构支架基础施工工艺方案

目录

一.工程概况： (2)

二、编制依据 (3)

三、施工准备 (3)

四、施工工艺流程 (4)

五、质量验评 (7)

六、安全文明施工 (7)

七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9)

八、质量保证措施 (10)

九、环境保护措施 (11)

1.工程名称：220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程

2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇

3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司

4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司

5.监理单位: 长春国电建设监理有限公司

6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司

一.工程概况：

拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区内，站址西距巴铃镇5公里，距兴仁县城约20公里，距兴义顶效火车站约40km；东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。

整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区内无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040㎡，围墙内占地面积13024㎡，站区建筑面积约884.1㎡。

220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室1位于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引接。

本工程建筑物包括主控通讯楼、运行维护楼、10kV配电室、消防小室。

为单层全现浇框架结构。主控通信楼建筑面积430.6m2，建筑体积为1764m3，主控通信楼内主要布置有：主控制室、二次设备间及辅助用房。运行维护楼建筑面积306.7m2，建筑体积为1133.2m3，布置有办公室、会议室，值修室、厨房及卫生间。10kV配电室建筑面积138.8m2，建筑体积为633.6m3。

二、编制依据

1、《电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分：土建工程》DL/T5210.1-2005

2、《工程测量规范》GB50026-2007

3、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2013

4、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2015

5、《混凝土质量控制标准》GBJ164-2011

6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012

三、施工准备

1、技术准备

（1）.图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作。

（2）.技术交底：每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。

2、材料准备：混凝土强度等级220kV构支架基础采用C25、110kV构支架基础才用C20素混凝土；钢筋采用HPB300级钢筋和HRB400级钢筋。混凝土所用的水泥、碎石、砂以及钢筋按规范要求抽样复检。

3、机械设备进场，检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好。

四、施工工艺流程

1、基坑开挖定位放线

构筑物基础定位放线根据本工程的测量控制网为准，设立构筑物基础轴线控制桩，标高控制桩。定位放线后，还应进行复核，并经业主监理核实为准。

2、土方开挖

根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，确保基底土质开挖时不受扰动，并及时排除积水。开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并做好记录。

3、垫层混凝土施工

将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。按照基坑轴线位置，浇筑混凝土垫层。设计要求垫层厚度为100mm，C20混凝土。混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。混凝土垫层浇筑完毕，进行浇水养护，混凝土强度未达到前，不得在其上踩踏或安装模板支架。

4、基础定位放线

在垫层有初步强度，能够上人时进行基础放线。首先检查垫层的高度，垫层高程控制和平整度必须符合规范要求；然后施放轴线，据本工程的测量控制网，用经纬仪分别投测出横向和纵向的轴线，用红油漆分别在垫层上做出标记，再用墨斗弹出十字轴线。根据弹好的轴线和基础设计尺寸分出基础边线，弹出墨线，基础墨线延长至基坑垫层边，并分别做不同标记（如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），方便施工过程控制和复核检查。

5、钢筋绑扎

（1）、钢筋进场后分批、分类、分规格架空堆放，并作标识。进场钢筋必须具备质量检验合格证，现场抽检合格后，才能使用。

（2）、钢筋表面应洁净、无损伤，油污、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。钢筋制作前，应先对钢筋进行调直、除锈，Ⅰ级盘圆钢筋采用调直机调直。

（3）、钢筋制作前必须进行放样，经项目技术负责人审核确定后下料。钢筋切断前，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。

（4）、制作好的钢筋应挂好料牌，同一种类应堆码整齐，避免拿错，以利绑扎。

（5）、钢筋的绑扎：钢筋绑扎前需先核对成品钢筋的规格、形状、尺寸、数量与图纸尺寸是否相符，发现有错误立即增补，并准备好绑扎用的扎丝、钢筋钩、带板口的小撬棍等。

（6）、本工程基础底板钢筋保护层为40mm，混凝土保护层的垫块采用高标号水泥砂浆垫块，和钢筋牢固绑扎在一起，严格控制钢筋保护层厚度。