无刷直流电机检验指导书

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无刷直流电机检验规范

无刷直流电机检验规范

无刷直流电机检验规范
无刷直流电机检验规范
(IATF16949/ISO9001-2015)
1.0 目的
为确保供应商来料品质符合我司及客户要求,以确保产品品质,使产线标准统一,产线顺利运转。

2.0 范围
本检验规范适用于本公司所采购的无刷直流电机的检验作业。

3.0 参考文件
3.1 MIL-STD-105E II 抽样计划表、产品承认书及工程样品、工程图纸。

3.2GB/T7345-94、GB/T4942.1-85、GB755-87、GB3797-89、GB4942.2-85
4.0检验规范
4.1检验工具:标配整机、万用表、标准稳压源、卡尺等。

4.2检验条件:
距离:人眼与被测物表面的距离为300~350MM。

时间:每条线检查时间不超过10S。

位置:检视面与桌面成45°;上下左右转动15°。

照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物表面300MM ,(500~550LUX)。

检验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。

4.3抽样标准
5.0检验内容:
注:不合格分类中标注“0”指有该缺陷;“—”指无该缺陷。

Ac指允收数,Re 指拒收数。

6.0相关文件
《不合格品的控制程序》
《产品抽样检查方案》
《产品缺陷等级标准》7.0质量记录
无刷直流电机检验记录表。

实验二 直流无刷电机实验

实验二  直流无刷电机实验

实验二直流无刷电机实验一、实验目的1、掌握直流无刷电机的组成、工作原理及特点。

2、初步了解DSP的工作原理。

3、了解DSP控制无刷电机的方法。

4、掌握工作特性的测定方法二、预习要点1、分析掌握直流无刷电机的运行原理。

2、了解直流无刷电机的控制方法。

3、掌握直流无刷电机的工作特性及机械特性三、实验项目1、测量定子绕组的冷态直流电阻2、空载损耗的测定3、工作特性的测定四、实验方法1、实验设备序号型号名称数量1 DD01 电源控制屏1件2 DD02 实验桌1件3 DD03 导轨、测速发电机及转速表1件4 DJ23 校正直流测功机1台5 D31-2 直流数字电压、毫安、安培表1件6 D37-2 数/模交流电压表1件7 D38-2 数/模交流电流表1件8 D34-3 智能型功率、功率因数表1件9 D45 可调电阻器1件10 D51 波形测试及开关板1件11 D93 直流无刷电机控制器。

1件12 HK93 直流无刷电机1件2、屏上挂件排列顺序D37-2、D38-2、D45、D93、D34-3、D31-2、D513、测量定子绕组的电阻。

用数字万用电表Ω档测量电机RUV、RVW、RUW间的阻值,测取三次,取其平均值,测量定子三相绕组的电阻值,记录于表2-1中。

表2-1 室温℃2个电机绕组的阻值RUV(Ω)RVW(Ω)RUW(Ω)123电机绕组1的阻值:电机绕组2的阻值:电机绕组3的阻值:5、空载损耗实验1)检查按图2—3的接线是否正确,图中A、V、W为交流仪表,其中A、V应该选择D37-2和D38-2最上部的模拟仪表量程分别选择0.3A(注意A表的测量短接按键要按下使仪表处于测量状态)和300V(选择数字仪表无法读取数据),量程选择是否正确、W可以使用数字仪表。

2)直流无刷电机直接与测速轴编码器部分连接。

先将输入交流电压调到AC220V。

3)再将调节D93调速电位器调至0,按D93上的起动按钮,D93上的显示窗口显示0000,再调节D93调速电位器,使M起动,使转速达到1500r/min,然后逐次降低电压直至转速为零,待运行稳定后记录U o、I o、P o、n各参数于下表2-4中。

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书

电动机试验作业指导书一、试验目的本试验旨在对电动机进行全面的试验,以评估其性能和质量,并确保其符合相关标准和要求。

二、试验范围本试验适用于各种类型和规格的电动机,包括交流电动机和直流电动机。

三、试验设备和工具1. 电动机试验台:包括电源、电流表、电压表、功率表等。

2. 温度计:用于测量电动机运行过程中的温度。

3. 振动仪:用于测量电动机的振动情况。

4. 测试工具:包括扳手、螺丝刀、电线等。

四、试验准备1. 确保试验台的电源正常工作,并连接好电流表、电压表和功率表。

2. 检查电动机的外观,确保无损坏和松动现象。

3. 清洁电动机的外壳和风道,以确保试验过程中的正常散热。

4. 检查电动机的绝缘电阻,确保其符合标准要求。

五、试验步骤1. 启动电动机,记录电动机的额定电流和额定功率。

2. 测量电动机的转速,并记录下来。

3. 测量电动机的振动情况,记录振动数值。

4. 测量电动机的温度,包括电机外壳和轴承温度。

5. 检查电动机的噪音情况,记录噪音水平。

6. 断开电动机电源,检查电动机的绝缘电阻,确保其符合标准要求。

六、试验数据记录与分析1. 将试验过程中的数据记录下来,包括电流、功率、转速、振动、温度和噪音等。

2. 对试验数据进行分析,评估电动机的性能和质量是否符合标准要求。

3. 如发现异常情况,及时进行修复或更换电动机。

七、试验结果与结论根据试验数据的分析,得出电动机的性能和质量评估结论,并给出相应的建议和改进措施。

八、试验安全注意事项1. 在试验过程中,严禁触摸电动机的运转部件,以免发生意外伤害。

2. 确保试验台的电源和仪器设备接地良好,以防止电击事故的发生。

3. 严格按照操作规程进行试验,避免试验过程中的操作失误。

4. 如发现电动机运行异常或存在安全隐患,应立即停止试验,并进行排除和修复。

九、试验记录试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备和工具、试验步骤、试验数据等内容,并加盖试验单位的公章。

以上为电动机试验作业指导书的内容,希望能对您的工作有所帮助。

电机检验作业指导书4

电机检验作业指导书4
电机检验作业指导书
编 号
页 次
1、目的
对影响产品质量的各个过程的因素进行控制,确保电机的品质满足客户的对产品质量的验;
3、引用标准
GB/T 12350-2009《小功率电动机的安全要求》
4、检验内容
1、表面质量检验
入库前根据采购合同进行检查核对并目测电机包装是否完好;每批次电机按比例抽取一定数量的样品进行开封检验,开封后观察电机表面是否有良好的外壳防护,有无脏污、锈蚀和损坏;附带文件中有出厂检验报告、合格证等相关资质文件;若不多于两项则判为轻微不合格,大于两项则判为不合格。
2 电机参数检验
观察电机铭牌所标注的电压、电流、功率、转速等参数是否与采购合同相符合。
3 试运转
接通电源后试运转5分钟,试运转三次,若无法正常运转,或运转时游艺场声音则判定不合格
4绝缘电阻
用500型兆欧表测量,所有极连在一起与外壳之间;依次在每极与其余极之间。
常态≥20MΩ热态≥1MΩ,若超过该值则判定不合格,
5、不合格品判定
1不合格分类:
等级
分 类
处置方法
A
严重不合格
退回
B
轻微不合格
让步使用

无刷直流电机检验指导书

无刷直流电机检验指导书
电机外观应无明显损伤、锈蚀,外壳应光滑无裂痕、无飞线现象。各插件牢固无变形、接触良好。
环规
目测
表面应光滑平整、色泽均匀、叶片规整,不得有明显气泡、凹凸不平、收缩变形、断裂和机械损伤等缺陷。
目测
9
包装
选用纸箱加泡沫包装,起到防护作用。
目测
10
温升
在常温条件下加载额定电流运转1小时温升≤50℃
验证
≤100只测1只
无刷直流电机检验指导书
CDDQ—2018
名称
无刷直流电机
规格/型号
BLDC-12V
版本
B/0
序号
检验项目
质量要求
检测手段
1
规格
规格尺寸符合技术图纸要求。
游标卡尺
2
直流电阻
U、V、W每两相之间电阻3Ω
直流低电阻测试仪
3
电机性能
电机运转应无明显异常的声音,噪声≤60dB。
噪音器
功率仪
验证
4
额定功率
额定功率:DC12V电机:12~14W
5
空载电流
功率在12W以下电机空载电流应小于1.3A是:
电机:550~1250转/min±50转/min。
测速仪
7
电机超速
电机以1.2倍电压下空载运行,历时2mim紧固件无松动,结构件应不产生影响正常工作的变形,电机应能正常运行,无异常声音发出。
测速仪
8
外观
电机相位线连接正确。及接插件焊接牢固;位置正确无误。各紧固件连接牢固不松动。
手检
15
水平或垂直跌落
满足QMHK-J22.002<<风轮通用技术要求>>的中跌落试验的要求
简易工作台

直流无刷电机实验报告(3篇)

直流无刷电机实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解直流无刷电机的结构和工作原理。

2. 掌握直流无刷电机的驱动电路和控制方法。

3. 分析直流无刷电机的电气特性和调速特性。

4. 通过实验验证直流无刷电机的性能和效率。

二、实验原理直流无刷电机(BLDCM)是一种无刷、无电刷的直流电机,其通过电子换向器来改变电流方向,从而实现电机的转动。

与传统有刷直流电机相比,无刷直流电机具有以下优点:1. 寿命长:无刷电机没有碳刷磨损,因此寿命更长。

2. 高效率:无刷电机的能量转换效率高,可以达到90%以上。

3. 高速性能:无刷电机可以达到更高的转速。

4. 无火花:无刷电机没有电刷,因此不会产生火花。

直流无刷电机的驱动电路主要包括以下部分:1. 霍尔传感器:用于检测电机的转子位置。

2. 驱动芯片:用于控制电机的换向。

3. 电机绕组:由漆包线和绝缘材料组成。

4. 电源:提供直流电压。

三、实验设备1. 直流无刷电机:型号为NMB 2406KL-04W-B36,额定电流0.14A。

2. 霍尔传感器:用于检测电机的转子位置。

3. 驱动芯片:用于控制电机的换向。

4. 电机绕组:由漆包线和绝缘材料组成。

5. 电源:提供直流电压。

6. 示波器:用于观察电机绕组的电压波形。

7. 光电反射式转速表:用于测量电机的转速。

四、实验步骤1. 组装电机驱动电路:根据实验原理图,将霍尔传感器、驱动芯片、电机绕组和电源连接起来,组装成电机驱动电路。

2. 连接实验设备:将组装好的电机驱动电路与示波器和光电反射式转速表连接起来。

3. 启动电机:打开电源,启动电机,观察电机是否能够正常转动。

4. 观察电机转速:使用光电反射式转速表测量电机的转速,记录数据。

5. 观察电机绕组电压波形:使用示波器观察电机绕组的电压波形,分析电机的电气特性。

6. 调整电机转速:通过改变电源电压,调整电机的转速,观察电机的转速变化情况。

7. 分析实验数据:根据实验数据,分析电机的电气特性和调速特性。

电机检验指导书

电机检验指导书

电机检验指导书电机检验指导书1.检验准备1.1 检验前准备工作1.1.1 确定检验范围和要求1.1.2 准备必要的检验仪器和设备1.1.3 清洁电机表面1.1.4 查阅电机技术资料和相关标准1.2 检验环境要求1.2.1 确保检验场所通风良好1.2.2 控制温湿度条件1.2.3 检查仪器设备的工作环境1.3 安全措施1.3.1 确保检验人员佩戴个人防护用品1.3.2 查看电机周围的安全措施是否完备1.3.3 关闭电机电源,并确保电机安全接地2.线圈绝缘检验2.1 检查绝缘材料的外观状态2.2 使用绝缘电阻测试仪进行绝缘电阻测量2.3 进行介电强度测试2.4 观察绝缘材料表面异常情况3.绕组电阻测量3.1 准备测试仪器3.2 清理接点并连接测试仪器3.3 开始测量电阻值3.4 记录测量结果并进行比对4.转子平衡性检验4.1 准备静、动平衡测试仪器4.2 安装电机转子在平衡测试仪器上4.3 进行静平衡测试并记录结果4.4 进行动平衡测试并记录结果4.5 判断平衡结果是否符合要求5.轴承振动检验5.1 准备振动测量仪器5.2 安装电机轴承振动检测装置5.3 开始振动测量并记录结果5.4 根据振动值判断轴承状态5.5 根据结果确定维修措施6.温升试验6.1 准备温升试验仪器和设备6.2 设置试验条件6.3 确定试验时间和采样点6.4 进行温升试验6.5 记录温升结果和采样数据6.6 判断温升是否符合要求7.异常情况处理7.1 记录检验过程中的异常情况7.2 分析异常原因7.3 制定维修方案7.4 进行必要的维修和更换工作7.5 重新进行检验7.6 规范异常情况的处理记录8.检验报告编写8.1 整理并统计检验数据8.2 编写电机检验报告正文8.3 撰写电机检验结论8.4 审查和修订报告内容8.5 完善报告格式和排版8.6 最终确认报告内容准确无误9.附件本文档涉及的附件如下:1.绝缘电阻测试仪器操作手册2.平衡测试仪器使用指南3.振动测量仪器操作说明书4.温升试验仪器操作指南10.法律名词及注释1.物品损坏赔偿责任:指在检验过程中,如造成电机损坏,需承担相应法律责任并进行赔偿。

直流电动机试验作业指导书(精)

直流电动机试验作业指导书(精)

版本号/更改单1目的规范本公司直流电机的试验过程。

2范围适用于直流电动机,直流发电机(励磁机。

3职责3.1电气细胞组长:在班长领导下,对本作业的安全、技术质量进行全面负责。

3.2电气操作手:服从细胞组长统一指挥,对本作业进行正确操作。

3.3电气助手:对本作业进行辅助配合操作。

4设备概述直流发电机把机械能变为直流电能,直流电动机把直流电能变为机械能。

虽然直流电机的结构比交流电机的结构复杂,但在历史上直流电机的发展却比交流电机为早。

这是因为最早的电源是电池,只能供应直流电能。

后来交流电机发展比较快尤其是在发明三相交流电以后。

交流电机与直流电机相比有许多优点,如易生产、成本低等。

然而直流电机目前仍具有一些优点:调速范围广、且易于平滑调节、过载、启动、制动转矩大。

易于控制、可靠性高。

调速时的能量损耗较小。

所以在调速要求高的场所直流电动机均得到广泛的使用。

直流发电机用来供给诸如直流电动机、电解、电镀、电冶炼、充电、及交流发电机的励磁等所需要的直流电源。

序序上海电力股份有限公司工程分公司作业指导书第 A 版第 0 次修改生效日期2001 年 07 月 01 日第 4 页共 4 页直流电动机试验作业指导书编号:Q/SEPGC ZY 09 01 NS 81 31 6 检修器具及材料 QJ-23 电桥、直流电流表、QJ-44 电桥、2500v 摇表、1000v 摇表、直流电压表、电源拖线板、个人常用工具、1000v 交流耐压试验装置、万用表、极性表、片间电阻测试仪。

7 8 相关文件电气预防性试验规程DL/T-1996。

质量记录本试验过程产生的质量纪录原文件交检修部长期保存。

附录直流电动机试验报告上海电力股份有限公司工程分公司质量记录表式第 A 版第 0 次修改生效日期 2001 年 07 月 01 日第 1 页共 1 页直流电动机试验报告编号:Q/SEPGC ZY 0901 NS 81 31 设备名称试验目的型式容量电压电流转速制造厂出厂编号一、线圈直流电阻:磁极线圈直流电阻测定:(Ω)室温℃主磁极磁极编号换向极辅助磁极 1 2 3 4 总和电阻值与上次比差% 二、电枢整流片相邻二片间的直流电阻测定:整流片共片最大毫欧最小毫欧相差 % 三、线圈绝缘电阻:主磁极线圈对地兆欧,电枢线圈对绑线及铁芯接地兆欧辅助线圈对地兆欧,换向线圈对地兆欧,电刷架对地兆欧四、交流耐压试验:主磁极、换向极、辅助极、电刷架对地千伏,历时分钟千伏,历时分钟电枢线圈对绑线及铁芯接地五、励磁回路试验:全部励磁回路绝缘电阻兆欧使用摇表测得交流耐压伏历时分钟备注与结论:流水号报告号数试验员审核主管。

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额定功率
额定功率:36V电机:180-250W
O


4
空载电流
功率在250W以下电机空载电流应小于1A
O


5
短时过载
电机应能承受超过额定转矩60%过转矩1mim试验
验证
O


6
轴向、轴伸径向圆跳动值
滚动轴承:0.1~0.3mm。
滑动轴承0.1~0.8mm。
轴伸直径6-18mm其径向圆跳动值≤0.3mm。
测功仪

O

9
外观
电机轴螺纹清晰,无错乱螺纹浅问题。螺纹精度达到6g。电机相位线、霍尔信号线颜色正确。及接插件焊接牢固;位置正确无误。护套无磨损,引线应承受≥20N的拉力。各紧固件连接牢固不松动。
环规
目测


O
电机外观应无明显损伤、锈蚀,铭牌标识正确且不脱落,外壳应光滑无裂痕、无飞线现象。各插件牢固无变形、接触良好。
验证
≤100只测1只
>101支抽2只
出现一只不合格则判为不合格批
12
绝缘电阻和
耐压试验
电动机电枢绕阻与机壳之间常态下≥100MΩ。霍尔相位线与机壳之间常态下≥20MΩ
兆欧表
万用表
耐压仪
电机在电枢绕组与外壳间的绝缘应能承受试验电压为有效值为500V,频率为50HZ,波形为实际正弦波,历时1min的耐电压试验而不发生击穿或闪络现象。
目测


O
名称
无刷直流电机
规格/型号
/
版本
B/0
引用标准
GB/T7345-94、GB/T4942.1-85、GB755-87、GB3797-89、GB4942.2-85
页码
共2页第1页
序号
检验项目
质量要求
检测手段
不合格分类
A
B
C
10
包装
选用纸箱加泡沫包装,起到防护作用。
目测


O
11
温升
在常温条件下加载额定电流运转1小时温升≤50℃
龙游零零壹电动车有限公司企业标准
无刷直流电机检验指导书
QJ/Z00110·029—2007
电动车原辅材料
名称
无刷直流电机
规格/型号
/
版本
B/0
引用标准
GB/T7345-94、GB/T4942.1-85、GB755-87、GB3797-89、GB4942.2-85
页码
共2页第1页
序号
检验项目
质量要求
检测手段
不合格分类
A
B
C
1
规格
规格尺寸符合技术图纸要求。
游标卡尺

O

2
电机性能
用0.5级测功仪检测其额定功率点效率应>80%,在额定功率点左右效率点最少有10个电流点在78%以上。36V电机在额定功率(200W)时扭矩>7N.m。
0.5级
测功仪
验证
O


电机运转应无明显异常的声音,噪声≤50dB。
O


3
轮毂外圆圆跳动量应小于0.5mm。
千分表

O


转速
电机在额定电压下空载运行转速应是:
36/22寸电机:220±10转/min。
36/16寸电机:310±10转/min。
测功仪

O

8
电机超速
电机以1.2倍电压下空载运行,历时2mim紧固件无松动,结构件应不产生影响正常工作的变形,电机应能正常运行,无异常声音发出。
贮存条件
防潮、正常室温条件下贮存期6个月。
抽样办法(GB2828-2003)
不合格分类
检验水平
AQL值
A
S-2
1.5
B

4.0
C

6.5
贮存超期复检方法(仅对注★项目)
280以下
13


0
1
2
3
281以上
20


1
2
3
4
注:不合格分类中标注“0”指有该缺陷;“—”指无该缺陷。Ac指允收数,Re指拒收数。
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