水泵故障与检修

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水泵维护与故障检修方法

水泵维护与故障检修方法

水泵维护与故障检修方法水泵作为一种常见的设备,在工业生产和日常生活中起着重要作用。

为了确保水泵的正常运行,延长其使用寿命,必须进行定期维护和及时的故障检修。

本文将介绍水泵的维护与故障检修方法,帮助读者更好地了解和应对水泵使用过程中可能出现的问题。

一、水泵维护方法1. 定期清洗水泵及其周围环境水泵在运行过程中会积累一定量的灰尘和杂质,影响其正常运转。

因此,定期清洗水泵及其周围环境是非常重要的。

可以利用清水和软布对水泵进行擦拭,确保其表面清洁无尘。

2. 注意水泵润滑水泵内部的润滑油必须保持充足,以减少零部件之间的磨损和摩擦。

定期检查水泵的润滑情况,及时添加润滑油,确保水泵的顺畅运行。

3. 定期检查水泵安装情况水泵在运行过程中会受到振动和压力的影响,可能导致松动或脱落。

因此,定期检查水泵的安装情况,确保其连接牢固,避免出现安全隐患。

二、水泵故障检修方法1. 水泵不能启动如果水泵不能启动,首先要检查电源是否正常,然后检查电机和控制器是否故障。

若电源正常但水泵仍不能启动,可能是电机故障或者叶轮卡住,需要及时进行维修。

2. 水泵漏水水泵漏水是比较常见的故障现象,可能是密封件损坏或连接处松动导致。

如果发现水泵漏水,应当及时更换密封件或重新紧固连接处,确保水泵不再漏水。

3. 水泵噪音过大水泵在运行过程中会发出一定的噪音,但如果噪音过大则可能是因为叶轮损坏或轴承磨损。

此时需要停止使用水泵,检查叶轮和轴承状况,及时更换损坏的零部件。

总结:水泵维护与故障检修是确保水泵正常运行的关键步骤。

通过定期清洗、注意润滑和检查安装情况等方法,可以有效延长水泵的使用寿命。

同时,及时发现并处理故障现象,可以减少损失,保障设备运行安全稳定。

希望本文介绍的水泵维护与故障检修方法能够帮助读者更好地管理和维护水泵设备,确保其高效运行。

水泵常见故障及排除方法

水泵常见故障及排除方法

水泵常见故障及排除方法水泵是一种将液体通过压力输送的装置,常见的故障及排除方法如下:1.水泵启动时无反应:排除方法包括:检查电源线是否插好,检查电源开关是否打开,检查电机是否过载,检查电机继电器是否损坏等。

2.水泵无法正常启动:可能原因包括:水泵轴承损坏,电机损坏,电源故障等。

排除方法包括:检查轴承是否需要更换,检查电机线圈是否烧毁,检查电源线是否连接正常等。

3.水泵运行时出现噪音:可能原因包括:轴承磨损,叶轮不平衡,连接螺丝松动等。

排除方法包括:更换磨损的轴承,重新调整叶轮平衡,检查螺丝是否拧紧等。

4.水泵运行不稳定,泵送效率降低:可能原因包括:叶轮堵塞,转子磨损,导叶受损等。

排除方法包括:清除叶轮堵塞物,更换磨损的转子,修复受损的导叶。

5.水泵漏水:可能原因包括:密封件损坏,机械密封松动,进出口接头松动等。

排除方法包括:更换密封件,重新调整机械密封,检查进出口接头是否拧紧。

6.水泵出水压力不稳定:可能原因包括:电机运行速度不稳定,进水管道压力波动,进水口阀门调节不当等。

排除方法包括:检查电机运行是否正常,调整进水管道阀门以稳定压力波动,调整进水口阀门使水流量匹配。

7.水泵运行时间过长:可能原因包括:输送介质温度过高,轴承润滑不良,泵体有磨损等。

排除方法包括:降低输送介质温度,添加润滑油,更换磨损的泵体部件。

8.水泵启动后立即停止:可能原因包括:电机过载,管路堵塞,供水源断开等。

排除方法包括:检查电机是否超载,排除管路堵塞物,检查供水源是否正常供应。

总之,水泵常见故障及排除方法涵盖了电源问题、机械问题和管路问题等多个方面,通过仔细排查及相应的维修处理,可以解决大部分常见故障,确保水泵的正常运行。

同时,在平时的使用过程中,还应注意定期检查维护水泵,包括清洗叶轮、检查轴承润滑情况以及保持供水源畅通等,以延长水泵的使用寿命。

水泵故障排除手册

水泵故障排除手册

水泵故障排除手册一、前言水泵是工业生产和生活中常用的设备之一,但在使用过程中难免会遇到各种故障。

本手册旨在帮助用户识别和解决水泵故障,以确保水泵的正常运行和延长使用寿命。

二、常见故障及解决方案1. 水泵无法启动可能原因:- 电源故障:检查电源线是否连接稳固,确保供电正常。

- 电机故障:检查电机是否受损,如有损坏需及时更换。

- 水泵内部堵塞:检查水泵进出口是否被异物堵塞,及时清理。

解决方案:根据具体情况排除相应故障并进行修复。

2. 水泵运行时发出异常噪音可能原因:- 水泵底座松动:检查水泵底座是否紧固,如有松动需重新固定。

- 叶轮损坏:检查叶轮是否有损伤或异物卡住,如有需更换或清理。

- 轴承磨损:检查轴承是否磨损,如有需要更换。

3. 水泵运行时温度过高可能原因:- 润滑不良:检查润滑油是否足够,如需添加请按照规定标准添加。

- 水泵轴承磨损:检查轴承是否磨损,如有需要更换。

- 进出口堵塞:检查水泵进出口是否被杂物堵塞,清理后温度应恢复正常。

4. 水泵漏水可能原因:- 密封件老化:检查水泵密封件是否老化,如有需要更换。

- 进出口管道漏水:检查进出口管道连接是否牢固,如有漏水需重新连接。

5. 水泵压力低可能原因:- 进水量不足:检查进水管道是否通畅,确保进水量充足。

- 水泵叶轮磨损:检查叶轮是否磨损,如有需要更换。

- 过滤器堵塞:检查过滤器是否被杂物堵塞,及时清理或更换。

6. 水泵频繁启停可能原因:- 水泵容积罐压力不足:检查容积罐压力是否正常,如不足需及时调整或更换。

- 控制系统故障:检查水泵控制系统是否正常,如有故障需修复。

三、注意事项- 在进行水泵维修或保养前,务必切断电源并等待水泵完全停止运行。

- 使用合适的工具和设备进行维修和保养,并按照相关操作规程进行操作。

- 需要更换配件时,选择与原装配件相匹配的产品,并按照使用说明进行更换。

- 若对水泵故障的诊断和处理不熟悉,建议请专业人士进行维修。

结语本手册简要介绍了水泵常见故障及解决方案,但对于复杂的问题还是需要依靠专业人员进行诊断和修复。

水泵常见故障原因与排除方法故障现象可能原因排除方法水泵不

水泵常见故障原因与排除方法故障现象可能原因排除方法水泵不

水泵常见故障原因与排除方法故障现象可能原因排除方法水泵不出水1 •充水不足或泵体内空气未排尽2.扬程超过水泵最大扬程3 •进水管漏气4. 水泵转向不对5. 水泵转速太低6. 进水口或槽道被堵塞,底阀不灵或锈住7. 吸程太高8. 叶轮严重损坏9. 填料函严重漏气10. 潜水电泵吸水口露出水面1. 继续充水或抽气2. 改变安装位置,改进管路装置,降低总扬程3. 检查进水管,堵住漏气部位4. 改变旋转方向5. 检查转速,调整动力机与皮带轮直径6. 停车清除杂物或去锈7. 降低水泵安装位置,减小吸程8. 更换叶轮9. 压紧或更换新填料10. 接管下放电泵,保证淹没深度水泵出水量不足1. 进水管淹没水深不够,泵内吸人空气2. 进水管路接头处漏水、漏气3. 输水高度过高4. 转速不够5. 减漏环及叶轮磨损太多6. 功率不足7. 闸阀开得太小或逆止阀有障碍物堵塞&填料漏气9.叶轮局部损坏0 .吸水扬程过高1. 增加水管长度,水面上放一块木板阻止空气进入水泵2. 重新安装,填堵漏气、漏水部位3. 降低输水高度或换泵4. 调整水泵与动力机的传动比或皮带松紧度5. 更换减漏环及叶轮6. 加大配套动力7. 适当打开阀门,清除障碍物8. 旋紧压盖或更换填料9. 更换或修复叶轮10. 降低吸水扬程水泵有声和振动1. 基础螺丝松动2. 叶轮损坏或局部阻塞3. 泵轴弯曲,轴承磨损或损坏过大4. 直联传动两轴中心没有对正5. 吸程太高6. 泵内掉进杂物7. 逆水管路漏气8. 进水管口淹没深度不够产生气蚀1. 拧紧螺丝2. 更换叶轮或清除阻塞物3. 校正或更换4. 校正调准5. 降低安装高度6. 清除杂物7. 堵塞漏气部位8. 加大淹没深度轴承发热1.润滑油量不足,漏油太多或油环不转2•润滑油质量不好或不清洁3. 小皮带太紧4. 轴承装配不正确或间隙不适当5. 泵轴弯曲成轴心未对正6. 受轴向推力太大,由摩擦引起发热7. 轴承损坏1. 加油、修理、调整2. 更换适合的润滑油.用煤油或汽油清洁轴承3. 适当放松4. 修正、调整轴承5. 调整和校正调准6. 注意平衡孔的疏通7. 更换轴承填料函热或漏水过多1. 填料压得太紧2. 水封环装置不对3. 填料磨损过多或轴套磨损1. 松开压盖,调整至有一滴滴水漏出为止2. 使水封环的位置正好对准水封管口3. 更换填料或轴套。

水泵常见故障诊断与维修方法

水泵常见故障诊断与维修方法

水泵常见故障诊断与维修方法水泵是工业生产和生活中常用的设备,常见故障的发生会影响工作效率和生活质量。

因此,及时发现和解决水泵故障是非常重要的。

本文将介绍水泵常见故障的诊断方法和维修技巧。

一、水泵无法启动的故障诊断与维修1. 检查电源是否正常供电。

首先检查电源是否连接,是否有电流输出,以及电源开关是否打开。

2. 检查电机是否正常。

可以通过观察电机运行是否有异常声音或异味来判断电机的运行状态。

如果电机有异常,可能是电机内部零部件损坏,需要维修或更换。

3. 检查电路连接是否松动。

检查电路接线端子是否松动或接触不良,需要重新连接或固定。

二、水泵漏水的故障诊断与维修1. 检查密封件是否破损。

水泵漏水的主要原因之一是密封件损坏。

可以检查密封件是否老化、破裂或松动,需要及时更换密封件。

2. 检查管路连接是否紧密。

检查水泵进出水管路连接是否松动或漏水,需要重新连接或更换密封垫片。

3. 检查水泵壳体是否破裂。

水泵壳体破裂也会导致漏水现象。

可以通过检查壳体是否有裂纹或破损来判断,需要修复或更换壳体。

三、水泵噪音大的故障诊断与维修1. 检查水泵底座是否稳固。

水泵底座不稳固会导致振动和噪音增大,可以通过固定底座螺栓或调整底座高度来解决问题。

2. 检查水泵叶轮是否磨损。

水泵叶轮磨损会导致不平衡运转和噪音增大,需要更换叶轮。

3. 检查轴承是否损坏。

水泵轴承损坏也会导致噪音增大,可以通过检查轴承是否有异响或不转动来判断,需要更换轴承。

四、水泵流量减小的故障诊断与维修1. 检查进出水管道是否堵塞。

水泵进出水管道堵塞是导致流量减小的常见原因,可以通过清理管道或更换管道来解决问题。

2. 检查叶轮是否磨损。

叶轮磨损会导致水泵效率降低,可以通过更换叶轮来提高流量。

3. 检查电机转速是否正常。

电机转速过低也会导致流量减小,可以通过调整电机转速或更换电机来解决问题。

水泵常见故障的诊断和维修需要根据具体情况进行判断和处理。

在实际操作中,需要注意安全措施,避免发生意外。

水泵常见故障及其维修方法

水泵常见故障及其维修方法

城市污水排放和雨水的排出都需要有用到水泵,那么为了可以起到正常的作用,就需要做好提前做好水泵的检修工作。

下面就对水泵一些常见的故障和维修方法做一个详细的阐述。

常见泵的故障原因分析及排除方法:1.泵不出水。

也是一种最为常见的水泵动力不足问题,一般来说是由于水泵的叶轮堵塞导致的,这种情况下只要积极的清除叶轮中存在的杂物就可以使水道畅通,排除故障。

2.扬程不足。

也就是说在水泵的出口出现了磨损或者汽蚀等故障,这种现象导致的直接结果就是水泵的转速较低,因而无法满足水泵需要实现的扬程。

解除这种故障的最重要的方式就是要更换已经磨损或者破损的叶轮,并调整现有的装置的运行位置,使其能够正常的发挥功能。

3.电机过载运行。

所谓过载运行,就是指在水泵的电机运行的过程中,通过水泵的电流超过了相应的范围,导致了设备的运行异常或者是摩擦增大的现象,从而导致的了水泵的运行异常。

这种情况下,要想排除故障,就必须要通过对电机整体检修来实现,通过对其内部运行问题的检修来排除电机故障,进而排除水泵运行故障。

4.泵运行时存在振动及声音。

水泵的运行噪音问题也是一种比较常见的运行故障,通常是由于泵轴与电机轴对中性差、泵轴弯曲变形、泵运行发生汽蚀及转动部件产生磨擦等引起,如果以上问题都有不存在,还应检查地脚、泵壳螺栓有无松动,检查泵的管道是否存在明显的应力。

如果应力过大,就应该在进口或出口处加以支撑,以减少或消除应力。

必要时应拆卸并重新安装。

5.水泵漏电故障。

漏电是水泵最常见的故障之一,也是危害人身安全的最危险困素之一。

故障现象为合上闸刀时,变压器配电房中的漏电保护器便跳闸(如果没有漏电保护器会相当危险,会造成电机烧坏)。

这主要是由于泵体内进水,造成水泵电机绕组的绝缘电阻降低,导致保护器动作。

此时用摇表或万用表,测电机绕组对外壳一定的漏电阻。

水泵长期使用,造成机械泵封端面严重磨损,水由此渗入,浸湿电机绕组形成漏电。

可将拆下的水泵电机放在烘房中,或用100―200W白炽灯泡烘干;测绝缘电阻无穷大,然后将机械密封换新,再将泵装好即可投入使用。

水泵运行中的常见故障与检修措施

水泵运行中的常见故障与检修措施

水泵运行中的常见故障与检修措施摘要:当今时代,水泵对于人们的日常生活和生产,起到了越来越大的作用。

在我国的很多领域,都需要通过利用水泵来实现科学用水,从而提高水资源的使用效果和利用率。

从目前的情况来看,在水泵的运行和使用过程中,很容易出现问题,从而使得相关行业的生产和运行情况受到严重的影响。

所以,采用科学合理有效的方式来对水泵的故障进行检修和处理,具有非常重要的意义。

本文以水泵在运行过程中的常见故障和检修进行简要的分析和描述。

关键词:水泵;常见故障;检修1 水泵运行中常见问题分析1.1 水泵无法正常启动水泵在使用过程中,可能会无法正常启动,或是启动比较困难。

一方面可能是外部因素,比如开关接触问题、接头连接不紧密、保险丝熔断等;另一方面可能是水泵内部机械出现故障,如轴承生锈或是叶轮被卡等。

若是内部原因导致水泵不能正常启动,则使用者在今后使用时必须注重保养,对水泵进行定期维护工作。

1.2 水泵发热用完水泵后,若没有对其进行定期清理工作,会使杂物卡入水泵内部,从而导致增大摩擦发热,若是承接处生锈也会使运转的摩擦增大;除此之外,若是油污、灰尘覆盖在水泵的电机外部,会降低其绝缘能力,温度高,电机就会过热,水泵不正常发热,运行过程中就会出现故障。

1.3 水泵出现汽浊现象汽浊就是水泵运行时,由于内部压力较低,会产生大量气泡,气泡流动时会受到水的挤压而破灭的一种现象。

气泡破灭时,气泡中心会受到水流的冲击,从而形成局部水锤。

涡带汽浊、间隙汽浊、以及叶面汽浊是水泵常见的汽浊现象。

水泵汽浊现象通常发生在叶片正背面、蜗室内壁、叶轮工作面等部位。

汽浊不仅会损害过流部件,更会严重影响水泵的性能,发生汽浊现象时,水流不稳定,机组发生振动产生噪音,从而影响了水泵正常运行效率,也使其使用寿命减少。

1.4 水泵振动水泵运行过程中,常见的故障就是水泵振动,水泵振动会使泵轴断裂、减小出水量,甚至损坏轴承,对水泵正常运行造成了严重的影响。

水泵故障分析报告

水泵故障分析报告

水泵故障分析报告引言水泵是工业生产中常见的设备,它的主要功能是将液体从一个地方输送到另一个地方。

然而,在使用过程中,水泵可能会出现故障,导致生产中断和设备损坏。

本报告旨在分析水泵故障的可能原因和解决方法,以帮助用户更好地维护和管理水泵设备。

故障一:水泵无法启动可能原因1.电源故障:检查电源是否正常供电,并确认电线连接是否松动。

2.电机故障:检查电机是否烧坏或绕组是否断路,如有需要,更换电机。

3.轴承故障:检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足,如有需要,更换轴承或添加润滑油。

4.过载保护:检查是否存在过载保护装置触发,如有需要,降低负载或增加过载保护装置的承载能力。

解决方法1.检查电源供电是否正常,并修复电线连接问题。

2.检查电机状态,如有需要,更换电机。

3.检查轴承状态,如有需要,更换轴承或添加润滑油。

4.检查过载保护装置,如有需要,调整负载或增加承载能力。

故障二:水泵运行异常可能原因1.水泵漏水:检查水泵密封件是否破损或松动,如有需要,更换密封件。

2.进水管堵塞:检查进水管是否被杂物堵塞,如有需要,清理进水管道。

3.出水管漏水:检查出水管连接是否松动或管道是否破损,如有需要,重新连接或更换管道。

4.水泵叶轮损坏:检查水泵叶轮是否磨损,如有需要,更换叶轮。

解决方法1.检查水泵密封件状态,如有需要,更换密封件。

2.清理进水管道,确保畅通无阻。

3.检查出水管道连接状态,如有需要,重新连接或更换管道。

4.检查水泵叶轮状态,如有需要,更换叶轮。

故障三:水泵噪音过大可能原因1.轴承问题:检查轴承是否过度磨损或润滑油是否不足,如有需要,更换轴承或添加润滑油。

2.不平衡:检查水泵是否安装不平衡或零件是否松动,如有需要,重新安装或紧固零件。

3.泵体共振:检查泵体是否共振,如有需要,增加支撑或减小共振频率。

解决方法1.检查轴承状态,如有需要,更换轴承或添加润滑油。

2.重新安装水泵,确保平衡并紧固零件。

3.增加水泵的支撑或采取减小共振频率的措施。

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浅谈水泵故障与检修
【摘要】水泵作为水源的输送和增压装置在供水系统中发挥着重要的作用。

在辽河油田供水公司给水、排水环节应用广泛。

针对给水排水系统的现状,主要分析了离心泵在使用过程中常见的运行故障及产生的原因,并提出了故障处理的一般方法,将对提高水泵设备运行的安全、可靠性和装置效率,保证供水设备的高效使用具有一定的指导和借鉴作用。

【关键词】水泵检修
为保证机组处于良好的技术状态,更好地为人民生活用水提供服务,对泵站中所有的机电设备,必须进行正常的检查、维护和修理,更新那些难以修复的易损件,修复那些可以修复的零部件。

通过维护修理可及时发现问题,消除隐患,预防事故,保证机组运行的可靠性、稳定性,提高设备的完好率和利用率,延长其使用寿命。

通过对机组的维护和检修,还可以发现设计、制造存在的问题,积累经验,为泵站设计、提高泵站管理水平、泵站更新改造提供依据。

1 机组检修既是管理工作的关键,又是安全运行的基础。

因此,对检修工作提出如下要求
(1)建立健全检修组织机构,确保检修工作的顺利进行。

所有机电设备都须经过考核的技术人员和技术工人进行维修,严禁违章操作。

(2)按设备维护、保养制度或规程规范所规定的期限进行检修,
严格执行标准,使主机和辅助设备处于良好的技术状态。

(3)编制详细的检修计划,做好检修前的准备工作,认真填写检修记录,全面收集整理检修项目所耗材料、备品配件、资金等,为逐步实行定额管理积累资料。

(4)坚持高标准完成检修任务,积极进行技术、经济承包责任制,加强检修工作的技术检查和经济核算。

水泵的常见故障分为机械故障和水力故障两类。

在使用过程中出现的主要故障及其可能原因如下:
(1)水泵不出水。

导致这种故障的主要原因为:水泵没有注满液体;吸水高度过大;吸水管有空气或漏气;被输送液体温度过高;吸入阀堵塞;转向错误。

(2)水泵振动。

导致这种故障的主要原因为:水泵与原动机的中心不在标准范围之内;泵体的地角螺丝松动,或是基础不牢固;轴承盖紧力不够,使轴瓦在体内出现跳动;转子质量不平衡;转子固有频率与激振频率成比例关系;小流量及流量不稳定时,或中间再循环门损坏。

(3)流量不足。

导致这种故障的主要原因为:吸入阀或叶轮被堵塞;吸入高度过大;进入管弯头过多,阻力过大;泵体或吸入管漏气;填料处漏气;密封圈磨损过大;叶轮腐蚀、磨损。

(4)输出压力不足:导致这种故障的主要原因为:介质中有气体;叶轮腐蚀或严重破坏。

(5)消耗功率过大:导致这种故障的主要原因为:填料压盖太
紧、填料函发热;联轴器皮圈过紧;转动部分轴帘过大;中心线偏移;零件卡住。

(6)轴承过热。

导致这种故障的主要原因为:中心线偏移;缺油或油不干净;油环转动不灵活;轴承损坏。

(7)密封处漏损过大。

导致这种故障的主要原因为:填料或密封元件材质选用不对;轴或轴套磨损;轴弯曲;中心线偏移;转子不平衡、振动过大;动、静环腐蚀变形;密封面被划伤;弹簧失效或压力不足;冷却水不足或堵塞。

2 有了故障应及时排除,不可使机器“带病”工作。

排除故障应遵循以下原则
弄清表现-分析原因-加以消除。

水泵检修之前,必须对水泵进行全面而仔细的检查,以便确定检修项目,螺栓检修计划,主要检查内容如下:
(1)测量各部振动,轴承温度。

检查轴承有无异声,并判断原因。

(2)泵壳各结合面及格兰是否漏水。

查看运行日志,了解满载下的电流、压力、运转情况及缺陷,并做好记录。

(3)检查轴承滚珠及内外环、若发现有裂纹、蚀斑、起皮、麻点等缺陷时应更换。

(4)检查轴套外表面磨到原厚度的1/3或有明显沟痕时应更换。

(5)轴套与轴的配合间隙为0.018-0.08mm。

(6)检查测量轴的弯曲度,应不超过0.1mm,各轴颈的椭圆度与
圆锥度应不大于0.03mm,且表面无毛刺、麻点、沟痕、轴上的螺纹应完美,无滑扣现象。

(7)检查、测量轴与轴承配合过盈量,应小于0.01mm。

(8)检查联轴器、轴与键的配合,联轴器与键两侧应无间隙,顶端应留有0.35mm-0.6mm间隙,联轴器与轴的配合为k8/h7级配合。

(9)轴承外环与外壳为k8/h7级配合。

(10)检查盘根箱内表面有无磨损,沟槽(尤其是轴向沟槽)、盘根各接口位置应错开90-180°,松紧适当,并有再紧余量。

(11)检查叶轮外径向晃动不超过0.3mm。

3 检修安全施工技术措施
(1)检修前主水泵开关必须停电,挂“有人工作,禁止送电”警示牌。

(2)开工前检查工具是否齐全、良好。

(3)联系水泵工确认泵已经断电,泄压。

挂“禁止启动”警示牌。

(4)关闭进、出口阀门,隔绝液体来源,确保阀门无泄漏。

(5)开启放液阀,消除泵壳内的残余压力,放净泵壳内的残余液体。

(6)拆下出水侧轴承压盖上的螺丝和出水段,盘根、轴承体三个件之间的连接螺母,拆下轴承体。

(7)拆下轴上的螺母,依次拆下轴承内圈、轴承压盖和挡板后,
再拆下盘根。

4 水泵大修中需要特别注意的事项
(1)转子的轴向窜动间隙;
(2)转子的晃动值;
(3)轴套防漏胶圈;
(4)紧穿杠螺栓;
(5)转子不要随便盘动;
(6)调整转子与定子的同心度;
(7)校中心时考虑热膨胀量。

水泵在使用过程中的故障随使用环境的不同,其维护与检修的方法也有差异,应根据实际生产要求和具体条件来实施,还应注意日常使用过程中的资料收集与积累,以便对出现的问题及时采取措施,保证水泵的正常运行。

参考文献
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