DJCS-05裂缝测深仪(说明书)
DJUS-05 超声波仪的操作规程
DJUS-05 超声波仪的操作规程1.概述.超声法检测混凝土缺陷，是采用带波形显示的低频超声波检测仪和频率为20-250kHz的声波换能器，测量混凝土的声速、波幅和主频等声学参数，并根据这些参数及其相对变化分析判断混凝缺陷的方法。
软件系统的数据处理部分根据《超声发检测混凝土缺陷技术规程》（CECS21：2000）第6部分“不密实区和空洞检测”编制。
2现场测试技术①准备工作布置测区，清理待测构件的两个对称表面，布置好各测区的每对测点，并量取距离。
要与附近的钢筋轴线平行。
检测部位（测点）不平或粉刷层是时要进行打磨清除处理。
接收信号的波幅值，对混凝土缺陷反映最敏感。
因此，测试时换能器必须具备良好的偶合状态。
进行缺陷检测时，要力求混凝土处于自然干燥状态。
②. 开机用仪器专配的连接电缆分别将发射换能器和接收换能器与主机的“发射”接口“接收1”接口相连。
打开主机电源，进入测试主界面，按超声法检测混凝土缺陷按钮，显示设置采集参数窗口，根据现场测试条件设置参数。
备注：采样间隔与采样点数的乘积为信号采集记录的时间。
因此采样间隔与采样点数的设置应能保证仪器记录下有效波形。
窗口中各项参数的显示值为进行超声法检测混凝土缺陷时的一般设置，实际工作中应根据现场测试条件适当调整。
按测缺参数按钮，在测缺参数窗口中，选择测线个数、点数等工程信息和测试顺序。
（3）采集界面说明参数设置完毕，按快采或采集按钮，仪器开始发射超声波，接收换能器接收信号并在窗口中显示，同时显示所测得的声参量数值。
采集主界面主要分为2个显示区：波形判读区（或波形显示区）和测试结果显示区。
（波形判读区和波形显示区界面可在工具菜单中的显示选择中更换）波形判读区显示当前道的波形和对该道波行首波的判读情况。
首波控制线：波幅在两条首波控制线之间的波形将自动认定为噪音信号。
在进行首波自动判读时，首播的幅度要超出首波控制线。
按采集工具条中的相应选项可调整波形在窗口中的显示和首波控制线的间距大小。
测深仪操作说明
测深仪操作说明测深仪操作规程1．电源开关（机内操作）打开机盖下的交流或直流开关使仪器工作。
AC-OK指示器表示可用交流电源。
纸记录停止。
2．系统休眠按下止键将使仪器进入睡眠状态，数码管熄灭仪器停止工作，但是未切断电源。
在睡眠状态下按任意键都将重新启动仪器。
3．功能参数记忆在第二功能模式中，按止键将记忆你刚刚所设置的参数。
此时，红数码管显示SET。
如果不按记忆键，参数将在退出第二功能时将不再被保存。
4．指示灯控制调整数码管和指示灯的亮度（量程，纸速，交流电源）。
共七级。
5．照明控制调整走纸记录照明的亮度。
包括关闭状态，共有7级。
6．量程量程指示灯将随之改变。
它将在记录纸上做垂直的标记并且在记录状态重置记时器。
7．增益控制转动增益旋钮改变接收器灵敏度。
请从最小位置向最大位置转动，防止回波探测软件锁紧在二次底部回波上。
8．记录器记录器停止打印停止走纸记录纸速指示灯显示停止状态。
9．记录器起动和走纸速度选择开始记录打印，记录纸开始走纸。
再按此键选择走纸速度（慢速-中速-快速-慢速）纸速指示灯相应改变。
10。
换纸操作1．关掉仪器；2．拨动扫描带，使记录笔转到记录板下方；3．勾住记录板凹槽，将记录板翻开放平；4．拨开压纸铰链，取出左边旧纸卷；5．将右边空纸轴纸到左边，对准定位缺口；6．将新纸卷放置左边，拉出足够纸长；7．将新纸起始端剪尖，插入左边空纸轴槽，卷紧空纸轴；8．将记录板放回原位。
裂缝测深仪器的操作方法
裂缝测深仪器的操作方法
裂缝测深仪器通常由仪器本体、探头、显示屏和操作按钮等组成。
以下是一般的操作方法：
1. 准备工作：确保仪器已经安装好并接通电源。
检查探头是否连接良好。
2. 设置基准：首先将裂缝测深仪器放置在需要测量的裂缝上，并按下仪器上的“清零”或“设置基准”按钮。
这一步是为了确保后续测量的准确性。
3. 开始测量：将探头对准待测裂缝，保证与裂缝平行且尽量垂直接触裂缝表面。
根据仪器的设计，按下开始测量的按钮或者将探头轻轻放置在裂缝上。
4. 等待结果：仪器通常需要一段时间来完成测量过程。
在测量期间，显示屏上会显示实时的测量结果，包括裂缝的深度等信息。
5. 记录数据：当测量完成时，将显示屏上的结果记录下来。
可以使用标尺或者其他工具来辅助记录裂缝的位置和深度等信息。
6. 关闭仪器：测量完成后，按下仪器上的关闭按钮，或者切断电源来关闭仪器。
需要注意的是，不同型号的裂缝测深仪器可能有不同的操作方法和功能，因此还需根据具体的仪器说明书来进行操作。
另外，在使用仪器时，一定要注意安全，
避免过度施力或者损坏探头等。
多用途智能裂缝测深仪安全操作及保养规程
多用途智能裂缝测深仪安全操作及保养规程1. 前言多用途智能裂缝测深仪是一种用于测量建筑物或地表上裂缝的深度的设备。
在使用过程中，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，有必要制定一套安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用多用途智能裂缝测深仪之前，需要进行设备检查，以确保设备的正常工作状态和安全性能。
具体操作如下：•检查设备外观是否完好，无裂痕或破损。
•检查电源线和连接线是否正常，无断裂或短路。
•检查显示屏和按键是否正常工作。
•检查传感器是否固定牢固。
2.2 操作步骤在进行测量之前，请按照以下步骤操作多用途智能裂缝测深仪：1.将设备放置在平稳的表面上，并接通电源。
2.按照设备说明书连接传感器。
3.打开设备电源，等待设备进入正常工作状态。
4.调整设备参数，如测量模式、单位等，根据需要进行设置。
5.将传感器放置在待测裂缝上，确保传感器与裂缝表面接触紧密。
6.按下测量按钮，等待测量结果显示在设备屏幕上。
7.根据需要，可以保存测量结果或进行其他操作。
8.测量完成后，关闭设备电源，并进行下一步操作或保养。
2.3 注意事项在操作多用途智能裂缝测深仪时，需要注意以下事项：•请在干燥的环境中使用设备，避免设备进水或与湿度较高的环境接触。
•在操作设备时，请戴好防静电手套，避免静电对设备的损坏。
•请勿将设备暴露在高温或低温环境中，以免影响设备的性能。
•如果设备出现异常情况（如设备冒烟、异味等），请立即停止使用并与售后服务中心联系。
•请勿随意更换设备内部零部件，以免影响设备的安全性能。
3. 保养规程3.1 日常保养每天或每次使用后，请按以下步骤进行设备保养：1.将设备存放在干燥通风的地方，避免阳光直射或潮湿。
2.使用干净的软布或纸巾清洁设备外壳，避免使用有腐蚀性或磨损性的清洁剂。
3.定期检查电源线和连接线，如发现破损或短路，请及时更换。
4.检查设备连接接头是否松动，如有松动请重新固定。
3.2 定期保养定期保养主要包括更换设备内部零部件和进行设备维修。
测深仪使用说明范文
测深仪使用说明范文测深仪是一种地质勘探设备，用于测量水井、井筒、岩层等的深度。
下面是测深仪的使用说明：1.准备工作：-确保测深仪正常工作，电池电量充足。
-检查测深仪的各部组件是否完好，如探头、电源线等。
-将测深仪的地电极接地，确保接地良好，以减少干扰。
2.设置测深仪：-打开测深仪的电源开关，并进行初始化设置。
-根据实际情况选择合适的测深范围和测量精度。
-根据需要进行其他参数设置，如显示单位、语言等。
3.连接测深仪：-将测深仪的探头与电源线连接好，并确保连接牢固。
-将电源线插入测深仪的相应接口，并确保插头与接口完全贴合。
4.开始测量：-将测深仪的探头缓慢地放入井筒或岩层中，避免过快或过慢造成的误差。
-在测量过程中，可以通过测深仪上的显示屏观察到当前的测深值。
-同时，可以通过声音提示或振动反馈确认测深仪的工作状态。
5.数据记录：-在测量过程中，可以通过测深仪上的数据记录功能将测量结果保存下来。
-可以通过测深仪上的按钮或触摸屏进行数据记录的开始和结束。
-测深仪通常会记录每次测量的深度、时间、日期等信息。
6.数据处理：-将测深仪的记录数据导出到电脑或其他设备上进行进一步的处理和分析。
-可以使用相关软件进行数据的图表化显示、计算等。
7.维护保养：-使用完毕后，及时清洁测深仪的各个部件，以确保其长期的正常工作。
-定期检查测深仪的电池电量，并根据需要进行更换或充电。
-存放测深仪时，应放置在干燥、通风的地方，避免受到潮湿、高温等影响。
总结：测深仪是测量地下水井、岩层等深度的专业设备。
在使用测深仪之前，需要进行一些准备工作，确保设备正常工作。
使用测深仪时，需要进行相应的设置，如测量范围、测量精度等。
在测量过程中，应缓慢放入探头，并注意观察测深仪上的显示屏，以获得准确的测量值。
同时，还可以通过数据记录功能将测量结果保存下来，并进行进一步的数据处理和分析。
最后，在使用完毕后，应及时维护测深仪，以保证其长期的正常工作。
测深仪使用说明
测深仪使用说明测深仪使用说明目录：1、引言2、产品概述2.1 产品描述2.2 产品特点3、环境要求3.1 使用场所3.2 环境温湿度3.3 光照条件4、准备工作4.1 解包验收4.2 附件清单4.3 电源连接5、使用方法5.1 仪器操作流程 5.2 基本仪器操作 5.3 靶心标定5.4 测量参数设置6、故障排除6.1 仪器无法开机 6.2 数据错误或异常6.3 其他故障现象7、维护与保养7.1 仪器清洁7.2 仪器存放7.3 定期维护8、安全注意事项8.1 使用安全8.2 维护保养安全8.3 废弃处理9、附件[附件清单]1、引言本文档为测深仪使用说明，旨在提供清晰的使用指导和操作方法，以便确保用户正确、安全地使用测深仪。
2、产品概述2.1 产品描述测深仪是一种用于测量水域深度的仪器，采用先进的声纳测量技术，能够准确、快捷地获取水深数据。
2.2 产品特点- 高精度测量：采用高性能传感器，能够实现高精度的水深测量。
- 易操作：简化的操作流程和友好的用户界面，使使用更加方便快捷。
- 轻便携带：仪器体积小巧，重量轻，便于携带和移动。
- 数据记录：能够记录和存储多组测量数据，并支持导出和打印。
3、环境要求3.1 使用场所测深仪适用于各种水域环境，包括湖泊、河流、海洋等场所。
3.2 环境温湿度- 温度范围：0℃~50℃- 相对湿度.10%~90%RH（无凝露）3.3 光照条件仪器适用于各种光照条件下的使用，但请保证测量时有足够的光线。
4、准备工作4.1 解包验收打开包装箱，检查测深仪及其附件是否完整，并确认无损坏。
4.2 附件清单请按照附件清单检查所配送的所有附件，确保齐全。
4.3 电源连接将测深仪的电源适配器插头连接到电源插座上，并将另一端连接到测深仪上。
5、使用方法5.1 仪器操作流程1、开启测深仪电源并等待仪器启动；2、进行基本设置和参数调整；3、根据需要进行靶心标定；4、开始测量，并观察仪器显示的测量结果；5、保存或导出数据，并进行必要的打印操作。
超声测缺
3、层析成像模型试验 （1）介质描述
（2）成像区域观测系统及坐标系
（3）、成像区域射线分布 ）、成像区域射线分布
（4）、层析成像结果 ）、层析成像结果
4、桩身质量层析成像
（1）、工作方法 ）、工作方法
（2）检测结果
第四节 混凝土两次浇注之间结合质量的检测
第五节
表面损伤层检测
第六节
三、基本测试方法 1、平面测试（厚度振动式换能器） 平面测试（厚度振动式换能器） 斜测法、 对测法 、斜测法、单面平测法
2、钻孔或预埋管测试（径 钻孔或预埋管测试（ 向振动式换能器） 向振动式换能器） 3、平面和钻孔混合测试
孔中对测、孔中斜测、 孔中对测、孔中斜测、孔中平测
四、主要影响因素
耦合状态的影响
钢筋的影响
水分的影响
第二节 混凝土裂缝深度检测
一、概述 1、裂缝的形成原因 荷载作用 温度变形 地基不均匀沉降 2、传统检测裂缝深度方法 渗透法 跨缝钻取芯样 水压法
3 传统法特点： 传统法特点： 费时费力 局部造成破坏 检测范围有限 无法获取裂缝延展情况 4 现代测深方法 超声法：单面平测、穿透斜测法、钻孔测试法 超声法：单面平测、穿透斜测法、
三、斜测法 1 适用情况：被测结构有一对相互平行的表面，梁、 适用情况：被测结构有一对相互平行的表面， 柱、板等构件 2 检测方法： 检测方法： 保持T 保持T、R连线距离相等，倾斜角一致，进行过缝和不 连线距离相等，倾斜角一致， 过缝检测，分别读取声时、波幅、频率。 过缝检测，分别读取声时、波幅、频率。 当T、R连线过缝，混凝土失去连续性，在裂缝界面上 连线过缝，混凝土失去连续性， 脉冲信号产生很大衰减，信号微弱，波幅和频率产生很 脉冲信号产生很大衰减，信号微弱， 大差异，据此判断裂缝深度。 大差异，据此判断裂缝深度。 3 特点：直观、可靠、应用广泛 特点：直观、可靠、
测深仪使用说明书
测深仪使用说明书手册修订情况修订日期修订次数说明2012年1月 1 测深仪使用说明书1.0版本III前 言说明书用途欢迎使用中海达测深仪使用说明书，本说明书介绍了如何设置和使用测深仪。
说明书简介本说明书是以Hi-RTK Ver3.1版本为例，指导您如何安装、设置和使用Hi-RTK 软件进行工作。
经验要求为了您能更好的使用Hi-RTK 软件，中海达建议您具备一定的测量知识，并仔细阅读本说明书。
如果您有任何疑问，请查阅中海达的官方网站： 。
安全技术提示注意： 注意提示的内容一般是操作特殊的地方，需要引起您的特殊注意，请认真阅读。
警告： 警告提示的内容一般为非常重要的提示，如果没有按照警告内容操作，将会造成仪器的损害，数据的丢失，以及系统的崩溃，甚至会危及到人身安全。
责任免除使用本产品之前，请您务必仔细阅读使用说明书，这会有助于您更好地使用本产品。
广州市中海达测绘仪器有限公司不对您未按照使用说明书的要求而操作本产品，或未能正确理解使用说明书的要求而误操作本产品所造成的损失承担责任。
广州市中海达测绘仪器有限公司致力于不断改进产品功能和性能、提高服务质量，并保留对使用说明书的内容进行更改而不预先另行通知的权利。
我们已对印刷品中所述内容与硬件和软件的一致性作过检查，然而不排除存在偏差的可能性，使用说明书中的图片仅供参考，若有与产品实物不符之处，请以产品实物为准。
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DJCS-05裂缝测深仪(说明书)§1.概述感谢您使用DJCS-05裂缝测深仪。
DJCS-05裂缝测深仪主要用于混凝土裂缝的单点测深。
§1.1.仪器组成和主机面板、键盘说明·仪器组成：如图1—1所示，仪器的基本组成由主机、换能器和信号电缆组成。
图1-1 仪器基本组成及外观·主机面板及键盘说明见图1-2：①显示屏：显示参数设置、测试状态、测试结果、选项等内容；②开/关：打开或关闭仪器电源；③测试：进入测试状态；④：光标上移或数字增加；⑤选项：进入功能菜单；§1.2.主要技术指标裂缝测试深度适用范围：10—200（mm）; 200—350（mm）检测准确度：5%-10%; ≤12%；仪器存储数量：10600个测试点数据;使用环境：环境温度：-5°—40°C;相对湿度：<85%;电源：9V DC（6节5＃电池）；工作时间：＞30小时。
使用过程中，仪器出现嘟……的报警声，提示需更换电池；仪器体积：225×180×80（mm）；换能器体积：大：φ25×40（mm）；§1.3.工作原理图1-3 仪器工作原理框图DJCS-05裂缝测深仪主要由信号发射、接收，信号处理、显示、键盘操作、数据传输等单元组成，如图1-3所示。
首先由信号发射单元向砼内部发射超声波，接收换能器接收超声波信号，信号处理单元对接收的信号进行处理，根据收发间距换算裂缝的深度并显示、储存。
§2.现场测试方法操作步骤如下图所示。
§2.1. 测点布置每条裂缝可布置1个或数个测点，发射和接收换能器连线应垂直裂缝，接收和发射换能器应在垂直裂缝两根钢筋中间位置为宜，见图2-1。
图2-1 测点位置布置示意图§2.2.仪器连接、开机·仪器连接：将换能器连接到仪器的插孔中，将插头固定旋紧。
·开机：按开/关键，仪器开机，屏幕显示图2-2。
菜单中各选项功能介绍如下：构件编号：检测构件的构件编号；裂缝编号：测量裂缝的裂缝编号；测点布置 仪器连接 开机 设置参数 现场测试 存储测试点距：自动测试时换能器每次移动的间距（距裂缝距离）；测点编号：测试裂缝的测点编号，测试完成后自动加1；测试信息：自动模式时显示测试次数，手动模式时显示收发间距，手动输入换能器间距（发射换能器中心和接收换能器中心间距离，以mm为单位）；测试次数或结果：自动模式时显示当前测试次数，测试结束显示测试结果；手动模式时显示测量结果；测试状态：测试时以图形显示测试状态，图形满幅显示时，表示有缝，图形显示为凌乱时，表示介于缝和无缝之间，当图形显示为半格时表示无缝；功能菜单：仪器功能选择。
§2.3. 裂缝深度测试§2.3.1.参数输入测试前应输入构件号和裂缝号，在仪器显示的界面图2-2中，按选项键，光标位于设置位置，按确定键，构件号数字区出现一闪烁横线━，用、、、增减数字，输入构件号，完成后，再按选项键，依次输入裂缝号和点距。
点距参数在手动测度时无需输入，在自动测试时输入换能器每次移动的距离。
测点号为自动生成，即每条裂缝测点号从1开始，测试完成1个测点后，自动增加1。
按确定键确认输入参数，按取消键取消全部改变参数，返回到上一设置参数。
§2.3.2.手动检测仪器开机后，默认状态为手动检测，按选项键，光标位于设置位置，按键，使光标位于手动位置，再按确定键，则手动变为自动，按选项键恢复原测试状态。
把发射换能器T和接收换能器R放置在裂缝两侧边缘，见图2-3。
配置的两只换能器可以通用，换能器接通测试时发出“哒哒”声音的为发射换能器T，另一只为接收换能器R。
T、R用黄油与图2-3 手动检测裂缝深度示意图砼表面耦合，这时，按测试键，开始测试，图2-4下边满幅黑色指示条，一直处于闪烁状态，说明L/2小于裂缝深度，同时移动T、R，移动距离要大致相同，使L增大，停止移动，观测下面黑色指示条的状态，也可以边移动边观察测试状态，如仍是图2-4所示，继续移动T、R增大L，直到出现如图2-5所示状态，图2-5中，状态显示为半幅。
当下面黑色指示条显示半幅时，停止移动T、R，按确定键显示图2-6（a）。
图2-4 测试过程界面图2-5测试完成界面用尺测量T、R的中心距L，以mm为单位，并用、、、键，把该L值输入到图2-6(a)中收发距位置，再按确定键，显示如图2-6(b)所示。
“49”即裂缝深度。
图2-6(a) 图2-6(b)* 在上述测试过程中，在一次显示中黑色指示条半幅和满幅交互出现，这时仍理解为小于裂缝深度，仍应缓慢移动T、R，直到出现图2-5所示。
§2.3.3.自动检测参数设置与手动测量参数设置相同，见§2.3.1.节。
将测试模式改为自动模式。
按选项键，光标位于设置位置，按键，使光标位于手动位置，再按确定键，则手动变为自动，按选项键恢复测试状态，若测试前为自动则不需修改。
图2-7 自动测试过程界面图2-8自动测试完成界面将收发换能器置于裂缝两侧边缘，紧靠裂缝，按测试键，仪器裂缝深度区显示测试次数，仪器状态区同时显示黑色指示条，如为满幅黑色指示条，图2-7说明L/2小于裂缝深度。
该次测试完成后，收发换能器分别向外侧移动一个点距，按测试键，仪器裂缝深度区显示的测试次数增加1，依次重复进行测试，直到仪器测试黑色指示条三次显示为半幅，此时仪器自动显示裂缝深度值，如图2-8所示，按确定键保存测试结果，按取消键取消该测点测试。
§3.检测数据查看、传输和清除§3.1.数据查看按选项键后用、键，使光标移动到查看位置，按确定键，显示图3-1。
输入构件编号，按确定键，显示当前构件的测试数据，显示图3-2。
用、键查看后面数据。
按取消键取消当前构件数据显示，更改构件编号可以查看其它构件数据，再按取消键返回。
图3-1 查看检测数据菜单图3-2 查看检测数据3.2.数据传输该项功能用于DJCS-05裂缝测深仪中的检测数据传输到计算机中，数据传输、整理、分析、打印需要安装专用软件，详细使用说明请参阅§4数据处理软件使用说明。
§3.3.数据清除在选项菜单图2-2中用、键，将光标移到清除处，按确定键进入清除菜单，选择清除项按确定键即可清除。
特别提醒：清除数据前，确认数据已全部传输到计算机进行了保存。
§4.数据处理软件使用说明§4.1.软件使用环境说明§4.1.1.软件功能本软件主要为DJCS-05裂缝测深仪数据传输、保存、打印。
§4.1.2.计算机最低配置①．处理器：Pentium®90MHz或更高的微处理器。
推荐Pentium Ⅲ450以上。
②．显示器：VGA640×480或Microsoft Windows支持的更高分辨率显示器。
推荐设置为800×600。
③．内存：Windows9x系统≥32MB，WindowsXP系统≥64MB。
推荐128MB。
④．硬盘：≥50MB。
⑤． 8X或更高速CD-ROM。
⑥．软件系统：Windows9x系统或WindowsXP系统。
§4.2.软件安装将处理软件安装盘放入计算机的光盘驱动器内，若系统支持自动播放功能，则软件自动启动安装程序，否则执行安装盘中钢筋位置测定仪\CDRom\Disk1目录中的Setup.exe程序。
在安装过程中一律选择默认选项即可。
安装完毕后，在桌面上出现“DJCS-05裂缝测深仪”执行程序的快捷方式。
§4.3.软件运行执行程序有两种方法。
1、单击开始按钮，在程序菜单的DJCS-05裂缝测深仪中执行。
见图4-1。
图4-12、在桌面上双击“DJCS-05裂缝测深仪”快捷方式。
见图4-2。
图 4-2执行程序显示主界面（图4-3）。
图4-3图4-3界面中第一行包括程序名称及当前处理文件，第二行为菜单项，第三行为工具栏，其中包括新建、打开、保存、传输、预览、打印等工具按钮，中间为视图区域，底部为状态区。
§4.4.软件功能§4.4.1.数据传输：将数据传输线一头连接在计算机的RS232接口上，一头连接在DJCS-05裂缝测深仪的RS232接口上，确认数据传输线连好。
在工具栏中选择传输按钮，即可进入图4-4数据传输界面。
在进行数据传输前，必须做好以下准备：1、数据线连接正确。
2、确定数据线连接在哪个串行口上。
图4-4界面中，可以选择串口，系统默认串行接口COM1,下面列表框内显示的即为COM1的信息。
若接在COM2上，必须先选择串口。
改变串口，其下面的信息相应改变。
图4-4选择串口后，按确定按钮显示保存文件窗口，见图4-5。
输入保存文件名后，按保存按钮，见图4-6。
图4-5 图4-6 此时界面显示等待仪器连接状态，见图4-7。
此时在DJCS-05裂缝测深仪上按选项建，用方向键移动到传输项后按确定键，DJCS-05裂缝测深仪显示正在进行数据传输，传输完毕，计算机程序显示数据表格。
见图4-8。
如中断传输，可按ESC键，中断数据传输，在状态栏显示中断数据传输，如图4-9。
图4-7 图4-8图4-9 图4-10打开文件：从计算机中调入已经传输的数据文件，可以选择打开功能。
在工具栏中按打开按钮，程序显示打开文件对话框，见图4-10。
选择要打开的文件后按打开按钮，程序显示数据表格，见图4-11。
按上下按钮可查看其它点数据。
图4-11 图4-12保存文件：可以在工具栏中选择保存功能，将数据重新保存。
也可选择另存为功能，将文件保存为文本文件。
在菜单中选择另存为，如图4-12。
之后程序显示保存文件对话框，改变保存文件类型为文本文件，见图4-13。
输入文件名后按保存按钮即可将数据保存为文本文件。
图4-13 图4-14打印和预览功能：在工具栏中按预览按钮，程序显示打印参数设置对话框，见图4-14。
按确定后显示预览界面，见图4-15。
图4-15按打印按钮可直接进行打印输出。
在工具栏中选择打印按钮，程序显示打印设置对话框，见图4-14。
按确定后显示选择打印机，见图4-16。
按打印按钮即可按设定参数进行打印。
图4-16§5. 仪器的检验及保养为了保持仪器的正常使用和检测结果的准确性，应定期对仪器进行检验，仪器的检验为一般性检验和功能性检验，前者是经常性，后者不宜频繁进行。
§5.1.一般性检验仪器在无裂缝的混凝土上测试时仪器状态的黑色指示条显示为半幅，在收发间距小于裂缝深度时应显示为满幅，悬空测试时应为无信号，即可认为仪器正常，否则为不正常，应进行检修。
§5.2.功能性检验仪器有下列情况之一时，应进行这一检验：1.更换零部件，如连线，探头，键盘等；2.仪器在一般检验或使用过程中发现示值误差偏大时；功能性检验与一般性检验方法相同。