污水泵常见故障与维修 LN
污水系统中的污水设备维修与故障处理
污水系统中的污水设备维修与故障处理现代社会的城市化进程，带来了许多便利和改善，但也产生了大量的污水。
为了保证城市的环境卫生和居民的健康，污水系统的设备维修与故障处理变得尤为重要。
本文将介绍污水系统中的污水设备维修与故障处理方法，以确保系统的正常运行。
一、设备维修1. 定期检查和保养定期检查和保养是污水设备维修的重要环节。
通过定期的检查，可以及时发现设备运行中的问题，预防大的故障发生。
例如，定期检查泵站的电机、阀门和管道是否存在漏水、松动或损坏情况，对设备进行清洁和润滑，确保设备的正常运行。
2. 及时维修和更换损坏部件在污水系统的运行过程中，设备的一些部件可能会损坏或磨损。
及时维修和更换损坏部件是保证设备正常运行的关键。
例如，对于泵站中的泵，如果出现泄漏或运行不畅的情况，需要及时对密封件或叶轮进行更换或修复。
3. 防腐处理由于污水中含有一定的腐蚀性物质，长时间暴露在污水中的设备可能会受到腐蚀。
因此，在设备维修和故障处理中，防腐处理也是重要的一环。
例如，使用耐腐蚀材料制作设备的管道和阀门，定期检查设备的防腐蚀层情况并进行补充和修复，保证设备的寿命和稳定运行。
二、故障处理1. 异常噪音在污水系统中，设备的异常噪音可能会引起居民的投诉，并且可能是设备故障的先兆。
对于异常噪音问题，首先要及时排查噪音来源并确定原因。
例如，可能是设备的运行不平稳导致的噪音，需要对设备进行调整；也可能是设备的某一部件损坏引起的噪音，需要及时维修或更换。
2. 设备堵塞设备堵塞是污水系统中常见的故障之一，可能会导致正常排放的污水无法流通。
对于设备堵塞问题，可以采取物理疏通和化学清洗的方法。
物理疏通指的是使用专业工具，如管道疏通器或高压水枪，清除堵塞物；化学清洗则是通过使用化学物质，如腐蚀剂或清洁剂，溶解堵塞物。
选择何种方法要根据具体情况来定，确保设备能够恢复正常流通。
3. 设备泄露设备泄露可能会导致水的浪费和环境污染。
发现设备泄露问题时，需要迅速查找泄露点，并采取相应的修复措施。
污水设备维修水泵
污水设备维修一下常见故障的排查:1、底座盖板的调整：在有磨损的介质中长期使用之后，叶轮和底座盖板之间的间隙可能增大；拆掉电源，松开固定螺丝，调整螺栓，便可以将间隙调整到原来的状态（O.3~O.5mm）2、清洗：为防止水泵在不用时，内部积有杂质。
可用泵抽清洁的水来清洗水泵。
水泵长期不用，应置于干燥处，并注意防冻。
3、注油与换油：泵的油室在出厂包装前，已注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
换油应按下列方法进行：把泵放置好，使得油室螺塞朝下，拧松螺塞，放出润滑油，然后用洗涤油清洗油室，再注入适应的油，换一个新的O型圈，将螺塞旋紧。
如果油中发现不水（奶状乳化液），按规定冲洗油室，并重新装满油，装紧带新的O形圈的螺塞。
三个星期后必须重新检查一次，如果同又变成乳状液，则机械密封件应进行检查，必要时应更换。
如果自己更换，须做气密试验。
在油室螺孔上旋一根气管（空气压力0.196MPa）,把泵放入水中，如果泵的涡壳下部有气泡出现，说明密封没有装好，必须重新安装，若无气泡，则表明密封良好。
在使用三个星期后，再重新检查一次。
润滑油：变压器油4、运转故障：万一运转发生故障，不能确定原因，并且按后面给出的排除故障方法仍不能解决，我们建议不可采取临时凑乎的办法，也不要私自拆乱修，而应与我公司维修部联系。
这一点尤其适用于由于控制部分中过流短路而引起的反复跳闸现象。
污水设备维修故障排除方法:2、泵运转后无流量3、泵启动和停止太频繁4、停止失灵5、泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开6、泵启动后、断路器/过载器跳开7、泵启动不了，但熔丝没断或过载保护器不跳开。
污水泥浆泵常遇故障及处理办法
污水泥浆泵常遇故障及处理办法
1、污水泥浆泵故障：泵上水慢
原因：前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满
解决方法：调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置
2、污水泥浆泵故障：水泵振动
原因：泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏
解决方法：调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承
3、污水泥浆泵故障：泵不吸水
原因：灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大
解决方法：继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙
4、污水泥浆泵故障：出水压力小、流量小
原因：泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损
解决方法：排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板
5、污水泥浆泵故障：叶轮轴颈磨损快
原因：高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心
解决方法：更换高于泥浆泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度
6、污水泥浆泵故障：泵磨损快
原因：施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长
解决方法：更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀资料来源：/products_list.asp?bigclass=102。
排污工程泵维修方案
排污工程泵维修方案一、前言排污工程泵是城市污水处理系统中非常重要的设备，它负责将污水从污水收集池或污水井中抽取并输送至下水道或污水处理厂。
然而，随着设备长时间运行，其可能会出现各种故障，这就需要及时进行维修和保养。
本文将针对排污工程泵的常见故障和维修方案进行详细说明。
二、排污工程泵的常见故障1、泵启动困难当排污工程泵在启动时出现困难，主要有以下几个原因：a) 电源问题：检查电源是否正常，电压和电流是否稳定。
b) 泵内阻塞：泵内可能有杂物或固体颗粒堵塞，需清理。
c) 泵故障：泵内部机械部分可能出现故障，需进行检修。
2、泵无法抽水当排污工程泵出现无法抽水的情况时，可能出现以下原因：a) 吸力管道堵塞：检查吸力管道是否有堵塞，需清理。
b) 泵叶轮损坏：内部叶轮损坏，需要更换。
c) 输水管道堵塞：检查输水管道是否有堵塞，需清理。
3、泵运转噪音大当排污工程泵在运转时出现噪音大的情况，可能有以下原因：a) 泵轴承损坏：机械轴承损坏会产生噪音，需更换。
b) 泵内部件松动：泵内部零部件可能松动，需进行紧固。
c) 轴封损坏：轴封损坏会导致噪音，需更换。
4、泵漏水当排污工程泵出现漏水的情况时，可能有以下原因：a) 泵密封损坏：泵内部密封件损坏会导致漏水，需更换。
b) 泵内部件松动：泵内部零部件松动会导致漏水，需进行紧固。
c) 泵外壳损坏：外壳损坏导致泵漏水，需更换外壳。
5、泵出水压力不稳定当排污工程泵出现出水压力不稳定的情况时，可能有以下原因：a) 泵内部叶轮磨损：内部叶轮磨损导致抽水压力不稳定，需更换叶轮。
b) 输水管道漏水：检查输水管道是否有漏水情况，需修复。
c) 泵工作状态不稳定：检查泵的工作状态是否稳定，需调整。
三、排污工程泵维修方案1、泵启动困难的维修方案a) 电源问题：首先检查电源线路是否正常，电压和电流是否稳定，若电源有问题则需及时修复或更换，保证电源供应正常。
b) 泵内阻塞：需要关闭电源，拆开泵体检查泵内是否有杂物或固体颗粒堵塞，若有则需清理干净，并检查泵内其他机械部分是否有故障情况。
多吸头排污泵常见故障分析与处理
多吸头排污泵常见故障分析与处理
一、多吸头排污泵水泵流量扬程下降或不出水故障分析与处理故障现象：多吸头排污泵水泵流量扬程下降或不出水
原因分析：
1)叶轮旋转方向反向。
2)转速降低。
3)水位太浅或泵露出水面。
4)叶轮、盖板磨损过多。
5)密封填料压紧度低，进气。
处理方法：
1)重新接线。
2)检查电源电压及频率。
3)重新安装泵，调整水位。
4)更换叶轮、盖板。
5)调整压兰紧度，防止进气。
二、多吸头排污泵电机不转故障分析与处理
故障现象：多吸头排污泵电机不转
原因分析：吸入口堵塞。
处理方法：清理堵塞物。
三、多吸头排污泵联轴器异音故障分析与处理
故障现象：多吸头排污泵联轴器异音
原因分析：
1)弹性垫损坏。
2)电机轴与泵轴不同心。
处理方法：
1)更换弹性垫。
2)重新找正对轮。
四、多吸头排污泵泵体振动大、温度高、声音异常故障分析与处理故障现象：多吸头排污泵泵体振动大、温度高、声音异常
原因分析：
1)轴承润滑不良。
2)轴承损坏。
3)轴磨损。
处理方法：
1)补油或更换油脂。
2)更换轴承。
3)更换轴。
五、多吸头排污泵渗油故障分析与处理
故障现象：多吸头排污泵渗油
原因分析：油封损坏
处理方法：更换油封。
污水提升泵出现故障的原因及其排除方法
污水提升泵出现故障的原因及其排除方法污水提升泵是用于将污水从低处提升至高处的泵类设备，主要应用于污水排放、生活污水处理、工业废水处理等领域。
然而，由于操作不当、设备老化、杂质堵塞等原因，污水提升泵可能会出现故障。
本文将对污水提升泵故障的原因及其排除方法进行详细介绍。
一、污水提升泵故障原因及排除方法1.设备老化当污水提升泵的使用时间较长时，由于设备老化，各部件容易出现磨损、裂纹等问题，导致泵的性能下降甚至失效。
此时，可以通过更换相关部件或整体更换泵来解决问题。
2.杂质堵塞在使用过程中，污水中的固体颗粒、纤维等杂质容易堵塞泵的进、出口，导致泵的正常运行受阻。
此时，可以采用以下方法进行排除：（1）清理泵的进、出口：将泵的进、出口部位进行清理，去除杂质，恢复通畅。
（2）增加过滤设备：在泵的进口处增加粗滤器或格栅等过滤设备，阻挡大颗粒杂质进入泵之中。
3.运行过程中频繁启停由于频繁启动或停止污水提升泵，会导致泵的电机负荷过大，使电机过热或损坏。
因此，应尽量避免频繁启停泵，可采用定时启停或压力控制系统，保证泵的运行稳定。
4.电机供电异常当污水提升泵电机供电电压不稳定或出现短路等问题时，会导致电机无法正常工作。
此时，可以检查电源线路、电机绕组以及电机本身，解决电路问题，确保电机供电正常。
5.轴封泄漏6.泵性能不匹配7.泵的过载保护装置故障大多数污水提升泵都配备有过载保护装置，但当过载保护装置出现故障时，会导致泵的过载运行，进而影响泵的正常工作。
此时，可以修复或更换过载保护装置，确保其正常工作。
8.振动过大当污水提升泵运行时出现明显的振动现象，可能是由于泵座、泵轮等部件松动或磨损导致的。
此时，应进行全面的检查和维护，重新固定部件或更换磨损严重的部件。
综上所述，污水提升泵出现故障的原因及其排除方法是多种多样的，其中包括设备老化、杂质堵塞、频繁启停、电机供电异常、轴封泄漏、泵性能不匹配、过载保护装置故障以及振动过大等。
排污泵的检查和常见故障原因及排除
排污泵的检查和常见故障原因及排除排污泵是用于排放废水或污水的设备，常用于生活污水或工业废水的处理过程中。
对排污泵进行定期检查和维护是确保其正常运行的关键，下面将介绍排污泵的检查方法以及常见故障原因及排除方法。
1.检查方法：1.1外观检查：检查排污泵的外壳是否有裂纹、变形或腐蚀等情况，检查紧固件是否松动，确保设备的外观完好。
1.2管道连接检查：检查排污泵与管道之间的连接是否紧密，是否有漏水情况，检查管道是否有阻塞现象。
1.3电气检查：检查排污泵的电源线、接地线是否完好，检查电机是否过热、发出异常声音等。
1.4液位检查：排污泵的进水口和排水口是否正常工作，液位是否稳定，避免溢流或干转。
1.5温度检查：检查排污泵是否有过热现象，如过热，可能是由于杂质堵塞引起，需及时处理。
2.常见故障原因及排除方法：2.1泵体漏水：故障原因：可能是由于密封圈老化、破损或安装不当导致泵体漏水。
排除方法：更换密封圈或调整泵体安装位置，确保密封圈密封良好。
2.2电机过热：故障原因：电机过载工作，可能是由于负载过大或供电电压不稳定引起。
排除方法：降低负载，确保电机工作在额定负载范围内，检查供电电压是否稳定。
2.3轴承损坏：故障原因：可能是由于泵轴与轴承之间缺少润滑油或油脂，导致摩擦增大而损坏轴承。
排除方法：加注适量的润滑油或油脂，确保泵轴与轴承之间的正常润滑。
2.4轴封泄漏：故障原因：可能是由于轴封老化、破损或安装不当导致泄漏。
排除方法：更换轴封，确保轴封正常工作，防止泄漏。
2.5进口管道堵塞：故障原因：可能是由于管道中杂质积聚或污物堵塞引起，导致进口管道堵塞。
排除方法：清理管道中的杂质和污物，确保进口管道通畅。
2.6出水流量减小：故障原因：可能是由于排污泵叶轮磨损或堵塞引起，导致出水流量减小。
排除方法：清理叶轮上的杂质和污物，修复或更换叶轮，确保排泄泵正常工作。
综上所述，对排污泵进行定期检查和维护，能够及时发现和解决潜在的故障问题，确保排污泵的正常运行。
排污泵检修及故障排除方法
排污泵检修及故障排除方法排污泵是污水处理系统中的重要设备，用于将污水从低处抽升到高处。
由于长时间的运行和环境的影响，排污泵难免会出现故障，需要进行及时的检修和排除。
下面将介绍排污泵的检修方法及常见故障排除方法。
一、排污泵的检修方法1.切断电源：在进行排污泵的检修之前，首先要切断电源，确保工作区域的安全。
2.拆卸排污泵：将排污泵的盖板打开，拆卸排污泵的内部零件。
在此之前，应该将排污泵内的水排光，以免水流对工作区域的影响。
3.清洁零件：将拆卸下来的零件进行清洁，尤其是叶轮、轴承等部件。
如果发现有损坏或磨损的零件，需要进行更换或修复。
4.检查密封件：排污泵的密封件是关键部件，需要仔细检查其密封性能。
如果发现有漏水或破损的情况，要及时更换。
5.检查轴承：检查排污泵的轴承是否正常。
如果发现有异响或发热的情况，可能需要更换轴承。
6.润滑零件：在重新安装排污泵之前，需要对关键零件进行润滑。
根据具体情况，可以选择润滑脂或润滑油。
7.重新安装：将清洁和润滑好的零件重新安装到排污泵中，注意安装顺序和紧固度。
8.联接电源：排污泵的检修完成后，可以重新联接电源，进行试运行和监测。
1.排污泵出现异音：如果排污泵运行时发出很大的噪音，可能是由于叶轮与泵壳摩擦、轴承损坏或电机运转不平衡引起的。
此时应立即停机检查，重新安装或更换叶轮和轴承，并注意调整电机轴对中。
2.排污泵无法启动：检查电源是否正常，是否有断路或短路现象。
如果电源正常，可能是由于电机绕组中的线圈出现故障或电机出现故障，需要进行维修或更换。
3.排污泵低扬程：可能是由于排污泵进料阀门关闭不严或吸口阻塞造成的。
应打开进料阀门或清除吸口的堵塞物，以恢复排污泵的正常工作。
4.排污泵漏水：检查排污泵的密封件是否破损或老化，是否需要更换。
另外，也要检查进出水管道是否有泄漏现象，及时进行修复。
5.排污泵电机过热：可能是电机过载或电机轴承损坏造成的。
检查负荷是否过大，是否需要降低负荷。
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污水泵运行与保养污水泵由于产品制造的质量，选型和安装的不正确，操作和维护的不当或者长期使用后零部件的磨损和电动机与电缆绝缘材料的老化变质等原因会引起故障。
电泵出故障后应及时地查明原因加以排除，才能继续使用，否则会造成事故。
现将电泵常见的故障及其处理方法详细介绍并列表说明：1．电泵不能起动或起动困难故障现象：合上电源开关后，电泵不能起动；或者电动机起动后转速上不去，水泵不出水或出水量小。
出现这种情况可以从电气和机械两方面进行检查与分析：(1)电气方面电源电压过低会使较大的电泵起动困难，即使起动起来运行时电流很大，电动机也会过热。
检查和调整变压器的电压即可解决。
变压器的容量太小，电动机起动也会困难，可换用合适容量的变压器。
供电线路的截面太小，线路过长，致使线路的电压降落太大而电动机起动困难；应换用截面较大的线路或靠近变压器。
电动机两相供电，一相无电流，电动机起动不了。
可用钳形电流表检查三相电流，或观察控制柜上的电流表。
如为两相供电，应立即切断电源；检查电源开关的接触是否良好，主回路的接线是否有断头或松动，熔断器是否烧断。
最后，如以上均无问题，再检查电力电缆线是否有断相，电缆接头是否良好；电动机绕组是否有烧断，查明原因排除故障。
(2)机械方面电动机的三相电流均有，电流大而又平衡，电动机起动不起来，应从机械方面查找原因。
电动机与水泵的轴承抱轴，叶轮卡住，水泵或电动机内进入异物都会使电动机起动不了。
拆开机泵进行检查，排除故障或修理之。
水泵起动故障及其处理方法可参照表表1电泵起动故障及奠处理方法1故障原因处理方法故障原因处理方法电源电压过低a．变压器输出电压低电力电缆压降太大a．调节变压器电a．电缆线过长a．截去多余部压b．电缆线截面太小分b．供电线路截面b．换用截面较大b．换用较大截太小c供电线路过长电源单相供电的线路电动机绕组烧坏或面的电缨c．挪近变压器断相 c.大修，更换绕组a．修理触头或更电动机导轴承抱轴大修或更换轴a．电源开关接触换开关承不良b．换用熔丝或熔水泵轴承抱轴大修或更换轴b．熔断器烧断片承c．控制柜主回路c．检查并拧紧接水泵叶轮卡住大修或更换叶接线松动d．电力电缆线断相线头d．进行修复轮水泵或电动机内有拆开机泵，取出异物异物21．电泵不能起动或起动困难故障现象：合上电源开关后，电泵不能起动；或者电动机起动后转速上不去，水泵不出水或出水量小。
出现这种情况可以从电气和机械两方面进行检查与分析：(1)电气方面电源电压过低会使较大的电泵起动困难，即使起动起来运行时电流很大，电动机也会过热。
检查和调整变压器的电压即可解决。
变压器的容量太小，电动机起动也会困难，可换用合适容量的变压器。
供电线路的截面太小，线路过长，致使线路的电压降落太大而电动机起动困难；应换用截面较大的线路或靠近变压器。
电动机两相供电，一相无电流，电动机起动不了。
可用钳形电流表检查三相电流，或观察控制柜上的电流表。
如为两相供电，应立即切断电源；检查电源开关的接触是否良好，主回路的接线是否有断头或松动，熔断器是否烧断。
最后，如以上均无问题，再检查电力电缆线是否有断相，电缆接头是否良好；电动机绕组是否有烧断，查明原因排除故障。
(2)机械方面电动机的三相电流均有，电流大而又平衡，电动机起动不起来，应从机械方面查找原因。
电动机与水泵的轴承抱轴，叶轮卡住，水泵或电动机内进入异物都会使电动机起动不了。
拆开机泵进行检查，排除故障或修理之电泵出水故障及其处理方法可参照表2表2电泵出水故障及其处理方法故障原因1)水泵反转2)泵吸不到水a．吸入口滤网堵塞b．水位低于水泵的吸水口3)扬水管管路漏水量大4)水泵壳体之间漏水5)水泵密封口环磨损6)泵轴断裂7)电动机与泵的联轴器松脱8)扬程超过9)管路中的积水结冰10)电源电压过低11)电力电缆压降太大12)电动机单相供电13)电动机绕组短路14)电动机转子导条断或开焊处理方法改变电缆线任两相相序a．清理滤网b．停机或增加叶轮和扬水管，使水泵潜入水中检查修理扬水管管路检查和重新装配水泵修理或更换磨损件大修，更换泵轴重新组装机泵或更换联轴器换用功率较大的电泵化冰后再开机如表1如表1如表1大修，更换绕组更换转子或进行补焊3．电泵振动大故障现象：电泵运行时振动剧烈，手摸输水管道、泵座有明显的振动感觉，并伴有异杂声。
电泵振动剧烈大都是机械上的毛病所造成。
如电泵组装不良，机泵的轴线不在同一条直线上；泵座的螺钉未拧紧，均会使电泵产生振动。
另外，井筒的偏斜使泵组处在歪斜状态下工作，泵座受力不均匀也会使机组振动，严重时泵座下部会断裂，导致电泵掉入井内，应重新组装电泵后再下井使用。
电泵经长期运行后零部件的磨损，松动也会引起电泵振动，应进行保养和更换磨损件。
电泵振动大及其处理方法可参照表3。
表3电泵振动大及处理故障原因电动机推力轴承磨损过大电动机导轴承磨损过大电动机扫膛电动机转子不平衡联轴器松动水泵轴瓦磨损过大处理方法调节垫片或更换轴承更换轴瓦或轴承更换导轴承或车小转子外圆，适当加大气隙校正转子动平衡重新组装电泵更换轴瓦叶轮磨损a．水泵和电动机组装不当，叶轮a．重新组装电泵，调正叶轮间隙在泵壳内的间隙不均匀b．见前述b．电动机推力轴承磨损过大c．调节闸阀，减小流量c．电动机过载，水泵转子上下窜动水泵叶轮不平衡泵轴弯曲泵座螺钉未拧紧机泵组装时轴线未对正动水位接近水泵吸人口校正叶轮平衡大修，调直泵轴或更换拧紧螺钉重新组装对准两机轴线停机或增加叶轮和扬水管4．电泵耗用电功率增大故障现象：电泵运行时水泵的扬程和流量为额定工况，但电流表的指针超过电动机的额定电流，致使耗用电功率增大。
电泵耗用电功率的增大主要是机械上的毛病。
如新安装的电泵联轴器组装不当，即机泵的轴线不在同一条直线上，叶轮扫泵壳，会使电泵运转时电流增大，应重新组装电泵。
正常运行的电泵，电动机导轴承和推力轴承的磨损；水泵轴承和叶轮的磨损；电动机转子的扫膛。
这些都会增加电泵的机械损失，导致电流增大并耗用电功率。
电泵运用到一定时间应进行保养和更换易损件。
电泵耗电大的原因及其处理方法可参照表4。
表4电泵耗电大的原因及其处理故障原因流量大泵转子上窜，叶轮扫泵壳水泵轴瓦磨损过大叶轮扫泵壳电动机和水泵组装不当电动机推力轴承磨损过大电动机扫膛水中含沙量大处理方法调节闸阀，减小流量如表3重新组装电泵，使叶轮在泵壳内的间隙均匀如表3如表3如表3重新洗井或换用带机械密封的电泵5．电泵突然不转故障现象：电泵在正常使用中突然不转，输水管道不出水。
电流表的电流等于零或出现短路电流值。
电气上，电源停电，电源开关失灵跳闸，熔断器烧断或者电动机绕组短路，电缆接头的损坏都会使电泵突然停转，应逐项查明原因解决。
机械上，机泵轴承的抱轴，叶轮卡住都会使电泵停转。
这时电动机处在短路状态，电流会很大，应立即关电源。
拆开机泵进行检查与修理。
电泵停转及其处理方法可参照表5。
表3．39电泵停转及其处理故障原因处理方法故障原因处理方法电源停电电动机绕组烧坏电动机导轴承抱轴继电器失灵电源开关跳闸恢复供电如表1如表1检查调正或更换电器熔断器烧断水泵轴承抱轴叶轮卡住更换熔丝或熔片如表1如表16．电动机绝缘电阻下降，阻值偏低故障现象：用兆欧表测电动机绝缘电阻，前后测得的数值有明显的下降，低于允许的最小值。
绝缘电阻下降和阻值偏低是电气回路的毛病，包括：电动机绕组，引出电缆和电力电缆以及电缆接头的绝缘损坏或老化变质。
电泵安装后试车前发现绝缘电阻低，电动机及井内部分的电缆线一般不会有问题；在机泵组装下井时，绝缘电阻经检查是合格的，应检查地面电缆及电缆接头的绝缘质量。
正常使用的电泵绝缘电阻下降较大，多是电泵经长期使用后电动机绕组，电缆线和电缆接头的绝缘老化所造成。
这种情况应加强检查，一旦绝缘电阻降低到最小允许值，就该对电泵进行保养、检查修理或更换定子绕组与电缆。
电动机绝缘电阻故障及其处理方法可参照表6。
表6电动机绝缘电阻故障及其处理故障原因电动机绕组线绝缘损坏电动机过载，绕组绝缘老化电缆接头绝缘损坏或性能下降电力电缆绝缘破损控制柜电器元件或线路绝缘不良处理方法大修，更换绕组降低水泵流量，或大修更换绕组检查确定后进行修补或重包绝缘检查与修补绝缘或更换电缆进行检查，修理或更换7．电动机绝缘电阻为零，但电泵仍能正常运行故障现象：测电动机的绝缘电阻为零，但是电泵仍能正常运行，电泵设备也并不漏电。
这种情况比较特殊，只有在定子绕组星形接法的电动机上才会发生。
绕组中的中性点即零点的绝缘损坏对地的绝缘电阻为零，电动机绕组接地摇不出绝缘电阻来。
绕组的绝缘良好，中性点电位为零，所以设备也不漏电；电动机的电流也不会增大，电泵运行正常。
但这是不符合电气安全操作规程的，应将电泵提井，拆开电动机，包扎好中性点的绝缘，使定子绕组的绝缘电阻值恢复到正常水平，电泵才能重新投入运行。
8．电流表摆动故障现象：电泵运行时电流表摆动快，摆幅大。
电网电压的波动会造成电动机电流的波动，使电流表缓慢摆动，属正常情况。
水泵流量过大使转子上下窜动，电流表就会出现不正常的摆动。
动水位下降到水泵的吸入口附近，水泵供水不足，时断时出会造成电流表的摆动。
可以增加水泵的级数和扬水管，使吸入口保证在动水位以下。
如不宜增加水泵级数和扬水管，那么就停机或调节闸阀减小流量。
但要注意这样会增加水泵的轴向力，对电动机的推力轴承不利，仅仅是一种临时应急措施而已。
水泵叶轮扫泵壳，叶轮松动或严重磨损也会造成电流表的摆动，应更换零件。
电流表摆动及其处理方法可参照表7表7电流表摆动及其处理故障原因流量大，水泵转子上下窜动电动机推力轴承磨损大电动机扫膛叶轮扫泵壳水泵轴承磨损大动水位降到水泵吸人口，间歇出处理方法调节闸阀，减小流量如表3如表3如表4如表3停机或增加叶轮和扬水管水9．电器元件保护脱扣故障现象：电泵正常运行时，电器元件保护脱扣，电源开关跳闸，电泵停转。
电器元件的保护脱扣主要是由于：负载波动超过额定负载；电动机单相供电；电压过低等原因造成的。
机泵零件的严重磨损；电子转子扫膛；水泵叶轮扫泵壳；电器失灵误动作，都会导致电源开关的跳闸，要逐一查明原因排除故障。
电器元件脱扣及其处理方法可参照表8。
表8电器元件脱扣及其处理故障原处理方法故障原因处理方法因电动机过载调节闸阀，减小流量电力电缆压降如表3=35电动机单相如表1过大掉换电力电缆任两相运转如表3水泵反转的相序电动机扫膛如表1叶轮卡住或扫如表1，表2电源电压过低泵壳检查，调正或更换电继电器误动作器此外，电动机和电缆的有些故障对电泵的使用、维护和修理也是非常重要的。
10．电动机绕组烧坏故障现象：电动机绕组烧坏、短路或碰地、水泵就停止转动而不出水，电流表无电流(绕组烧断)或出现大电流(绕组短路)。
如果绕组绝缘损坏出现碰地情况会使设备漏电，非常危险，切勿用手去触摸电泵包括扬水管和闸阀等，以防触电，应立即切断电源。