CAD三维建模实例操作
CAD三维建教程(详细)
选择“修改”|“三维操作”|“剖切”命令 (SLICE)，或在“实体”工具栏中单击“剖
切”按钮，都可以使用平面剖切一组实体。 剖切面可以是对象、Z轴、视图、 XY/YZ/ZX平面或3点定义的面（俯视图中使 用本命令比较准确）。
REV REVOLVE 旋转
HI HIDE
消隐
SHA SHADEMODE 着色
REG
面域
F 圆角 CHA 倒角
SL SLICE 剖切
INF INTERFERE 干涉
3A 3DARRAY 三维阵列
RR RENDER 渲染
Z
ZOOM
缩放PPAN Nhomakorabea平移
SEC SECTION 切隔
（工程实例）
印 向 馆
穆清阁—三维线框
选择“修改”|“三维操作”|“三维移动” 命令(3DMOVE)，可以移动三维对象。执行 “三维移动”命令时，首先需要指定一个基 点，然后指定第二点即可移动三维对象 。
选择“修改”|“三维操作”|“三维旋转” 命令(ROTATE3D)，可以使对象绕三维空间 中任意轴(X轴Y轴或Z轴) 、视图、对象或两 点旋转。
EXT拉伸命令：该命令可以拉伸闭合多段线，多边形，圆，椭圆，闭合样条 曲线和面域，不能包含在块中的对象，不能旋转具有相交或自交线段。
扫掠命令：画不同的一组截面形状可以沿着一条直 线或者曲线路径扫掠成一个实体。这样就可以扫掠
出很多旋转和拉升 都无法建出的截面 多样轴线多样的实 体。
放样命令：可将两个以上的 面放样成实体，而且面可以 是不同大小的不同截面。
CAD三维建模实例操作六_泵体零件的三维模型-工程
CAD三维建模实例操作六_泵体零件的三维模型-工程泵体零件图如图87所示，。
图87 泵体零件图图形分析：泵体零件由壳体、腔体、底座、凸台以及螺纹孔、沉头孔、定位孔等所组成。
泵体零件的壳体部分较复杂，不能用旋转命令生成实体。
只能用拉伸命令，分别对相关的图形拉伸生成不同的实体，然后，利用叠加的方式合并生成。
泵体右边的M33外螺纹、直径20和直径14mm的孔，可用旋转命令生成实体。
另外，壳体上的螺纹底孔和定位孔，也可用旋转命令生成。
创建的操作如下：（1）修改主视图图形利用拉伸命令，生成壳体和腔体部分以及底座造型。
（2）保留右视图部分图形，修改后，利用放置命令生成泵体后端的外螺纹与孔造型。
（3）合并后，生成泵体模型。
创建泵体三维模型的具体操作方法如下：（1）除轮廓线图层不关闭外，将其他图层全部关闭。
或者删除其他无关的所有内容。
如图88所示。
图88 保留的图形（2）分割图形绘制独立的封闭图形。
将“轮廓线”图层设置为当前层。
利用添加、删除多余线段来绘制出三维实体所需的封闭图形。
绘制出的图形如图89所示。
图89 各封闭图形所起作用示意图（3）创建面域。
单击“绘图”工具条上的“面域”按钮后，框选所有图形，按回车键后生成如图90所示的面域。
图90 创建面域说明：面域5是指6个螺纹底孔，面域6是指2个定位孔。
因为有了面域7，则面域11可以不要。
（4）创建壳体造型。
利用“拉伸”（EXT）命令，选择“面域1”，拉伸值为-42mm（往后拉伸），创建的壳体实体造型如图91所示。
图91 拉伸生成壳体造型图92 创建腔体造型（5）拉伸切除生成腔体造型。
利用“拉伸”（EXT）命令，选择“面域2”，拉伸值为-32mm，生成实体后，再运用“差集”命令，先选择壳体实体，回车后，再选择生成的实体，回车完成腔体的创建如图92所示。
（6）拉伸求和创建底座造型。
利用“拉伸”（EXT）命令，选择“面域3”，拉伸值为-32mm，创建出的底座和连接部分的实体造型。
CAD三维建模教程(详细)
选择"修改"|"三维操作"|"三维阵列"命令 <3DARRAY>,可以在三维空间中使用环形阵 列或矩形阵列方式复制对象.
矩形阵列 环形阵列
在命令行的"输入阵列类型 [矩形<R>/环形<P>] <矩形>:"提示下,选择"矩形"选项或者直接回车,可 以以矩形阵列方式复制对象,此时需要依次指定阵
列的行数、列数、阵列的层数、行间距、列间距 及层间距.其中,矩形阵列的行、列、层分别沿着当 前UCS的X轴、Y轴和Z轴的方向；输入某方向的 间距值为正值时,表示将沿相应坐标轴的正方向阵 列,否则沿反方向阵列.
REV REVOLVE 旋转
HI HIDE
消隐
SHA SHADEMODE 着色
REG
面域
F 圆角 CHA 倒角
SL SLICE 剖切
INF INTERFERE 干涉
3A 3DARRAY 三维阵列
RR RENDER 渲染
Z
ZOOM
缩放
P
PAN
平移
SEC SECTION 切隔
〔工程实例
印 向 馆
穆清阁—三维线框
〔一、多个UCS命令——"UCS工具 条"、"UCS-2工具条"
〔二、曲面命令——"三维面"、"边 "、"三维网格" 、"直纹曲面"、"边 界曲面"
〔三、三维实体命令——"长方体"、
Revolve旋转命令用于将闭合曲线绕一条旋转 轴旋转生成回转三维实体,该命令可以旋转闭 合多段线,多边形,圆,椭圆,闭合样条曲线和面域, 不能包含在块中的对象,不能旋转具有相交或 自交线段,且该命令一次只能旋转一个对象.
如何使用CAD进行三维建模
如何使用CAD进行三维建模在当今科技高速发展的时代，CAD（计算机辅助设计）软件在工程设计领域中扮演着重要的角色。
它为工程师们提供了一个强大的工具，用于创建精确的三维模型。
本文将针对如何使用CAD进行三维建模进行简要介绍。
首先，让我们明确CAD的基本功能。
CAD软件主要用于数字化的绘图、设计和建模。
在进行三维建模时，CAD提供了许多工具和功能，以帮助用户创建准确、详细的三维模型。
下面是一些关键的步骤和技巧，以便有效地使用CAD进行三维建模。
1. 设置坐标系统：在开始建模之前，确保正确设置坐标系统。
使用CAD软件的坐标系统可以确保所绘制的对象在三维空间中准确位置。
通常，将坐标原点设置为模型的中心是一个不错的起点。
2. 绘制基本几何体：CAD软件提供了许多基本几何体，如球体、立方体和圆柱体等。
利用这些基本几何体来构建你的模型是一个好的开始。
通过调整参数，如尺寸和倾斜度，你可以创建各种形状。
3. 切割和修剪：为了获得所需的形状，使用CAD软件中的切割和修剪工具。
这些工具使你能够删除不需要的部分或将对象分割成更小的部分。
这样，你可以进一步精确地调整模型。
4. 应用纹理和材质：CAD软件允许你添加和编辑对象的纹理和材质。
通过为模型应用不同的纹理和材质，使其更加真实和具有细节。
你可以使用预设的纹理或自定义纹理。
5. 运用组件和装配：对于复杂的模型，使用CAD软件的组件和装配功能是非常有用的。
你可以将多个部件组合成一个整体，以创建完整的模型。
这样，你可以轻松地对模型的不同部分进行修改和编辑。
6. 检查和修复模型：在完成建模之前，务必进行检查和修复模型中的错误和不规则。
CAD软件通常提供了一些检查工具，以检测模型中的问题，如闭合性或重叠部分。
修复这些问题可以确保模型的准确性和一致性。
7. 输出和分享模型：当你完成建模时，你可以将模型输出为不同的文件格式，如.STL或.STEP等。
这些文件格式可用于与其他CAD软件或3D打印机之间的交互。
CAD三维建模实例操作
CAD三维建模实例操作
一、工作环境配置
1.启动 AutoCAD 软件，主菜单栏中打开新的空白图形，在图形显示
区右击鼠标，打开菜单栏，点击“视口”，进入视口管理菜单中，点击
“新建视口”；
3.选择剖视视角，设置剖视角度和比例，点击“确定”，保存当前设置；
二、建模步骤
1.在空白图形上，从主菜单栏中选择“建模”，进入建模的环境中，
使用拉伸、修剪、旋转、复制、测量等功能进行建模；
2.在建模的界面中，依次选择拉伸、修剪、旋转、复制、测量等功能，将设计稿中的图形复制出来；
3.根据设计稿，以立方体、球体等几何图形作为起始点，运用拉伸、
修剪、旋转等功能对几何图形进行模型形成；
4.一步步拉伸、修剪、旋转等操作，慢慢拼接出实体模型，并且可以
更改立体模型的大小、颜色、材质等；
5.处理好各个物体的位置、大小和材质，最终拼接出3D模型，可以
再次查看视口中的显示。
使用CAD进行三维建模的步骤和技巧
使用CAD进行三维建模的步骤和技巧CAD软件是现代建筑师和设计师必备的工具之一，它可以帮助人们在计算机上进行三维建模，实现各种创意和设计。
本文将介绍使用CAD进行三维建模的步骤和一些技巧，帮助读者更好地掌握和使用CAD软件。
步骤一：准备工作在开始进行三维建模之前，我们需要做一些准备工作。
首先，确保你已经安装了一款功能强大的CAD软件，例如AutoCAD、SolidWorks或SketchUp等。
其次，你需要了解一些基本的CAD操作知识，例如如何选择、移动和缩放对象等。
步骤二：创建基本几何形状在CAD软件中，我们通常使用基本几何形状（如线、圆、矩形等）作为建模的基础。
首先，选择适当的绘图工具，例如绘制直线的工具或绘制圆形的工具等。
然后，按照设计要求，点击鼠标并拖动来创建所需的形状。
可以使用CAD软件提供的精确测量工具来确保所绘制的形状符合要求。
步骤三：编辑和修改形状在建模过程中，我们经常需要对已创建的形状进行编辑和修改。
CAD软件通常提供了一系列的编辑工具，例如移动、旋转和缩放等。
通过选择所需的形状，并使用这些编辑工具，我们可以对形状进行精确定位和调整。
如果需要，还可以使用CAD软件提供的算术和几何操作工具对形状进行组合和分割。
步骤四：添加细节和特征建模过程中，我们需要向形状中添加各种细节和特征，使其更加真实和具有表现力。
在CAD软件中，我们可以使用绘制工具和编辑工具来创建和修改这些细节和特征。
例如，我们可以使用绘制线工具来添加纹理和图案，使用编辑工具来倒角和加强弱点等。
通过不断调整和修改，我们可以将形状打磨得越来越完美。
步骤五：应用材质和贴图为了使建模结果更加逼真，我们可以在CAD软件中应用材质和贴图。
CAD软件通常提供了一系列的材质库和贴图库，可以让我们轻松地为形状和表面添加不同材质的外观。
通过选择所需的材质和贴图，并将其应用到形状的表面上，我们可以实现不同材质和纹理的效果，使建模结果更加真实和具有层次感。
桥台cad三维建模教程
桥台cad三维建模教程桥台CAD三维建模教程简介本教程将向你介绍如何使用CAD软件进行桥台的三维建模。
以下是详细的步骤：准备工作在开始建模前，需要确保以下工作已经完成：1.安装CAD软件2.熟悉CAD软件的基本操作3.准备桥台的设计图纸和相关参数步骤一：导入设计图纸1.打开CAD软件2.点击菜单栏中的“文件”选项3.在下拉菜单中选择“导入”4.选择设计图纸所在的文件，并点击“确定”步骤二：绘制基础形状1.根据设计图纸上的尺寸和要求，使用CAD软件中的绘图工具绘制桥台的基础形状，如矩形或圆形2.确保基础形状的尺寸和位置与设计图纸一致步骤三：绘制细节部分1.根据设计图纸上的细节要求，使用CAD软件中的绘图工具绘制桥台的细节部分，如阶梯、栏杆等2.确保细节部分的尺寸和位置与设计图纸一致步骤四：添加材质和纹理1.选择桥台的部分或整体2.点击CAD软件中的“编辑材质”选项3.在材质库中选择适合的材质，并应用到所选对象上4.如需添加纹理，可以使用CAD软件中的纹理工具进行操作步骤五：调整视角和光照1.在CAD软件中选择适当的视角，以查看桥台的整体效果2.调整CAD软件中的光照设置，使桥台看起来更真实和立体步骤六：保存和导出1.确认建模完成后，点击CAD软件中的“文件”选项2.在下拉菜单中选择“保存”或“导出”3.输入文件名称和保存路径，并选择合适的文件格式进行保存或导出结语通过本教程，你应该已经掌握了使用CAD软件进行桥台三维建模的基本步骤。
希望对你的创作有所帮助！请注意：本教程仅供学习参考，具体操作步骤可能因CAD软件版本和个人需求的不同而略有差异。
步骤七：优化和调整1.完成建模后，可以对桥台进行进一步的优化和调整，以满足设计要求2.检查建模中是否存在错误或不符合要求的部分，如尺寸不准确、形状失真等，进行修正步骤八：添加细节1.根据设计需求，可以进一步添加桥台的细节，如文案、装饰物等2.使用CAD软件中的绘图工具进行绘制或导入外部文件进行添加步骤九：渲染和效果展示1.如需展示桥台的真实效果，可以使用CAD软件的渲染功能进行渲染操作2.调整渲染参数，如材质光滑度、光源强度等，以获得更好的渲染效果3.渲染完成后，进行效果展示和优化，如在CAD软件中生成高质量的图片或动画步骤十：保存和分享1.在优化和渲染完成后，再次确认建模结果并保存2.选择合适的保存格式，如CAD软件的原生格式(.dwg)、常见的图像格式(.jpg, *.png)等3.如有需要，可以分享建模结果给他人，以便进一步修改或评估注意事项•在建模过程中，保持设计要求和图纸参数的准确性和一致性•遵守CAD软件的操作规范和指引，熟练使用各种工具和功能•及时保存和备份建模文件，以防丢失或误操作•谨慎使用CAD软件中的高级功能，如参数化建模、布尔运算等，确保操作正确和有效结语通过以上步骤，你将能够完成一个基础的桥台CAD三维建模。
在CAD中制作三维模型的步骤
在CAD中制作三维模型的步骤CAD（Computer-Aided Design）是计算机辅助设计的缩写，它是一种广泛应用于工程设计领域的软件工具。
使用CAD软件，人们可以通过计算机进行三维模型的设计和建模。
下面将介绍在CAD中制作三维模型的基本步骤。
1. 选择适合的CAD软件首先，根据个人需求和使用习惯选择一个适合的CAD软件。
市面上有许多知名的CAD软件可供选择，如AutoCAD、SolidWorks、CATIA等。
选择一个易于使用且具备建模和实时渲染等功能的软件。
2. 创建新的模型启动CAD软件后，点击“新建”按钮或菜单选项以创建一个新的模型文件。
根据需要选择合适的模型类型，例如平面模型、立体模型或曲面模型。
3. 绘制基础几何图形使用CAD软件的绘图工具，如直线、圆、矩形等，在建模界面上绘制基础的几何图形。
通过组合和变换这些图形，逐步搭建出所需的三维模型的基本形状。
4. 进行形状编辑和变形通过CAD软件的编辑和变形工具，如拉伸、旋转、扔掉、倒圆等，对绘制的基础几何图形进行进一步的编辑和变形。
可以调整图形的大小、形状和位置，以实现三维模型的精细化调整。
5. 添加细节和功能性元素在基本形状的基础上，可以使用CAD软件提供的绘图和设计工具，进行更加细致的设计。
例如，添加棱角、倒角、斜面和孔洞等细节，以及任何所需的功能性元素。
6. 进行纹理和材质的设置使用CAD软件中的纹理和材质编辑工具，对模型表面进行设置。
可以选择不同的纹理和材质效果，添加颜色、纹理和反射效果，以使模型更加真实和具有视觉冲击力。
7. 添加光照和渲染效果通过CAD软件的光照和渲染功能，调整模型的光照效果和渲染效果。
通过添加光源、调整光线的角度和强度，以及设置阴影和反射等参数，使模型在呈现时更具逼真感。
8. 检查和修正错误在完成模型的建模和设计后，使用CAD软件的分析工具进行检查，以发现潜在的错误和问题，如重叠面、缺失面等。
及时修正这些错误，确保模型的准确性和可操作性。
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CAD三维建模实例操作一-----创建阀盖零件的三维模型将下面给出的阀盖零件图经修改后，进行三维模型的创建。
阀盖零件图如图1所示。
●图形分析：阀盖零件的外形由左边前端倒角30度的正六边体，右边四个角R=12mm的底座，中间有一个倒45度角和R=4mm连接左右两边。
该零件的轴向为一系列孔组成。
根据该零件的构造特征，其三维模型的创建操作可采用：（1）拉伸外轮廓及六边形；（2）旋转主视图中由孔组成的封闭图形；（3）运用旋转切除生成30度和45度、R4的两个封闭图形，生成外形上的倒角；（4）运用差集运算切除中间用旋转生成的阶梯轴（由孔组成的图形旋转而成），来创建该零件中间的阶梯孔，完成三维模型的创建。
●零件图如图1所示。
图1 零件图●具体的操作步骤如下：1．除了轮廓线图层不关闭，将其他所有图层关闭，并且可删除直径为65mm的圆形。
然后，结果如图2所示。
图2 保留的图形2．修改主视图。
将主视图上多余的线条修剪，如图3所示。
该图形经旋转切除生成外形上的倒角。
该图形放置切除后生成阶梯孔造型。
图3 修改主视图3．将闭合的图形生成面域。
单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有的视图后，按回车键，命令行提示：已创建8个面域。
4．旋转左视图。
单击“视图”工具条上的“主视”按钮，系统自动将图形在“主视平面”中显示。
注意：此时，显示的水平线，如图4 a）所示。
输入“RO”（旋转）命令，按回车键，再选择右边的水平线（即左视图）的中间点，输入旋转角度值90，按回车键，完成左视图的旋转如图4 b）所示。
在轴测图中看到旋转后的图形如图4 c）所示。
图4 a）旋转前图4 b）放置后提示：图中的红色中心线是绘制的，用该线表明二视图的中心是在一条水平线上。
图4 c）轴测视图5．移动视图将两视图重合的操作如下：①单击“视图”工具条上的“俯视”按钮，系统自动将图形转换至俯视图中，如图5所示。
图5 俯视图显示图6 标注尺寸②单击“标注”菜单，选择“线性”标注，标注出二图间的水平距离，如图6所示。
标注尺寸的目的是便于将图形水平移动进行重合。
③按“M键”，框选左视图，向左移动鼠标，然后，输入“96．77”，按回车键结束视图的移动，如图７所示。
图7 二视图重合提示：以上移动操作，也可用“对齐”（AL）命令进行，其结果比移动操作更加方便快捷。
6．拉伸生成三维视图。
单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮，或者直接输入：EXT 命令，选择左视图中的外轮廓和4个小圆，向左拉伸12 mm。
如图8所示。
再将六边形向左拉伸为42 mm，如图9所示。
图8 拉伸外轮廓和4个圆图9 拉伸六边形7．旋转图形生成三维对象。
单击“建模”工具条上的“旋转”按钮，或者直接输入：REV命令，按回车后，选择有倒角30度的图形，再选择直线上的二个点作为旋转轴线。
单击“回车键”完成图形的旋转并生成旋转实体，如图10所示。
图10 旋转生成倒角实体图11 创建倒斜面角8．求差后生成六边体上的倒角。
单击“建模”工具条上的“差集”按钮，或者直接输入：“SU”命令。
先选择六边体，按回车键后，再选择旋转实体，按回车键完成求差操作，结果如图11所示。
9．求和运算。
单击“建模”工具条上的“并集”按钮，或者直接输入：“UNI”命令。
选择前面创建的实体和刚创建的倒角六边体，按回车键后，将其合并成一个整体，如图12所示。
提示：合并操作后，两物体间的正六边形与底面间的“交线”没有了，表明两物体已经合并成一个整体了。
图12 合并物体图13 旋转生成实体10．旋转生成阶梯轴物体。
单击“建模”工具条上的“旋转”按钮，或者直接输入：REV 命令，按回车后，选择绘制在轴线上的图形，选择图形的底边上的两点，作为放置轴线，按回车键后，生成阶梯轴状的实体。
如图13所示。
11．求差操作创建四个孔和台阶孔造型。
单击“建模”工具条上的“差集”按钮，或者直接输入：“SU”命令，按回车键后，选择前面合并的物体，再按回车键，选择4个小圆柱体和旋转生成的台阶轴对象，按回车键完成零件的创建，创建的阀盖零件三维实体模型如图14所示。
前视后视截面图14 阀盖零件三维实体图CAD三维建模实例操作二-----创建支架零件的三维模型支架零件图如图15所示。
下面将介绍支架零件在三维建模中是如何进行创建的。
图15 支架零件图●图形分析支架零件图由主视图中可看出，它是由三个部分所组成，上面为夹头及夹紧装置构成；最下面是支架零件的安装座，其上有两个沉孔孔造型；中间为厚度6mm和8mm的T字形筋板构成，它是联接夹头与安装座的部分。
综合以上分析，可采用以下方法进行创建。
（1）分别绘制闭合图形；（2）将各闭合图形生成“面域”；（3）用“拉伸”命令将各闭合图形，按各部分尺寸的要求，只拉伸一半的值；（4）各孔可以轴线为中心绘制半个闭合图形后，生成面域。
然后，利用“旋转”命令以中心线为放置轴旋转生成实体造型。
（5）利用“求和”和“求差”命令，将物体合并为一个整体，完成支架零件的三维模型创建。
●具体创建操作方法如下：1．保存为支架零件的三维实体模型图。
打开支架零件图，选择“文件”/“另存为”菜单命令，在打开的“圆形另存为”对话框中的名称栏内，重新命名如：图6-26-1的文件名，单击“确定”按钮，完成新文件的建立。
2．保留相关图形。
关闭相关图层或者删除多余的线。
关闭除轮廓线图层以外的其它图层，或者删除除可见轮廓线以外的所有对象。
结果如图16所示。
提示：只留下主视图。
图16 需保留的图形部分图17 绘制各自封闭图形图17 绘制各自封闭的图形3．修改图形。
将各部分按绘制独自地封闭图形为原则进行绘制。
孔的部分只绘制以中心线为旋转轴线的一半封闭图形，删除直径为18mm、高度为3mm的线段，绘制的结果如图17所示。
提示：由图17所示，共绘制出各自封闭的图形9个，但因明确它们应创建支架实体的相关部位的实体。
4．生成面域。
单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有图形，回车后生成9个面域。
5．拉伸创建实体。
单击“建模”工具条上的“拉伸”按钮，或者输入：EXT命令，选择图17中的图形1，拉伸值为41mm；选择图形3拉伸值为20mm；选择图形4拉伸值为4mm；选择图形5、图形6和图形8，拉伸值为25mm；选择图形9拉伸为13mm，拉伸后图18 创建拉伸实体创建的实体如图18所示。
6．合并和切除实体。
单击“建模”工具条上的“差集”按钮，先选择大圆柱体，按回车键后，选择小圆柱体，回车生成孔造型，如图19所示。
图19 创建孔造型图20 创建切槽造型7．合并实体。
单击“建模”工具条上的“并集”按钮，选择除图形2、图形7和实体9以外的所有实体，将它们合并为一个整体。
8．求差生成通槽造型。
单击“建模”工具条上的“差集”按钮，先选择合并物体，按回车键后，选择实体8，按回车键后生成切槽造型，如图20所示。
9．创建旋转实体造型。
单击“建模”工具条上的“旋转”按钮，选择图形2，再选择图形的中心直线上的两个端点，按回车键创建的旋转实体如图21所示。
图21 创建旋转实体图22 创建沉孔造型10．移动旋转实体与求差生成沉孔造型。
按“M”键，选择旋转实体往右，距离为20mm，按回车键结束移动。
再利用“差集”按钮，先选择合并的整体，按回车键后，再选择旋转实体，回车创建出沉孔造型如图22所示。
11．镜像实体。
单击“修改”工具条上的“镜像”按钮，或者直接输入：MI命令，选择创建的实体，再选择实体中心的垂直边线上的两点，按回车键后，创建镜像物体如图23所示。
图23实体镜像图24 合并实体12．合并实体。
用前述的方法，将镜像实体合并成一个整体，如图24所示。
13．旋转实体。
利用“旋转”命令，将图形7旋转生成实体。
然后，用“差集”将其去除后，生成孔造型，如图25所示。
图25 创建孔造型图26 边圆角造型14．边圆角。
单击“修改”工具条上的“圆角”按钮，或者直接输入：F命令，设置圆角半径为13mm，选择夹紧装置的4条垂直边，进行倒圆角如果如图26所示。
15．新建一个用户坐标系。
在命令行中输入：UCS 按回车键，再输入：N 新建用户坐标系，再按回车键，输入：3 即用3点确定坐标原点。
用鼠标捕孔的中心点，将坐标原点设置在圆心处，如图27所示。
坐标原点图27 建立用户坐标系图28 绘制二个同心圆16．绘制二个圆。
单击“绘图”工具条上“圆”按钮，或者直接输入：C，回车后，用鼠标单击坐标原点，输入：半径为9mm，用同样的方法，在绘制一个半径为5．5mm的同心圆。
17，拉伸圆生成圆柱凸台。
输入拉伸距离为：3 mm，选择二个圆向上拉伸。
然后，用大圆柱体减去小圆柱体。
再将圆柱与整体合并。
结果如图28所示。
图28 创建圆柱体图29 创建支架零件的三维模型18．倒圆角。
选择圆柱凸台与放置面间的交线、6mm厚的筋板、8mm的筋板垂直边圆角均为3mm。
创建的支架零件的三维模型，如图29所示。
CAD三维建模实例操作三-----创建泵体零件的三维模型泵体零件图如图30 所示。
图30 泵体零件图图形分析泵体零件图大致可由三个部分所构成即：泵体部分，它内壳体、腔体和左右二个圆柱凸台及螺孔所组成。
底座部分，它由一长方体及其上的二个沉头孔所组成。
加强筋部分，它是联接泵体和底座的连接部分。
针对泵体的结构物点，其创建实体的操作方法如下：（1）利用“旋转”命令，将右视图中属回转的图形部分进行旋转生成旋转实体，生成泵体及其腔体和孔部分的实体造型。
（2）利用“拉伸”命令，将俯视图中的矩形拉、圆和筋板截面图形拉伸生成底座和加强筋造型。
（3）利用“移动”命令，将生成的实体按要求对齐。
（4）将创建的所有实体，用“并集”命令合并成一个整体。
（5）利用“拉伸”命令，将绘制的截面图形生成实体，并用“差集”命令将拉伸生成的实体从“合并后的实体”中切除，创建筋板右边的圆角造型。
（6）旋转切除后，生成沉孔实体造型。
（7）创建泵体左、右两端面上的孔造型，并用圆形阵列命令，完成所有螺纹孔造型。
具体创建操作如下：（1）关闭除轮廓线图去之外的所有图层，显示的轮廓线图形如图31所示。
图31 保留的轮廓线图（2）修改图形。
将原有的螺孔图形修改保留一半，并绘制成封闭图形。
再筋板的截面图形绘制成封闭图形。
将原右视图去掉下面座及筋板的图线，并将上面回转部分只绘制成一半的封闭图形，结果如图32所示。
图32 修改图形（3）将所有封闭图形生成面域。
单击“绘图”工具条上的“面域”按钮，框选所有图形，回车后，生成9个面域。
（4）旋转图形生成回转体。
单击“建模”工具条上的“旋转”按钮，或者直接输入“REV”命令。
选择左上角的封闭图形，以中心线为旋转轴线，按回车键后生成实体，如图33所示。
（5）旋转生成螺纹底孔圆柱体。
用（4）的方法，分别选择二个螺纹孔封闭图形，创建的两个圆柱体如图34所示。