焊接方法及设备课程设计
课程设计焊接
课程设计焊接一、教学目标本课程的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。
知识目标要求学生掌握焊接的基本原理、焊接方法、焊接材料以及焊接工艺等；技能目标要求学生能够熟练操作焊接设备，进行常见焊接操作，并能够判断和处理焊接中的问题；情感态度价值观目标要求学生培养对焊接技术的兴趣和热情，认识焊接技术在工程和制造领域的重要性，并培养学生的团队合作意识和安全意识。
通过本课程的学习，学生将能够理解焊接的基本原理和方法，掌握焊接操作的技巧和工艺，培养对焊接技术的兴趣和热情，提高团队合作意识和安全意识。
二、教学内容根据课程目标，本课程的教学内容主要包括焊接基本原理、焊接方法、焊接材料和焊接工艺。
首先，将介绍焊接的基本原理，包括焊接的定义、分类和特点，以及焊接过程中涉及的热力学和物理化学原理。
其次，将介绍常见的焊接方法，包括气体保护焊、电弧焊、电阻焊等，并介绍各种焊接方法的操作步骤和应用范围。
然后，将介绍焊接材料的选择和使用的相关知识，包括焊接材料的分类、性能和选用原则。
最后，将介绍焊接工艺的制定和实施，包括焊接工艺参数的选择、焊接过程的控制和焊接质量的判断等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本课程将采用多种教学方法。
首先，将采用讲授法，通过讲解和演示，向学生传授焊接基本原理和方法的知识。
其次，将采用讨论法，通过分组讨论和案例分析，引导学生深入理解和思考焊接技术的相关问题。
然后，将采用实验法，让学生亲自动手操作焊接设备，进行实际焊接操作，增强学生的实践能力和操作技能。
最后，将采用多媒体教学法，通过视频、图片和动画等直观的教学资源，帮助学生更好地理解和记忆焊接技术的相关知识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备适当的教学资源。
教材方面，将选择权威和实用的焊接技术教材，作为学生学习的主要参考资料。
参考书方面，将提供相关的焊接技术书籍，供学生深入学习和参考。
《焊接工艺》教学大纲
《焊接工艺课程设计》课程教学大纲一、《焊接工艺课程设计》课程说明（一）课程代码：K1410103（二）课程英文名称：Course Project for welding Technology（三）开课对象：焊接技术与工程（四）课程性质和地位：《焊接工艺课程设计》是针对焊接技术与工程专'业高年级学生开设的•门专业必修实践课程。
使学生对焊接工艺的制定有一个比较深刻的认识，了解焊接工艺制定的整个过程，能运用所学知识，结合实验室的现有设备，制定出给定材料的焊接工艺，并完成焊接和相关性能的检测。
（五）教学基本内容与基本要求本课程是学生在学完了焊接方法与设备专业课程之后，进一步加强专业知识的实践操作而开设的课程。
学生利用所学原理，将包括焊接工艺的制定、焊接、性能检测几大块内容加以应用。
目的在于增强学生对焊接工艺的实践运用，加深对理论知识的理解，做到理论与实践的融会贯通。
（六）教学内容、学时数、学分数及学时数具体分配教学时数：I周（14学时）学分数：1学分教学时数具体分配：（七）教学方式以实践操作为主，外加一定内容的课堂讲授。
（八）教学方法本课程采用实验室实践操作。
（九）考核方式和成绩记载说明1.考核要求：考试课2.考核方式：实践操作与课程报告撰写结合3.考试成绩：平时成绩30%,以出勤考核情况、报告修改及实验操作表现为平时成绩, 课程报告成绩占70%。
二、讲授大纲与各章的基本要求第一节焊接工艺的制定教学要求：通过本章的教学使学生知道如何查找文献，利用文献了解各种焊接方法的发展现状，并制定出给定材料的焊接工艺。
教学时数：2学时教学内容：1、文献知识查找。
2、焊接工艺的制定。
重点难点：重点为焊接工艺的制定。
难点为焊接工艺的制定。
考核要求：1、文献知识查找。
（识记）2、焊接工艺的制定。
（掌握）第二节焊接教学要求：通过本章的教学使学生用自己制定的焊接工艺对试板进行焊接，并针对焊接情况，对焊接工艺随时进行调整。
电子焊接相关课程设计
电子焊接相关课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解电子焊接的基本原理，掌握焊接过程中电流、温度、时间等关键参数对焊接质量的影响。
2. 学生能掌握常用焊接工具和材料的使用方法，了解不同电子元件的焊接技术要求。
3. 学生能了解电子焊接中的安全知识，如防止触电、火灾等事故的发生。
技能目标：1. 学生能熟练操作焊接设备，正确选用焊接工具和材料。
2. 学生能独立完成电子元件的焊接，保证焊接质量符合技术要求。
3. 学生能通过观察和检测，发现焊接过程中存在的问题，并采取相应措施进行解决。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱电子技术，对电子制作产生兴趣，增强动手实践能力。
2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，注重团队协作，遵守工艺纪律。
3. 培养学生具备安全意识，养成良好的操作习惯，关注环保，珍惜资源。
本课程针对初中或高中年级学生，结合电子技术课程内容，以实用性为导向，旨在使学生掌握电子焊接的基本知识和技能，培养安全意识，提高动手实践能力。
课程目标具体、可衡量，便于教师进行教学设计和评估，帮助学生明确学习成果。
二、教学内容1. 电子焊接基本原理：讲解焊接过程中电流、温度、时间等参数对焊接质量的影响，引导学生理解焊接技术的关键因素。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第三节“焊接技术”。
2. 焊接工具和材料：介绍常用焊接设备、工具（如电烙铁、焊台等）和材料（如焊锡、助焊剂等）的使用方法及注意事项。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第四节“焊接工具与材料”。
3. 电子元件焊接技术：讲解不同类型电子元件的焊接方法、工艺要求及焊接质量检验。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第五节“电子元件的焊接与拆焊”。
4. 焊接安全知识：传授防止触电、火灾等安全事故发生的措施，强调操作过程中的安全意识。
相关教材章节：电子技术基础教材第四章第六节“焊接安全”。
5. 实践操作：安排学生进行焊接练习，指导学生掌握焊接技巧，提高焊接质量。
金属焊接课程设计
金属焊接课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括：1.知识目标：学生需要掌握金属焊接的基本原理、方法和应用领域；了解焊接过程中的物理和化学变化。
2.技能目标：学生能够正确操作焊接设备，进行焊接实验，并评估焊接质量。
3.情感态度价值观目标：培养学生对金属焊接技术的兴趣和热情，提高学生对工程技术的重要性和创新精神的认识。
通过对课程性质、学生特点和教学要求的分析，明确课程目标，并将其分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括：1.金属焊接的基本原理：介绍金属焊接的定义、分类和基本原理，如熔化焊接、压力焊接和电阻焊接等。
2.焊接方法：介绍常见的焊接方法，如氩弧焊接、电弧焊接、气体保护焊接等，并讲解其特点和应用领域。
3.焊接过程：讲解焊接过程中的物理和化学变化，包括熔化、熔池形成、熔池控制等。
4.焊接设备：介绍焊接设备的基本组成和使用方法，如焊接电源、焊接机器人等。
5.焊接质量评估：讲解焊接质量的评估方法和标准，如视觉检测、无损检测等。
教学内容的安排和进度将根据学生的学习情况和教学目标进行调整。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法：1.讲授法：教师将讲解金属焊接的基本原理、方法和应用领域，为学生提供系统的知识框架。
2.讨论法：学生将分组讨论焊接过程中的问题，培养学生的思考和合作能力。
3.案例分析法：教师将提供实际的焊接案例，学生通过分析案例，巩固所学知识，并培养解决问题的能力。
4.实验法：学生将亲自动手进行焊接实验，实践所学知识，提高操作技能。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，我们将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用权威的金属焊接教材，为学生提供系统的理论知识。
2.参考书：提供相关的参考书籍，为学生提供更多的学习资料。
3.多媒体资料：制作精美的多媒体课件，通过动画、图片等形式，生动展示焊接过程和设备。
q235a焊接课程设计
q235a焊接课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解Q235A钢的材料特性，掌握焊接工艺的基本知识；2. 学生能够描述焊接过程中电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响；3. 学生能够解释Q235A钢焊接接头的常见缺陷及其成因。
技能目标：1. 学生能够正确使用焊接设备，进行Q235A钢的焊接操作；2. 学生能够根据Q235A钢的焊接特性，选择合适的焊接材料和工艺参数；3. 学生能够运用焊接检测方法，评估焊接接头的质量。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对焊接工艺的兴趣，增强对制造业的认同感；2. 学生树立安全意识，遵循焊接操作规程，注重个人和他人的安全；3. 学生培养团队合作精神，提高沟通协调能力。
课程性质：本课程为实践性较强的课程，注重理论联系实际，培养学生动手操作能力。
学生特点：学生具备一定的焊接基础知识，但对Q235A钢的焊接工艺了解不足，需要通过本课程的学习提高焊接技能。
教学要求：结合Q235A钢的焊接特性，采用理论讲解、示范操作、实践练习相结合的方式进行教学，使学生在掌握焊接知识的同时，提高实际操作能力。
通过课程目标的分解，确保学生能够达到预期学习成果，为后续课程的学习和实际工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 焊接基本原理：介绍焊接的基本概念、分类及焊接过程中物理化学变化；- 教材章节：第一章 焊接概述- 内容：焊接原理、焊接方法、焊接过程的基本现象。
2. Q235A钢材料性质：分析Q235A钢的化学成分、力学性能及其对焊接的影响；- 教材章节：第二章 焊接材料- 内容：Q235A钢的化学成分、力学性能、焊接性分析。
3. 焊接工艺参数选择：讲解焊接电流、电压、焊接速度等参数对焊接质量的影响；- 教材章节：第三章 焊接工艺参数- 内容：焊接电流、电压、焊接速度等参数的选择与调整。
4. 焊接操作技巧：介绍Q235A钢的焊接操作要领，示范焊接过程；- 教材章节：第四章 焊接操作技巧- 内容：Q235A钢焊接操作步骤、注意事项、焊接技巧。
焊接专业课程设计
焊接工装夹具及装备设计
• 工装夹具（薄件）（包括：支撑部分、夹 紧部分、定位与限位、导电通路等）
• 焊接转胎 • 焊接变位机 • 焊接操作机（机械手）（包括伸缩臂式、
龙门架式等）
需完成的任务
• 总装配图A0一张 （手画）、主要零部件图2 张（可机绘打印）
• 设计说明书1份（手写，5000字以上。内容 包括设计要求、焊接工艺方案选择与确定、 承力结构尺寸的确定与校核、驱动器件和传 力结构的设计选择等。 ）
焊接专业课程设计
焊接专业课程设计
• 设计内容 • 需完成的任务
设计内容
• 焊接工艺的制定 • 焊接工装夹具及装备设计
焊接工艺的制定
• 焊接方法的选择（涉及设备，需考虑效率和成 本）
• 焊接材料（填充材料）的选择 • 焊接工艺规范的制定（工艺措施：坡口、预热
否、焊接层数、层间温度等；工艺参数：焊接 电流、电压、焊速、干伸长、气流量等。） • 焊后质量检验方法
时间安排
• 布置任务、选题、集中指导
1天
• 焊接工艺的制定（选择焊接方法、材料或转胎）设计与计算 2天
• 绘制设计图
3天
• 撰写设计说明书
1天
• 答辩
1天
操作机
转胎
操作机与转胎组合
变位机
结束
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
《焊接方法与工艺》课程标准
《焊接方法与工艺》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校机械类焊接技术应用专业必修的一门专业核心课程，是在《机械基础》《焊接基础技能实训》等课程基础上，开设的一门理论和实践相结合的专业课程,其任务是培养学生具有一定的焊接方法与设备选择能力、焊接材料选择能力及焊接工艺制订能力，为《焊接结构生产》《焊接自动化技能及应用》等后续课程的学习奠定基础。
二、学时与学分108学时,6学分。
三、课程设计思路本课程按照立德树人的要求，突出核心素养、必备品格和关键能力，兼顾中职课程衔接，高度融合金属材料焊接性基础知识、焊接操作方法的学习和职业精神的培养。
1.依据《中等职业学校机械类焊接技术应用专业指导性人才培养方案》中确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出焊接基本操作能力的培养，结合本课程的性质和职业教育课程教学的最新理念，确定本课程目标。
2.根据“中等职业学校焊接技术应用专业'工作任务与职业能力'分析表”，依据课程目标及焊接行业岗位需求，围绕焊接方法与设备的选择、焊接材料的选择及焊接工艺制订等关键能力，反映机械行业发展的新知识、新技术，体现科学性、适用性原则，确定本课程内容。
3.以焊接方法为主线，设置熔焊基础、金属材料的焊接性、焊条电弧焊及工艺、埋弧焊及工艺、熔化极气体保护焊及工艺、TIG焊工艺、气焊气割及工艺、焊接安全技术等8个模块，19个教学单元，将职业岗位所需要的专业理论知识、专业技能和职业素养有机融入，根据学生认知规律和职业成长规律，序化教学内容。
四、课程目标学生通过学习本课程，掌握焊接的理论知识，具备一定的操作技能，初步形成良好的职业道德和正确的职业观念。
1.熟悉焊条电弧焊、埋弧焊、COz气体保护焊、T1G焊鸨极僦弧焊、气焊与气割等常用焊接方法的过程、实质、特点和应用范围，了解各焊接方法的质量影响因素及其保证措施,能进行初步操作。
焊接产品课程设计
焊接产品课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握焊接产品的基本知识，包括焊接工艺、焊接材料、焊接结构等方面的内容。
通过本课程的学习，使学生能够：1.理解焊接的基本原理和工艺流程。
2.熟悉焊接材料的选择和应用。
3.掌握焊接结构的设计和制造。
4.培养学生的动手能力和实际操作技能。
5.增强学生对焊接技术的兴趣和热情，培养学生的创新意识和团队合作精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.焊接基础知识：介绍焊接的定义、分类、原理和工艺流程。
2.焊接材料：介绍焊接材料的种类、性能和选择原则。
3.焊接结构：介绍焊接结构的设计、制造和应用。
4.焊接工艺：介绍各种焊接工艺的特点和应用范围。
5.焊接质量控制：介绍焊接质量的检测方法和技术要求。
6.焊接安全与防护：介绍焊接过程中的安全注意事项和防护措施。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握焊接基本知识和技能。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解焊接技术的应用和注意事项。
3.实验法：通过实际操作，培养学生的动手能力和实际操作技能。
4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的焊接技术教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供相关的焊接技术参考书籍，供学生自主学习。
3.多媒体资料：制作精美的教学PPT，辅助讲解和展示焊接技术的相关内容。
4.实验设备：准备充足的实验设备，确保每个学生都能得到充分的实践操作机会。
5.在线资源：推荐一些权威的焊接技术和论坛，供学生在线学习和交流。
五、教学评估本课程的评估方式将包括以下几个方面：1.平时表现：评估学生的课堂参与度、提问回答、小组讨论等，以考察学生的学习态度和积极性。
2.作业：布置适量的作业，评估学生的理解和应用能力，以及按时完成作业的情况。
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一.金属材料焊接工艺制定与评定课程设计任务书（2）题目：试制定尺寸为，300mm×150mm×10mm材质为0Cr18Ni9Ti，不锈钢板对接的焊接工艺。
(TIG)任务：1. 根据设计题目中产品的结构特点和材料性能，选择焊接方法，确定焊接设备型号；2. 根据所确定焊接方法及设备，选择焊接材料，确定焊接规范；3. 焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备等；4. 焊接操作要点及相关注意事项；5. 焊接检验方法及合格标准；6. 编写设计说明书一份，内容包括上述产品的结构特点和材料焊接性能分析，所选择的焊接方法，确定的焊接设备，选择的焊接材料，确定的焊接规范；焊前准备和焊后处理、焊接辅助设备及焊接操作要点等。
1、材料介绍及热处理（1）、材料介绍要全面的了解这种金属我们首先就必须清楚这种材料的化学成分其次我们还要清楚它的机械性能。
化学成分如下：机械性能如下：我们就先从化学成分方面来分析下这种材料：铬、镍两元素相配合组成铬镍不锈钢，是一种较好的不锈钢。
在此种不锈钢中加入大量镍是为了得到单一的奥氏体组织，从而提高其耐蚀性和工艺性。
在常温和低温下有很强的塑性和韧性，不具磁性，有较好的抗晶间腐蚀性能。
铬是决定不锈钢抗腐蚀性能的主要元素，因为钢中含铬就能使不锈钢在氧化介质中产生钝化现象，即在表面形成一层很薄的膜，在这层膜内富集了铬。
钢中含铬量愈高，抗腐蚀性能就愈强。
此外，铬对钢的机械性能和工艺性能都能起到很好的强化作用。
镍只有在它与铬配合时才能充分表现出来。
镍是形成奥氏体的合金元素，当镍与铬配合使用时，即可使金相组织由单相的铁素体变为奥氏体和铁素体双相组织，经过热处理，可以提高强度，从而使其具有更强的不锈耐蚀性和良好的形变性能杂质元素的影响：当含碳量介于0.1%~0.3%之间时，在退火后，碳将以石墨状态在晶格间界上析出，破坏了晶粒间的结合力，强烈地降低镍的强度和塑性，使加工变形产生困难。
另外碳与铬有很强的亲合力，能形成一系列碳化物。
钢中的含碳量愈高，形成的碳化铬愈多，固溶体中含铬量就相对减少，钢的耐腐蚀性能就会降低。
硫是有害的杂质，硫与镍形成Ni3S2化合物，Ni3S2与镍在625℃形成低熔点共晶，分布在晶粒间界上，当热变形温度超过共晶熔点时，即沿晶粒间界开裂，产生所谓"热脆"现象。
镍在常温时与硫生成的Ni3S2能引起冷脆。
从上面的化学成分的分析我们可以分析出它的导热性很差，线膨胀系数很大，焊接变形也是比较大的。
因而我们在焊接这种金属试件时如果在可能的情况下要采用较小的线能量快速的焊接完成。
特殊的合金元素就决定了它有特殊的性能，它具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性，使用温度在-196℃-800℃。
用途也很广泛主要应用在：1、2类餐具、橱柜、室内管线、热水器锅炉、压力容器、浴缸、汽车配件、医疗器械、建材、化学、食品工业、船舶部件等地方。
在食品工业和化学工业用的由为广泛，在食品工业它可以做食品保鲜液体的贮罐，在化工行业它可以用来做反应容器，可以用来做换热容器，也可以用来做锅炉容器。
可以说它的用途是非常广泛的，在未来的日子里应用也将越来越多。
而在这之中用的尤为多的就是在低温压力容器制造行业，低温压力容器是工作时壁温在-20℃以下的压力容器。
液化乙烯、液化天然气、液氮和液氢等的储存和运输用容器均属低温压力容器。
对于低温压力容器首先要选用合适的材料，制造这类产品首先要考虑它是否具有良好的韧性，其次盛装这些介质需要材料具有很好的抗腐蚀能力。
而0cr18ni9这两种性能都有，在低温下还具有很好的强度和机械性能，因而它在这个行业应用很广。
（2）、热处理工艺：（热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。
）由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。
但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。
奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。
只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：1)固溶处理:其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。
2)除应力退火：为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。
一般加热至250--425℃，经常采用的是300--350℃。
对于不含钛或铌的钢不应超过450℃，以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。
3)稳定化处理：为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后再缓冷。
用途：0Cr18Ni9Ti广泛应用于家庭用品、橱柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸、汽车配件、医疗器具、建材、化学、食品工业、农业、船舶部件。
2. 焊接方法及设备型号对于板厚为3.5mm的奥氏体不锈钢板，宜采用直流钨极氩弧焊进行焊接，它具有以下优缺点：1）氩气具有极好的保护作用，能有效的隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此为获得较高质量的焊缝提供良好条件。
2）钨极电弧非常稳定，即使在很小电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。
3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。
以下是所选用焊机的主要技术参数：表2-2 交直流两用TIG焊机主要技术数据板材焊缝如图3所示。
3.焊接材料与焊接规范参数3.1焊接材料焊接材料是指焊接时所消耗材料的通称，例如焊条、焊丝、金属粉末、焊剂、气体等。
氩弧焊主要用的焊接材料有：保护气体，钨极，填充实芯焊丝或药芯焊丝。
①保护气体最常用的惰性气体是氩气。
它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935％(按体积计算)，氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。
氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。
我国均采用瓶装氩气用于焊接，在室温时，其充装压力为15MPa。
钢瓶涂灰色漆，并标有“氩气”字样。
纯氩的化学成分要求为：Ar≥99.99％；He≤0.01％；O 2≤0.0015％；H2≤0.0005％；总碳量≤0.001％；水分≤30mg／m3。
氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25％，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。
氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。
氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。
氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。
氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。
②钨极对于非熔化极氩弧焊焊来说，电极材料应具备两个基本条件：一是耐高温，在焊接过程中不熔化；二是具有较高的电子发射能力。
在非熔化极氩弧焊中，大都采用钨合金棒作为电极。
对于电子发射能力，由于钨的逸出功较高，所以常加入逸出功较小的稀土元素，来提高阴极发射能力。
最早使用钍钨极，但是由于这种钨极很脆而且钍具有放射性，所以逐渐被铈钨极替代，使弧束更集中，变细，容易引弧。
本课程设计采用WCe—20作为氩弧焊的电极材料。
③焊丝不锈钢实芯焊丝既可用惰性气体保护焊（TIG，MIG焊）。
也可用于埋弧焊。
不锈钢MIG焊既可达到高效焊接，又容易实现焊接自动化，广泛用于堆焊及薄板接等领域。
MIG焊用焊丝化学成分与TIG焊丝一样，但对某些不锈钢品种，还有一种SI含量较高的MIG焊丝，如与ER308,ER309焊丝对应的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高达0.8%左右，降低了熔滴金属的表面张力，使熔滴颗粒变细，更容易实现喷射过度，使电弧变得更稳定。
同时还能改善熔滴金属的湿润性，使焊道波纹美观，不易产生未焊透，夹渣，气孔等缺馅。
3.2焊接规范参数（如表3—1，表3--2所示）表3—1 焊接接头形状与尺寸及焊接消耗表3—2 焊接工艺参数1、建立清管球使用台账，并定期检查清管球的皮碗直径，当皮碗直径小于设计直径20毫米时，该清管球停止使用；2、巧用废液罐及临时空罐，当作业储罐为浮顶罐时，调整通球流程，向废液罐或临时空罐通球，严禁向浮顶罐吹扫、通球作业；3、向废液罐及临时空罐通球前，班组组织人员上罐监控，并打开光孔、计量孔，确保通球作业安全。
4、有条件的企业，可以在储罐根部加装压力表，以便操作人员有效控制通球压力。
2 2活性剂的涂敷用丙酮和活性剂按体积比l 1混合并搅拌均匀(以适宜涂抹的稠度为宜 溶液不易太稀 否则会从对接焊缝中漏出 不利于焊剂发挥作用) 在装夹好的试件待焊处用专用毛刷蘸溶液进行刷涂 焊剂层厚度以能良好地覆盖材料表面为宜 约0.02 mm) 焊剂层宽度10~15 mm 溶剂挥发后进行焊接。
活性剂焊接3.3 0Cr18Ni9Ti的焊接性分析对于什么是焊接性，GB/T3375-94《焊接术语》中注明：“材料在限定的施工条件下，焊接成按规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的能力”。
它包括两方面的内容：其一是焊成的构件符合设计要求；其二是满足预定的使用条件，能够安全运行。
根据讨论问题的着眼点不同，焊接性可分为：（1）工艺焊接性（2）使用焊接性影响焊接性的因素主要有以下几点：（1）材料因素（2）焊接方法（3）构件类型（4）使用要求金属的焊接性与材料成分、焊接方法、构件类型、使用要求都有密切的关系，所以不应脱离这些因素而单纯的从材料本身的性能来评价焊接性。
从上述分析可以看出，很难找出一项技术指标可以概括焊接性，只有通过综合多方面的因素才能分析焊接性问题。
分析金属的焊接性我们在不要求做非常准确的情况下我们可以根据碳当量、材料的化学性能、材料的物理性能来判断，如果要求需要很准确的话我们可以通过焊接性试验来判定。
0cr18ni9Ti的焊接性能我们就从这方面来判定：1、0Cr18Ni9Ti的焊接要求（1） 0Cr18Ni9Ti属于奥氏体不锈钢，其组织为奥氏体（A）加3-5 ％铁素体（F ）。
它具有良好的塑性和高温、低温性能。
它在焊接热循环的作用下，主要显示出以下基本要求：①焊接过程中采用小的线能量输入，减小热影响区范围，加快焊缝及热影响区的冷却速度对不锈钢的焊接是有益的。
②用0Cr18Ni9Ti焊接时导热系数小，存在过热区，也容易造成热影响区的晶粒长大。
焊缝高温停留时间过长，在高温状态下Cr和C形成化合物，在高温区就形成了贫铬层，也会导致焊缝的枝晶倾向加剧。
因此要求尽量选择线能觉输入较小的焊接方法。