还具有较高的“适用性”,适用于多种类型、不同尺寸的钢箱梁,并且适用于多种不同的建设环境和场地条件下的构筑工作。
三、适应范围钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法适用于以下范围:(1)钢箱梁的连接梁(横梁、斜撑、竖腹杆等)的组装;(2)桥梁、隧道、地下过街通道、长跨度构筑物等场所的钢箱梁安装;(3)适用于多种设计要求的钢箱梁,可以根据不同的工程要求进行调整。
四、工艺原理钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法的理论依据是“万无一失原则”。
根据工艺原理,施工时需要严格按照设计装配图进行安装,确保每个配件的位置和方位都准确无误。
再依据计算确定悬挂索具的位置和长度,使其满足设计要求,然后在悬索平台上进行组装和调整。
同时,施工过程中还需采取许多措施,如引导、检测、矫正、加固等,以确保整个过程的稳定和安全。
五、施工工艺钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:(1)安装插接板和位置轴;(2)悬索平台的搭建;(3)吊装悬挂钢绳和钢箱梁;(4)钢箱梁和连接梁的装配;(5)检查、测试和调整。
六、劳动组织钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法的劳动组织是非常关键的。
为了确保施工进度和效果,需要制定合理的工作计划,并配备足够数量和质量的劳动力。
施工中还需根据实际情况及时协调和调整,避免工人同步施工导致工期延误。
七、机具设备钢箱梁连接梁安装悬索平台施工工法所需机具设备主要包括:悬挂钢绳、起重机、吊点、吊车、牵引机、振动器、压板机等。
钢箱梁吊装施工方案

钢箱梁吊装施工方案1. 引言钢箱梁是一种常用于桥梁、隧道等工程中的预制构件,其吊装施工是成品梁运输到施工现场后的关键工序之一。
为了确保吊装过程的安全、高效,制订一份合理的施工方案尤为重要。
本文将介绍一种典型的钢箱梁吊装施工方案,详细描述方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行钢箱梁吊装施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保吊装过程顺利进行。
- 检查所有吊装设备及工具的完好性和可用性。
- 确定施工现场的起重设备的位置和基础稳固性。
- 撤离施工区域的人员和机械设备,确保安全范围。
- 进行吊装设备的功能检查和润滑,保证正常使用。
- 建立施工人员的交流机制,保证吊装过程的顺利沟通。
3. 钢箱梁吊装方案3.1 选择起重设备根据钢箱梁的尺寸、重量等特性,选择适当的起重设备。
一般情况下,可以选择使用吊车或起重机进行吊装,确保其具备足够的起重能力。
3.2 安装起重设备根据施工现场的情况,选择合适的位置安装起重设备。
确保其稳固性和承载能力,并进行必要的固定和校正。
3.3 编制梁吊装方案根据钢箱梁的尺寸、形状和吊装要求,编制详细的施工方案。
包括吊装的起始位置、梁的朝向、吊装的次数和顺序等。
同时考虑现场环境、人员安排和交通组织等因素。
3.4 安装吊装器具根据吊装方案,将吊装器具安装到钢箱梁上。
确保吊装器具的可靠性和承载能力,并进行必要的校正和固定。
3.5 吊装梁桥将起重设备的吊索或钩爪与钢箱梁上的吊装器具连接。
根据编制的吊装方案,进行逐步吊装,遵循安全操作规程和信号指挥。
3.6 安装固定梁桥待钢箱梁吊装到位后,进行梁桥的固定作业。
根据设计要求,进行固定螺栓的安装和紧固。
确保梁桥的稳固性和安全性。
4. 安全注意事项4.1 工人安全施工过程中,必须严格遵守安全操作规程。
所有参与吊装作业的工人必须佩戴防护设备,并接受必要的培训和指导。
禁止在梁桥下方或吊装设备周围逗留或通行。
4.2 预防意外在吊装过程中,不得超过起重设备的额定起重能力。
钢箱梁双吊机吊装施工工法(2)

钢箱梁双吊机吊装施工工法钢箱梁双吊机吊装施工工法一、前言钢箱梁双吊机吊装施工工法是一种用于桥梁梁面施工的专用方法。
它通过两台吊机同时作业,将钢箱梁吊装到指定位置,确保了梁面施工的高效性和安全性。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个具体的工程实例。
二、工法特点钢箱梁双吊机吊装施工工法具有以下特点:1. 高效快速:通过两台吊机同时作业,大大提高了施工效率。
同时,由于吊装过程中可以避免臂长过长造成的影响,能够在短时间内完成吊装作业。
2. 安全可靠:利用双吊机同时作业,增加了施工的稳定性,减少了吊装过程中的风险。
同时,科学合理的施工设计和严格的操作规范,保证了施工过程的安全性。
3. 灵活多样:适用于各种桥梁形式,可以根据具体情况灵活调整吊装方案,满足工程的不同需求。
4. 经济节能:由于采用双吊机同时作业,节省了施工时间和人力成本,进一步降低了施工成本。
三、适应范围钢箱梁双吊机吊装施工工法适用于以下桥梁工程:1. 钢箱梁的吊装:该工法适用于各种类型的钢箱梁,包括预应力混凝土钢箱梁、钢结构钢箱梁等。
2. 主梁的吊装:无论是小跨径桥梁还是大跨径桥梁,钢箱梁双吊机吊装施工工法都能胜任。
3. 特殊情况下的施工:如有限的空间、地形复杂等情况下,该工法能够灵活应对,保证施工的顺利进行。
四、工艺原理钢箱梁双吊机吊装施工工法基于以下原理:1. 吊装计算:通过对吊点位置、吊车配重、桥梁结构等因素进行综合计算和分析,确定吊装方案和吊装工况。
2. 施工工法:根据吊装计算结果,确定具体的施工工法,包括吊装顺序、吊装方式、吊装过程中的临时支撑等。
3. 技术措施:根据实际工程情况,采取相应的技术措施,确保施工过程中的安全性和效果。
五、施工工艺钢箱梁双吊机吊装施工工艺包括以下几个阶段:1. 吊点搭设:确定吊点位置,并进行相应的吊点搭设工作,包括建立吊钩、配重及支架等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
悬索桥卷扬机式吊装系统钢箱梁安
装施工工法
悬索桥卷扬机式吊装系统钢箱梁安装施工工法
一、前言悬索桥卷扬机式吊装系统钢箱梁安装施工工法是一种常用的桥梁梁体安装方法,具有施工效率高、质量可控、安全可靠等优点,被广泛应用于大型桥梁工程中。
二、工法特点该工法采用卷扬机吊装系统,通过悬挂索将钢箱梁吊装到桥墩上,具有以下特点:1. 高效快速:利用卷
扬机的机械力量,能够迅速将钢箱梁吊装到位,提高施工效率。
2. 灵活性强:悬挂索可以作为柔性拉索,使得吊装过程中可
以对钢箱梁进行调整,保证安装精度。
3. 质量可控:通过吊
装设备的准确定位和调整,可以控制钢箱梁的水平度、高程、位置等参数,保证施工质量。
4. 安全可靠:工法操作简单,
吊装过程中采取了多种安全措施,确保施工过程的安全性。
5. 环境友好:减少了对现场环境的影响,减少了施工对周边交通的影响。
三、适应范围该工法适用于跨度较大的悬索桥、斜拉桥、悬臂梁桥等大型桥梁工程,尤其适用于高海拔、地形复杂等特殊条件下的悬索桥安装。
四、工艺原理该工法通过卷扬机和悬挂索的协同工作,将钢箱梁吊装到位。
具体而言,工艺原理如下:1. 设置吊装点
和吊装支撑体,确保吊装点和支撑体的稳定和安全。
2. 利用
卷扬机将悬挂索穿过钢箱梁,并将钢箱梁吊装到空中,保持钢箱梁的水平度和位置。
3. 调整悬挂索的长度和位置,使得钢
箱梁达到设计要求的高程和水平度。
4. 通过控制卷扬机的升
降速度,保证钢箱梁平稳地下放到桥墩上。
5. 解除悬挂索与
钢箱梁的连接,完成钢箱梁的安装。
五、施工工艺1. 准备阶段:确定吊装点和吊装支撑体,
搭建卷扬机和悬挂索的支架,做好安全防护工作。
2. 钢箱梁
吊装阶段:将悬挂索穿过钢箱梁,利用卷扬机将钢箱梁吊装到位,调整水平度和位置。
3. 下放阶段:通过控制卷扬机的升
降速度,将钢箱梁平稳地下放到桥墩上。
4. 完成阶段:解除
悬挂索与钢箱梁的连接,完成钢箱梁的安装,进行施工质量验收。
六、劳动组织该工法需要的劳动力包括吊装操作人员、现场监测人员、辅助施工人员等,根据项目规模和实际需要确定人员数量和职责分工。
七、机具设备1. 卷扬机:用于提升和下放钢箱梁。
2. 悬
挂索:起到钢箱梁的吊装和调整作用。
3. 吊装支架:用于支
撑卷扬机和悬挂索。
4. 定位工具:用于控制钢箱梁的水平度
和位置。
八、质量控制1. 对卷扬机和悬挂索进行检验和维护,确
保设备的正常运行。
2. 在吊装过程中,进行现场监测,对钢
箱梁的水平度和位置进行实时控制和调整。
3. 进行质量验收,确保钢箱梁的安装质量达到设计要求。
九、安全措施1. 做好施工现场的封闭和警示工作,确保
施工区域的安全。
2. 设立安全警示标志,划定安全防护区域,禁止无关人员进入。
3. 操纵人员必须经过专业培训和考试,
持证上岗。
4. 施工中严禁超载和超速操作,确保吊装过程的
稳定和安全。
5. 严格遵守操作规程,做好设备维护和检修工作,确保设备的安全可靠性。
十、经济技术分析该工法施工周期短、效率高,可以节省人力和时间成本。
同时,通过精确控制和调整,可以减少返工和修复工作,提高工程质量。
虽然设备成本较高,但可以在多个工程中重复使用,降低了单个工程的设备成本。
十一、工程实例在某悬索桥工程中,采用悬索桥卷扬机式吊装系统钢箱梁安装施工工法完成了钢箱梁的安装。
该工法提高了施工效率,保证了工程质量,同时减少了对周边环境的影响。
通过该工法的成功应用,为其他类似的桥梁工程提供了参考和借鉴。
总结:该工法通过卷扬机和悬挂索的协同作业,实现了钢箱梁的高效安装。
具备高效快速、灵活性强、质量可控和安全可靠等特点,适用于大跨度悬索桥等大型桥梁工程。
在施工过程中,需要做好劳动组织、机具设备、质量控制和安全措施等工作,以确保施工效果和工程质量。
经济技术分析表明,该工法具备经济性和可行性,可以在实际工程中得到应用和推广。