水泵故障原因分析及总结
水泵常见故障及排除方法
水泵常见故障及排除方法水泵是一种将液体通过压力输送的装置，常见的故障及排除方法如下：1.水泵启动时无反应：排除方法包括：检查电源线是否插好，检查电源开关是否打开，检查电机是否过载，检查电机继电器是否损坏等。
2.水泵无法正常启动：可能原因包括：水泵轴承损坏，电机损坏，电源故障等。
排除方法包括：检查轴承是否需要更换，检查电机线圈是否烧毁，检查电源线是否连接正常等。
3.水泵运行时出现噪音：可能原因包括：轴承磨损，叶轮不平衡，连接螺丝松动等。
排除方法包括：更换磨损的轴承，重新调整叶轮平衡，检查螺丝是否拧紧等。
4.水泵运行不稳定，泵送效率降低：可能原因包括：叶轮堵塞，转子磨损，导叶受损等。
排除方法包括：清除叶轮堵塞物，更换磨损的转子，修复受损的导叶。
5.水泵漏水：可能原因包括：密封件损坏，机械密封松动，进出口接头松动等。
排除方法包括：更换密封件，重新调整机械密封，检查进出口接头是否拧紧。
6.水泵出水压力不稳定：可能原因包括：电机运行速度不稳定，进水管道压力波动，进水口阀门调节不当等。
排除方法包括：检查电机运行是否正常，调整进水管道阀门以稳定压力波动，调整进水口阀门使水流量匹配。
7.水泵运行时间过长：可能原因包括：输送介质温度过高，轴承润滑不良，泵体有磨损等。
排除方法包括：降低输送介质温度，添加润滑油，更换磨损的泵体部件。
8.水泵启动后立即停止：可能原因包括：电机过载，管路堵塞，供水源断开等。
排除方法包括：检查电机是否超载，排除管路堵塞物，检查供水源是否正常供应。
总之，水泵常见故障及排除方法涵盖了电源问题、机械问题和管路问题等多个方面，通过仔细排查及相应的维修处理，可以解决大部分常见故障，确保水泵的正常运行。
同时，在平时的使用过程中，还应注意定期检查维护水泵，包括清洗叶轮、检查轴承润滑情况以及保持供水源畅通等，以延长水泵的使用寿命。
水泵常见故障
水泵常见故障水泵作为一种常见的机械设备，在工农业生产、建筑工程、家用供水等方面都有着广泛的应用。
然而，在长期的使用过程中，水泵也常常会出现一些故障。
本文将就水泵常见故障展开讨论，希望能给读者带来一些启示。
一、水泵不能启动水泵不能启动是水泵故障中最常见的一种情况。
造成水泵不能启动的原因有很多，如电源故障、电机故障、机械阻力过大等。
解决这一问题的方法有：检查电源是否正常，检查电机是否受损，检查轴承是否润滑良好等。
二、水泵流量减小水泵流量减小通常是由于进水管道堵塞或水泵内部零件损坏所致。
解决这一问题的方法有：清洗进水管道，更换损坏的零件。
三、水泵漏水水泵漏水是水泵故障中比较常见的一种情况。
造成水泵漏水的原因有：机械密封损坏、轴承磨损、泵体破损等。
解决这一问题的方法有：更换机械密封件，修复或更换磨损严重的轴承，更换破损的泵体。
四、水泵噪音过大水泵噪音过大通常是由于轴承损坏、机械间隙过大、叶轮不平衡等原因造成的。
解决这一问题的方法有：更换损坏的轴承，调整机械间隙，平衡叶轮。
五、水泵温升过高水泵温升过高通常是由于轴承润滑不良、电机负载过大等原因造成的。
解决这一问题的方法有：增加轴承润滑剂，减少电机负载。
六、水泵无压力水泵无压力通常是由于进水管道漏水、进水管道堵塞等原因造成的。
解决这一问题的方法有：修复漏水处，清洗堵塞的进水管道。
以上只是水泵常见故障中的一部分，实际情况还有很多种。
在使用水泵时，我们应定期检查维护，及时发现并解决问题，以确保水泵的正常运行。
同时，我们还应注意水泵的使用环境，避免长时间过载使用，合理安装水泵，保证水泵的正常工作。
水泵作为一种重要的机械设备，在使用过程中常常会出现各种故障。
通过了解和解决常见故障，我们可以更好地保护水泵，延长其使用寿命，提高工作效率。
希望本文对读者有所帮助，谢谢阅读！。
水泵常见故障分析及处理方法
水泵罕有故障剖析及处理办法不合类型的水泵,其故障的表示情势不一样, 但归纳综合起来,有以下5个配合特色.（1）流量缺乏.产生原因：影响水泵流量缺乏多是吸水管漏气.底阀漏气;进水口堵塞;底阀入水深度缺乏;水泵转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸水高度超标等.处理办法：检讨吸水管与底阀,堵住漏气源;清算进水口处的淤泥或堵塞物;底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;检讨电源电压,进步水泵转速,改换密封环或叶轮;降低水泵的装配地位,或改换高扬程水泵.（2）功率消费过大 .产生原因：水泵转速太高;水泵主轴曲折或水泵主轴与电机主轴不合心或不服行;选用水泵扬程不合适;水泵吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承破坏等.处理办法：检讨电路电压,降低水泵转速;改正水泵主轴或调剂水泵与电机的相对地位;选用合适扬程的水泵;清算泥沙或堵塞物;改换电机的滚珠轴承.（3）泵体激烈振动或产生噪音.产生原因：水泵装配不牢或水泵装配过高;电机滚珠轴承破坏;水泵主轴曲折或与电机主轴不合心.不服行等.处理办法：装稳水泵或降低水泵的装配高度;改换电机滚珠轴承;改正曲折的水泵主轴或调剂好水泵与电机的相对地位.（4）传动轴或电机轴承过热.产生原因：缺乏润滑油或轴承决裂等.处理办法：加注润滑油或改换轴承.（5）水泵不出水.产生原因：泵体和吸水管没灌满引水;动水位低于水泵滤水管;吸水管决裂等.处理办法：消除底阀故障,灌满引水;降低水泵的装配地位,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;修补或改换吸水管.污水泵应用的根本常识及叶轮分类介绍污水泵属于无堵塞泵的一种,具有多种情势：如潜水式和干式二种,今朝最常的潜水式为WQ型潜水污水泵,最罕有的干式污水泵如W型卧式污水泵和WL型立式污水泵二种.重要用于输送城市污水,粪便或液体中含有纤维.纸屑等固体颗粒的介质,平日被输送介质的温度不大于80℃.因为被输送的介质中含有易围绕纠缠或聚束的纤维物.故该种泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞会使泵不克不及正常工作,甚至销毁电机,从而造成排污不畅.给城市生涯和环保带来轻微的影响.是以,抗堵性和靠得住性是污水泵好坏的重要身分.和其它泵一样,叶轮.压水室.是污水泵的两大焦点部件.其机能的好坏,也就代表泵机能的好坏,污水泵的抗堵塞机能,效力的高下,以及汽蚀机能,抗磨蚀机能主如果由叶泵和压水室两大部件来包管.下面分离作一介绍：1.叶轮构造型式：叶轮的构造分为四大类：叶片式（开式.闭式）.旋流式.流道式.（包含单流道和双流道）螺旋离心式四种,开式半开式叶轮制作便利,当叶轮内造成堵塞时,可以很轻易的清算及维修,但在长期运行中,在颗粒的磨蚀下会使叶片与压水室内侧壁的间隙加大,从而使效力降低.并且间隙的加大会破坏叶片上的压差散布.不但产生大量的旋涡损掉,并且会使泵的轴向力加大,同时,因为间隙加大,流道中液体的流态的稳固性受到破坏,使泵产生振动,该种型式叶轮不轻易于输送含大颗粒和长纤维的介质,从机能上讲,该型式叶轮效力低,最高效力约相当于通俗闭式叶轮的92%阁下,扬程曲线比较平展.2.旋流式叶轮：采取该型式叶轮的泵,因为叶轮部分或全体缩离压水室流道.所以无堵塞机能好,过颗粒才能和长纤维的经由过程才能较强.颗粒在压水室内流淌靠叶轮扭转产生的涡流的推动下活动,悬浮性颗粒本身不产生能量,只是在流道内和液体交流能量.在流淌进程中,悬浮性颗粒或长纤维不与叶片接触,叶片多磨损的情形较轻,不消失间隙因磨蚀而加大的情形,在长期运行中不会造成效力轻微降低的问题,采取该型式叶轮的泵合适于抽送含有大颗粒和长纤维的介质.从机能上讲,该叶轮效力较低,仅相当于通俗闭式叶轮的70%阁下,扬程曲线比较平展.3.闭式叶轮：该型式的叶轮正常效力较高.且在长期运行中情形比较稳固,采取该型式叶轮的泵轴向力较小,且可以在前后盖板上设置副叶片.前盖板上的副叶片可以削减叶轮进口的旋涡损掉和颗粒对密封环的磨损.后盖板上的副叶片不但起均衡轴向力的感化,并且可以防止悬浮性颗粒进入机械密封腔对机械密封起呵护感化.但该型式叶轮的无堵性差,易于围绕纠缠,不宜于抽送含大颗粒（长纤维）等末经处理的污水介质.4.流道式叶轮：该种叶轮属于无叶片的叶轮,叶轮流道是一个从进口到出口的一个曲折的流道.所以合适于抽送含有大颗粒和长纤维的介质.抗堵性好.从机能上讲,该型式叶轮效力高和通俗闭式叶轮相差不大,但用该型式叶轮泵扬程曲线较为陡降.功率曲线比较安稳,不轻易产生超功率的问题,但该型叶轮的汽蚀机能不如通俗闭式叶轮,尤其合适用在有压进口的泵上.5.螺旋离心式叶轮：该型叶轮的叶片为扭曲的螺旋叶片,在锥形轮毂体上从吸进口沿轴向延长.该型叶轮的泵兼具有容积泵和离心泵的感化,悬浮性颗粒在叶片中流过时,不撞击泵内任何部位,故无损性好.对输送物的破坏性小.因为螺旋的推动感化,悬浮颗粒的经由过程性强,所以采取该型式叶轮的泵合适于抽送含有大颗粒和长纤维的介质,以及高浓度的介质.在对输送介质的破坏有严厉请求的场合下具有显著的特色。
消防水泵的常见电气故障及分析
消防水泵的常见电气故障及分析消防水泵是保障消防系统运行的关键设备，其电气部分故障会严重影响消防系统的正常运行。
以下是常见的消防水泵电气故障及其分析。
1.电源故障：电源供电中断或不稳定是常见的电气故障。
可能原因包括电力输送线路故障、断路器跳闸、保险丝熔断等。
针对这种故障，首先应检查电源线路和配电箱的连接情况，确保供电正常。
同时，检查断路器和保险丝是否正常，如有熔断需更换。
2.控制回路故障：控制回路故障常表现为泵启动、停止不能等现象。
其中，常见的故障包括接触器接触不良、继电器故障、开关松动等。
解决这类故障的方法是检查控制回路的连接及接触器、继电器等元件的工作情况，如有故障要及时更换。
3.电机故障：消防水泵电机常见的故障包括电机绕组短路、电机超载、轴承损坏等。
这些故障会导致电机无法正常运转或产生异常噪音。
处理这类故障需要检查电机的绕组和轴承情况，如有问题要及时修理或更换。
4.开关故障：消防水泵的启动、停止控制通常通过压力开关或液位开关实现，因此开关故障会导致泵的启停不正常。
常见的开关故障包括开关接线松动、开关灵敏度不足等。
解决方法是检查开关的接线情况，如有松动要重新紧固，并根据需要调整开关的灵敏度。
5.保护设备故障：消防水泵通常配备有过流保护器、过压保护器等保护设备，当电机出现异常情况时会触发保护器使泵停止运行。
保护器本身的故障可能导致误报或误停机。
解决方法是检查保护器的工作情况，如有故障需修理或更换。
6.地线故障：地线故障会导致电气设备的接地不良，从而影响泵的正常运行。
地线故障的原因可能包括接地电阻过大、接地线松动等。
针对这种故障，需要检查地线的接触情况和接地电阻，如有问题要重新接好或更换。
在日常运行中，定期检查和维护消防水泵的电气系统是非常重要的。
这些常见的电气故障需要及时发现并解决，以确保消防系统的可靠性和安全性。
同时，还需要注意电气设备的使用寿命和负荷情况，及时更换老化设备和调整合理负荷，以减少电气故障的发生。
水泵故障分析报告
水泵故障分析报告引言水泵是工业生产中常见的设备，它的主要功能是将液体从一个地方输送到另一个地方。
然而，在使用过程中，水泵可能会出现故障，导致生产中断和设备损坏。
本报告旨在分析水泵故障的可能原因和解决方法，以帮助用户更好地维护和管理水泵设备。
故障一：水泵无法启动可能原因1.电源故障：检查电源是否正常供电，并确认电线连接是否松动。
2.电机故障：检查电机是否烧坏或绕组是否断路，如有需要，更换电机。
3.轴承故障：检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
4.过载保护：检查是否存在过载保护装置触发，如有需要，降低负载或增加过载保护装置的承载能力。
解决方法1.检查电源供电是否正常，并修复电线连接问题。
2.检查电机状态，如有需要，更换电机。
3.检查轴承状态，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
4.检查过载保护装置，如有需要，调整负载或增加承载能力。
故障二：水泵运行异常可能原因1.水泵漏水：检查水泵密封件是否破损或松动，如有需要，更换密封件。
2.进水管堵塞：检查进水管是否被杂物堵塞，如有需要，清理进水管道。
3.出水管漏水：检查出水管连接是否松动或管道是否破损，如有需要，重新连接或更换管道。
4.水泵叶轮损坏：检查水泵叶轮是否磨损，如有需要，更换叶轮。
解决方法1.检查水泵密封件状态，如有需要，更换密封件。
2.清理进水管道，确保畅通无阻。
3.检查出水管道连接状态，如有需要，重新连接或更换管道。
4.检查水泵叶轮状态，如有需要，更换叶轮。
故障三：水泵噪音过大可能原因1.轴承问题：检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
2.不平衡：检查水泵是否安装不平衡或零件是否松动，如有需要，重新安装或紧固零件。
3.泵体共振：检查泵体是否共振，如有需要，增加支撑或减小共振频率。
解决方法1.检查轴承状态，如有需要，更换轴承或添加润滑油。
2.重新安装水泵，确保平衡并紧固零件。
3.增加水泵的支撑或采取减小共振频率的措施。
注水泵常见故障及原因分析
注水泵常见故障及原因分析
注水泵是一种常用的设备，常见故障及原因分析如下：
1. 泵不能启动：这可能是由于电源电压不稳定或电机线路故障造成的。
也可能是泵进水口堵塞或泵输送介质出现问题，导致泵启动困难。
2. 泵出水量减小：这可能是由于管道堵塞、泵叶轮叶片磨损、密封件老化或损坏、轴承磨损等原因导致的。
同时，如果泵本身设计不合理或使用条件不当，也可能导致泵出水量减小。
3. 泵噪音大：泵噪音通常是由于泵轴承损坏、叶轮不平衡、进水管道设计不合理或安装不正确等原因造成的。
另外，泵内部可能出现介质干扰或异物进入泵内，也会导致泵噪音增大。
4. 泵温升过高：泵温升过高通常是由于轴承润滑不良、泵内部有堵塞物、泵传动部分失效等原因导致的。
此外，如果泵运行时间过长或负荷过大，也会导致泵温升过高。
5. 泵泄漏：泵泄漏可能是由于密封件老化、损坏或泵轴弯曲导致的。
另外，如果泵运行过程中受到外力冲击或振动，也可能导致泵泄漏。
6. 泵振动过大：泵振动过大通常是由于泵叶轮不平衡、轴承损坏、泵基础不牢
固或泵进口管道设计不合理等原因造成的。
此外，如果泵与电动机不协调或装配不正确，也会导致泵振动过大。
综上所述，注水泵常见故障及原因分析主要包括泵不能启动、泵出水量减小、泵噪音大、泵温升过高、泵泄漏和泵振动过大等情况。
这些故障可能由于电源电压不稳定、设备老化、部件损坏或使用条件不当等原因造成。
在使用和维护注水泵时，应注意定期检查设备状况，及时发现和解决问题，以确保泵的正常运行。
水泵不能正常运转可能是哪里出了问题
水泵不能正常运转可能是哪里出了问题水泵在工业生产、农业灌溉和城市供水中起到非常重要的作用。
然而，有时候水泵可能会遇到一些问题导致无法正常运转。
本文将探讨水泵不能正常工作的可能原因以及解决方法。
1. 供电问题当水泵无法启动时，首先需要检查供电是否正常。
可能发生以下问题：- 电源故障：检查电源插头和电源线是否连接良好，并确认电源是否正常供电。
若发现问题，应及时更换或修复电源设备。
- 保险丝熔断：查看控制盘上的保险丝是否烧毁，如有需要及时更换烧毁的保险丝。
2. 电机问题水泵的电机是关键组件之一，其问题可能导致水泵无法启动或运转异常：- 电机过载：检查电机负载是否过大，若负载过大可能会导致电机过载保护器自动切断电源。
此时，需减小电机负载或增加电机功率。
- 电机损坏：检查电机转子是否受损，若有异常现象，应及时更换电机。
3. 管路问题若水泵正常启动但无法正常供水，可能存在以下问题：- 管线阻塞：检查进水管和出水管是否存在堵塞。
可通过清洗管道或更换受损的管件解决。
- 泄漏问题：检查管道接口处是否存在泄漏，如有漏水现象，应紧固松动的接口或更换密封件。
4. 水泵叶轮问题水泵的叶轮是提供动力的部分，如果叶轮受损或污垢堆积，可能导致水泵无法正常工作：- 叶轮堵塞：检查叶轮是否有固体颗粒或纤维缠绕，若有需要清理或更换叶轮。
- 叶轮磨损：检查叶轮是否磨损严重，若叶轮已经磨损，应及时更换叶轮。
5. 自动控制系统问题一些现代水泵配备了自动控制系统，可能会出现以下问题：- 传感器故障：检查传感器是否工作正常，如温度传感器或压力传感器。
如有异常，需要更换故障传感器。
- 控制柜故障：检查控制柜面板是否显示异常，若显示异常信息，需根据控制柜使用手册进行故障排除。
总结：水泵不能正常运转可能源于供电问题、电机问题、管路问题、水泵叶轮问题或自动控制系统问题。
通过仔细检查，并采取相应的解决方法，我们可以解决水泵运行故障并恢复其正常工作。
在检查和维修水泵时，请确保严格按照相关安全规定操作，并经过专业人士的指导和帮助，以保障人身安全和设备的正常运行。
循环水泵常见故障及处理方法
循环水泵常见故障及处理方法循环水泵作为工业生产中的重要设备，负责输送水、循环冷却等重要工作。
然而，在长时间运行中，循环水泵也会出现各种故障，影响设备的正常运转。
本文将介绍循环水泵常见的故障及处理方法。
一、泵无法启动1.可能原因：a.电源故障：检查电源线路是否接触良好，电压是否正常。
b.泵叶轮堵塞：泵叶轮可能因为固体颗粒或其他杂物而堵塞，需要清理。
c.泵机械部件故障：可能是轴承损坏，需要更换。
d.泵电机故障：检查电机是否有故障，是否需要更换。
2.处理方法：a.检查电源线路，并确保电压正常。
b.清理泵叶轮和泵体内的杂物。
c.修理或更换泵机械部件。
d.修理或更换泵电机。
二、泵发出异常噪音1.可能原因：a.泵叶轮损坏：可能是因为叶轮损坏或杂质进入泵内导致。
b.泵轴承损坏：轴承损坏会引起摩擦噪音。
c.泵机械部件松动：可能是由于固定螺栓松动导致。
2.处理方法：a.更换叶轮。
b.更换轴承。
c.检查并紧固泵机械部件。
三、泵出水量减少1.可能原因：a.泵进口阀门关闭：进口阀门关闭或受阻会导致进水受限。
b.泵叶轮磨损：叶轮磨损会导致泵出水量减少。
c.泵漏气：泵因为漏气会导致出水量减少。
2.处理方法：a.打开进口阀门，检查是否受阻。
b.更换叶轮。
c.检查泵是否存在漏气现象，及时排除。
四、泵温度过高1.可能原因：a.泵运转不畅：可能是轴承磨损或是叶轮损坏导致泵运转不畅。
b.泵密封损坏：泵因为密封损坏会导致泵温度过高。
c.进口水温度过高：进口水温度过高会导致泵温度上升。
2.处理方法：a.更换轴承和叶轮。
b.更换泵密封件。
c.减少进口水温度，或增加进口水冷却设备。
五、泵漏水1.可能原因：a.泵密封件损坏：泵密封件损坏会导致泵漏水。
b.泵机械部件损坏：可能是泵壳或泵吸入管的损坏导致泵漏水。
2.处理方法：a.更换泵密封件。
b.修补或更换泵机械部件。
总结：循环水泵在运行中常常会出现各种故障，但只要及时发现并采取正确的处理方法，故障是可以排除的。
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一、水泵不出水的原因分析进水管和泵体内有空气（1)自吸泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
（2）与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为最高，不要完全水平。
如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
（3）单级离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。
（4）进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
（5）进水管弯管处出现裂痕，进水管与水泵连接处出现微小的间隙，都有可能使空气进入进水管。
二、水泵转速低（1）人为的因素。
有部分用户因原配电机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量小、扬程低甚至不上水的后果。
（2）水泵本身的机械故障。
叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体磨擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
（3）动力机维修不灵。
电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。
三、水泵吸程太大有些水源较深，有些水源的外围地势较平坦处，而忽略了水泵的容许吸程，因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。
要知道自吸离心泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，绝对真空的吸程约为10米水柱高，而水泵不可能建立绝对的真空。
而且真空度过大，易使泵内的水气化，对水泵工作不利。
所以各离心泵都有其最大容许吸程，一般在3－8.5米之间。
安装水泵时切不可只图方便简单。
四、水流的进出水管中的阻力损失过大有些用户经过测量，虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于离心泵扬程，但还是提水量小或提不上水。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
其原因常是管道太长、水管弯道多，水流在管道中阻力损失过大。
一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大，每一90度弯管扬程损失约0.5-1米，每20米管道的阻力可使扬程损失约 1 米。
此外，有部分用户还随意水泵进、出管的管径，这些对扬程也有一定的影响。
五、其它因素的影响（1）底阀打不开。
通常是由于水泵搁置时间太长，底阀垫圈被粘死，无垫圈的底阀可能会锈死。
（2）底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
（3）叶轮磨损严重。
叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。
（4）闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
（5）出口管道的泄漏也会影响提水量。
六、常用简易的设备故障诊断方法常用的简易状态监测方法主要有听诊法、触测法和观察法等。
1、听诊法设备正常运转时，伴随发生的声响总是具有一定的音律和节奏。
只要熟悉和掌握这些正常的音律和节奏，通过人的听觉功能就能对比出设备是否出现了重、杂、怪、乱的异常噪声，判断设备内部出现的松动、撞击、不平衡等隐患。
用手锤敲打零件，听其是否发生破裂杂声，可判断有无裂纹产生。
电子听诊器是一种振动加速度传感器。
它将设备振动状况转换成电信号并进行放大，工人用耳机监听运行设备的振动声响，以实现对声音的定性测量。
通过测量同一测点、不同时期、相同转速、相同工况下的信号，并进行对比，来判断设备是否存在故障。
当耳机出现清脆尖细的噪声时，说明振动频率较高，一般是尺寸相对较小的、强度相对较高的零件发生局部缺陷或微小裂纹。
当耳机传出混浊低沉的噪声时，说明振动频率较低，一般是尺寸相对较大的、强度相对较低的零件发生较大的裂纹或缺陷。
当耳机传出的噪声比平时增强时，说明故障正在发展，声音越大，故障越严重。
当耳机传出的噪声是杂乱无规律地间歇出现时，说明有零件或部件发生了松动。
2、触测法用人手的触觉可以监测设备的温度、振动及间隙的变化情况。
人手上的神经纤维对温度比较敏感，可以比较准确地分辨出80℃以内的温度。
当机件温度在0℃左右时，手感冰凉，若触摸时间较长会产生刺骨痛感。
10℃左右时，手感较凉，但一般能忍受。
20℃左右时，手感稍凉，随着接触时间延长，手感渐温。
30℃左右时，手感微温，有舒适感。
40℃左右时，手感较热，有微烫感觉。
50℃左右时，手感较烫，若用掌心按的时间较长，会有汗感。
60℃左右时，手感很烫，但一般可忍受10s 长的时间。
70℃左右时，手感烫得灼痛，一般只能忍受3s长的时间，并且手的触摸处会很快变红。
触摸时，应试触后再细触，以估计机件的温升情况。
用手晃动机件可以感觉出0.1mm-0.3mm的间隙大小。
用手触摸机件可以感觉振动的强弱变化和是否产生冲击，以及溜板的爬行情况。
用配有表面热电偶探头的温度计测量滚动轴承、滑动轴承、主轴箱、电动机等机件的表面温度，则具有判断热异常位置迅速、数据准确、触测过程方便的特点。
3、观察法人的视觉可以观察设备上的机件有无松动、裂纹及其他损伤等；可以检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；可以查看油箱沉积物中金属磨粒的多少、大小及特点，以判断相关零件的磨损情况；可以监测设备运动是否正常，有无异常现象发生；可以观看设备上安装的各种反映设备工作状态的仪表，了解数据的变化情况，可以通过测量工具和直接观察表面状况，检测产品质量，判断设备工作状况。
把观察的各种信息进行综合分析，就能对设备是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判断。
通过仪器，观察从设备润滑油中收集到的磨损颗粒，实现磨损状态监测的简易方法是磁塞法。
它的原理是将带有磁性的塞头插入润滑油中，收集磨损产生出来的铁质磨粒，借助读数显微镜或者直接用人眼观察磨粒的大小、数量和形状特点，判断机械零件表面的磨损程度。
用磁塞法可以观察出机械零件磨损后期出现的磨粒尺寸较大的情况。
观察时，若发现小颗磨粒且数量较少，说明设备运转正常；若发现大颗磨粒，就要引起重视，严密注意设备运转状态；若多次连续发现大颗粒，便是即将出现故障的前兆，应立即停机检查，查找故障，进行排除。
讲的很详细了，这些诊断方法需要较长时期的经验累积才能判断准确。
补充一下：听诊可以用改锥尖（或金属棒）对准所要诊断的部位，用手握改锥把，放耳细听。
这样作可以滤掉一些杂音。
温度手感判定训练：用一结点式温度计，测出金属表面的50度，60度，70度，80度几种状态，对于低温时可以用描，考察手能接触的时间，根据不同时间来断定温度。
对较高温度不能手摸时，可以淋少量的水滴观察水蒸发状态，然后记住这些状态。
在诊断设备时使用，能得到较为准确的判断。
温度手感判定我在《现代机电设备安装调试、运行检测与故障诊断、维修管理实务全书》书中看到过，不过我想每个人的耐受能力可能各不相同，还是用总版主说的方法自己实际判断比较准确。
七、水泵跳闸故障排除1：故障现象发电厂125 mw机组自投产以来，水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。
在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功。
后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作，仍会出现此现象。
2：试验查找原因为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。
试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。
接好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次水泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。
3：根源分析差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。
通过常规检查，水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。
在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。
正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。
二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。
在水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50 m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3 va，二次负载并不重。
检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40 va，完全能满足二次负载的要求。
以上分析是基于正常运行的条件下，在电机启动时，情况又有所不同。
电机启动时电流很大，首尾两侧的电流互感器可能饱和，此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大。
根据阿城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明，继电器的动作电流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差，0.04～0.06；kk—可靠系数，2～3；in—电机额定电流；n—电流互感器变比。
应整定在1.0a的位置。
在使用b级互感器的情况下，差动继电器动作电流整定在1.5a，制动系数为0.4时，差动保护在电机启动时仍偶尔会动作，是由于b 级电流互感器磁化特性饱和点较低，抗饱和能力较低，不能满足差动继电器的要求。
通常要求差动保护回路的电流互感器采用d级，d级互感器的饱和点高一些，没那么容易饱和，可以减小电机启动时流过差动回路的差电流。
在更换为d级的电流互感器，同时把差动继电器动作电流整定在1.0a，制动系数为0.4后，再没出现过开关一合闸即跳闸的故障。
八、水泵机械密封故障处理与探讨机械密封也叫端面密封，它是靠弹簧和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合。
端面间保持一层极薄的油膜，介质通过时阻力很大，阻止液体泄漏，从而达到密封的目的，同时对动环和静环有润滑作用。
调整得好可以完全无泄漏。
1 水泵机械密封的特点水泵机械密封的主要优点是密封可靠，在一个很长使用周期中，泄漏很少；作用寿命长，一般能使用5年左右；维修周期长。
但机械密封结构复杂，制造与安装精度高，成本高，对维修人员的技术要求高，由于输油管道上用的机械密封都是内装式，修理机械密封时往往要把油泵进行解体，工作量大。
因此，保证机械密封工作可靠，延长机械密封的使用寿命非常重要。
2 水泵机械密封易发生的问题在使用过程中，机械密封易发生的主要问题是泄漏量超差和温度过高。
用手触摸机械密封压盖，如果无法在上面停留，说明温度过高。